新时期机械设计制造技术要点分析

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新时期机械设计制造技术要点分析

摘要:

基于新时期背景,对机械设计制造所需要注意的要点做了简单的论述,提出结合运用计算机技术,来提升机械设计制造的水平与质量。随着行业的发展以及计算机技术的进步,机械设计制造行业必然会向信息化方向发展,对此做好技术融合,同时加强对机械设计制造要点的把控,以确保产品的质量,有着现实的意义。

关键词:

新时期;机械设计制造;设计要点;技术要点

1机械设计制造概述

机械设计制造分为机械设计与机械制造,机械设计是基于设备使用需求,来构思设计设备工作原理与结构等,并且要设计设备构件材料与形状尺寸等,设计各类技术文件描述,作为机械制造的依据。机械制造是机械产品生产制造的总称,包括机械构件、机床、仪器仪表等。新时期下机械设计制造不断向自动化方向发展,借助计算机辅助技术与数控机床技术等,来提升机械设计制造的水平与质量。

2新时期下机械设计制造把控要点分析

(1)精准度。新时期下,市场对机械设计制造产品的需求与要求不断提升,对此需要加强对机械设计制造精准度的把控。在机械设计环节,则需要重点考虑支撑点与压力点之间的距离,合理控制机械悬臂长度。机械运作的过程中,所产生的有利作用,主要是通过振动所产生的,通常情况下机械零部件荷载,轻易不采用摩擦传递力。同时需要考虑机械受力分布的影响,减少单个荷载力的传递路径,以此避免产生不平衡力。除此之外需要考虑粗糙变形问题以及强度不合理问题等,以确保机械设计的精准度。在设计铸件设计的过程中,则需要做好机械分型面设计,避免铸件的表面发生内凹的情况。改进起模结构,尽量不使用较大的水平面,以避免影响机械外观。(2)基于人机学角度设计制造。在进行机械结构设计时,设计人员需要充分考虑到后期制造的需求,充分考虑制造时人员操作的姿势与人体尺寸比例等,合理设置工作台的高度,以此确保机械设计制造的质量与效率。同时在设计机械制造场地环境时,需要重视室内光照强度的设计,提升机械设备的实用性,确保操作人员能够清晰地观看到机械的实际情况。将工作面上的现实仪表以及机械操纵杆等合理设置,将其放置在操作人员工作面的最佳位置。除此之外,还需要确保仪器仪表面上的文字要清晰,让操作人员可以清晰的阅读,按钮形状和大小的设计要合理,将操作手柄要控制在合理范围,便于操作人员使用。(3)腐蚀性。机械设计制造过程中,需要充分考虑机械的防腐性以及散热性等问题,做出科学的处理。在机械制造的过程中,要将干净容器内部所留下的液体,及时清除出去,进而减少容器和生产轴之间的机械磨损。同时需要避免螺钉结构被腐蚀,机械设计制造期间连接钢管时,使用管道来更换已经被腐蚀的机械结构。除此之外,螺栓连接位置处尽量不设置缝隙,避免腐蚀物和机械结构直接接触。润滑油机械结构尺寸要合理,以确保返回流体冷却的便利性。在制造的过程中,需要避免高压容器或者管道等受到光线暴晒,引发变形问题。(4)科学合理性。机械设计制造的过程中,要合理的改进模具,控制模具的尺寸与厚度,保证铸件厚度的均匀性,控制设计误差。对于机械产品的设计,需要控制配料实际尺寸,避免机械产品表面受到加工工件的影响,确保加工表面长度各异。在进行产品组件时,则需要合理控制产品表面精度,产品结构要宽松。提高机械设计制造的绿化环保性,在机械设计与机械制造的过程中,要充分融入绿色理念,做好机械设计制造质量与性能以及成本等要素之间关系的处理,避免机械设计制造浪费资源,造成环境污染,因此在机械设计制造的过程中,需要确保产品的绿色性以及环保性。

3机械设计制造要点把控中辅助技术的应用

(1)应用方向。机械设计制造中计算机辅助技术的应用,主要体现在以下方面:①图形与符号的应用。在进行机械设计制造过程中,借助计算机辅助技术,来设计机械产品,多利用图形与符号,借助计算机辅助技术,能够对图形与符号等要素进行有效编排,再开展机械设计,能够极大程度上提高机械设计的效率,避免零件不符的问题。②绘图。机械设计制造中运用计算机辅助技术,能够极大程度上减少绘图时间的花费,提高绘图质量与工作效率。③三维造型。机械设计制造中,设计人员在进行实体造型设计的过程中,利用计算机辅助技术,借助CAD与CAM等软件,能够使设计成果可以清晰地展现出来,营造三维立体效果。借助计算机技术,来处理设计问题。④其它方面。机械设计制造中,计算机辅助技术的应用,还体现在电力开关控制设计与工程分析等方面,能够确保机械设计制造要点得以把控,提高产品的质量。(2)应用案例。借助CAD来设计汽车盖件模具,能够解决设计与实际生产相违背的问题,即设计实物造型未能得到有效转换,成果的质量不符合设计标准。因为汽车盖件模具设计,主要分为模具设计与图纸制作,基于市场需求,利用CAD软件的模块功能,进行图纸制作前,需要仔细分析盖件模具的热度以及结构等。借助CAD软件,构建汽车模具仿真模型,并且构建几何模型,采取特定测量方式,来分析所建立的几何模型,同时采集相关数据,并且对数据进行处理分析,再进行模型重建,做好设计仿真检测,及时发现设计问题,加以修改,以免后期出现质量问题而返工,影响生产成本与效益。除此之外,还要对模具数控加工进行有效控制,确保汽车盖件可以高效的完成。(3)应用效果。计算机辅助设计,即CAD利用计算机与图形设备等,为设计人员提供设计平台。将计算机辅助设计技术运用到机械设计制造中,能够将机械设计制造较为复杂的几何图形简单化,同时能够简化运算程序,进而提高设计人员的工作效率。利用CAD可以实现机械重组功能,对新零件的开发有着积极的作用,确保新设计可以适应现有生产环境的应用条件。同时可以按照现有零件位置,创新设计零部件,极大程度上可以提升机械设计制造的便利性,为零件错误修正,提供便捷条件。除此之外,CAD的应用能够提升机械制造产品的质量,设计图纸的质量得以保证,借助数控机床生产,实现设计成果高效转化,可以确保产品的精度与质量。CAD技术和机械设计制造相互结合,可以提升机械设计制造质量与效率,具有较强的应用价值。

4结语

新时期下,机械设计制造需要适应市场需求,设计制造精度更高的产品,不断地提升机械产品的质量,降低机械产品生产成本,以获得更高地效益。在进行机械设计制造过程中,合理运用计算机技术,来提升工作效率与质量,有着积极的作用。

参考文献

[1]梁喜佳,张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用,2016,(6):126.

[2]刘锐锋.探讨计算机辅助技术与机械设计制造的结合[J].化工管理,2015,(7):194-195.

作者:王晖云 单位:扬州市职业大学