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摘要：我国的煤炭资源相当富饶，在高需求的形势下，迫使国内煤化工赢得了快速发展，但是也引发了严重的环境污染。而含盐废水属于煤化工业的一大产物，倘若处理不当出现泄漏，则势必会影响生态环境。鉴于此，从煤化工出发，探讨了含盐废水的源头、基本性质及其处理与综合利用。
关键词：含盐废水；煤化工；处理与利用
1煤化工含盐废水的源头、基本性质
在煤化工业，一般含盐废水源自人们的生活、生产中的日常用水、煤原料配制、化学制剂等。而生产过程中形成的含盐废水，则大多源自洗涤煤气用水、工业排放的循环水等。相较于传统煤化工中形成的含盐废水，目前煤化工所产出的含盐废水基本性质有所改变，拥有更复杂的化学成分，会引发更大的污染，相应的含有盐、化学制剂等的量也显得更高。
2处理与综合利用煤化工含盐废水探讨
2.1预处理含盐废水
在煤化工业，无机盐、难降解难溶的有机物是含盐废水中的主要组成成分。通过科学地预处理，能够明显减小废水硬度、降低有机物浓度，高效回收率膜，降低浓盐水水量，可促进后续更好地运行膜系统、进行蒸发结晶。与软化除硬相比，增大了除去有机物的困难度。目前，针对含盐废水，尤其是预处理RO浓盐水，实施了大量的课题研究，其中在除去有机物方面，主要有物化法、组合法、高级氧化法等。在含盐废水中，预处理除去有机物的方法有转移、矿化这两大技术。转移需降低消耗药剂、有机物吸附材料的量；而矿化则需大幅减小能耗。在煤化工业，就处理含盐废水方面，迫切需要全面分析研究含盐废水中的水质等，以指导工艺选择，及时引进其他行业的有关成熟技术，并根据现场处理废水的基本要求，来开发、应用预处理工艺。针对废水零排放，则需要开发更高效的预处理方法，以免形成次生污染物，或者添加化学药剂，进而降低系统盐含量，以便捷地处理回用后续含盐废水。在煤化工业形成含盐废水的较高复杂性影响下，通过单一化的技术，往往会降低含盐废水中原有有机物浓度，以致无法高效提高经济性。纵观技术发展可知，通过优化组合高级氧化、物化、生化等技术，则能够互相扬长避短，产生协同效应，更好地达到预处理的目标。
2.2综合利用浓盐水
2.2.1烟气脱硫
我国针对淡化海水、煤化工浓盐水等的烟气脱硫，已赢取了明显的进展，并展开了一定的研究。例如，有学者研究了通过浓盐水的反渗透，来补充热电站烟气锅炉中氨法脱硫所需的水；通过多效蒸发后生成的25%含盐量的残液，来补充气化炉冲洗炉渣用水，并就此展开了可行性与社会经济性分析。还有学者研究了通过配比反渗透煤气化废水产生的浓盐水和CaO或者CaCO3，来配制脱硫浆料，并将其添加到燃煤锅炉后的净化烟气脱硫体系，用作脱硫剂来实现湿法或者半干法脱硫；直接用于流化床循环增湿水来实现半干法下的烟气脱硫，以综合利用浓盐水。从盐分组成角度来看，淡化海水形成的浓盐水相似于煤化工形成的浓盐水，而目前海水淡化形成的浓盐水已经成功地应用在电厂进行烟气脱硫，这能正确指导煤化工更高效地综合利用浓盐水。
2.2.2洗煤
鉴于缺水区域紧缺洗煤用水，我国选煤厂开始研究使用洗煤用的非常规水。例如，有学者通过双膜法/预处理，处理了某煤矿中的矿井废水，并在矿区人们的生活用水网中引进了系统清水，还利用反渗透形成的40m3/h浓盐水作为补充洗煤厂的水。还有学者利用预处理后形成的染色废水用作闭路循环洗煤，据检验投产运行效果发现，并没有影响洗煤厂。也有学者提出可统一规划、布局新建煤化工工业园和洗煤厂、煤矿，并利用浓盐水来供给洗煤厂、煤矿降尘生产用水，进而梯级高效利用水资源。当处理洗煤厂中的煤泥水时，应加入诸如硫酸铝、氯化钙等无机凝聚剂，以及时减少或者中和煤泥表面附带的负电，加快煤泥水沉降，减小循环水浓度，达到清水洗煤的效果。在煤化工业，形成的浓盐水盐分相似于洗煤厂中的无机凝聚剂，这有利浓盐水用于洗煤，但是还需要认真评估有机污染物、盐分等影响洗煤厂及其四周环境的情况，尤其是浓盐水中存在需要优先控制的环境污染物时必须慎用。
2.2.3微藻养殖
目前，微藻用于能源生产、固碳、废水净化等，已经发展成为研究中的热点课题。而在培养微藻中，水、碳氮源属于必需要素。在煤化工生产中，往往会大量生成含盐废水、CO2、氨氮等，所以，充分结合这两者，为有效资源化利用煤化工中污染物的方法。有学者分析了煤气化形成废水培养藻类来进行净化脱氮的内容，并提出以一定的藻种，可以高效去除掉煤气化中形成废水所含的总氮、氨氮。在微藻生物用于固碳的示范性研究项目中，分析了养殖微藻用于净化处理浓盐水的内容。通过耦合养殖微藻、处理煤化工废水的这两项技术，无疑会促进资源化废水、生物质燃料、降低二氧化碳排放量等的发展。但是，这方面还有待深入研究，在以后仍需大力研究筛选藻种、增大藻密度、优化处理工艺等内容。
2.3处置结晶盐
在煤化工业，通过蒸发高浓盐水，可以生成很多结晶盐，其中涉及浓度很高的可溶性盐与降解难的有害有机物，必须视为危险废物来处置。而目前，固化/稳定化属于安全填埋危险废物前的关键性预处理方法，主要固定有害废物，又或在惰性基材中包封好，以减小废物毒性或者迁移性，优化危险废物的基本性质，以方便处置并运输。现阶段，固化/稳定化一般通过水泥等来进行危险废物处置，且需从危险废物出发，慎选固化/稳定化的处置工艺。在煤化工业，结晶盐往往有复合有机、无机物，既有固化/稳定化是否适用还有待论证。而在安全处置煤化工产出的结晶盐方面，从技术方面尚需消除有机物干扰固化/稳定化的效果、更好地包封固化可溶性盐、长期稳定性等方面存在的缺陷，所以，急需开发研究出新的辅助药剂、固化剂、处置设备等。
3结束语
在煤化工业，原水特点以及不断提升回用率、废水浓缩倍数等的影响下，极大地增大了处理、利用含盐废水的困难度。所以，目前，在这个领域，急需立足整体规划，快速优化回收处理、资源化综合利用含盐废水的专业技术方案，以降低零排放成本、工艺运行投入，更高效地减排污染物，进而促进煤化工业的可持续发展。
参考文献
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[3]赵刚.煤化工高盐废水处理技术研究[J].能源与节能，2019（8）：73-74.
作者:潘月松 单位:南京凯普索工程有限公司
