设备管理范例

一、设备管理简述

设备管理是以设备为对象，追求设备综效与寿命周期费用的经济性，对设备进行全过程的科学管理，使其贯穿于设备周期的全过程。对于工业企业，设备管理是企业整个生产经营管理中的一个重要组成部分，它的任务是以良好效率和资金投入，保证企业生产经营目标的实现，充分发挥设备效能，以取得最佳的经济与社会效益。设备管理除了具有一般的管理共性，与企业的其它专业管理比较，还有它的个性。作为企业的主要生产手段，设备是物化了的科学技术，其集合了现代科技的载体，有很强的科学技术性。为了获得企业设备的最佳经济效益，设备管理包括工程技术，财务核算，人力资源管理等综合方面，集合了企业多方面的专业管理知识。设备的故障具有随机性，为了减少随机故障给企业生产经营带来的损失和对企业正常生产的干扰，设备管理必须应对随机突发故障，承担意外维修工作的应变能力，随时为设备服务，为生产排忧解难。设备管理的综合性需要实行专业管理与企业人力资源管理相结合，并适时进行专业技术培训，才能做好设备管理工作。

二、设备前期管理

1.设备前期管理的重要意义

企业为了实现科学持续发展，在市场竞争中处于优势地位，力争达到理想效益，就需要投资，企业投资大部分将转变成为企业固定资产，而设备在固定资产中占绝大部分，所以，投资的主要方向是设备投资。设备前期管理，对企业的投资起着举足轻重的作用。其决定企业投资的机会成本，影响着企业今后数年生产经营成本，设备技术先进程度的适合性，影响着企业生产效率和产品质量是否能充分满足客户的需求，设备的可靠性和维修性，影响着企业设备的运行率和利用率。总之，设备前期管理，决定了企业设备技术的性能，关系着企业战略发展方向，也决定了企业投资效率和投资回报。设备前期管理（非生产制造设备企业）内容是：从拟购置设备的立项到安装试运行。在转入企业固定资产前，企业设备管理部门须参加这个阶段的工作，为设备转入后期管理做准备。其主要工作：设备立项后的调研，对拟购置设备的市场情况、同类设备在其它企业使用情况进行实地考察和信息的收集、归纳、分析，从企业发展的宏观角度进行综合论证，在此基础上提交可行性分析报告，为企业主管部门和企业领导提供决策资料，根据反馈建议对可行性分析报告进行充实完善。从系统工程理念看待，设备前期管理与设备后续管理形成了较为完整、切合实际的设备寿命周期管理的良性循环系统，由此建立设备寿命周期投资最经济为目标的设备管理体系。

2.设备的立项、选型和购置

企业新增设备是实现企业生产经营发展总体目标的重要环节，作为企业一旦对新增设备进行立项，设备管理部门当务之急的重要工作就是根据市场需求与企业发展的总目标，撰写引进新增设备的可行性分析报告。该报告大致为：（1）企业当前情况；（2）新增设备的名称、型号、数量、国别、实施时间；（3）主要技术性能指标，与国内外同类先进设备技术的对比；（4）新增设备技术的成熟性、先进性是否符合企业的需求；（5）是否与现行生产工艺相符；（6）是否能缩短生产周期，产成品质量在现有工艺水平上提高的程度；（7）设备的维修便利性（包括零备件的供应情况）；（8）新增设备预期可为企业创造的经济效益；（9）投资金额及安排计划；（10）资金来源；（11）投资回收期及还贷计划；（12）社会效益主要包括：目前市场需求情况，新增设备是否与国家环保法规相悖，安全生产的工作环境，降耗减排指标，产成品主要服务对象，机台操作工的配备及技术培训安排等；（13）新增设备负责人、联系人。可行性分析报告在主管厂长的指导下，形成初稿后，由设备管理部门负责牵头，送至设备使用、设备管理、生产经营、质量监管、生产安全、环保、财务、人力资源等部门会签，对各部门提出的建议，再进行综合平衡，经主管厂长审查后，报厂部办公会议决定，最后由厂长、企业法人签字批准、存档，并交设备管理部门按计划落实。外购设备的选型，则根据厂长批准的可行性分析报告进行，从企业生产工艺整体出发，遵循木桶理论，既要生产上适合，技术上先进，满足市场需求，又要经济上合理，以获得最佳经济效益。设备管理部门通过初选、筛选，做到有针对性的与设备制造厂家或设备供应商沟通谈判，并与设备、生产经营、生产工艺质量监管等部门共同评估，选择出最切合实际的设备机型，报请主管厂长审批，由厂长、企业法人或授权委托人正式与厂家或供应商签订《设备购置合同》。该合同必须符合国家经济合同法规，须注明设备生产国（地区）、设备制造厂家、设备型号、设备数量、技术资料、外包装规格、履约期限、到货地点、设备运输方式、意外情况的约定、违约责任、付款方式等。

