设备管理范例

一、设备管理简述

设备管理是以设备为对象，追求设备综效与寿命周期费用的经济性，对设备进行全过程的科学管理，使其贯穿于设备周期的全过程。对于工业企业，设备管理是企业整个生产经营管理中的一个重要组成部分，它的任务是以良好效率和资金投入，保证企业生产经营目标的实现，充分发挥设备效能，以取得最佳的经济与社会效益。设备管理除了具有一般的管理共性，与企业的其它专业管理比较，还有它的个性。作为企业的主要生产手段，设备是物化了的科学技术，其集合了现代科技的载体，有很强的科学技术性。为了获得企业设备的最佳经济效益，设备管理包括工程技术，财务核算，人力资源管理等综合方面，集合了企业多方面的专业管理知识。设备的故障具有随机性，为了减少随机故障给企业生产经营带来的损失和对企业正常生产的干扰，设备管理必须应对随机突发故障，承担意外维修工作的应变能力，随时为设备服务，为生产排忧解难。设备管理的综合性需要实行专业管理与企业人力资源管理相结合，并适时进行专业技术培训，才能做好设备管理工作。

二、设备前期管理

1.设备前期管理的重要意义

企业为了实现科学持续发展，在市场竞争中处于优势地位，力争达到理想效益，就需要投资，企业投资大部分将转变成为企业固定资产，而设备在固定资产中占绝大部分，所以，投资的主要方向是设备投资。设备前期管理，对企业的投资起着举足轻重的作用。其决定企业投资的机会成本，影响着企业今后数年生产经营成本，设备技术先进程度的适合性，影响着企业生产效率和产品质量是否能充分满足客户的需求，设备的可靠性和维修性，影响着企业设备的运行率和利用率。总之，设备前期管理，决定了企业设备技术的性能，关系着企业战略发展方向，也决定了企业投资效率和投资回报。设备前期管理（非生产制造设备企业）内容是：从拟购置设备的立项到安装试运行。在转入企业固定资产前，企业设备管理部门须参加这个阶段的工作，为设备转入后期管理做准备。其主要工作：设备立项后的调研，对拟购置设备的市场情况、同类设备在其它企业使用情况进行实地考察和信息的收集、归纳、分析，从企业发展的宏观角度进行综合论证，在此基础上提交可行性分析报告，为企业主管部门和企业领导提供决策资料，根据反馈建议对可行性分析报告进行充实完善。从系统工程理念看待，设备前期管理与设备后续管理形成了较为完整、切合实际的设备寿命周期管理的良性循环系统，由此建立设备寿命周期投资最经济为目标的设备管理体系。

2.设备的立项、选型和购置

企业新增设备是实现企业生产经营发展总体目标的重要环节，作为企业一旦对新增设备进行立项，设备管理部门当务之急的重要工作就是根据市场需求与企业发展的总目标，撰写引进新增设备的可行性分析报告。该报告大致为：（1）企业当前情况；（2）新增设备的名称、型号、数量、国别、实施时间；（3）主要技术性能指标，与国内外同类先进设备技术的对比；（4）新增设备技术的成熟性、先进性是否符合企业的需求；（5）是否与现行生产工艺相符；（6）是否能缩短生产周期，产成品质量在现有工艺水平上提高的程度；（7）设备的维修便利性（包括零备件的供应情况）；（8）新增设备预期可为企业创造的经济效益；（9）投资金额及安排计划；（10）资金来源；（11）投资回收期及还贷计划；（12）社会效益主要包括：目前市场需求情况，新增设备是否与国家环保法规相悖，安全生产的工作环境，降耗减排指标，产成品主要服务对象，机台操作工的配备及技术培训安排等；（13）新增设备负责人、联系人。可行性分析报告在主管厂长的指导下，形成初稿后，由设备管理部门负责牵头，送至设备使用、设备管理、生产经营、质量监管、生产安全、环保、财务、人力资源等部门会签，对各部门提出的建议，再进行综合平衡，经主管厂长审查后，报厂部办公会议决定，最后由厂长、企业法人签字批准、存档，并交设备管理部门按计划落实。外购设备的选型，则根据厂长批准的可行性分析报告进行，从企业生产工艺整体出发，遵循木桶理论，既要生产上适合，技术上先进，满足市场需求，又要经济上合理，以获得最佳经济效益。设备管理部门通过初选、筛选，做到有针对性的与设备制造厂家或设备供应商沟通谈判，并与设备、生产经营、生产工艺质量监管等部门共同评估，选择出最切合实际的设备机型，报请主管厂长审批，由厂长、企业法人或授权委托人正式与厂家或供应商签订《设备购置合同》。该合同必须符合国家经济合同法规，须注明设备生产国（地区）、设备制造厂家、设备型号、设备数量、技术资料、外包装规格、履约期限、到货地点、设备运输方式、意外情况的约定、违约责任、付款方式等。

