生产成本管理范例

摘要：随着当前煤炭价格的不断下滑，我国煤炭企业面临严峻的经济环境，为了摆脱当前困境，煤炭企业要积极采取各种措施，在充分考虑煤炭行业成本特点的基础上，用创新思维进行管理,不断优化企业的成本管理模式。本文以中国平煤神马集团八矿为例，在介绍煤炭行业面临的经济形势和现状的基础上,积极探索煤炭企业有效的成本管理措施。

关键词：煤炭企业；成本管理；技术创新

面对如此严峻的经济形势，煤矿企业要着眼于内部，“省”字当头，树立过紧日子、苦日子的思想，中国平煤神马集团以提高经济运行质量为中心，以成本管理为重点，以增收节支、节能降耗为手段，科学发展，科学管理，保证企业持续稳定健康发展。强化成本管理是煤矿企业提高效益的有力举措，各企业要积极想办法，添措施，求稳定，保安全，促生产。

一、煤矿企业生产成本性质

煤矿开采大多是井下作业，生产成本构成相对复杂且变化较大，与其他实体产品相比，具有一定的特殊性：井下作业受地质条件影响较大，煤层埋藏的深浅，顶底板的条件，煤层的厚度，地质构造的复杂程度等，都对煤矿生产成本有直接影响；煤矿生产环节多，工作地点分散并且经常移动，形成多工种、多工序的联合作业，劳动组织复杂，劳动强度大，需要劳动力多，工资费用比重大，一般占原煤成本的40％左右；产品产量的增减变化对煤矿成本升降也有较大的影响；煤矿生产所耗用的材料不构成产品实体，用于煤矿开采的主要是辅助材料消耗，如锚杆、片网、锚固剂、水泥、沙子等都不可以回收利用，对煤矿生产成本具有一定的影响。

二、降低煤矿企业生产成本的方法

(一)强化安全生产成本管理。安全第一，安全生产责任重大，对煤矿来说更是这样。在当前经济形势下滑的环境下，管理者对安全工作不抓严，就是不负责任、失职渎职。要把保证安全生产作为应对危机的首要措施，把保证安全作为成本管理的首要任务，引导干部职工牢固树立“越是形势严峻，越要保证安全”的理念，时刻保持清醒认识和严抓严管的强劲态势，时刻做到警示高悬、警钟长鸣。确保安全思想不放松、现场管理不懈怠，以稳定的安全形势为矿井应对经济危机、平稳发展提供强有力的保障。安全生产成本由预防成本和实际损失成本构成，二者之间是反比的关系。通过安全生产成本的有效管理，可以促进并帮助有效处理两成本之间的关系，加速寻找到二者的平衡点，以降低安全事故成本，从而实现下降安全生产总成本，提升企业经济效益。

摘要：随着我国市场经济体系的不断完善以及对外开放程度的不断提高，企业所处的经营环境正发生着巨大变化，面临的市场竞争也越来越激烈，作为影响企业竞争能力和经济效益的核心因素——成本，在当前形势下，必然会引起各方的密切关注。本文主要对现阶段企业在生产过程中的成本管理现状进行分析，并在此基础上对优化措施和解决方案进行深入的探讨。

关键词：生产成本；管理现状；优化方案

生产成本是企业生产经营活动开展过程中占总成本比例最大的成本部分，通过对生产成本进行有效控制，可以有效提高工作效率，增加企业经济效益，为企业利润增长提供可靠保障，从而更好的促进企业健康稳定发展[1]。虽然，对生产成本进行有效管控对企业的生存和发展具有如此重大的意义，但企业在对生产成本进行管理和控制时，仍不可避免地存在诸多问题和困难，有待解决。

一、企业生产成本管理现状

1.成本管理控制理论僵硬，管控范围局促

目前我国大多数企业仍存在着成本管理观念落后的现象，在成本管理的目的、范围、条件方面存在认识偏差[2]。不少企业深受传统模式的制约，忽视了对其他与企业发展息息相关的领域内的成本控制行为。这些落后的意识导致了过于重视生产过程中的成本管理，而忽视了生产前的设计成本管理和生产后的服务质量的成本管理。

