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【摘要】随着社会的进步，各行各业的发展不仅注重经济效益，也更加注重环境保护与资源节约。电镀行业由于工艺所限，会产生大量的电镀废水。电镀废水具有危害性，如果处理不当，会对区域内的生态环境产生不利的影响。研究电镀废水的回用及排放处理工艺，有助于从技术角度解决电镀废水引发的环境污染问题。
【关键词】电镀废水；回用技术；排放处理
电镀是采用电化学的方式对物体表面进行装饰的一种方法。电镀工艺的应用虽然丰富了表面处理方法，但是电镀工艺的特殊性会造成大量废水的产生，如果不加以处理，会造成严重的环境问题。电镀废水含有复杂的成分，特别是存在一定量的重金属，具有一定的毒性。为了达到环保的要求，电镀废水的回收，可以实现再次利用。电镀废水的回用及排放要选择有效的工艺，兼顾经济效益与环境效益。
1电镀废水的产生
电镀废水来源于生产中镀件清洗水、废液、冷却水、表面液。在电镀废水处理中前处理废水是最为重要的部分，可以占到废水总量的一半。电镀废水内含盐分、有机物、游离酸等多种物质。由于生产工艺的不同，组分存在很大的差异。电镀液的有害物质包括金属盐和络合剂、氰化物、有机酸等。电镀行业由于在生产中要消耗大量的水，既浪费了大量的水资源，又易引发周边水体的污染。为了有效推动节能减排。电镀企业要注重废水的回收，以实现水资源的节约，降低对水体的污染。
2电镀废水的回用及排放处理的原则
当前，由于技术的推动，电镀废水的回用及排放处理实现了很大的进步。废水回用及排放要立足于有效保护环境，防止水资源发生污染，还要能源的消耗水平加以控制，保证资源得到合理再利用。电镀废水回用及排放处理要基于以下几项原则：电镀废水回用及排放处理要从生产工艺的特点入手，在设计中要尽可能选择废水产生量少的工艺。生产企业针对落后的生产工艺要实施的技术改造，工艺的设计要结合环保要求，从源头上降低工业废水产生量，解决废水不达标问题。电镀产品的工艺设计中，要尽可能减少污染物质的产生量，还要注重控制污染物的外排，企业要实施规范化的管理，保证操作的规范化，对于生产中的环境保护要有监督机制，还要控制生产废水存在的跑冒滴漏问题，必要时实施全密闭生产。电镀废水中存在多种有毒有害的物质，如重金属、放射性物质或酚、氯、或氰等，要与其它类别的废水区分处理，这种方式可以有效降低处理成本，保证污染物浓度不高废水能充分得以处理。废水中有害物质含量如果较少，并且废水的流量较大，可以考虑循环再利用，以提高水资源的综合利用率，并具有生态效益。生产工艺要科学设计，要设计专门的收集废水的循环管路，保证废水的收集效果，还能消除废水外排造成的区域内水体污染问题，减轻地下管网的负荷。工业废水可以用生物降解的方式加以处理，可分层处理。废水先进行初步处理，达到标准后再借助生物降解技术实施深入处理；废水的处理要注重方法的选择，综合考虑处理效果与处理成本。
3电镀废水处理工艺与回用技术的应用
3.1氢氧化物沉淀法。当前电镀废水处理常用的方法有氢氧化物沉淀法，其优势体现在操作简单，成本较低，易于控制pH值。主要是在废水中加入一定比例的碱性沉淀剂，废水中重金属物质发生反应后会生成氢氧化物发生沉淀。沉淀物不溶于水，易于分离，重金属易于去除。常用药剂是来源广泛的碳酸钠、石灰等，并且价格不高。
3.2硫化物沉淀法。采用硫化物沉淀法时，硫化物常用H2S、NaHS、Na2S等。应用中要结合废水pH值，来判断此方法的适用性，主要考虑废水中金属离子的含量、价态、溶度积等，调节溶液的pH值可以控制析出物，金属硫化物溶度积可以设定为最小值。此方法的优势是金属硫化物沉淀随浓度的变化，可以控制投入成本，PH值适用范围更大，并且溶解度更小。其缺点是硫化物发生重金属沉淀易潜在危险，如酸性废水中含有重金属离子，会形成H2S有毒气体，形成的硫化物沉淀物易成为胶体，难以分离。