摘要：压气站设备呈种类多、数量大特点，作为企业现代化管理重要一环的设备管理，如何将各类设备管理到位,如何创新管理,这是我们设备管理人员应该思考的问题。现将总结多年设备管理经验，探索新方法，制定适合压气站设备管理的相关制度,降低设备故障率，提升设备运行稳定性，保证压气站设备安全稳定运行。

关键词：压气站；设备管理；点检

前言

压气站是长输管道不可或缺的一部分，站内的压缩机更是整个场站的心脏，如果压缩机停机，就是场站的应急事件，恢复不及时，整条长输管道就得停输，上游采气单位也需要停机减少输气量，因此保证压缩机正常运行至关重要。压气站的设备主要由压缩机及其辅助设备空压机、冷却塔、循环泵、电气设备、自控设备组成。以提高设备完好率、减少设备事故率、减少维修投入为目的，站内员工总结多年设备管理经验，总结出值班人员加强巡检质量和技术员“日点检，周切换，月全检”的设备管理制度，及时发现设备隐患进行处理，将设备故障及事故消灭在萌芽状态。

1设备运行现状

由于全站始终处于连续运转状态，随着站内设备运行时间进入第九年，喷淋泵、润滑油泵等动设备逐渐进入故障高发期，温控器、加热器、电源模块、本特利等电气自控设备也故障频频。4台变频器顶部热交换风机、干气密封加热器温控模块等故障都在一年的时间接连出现，故障的频发，给首站的平稳运行带来了严峻的考验，隐患排查工作将更为重要。

2制定设备管理新制度

摘要：

本文论述了设备管理的一种新模式,设备综合效能管理的基本思想、突出特点以及影响设备综合效能的主要因素，并深入分析和阐述了设备综合效能管理的的具体实施途径，介绍了石油行业推行设备综合效能管理的一些成效，针对设备综合效能管理提出一些自己的观点和见解。

关键词：

设备；综合效能

我国的石油行业正在步入数字化时代，取而代之的是人工操作，自动化控制决定因素在于设备产品质量的好坏。因此石油行业的当务之急是提高开采能力，加强石油的加工与利用，更好的促进行业内部的设备应用。通过这种方式能够较好的提升设备的的综合效能，而设备管理的好坏将直接影响着企业的步入数字化时代的步伐。企业在生产经营中，为了获取高额的利润，从多个方面进行提升经济效益，而设备管理是保证经济效益的基础工作。科技的不断提升，人们对设备管理有了更为深刻的认识，在保证原有经验的基础上，制定合理的管理方法，促进企业生产。

1设备管理及设备管理的主要任务

设备管理是提升生产效率重要措施，主要研究设备在设计使用中的效率，然后应用合理的理论方法，进行经济、组织，并对物质运动，以及价值运动的整个过程进行管理。其主要内容有规划设计、选型购置、维修保养、使用改造等等。在设备管理中，主要的任务是提升工程设备技术人员的素质水平，使设备得到更好的发挥，创造较高的生产收益。

