数控编程范例

［摘要］大部分中职生毕业就面临就业，规范的行为习惯，能吃苦耐劳，有较强的组织观念和服务服从意识，都能为将来的择业就业加分。因此，教师在专业课讲授的同时进行劳动教育的培养是非常有必要的。探讨如何寓劳动教育于数控铣削编程与加工的教学中，使学生在学到专业技能的同时受到正确劳动观念的熏陶，身心健康成长，为社会培养高素质的中等职业人才。

［关键词］数控铣削编程与加工；劳动教育；中职生

马克思认为：“生产劳动和教育的早期结合是改造现代社会的最强有力的手段之一。”[1]陶铸曾说过：“劳动是一切知识的源泉。”[2]提出“通过劳动的教育”强化其他四育，达到“树德、增智、强体、育美”的效果，促进学生德智体美劳全面发展。由此可见，教学与劳动教育是密不可分的。目前，我国的中职学校是上接高校，下联企业。作为中职学校的教师，教学任务是比较特殊的。既要教好文化课、专业课，同时又要让我们的孩子在3年中专学习后能马上适应社会，满足企业的需求。所以，教学方式必须多样化，教学内容也是从书本到课外，从“天边事”到“身边事”。

一、当代中职学生的劳动教育现状

（一）问卷调查

为了较真实、具体地了解目前中职学生劳动教育的现状，笔者借助问卷星平台做了一次问卷调查。问卷名称为“中职学生劳动教育实施情况问卷调查”，分成三个模块：教师篇、企业篇和学生篇。目前收到437份答卷，答卷情况大概统计如下：1．教师篇：40.4%的教师所在的学校没有专门的劳动教育教材，但是，80.51%的教师认为当前中职学生劳动素质普遍较差；80.36%的教师认为劳动教育非常有必要。2．企业篇：企业人员中90.13%的人认为接受过劳动教育的毕业生能更遵守企业的规章制度，88.46%认为他们能更高效地完成工作任务，解决问题。61.54%认为劳动教育非常有必要。3．学生篇：27.24%不积极或拒绝劳动；72.51%通过参加劳动后认识到劳动很辛苦，应该珍惜劳动成果，尊重劳动人民。

（二）问卷调查的发现

1实施理实一体化的必要性

众所周知，我国职业学校的生源都是那些上不了高中或是上不了普通高校的学生，他们是应试教育的牺牲品，这些学生的抽象逻辑思维的能力较差，但他们擅长于进行形象思维。而我们的教育是偏重于学生的逻辑思维能力的培养，往往忽视了形象思维能力的培养，因而我们并没有扬其长，而只在补其短，因而学生容易出现厌学情绪。我们的职业教育由于实习场所、设备及实习教师等客观因素的限制，实习效果很不理想；又由于课程设置、人才观和激励机制的原因，将职业教育“普教化”，有意无意地将学生引向逻辑思维的培养上，这种与实践严重脱节的职业教育，严重损害了学生的学习兴趣和信心。职业教育不能用普通教育的教学模式来套用，偏重系统理论传授的普通教育根本不适合职业教育。虽然我国目前也非常重视学生实际操作技能的培养，但目前的培养模式客观上使学生远离了生产第一线，而集中安排的生产实习又不利于学生及时将所学理论同实践结合起来，不利于提高学生解决问题的能力。作为数控专业的一门理论性与实践性较强的课程——数控编程与加工，它的主要任务是培养学生数控加工工艺分析能力、工艺路线拟定的能力，培养学生扎实的数控编程能力和熟练的数控加工能力，培养学生善于思考和团队协作的能力，培养学生发现问题和解决问题的能力。因此，理实一体化教学改革就显得很有必要，我们要模糊理论与实践的人为界限，将某门课程的理论教学、实践教学、生产、技术服务融于一体，教学过程的各个环节比较集中，通常由多位教师共同协作组织教学，教师和学生都融入某一具体的课题任务当中，教师及时为学生解惑，理论与实践交替进行，注重培养学生发现问题、思考问题和解决问题的能力，大力加强学生实践能力的培养，充分调动和激发学生的学习兴趣和工作热情。