2.成本管控的市场意识淡薄，成本效益不能高效凸显

摘要：企业之间的竞争是价格的竞争，而价格竞争优势的关键是成本。在市场经济环境下，成本已经成为企业生存和发展的重要因素，成本管理水平的高低直接影响着企业的经济效益。因此从加强成本管理的角度去挖掘降低成本、获取效益具有重要意义。本文以制造企业生产成本为研究对象，首先分析成本管理的内涵以及制造企业成本管理的特点；其次结合实际，深入探讨了制造企业成本管理存在的问题及其产生的原因；最后针对问题提出了相应的对应措施。论文对于制造企业加强生产成本管理，提高经济效益,使企业在竞争中处于有利地位具有重要的参考价值。

关键词：制造企业；生产成本；成本管理

在市场经济环境下，提高经济效益在企业持续发展中占有重要地位。外抓市场增收，内降成本节支是企业必然手段。在制造业中加强生产成本管理，降低产品成本是获得价格优势的关键因素。尤其是随着经济的高速发展，传统的成本管理已不能适应现代企业管理的需要，不注重外部环境，因循守旧、固步自封势必面临优胜劣汰的悲惨局面。所以，成本领先战略是企业三大基本战略之一，成本控制是所有企业尤其是制造企业一直在探索和实践的重要课题。

一、成本管理的内涵及制造企业成本管理的特点

成本管理，是指企业在生产经营过程中实施的成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核等一系列管理活动的总称。制造企业生产成本管理主要是指在保证产品质量的前提下，对生产经营过程的各个环节和各个部分的成本费用，如生产现场人员、设备、原材料、工艺、能源等，进行计划、组织、控制、协调、激励等科学管理，力求以最少生产耗费取得最大的生产成果，合理而高效的生产成本管理工作能够提高企业生产效率，实现制造企业的低成本优势，提升企业利润，进而提升企业核心竞争力，为企业争取更大的市场份额和竞争优势。

二、制造企业生产成本管理存在的问题

由于受诸多因素影响，部分制造企业在成本管理的实施过程中，存在着不少问题，最终影响了成本管理的效果。

摘要:本文从汽车制造企业的生产成本管理现状出发，分析其存在的问题，并据此提出有针对性的解决策略，从而为汽车制造企业成本控制及全生命周期管理提供有效参考。

关键词:汽车制造；生产成本；管理制度

0引言

如今，汽车制造企业的成本效益呈现大幅度下降趋势，规模以上的汽车企业主营业务收入同比降低10.03%，利润总额同比下降了51.07%，而根据现状分析，生产成本管理问题是主要制约因素，基于此，本文将以现有市场环境为背景，分析现存问题和应对策略，以此优化成本管理，增强成本优势性。

1现实问题

1.1缺失产品生命周期的成本管理

成本管理涉及产品设计、研发生产、生产准备、批量销售等四个阶段，围绕各个阶段产生的相关成本及费用支出是一项全生命周期的成本管理工作，汽车生产成本的70-80%均形成于研发生产之后，而后续阶段多是成本管理的优化，为此，成本管理应该覆盖产品的全生命周期，尤其是研发之前的成本管理至关重要，虽然后续成本优化管理能够在一定程度上提升成本管理效益，但成效十分有限，如此，要规避成本管理的先天不足，就必须在前期阶段加大力度，从源头上寻找原因。但问题的关键是多数企业均将成本管理的重点放在了批量销售上，容易产生本末倒置的现象，由此所获得的成本管理效益有限，无法从根本上解决成本控制问题，致使产品利润空间缩减，影响企业的长期可持续发展。

摘要：生产成本是工业企业产品成本的重要组成部分，做好生产成本核算对工业企业发展具有重要意义。必须根据工业企业生产性质及运行特点做好生产成本核算，采取有效的内部控制措施，加强生产成本管理，保证产品成本核算的准确性，使产品成本降低。为此，本文对工业企业生产成本核算中的内部控制问题进行分析，提出了完善工业企业生产成本核算的内部控制措施。

