设备工程论文范例

1价值工程原理

具体来说，一般可通过功能定义、功能整理和功能评价完成系统的功能分析，用功能成本法或功能指数法分析和计算对象的价值，研究其成本功能的合理匹配程度，为评定最优供应商提供科学依据。将价值工程应用于AP1000核电设备采购招评标管理，意味着在现有的综合评价法的基础上，不设评标基准价，量化商务标评审和技术标评审，以减少人为因素对评标结果的干扰。

2AP1000核电工程设备采购招投标综述

基于我国核电的政策发展形势，AP1000核电工程设备采购工作呈现以下特点：设计要求高，设备制造难度大；主要设备制造周期长，资源紧张，成本控制难度大；国内厂家技术能力有限，设备采购成本偏高；国内厂家管理水平较低，合同执行力不强，交货期无法得到有效保证。基于以上特点，引入和借鉴价值工程原理对设备采购招投标工作进行管理和控制，削弱最低价在商务评标结果的影响力，减少人为因素对决策的干扰，综合商务评标和技术评标，以提高招投标管理工作的效力。

3价值工程应用于AP1000核电工程设备采购策略分析

将价值工程应用于核电设备采购招评标领域，其核心是寻求设备全寿期的最优价值方案，在技术性能和经济性能之间寻求满意的平衡。采用价值工程方法进行核对设备采购招评标工作，应遵循以下策略。（1）科学有效的建立一套评标因素体系：根据招标设备的技术特点、制造工艺、商务条款等，分解供应商评价的各个要素，建立起一套具备科学性、全面性、通用性、可扩展性的供应商评审指标，该评审方案能够客观、全面的体现供应商功能实现；为了综合评价投标方的商务能力（除价格之外）、技术能力、合同执行能力等方面，需从这几项能力选出最能衡量和评估投标方综合实力的指标；如某招标设备拟从技术能力（包括制造工艺、制造资质、质保体系等）、商务能力（资本效率能力、项目管理能力、售后服务及反馈等）、合同执行能力（设备交货进度、合同支付进度）等三个方面对三家投标单位进行评价，每方面按100分进行打分。（2）确定各项评标因素的权重因子，并进行功能评估：根据各项评审指标的功能比重，确定相对应的权重系数（i=1，2，3…n）。

4实例分析

1仪表设备管理系统简介

仪表设备管理系统架构采用C/S（客户端/服务器）的分布式系统架构，主要由数据库服务器、通讯服务器和客户终端3部分组成。3个部分可安装在同一台PC机上，也可以依据工程实际情况选择分别安装在不同的PC机上。工程设计中一般将其建立在DCS控制系统基础之上，利用工业标准通信协议实现与DCS系统的无缝集成。仪表设备管理系统3个主要组成部分简单介绍如下：数据库服务器：对现场仪表设备实施连续监视和自动采集原始信息、实时运行数据及状态并实时存储，操作记录和维护记录等也存储在服务器中。同时也具有对现场仪表设备远程调试配置、故障诊断和维护分析等功能。通讯服务器：为上层应用软件与现场仪表设备提供通信桥梁，为多种通讯硬件提供通讯链路，实现各模块之间的数据交互。客户终端：提供友好直观的操作界面，完成对所有仪表设备的操作管理。仪表设备管理系统具有丰富的管理功能，其主要功能如下：

1）数据读取：仪表设备管理系统对所连接的智能仪表设备的实时数据、操作记录及描述信息等进行自动监视和读取，自动实现对相关数据的管理和实时存储。

2）设备组态：通过AMS可以对现场的智能设备进行组态配置管理，如：设置和变更组态信息，存储、比较和转换组态信息，同时支持以手动方式录入常规仪表设备的组态信息。

3）设备诊断：仪表设备管理系统具有诊断功能，通过轮询的方式检测所连接的智能仪表设备，对重要运行参数的异常状态以及信号线路的短路和断路进行报警，所有报警均被自动记录，实现智能仪表设备周期性诊断、检测。

4）预测性维护：预测性维护是仪表设备管理系统的主要功能；可以依据诊断信息和运行时间等自动制定维修计划，同时可以进行维修计划及维修记录地查看、查找与修改；生成待维修清单。

