石化工程项目范例

摘要：随着大批炼化工程建设项目的建设和发展趋势，大型石化工程建设项目管理模式成为重要研究课题，要明晰大型石化工程建设项目现状及特点，探索与大型石化工程建设项目相适应的管理模式，引入“IPMT+EPC总承包+工程监理”管理模式，注重EPC总承包商的自主管理及施工现场监理管理，有效提升大型石化工程建设项目的管理水平。

关键词：大型石化工程；建设项目；管理；模式

引言

石油化工项目重要基础性支柱产业，涵盖勘探、钻采、原油提炼、深加工等项目，随着国内外对石油化工产品质量要求的不断提高，原有的老设置、装置和工艺相对滞后，为此要进行大型石化工程项目的建设，引入“IPMT+EPC总承包+工程监理”管理模式，加强对大型石化工程建设项目的管理和优化，提高大型石化工程建设项目管理水平。

1大型石化工程建设项目概述

1.1大型石化工程建设项目的特点

大型石化工程建设项目有其自身的特点，投资额大、危险性高、建设周期长、专业复杂等，对石化工程建设项目的管理带来较大的难度，牵涉项目进度管理、质量管理、安全环境管理、投资管理等内容，必须进行科学合理的项目管理模式和方法，才能顺利推进项目实施。

摘要：石油化工一直是我国重点能源工程，石油化工领域中，设备及施工管理是十分重要的管理环节。当前，随着我国对能源事业的重视度不断提高，关于该领域设备与施工方面，也有了全新管理与控制。鉴于此，本文根据如何优化石油化工工程质量管理与控制措施加以讨论和分析。

关键词：石油化工;设备;工程质量;管理与控制

在世界能源迅速发展的全力带动下，我国化工工程呈现出全新的发展机遇。无论是在工程规模还是施工技术方面都有所提高，很多大型的现代化施工设备被有效应用于施工建设中。然而，在这种全新的施工背景中，如何加强设备与施工的质量管理，已然成为当今石油化工领域重点关注的问题。

1石油化工工程建设的特殊性

石油是一项危险性极强的能源，在开采过程中所利用的机械设备或施工工艺更是潜藏着巨大的风险隐患。如若不加以优化管理和环境监控，很有可能因为人为失误或者设备老化，而导致石油能源发生爆炸等风险事故。同时，该能源施工中所涵盖的施工工艺多是在高空环境下进行，且覆盖的施工面积与施工强度十分巨大。施工工艺的复杂性以及施工环境的危险性，导致石油化工工程施工流程具有超高的规范标准。如若不就该工程施工管理加以优化和建设，很可能因为施工人员的一个失误，或者错误的设备操作，造成整个施工工程的失败。甚至还会引爆施工工艺中潜藏的危险源，不仅会给施工人员本身造成巨大人身危险，更大大削弱了工程单位的经济收益。因此，针对石化工程的种种特殊性特征，加强施工管理与控制，已然成为目前石化工程重点改革与创新的课题。

2石化工程设备与施工质量管理与控制的主要对策探究

2.1完善石化工程监管体系

摘要：石油化工建设项目追求质量第一，所以在项目建设过程中需要评估质量、进度与成本之间的关系，切实提出有效的管理策略。文章探讨了石油化工建设项目的工程目标，阐述项目管理与质量管理的内在含义，并重点探讨石油化工建设项目工程中的质量管理策略。

关键词：石油化工建设项目；工程质量管理策略；影响因素；质量控制

0引言

石油化工建设项目工程的工程质量对于国家工业生产工业发展具有重大价值。近年来，我国经济快速加快，石油化工建设项目已经有所改变，它正在追求更进一步发展，在优化管理机制、生产技术过程中大有作为，已经逐渐朝全能方向层面发展，所以针对石油化工建设项目工程质量管理的有效优化还是有必要的，要建立一套完善的项目质量管理技术体系。

1石油化工建设项目的工程质量管理目标

结合石化建设项目特征、规模来确定符合石化建设项目要求的项目技术管理体系，确保建立一个相对完整的工程质量管理目标体系。在石化建设工程质量控制方法方面必须加强建设，全面深度建立质控管理技术体系，真正追求做到优化创建新品牌，满足优质石化建设工程计划要求[1]。

