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【摘要】为了解决变电站电气安装问题，本文以某变电站为例，对其电气安装质控与管理工作进行研究，从这一工作的基本思路入手展开分析，结合实际情况提出变电站电气安装质量控制与管理的要点以及具体的解决措施，希望为后续变电站所的管理工作优化提供合理建议，为相关人员提供参考。
【关键词】变电站；电气安装；质量控制
0引言
改革开放以来，我国变电站的建设有了长足发展，针对此种情况，国家在电力行业发展过程中已经陆续出台了多个规定，为变电站的管理工作提供了合理参考。变电站属于整个区域的供电中枢，其内部设备安装以及调试都会对后期供电工作稳定情况产生影响。1变电站电气安装质量控制与管理工作的基本思路
1.1制定科学合理的目标。目标制定时需要结合双方意见，经过讨论后制定出能够让双方满意的安装方案和工作标准，尤其是在质量目标的制定方面，越详细越好，后续安装时工作人员也能做到有据可依[1]。
1.2开展全员质量培训。首先是质量意识培训，即要求工作人员从思想的角度摆正态度，保障后续的安装工作中各项方针的落实到位。其次是质量管理相关的知识，通过此类培训能够为工作人员的日常工作提供知识系统依靠。最后是电气安装相关技术的培训，对于电气安装人员而言，技术培训是最关键的内容，企业可以从工作人员本身需求出发，有针对性地制定培训内容。此外，还要设计好人员组织模式，常见的变电站电气安装工作人员组织形式如图1所示。
1.3确保物资质量。保障物资质量是确保变电站电气安装质量的重要前提，因此加强对于物资质量的控制是十分重要的。首先，要选择可靠的供货厂商，项目法人以及工程师需要对所选供货方进行全方位评价，并对其进行资质审查，还需要检验该厂商生产的材料质量。其次，严格把控物资质量，在物资采购的过程中需要加强监督管理，确保物资质量、型号、数量等符合安装要求。在材料交货的过程中，需要安排专门的工作人员对材料进行卸货交接，并做好相应的检查和试验工作，确保物资质量符合规范标准，保障材料质量，严禁使用质量不合格的材料，此外值得注意的是，对于质保材料需要当场查验其检验报告。最后，还需要做好物资保存和使用管理，为进一步保障物质质量，需要在现场进行分类存放，并做好相应标识，避免出现混用的情况影响电气安装质量，一旦在实际安装过程中出现质量问题，通过相应标识还能够对产品进行有效追溯，降低损失。
1.4加强设备核实和管理。在实际进行电气安装工作的过程中，各种设备、仪器以及机具的管理和使用也是确保安装施工质量的重要因素，因此在实际安装施工之前，需要结合工程特点以及安装施工需求合理配备相应设备、机具等。值得注意的是，在设备以及各种仪器投入使用之前，需要对设备和仪器进行检查和核实，确保设备型号符合实际安装施工需求，同时保障试验设备和测量仪器的精密度和准确性，确保相关设备能够正常使用，此外，还要确保检测设备已经经过相关单位检定，并且使用时间在有效期内。为保障设备的使用寿命，还需要安排专业人员负责相关设备的日常保养和检修管理工作，确保机具设备的发放、维修以及入库等工作都能够有序进行，使设备和机具始终处于功能完好的状态之下，进一步保障施工质量。
1.5加强项目计量控制。做好项目计量控制相关工作。首先，计量管理工作人员需要做好相应器具的领取、归还等相关登记，在仔细检查器具外观之后，需要填写相应登记表，严禁使用超出有效期的器具，还需要按照相关要求对器具进行报验工作。其次，要着重加强对于流转器具的保养。再次，为避免器具损伤影响功能，需要在搬运的过程中做好防震措施。最后，为保障仪表使用性能，需要在施工现场设置仪表存放间，保障存放区清洁、干净，符合仪器存放要求。
2变电站电气安装质量控制要点
2.1变压器。首先是验收，变压器的验收时，工作人员需要注意其主要技术参数和规格型号等内容应达到设计图的实际要求且外观上需要注意不能有外伤和渗油，一经发现应立即退换。磁件方面也要注意检查，脱瓷、裂纹以及破损都不能投入使用。若安装时，现场不需要变压器吊心，则工作人员可以结合路段情况和当地车辆运行特点判断安装方式，目的在于保障变压器内部的线圈、铁心等零件不会发生移位。其次是安装，工作人员实际开展安装操作前需要仔细阅读安装说明，如：变压器制造细节，以及瓦斯排放方向的升高坡度，若没有升高坡度，则工作人员需要在安装现场做垫高处理，为后续瓦斯排放创造稳定环境。最后是试验工作，根据变压器的制造特点，可以得知其内部的线圈、铁心和绝缘油都是检查其质量指标的主要依据，结束安装之后，工作人员需要更加严格地参照出厂检验报告的标准，并在安装之后重新对变压器的各项技术指标进行交接试验，保障其能够合格的投入运行。