3.3铁氧体法。铁氧体法是发挥铁氧体的作用，使废水中金属离子生成晶粒后沉淀析出，实现废水的净化。在沉淀的过程中，借助磁力作用可能保证分离效果。此方法是向电镀废水中加入一定比例的亚铁盐，在碱性反应过程中加热搅拌，加入一定比例的添加剂，最后可以生成铁氧体。重金属离子发生夹带、包裹吸附作用，铁氧体晶格内的二价、三价铁发生取代，产生出铁氧体。此方法的优势是硫酸亚铁易于获得，处理方式简单，处理过程不会引发二次污染问题，废水处理后符合标准，可回收排放，整体价格低。缺点是需要保证试剂的投入量，污泥产生量大，难以有效控制。
3.4离子交换法。离子交换法使用树脂置换重金属离子，以去除溶液中的重金属离子，实现净化的作用。此方法的优势是不会发生二次污染，残渣性质稳定，易于操作。常用的交换树脂为弱酸性。部分吸附作用效果好且价格低的硅酸盐矿也可有效去除溶液中的重金属。离子交换法能广泛应用于废水中各类金属的处理。特别是对于含有贵重金属的废水，保证贵重金属的回收，因此具有显著的经济效益。处理电镀废水使用离子交换法，可以保证水质，废水中有用物质得以回收利用，资源得到了重复利用。但缺点是要使用过多的树脂，并且使用一段时间一要使用化学药剂再生活性，再生会形成二次污染，并且会增加处理成本。
4电镀废水回用及排放处理的发展趋势
当前，由于国内外更加注重环境保护，针对电镀废水的处理产生了多项新技术，这些技术的应用，为废水的高效处理创造了可能。
4.1过滤膜技术的应用。过滤膜技术具有局限性，它的应用要结合其它技术。但此技术的优势是适用范围大。从当前的发展来看，技术人员已成功开发具有更强功能的过滤膜，有效过滤膜的物理特性得以提升，并且制造成本也趋于下降，过滤效果也在不断提升。但过滤膜应用方式还要加以改进，还要解决过滤膜高效冲洗，使用中如果缺少清理，影响到过滤膜的通透效果。当前高端过滤膜还要进口。国内开发出高效过滤膜是电镀废水回收及排放处理的发展方向。
4.2高效降解菌技术的应用。现在已有科研机构已成功开发出了具有实用性的降解菌应用技术。此技术高效去除电镀废水内的各类污染物，由于降解技术的应用，使得废水中污染物发生沉淀变为污泥，处理后易于分离。研究人员已从土壤中分离出更强降解能力的活性细菌，培养后增加了种群数量。这些细菌的性状较为稳定，并且可繁殖性强，处理综合效果好。有研究表明：借助降解菌能对废水加以处理。从技术的发展趋势来看，使用处理能力更强、综合成本更低技术是未来处理工艺的发展趋势。
4.3电极生物膜技术的应用。作为近年来新开发的一种技术，电极生物膜法具有多方面的优势。此技术结合了生物化学法与电效应法。电极生物膜法的应用采用固定化技术，能某些特定微生物吸附着于电极表面，产生物膜，电极间若有电流，氢气会产生，氢气与阴极生物膜会有作用，形成厌氧条件，生物脱氮得以实现。电极生物膜法的应用可以保证微生物的易繁殖性。借助生物膜与电极的共同作用，能有效去除电镀废水中氮氧化类污染物，借助降解保证了废水的处理效果。
4.4多种技术的共同作用。当前电镀行业由于技术进步处于快速发展，电镀的原料也变得更加复杂化、多种化，传统模式下单一处理技术难以高效将废水有害物去除掉，因此要发挥不同技术的共同作用来保证处理效果。各种技术应用要结合电镀工艺，如何保证处理效果是技术应用的关键。不同技术的应用要结合处理成本。如何低成本、高效率对电镀废水加以处理技术研发的重点。
5结束语
电镀行业在生产中会有废水不断产生，对环境造成影响。这些废水如果加以回用会降低对环境的影响。电镀废水的回用及排放处理要注重方法的选择，以实现水质的达标。电镀废水回用及处理对于工艺的选择要保证经济性、合理性。废水处理工艺要借助技术研发以保证效果。此外，电镀行业也发挥新技术的优势降低废水产生量，要借助工艺的完善、设备的升级实现废水的达标。
参考文献
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作者:赖彩秀 单位:中山市环境保护科学研究院有限公司