2石油化工建设项目的工程质量管理影响因素

本文作者：锁海滨 何承海 胡兢克 单位：中国石油天然气股份有限公司炼化工程建设项目部

国际上开展PMC业务的公司大部分都是大型跨国公司，这些公司都具有丰富的项目管理经验、优良的业绩、成熟有效的项目管理体系、优秀的项目管理团队、便捷的项目管理软件系统。PMC一般有三种类型，一是代表业主管理项目，同时还承担一些界外及公用设施的EPC工作；二是PMC承包商作为业主管理队伍的延伸，管理EPC承包商而不承担任何EPC工作；三是PMC承包商作为业主的顾问，对项目进行监督、检查，并将工作完成情况及时向业主汇报。PMC模式的优点：可充分利用PMC承包商成熟的项目管理体系和丰富的项目管理经验；投资方仅需保留很小部分的基建管理力量对一些关键问题进行决策，而绝大部分的项目管理工作都由PMC承包商承担。缺点：项目管理费用相对较高，业主对项目的控制力较传统模式弱，PMC承包商一般需通过招标确定，PMC模式下建设过程决策效率较低，最终可能导致项目建设周期相对较长。IPMTIPMT（IntegratedProjectManagementTeam）指一体化项目管理团队。一体化项目管理是指投资方与工程项目管理咨询公司按照合作协议，共同组建一体化项目部，并受投资方委托实施工程项目全过程管理的项目管理模式。一体化即组织机构和人员配置的一体化、项目程序体系的一体化、工程各个阶段和环节的一体化以及管理目标的一体化。

IPMT模式的优点：采取IPMT项目管理模式，有利于业主和项目管理单位发挥各自的特长和优势，更好地实现项目管理目标；业主可减少在传统模式下大量基本建设管理人员在项目投产后安置的后顾之忧；与PMC模式相比，管理费用相对较低，决策效率较PMC模式相对要高。缺点：项目管理费用较传统模式高；在IPMT中项目管理单位管理定位不易把握，对项目管理单位的考核难度大。EPC（EngineeringProcurementConstruction）即设计—采购—施工。通常指投资方选择一家总承包商或总承包商联合体，由总承包商负责装置或单元的设计、设备和材料的采购、施工，提供完整的可交付使用的工程项目的建设模式。EPC总承包商一般将整个项目划分成若干相对独立的工作包。总承包商可以将合同中的部分工作分包给分包商，但对分包商所负责的工作承担全面责任。EPC模式的关键就是依赖称职的专业分包商以标准化的程序对工程项目建设过程进行严格控制，使复杂的工程项目获得成功。

在EPC模式下，投资方通常通过业主或委派业主代表（PMC）管理项目。在国际工程项目中，一般都要对承包商进行两级资格预审后才进行正式招标竞争，以选定最优的承包商签订EPC合同。EPC模式的优点：有效克服和弥补业主在项目管理知识和经验上的不足，减轻业主在项目管理方面的压力；可以将项目实施中的主要风险转移给EPC总承包商；充分发挥项目建设过程中设计的主导作用，实现从勘察、设计到采购、施工一体化，有利于方案整体优化；有利于充分发挥总承包商项目管理专业知识和经验的优势，实现设计、采购、施工进度上合理深度交叉。缺点：业主对项目的掌控能力较传统模式弱；承包商在追求利润最大化的驱动下，若业主不加控制易造成项目质量控制水平低下，直接威胁到项目本质安全和长周期运行。

