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1中纤板废水水质特点及排放标准
黑龙江兴隆中密度纤维板有限公司在生产中密度纤维板过程中产生废水的组成及水质特点如下：①MDF车间产生的废水主要来源于木片洗涤废水、热磨系统木塞螺旋挤出废水，另有还有少量调胶车间的泄漏、设备清洗和地面冲洗废水。废水中污染物的主要成分有纤维素、半纤维素、单宁、树脂、果胶质等可溶性物质，同时还有大量的树皮、木屑、泥沙等不溶性的机械颗粒物及悬浮物，其中，有机物质的含量占88.8%~91.2%，无机物质的含量占8.8%~11.2%。②浸渍车间的废水主要来源于浸渍纸的洗胶过程和部分废弃的胶水。废水中污染物的主要成分有甲醛、氨氮等物质。③甲醛制胶车间在生产中纤板过程中几乎不产生废水，主要是反应釜、储存罐及地面的清洗废水。废水中污染物的主要成分有甲醛、氨氮等物质。中纤板废水的排放标准依照GB8978-2002《污水综合排放标准》中的二级排放标准执行。
2中纤板废水处理工艺流程及特点
废水中木质素的结构呈立体网状，性能十分稳定，很难进行生物降解，再加上单宁、树脂酸、纤维素、萜烯类化合物等难降解的物质和毒性物质，若直接采用生物处理工艺会增加系统负荷，给系统运行带来很大困难。这些物质在废水中大多以悬浮物或胶状体的形式存在，所以可经过格栅或六角筛、沉砂槽处理后，再进行混凝沉淀处理。这一过程可去除大部分的悬浮物和胶状体，对CODCr的去除率可达30%~50%。预处理后的废水仍含有较多难以生化降解的物质，仅采用好氧处理方法容易出现污泥膨胀，使污泥沉降性能下降，严重影响处理效果。为了使不易降解的有机物质转化为易降解的有机物质，同时防止污泥膨胀，可采用厌氧-好氧相结合的高效处理工艺。在厌氧阶段采用ABR（厌氧折流板反应器）可最大限度地去除废水中的CODCr，去除率可达70%以上，而且在一定程度上可以去除废水的色度，使废水的生化性能提高，为后续处理工序的有机物降解提供保障。经过厌氧处理后废水中所产生的污泥量减少很多，但CODCr浓度仍较高（1500~5000mg/L）且变化较大。为了防止受冲击负荷的影响，造成系统运行不稳定并引发污泥膨胀，同时考虑到废水中甲醛、氨氮的浓度较高，所以采用SBR（序批式活性污泥法）和接触氧化法两级好氧处理工艺，该工艺对BOD5的去除率可达80%以上。将接触氧化池中的曝气管放置在填料下，这样不仅可以为微生物提供充足的养分，而且对生物膜还能起到搅动和均衡的作用。微生物在代谢有机废水过程中，吸收有机物质中的营养后会迅速地生长和繁殖，同时还能将水中悬浮的难溶解大分子有机质转化为小分子有机质，小分子有机质通过微生物代谢吸收可转化为菌体自身的一部分，并逐渐以活性污泥的形式沉淀到池底。废水经微生物的吸收和转化为有机质后逐渐减少，水质由浑浊逐渐澄清，而微生物因消耗了污水中的有机质迅速繁殖和生长，并以活性污泥的形式沉淀下来，污泥可作为生物肥料用于培肥地力。采用生物净化法处理废水时，微生物适宜环境的pH值在6.0～9.0之间，而中纤板生产的废水pH值偏酸性，因此需加碱性化学试剂来调节废水中的pH值，以利于后续的生物净化处理。废水经处理后还含有少量难降解的带色物质，因此废水中的CODCr浓度和色度仍达不到排放标准的要求；投入少量的絮凝剂，经二沉池沉淀后再除去部分CODCr和色度，使废水排放达标。根据上述分析，中纤板废水处理工艺的流程如图1所示，工艺特点如下。（1）该系统按水质特点采用不同的处理工艺，废水处理效果好、成本低。（2）系统容积负荷大，具有较强的耐冲击性，可减少能源的消耗。（3）采用SBR厌氧处理系统，完成了难降解有机物的分解，提高了中纤板废水的可生化性，最大程度上减少污水净化设备的投资和净水附属设备，降低了整个系统的运行成本。（4）厌氧微生物对温度、pH值等因素的变化比较敏感，需要严格控制。（5）采用内循环的好氧处理系统，污泥浓度高，抗冲击性强，同时具有脱氮除磷的效果。（6）废水处理后，可用于工厂内的二次生产，泥饼、木渣、树皮等干燥后可用作锅炉燃料，沉淀的活性污泥可作为农作物和蔬菜生长的有机肥料。该废水处理系统建立了无害化、资源化和再利用的清洁生产工艺，实现了资源节约型、环境友好型的经营生产模式。
