前言：寻找写作灵感？中文期刊网用心挑选的节能降耗在机械设计加工的应用，希望能为您的阅读和创作带来灵感，欢迎大家阅读并分享。
摘要：近年来，随着经济社会的发展，各种类型的机械设计应用不断增多，对人类的生产生活和企业的生产经营都产生了直接的影响。机械设计加工中，往往会消耗掉大量的能源资源，不仅会增加企业的成本投入，有的还会产生较严重的生态环境污染，对企业的经济效益产生较大影响，对企业的市场竞争力也会带来很大影响。党的十八大提出全面、协调、绿色、开放和共享的发展理念以来，企业在机械设计加工中，非常重视节能降耗工作，对提高企业的生产经营水平，保障产品的质量都产生了非常好的作用。
近年来，我国的现代制造行业有了很大的发展。其中，各种类型的机械设计加工不断增多，制造出的产品种类也非常丰富，极大地满足了人们生活及企业生产经营的需要。但由于受以往粗放型经济发展模式的影响，在实际的机械设计加工中，出现了较多的资源浪费现象，这不仅使企业增加了相当多的生产成本，也在一定程度上限制了企业整体生产能力的提升。在当前激烈的市场竞争中，这种现象对于企业自身来说是非常不利的。尤其是近10年来全球性的资源能源危机日益突出，如果在机械设计加工领域不能有效地进行节能降耗，对企业的可持续发展极为不利。所以，节能降耗是企业生存发展壮大的重要环节。
一、当前机械设计加工中存在的资源能源浪费问题分析
对于机械设计加工而言，影响资源能源消耗的领域非常多，加工链长、环节多，无论哪个环节出现问题，都会影响全链的能源资源消耗水平。因此，机械设计加工中的节能降耗问题绝对不能忽视。
1.实际应用与机械设计之间的矛盾
从当前机械设计加工的行业整体情况看，大多数机械设计加工中的能源消耗量都是以固定值作为参照标准的，而且机械设计加工中所使用的技术没有随着时代的发展而更新完善。从实际应用成熟度看，由于工艺流程和工序相对成熟，单个环节的员工在机械设计加工中很难感受到资源能源的浪费。
2.生产效益与科学发展之间的矛盾
对大多数企业来说，经济效益最大化是最为关心的问题。怎样在有限的生产时间内产出更多的产品和得到最大的利润，是企业追逐的主要目标。对于机械设计加工中有可能造成的资源能源浪费问题则被视为次要的。没有从企业长远发展的战略层面予以正确和科学认识，导致了对于机械设计加工中到底浪费了多少能源资源根本不清楚，也无从提出具体的应对措施，这对机械设计加工行业的健康发展非常不利。
3.绩效考核与节能降耗之间的矛盾
从当前机械设计加工行业的考核看，对于操作人员的考核主要是看上班是否有迟到早退现象、上班期间的工作态度是否积极、设计加工效率等，而机械设计加工过程中的节能降耗基本不列入考核，这就使得操作人员对于机械设计加工的资源能源消耗无需关心，这也是影响了当前机械设计加工行业节能降耗的一个重要方面。上述三个方面的原因是当前影响机械设计加工行业资源能源消耗的重要原因。
二、机械设计加工中导致能源资源浪费的基本因素
1.当前机械设计中存在的能源资源浪费因素分析
从整体看，这些影响因素非常复杂，但主要是设计人员自身因素导致的。首先，机械设计是一个专业性非常强的行业，但当前企业实际从事设计工作的人员有相当一部分不是设计专业出身，他们的设计专业知识不足。其次，在机械设计过程中，很多设计人员把主要精力都放到了怎样让机械设备产出更多的产品，怎样减少机械的震荡上，对能源资源消耗没有给予太多关注，没有考虑节能环保和可持续发展的要求，这是今后机械设计加工中需要引起重视的。
2.机械加工中存在的能源浪费问题分析
从加工环节看，导致能源资源浪费的因素虽然较多，但主要问题还是比较明晰的，那就是选择的机械设备不合理。例如，有些企业为了保障基本的生产作业不受影响，在生产设备的选择上青睐生产效率高但节能环保差的设备，忽视节能降耗和生态环保的可持续发展要求。在对一些较小的零部件进行加工的时候，存在着用大型设备进行加工的现象，这就是典型的“杀鸡用牛刀”，导致较为严重的资源能源浪费。还有些企业没有对设备更新换代，仍在使用超期服役的高能耗低效率的老旧设备，导致企业进入高能耗、高成本、低效率的恶性循环死圈。
三、机械设计加工节能降耗的建议
机械设计加工领域只有把节能降耗落到实处，才能真正提高机械设计加工行业的经济效益，进一步增强自身的市场竞争力。为此，本文提出，机械设计加工中在节能降耗方面应着重注意以下几点：
1.在机械设计中融入节能理念
节能环保理念的树立更多地是在机械的设计阶段，要求增强设计人员的专业技术水平，掌握扎实的理论知识，并且改变传统的设计理念，加入节能理念，和自身的实践经验相融合。对于机械设计方案，要反复进行修改，深挖各种潜在的资源能源消耗环节，并通过有效措施加以改进。企业要多开展节能环保宣传，加强相关专业技能培训力度，力求将“节能降耗”理念深入每位员工的脑海中。
2.生产过程使用合适的工装
在机械的加工过程中，技术人员应该不局限于原有的生产规范体系，充分发挥自身的积极性，对原有的加工工艺进行改进。摒弃不合理的部分，保留精华所在。同时，加入优化的部分，从而不断完善和发展新的工艺流程，达到节省时间、简化工艺流程、降低能耗的目标。推广使用节能环保设备，淘汰节能环保不达标的设备，将节能环保理念落到实处。
3.使用节能材料，优化工艺路线
伴随着科学技术的发展，企业应当在机械设计加工环节不断进行技术更新和技术创新，同时使用各种类型的节能环保材料，推动工艺路线的升级和不断优化。综上所述，在当前机械设计加工行业，节能降耗是一个非常重要的话题。本文在分析和解剖当前存在问题的基础上，提出针对性措施予以整改完善，以保障机械设计加工行业的健康发展。
参考文献
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作者:倪广顺 单位:南京工程咨询中心有限公司