传统的项目管理模式为自建自管的管理模式。目前国内外大型合资项目常采用“业主＋PMC”或IPMT等项目管理模式。A石化1000万t炼油100万t乙烯工程建设管理模式采用了IPMT+EPC（或E+PC、EP+C、E+P+C）模式。发包模式依据不同装置情况采用了EPC、E+PC、EP+C、E+P+C等模式。B石化炼化一体化工程（1000万t炼油80万t乙烯工程）建设管理模式采用了IPMT+EPC（或E+PC）模式。引进社会资源，提高工程建设管理水平，组建联合项目管理团队，成立工程项目经理部（IPMT），引入具有监理资质的单位作为项目管理支持。总体设计单位纳入IPMT，主要负责炼化一体化工程总体设计规定的制订，并协调、解决各工程设计单位在设计中存在的问题。C石化1000万t/a炼油项目建设管理模式采用了IPMT+EPC（或E+PC、EP+C、E+P+C）模式。采用联合项目管理团队（IPMT）管理模式，以项目经理部PMT为核心，与各职能部门组成矩阵组织架构。IPMT设立10个职能部门，10个项目经理部（即PMT）。D石化800万t/a炼油工程项目管理采用了业主＋监理的模式，对外发包采用以EPC和E+PC为主、E+P+C为辅的模式。E石化60万t/a乙烯改扩建工程采用了业主＋监理的管理模式。对大型生产装置和需要特殊技术的辅助装置采用了EPC、E+PC的发包模式，对公用工程项目和其他辅助装置采用了E+P+C的发包模式。中外合资建设的F石化80万t/a乙烯工程采用了典型的PMC组织形式。中外合资的G石化60万t/a乙烯工程采用了PMT（以PMC为主的一体化联合管理组）管理模式。中外合资H石化90万t/a乙烯工程采用IPMT（董事会领导下的一体化项目管理组）管理模式。中外合资建设的M石化800万t/a炼油80万t/a乙烯工程定义阶段采用中方为主的PMC管理模式，执行阶段采用IPMT管理模式。项目实施的前期采用业主领导下的PMC项目管理模式，基础设计完成后采用IPMT项目管理模式。但PMC部分人员在执行阶段加入到业主为主的IPMT中。I石化1200万t炼油项目的组织形式有别于F石化80万t/a乙烯工程，采用甲方自建自管和大部分工程为E+P+C的发包模式。10项工厂型炼油化工项目建设管理情况对比。不

国内外实施的大型工厂型炼化建设项目采取不同的建设管理模式。不同的建设管理模式各有优缺点，不能简单地对一个管理模式判定其优劣；选择项目管理模式时必须结合业主自身的管理资源、项目实际情况和项目合作方的需要；无论选择何种管理模式，都必须确保业主对项目的监督、控制和管理的主导作用；以包代管的结果往往导致项目失控。国内外项目建设管理的发展都遵循了同样的规律，即自建自管→EPC发包模式管理→业主+PMC+EPC管理模式的演变。不能简单地由监理单位或项目管理公司变成PMC公司。国外PMC公司的前身往往是从事设计和EPC总承包的工程公司。PMC管理模式的出现是应业主、工程公司和项目大型化发展需要而形成的。对于国内独资建设的工厂型炼化建设项目，采用IPMT+EPC（或E+PC、EP+C）是一种较为合适的选择；上述模式的选择有利于发挥工程公司和业主各自的优势、提高管理效率、减少项目管理费用的支出和项目控制目标的实现。工程建设必须保证有合理的建设工期，盲目、不切实际地压缩工期，质量、安全就难以保证，业主和承包商就要承担巨大风险。一般大型工厂型炼化项目从技术引进、合同签字生效到项目投产，平均为4~5年，现场开工建设到项目投产约需3年。项目实施过程中技术管理必须得到充分重视和强化，生产、技术人员参加项目建设过程是项目取得成功的有力保障。特别是在工艺技术路线的选择、设备选型、预试车和投料试车过程，必须以生产技术人员为主导。#p#分页标题#e#

近年来组织实施的大型炼化项目采用了一些富有特色的管理方式，对实现项目的科学化、规范化、精细化管理起到积极的推动作用。如：完善管理制度和体系文件，强化过程控制；采用信息技术和项目管理软件系统规范项目过程管理行为；全面推行HSE管理，强化入场人员的HSE培训、考核、作业许可票证审批及风险控制和应急管理；推行安全人工统计，实现安全精细化管理；统一《规格化建设标准》，对设备涂装、各种标牌的设置等明确统一标准；推行质量标准化管理，重点工序推行示范样板工程；临设集中统一布置、标准统一；全厂总平面集中管理、大型吊装机具统一管理；积极推行HAZOP分析，有效降低生产运行安全风险；注重过程中的质量安全抽查、周巡查、月联检、年度大检查；推行设计过程审查，做好30%、60%、90%模型审查；推行第三方检验和第三方抽检；推行第三方设计审查及外聘专家对施工图设计进行审查把关；物资采购全流程进行监管控制；委托有资质的设备监造单位驻厂监造；严把材料入场关，委托第三方检测单位按标准规范对入场材料进行抽检和复验；组织焊工入场考试；埋地管道、防渗选择专业队伍进行施工；混凝土施工采用集中搅拌的商品混凝土；推行清水混凝土工程；埋地管道、钢结构积极推行抛丸除锈；钢结构和管道实行工厂化预制，埋地管道专业化防腐；阀门100%打压试验；采用氩弧焊和氩电联焊，注重成品保护。