关键词：工业企业；生产成本核算；内控措施

引言

工业企业生产成本核算是工业会计管理的重要工作。如今，工业企业发展形势十分严峻，市场竞争十分竞争，工业企业经济效益不断下滑，如何实现转型升级，提升竞争力是企业赢得市场的关键。而工业企业竞争力的提升，一方面需要加强产品质量管理，使之与市场需求相符；另一方面，还需要不断加强成本管理，做好生产成本核算及其内部控制，保障产品成本在市场上具有竞争力，才能在市场上赢得主动，助推企业发展。为此，工业企业必须不断完善内部成本控制体系，做好成本核算，加强内部控制，提升经济效益，促进工业企业获得更大发展。

一、加强工业企业生产成本核算中的内部控制的意义

工业企业生产活动涉及面广，生产管理难度极大，这就需要做好生产成本核算，强化生产成本内部控制，促进内控管理的科学化、规范化。然而，不少工业企业生产成本管理混乱，成本核算体系不完善，成本核算方法不科学，内部控制措施不力，企业效益低下，在市场上缺乏竞争力。工业企业应当针对生产运行实际，对生产成本进行全面核算，强化全程内部控制，这对工业企业发展具有重要意义。首先，加强工业企业生产成本核算中的内部控制有利于加强成本管理。生产成本在工业企业中占有重要比例，在生产成本核算中加强内部控制，有利于对生产过程进行全方位监控，深入到各个生产环节，加强生产领域中的人力配备、原料投入、资产配套等进行全程管理，对生产成本实行精准管理，进行精准核算，从而有利于更好地加强成本管理。其次，加强工业企业生产成本核算中的内部控制有利于实现成本控制目标。工业企业的生产成本核算中，涉及的产品品种较多，不同的产品涉及的成本项目较多，要做好生产成本核算，就要做好产品成本项目的分类与归集，制定产品成本目标，为实现成本控制目标，就必须编制成本控制计划，加强内部控制，从而确保产品生产成本目标得以实现，否则，将会使企业发展面临极大压力。为此，工业企业需要根据自身发展状况，制定成本控制计划，做好成本分析，运用科学的成本控制方法，加强生产成本内部控制，做好成本核算，从而实现成本控制目标。最后，加强工业企业生产成本核算中的内部控制有利于促进企业内控管理效益的提升。工业企业生产管理的主要目标是为了降本增效。产品成本是工业企业控制的重点。生产成本核算的内部控制涉及工业企业整个生产流程，包括内部管理的各个生产环节，因而，与产品成本有关的各个因素都将涵盖在内控范围之内，这其中包括以生产部门为重点，涉及供应、仓储、销售等多个业务部门。在必须构建完善的内部体系，加强生产成本管理，做好责任分工，实行管理有效对接，全面提高内部管理效益，从而促进工业企业内控管理效益的整体提升。

二、工业企业成本核算中内部控制面临的主要问题

摘要：为了提高企业的经营利润，煤炭企业通过成本管理进行生产和销售，分析了成本管理方法的现状，建立了精益生产现场管理模型，探讨了煤炭企业应用精益生产成本控制方法进行成本优化的优势。以神东煤炭为例，剖析了煤炭企业应用精益生产方法降低成本的潜力，并提出了优化精益生产成本的策略，从而促进煤炭企业的可持续发展和产业转型升级，对增强企业的市场竞争力和未来的可持续发展具有重要的影响。

关键词：精益生产；煤炭企业；生产管理；优化

0引言

近年来，我国煤炭行业一直处于萧条状态，煤炭企业通过改革创新来降低成本，成为抵御行业寒冬的手段之一。煤炭企业需要改进成本管理的方式，消除传统精益生产模式中的不足，采取新的策略，从而达到新的成效。精益生产起源于日本丰田汽车公司的生产方式，是通过减少操作环节的资源浪费，合理地组织人员实现整体资源的优化配置，精简生产流程，产出高质量与优越的产品，使生产系统能迅速满足用户的个性化需求的方式。它不同于传统大规模的生产方式，具有生产品种多、批量小的特点。精益生产是较为先进的、能增强企业生命活力的一套管理方法，其优越性不仅体现在制造企业上，还展现在用户的产品开发、员工的协同支持、企业营销网络和运营管理上，是目前业界最好的生产组织体系和方法。当前，虽然吨煤仍然以高价出售，但依然能够清楚地意识到，市场压力和新能源的增多，煤炭销售总量还会逐年下降。具有关统计资料展示，2016年，我国煤炭消费量总量34.1亿t，同比下降4.7%；2017年，我国煤炭消费总量，在一次能源消费中的比重会持续下跌。因此，煤炭企业要有危机感，市场需求越多，越不能松懈，要持续加强成本管理，降本增效，为企业未来发展积蓄力量。本文以神东煤炭企业为例，探讨精益生产成本管理模式在神东煤炭中的应用实践。神东煤业集团在煤矿生产过程中率先引入精益生产成本管理理念，煤质改革创新成效明显。神东通过不断的实践和研究，建立了煤炭企业精益生产管理体系，为煤炭生产的精益管理提供了理论依据。