2理实一体化精品课程和双师型教师队伍建设

纵观德国的职业教育，我们发现，他们的教材形象具体，图文并茂，学生看了一目了然，非常适合自学；他们的教学重点是放在具体行动上，而不是抽象的公式推导，繁琐的理论验证；而我们传统的教材一般都强调理论的全面性和系统性，已不能适应理实一体化教学的需要。因此理实一体化教材的设计和编写任务已经摆在教师面前，教师要根据教学目标和教学任务，将知识点融入具体的任务当中，有目的有计划地组织和引导学生完成各个具体任务，在任务实施过程中出现的问题，教师应及时用专业理论知识加以解释，使学生不仅知其然，而且知其所以然。在借鉴先进的职业教育理念、模式和方法的基础上，结合我校的实际情况，对数控技术应用专业原有的课程结构、体系、内容和教学方法进行改革，组织骨干教师参加各专业的省级精品课程建设工作。近年来，我校高度重视精品课程建设，凡申报的精品课程均是重点建设专业的核心课程或校级精品课程。本着“以评促建”的宗旨，进行严格筛选，从而确保了参选省级精品课程质量。经省专家评审组采取审核材料、反复权衡、分项赋分、集体研究等方式严格评审，我校已有6门精品课程获得省级建设立项，课程涵盖“计算机应用”、“数控技术应用”、“机电技术应用”“、电工电子技术及自动化”和“基础课”等专业。理实一体化教学对教师的要求很高，教师必须是双师型教师，他们在自己的专业领域中不仅要具备较深的理论水平，同时还要具备较强的实际动手能力；不仅具有任劳任怨、开拓创新的精神，还要具备较强的教学设计、教学组织能力。只有这样具备高素质的双师型教师才能顺利推行拟定好的教学方案，才能顺利地推进理实一体化课堂的教学进程，才能做到对学生有求必应、有问必答，从而达到预期的教学效果。因此，为了保证理实一体化教学的顺利实施，必须加强双师型教师队伍建设。我校在双师型教师队伍建设上可谓是花了大力气，按照双师型教师培训计划，每年都要从各个专业部抽调若干名教师，参加全国职业院校省级骨干教师培训、国家级骨干教师培训；学校要求各专业教师每两学年必须参加下企业实践活动，为期不少于两个月。教师深入企业锻炼，熟悉了企业的运作模式，了解了企业各岗位对工作人员的知识和能力要求，为职业学校课程教学内容的改革，重构职业教育课程体系，建构职业教育新模式奠定了坚实的基础；我校在师资队伍建设过程中积极探索，走出一条校企结合或合作的发展道路，积极引进企业的工程技术人员、特殊技能人才，很大程度上充实了我校的双师型教师队伍。

3理实一体化教学设施

理实一体化教学理论与实践的紧密结合、时间与空间的高度统一，要求在实施理实一体化教学过程中，应该具备与专业课程相匹配的硬件设备和教学场所，设备和场所的合理布局在很大程度上会给组织教学提供方便，使得理实一体化教学更加高效。近几年来，我校多次获得中央财政支持，结合我校办学特点及专业设置情况，已经建成各个专业的实训室45个，其中数控技术应用专业建有数控机床电气维修实训室、数控编程实训机房、数控车实训室和现代制造实训室等。数控车实训室现有设备22台套，主要用于数控车编程与加工、机械基础、数控加工工艺学、数控车CAM编程、机械制造工艺及设备、数控机床故障诊断与维修等课程的理实一体化教学；现代制造实训室用于机电设备安装与维修、模具设计与制造、材料成型及控制、数控铣削技术、数控特种加工技术等课程的理实一体化教学。这些实训室的大力建设，旨在大力推进数控技术应用专业理实一体化教学改革进程，各种数控机床的合理布置，实训室内设置集中讲解室，充分利用现代化多媒体教学手段，极大地方便了理实一体化教学的顺利实施。

作者：卫东节 单位：安徽理工学校

摘要：项目教学法与传统教育方法的思路不同，它不仅充分归还学生学习的主体性，而且有利于学生综合能力的培养与提高。论述项目教学法的内涵与特色，以及《数控机床编程与操作》课程教学过程中存在的问题和项目教学法的实践与应用。

