机械设备论文范例

1电厂机械设备管理工作的现状

因没有第三方对管理工作进行监控，常出现电厂设备事故或安全隐患等，这是因为传统模式下的账目管理方式存在一些缺陷，导致设备零件供应方面的管理力度较弱，影响了电厂机械设备的管理质量。因此，必须不断完善电厂机械设备管理，改革措施和方针，通过计算机条码技术等当前比较先进的科学技术，研发数据库中的数据，以提升设备管理工作的质量，从而保证电厂设备运营管理的日常维护效率和供电能力。

2电厂机械设备的管理方式

2.1完善电厂机械设备管理体系

电厂机械设备管理体系的科学性会对设备管理工作功能的发挥产生直接影响，因此，需要从完善管理体系的角度出发，提升设备的综合管理能力，保证设备功能可有效发挥。我国的各大电厂管理体系之间存在一定的区别，企业必须从自身的实际情况入手，对管理体系进行评测，深层次掌握电厂机械设备管理工作的水平，掌握设备的管理结构和管理方式，了解管理中存在的问题，将测评结果作为主要依据，根据现代机械设备的管理理论，遵循科学性、先进性和体系适应性等多方面原则，对电厂原有的设备管理体系进行完善，促使电厂机械设备管理工作可更加适应电厂未来的发展方向。在上述过程当中，需要明确管理人员的管理内容和管理职责，从职责的角度制订相应的惩罚措施，通过上述方式提升管理工作人员的工作积极性，保证电厂机械设备管理工作不流于形式，从而提升设备管理能力和设备运行效率。

2.2引进管理技术

目前，科学技术的发展速度较快，必须通过不断完善内部管理结构的方式引进设备管理方面的先进技术。计算机条码技术和数据库技术是当前比较先进的管理技术，可以切实有效地提升设备的管理效率。计算机条码技术和数据库技术经过近年来的实际使用，在电厂设备管理中起到了至关重要的作用，已被许多电厂使用。该管理技术的工作流程为：将电厂机械设备编码和所有类型的信息收集在数据库中，并对信息进行逐步检查，全方位控制漏检，不会埋下安全隐患。对于计算机条码技术的使用，需要使用使用条码对机械设备进行标识，将设备的信息收集完整，通过整理、录入等方式输送到电脑中，保证信息的完整性和准确性。针对短时间内变化较大的信息数据，需要保证其实效性。

1港口机械设备管理概述

1.1港口机械设备管理的含义

港口机械设备管理是一个有机的整体性活动，每一环节要素都是必不可少，各个环节紧密地联系在一起，一环扣一环，只要其中一个环节出现问题，就会不可避免地增加港口贸易运输作业的风险，威胁着人们的生命、财产安全。所以，对港口机械设备进行优化管理工作，是港口贸易运输产业发展的基础性措施，是保证港口贸易运输产业健康有序发展的最有力支撑，也是确保其高效运营，提升竞争力与生命力的关键所在。在系统结构上，机械设备管理活动，一般都是根据实际的操作情况，通过相应的调度以及维保改造等措施开展起来的。港口机械设备管理的系统结构主要是以机械设备自身的特性和用途为核心，合理安排机械设备的使用，优化设备资源的配置情况，保证机械设备的合理被利用，减少不必要的浪费。整个港口设备管理是一个动态的、交相呼应的有机系统，每一环节之间相互联系，互为支撑，联动进行。在整个管理过程中所有的机械设备都将以自身信息为依据，被管理者进行平衡汇总到设备库中，设备库是一个相对活跃的区域，包括机械设备的入库、出库与还库等环节。

1.2港口机械设备管理的特性

港口机械设备由于体积较大、使用率较高、类型较多，在质量因素上存在着一定的特性，如质量控制难度较大，质量控制易受多种因素的影响，波动性较大，质量问题具有一定的隐蔽性。基于此，港口设备的管理工作具有难度系数高、灵活性强、注重细节的特点，在实践工程中将给管理人员带来一定的困难，但是随着经济的发展，科学技术水平的不断提高，新型科技成果被不断应用于港口机械设备的管理活动中来，港口机械设备具有大型化的特征。大型的机械设备虽然能够提升港口作业的效率水平，节约港口作业的原材料与投资，降低港口贸易企业的生产成本，同时能够适应一定的港口作业需要，但存在着使用空间受限、设备维修困难、新型技术推广与应用较难的困境。因此，机械设备的设计与管理面临着实现设备生产高速化，使用自动化的问题。当前港口研究领域中的重要课题是实现机械设备体积缩小的同时提高工作效率，机械设备的高速化运转及生产速度的提高是解决这一问题的重要途径。