摘要:

随着国外跨国石化公司抢滩中国市场，国际先进的项目管理模式也随之引入，为我国大型石油化工工程建设向系统化、规范化、精细化发展提供了可借鉴的经验。通过对上海赛科9×105t/a乙烯工程建设项目管理模式的阐述和分析，为石油化工企业提供一种从项目前期策划到施工建设整个过程的先进管理模式，并以其成功的管理经验推动石油化工工程建设项目组织管理体系不断优化。

关键词:

上海赛科；石化工程项目；管理模式；分析

近几年，国内石化行业的工程项目建设发展迅猛，在借鉴国外先进管理模式的基础上，逐渐采用了趋于科学合理的管理模式，项目管理水平有了长足发展。但是，依然跳不出传统的项目管理模式或组合，如南海项目是PMC（项目管理承包）+EPC（设计—采购—施工）为主的管理模式[1]，扬巴IMT项目是半业主半PMC管理模式等。上海赛科乙烯项目则开创了一条全新的管理模式。赛科项目由于启动比较快，时间紧张，如仍按照通常的项目管理模式运作将势必无法按期完成。赛科项目团队通过认真分析项目特点，创造性地提出一体化项目管理团队（IPMT）模式，保证了赛科项目的顺利完成。伴随着项目的巨大成功，赛科项目的管理模式（IPMT）也受到工程项目建设领域的高度关注，国内外各大工程公司纷纷开展对该管理模式的分析和研究。本文对其管理模式（IPMT）进行较为详细的分析探讨。

1上海赛科乙烯工程项目管理模式概况

上海化学工业区是以石油化工和精细化工为主的专业开发区，开发建设引入了世界级大型化工区的“一体化”先进理念，是国家首批新型工业化示范基地，上海赛科9×105t/a乙烯工程作为中国石化集团与英国石油公司（BP）共同投资建设的特大型石油化工国家重点工程，工程由9套生产装置和相应配套的公用工程组成，项目总投资约27亿美元，占地约204公顷，该工程是“十一五”期间振兴上海经济的一项骨干项目，更是上海化学工业区的支柱项目、龙头项目，它的建成对上海化学工业区的建设，促进和带动上海及华东地区的经济发展有着积极的意义。上海赛科9×105t/a乙烯工程项目管理可划分为前期、定义和实施三个阶段，项目前期阶段在以机会研究为主的联合指导委员会下设项目办公室和专业组形式，联合工程公司和咨询公司进行项目选址、产品方案、专利技术、市场分析、合资形式、投资估算、技术经济和筹资方案等论证研究，其目的在于项目立项报告获得政府批准。项目定义阶段以合资公司成立为标志，来自各母公司的派出人员组成一体化项目管理团队（即IPMT），在联合指导委员会、董事会的领导下，以职能部门和项目组的形式，委托国内外工程公司完成项目基础设计或FEED，包括大部分核心长周期设备的采购，国内审批所规定的资料文件以及董事会、母公司批准的项目投资概算。由于主要工艺装置技术采用引进，因此装置FEED或基础设计均在国外完成，IPMT派出项目组在承包商办公室工作；配套总体和公用工程分成了两个阶段，第一阶段是委托了国际工程公司作为支持承包商（具有50%的PMC功能）对总体工程进行统筹，效果很不理想，因此采用了第二阶段由国内工程公司完成赛科全厂性总体工程的基础设计并获得批准。项目实施阶段以项目总承包为主采取业主IPMT和承包商共同完成项目的总体框架形式，并辅以支持承包商和总体院技术支持的方式，开创了国内大型石油化工的合资公司项目建设的新模式，因其在安全、质量、进度、技术和费用控制等方面取得的巨大成功而成为当时重化工项目管理的标杆。

【摘要】安全文化是目前安全领域最热门的研究课题。结合石油化工工程项目多年的安全管理实践经验，从工程安全管理制度，安全管理人员、作业人员的管理和培训，科学管理手段等方面对安全文化建设提出几点建议，有效控制或避免安全事故发生。安全文化建设是为了管理更和谐，让管理者从被动管理向主动管理转变。