1设备管理平台的需求及流程设计

设计基于IT运维的设备管理平台时，可以在遵循上述需求分析的情况下，进行数据库、中间代码以及前端等的设计，设计后同时进行数据库、中间件及客户端的部署。考虑到以后的管理及维护成本，可以采用B/S架构；数据库选择Mysql，其高性能及高并发性会给设备管理平台提供高效的数据引擎支持；为提供报表管理功能，设备管理平台也会提供数据导入导出工具。基于IT运维的设备管理平台能够对设备管理的全过程进行动态管理，不论是进行设备的采购、维修还是报废等工作，都需要根据设备管理的操作流程进行，而且设备管理流程的每个步骤都要能够根据操作人员的角色进行业务处理，从而快速、高效的管理设备。作为平台的核心功能模块，设备故障处理要经过故障申报、故障处理以及处理结果等步骤，每一步骤完成后会显示步骤的操作人员和处理时间。

2IT运维管理平台的功能模块

缺陷管理模块中可以创建关联的变更单，此时有缺陷的被管理设备的状态被标记为“搁置”，缺陷问题被创建后，一旦缺陷问题被成功关闭，则可以根据缺陷的解决状态进行设备的状态变更，解决的缺陷其状态被变更为“已解决”。缺陷的记录一般由发现缺陷的人员进行，缺陷验收合格后，设备管理平台的运维人员需要注明缺陷处理的相关信息，并注销缺陷。IT设备经常会遇到变更关联设备的情况，如果某设备有关联的设备存在，那么此设备的关联关系在被关闭前，此设备不能被移除。其中，用户接入指的是用户提交设备变更单，对于处理完成的变更单，如果其达到预期目标，那么此变更单相关的设备变更流程即可关闭，否则此变更处理流程需要被返回。检修人员作出的检修申请形成变更申请单，如果此变更申请单涉及到的是通信的检修或停退，需要判断此检修过程是否存在检修计划，目的是让用户明确的知晓，从而指导设备管理。安装人员提交安装调试的变更申请，只有当所有变更资料都提交完后，才去验收安装调试过程是否合格；如果安装调试过程达到预期目标，则可以关闭此变更申请单。配置管理变更申请一般是由用户提出，配置管理人员会判断是否需要备份处理。日常巡检管理模块根据巡检的设备来执行不同的标准，巡检记录可以根据不同的预定义规则生成。设备管理平台的运维人员根据巡检标准、巡检周期等进行设备的定期巡检，并记录相关的巡检日志。相关设备的维护人员对此巡检日志进行分析，并给出是否正常、是否有缺陷等结论，如果发现设备的缺陷，则依据前文介绍的缺陷管理模块进行处理。

3基于IT运维的设备管理平台

基于IT运维的设备管理平台的设备管理流程包括请实现、事件管理以及配置管理，其总共规划目标是实现设备管理的快捷性、全局性以及经济性。从整体结构上而言，设备管理平台从上而下分为表示层、业务逻辑层以及数据访问层三层。表示层用户和用户交互，业务逻辑层制定业务规则并实现相关的业务流程，充当表示层和数据访问层之间的桥梁；数据访问层的作用是访问数据库。这三层之间的依赖关系是向下的，底层无法感知上层的存在，对上层的任何设计上的改变都不会影响底层。设计基于IT运维的设备管理平台的目的是对基于IT运维的设备管理、维护中的各项功能及非功能性需求进行设计，其中最重要的一部分是数据库，不仅要明确数据库的表名、字段名等数据信息，还要进行存储过程等数据库脚本的扩展。具体设计数据库时，要考虑系统模块相关概念的设计、数据关系图设计以及数据的逻辑结构设计等。使用设备管理系统的人员主要是系统管理员、维护人员以及一般用户，不同角色应该有不同的操作权限。数据逻辑结构的设计包括设备数据库关系图、故障信息数据库关系图以及系统管理数据库关系图等。设备数据库关系图包括设备的信息表、设备相关资料表等；故障信息关系图包含发生故障设备信息表、设备备件维修信息表等；系统管理关系图包含设备单位信息表、厂商信息表等等。