5）标定管理：利用仪表设备管理系统可完成标定方案的设计，根据校验数据自动生成符合国际标准的标定报告和趋势曲线，并以此判断仪表设备的老化和漂移程度。

1公路工程机械设备的配置

1．1机械设备的自身条件

在制造公路工程机械设备时，用到的科技含量会对设备的综合性能造成很大的影响，因此，采购人员在选购施工机械设备时，要有良好的机械设备管理意识，避免盲目的购买机械设备，从而对公路施工造成影响。机械设备在使用过程中，机械的完好率、工作性能、维护管理效果等都会对机械设备的运行效率造成影响，这就要求采购人员在购买机械设备过程中，对机械设备的完好率、综合性能等进行认真的检查，并且要多家对比，选择质量良好、价格便宜的工程机械设备，从而为公路工程的施工质量提供保障。

1．2机械设备的型号选择

由于公路工程机械设备有不同的型号，并且不同型号的机械设备其作业范围存在一定的差异，如果在作业过程中，超出了机械设备的作业范围，就会造成机械设备资源浪费，从而增大施工成本，因此，在进行公路工程施工时，必须根据工程的施工方案、施工现场条件以及机械设备自身的特点，选择合适型号的机械设备，充分发挥机械设备的作用。由于公路工程机械设备的配套机械化施工在很多时候要求配合作业，而不是单机操作，因此，在公路工程施工过程中，不仅要选择合适型号的机械设备，还要工程的具体情况，合理的搭配单项工程，避免出现机械设备资源浪费的现象。例如施工单位在进行沥青路面施工时，如果没有将拌合设备和运输设备有效地结合在一起，就会对沥青路面的正常施工造成影响，甚至会影响到路面的平整度，从而降低工程施工质量。

2公路工程机械设备的维护管理措施

2．1公路工程机械设备的日常维护措施

1公路工程施工设备的配置

1.1公路工程施工机械设备的选择

在公路工程施工机械设备的选择上，要结合工程施工的实际情况对设备的规格和型号等指标进行严格的选择。同时要对机械设备进入施工场地的时间和进程进行控制，对于同一种型号的机械都有其自身合理的作业区域，在区域范围外进行作业可能会出现机械设备浪费和施工质量的问题。在公路工程施工的过程中，要根据机械本身的性能和特点进行合理的选择，也要结合公路施工的环境和经济效益来实现施工单位经济效益的最大化。机械设备在公路工程施工的过程中，最主要的是进行相互的配合作业。因此，除了对机械设备型号的选择上进行严格的把关外，还要结合道路施工的工艺和机械设备的组织实施进行科学、合理的搭配。在此过程中，若公路工程的施工量过大，便要选择较为大型的机械设备；在施工量较小时，选择中小型的机械设备。但具体的选择要根据公路工程施工的状况进行抉择，并且在公路土方的施工上，要将挖掘机以及推土机等机械设备进行优化选择，防止机械设备选择不当对工程质量以及进程造成影响。除了上述对机械设备型号及性能的选择，还要保证机械设备自身的完整度和性能的发挥。施工人员要定期对这些设备进行保养和维修，从根本上解决因施工设备的缺陷而影响工程的施工质量和工期的问题。

1.2机械设备要能发挥其工作效率

对公路工程机械设备的配置上，要从机械设备自身的条件以及运用期间的工作发挥进行合理的选择。机械设备自身的条件包括其本身所具有的科技含量和性能，因此，在选择上要遵循公路工程施工的发展，避免选择机械设备的盲目性，除此之外，还要求机械设备具备良好的工作效率。施工人员对其进行及时有效的保养和维护，能解决其机械设备技术水平的差异和较高的维修率，从根本上降低对工程质量以及工期的影响。而公路工程施工单位进行机械设备的管理时，要处理好三个问题：其一是要保证选择的机械设备能最大化地发挥其效率；其二是在选择机械设备上，要尽可能地选择综合性的设备，减少机械设备的数量，缩短机械设备进行配套的中间环节；其三是要在机械设备的配套中注重其薄弱环节，使一些机械设备能够并列实施。

2公路工程机械设备的维护

在实际的公路工程施工的过程中，不可避免地会发生机械设备故障的问题，尤其是机械设备的部分故障，会给整个机械设备的运作带来很大的影响。这些机械设备部分出现故障的原因，大部分是由于对小故障没有进行及时的处理而造成的。因此，这就要求公路工程施工单位在对机械设备保养和维护方面，对发生的小故障进行及时的处理。避免小故障造成机械设备无法正常地使用，从而影响设备的正常运作，甚至造成机械设备的报废。严重影响公路工程施工的质量和进程，延长了工期，给公路工程的施工单位带来严重的财产损失。在对公路工程机械设备进行保养和维护主要从以下三个方面入手：