1煤炭企业精益生产模式的建立

运用先进的科学技术和精益的理论模式，结合现场管理理论和精益生产理论，创建煤炭企业，信息化平台的现场管理精益生产模式。通过该平台，可以实现煤炭企业生产、运输、销售各环节的信息共享，提高系统的运行效率，更有效地控制煤炭企业生产成本。数字化技术的引入也提高了网络信息的传递速度，各个部门和市场将更加灵活地掌握市场需求，以达到更好的成本管理效果，其模式框架如图1所示。该模式以煤炭生产过程中的作业标准为基础，以精益生产成本管理理论和现场管理理论为核心，系统、规范地精简煤矿日常工作中的复杂情况，引入信息和数字技术，方便信息的传递和共享，从不同角度协调企业成本管理过程。现场管理理论主要包括三现主义、目视管理、班组管理、6S5E管理等，对煤矿企业的生产、经营、存储现场进行考察，并提出针对成本控制工作中出现的具体问题的合理化建议，实行自我完善、自我监督的管理体系，利用先进的数据采集和控制系统等现代信息技术支持，加强生产过程的监控和评价。精益生产理论主要涵盖了全面质量管理、约束理论、工业工程技术、精益求精等思想，采用标准化的调度会和班前会，实行SDCA维持和PDCA改善，对日常管理工作进行统一安排，不断提高现场的管理标准化水平，通过多媒体动态演示违法作业的风险和后果，消除现场生产的安全隐患，定期开展安全培训工作，实现煤炭企业生产的精细管控、精益求精。

2煤炭企业成本管理方法的现状

摘要：生产成本是工业企业产品成本的重要组成部分，做好生产成本核算对工业企业发展具有重要意义。必须根据工业企业生产性质及运行特点做好生产成本核算，采取有效的内部控制措施，加强生产成本管理，保证产品成本核算的准确性，使产品成本降低。为此，本文对工业企业生产成本核算中的内部控制问题进行分析，提出了完善工业企业生产成本核算的内部控制措施。

关键词：工业企业；生产成本核算；内控措施

引言

工业企业生产成本核算是工业会计管理的重要工作。如今，工业企业发展形势十分严峻，市场竞争十分竞争，工业企业经济效益不断下滑，如何实现转型升级，提升竞争力是企业赢得市场的关键。而工业企业竞争力的提升，一方面需要加强产品质量管理，使之与市场需求相符；另一方面，还需要不断加强成本管理，做好生产成本核算及其内部控制，保障产品成本在市场上具有竞争力，才能在市场上赢得主动，助推企业发展。为此，工业企业必须不断完善内部成本控制体系，做好成本核算，加强内部控制，提升经济效益，促进工业企业获得更大发展。