1设备管理平台的需求及流程设计

设计基于IT运维的设备管理平台时，可以在遵循上述需求分析的情况下，进行数据库、中间代码以及前端等的设计，设计后同时进行数据库、中间件及客户端的部署。考虑到以后的管理及维护成本，可以采用B/S架构；数据库选择Mysql，其高性能及高并发性会给设备管理平台提供高效的数据引擎支持；为提供报表管理功能，设备管理平台也会提供数据导入导出工具。基于IT运维的设备管理平台能够对设备管理的全过程进行动态管理，不论是进行设备的采购、维修还是报废等工作，都需要根据设备管理的操作流程进行，而且设备管理流程的每个步骤都要能够根据操作人员的角色进行业务处理，从而快速、高效的管理设备。作为平台的核心功能模块，设备故障处理要经过故障申报、故障处理以及处理结果等步骤，每一步骤完成后会显示步骤的操作人员和处理时间。

2IT运维管理平台的功能模块

缺陷管理模块中可以创建关联的变更单，此时有缺陷的被管理设备的状态被标记为“搁置”，缺陷问题被创建后，一旦缺陷问题被成功关闭，则可以根据缺陷的解决状态进行设备的状态变更，解决的缺陷其状态被变更为“已解决”。缺陷的记录一般由发现缺陷的人员进行，缺陷验收合格后，设备管理平台的运维人员需要注明缺陷处理的相关信息，并注销缺陷。IT设备经常会遇到变更关联设备的情况，如果某设备有关联的设备存在，那么此设备的关联关系在被关闭前，此设备不能被移除。其中，用户接入指的是用户提交设备变更单，对于处理完成的变更单，如果其达到预期目标，那么此变更单相关的设备变更流程即可关闭，否则此变更处理流程需要被返回。检修人员作出的检修申请形成变更申请单，如果此变更申请单涉及到的是通信的检修或停退，需要判断此检修过程是否存在检修计划，目的是让用户明确的知晓，从而指导设备管理。安装人员提交安装调试的变更申请，只有当所有变更资料都提交完后，才去验收安装调试过程是否合格；如果安装调试过程达到预期目标，则可以关闭此变更申请单。配置管理变更申请一般是由用户提出，配置管理人员会判断是否需要备份处理。日常巡检管理模块根据巡检的设备来执行不同的标准，巡检记录可以根据不同的预定义规则生成。设备管理平台的运维人员根据巡检标准、巡检周期等进行设备的定期巡检，并记录相关的巡检日志。相关设备的维护人员对此巡检日志进行分析，并给出是否正常、是否有缺陷等结论，如果发现设备的缺陷，则依据前文介绍的缺陷管理模块进行处理。

3基于IT运维的设备管理平台

基于IT运维的设备管理平台的设备管理流程包括请实现、事件管理以及配置管理，其总共规划目标是实现设备管理的快捷性、全局性以及经济性。从整体结构上而言，设备管理平台从上而下分为表示层、业务逻辑层以及数据访问层三层。表示层用户和用户交互，业务逻辑层制定业务规则并实现相关的业务流程，充当表示层和数据访问层之间的桥梁；数据访问层的作用是访问数据库。这三层之间的依赖关系是向下的，底层无法感知上层的存在，对上层的任何设计上的改变都不会影响底层。设计基于IT运维的设备管理平台的目的是对基于IT运维的设备管理、维护中的各项功能及非功能性需求进行设计，其中最重要的一部分是数据库，不仅要明确数据库的表名、字段名等数据信息，还要进行存储过程等数据库脚本的扩展。具体设计数据库时，要考虑系统模块相关概念的设计、数据关系图设计以及数据的逻辑结构设计等。使用设备管理系统的人员主要是系统管理员、维护人员以及一般用户，不同角色应该有不同的操作权限。数据逻辑结构的设计包括设备数据库关系图、故障信息数据库关系图以及系统管理数据库关系图等。设备数据库关系图包括设备的信息表、设备相关资料表等；故障信息关系图包含发生故障设备信息表、设备备件维修信息表等；系统管理关系图包含设备单位信息表、厂商信息表等等。

作者：王陈喜 单位：云南电网公司怒江供电局

摘要：设备管理是企业管理的一个重要方面，本文针对卷烟工厂的设备管理提出了一些见解，主要介绍了什么是设备管理，设备管理的定位，设备管理管什么，设备管理怎么管，以期进一步提高卷烟工厂的设备管理水平。