作者：王陈喜 单位：云南电网公司怒江供电局

摘要：压气站设备呈种类多、数量大特点，作为企业现代化管理重要一环的设备管理，如何将各类设备管理到位,如何创新管理,这是我们设备管理人员应该思考的问题。现将总结多年设备管理经验，探索新方法，制定适合压气站设备管理的相关制度,降低设备故障率，提升设备运行稳定性，保证压气站设备安全稳定运行。

关键词：压气站；设备管理；点检

前言

压气站是长输管道不可或缺的一部分，站内的压缩机更是整个场站的心脏，如果压缩机停机，就是场站的应急事件，恢复不及时，整条长输管道就得停输，上游采气单位也需要停机减少输气量，因此保证压缩机正常运行至关重要。压气站的设备主要由压缩机及其辅助设备空压机、冷却塔、循环泵、电气设备、自控设备组成。以提高设备完好率、减少设备事故率、减少维修投入为目的，站内员工总结多年设备管理经验，总结出值班人员加强巡检质量和技术员“日点检，周切换，月全检”的设备管理制度，及时发现设备隐患进行处理，将设备故障及事故消灭在萌芽状态。

1设备运行现状

由于全站始终处于连续运转状态，随着站内设备运行时间进入第九年，喷淋泵、润滑油泵等动设备逐渐进入故障高发期，温控器、加热器、电源模块、本特利等电气自控设备也故障频频。4台变频器顶部热交换风机、干气密封加热器温控模块等故障都在一年的时间接连出现，故障的频发，给首站的平稳运行带来了严峻的考验，隐患排查工作将更为重要。

2制定设备管理新制度

摘要：

本文论述了设备管理的一种新模式,设备综合效能管理的基本思想、突出特点以及影响设备综合效能的主要因素，并深入分析和阐述了设备综合效能管理的的具体实施途径，介绍了石油行业推行设备综合效能管理的一些成效，针对设备综合效能管理提出一些自己的观点和见解。

关键词：

设备；综合效能

我国的石油行业正在步入数字化时代，取而代之的是人工操作，自动化控制决定因素在于设备产品质量的好坏。因此石油行业的当务之急是提高开采能力，加强石油的加工与利用，更好的促进行业内部的设备应用。通过这种方式能够较好的提升设备的的综合效能，而设备管理的好坏将直接影响着企业的步入数字化时代的步伐。企业在生产经营中，为了获取高额的利润，从多个方面进行提升经济效益，而设备管理是保证经济效益的基础工作。科技的不断提升，人们对设备管理有了更为深刻的认识，在保证原有经验的基础上，制定合理的管理方法，促进企业生产。

1设备管理及设备管理的主要任务

设备管理是提升生产效率重要措施，主要研究设备在设计使用中的效率，然后应用合理的理论方法，进行经济、组织，并对物质运动，以及价值运动的整个过程进行管理。其主要内容有规划设计、选型购置、维修保养、使用改造等等。在设备管理中，主要的任务是提升工程设备技术人员的素质水平，使设备得到更好的发挥，创造较高的生产收益。

摘要：

矿山设备的管理对保证煤矿矿山企业的生产能力起着重要的作用。在市场经济体制不断深化落实的新形势下，如何加强矿山的设备管理对企业的长远发展至关重要。从矿山设备管理的意义分析入手，从管理系统性的提升、管理制度的建立、管理人员素质的提升和维护保养工作四个方面探讨了新形势下加强矿山设备管理的对策，旨在提升矿山企业的设备管理水平。