3废水处理厂主要构筑物及设备技术参数
3.1集水池
集水池规格为5.0m×3.0m×3.0m，数量1个，内设两台离心排污泵，其中1台使用，另1台备用，排量6m3/h、功率0.75kW，废水有效停留时间1h。
3.2格栅和六角筛
因木片水洗及热磨后排放的废水中含有大量的泥砂、树皮屑、木屑等颗粒及悬浮物，为了降低颗粒及悬浮物浓度，减轻后续处理单元的有机负荷，设置筛网除渣机1台。利用筛网可去除粒径较大的悬浮物，过滤产生的固体物质可回厂再加工利用。
3.3混凝沉淀池
混凝沉淀池规格为10.0m×3.5m×4.5m，数量1个，每隔60min启动一次，每次运行5～10min，加碱及净水剂混凝，pH值控制在10左右，废水有效停留时间3h。
3.4调节池
调节池规格为10.0m×3.5m×4.5m，数量两个，内设提升泵两台，潜水搅拌机1台（叶轮直径260mm、功率0.55kW），pH计和液位计各1台，废水有效停留时间20h。调节池用于调节废水量，均衡水质，沉淀去除密度较大的悬浮物、大分子物质及泥砂，保证厌氧池安全稳定运行。
3.5ABR反应器
ABR反应器规格为15.0m×3.0m×4.5m，数量4个，废水有效停留时间24h。废水从一端流入，首先进入厌氧池，在厌氧池内微生物与废水充分接触，将废水中的大分子物质转化为纤维二糖，并产生甲烷和氨气；微生物进入好氧池时与废水中的小分子有机质充分接触，利用有机质迅速生长繁殖，同时产生二氧化碳和二氧化氮等气体，产生的各种气体均由上方的管道收集。
3.6SBR反应器
SBR反应器规格为15.0m×4.0m×5.0m，数量5个，废水有效停留时间30h。经ABR处理过的污水再次经过厌氧好氧交替循环的SBR，在厌氧搅拌条件下微生物与污水中有机质接触，消耗水中剩余的大颗粒有机质并将其转化为自身的一部分；在好氧曝气条件下，微生物消耗水中小分子有机质并将其转化为可利用的菌体，使微生物自身不断繁殖和扩增，菌体则以活性污泥的形式沉淀到池底。
3.7接触氧化池
接触氧化池规格为15.0m×3.0m×5.0m，数量1个，采用弹性立体材料、刚玉微孔曝气器、ABS网管，有效容积为160m3，有机负荷为3kg（/m3•d），气水体积比15:1，废水有效停留时间20h。氧化池的功能是利用好氧微生物降解有机化合物，完成生物脱氮、除磷反应，实现废水达标排放，多池折流运行。
3.8二沉池
二沉池规格为12.0m×3.0m×3.5m，数量1个，废水有效停留时间3h。活性污泥在平流二沉池中逐渐沉淀，经过4～6h沉淀的污水中CODCr下降90%左右，流入中间水池。二沉池的功能是将大量繁殖的微生物及大颗粒物质通过沉降和吸附作用沉于池底。
3.9罗茨风机
风量20m3/min、功率33kW的罗茨风机3台，其中两台使用，另1台备用；风量15m3/min、功率22kW的罗茨风机两台，其中1台使用，另1台备用。
3.10离心分离机
LW3601260型离心分离机两台，其中1台使用，另1台备用。
4运行效果
该废水处理系统在黑龙江兴隆中密度纤维板有限公司运转3年多以来，整套构筑物及设备运行稳定，最终出水水质符合GB8978-2002《污水综合排放标准》中的二级标准。
5结束语
将中密度纤维板生产企业的有机废水经过无害化、资源化和再利用处理，是加速人造板行业向资源节约型、环境友好型经营模式转变的必由之路。本研究采用混凝-厌氧-好氧联合工艺处理中密度纤维板生产废水切实可行，处理效果好，各项指标均达到并优于GB8978-2002《污水综合排放标准》中规定的二级排放标准，处理后的废水可在厂内循环使用，为企业节约了水利资源投资，同时产生的活性污泥通过调整营养比例还可作为农作物生长的良好肥料，作为企业副产品销售，进一步为企业增加了经济效益。该废水处理工艺以尽可能少的资源消耗和环境成本，实现了林业企业技术的创新和可持续发展，使企业经济系统与自然生态环境达到和谐统一。
作者：诸义峰 杨华龙 刘长莉 齐英杰 刘海军 单位：苏州市好事漫精工机械有限公司 东北林业大学 黑龙江兴隆中密度纤维板有限公司