关键词：卷烟工厂；设备管理；定位

1什么是设备管理

设备管理是一门学问，甚至是一门科学。围绕设备高性能运行、低消耗运转进行的维修、管理、改造、维护，调动的人力、财力，采用的管理措施，实施的技术手段都应该在设备管理的范畴之内。设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理。

2设备管理的定位

在工业企业的生产运营中，设备管理无疑是一项很重要的工作，其重要性体现在以下几个方面。（1）设备管理之于企业管理、企业生产经营来讲，就是组成和支撑。设备管理是企业生产经营的重要组成部分，也是重要的支持部分。设备管理为企业精益运行的提质降本增效做支撑。（2）设备管理之于生产管理来讲，其是为生产服务的。生产是由人借助设备来完成对原料、辅料的加工形成可供销售的产品。因此产品的要求、生产的安排就是设备管理的指挥棒。生产需求指向哪里，设备管理努力的方向就在哪里。设备管理活动要服务于设备什么时候生产，要服务于生产什么，要服务于怎么生产。（3）设备管理之于工艺质量来讲，其可以保障工艺质量。既然是保障作用，设备管理就是要实现使设备的性能满足各类工艺指标、质量指标的要求。（4）设备管理之于安全管理来讲，其接受安全指导。安全始终是第一位的，因为它直接关系到人的生命和企业财产资源安危。设备管理开展的活动都要在安全规范的要求下进行，要遵守安全规则，接受安全管理的指导。抛开安全规范的设备管理都是违规的，即使可以一时受益，也存在潜在风险，从长远看得不偿失。（5）设备管理之于财务管理来讲，其既消耗资源又创造价值。设备管理是费用消耗的大户，但是其保驾设备可以创造更大的价值。对于设备管理的投入好比春种一粒粟，秋收万颗子。设备管理的消耗是直接的，创造的价值，之于财务是间接的，还需要很多环节才能回流。在提质增效的同时降本，是设备管理的一个大课题。（6）设备管理之于人事、人力资源，其相互交叉、相互影响。设备管理的活动，说到底还是人的活动。设备管理相关管理人员与维修人员的管理和人才培养既是人事、人力资源的事情，也是设备管理的事情。从设备管理角度，就是要努力使相关人员凝心聚力，干好设备保驾护航的工作，不断培养相关人员提高业务能力，增强保驾护航的本领，源源不断维持队伍的素质持续提升。设备管理的人员管理与培养要服从企业人事、人力的大局，企业人事、人力的管理策略也要考虑设备管理的实际。

3设备管理管什么

一、不同时期的设备管理模式及体制

1.计划经济时期的计划预修制

该时期的中国工业还处在恢复发展的初级阶段，企业规模相对较小，设备技术含量低，设备运行周期短，设备维修频次高。设备管理机构设置方面，在公司层面设有以负责非标备件采购及小型技改项目建设管理为主的设备科，在生产车间设有以设备主任负责制的设备管理技术办和运行维修班组，公司层面没有设置设备运行管理的专业管理部门，生产车间的设备管理主要表现为分散自主管理。计划预修管理把设备维修分为设备大修、中修、小修，推行“设备修理复杂系数”等一整套技术标准，是典型的定期计划预防修理阶段。

2.市场经济改革高速发展期的预防维修制

上世纪90年代中期，国内制浆造纸产业开始进入高速发展期，随着国外先进技术装备和生产线的引入，企业产能成倍扩张，国际先进的设备管理理念和方法在国内也迅速发展，企业的设备管理模式由计划预修制快速过渡到预防维修制。为了更好的做好设备专业管理工作，提高设备运行效率，企业在公司层面成立了装备部，对公司设备管理的行政和业务工作全面负责。

3.产业升级、行业整合时期的设备综合管理模式

由于制浆造纸产能飞速扩张，造成国内外市场部分纸种供大于求，为适应企业节能减排和环保的要求，近年来，制浆造纸产业开始大面积的行业整合和转型升级。浆纸产品的盈利能力迅速下降，制浆造纸企业由规模效益型向品牌、质量效益型转变，“降本增效”、“增收节支”成为企业确保产品盈利能力的法宝，设备的经济管理需求也日益突出。企业设备管理融会贯通国内外先进设备管理理念和方法，在预防维修制的基础上，吸收生产维护、综合工程学、后勤工程和日本全员生产维护的精华，提出并实施了设备综合管理模式。