关键词：项目教学法；数控机床编程与操作；应用

0引言

《数控机床编程与操作》是中职学校数控类专业的一门专业核心课程，涉及的知识面较广、专业实践性强。其难点是基本概念多、抽象性强，大多数学生对理论知识的理解比较困难。教师单纯地灌输和讲解理论知识很难有效实现教学目标，造成学生学不会、老师教不好的两难处境。为了更好地服务学生，在《数控机床编程与操作》教学中实施项目教学法，把理论与实践融合在一起，实现理实一体化，理论指导实践、实践验证理论，使学生对理论知识做到真正的理解和掌握，取得良好的教学效果。下面将就如何在《数控机床编程与操作》教学中应用项目教学法进行阐述、分析。

1项目教学法的内涵及特色

所谓项目教学法，就是师生以团队的形式共同实施一个完整的项目工作而进行的教学活动，是促进学生主动学习、自主发展的一种新型的教学方法。它改变了传统的3个中心：由以教师为中心转变为以学生为中心，由以教材为中心转变为以项目为中心，由以课堂为中心转变为以项目任务为中心。项目教学法的特色主要有5个：①以项目为中心，项目实施过程中学生碰到问题要及时进行学习和处理，从而获得知识和技能；②以目标为鞭策，学生在实施过程中为了达到目标，需要经过不断的努力和学习，最终才能完成任务；③以交叉的知识为内容，教学的内容包含不同的知识或技能，通过综合学习才能完成任务；④以开展活动为学习方式，在学习过程中学生可以在学中做、做中学、边做边学中进行各种活动；⑤以小组合作为组织方式，在项目的执行中以小组为单位，通过多人的合作培养学生的合作意识，懂得合作的重要性。

2《数控机床编程与操作》课程教学过程中存在的问题

摘要：数控专业是职业学校的常设专业之一，主要培养数控方面的专业性人才。辅助制造软件又被称为UG，学校进行课程设置时通常会将其设为单独的学科，这就导致该课程与其它学科的衔接性不足，技术软件的实用性功能无法完全展示出来。在数控专业中应用UG技术，不但可以让教学成果初显成效，而且也能让学生对该技术软件有更加深入的了解。本文首先分析了职业学校数控专业应用辅助制造软件的优势所在，随后分别从UG建模与自动变成技术入手，分析UG技术软件的应用，以供参考。

关键词：职业学校；数控应用；辅助制造软件

0引言

UG软件是面向制造行业、功能强大、世界一流的集计算机辅助设计、计算机辅助分析、计算机辅助加工于一体的软件之一。软件包括较为强大的建模模块、工程图模块以及装配模块等，兼具不同复杂实体造型的装配、出图以及仿真功能。其应用范围也极为广泛，如汽车领域、航天领域、通用机械等领域都可以加以应用。

1数控专业中UG软件技术的应用优势

数控是职业院校的常设专业，数控加工技术是该专业的基础课程之一，主要给学生讲解编程方式与工艺参数的制定等。数控专业实际教学的过程中，通常会有以下情况发生：第一，学生会陷入某种学习的误区当中，例如应用的指令或是编程小窍门等，反而导致课程学习的效率较低；第二，按照二维图纸对三位几何形体发挥想象力，这会使得编程与制定加工工艺的参数难度有所提升；第三，数控专业中会遇到部分较为复杂的零件，因为编程的计算量巨大，也就形成编程难度增加，而效率降低的局面；第四，手工形式的编程出错率相对较高。针对上述几种情况，笔者认为数控专业中应用UG软件就变得很有必要，以期能够解决这方面问题。相比较而言，应用UG软件的优势就在于能够根据设计的零件来绘制几何图形。另外，还可以采用先进的加工工艺，凭借有条不紊的加工步骤来获取刀具的路径。除此之外，也可以在程序后处理之后生成数控加工指令代码，此时工作人员只要将相应的加工指令代码编辑后输入到机床中就可以。还有，UG软件也可以模拟加工状态，清晰的显示出刀具的路径与刀具的形状，以此对刀具轨迹进行检验。当出现错误时，就可以马上采取有效措施进行修正，此项设置能够将编程的错误率控制在最低，让编程的效率更高。该软件的优势在复杂零件的应用上更为显著，此方式不但能够减少编程的计算量，而且也能够有效提高产品质量，提升生产效率。程序自动生成的设计，可以缩减工作量，让工艺准备时间缩短。