1机电设备的功能管理

高扬程电力提灌工程在提水过程中，各类设备所发挥出其本身效能就是它的基本功能。如变压器能改变电压，电动机能将电能转换为机械能，水泵能将机械能转换为水的压力能等。基本功能反映的是机电设备的使用价值，如果丧失了基本功能，它也就不存在使用价值了，设备本身也就没有存在的意义了。那么如何对机电设备的功能进行管理呢？就是通过技术手段对它的功能指标进行测试。例如按照水利电力部颁发的《泵站现场测试规程》，对功率、转速、扬程、流量等进行定期测量，判断是否达到额定指标，如果低于额定指标则认为功能已经下降，就要通过维修手段来弥补，如果功能下降严重，各种维修手段都无法弥补，并且耗资太大时，则考虑更换问题。但必须注意的是许多设备在设计制造过程中都有安全裕度，并遵循标准化，系列化技术政策中尺寸选取就高不就低的原则使设备的功能有冗裕，即设备可能实现的最大功能大于铭牌额定功能，这是考虑设备可靠性而增加的，事实上所测定的指标已经有所下降的功能。

2机电设备的可靠性管理

2.1机械设备的可靠性

机械设备的可靠性首先决定于组成元件和零部件的尺寸精度变化，也就是决定于构件和零部件在运转过程中的有形磨损（在机械学中，零件构成构件、构件构成机构，机构构成机器），磨损使它们的点、线、面等几何形态发生改变，从而破坏了传递运载的品质；其次，由于零部件和构件在工作中过度变形、断裂、表面锈蚀和内部机械物理性质变化等导致的失效；最后，零部件材质低劣，安装、检修时误差影响，运转时工作条件、工作环境变化，影响零部件、构件本身的可靠性。例如：（1）水泵轴承受传递载荷，在轴瓦内磨擦，要保持在规定时间内发挥正常功能。第一要求基本的质量指标全部合格，第二要求提供优良的工作条件，即良好的润滑、平稳的启动运行、限制倒转等；（2）水泵叶轮承受气蚀和冲刷，本身的材质和运行时间决定它的可靠性。

2.2电气设备的可靠性

（1）电气设备的绝缘：电力系统正常运行时，电气设备长期处在正常工作电压——额定电压下。但由于系统中某些参数的突然变化，有可能出现超过绝缘能力的电压使设备的绝缘击穿。又由于绝缘物受潮湿、污物、粉尘等侵害，使设备的绝缘强度下降；（2）导体的发热：电气设备的主导电回路长期通过额定工作电流，这时由于导体本身存在电阻和导体接头处的接触电阻，使导体发热，这些热量使导体绝缘老化，破坏电器性能；（3）电力系统的故障：电气设备在运行中发生各种各样的故障，其中短路故障是最严重的一种，由于发热及动力等效应，可能使电气设备遭严重破坏。根据类似特征，我们在对电气设备的可靠性管理时，首先要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。对绝缘问题，按水利电力部颁布的《电气设备预防性试验标准》每年春检进行扎实细致的试验，发现薄弱环节立即消除。同时下功夫改善电气设备的工作条件和使用环境；对发热问题，在电气设备使用前把导体的接头加强技术管理，通过增大接触面积，提高接触精度和光洁度，增大接触压力等技术手段来保证接触质量，在运行中加强通风冷却，将导体内部的热量散发出去；对电力系统的故障，针对经常性发生的问题设法在预防性检修中加以消除；对于短路故障，一方面要采取有力措施杜绝发生的一切隐患，另一方面要校验维护好自动保护装置，一旦短路发生，就要快速将故障设备从系统中切除出去。机电设备的可靠性管理就是在预计期限内不允许设备发生任何故障。可靠性管理的中心就是预防故障的发生，无故障设备就肯定可靠。所以平时加强保养维护，加强设备状态检查，在事故尚未出现之前就安排定期检修，以便消除隐患，并且通过试验测试仪器按国家和行业有关标准对各类设备进行试验和测试，然后将检查结果和试验数据进行综合分析，再通过空载试验来验证，从而得出具有置信度的可靠性结果。