摘要：本文以水泥企业设备管理为例，结合笔者多年来的设备管理实践经验，对中小企业设备管理展开论述，就如何通过理论与实践相结合，构建和设计优良的设备管理体系，使企业达到“降本增效”的目的，形成适合中小型企业自身的设备管理理念，提出了一些自己新的见解，以期为众设备管理同人在开展相应设备管理时有所裨益。

关键词：设备管理体系；优化设计；提产降耗

1设备管理体系

设备的运行情况直接关系到企业的正常生产，通过设备台账、维护标准以及体系化的维修策略管理，实现企业设备资产保值、增值，提高设备利用率是企业正常生产的前提。我国目前广泛使用的设备管理体系主要是在设备管理实践经验基础上，引进了英国的设备综合工程学观点而提出的设备管理思维模式。它主要是采用一系列技术、经济、组织措施，以设备故障浴盆曲线、预防维修为主线，状态维修、事后维修为辅线，结合日本的全员生产维护即“人、机、物、法、环”QC管理，力求设备寿命周期费用最低，且综合效率最高，从而获得最佳经济效益的设备管理体系。该设备管理体系主要是以设备使用时间为轴线，以设备更换周期为节点，结合日常设备运行状态监测为手段的全套设备管理理念。常见的时间轴线管理主要是以设备故障浴盆曲线为指导（如图1），将故障率随时间变化规律呈现的分布类型来估计设备可靠性参数，以采取合理的监测方法和维修方针，并通过多年的设备运行情况总结设备周期，将设备周期节点进行固化，在规定时间内进行相对的设备检查工作，对设备日常运行状态进行检测及时处理设备隐患，从而达到设备管理的目的。

2设备维修管理

我国目前进行定义的维修主要有故障维修、定期维修、改进维修、状态维修四种，设备管理工作就是围绕设备的高效运行进行开展，通过设备管理、维修管理来保障设备预防维修，降低设备事故率。而想要达到设备的高效运行就需要从设备基础管理、周期性管理、预防性维护、设备运行检测以及归纳总结分析几个方面进行分解落实，促使设备维修工作从反应模式向自主维修模式转变，保证设备的高效运行（如图2）。

2.1设备基础管理。设备基础管理是整个生产管理系统的基础部分，工厂中所有检修维护、故障分析、备品管理等活动都是围绕着设备开展的。设备基础管理工作首先要有完善的设备信息台账与备件台账，通过建立完善的设备台账来指导设备基础管理工作，在管理前期要对所有在用设备建立完善的设备台账，并通过备件更换、设备检查来逐步完善备件台账，通过台账的建立对所有设备大致情况进行掌握。设备台账管理分为四层设备信息体系：静态信息、动态信息、实时信息、非结构信息（如图3）；建立设备、设备位置、设备类型三维管理，使设备管理体系更加科学；建立设备技术标准体系，包括维修管理、运行管理和安全管理体系；建立设备全方位台账，包括静态台账、备品备件台账、检修台账、周期性维护台账、检修成本台账。

摘要：

结合实际，谈谈信息化在企业提高设备管理与维修技术中的应用。

关键词：

信息化；设备管理；维修技术

随着信息时代的到来，国际互联网的快速发展、电脑的普及和高智能手机及无处不在的wifi的出现，本人认为，利用这些信息技术和先进工具，能够随时查阅设备管理先进技术及供销信息，提高设备管理与维修人员的工作能力，及时解决设备故障，并促进设备管理标准化等。

1利用信息技术，及时了解最新设备管理技术动态和市场供销信息

设备管理及供销部门在日常工作中，利用互联网、电脑和高智能手机应能够随时查阅设备管理先进技术及供销信息，它的时效性高于各种期刊杂志、经验交流及行业会议，而信息化的动态展示及速度更是其它媒介无法比拟的。