2当前港口机械管理中存在的问题

2.1缺少专业的高素质的管理团队

1公路工程机械设备的配置

1．1机械设备的自身条件

在制造公路工程机械设备时，用到的科技含量会对设备的综合性能造成很大的影响，因此，采购人员在选购施工机械设备时，要有良好的机械设备管理意识，避免盲目的购买机械设备，从而对公路施工造成影响。机械设备在使用过程中，机械的完好率、工作性能、维护管理效果等都会对机械设备的运行效率造成影响，这就要求采购人员在购买机械设备过程中，对机械设备的完好率、综合性能等进行认真的检查，并且要多家对比，选择质量良好、价格便宜的工程机械设备，从而为公路工程的施工质量提供保障。

1．2机械设备的型号选择

由于公路工程机械设备有不同的型号，并且不同型号的机械设备其作业范围存在一定的差异，如果在作业过程中，超出了机械设备的作业范围，就会造成机械设备资源浪费，从而增大施工成本，因此，在进行公路工程施工时，必须根据工程的施工方案、施工现场条件以及机械设备自身的特点，选择合适型号的机械设备，充分发挥机械设备的作用。由于公路工程机械设备的配套机械化施工在很多时候要求配合作业，而不是单机操作，因此，在公路工程施工过程中，不仅要选择合适型号的机械设备，还要工程的具体情况，合理的搭配单项工程，避免出现机械设备资源浪费的现象。例如施工单位在进行沥青路面施工时，如果没有将拌合设备和运输设备有效地结合在一起，就会对沥青路面的正常施工造成影响，甚至会影响到路面的平整度，从而降低工程施工质量。

2公路工程机械设备的维护管理措施

2．1公路工程机械设备的日常维护措施

1公路工程施工设备的配置

1.1公路工程施工机械设备的选择

在公路工程施工机械设备的选择上，要结合工程施工的实际情况对设备的规格和型号等指标进行严格的选择。同时要对机械设备进入施工场地的时间和进程进行控制，对于同一种型号的机械都有其自身合理的作业区域，在区域范围外进行作业可能会出现机械设备浪费和施工质量的问题。在公路工程施工的过程中，要根据机械本身的性能和特点进行合理的选择，也要结合公路施工的环境和经济效益来实现施工单位经济效益的最大化。机械设备在公路工程施工的过程中，最主要的是进行相互的配合作业。因此，除了对机械设备型号的选择上进行严格的把关外，还要结合道路施工的工艺和机械设备的组织实施进行科学、合理的搭配。在此过程中，若公路工程的施工量过大，便要选择较为大型的机械设备；在施工量较小时，选择中小型的机械设备。但具体的选择要根据公路工程施工的状况进行抉择，并且在公路土方的施工上，要将挖掘机以及推土机等机械设备进行优化选择，防止机械设备选择不当对工程质量以及进程造成影响。除了上述对机械设备型号及性能的选择，还要保证机械设备自身的完整度和性能的发挥。施工人员要定期对这些设备进行保养和维修，从根本上解决因施工设备的缺陷而影响工程的施工质量和工期的问题。

1.2机械设备要能发挥其工作效率

对公路工程机械设备的配置上，要从机械设备自身的条件以及运用期间的工作发挥进行合理的选择。机械设备自身的条件包括其本身所具有的科技含量和性能，因此，在选择上要遵循公路工程施工的发展，避免选择机械设备的盲目性，除此之外，还要求机械设备具备良好的工作效率。施工人员对其进行及时有效的保养和维护，能解决其机械设备技术水平的差异和较高的维修率，从根本上降低对工程质量以及工期的影响。而公路工程施工单位进行机械设备的管理时，要处理好三个问题：其一是要保证选择的机械设备能最大化地发挥其效率；其二是在选择机械设备上，要尽可能地选择综合性的设备，减少机械设备的数量，缩短机械设备进行配套的中间环节；其三是要在机械设备的配套中注重其薄弱环节，使一些机械设备能够并列实施。

2公路工程机械设备的维护

在实际的公路工程施工的过程中，不可避免地会发生机械设备故障的问题，尤其是机械设备的部分故障，会给整个机械设备的运作带来很大的影响。这些机械设备部分出现故障的原因，大部分是由于对小故障没有进行及时的处理而造成的。因此，这就要求公路工程施工单位在对机械设备保养和维护方面，对发生的小故障进行及时的处理。避免小故障造成机械设备无法正常地使用，从而影响设备的正常运作，甚至造成机械设备的报废。严重影响公路工程施工的质量和进程，延长了工期，给公路工程的施工单位带来严重的财产损失。在对公路工程机械设备进行保养和维护主要从以下三个方面入手：