1机电设备安装工程造价特征分析

1.1涉及多种材料

机电设备安装工程设计的材料是多种多样的，有着不同的品牌、种类与规格，其价格也存在着较大的差异，即使是采用同一种材料，产地不同厂家不同价格也存在差异，虽然在使用起来没有大的区别，但是种类过多就会给造价控制带来影响。

1.2有多种不确定因素

在安装机电设备时，为了保障设备的美观性，往往需要将以往设计方案改变，采用暗敷与暗装的安装形式，这不仅导致施工工作与设计方案出现了一定的差异。而采用了暗敷与暗装的方式后，这一部位是很难进行检验的，如果出现偷工减料问题，也无法及时地检出。

1.3新材料、新工艺、新方法层出不穷

在社会的发展下，与机电设备安装工程相关的新材料、新工艺与新方法更新速度也很快，新的材料、工艺以及施工方法层出不穷，价格变动也十分频繁，这就给造价控制工作的开展带来了极大的压力。

摘要：在工程建设中，对于机械设备的管理是非常重要的，对于管理人员而言，一定要认识到机械设备管理的现状，厘清其中存在的问题不足，然后做出对应的改进。本文就对当前机械设备管理现状做出分析，然后提出了一些改进管理工作的策略，希望可以给业界同仁提供一些参考。

关键词：工程机械；设备管理；现状；对策

在各类建设工程项目中，机械设备都是非常重要的工具，是施工活动开展的关键载体。对于机械设备的管理，直接影响到工程成本、施工质量、施工安全等等方面。而在时代不断发展变化的背景下，工程建设的要求越来越高，这就需要更加重视机械设备管理工作，使其可以为工程建设服务，发挥出更大作用。

1当前工程机械设备管理的现状分析

就目前工程机械设备管理工作的开展现状来说，还是存在一些问题，这些问题可能导致工程建设中出现质量、成本或是安全等方面的问题。对此便需要管理人员形成深入认识。

1.1机械配置管理不当导致成本增加

机械配置在工程建设中属于成本管理的一个环节，对于工程建设而言，一般会使用到很多不同类型、不同等级的施工设备。这些设备有些价格较为便宜，而有些设备的价格则比较昂高，几十万上百万都可能。但是对于企业而言，不同的建筑工程中，对于施工设备的需求存在差异，尤其是某些价格昂贵的设备，往往更是在一些困难场合或是复杂条件下才会使用。而从当前机械设备管理的实际情况看，一般是自购和租赁两种方法结合，但是却在某些设备的配置方法选择上出现不合理，比如应该租赁的设备采取了自购，应该自购的设备采取租赁。因为配置管理不当，没能及时发现设备方面的成本问题，从而导致工程整体成本增加，对工程建设造成负面影响。

一、当前工程项目设备物资管理工作现状与存在的问题

1、只重视生产，对设备物资管理不重视

生产是设备物资管理的主要目的，然而若是只重生产而忽略设备物资的管理，那么便很难做到设备定期保养、合理使用，很难做到对市场行情准确把握，计划采购物资、定期盘点物资、规范收发物资。对设备物资管理不重视，就使得对设备只重用不重养，对物资的管理只关注收料、发料和记账，而对物资的合理发放、跟踪记录、回收整理等关注不够，这正是当前施工企业普遍存在的问题。

2、设备物资管理制度不健全、不完善

制度是规范行为的度量衡，然而由于没有健全完善的制度规范，或有但在实际施工中的可操作性不强，有心做好，也无从下手。很容易使设备物资管理产生混乱，甚至会使项目运行过程产生差错，严重影响到工程项目的实施质量。

3、技术资料，档案管理混乱，没有系统整理

工程资料档案管理是项目设备物资管理的又一重要组成部分，然而当前大部分企业对此都缺乏专业人员的配备，没有资料整理的明确模板，没有定期整理检查。所以，这些问题就造成了项目相关资料档案混乱，若急需提供某设备、物资的技术参数资料，很难及时地找出。因此，虽然资料档案的管理是一件小事，但完整、准确的设备物资资料采集、整理现在已经是一项工程完工验收不可或缺的，若是没有系统的归类整理，那么就会在关键时刻掉链子。