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摘要：现阶段，我国各大企业在市场经济的带动下，其管理水平有了飞速的发展，在这样的背景之下，化工工程质量急需提高。俗话说“万事开头难”，这在工程建设当中也是适用的，设计就是一个工程的开头，对于工程的后期建设工作有着至关重要的意义。整个化工工程建设的质量直接受设计水平与质量的影响，同时一个设计单位自身的管理质量又在一定程度上影响着设计的质量，设计单位也深刻的认识到了这一点，在不断的完善自身质量管理体系的同时，还做了相关的质量认证。所以，要想进一步保证设计的质量，进行质量检查工作势在必行，下面我们就化工工程设计的质量检查方法进行论述。
关键词：化工工程；质量检查
设计质量的好坏直接决定了该工程的建设质量，对于整个工程建设来讲，设计在一定程度上起着基础性和先导性的作用。这一点在化工工程项目当中更为适用，加上本身所具有的特殊性，如果设计质量不过关就会影响到化工工程的建设质量，一旦有意外发生就会带来十分严重的不可挽回的后果，所以对化工工程的设计质量进行检查至关重要。
1化工工程设计的基本涵义
化工工程的设计对于设计者本身水平的要求极高，同时还具有独特的工艺性，而且所包含的设计内容也十分广泛。总的来讲，在内容上有设备的择选、理论方面的设计、物品工艺路线的设计、对环境的评估以及绘图等。然就其工程设计来讲，主要涉及三个方面，分别是计划、设计与执行。详细的讲就是从可行性研究到设计工作的开展以及对设计进行贯彻实施。在这三个方面当中，设计部分在整个化工工程设计当中占据着至关重要的地位，是整个工程实施的主要依据。另外，由于化工工程的特殊性，必须要确保其设计的质量，从而不断的推动化工工程向着良好的方向发展。
2化工工艺设计的特点
就整个化工行业而言，在实际生产的时候必须要用到很多的反应设备以及系统，从而导致整个工程的投资过于庞大，如此，就给化工工程的设计工作带来了巨大的困难。另外，在加上现阶段的不断进步，导致各个化工企业之间形成了激烈的竞争关系，要想在这样的背景下寻求发展无疑是在“夹缝中求生存”，所以说，化工企业要想取得长久的胜利就需要积极采用先进的化工工程设计技术，在保证质量的前提下，将生产工艺的时间尽可能的缩短，从而让企业所生产的产品的市场占有率提高上来，但是这就在一定程度上增加了化工工程设计的困难。所以，在具体的化工工程设计工作当中一定要尽可能的确保其质量，认真掌握工程设计当中所包含的复杂系统。
3化工工程检查设计质量的方法
3.1日常检查
在对化工工程设计做日常检查工作的时候，其内容贯穿了工程的始终，检查的周期可以是月度、季度或者是年度的，检查的依据为内部质量管理体系以及控制制度，质量记录可以作为客观凭证，可以采取抽查的方式来进行检查。在实际检查的时候，特别是对于各个控制点的检查一定要高度重视。
3.1.1工程设计前期阶段的质量检查控制点
①对合同进行抽查，在具体的工作当中主要是检查合同中相关部门的审核签字是否齐全，审批程序是否符合规定。②为确保资料真实可靠，查看是否有质量责任文件，设计基础资料关键部位的搜集是否有技术负责人签署。③对相关的设计方案进行查看，看其人员配备是否齐全。④对项目关键岗位的负责人进行抽查，看其是否有相关的职业资格证书。
3.1.2设计阶段检查质量关键点
检查工程的初步设计文件以及可行性报告，对文件进行评审的时候一定要严格按照国家三级校审程序执行。在对可行性报告检查的时候可以着重检查以下几个方面：①在生产过程中所采用的技术和工艺是否可靠、先进。②生产所用到的设备是不是配套的，在材料的选择方面是否合乎标准。③严格检查校审施工图的情况；④假如设计需要进行相应的变更，一定要检查其变更程序是否标准。⑤检查设计进度的执行情况。
3.1.3工程设计后期服务的质量检查控制点
①对现场的服务记录进行检查，对质量进行收集同时针对质量隐患做出相应的解决措施。②做好技术交底资料以及工程验收报告的检查工作。③检查设计跟踪回访记录。④对设计的依据性文件进行检查，其检查内容主要包括计算书、设计图纸、设计修改以及各级校审记录和相关的主要技术问题的书面文件等资料是否保管妥当。
3.2专项检查
由于在设计的化工工程设计的时候，存在着一些没有用过的新技术，再者一些项目本身还具有相应的危险性，对于常规检查方法而言这些都不适用，在这样的情况就需要采用专项检查法。这主要是由于化工产品本身及其所用到的材料都属于易燃易爆的、有毒、腐蚀性强，如此以来生产化工产品的环境通常都比较危险，针对这部分工程设计在检查的时候需要采用专项检查法，让一切可能存在的危害和风险都在检查下无所遁形。
3.2.1对于危险化工工艺设计做到重点检查
我们这里所提到的危险化工工艺设计其实指的是在生产化学品的时候，能够造成中毒、火灾以及爆炸等情况的工艺设计，其中主要包含有：氯化工艺、加氢工艺、电解工艺、氧化工艺、氯化工艺、裂解工艺、合成氨工艺以及硝化工艺等15类。再者，化工产品自身的操作、温度、腐蚀以及压力等情况在一定程度上决定了化工工艺危险性的高低，所以，在检查的过程中对于那些危险系数较高的工艺设计一定要重点考虑。
3.2.2检查所设计的化学反应路线
在具体操作的时候某种反应所能选择的路线可能有很多种，但是就其安全性而言，所选择的用量路线一定要尽可能使可以消除或者是降低危险物的。所以在检查的过程中，可以选取那些危险系数较低且使用无毒的物料，从而最大程度的降低设计过程中的困难。假如该线路属于新开发的，缺乏相应的经验，在化工项目当中第一次用到的时候，务必要对其质量进行详细的检查，从而确保今后使用时的安全性。
3.2.3在检查压力管道以及压力容器的设计的时候一定要仔细认真
首先要做的就是对于参与设计人员的检查，看其相应资格是否符合要求，再者就是对于设计文件是否符合相关的标准以及法律法规要求的检查，对于相关要求不能私自降低或是更改，对于那些安全可靠且经过了实践考验的设计结构要优先采用。为了确保设计的质量、提高效率要尽可能多的采用标准件。
3.2.4将安全防护设备的设计作为检查的重点
对压力控制装置进行检查的时候一定要采取严格的态度，比如安全阀、防爆板以及排泄阀等各种设计；对于个别在操作过程中有一定危险性质的设备，在设计的时候一定要设计上程序控制装置或者是自动控制系统，如此以来，假如在实际使用的时候出现了爆炸以及火灾等情况的时候，就可以尽可能的将损失降到最低，有效的防止了出现事态不断扩大的情况。
4结语
对于我国的化工行业来讲，其工程水平的高低决定了其发展水平，所以相关工作人员一定要尽可能的确保化工工程设计的质量。再者，化工工程本身具有很强的系统性，所以在实际设计的时候，在对所有的设计进行重点设计之外，还要将可能会对其造成不利影响的因素考虑在内，做好预防工作。在对化工工程进行设计的时候，设计单位一定要对其进行高度的重视，加强质量监督工作，从而为整个工程建设打下坚实的基础。除此之外，还要积极采用文章当中所讲到的质量检查方法，确保设计质量，建设出高质量的工程，更好的为我国经济水平的发展做贡献。
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作者:陈海 单位:广州拉斯卡工程技术有限公司