【关键词】安全文化；层级扁平化；管理效率

1安全文化的相关概念

文化是人类精神财富和物质财富的总称，安全文化和其他文化一样，是人类文明的产物。安全文化以人为本，以文化为载体，是安全理念、安全意识以及在其指导下的各项行为的总称，是存在于单位安全制度和个人意识中的种种素质和态度的总和，其主要包括安全观念、行为安全、系统安全、工艺安全等。安全管理七要素包括：安全文化及理念的树立；管理层的承诺、支持与垂范；安全专业组织的支持；具有可实施性的安全管理程序或制度；具有针对性的安全培训；安全管理人员和现场作业人员的参与；通过过程控制达到消除和控制事故，实现安全的管理目标。安全文化作为安全管理的七要素之首，可见它对其他六要素的指导作用非同一般。本文就围绕石化工程项目安全文化建设改进方法进行论证。

2石化工程项目中安全文化的重要性

在石化企业工程部门对企业的十一项要求中，前两项提到制度修订，第三项提到安全生产措施费用管理问题，还有三条提到考核、监督、培训职责，其他五项都与应急管理相关，说明上级部门对制度修订、安全生产措施费使用情况、考核和培训情况都十分重视。上级工程部门要求企业要营造安全文化氛围，推进安全文化建设。针对导致工伤和事故的原因分析发现，大部分安全事故是由于人的不安全行为所引起，所以在修订安全制度时应重点关注安全文化建设。在石化工程项目中，由于工程项目进度相对其他项目周期较短、作业流动性大、任务较重、露天作业多、作业形式多、劳动强度大、人员更换频繁，导致工程项目安全管理难度非常高，亟须我们总结一套精细化管理模式，短时间内快速提升安全管理人员和作业人员的安全意识，尽可能避免安全事故的发生。据统计，石化企业70%的事故来自承包商，所以石化工程项目的承包商成为安全管理重点关注对象。石化企业应完善安全管理制度，不断改进安全文化建设，让安全管理人员和现场作业人员从“要我安全”转变为“我要安全”，从不敢担当转变为敢于担当、积极担当，真正实现自主管理。

3改进安全制度，优化安全文化

1石化工程施工现场质量管理

1.1根据现场施工情况编制科学的施工组织设计

在石化工程开始施工前，要根据工程的具体施工情况，确定完善的施工组织计划，并将其交由监理工程师进行审核。而如果在工程施工过程中遇到重点施工的部位，或是利用新材料进行施工，则必须至少在一周前将详细的施工方案，包括新材料试验数据等资料交由监理工程师做好相关的审批工作。

1.2完善石化工程施工组织设计方案

通过对施工规范的学习，组织专业工程技术人员编制所有工序的质量保证措施及其相关文件，并做好与设计单位的图纸会审工作，保证将质量技术交底文件顺利发放到各施工班组。另外，在工程施工过程中，如果需要推广新技术，则要求石化工程施工现场组织有关人员进行学习，保证所有的作业人员对施工工序等注意事项都能充分了解，并能够熟练运用。同时，正确选择工程现场的施工机械设备，做好相应的机械设备的保养及维修工作，维持机械设备正常的运作状态。

1.3石化工程施工过程中严格按照规定的施工工序进行施工

在石化工程施工时，所有的隐蔽工程都必须经监理工程师进行有关验收工作并签字认可后，才能组织施工人员开始进行下一道工序。而对于石化工程中对工程质量影响较大的部位需要在施工现场布置流动的质量管理点，由专人负责。在石化工程施工过程中，不仅要对施工完成项目进行严格的检查，而且还要着重注意在关键项目施工前对之前的工序完成情况进行严格的复核。

摘要：

石化安装项目是整个石化工程中的重要组成环节，在石化项目建设的工程中占据重要地位，其安装质量将会直接对整个工程的正常运行以及评定造成影响，严重时则会对人类生命的财产安全造成一定危害。因此，加强石化安装项目的整体质量能够保证经济效益的可持续发展。本文对加强石化安装项目的质量和成本管理进行详细分析，确保石化安装项目的整体质量。

关键词：

石油化工；安装工程；施工质量；造价管理

石油是一种非常重要的能源材料，在我国工业生产、日常生活以及航空航天等方面占据重要的使用地位。因此，一个国家石油资源将会直接影响其经济效益的发展，石化安装作为石油工程的重要施工环节，其质量的好坏将会直接影响石化工程的整体使用水平，会对设备的正常运行以及施工人员的人身安全造成不同程度影响，最终将会直接减少石化工程的经济效益。

一、石油化工项目的安装质量控制

（一）控制设计方案和图纸的质量