1.完善机械设备的管理机制

机械设备管理机制能最大程度的保证机械设备的使用问题，也能做好日常的维修和维护，保证机械设备的使用寿命，也保证工作进度，同时也保证工作人员的安全。完善机械设备的管理机制有几点方法。其一，在重视管理人员的选拔工作，在对管理人员的选择上，不能按照传统的“随机”方式来选择，而是真正选取有管理能力、设备操作经验丰富，对工作有高度责任感的人员来进行管理工作。其二，记录机械设备的使用状况，每次人员操作完成之后都要做好检查工作并做好记录，包括使用时间、设备情况、操作人员和管理人员，保证不存在隐瞒设备质量问题的现象，而且在出现问题的时候也有问责依据，设备在谁使用的过程中出现问题，谁就负责维修，把设备的管理责任分配到每个使用人员身上，让他们真正的在使用过程中爱护机械设备。其三，在考核标准上，把设备的完好率放入考核标准中，把对设备的使用问题和自己的业绩直接联系在一起，保证机械设备的质量。

2.做好机械设备的日常维护工作

在机械设备的使用过程中，使用过程、维修过程和保养过程之间都是相互联系的，做好平时的维修保养工作，既能保证在使用过程中不出现问题，保证工作的进度，又能减少维修的次数，保证机械设备的使用寿命。但是在平时的采油队工作过程中，对于使用情况的重视程度大幅度高于其他两个方面，对于机械设备的管理和维护工作带来了极大的障碍。机械设备有着自己的使用寿命，在使用的过程中，出现问题维修是不可避免的。但是日常维护工作是影响其维修次数的重要因素，因此在平时要做好机械设备的日常维护工作，管理人员根据机械设备说明书上的要求和具体使用强度的影响定期做检查，既要保证每台设备都有固定的检查时间，又不能影响正常的工作进度，并且在每次维护之后都做好记录工作，详细标明保养时时间、保养项目、保养结果，并且管理人员签字，采油队领导人员要不定期检查，做出奖惩，确保日常维护工作的有效进行。同时对于一些先进的机械设备，按照原本的工作经验和说明书上的规定已经不能有效的对机械设备进行检查，所以要保证其检查手段是最先进的，也是做合理的，根据使用环境和使用时间以及出现的实际问题进行维修和维护，避免反复保养、反复维修。

3.提高工作人员素质

如今科技发展迅速，采油队所用各类机械设备的技术含量也越来越高，对于使用人员的要求也在不断增加，因此要根据设备的发展情况做好培训工作，对机械设备的管理人员和使用人员进行专业知识培训，提高管理人员和使用人员以及设备的维修保养人员的专业素质。机械设备在不断的更新，原有的知识体系已经不能满足这一发展要求，因此需要根据发展的最新情况，做好培训工作，包括各类机械设备的使用要求、保养措施、使用寿命等问题。在做好专业知识培训的基础上，也要提高工作人员的从业素质，对待工作充满责任感，不能在使用设备的时候超负荷运作，也不能管理力度有所偏颇，更不能维修保养工作敷衍了事，保证采油队机械设备管理与维护工作的有效进行。

4.结语

1矿山机械设备安全管理的必要性

安全问题重于泰山。做好矿山机械设备的安全管理，是保障矿山生产的基础条件。一方面，机械化设备有利于矿山生产效率的提高，有利于促进劳动强度的下降;另一方面，机械设备的安全管理问题也制约着企业的生产经营活动。据相关统计数据显示，因矿山机械设备安全管理疏忽而发生的事故占据了总事故的60%。一旦机械设备的安全管理出了问题，不仅会拖慢企业生产进度，还可能造成整个生产的中断，给矿山企业造成巨大损失，甚至可能会严重威胁到矿山从业人员的人身安全。由此可见，矿山机械设备的安全管理直接关系着矿山的安全生产与经济效益，应该引起人们的高度重视。