关键词：

矿山设备；矿山企业；安全事故；设备故障

随着市场化经济体制的深化落实，企业之间的竞争日趋激烈。对于煤矿矿山企业而言，企业的生产能力是保证竞争力的基础，而矿山设备是保证企业生产能力的物质基础。由此可见，在新形势下，加强对矿山设备的管理是十分必要和重要的。

1矿山设备管理的意义

随着市场竞争的日趋激烈，企业改革的步伐逐步加快，设备管理是企业管理中的重要内容之一，尤其是对于矿山企业这种生产型企业而言，矿山设备管理有着重要的意义。由于矿山设备管理的缺失，矿山企业每年遭受了巨大的经济损失。在市场竞争日趋激烈的今天，这无疑会制约企业的发展。企业的管理人员不仅要重视对生产经营的管理，更要注重对资产的管理。矿山设备是矿山企业重要的固定资产，是矿山企业生产的重要保证。因此，做好对矿山设备的管理是顺应时展的需求，符合矿山企业自身发展的规律。良好的矿山设备管理要求“管好设备、用好设备和维护好设备”。其中，“管好设备”能避免资产流失；“用好设备”能充分发挥设备的功能，为企业创造更多的收益，提升企业的生产力；“维护好设备”能保证设备的性能，促进企业的可持续发展。从安全方面来看，矿山企业的生产存在一定的危险性，由设备引发的安全事故屡见不鲜。因此，做好对矿山设备的管理能保证设备运行的安全，能有效避免设备安全事故的发生，这对保证矿山企业的生产安全有着重要的意义。

摘要：设备管理是企业管理的一个重要方面，本文针对卷烟工厂的设备管理提出了一些见解，主要介绍了什么是设备管理，设备管理的定位，设备管理管什么，设备管理怎么管，以期进一步提高卷烟工厂的设备管理水平。

关键词：卷烟工厂；设备管理；定位

1什么是设备管理

设备管理是一门学问，甚至是一门科学。围绕设备高性能运行、低消耗运转进行的维修、管理、改造、维护，调动的人力、财力，采用的管理措施，实施的技术手段都应该在设备管理的范畴之内。设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理。

2设备管理的定位

在工业企业的生产运营中，设备管理无疑是一项很重要的工作，其重要性体现在以下几个方面。（1）设备管理之于企业管理、企业生产经营来讲，就是组成和支撑。设备管理是企业生产经营的重要组成部分，也是重要的支持部分。设备管理为企业精益运行的提质降本增效做支撑。（2）设备管理之于生产管理来讲，其是为生产服务的。生产是由人借助设备来完成对原料、辅料的加工形成可供销售的产品。因此产品的要求、生产的安排就是设备管理的指挥棒。生产需求指向哪里，设备管理努力的方向就在哪里。设备管理活动要服务于设备什么时候生产，要服务于生产什么，要服务于怎么生产。（3）设备管理之于工艺质量来讲，其可以保障工艺质量。既然是保障作用，设备管理就是要实现使设备的性能满足各类工艺指标、质量指标的要求。（4）设备管理之于安全管理来讲，其接受安全指导。安全始终是第一位的，因为它直接关系到人的生命和企业财产资源安危。设备管理开展的活动都要在安全规范的要求下进行，要遵守安全规则，接受安全管理的指导。抛开安全规范的设备管理都是违规的，即使可以一时受益，也存在潜在风险，从长远看得不偿失。（5）设备管理之于财务管理来讲，其既消耗资源又创造价值。设备管理是费用消耗的大户，但是其保驾设备可以创造更大的价值。对于设备管理的投入好比春种一粒粟，秋收万颗子。设备管理的消耗是直接的，创造的价值，之于财务是间接的，还需要很多环节才能回流。在提质增效的同时降本，是设备管理的一个大课题。（6）设备管理之于人事、人力资源，其相互交叉、相互影响。设备管理的活动，说到底还是人的活动。设备管理相关管理人员与维修人员的管理和人才培养既是人事、人力资源的事情，也是设备管理的事情。从设备管理角度，就是要努力使相关人员凝心聚力，干好设备保驾护航的工作，不断培养相关人员提高业务能力，增强保驾护航的本领，源源不断维持队伍的素质持续提升。设备管理的人员管理与培养要服从企业人事、人力的大局，企业人事、人力的管理策略也要考虑设备管理的实际。