2高职数控专业中UG软件应用分析

摘要：由机械代替普通人力已经是机械制造业不可逆转的未来，如果不能及时改变学生们的固有认知习惯，数控专业中职生将会面临既没有过硬的文化素质，又不具备高深的专业理论，在与更高院校毕业的同龄人竞争中难免沦落为淘汰者。要么成为终将被机器代替的初级劳动者，要么改变行业在新的环境中寻找出发点，作为老师，必须要让数控专业中职生认清这一点。如何在困境中寻求突破，只能提升自身的可持续发展能力。

关键词：编程能力；可持续发展

0引言

科技的日新月异带来了知识的快速更迭，教师在培养传统的技能型人才时，单纯的动手能力的提高已不足以让学生适应复杂多变的就业环境。学生在走出学校，踏入工作岗位时往往面对的都是陌生的工作环境、陌生的设备，陌生的工艺流程以及与之对应的完全陌生的知识。作为代表加工制造行业先进生产力的数控专业，尤为如此。为了能让孩子们在短短的三年中职生涯中具备面对机遇和挑战的能力，在校期间教师培养学生不仅要从知识层面对他们进行武装，更要在综合能力上将他们提升到一个全新的层次。这其中最重要的莫过于对学生继续学习能力的培养。由于计算机技术的广泛普及与应用，数控专业的中职生往往在刚刚具备基本的手工编程能力后就会接触到计算机辅助编程与制造，新颖而迅捷的编程手段促使很多学生将精力与热情投入其中，他们往往都会忽略了手工编程能力的巩固与提高。然而，手工编程能力不同于普通的动手能力，它是专业能力的一种综合体现。它代表了识图、程序编写、工艺方案制定、刀具路径规划、工夹量具选择。最终形成的是学生利用已有工具，制定合理方案，在加工中调试调整，分析解决问题的能力。而普遍情况下，学生不缺乏动手能力，恰恰是动手时，对自己所做事情缺乏清晰的判断和有效的调整，最终导致的结果就是，学生掌握了先进的计算机自动编程技术，却无法解决实际的零件加工问题。所以，在平时的日常教学中一味地偏重自动编程而忽视手动编程只会导致学生的专业根基浅薄，且容易将学生的能力集中在了一款或几款编程软件上而不是真正的程序编制上。或许有人会提出这样的疑问：在“互联网+”主导的工业4.0时代，不去关注自动编程而仍然墨守成规地强调手动编程是不是脱离时代了？而我想说明的是：我们培养的学生虽然生活在这个产业互联的时代，但他们的认知水平和综合能力还远远不够融入其中。虽然数控加工在制造业中代表了高精度，高效率，高度自动化，但我们仍然要清晰地看到，工业机器人，3D打印等领域已经在具备以上特点的同时从互联互通上完全超越了数控机床。在数控专业高速发展十几年后几近饱和之时，想要学生持续性地发展，若能进入这些高新技术领域固然是好的选择。学习软件容易，跨专业门槛难。是用熟练的软件使用能力还是用坚实的编程素养作那块敲门砖，我想答案是显而易见的。如果将学生的可持续发展范围确定在本专业；有联系的相关专业；与本专业截然不同的其它专业三个方面的话，我认为，手工编程就是形成持续性发展的能力核心。

1手工编程能力在本专业的地位

在现行的教育体制中，学生在进入职业教育前是很难有机会对所选专业进行深入的体验。因此，进入职业学校后学生对专业的选择更多依赖其在社会中的作用及其影响力，结合岗位舒适度与便利性对从业者认同感和归属感的影响与日俱增，数控专业在近几年已经成为了机械制造大类中的“热门专业”。虽然相比传统机械加工，数控制造在工作环境的舒适和劳动强度的改善上已判若云泥，但学生对于专业知识的学习和技术能力的形成，机械加工专业内部间几无差别。甚至在专业学习中，钳工加工和普通机床加工对学生形成工艺与精度的概念远远超过了数控加工本身。在日常的教学中，我已经多次发现了学生存在眼高手低的情况：虽然他们对程序指令的掌握已经娴熟，但缺少了工艺基础的支撑，最终零件的加工仍然问题重重，这也间接导致了教学中时常出现的“学得好却做不好”的情况。因此，专业教学中关注手工编程就是将教育的重点放在夯实基础上，只有循序渐进的熏陶和影响才能逐步将学生的认知引导到本专业中来。同样，学生只有具备牢靠的手工编程能力后，才能更好地将软件编程等融入到自身的知识体系中，形成完整的自动化加工概念，在他们进入高职或更高学府接触更先进的数控专业技术前，搭建一个专业学习的基础平台。所以，尽管在信息技术如此发达的当下，不论是数控专业人才培养方案的制定还是逐渐从试行发展到全面实施的数控专业学业水平测试，数控专业培养的核心都指向了手动编程能力。因为中职阶段，培养学生的重点本就应该放在专业概念的构建、基础知识的掌握，专业基本素养的形成上。