2矿山机械设备安全管理存在的问题

矿山机械设备安全管理工作在安全标准、设备质量、设备管理人员素质、设备维修中、轻保养等方面存在问题。

2.1矿山机械设备的安全标准不完善、执行不到位

目前，矿山机械设备种类丰富，达数百种之多。但是现行的安全标准仅包含了一部分矿山机械设备，离矿山机械产品的安全要求还差一大截，可见矿山机修设备的安全标准不完善。此外，部分设备管理人员因受经济利益的诱惑，只重视企业生产量的提高，把安全标准抛在脑后，对机械设备安全标准执行不到位，从而导致安全质量标准下浮，为矿山作业埋下了事故隐患。

2.2矿山机械设备质量良莠不齐

1化工机械设备管理的相应措施

由于现代矿业生产中，机械设备常常要接触到高温、水汽、紫外线辐射等一系列腐蚀性的化学物质，对于机械设备造成了一定程度上的损伤，不仅影响到了正常的生产，同时也增加了后期对化工机械设备管理和维护保养方面的费用。这样一来，充分说明了对化工机械设备进行预先防腐处理的重要性，具体来说可从以下三个方面入手：

1.1注重化工机械设备的设计问题

要想从根本改善化工机械设备防腐问题，必须在设备的设计阶段做好基础工作，有效预防使用过程中的各种问题，并且相关设计人员要在着手设计化工机械设备之初，就充分考虑各种容易影响设备正常运行的不利因素，并采取各种科学的手段：（1）选用科学有效的技术，在设计上做好防腐工作；（2）在设备的结构设计阶段，要充分考虑到缝隙容易渗漏化学成分导致机械腐蚀的问题，做好设备的缝隙焊接工作，保证缝隙得到有效的控制；（3）在选择设备的材料时，要充分考虑该材料性能是否耐高温、耐腐蚀，能适应较为恶劣的环境；（4）要提前做好部分零件由于长期运作，接触腐蚀性的环境或者因素，而形成的腐蚀疲劳预防工作，例如，2013年至2014年间，采选公司对选矿线的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ系列生产线进行了技术改造，根据生产工艺的要求，在设备安装时就对主要设备—浮选机槽体、搅拌桶槽体进行防腐耐磨处理。

1.2注重化工机械设备的制造过程

要按照严格的流程以及规范来完成设备的制造，重视防腐工作在设备制造中的地位。要注意在进行投料环节时对材料的监督工作，并安排专业的技术人员对其过程以及使用的材料进行详细的检查与记录。值得引起重视的是，在进行设备的焊接工作时，要考虑到设备长期处于敏化温度下容易形成晶间贫铬的现象，因此要保证相关人员具有优良的焊接技术，在较短的时间内完成焊接工作并且对其进行及时的冷却，同时在具体操作时要谨慎细致避免发生不必要的问题。最后，还应该注意设备的尺寸问题、衬里问题、外观问题等。

1.3注重化工机械设备的后期维修与养护

1高炉机械设备管理存在的问题

1.1缺乏专门的管理机构

完善的管理机构是保证高炉机械设备管理有效性的基础和保障，只有明确的管理机构能为各项管理工作的开展提供依据，同时也可以有效的落实责任制度，对于各个部门和人员的管理范围进行明确。但是在实际的管理工作中，由于炼铁工业对人员的技术要求较高，而且工作人员的岗位流动性大，所以在高炉机械设备的管理机构方面无法进行明确的制定，导致管理机构存在缺陷。有的企业认为机械设备管理工作应该由管理部门来完成，所以没并没有专门设置高炉机械设备的管理机构，但是高炉机械设备属于施工现场管理的范畴，所以其管理工作的开展也常常会受到其他部门的影响和牵制，因此而使得高炉机械设备的管理效率低下，对于正常的生产形成了较大的影响。

1.2管理制度不完善

在高炉机械设备管理的工作中，完善的管理制度至关重要，既是安全生产的保证，也是引导管理工作有效开展的规范。在某些企业中，对于高炉机械设备的管理没有建立起科学的资料管理记录，而且在管理措施方面缺乏有针对性的管理制度，使得高炉机械设备的管理工作处于混乱，也影响了企业的正常生产。有的企业建立了相应的管理制度，但是却没有得到有效的执行，管理制度的监督作用无法得到有效体现。

1.3设备选型不合理

高炉生产规模较大，涉及到的机械设备数量很多，如果不能保证设备之间的有效配合，就可能会引发设备事故。有的企业在高炉应用的过程中没有对使用的设备进行全面的检查。另外，在进行设备的采购时，忽略了设备质量的严格把关，也容易导致某些购进的设备无法与现有的机械设备合理的配型，不仅造成了资源的浪费，也容易为设备的运行埋下安全隐患。