3设备管理管什么

摘要：企业若要保证生产安全必须做好设备管理，确保产品质量是提高企业经济效益的重要途径。因此，管理工作应该将设备管理的要求贯彻，保证设备安全。

关键词：石化企业；设备管理；分类；指标；状态；效益

1油品调和车间设备及主要功能概况

永坪炼油厂油品调和车间隶属于陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司。主要负责全厂油品调和及成品油发放工作。车间内现有设备220台，其中机泵类80台，储罐类39台，容器类18台，机组3套，计器仪表类4台，化机类28台，其他48台。

2探究设备管理实践

2.1设备管理理念改善，注重以人为本

人是企业的第一资源。拥有一个科学先进的管理理念是做好设备工作的前提保证。我们始终坚持以人为本，不断深化TnPM理念，实施标准化、系统化管理，突出全员参与，不断完善设备管理制度和操作规程。

摘要：随着科学技术的快速发展，信息化已经成为了各行业建设发展的一个主要优化形势，而且，我国经济建设脚步不断加快，对于石油的需求量也在快速提升，为了保证在快速发展的形势下，石油供应的效率和安全，对石化设备进行信息化管理是十分必要的。石化设备的信息化管理，是我国石化行业的发展的一个重要趋势，通过计算机网络技术，对石化设备的使用能够实现更加精确、完善的管理，提高管理质量，保障石化企业发展的高效与安全。

关键词：石化；设备管理；信息化

1前言

科学技术的快速发展，为我国快速发展的经济建设提供了重要的支撑，石化企业作为经济建设和发展的重要支撑产业，对石化企业的优化，能够为经济建设的加快，提供更多的资源保障。目前，石化企业的设备管理正在逐步的实现信息化，将设备使用的相关参数进行科学化分析，保障设备的使用安全和高效，并对设备的使用情况进行实时的监控，提高设备的管理质量。

2实现石化设备管理信息化的重要途径

（1）对石化设备的管理过程进行实时监管。信息化管理形式的监管，是优化石化设备管理形式的一项重要手段。石化设备的信息化监管，在石化设备的信息化管理体系中，占有重要的地位。为保障监管质量，在管理形式开展的前期阶段，必须由企业中一位专业的管理人员，对整体的石化设备信息化管理过程进行全程监管，保障信息化管理的质量，并对在管理过程中，相关工作人员的工作失误，和不规范操作等行为进行及时的纠正，保障石化设备信息化管理的有效开展[1]。当前的石化设备信息化管理系统有多种，例如：吉林石化设备管理系统、燕山石化设备管理信息系统、石化盈科设备管理软件等；燕山石化设备管理信息系统，已经建设使用近十年了，设备管理效果非常理想，燕山石化的发展做出了重要贡献[2]。（2）创建科学化的石化设备信息化管理制度。在石化企业的建设发展过程中，科学的管理制度，对于石化企业的设备管理，具有重要意义。石化设备的信息化管理，是石化企业发展的一项长久趋势，因此，建设管理制度，减少指导、监管人员的使用，能够有效的减少不必要的资源耗费[3]。在管理适度的建设中，企业要深刻分析石化设备在管理过程中，出现的一些常见问题，偶尔出现的问题以及可能出现的风险问题等进行详细分析，然后结合信息化管理的建设程度，由全体工作人员进行科学化的讨论，建立科学化的石化设备信息化管理制度。（3）设备业务深化需求分析。石化设备的使用管理中，对于使用情况的分析，是极为重要的。而且，由于石油的不稳定性，往往一个很小的问题，就可能造成极为严重的后果。而在出现事故后，由于事故的原因难以进行准确的判断，相关工作人员，只能针对可能出现问题的几个关键点，进行分析，然后判断出可能导致问题的原因。而这种形式对于石化设备的安全管理效果，也是收效甚微[4]。因此，通过设备的信息化管理，能够对设备的使用情况进行实时监控，这样可以有效地降低事故的发生概率，或对发生事故的原因进行记录，为企业的建设提供重要的基础资料。

3石化设备管理信息化的实践