2手工编程能力在有联系专业学习中的作用

摘要：应用型本科院校主要是培养技能型、应用型、复合型人才的，所以实践教学是非常重要的环节，而《金工实习》这门课具有非常强的实践性，在对学生的培养中起着非常重要的作用。本文主要对这门课中的数控实训项目在教学中出现的问题进行分析探讨，针对各种问题提出了相应的改革措施。

关键词：金工实习；改革措施；数控实训

0引言

金工实习是应用型本科院校机电学院各专业学生的一门比较重要的实践课程。主要包含了铸造、锻造、钳工、车工、焊工、铣工等传统的加工方法，还有比较先进的制造技术数控加工。通过学习，可以使学生掌握各种设备的使用方法以及各类零件的机械加工工艺。对培养应用型人才具有及其重要的作用。而数控技术更是重中之重。

1数控实训教学中存在的问题

本校机电工程学院有足够的实习场所和实习设备，除了传统的车床、铣床、刨床、电焊机、钳工操作台等，近几年还投入了大量的资金购买了不少数控机床，其中数控车床30台，三轴、四轴、五轴加工中心共六台，还有数控线切割等。机床总数虽然不少，但是也有很多的问题。

1.1课程安排不够合理，课时较少。以机械设计制造及其自动化专业为例，金工实共80个课时，分四个项目，包括数控实训、焊工实训、钳工实训和车工实训，每个项目只有20个课时。这么短的时间也只能学习数控车床的基本操作，基本没时间学习数控加工中心的知识。而且数控编程与操作这门课是在金工实习之后才开设的，理论与实践无法结合起来，显然不能达到培养应用型人才的要求。

摘要：以数控加工轴间零件应用及过程为例，详细分析了数控实践教育过程中，对零件特征研究、制定加工工艺方案、编程创建、机床对刀和软件仿真等内容的教育要求。同时，通过理论和实践相结合的教学方法，提高人才实践能力，切实为智能制造人才提供有效教育支持，提升控机床实训中的零件加工创新教育环节的有效性。

关键词：数控机床;实训;创新教育

随着社会经济的不断发展，制造业成为工业振兴的基础和重点，尤其近些年国家不断重视制造业优化和升级问题，使得机械学科领域的创新教育研究和应用拓展分析力度不断增加，在众多学校机械实践性教育已成为必修课，所以加强实践性教育研究，对于国家制造业基础改革及科研进步具有重要意义，同时实现好实践性教育教学对于机械控制类整体学科体系强化将起到建设性作用[1-3]。在进行数控车床加工零件实训教育之前，首先要明确数控的概念；在实现数控控制车床加工工艺过程中，理论学习固然很重要，但机械制造更加注重实际动手能力，通过理论专业知识学习并配合实践课程学习，才可以将理论变为现实，这也是专业所要求的必须技能。

1数控加工教育过程分析

在对学生进行数控加工实训教育之前，应该先进行相关理论知识和常规安全性再教育；理论变为现实之前，应保证学生内心熟知机械加工的整个工艺过程，并按照规范操作方法进行作业，这样才能在保证安全的前提下提高零件生产加工效率以及加工准确度。在零件实际加工过程中，学生还要熟悉零件具体工艺要求以及精度要求，结合理论知识，制定具体制造工艺方案，将其理论指导融于实践之中。在制定好具体的方案之后，结合数控编程制定走刀过程，然后对编程准确性进行校核，避免发生撞刀等现象，造成机械加工设备损坏。在实际数控实训过程中，以某轴类零件加工为例，可以先向学生讲解该类零件加工特点，通过分析具体加工工艺后让学生自己制定尺寸，然后由老师收集方案后进行统一校核，校核通过后向学生展示实际加工过程，接下来学生自主完成加工。其后续相关零件加工实践教育均可参照该方法。