一、加强工业企业生产成本核算中的内部控制的意义

工业企业生产活动涉及面广，生产管理难度极大，这就需要做好生产成本核算，强化生产成本内部控制，促进内控管理的科学化、规范化。然而，不少工业企业生产成本管理混乱，成本核算体系不完善，成本核算方法不科学，内部控制措施不力，企业效益低下，在市场上缺乏竞争力。工业企业应当针对生产运行实际，对生产成本进行全面核算，强化全程内部控制，这对工业企业发展具有重要意义。首先，加强工业企业生产成本核算中的内部控制有利于加强成本管理。生产成本在工业企业中占有重要比例，在生产成本核算中加强内部控制，有利于对生产过程进行全方位监控，深入到各个生产环节，加强生产领域中的人力配备、原料投入、资产配套等进行全程管理，对生产成本实行精准管理，进行精准核算，从而有利于更好地加强成本管理。其次，加强工业企业生产成本核算中的内部控制有利于实现成本控制目标。工业企业的生产成本核算中，涉及的产品品种较多，不同的产品涉及的成本项目较多，要做好生产成本核算，就要做好产品成本项目的分类与归集，制定产品成本目标，为实现成本控制目标，就必须编制成本控制计划，加强内部控制，从而确保产品生产成本目标得以实现，否则，将会使企业发展面临极大压力。为此，工业企业需要根据自身发展状况，制定成本控制计划，做好成本分析，运用科学的成本控制方法，加强生产成本内部控制，做好成本核算，从而实现成本控制目标。最后，加强工业企业生产成本核算中的内部控制有利于促进企业内控管理效益的提升。工业企业生产管理的主要目标是为了降本增效。产品成本是工业企业控制的重点。生产成本核算的内部控制涉及工业企业整个生产流程，包括内部管理的各个生产环节，因而，与产品成本有关的各个因素都将涵盖在内控范围之内，这其中包括以生产部门为重点，涉及供应、仓储、销售等多个业务部门。在必须构建完善的内部体系，加强生产成本管理，做好责任分工，实行管理有效对接，全面提高内部管理效益，从而促进工业企业内控管理效益的整体提升。

二、工业企业成本核算中内部控制面临的主要问题

摘要：企业生产经营的根本目标是追求经济效益最大化，而加强成本管理是企业实现经济效益的最有效途径之一。成本管理是现代企业管理的一个重要组成部分，加强成本管理不仅有利于改善和加强企业的经营管理，同时对提高企业整体发展水平及企业竞争力具有重大意义。在日益激烈的市场竞争中，为了保证企业的持续经营，提高企业经济效益，实现企业价值最大化，制造企业必须更新成本管理理念，逐步提高企业的成本管理水平。文章在分析加强制造企业成本管理的基础上，深入探讨了当前制造企业成本管理的现状和存在的问题，并从树立科学的成本管理意识、建立健全制造企业成本管理制度、加强信息系统建设，科学有效地进行资产管理方面，针对性提出了完善制造企业成本管理的对策措施。

关键词：制造企业；成本管理；对策措施

一、引言

制造企业成本是指从产品设计到生产、销售及售后服务过程中所发生的各项成本费用的总称，企业的成本管理主要包含成本预测、成本核算、分析、成本决策与成本控制等。企业成本管理是现代企业管理的一个重要组成部分，它贯穿于企业生产经营活动的全过程。制造企业是我国经济发展的主要支柱，也是促进经济发展、社会进步的重要产业，然而随着市场竞争日趋激烈，我国制造企业面临着各种问题和挑战，为了改变目前制造企业资金困难、成本增长、利润下降甚至部分企业连年亏损的困境，企业只有加强成本管理，才能在激烈的市场竞争中持续发展。加强成本管理是企业降本增效、提高企业竞争力的重要手段之一。本文主要从当前制造企业成本管理中存在的问题出发，进行梳理和分析，从而给出关于提升企业成本管理的几点建议，以更好的促进制造企业的科学管理，从而促进经济发展。

二、制造企业成本管理现状及存在的问题

（一）企业对成本管理认识不到位

首先，大多数企业对成本管理的职能部门定位不准确，片面地认为成本管理只是财务人员和管理人员的工作，而忽视公司各个部门、全体员工的作用。员工没有成本控制意识，不能在生产经营活动中进行成本规划、控制，企业的生产成本管理只依靠单纯的财务人员，没有真正形成全员责任成本观念。其次，企业的成本管理理念未能及时得到更新。目前，许多中小型制造企业简单地认为成本管理就是降低企业的生产成本，然而一味地降低生产成本，一方面可能会影响企业产品的质量和生产效率，从而导致企业利润的下降。另一方面这种单一的成本管理理念，会与现在市场经济的发展趋势不相适应，严重影响了企业的市场竞争能力。