2.2高、低压柜及盘。厂家通常会统一安装高低压柜及盘的内部电器元件，安装团队可以主动要求进行统一的调试，保障其控制等方面的正常工作。上述环节主要是由设备交接部门进行试验控制，且工作人员有必要做到针对电器元件单独进行工作，尤其是电压互感器和真空断路器等，都要参考设备出厂报告中给出的参数进行调试。
2.3室外高压真空断路器。检查时应注意仔细核对产品零部件和出厂证明，一旦发现铭牌与技术说明不相符或技术资料不齐全等问题，需要及时向负责人汇报，并及时联络厂家进行调换[2]。按照规定，真空断路器的基础支架高度和中近距离的误差不能大于10mm，而预埋螺栓的中心线误差则要小于2mm。同时预留孔和预埋铁板中心线误差则要保证在10mm以下。同时除上文提到的零件晃动和证书等内容外，工作人员还要注意检查预充在设备内绝缘支柱当中的六氟化硫气体压力值与含水量是否符合设计标准，且绝缘零件表面完整，连接部位安全牢靠才能展开进一步的安装工作。
2.4室外高压隔离开关。室外高压隔离开关的安装过程中，工作人员除检查零件和设备外观之外，还要注意安装误差严格按照出厂标准控制，也可以请生产方的技术人员共同进行安装工作。如：某工作人员在安装时将支柱绝缘子的同侧磁柱保持在一条水平线，三相V的夹角也保持一致。此外在安装三相触头、主触头时，与其他工作人员同时进行，并控制了相差距离在5mm以内。安装后质量检查的标准是触头表面平整且接触紧密，导电部分安装完成后，该工作人员还用0.05mm×10mm的塞尺进行检验，塞尺无法塞进，且固定牢靠，表明安装质量合格。
2.5GIS组合电器。对于GIS组合电器而言，为确保其安装质量符合要求需要注意以下要点：（1）为避免部件受潮、灰尘等影响，需要在无风沙雨雪的天气进行，同时空气相对湿度需要在70%以下，并结合产品安装要求采取相应防潮措施。（2）为保障安装质量，需要结合产品技术要求控制好支架平整度。（3）在安装GIS元件之前需要确保其外表面干净整洁。（4）为保障法兰安装的密封性，在对接前需要对各接触面以及密封槽等进行检查，确保表面光滑、干净，没有损伤问题，若出现轻微划痕等，可使用细砂纸适当打磨。在对接安装之后，需要在空气侧涂抹密封剂，涂完密封剂后立即接口或盖封板。（5）在合拢法兰之前，需要将母线筒内清洁干净，并做好记录。（6）在拼装GIS元件之前，需要清理好元件内壁、相应的对接面以及盆式绝缘子，保障元件干净、整洁、完好无损。（7）为避免灰尘、水汽等杂质进入，只有在安装元件之前才能够打开运输封端盖。（8）在安装母线的过程中，需要先检查母线状态，若其表面有氧化物、生锈或者划痕等情况，需要使用细砂纸或者百洁布进行处理，确保母线表面光滑平整，然后用不起毛的擦拭纸沾适量无水酒精擦拭触指内部，并在触指上涂电力复合脂，涂好电力复合脂之后最好能够立即进行安装，否则需要使用塑料纸包裹。在实际安装过程中，需要使用专用小车推送母线，当母线筒与触头座接触良好时，使用特定工具将母线完全推入。在安装好之后，需要通过观察孔确认母线对接安装是否符合要求，并根据相关技术要求进行回路电阻测试。（9）在吊装套管之前，需要根据实际需求确认好吊装方案，为避免瓷套管受损，需要使用专用起吊工具进行吊装。
3结语
综上所述，变电站规模不断扩大的过程中，人们对电气安装工程的质量要求也逐渐提高，以提升人们满意度为目的，工作人员需要充分了解掌握电气安装工程施工管理相关问题，并采取更加积极的手段和态度展开优化。
参考文献
[1]何源.地铁变电站施工的重点与难点[J].居舍，2020（9）：43，82.
[2]王爱强.变电站电气设备安装出现的问题分析[J].全面腐蚀控制，2019，33（1）：57-58，62.
作者:刘可 单位:中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程有限公司