2工艺制定过程及加工流程教育环节

在向实训学生展示实际操作之前，应首先进行零件图工艺分析，培养学生养成正确的加工习惯和加工理念，特别要对零件图样进行工艺加工分析，为后续地加工制造提供良好指导，该过程的进展程度会在很大程度影响零件的准确性，同时对后续加工及工艺参数修产生较大影响。同样以某轴类零件为例，首先明确零件具体零件特征，该轴类零件由两段圆柱面组成，在加工过程中，对各段段圆锥面进行外加倒角圆加工和制造；在实际生产加工中，首先应明确相应工件坐标系，标定原点，并针对各类零件进行综合计算，并标定每段线条的具体坐标值。实训的下一环节为选择合适刀具。在这个过程中可以向学生重复实训过程理论知识，增强学生对于抽象概念的理解。仍然以轴类零件加工为例，针对所需要加工的零件端面以及实际轴类外圆，进行外圆刀加工；对轴类零件中间镗孔工艺加工时，需要选择具有一定尺寸的加工专用镗刀，进行轴类零件镗孔加工；加工完成后，对应的零件要从原料毛坯料棒上进行切合，故而在此加工工艺中需要安装切断刀进行切割，所以在轴类零件刀具主要分为外圆车刀，镗孔刀和切断刀。最后一环节实训内容主要由学生自主把控，虽然在实际教育中学生自主性较大，但在实际加工过程中仍需要有专业技术人员进行多次校核，并设定加工过程的走刀路线。设定合适的走刀路线是机械加工整体程序编辑的重要部分，一个合适的走刀路线不仅可以加工出合适的零部件，并且对工艺进行简化，有利于实际操作。在具体实践过程中，学生可以根据理论学习以及之前实践经验，规划合适的方案后，实现实际加工操作；然后根据零件精加工削程序，选择有效的走刀路线，同时通过实际加工工艺分析，明确粗糙度等概念及意义。另外，还要选择合适而有效的切削用量，具体过程为：在进行该工序之前应保证零件相对应的加工质量，确保刀具使用寿命，充分发挥机械机床性能和刀具切削性能，使切削效率达到最高。

1设计思路

（1）分析企业岗位需求，明确课程目标

通过广泛的社会调研，与潍坊富源增压器、福田雷沃重工、歌尔声学等行业技术企业专家座谈，进行数控技术专业培养目标的充分论证，分析社会对数控技术方面人才的需求。不同类型的企业，对于三个层次的人才（数控操作员、数控工艺员、数控编程员）有不同的要求，国有大中型企业管理架构比较完善，对数控人才安排和需求上按研发、工艺编程、操作、维修等方面进行明确分工，数控操作员、数控工艺员、数控编程员工作岗位较多。为此，本课程在人才培养上分别针对于不同的企业用人需求分方向培养，数控操作员主要侧重于数控机床的实训、数控工艺员不仅在懂得机床操作更侧重于数控加工工艺及数控编程，而数控编程员的培养要求更加注重学生三维软件的学习和CAM编程。因此在本门课程的教学过程中，将根据企业岗位的需求分方向进行培养。

（2）以完整的零件加工过程为导向，构建实训教学内容

分析与归纳机械加工行业中加工零件常见结构，按照由易到难，由浅入深的学习规律，将数控车削和数控铣削部分进行整理，共设计出十项数控加工项目教学内容，每个项目分别侧重于不同的零件加工结构和知识点，按照“任务下发—>图纸分析—>加工工艺分析—>涉及知识点讲授—>刀、夹、量具选择—>编程加工—>成品检测”的实训教学思路进行每个项目的实训教学。

（3）充分拓展学生技能，运用多种教学方法

为充分利用实训教学资源，快速提高学生的数控机床加工技能，在整个实训过程中运用了项目教学法、现场教学法、模拟仿真教学法、讨论教学法和典型案例法五种教学方法。在整个实训教学的过程中，除进行课程设计的十个教学项目外，为提高学生的学习积极性，提高学生创新能力，由学生自主设计一些外形美观，实用性和外形美观性强的实训零件进行加工，如酒杯、砚台、私章等，大大激发了学生的学习兴趣，提高了学习的积极性和主动性。结合大赛试题教学，可在保证完成基本教学项目的前提下，个人能力较强的学生练习历年来的数控技能大赛试题，不仅对自身素质有很大提高，同时为以后的省市乃至全国的数控技能大赛储备参赛选手。