精益成本管理范例

摘要：企业是以盈利为目的的经济组织，而成本是影响企业经济效益的一个很重要的因素，各企业在生产经营过程中如何有效降低成本作为企业竞争的核心目标之一，成本管理则是有效控制成本的重要手段。随着市场竞争的不断加大，企业成本管理也越来越重要，而精益生产作为低投入、高产出的重要生产方式被广泛的应用到企业成本管理中，并取得了很好的效果。本文先分析了企业传统成本管理存在的弊端，然后就精益生产如何影响成本管理作了具体阐述。

关键词：精益生产；成本管理；企业

在愈来愈激烈的市场竞争环境下，成本管理已不在追求短期的利益最大化，而是一种新的成本管理，即从广度和深度上精益化成本管理。精益生产以低投入、低成本、高效率、高产出为企业追求的生产目标，实现企业生产的自动化和高效化，最大程度追求消除浪费，以更好的控制企业的生产成本，实现好的经济效益。精益生产作为一种有效的生产方式，为企业降低了生产成本，促进企业各个部门之间的协调合作，为企业节约了成本、降低了投资，使企业在保证经济效益的前提下更好地提高企业的竞争力。

1传统成本管理存在的缺陷

成本管理是企业为提高经济效益和市场竞争力利用管理成本信息，以实现成本最优为原则，对企业的成本进行的一系列的分析、决策、考核等的科学管理活动。随着市场竞争的不断激烈化，企业为求得生存和发展，必须加强成本管理，但是，相对于精益生产的成本管理来说，传统成本管理存在很多的问题，主要表现在以下几个方面：

1.1片面追求生产量

传统成本管理片面的追求企业的生产量，这种管理方式脱离了市场，企图通过生产量的增加使得单位成本降低的方式实现成本管理，结果造成了产品质量低劣、积压库存，从而带来了更大的经济损失。

一、中国制造型企业在成本管理方面的现状

改革开放30多年以来，我国制造企业发生了巨大的变化并且取得了骄人的成绩，然而，取得这巨大成绩，以及中国在过去30年能够使经济持续高速发展的真正原因是低廉的劳动力成本、社会责任成本、以及各地政府为了吸引外资而提供的各种优惠政策等。回顾过去的30年，尽管制造业有着辉煌的历史，但是与世界发达国家相比，我国的制造业仍然与之存在着较大的差距，以致限制了我国制造业向着更深、更远的方向发展。

（一）企业成本管理的研究领域缺乏全局观念

当前，我国市场经济正呈迅猛的势头发展，而且社会生产力得到了显著提高，产品早已从卖方市场转向买方市场，与此同时产品的成本结构也随之发生了变化，生成性费用对于总成本来说，已经不再占据主要位置，而用于流通的成本比例在逐渐增加。然而，我国许多企业在成本管理上仍然仅仅局限于传统的生产领域，将过多的注意力放在了生产过程中所产生的各种成本，因此也依然沿用降低直接材料、直接人工费用等成本控制方式，而对产品价值链上的其它成本，如采购、产品研发等间接成本忽略不计。形成这种局面的直接原因就是企业管理中对于产品价值链这一概念的认识不够清晰，企业成本管理的研究领域过于狭小，缺乏全局观念。

（二）企业成本管理的技术手段相对滞后

在知识经济背景下，随着计算机技术的不断普及，已经成为人们工作、学习中的重要工具，而企业的现代成本管理在计算机技术的应用下也更加高效。如，通过ERP系统的应用，可以使得企业各部门的人力成本与时间成本在很大程度上得以降低。但是，当前仍有许多企业的管理者还未能认识到运用新技术的重要性。从采购到生产，再到财务分析等，依然运用传统的手工操作，增加了大量的额外成本，同时出现失误的概率明显高于计算机技术的运用。

（三）企业管理者的市场经济意识不强

1产品研发成本控制

产品成本的主要部分产生于研发设计阶段，这也是企业对外报价的基础，控制产品研发成本意义重大，在设计过程中对产品成本进行有效的估算、预测，能够有效提高企业市场竞争力。需要注意的问题主要有：①产品基本性能和主要技术参数过高，造成产品质量过剩；②产品结构过于复杂或工艺性差，不便于操作，导致加工费无谓增加；③安全系数过大，原材料耗用增加，成本上升；④产品通用化、标准化、规范化不到位，专用工装、配套件过多，增加了材料支出和安装时间，降低生产效率。解决措施：强化产品设计人员的成本意识，树立“产品成本是设计出来的，不是生产出来的”的观念，使得产品不仅在技术上可行，还要做到经济上合理，站在使用者的角度考虑问题，丰富产品功能，简化工艺流程，方便工人操作；统一零部件设计，降低采购成本；尽可能选用本地原材料，减少物流成本。

2产品材料成本控制

材料成本是产品成本的主要组成部分，加强材料成本控制是精益成本管理中的重要环节。材料成本由材料价格及耗用量构成，因此管控途径主要有：①采购行为管理：充分了解原材料市场行情与技术标准，掌握重要材料替代品的情况以及供应商的行业特点，做好供应商评审，确保材料质量、交货期与包装运输的安全可靠，争取合理结算方式，筹划采购规模，降低采购成本。②材料损耗控制：深入分析材料耗用情况，选用质量可靠的原材料而非一味追求低价取胜；制订严格的发料、补料程序，减少车间环节呆滞料，及时回收并处置边角余料。③实现库存成本削减：杜绝过量过早采购，提高材料需求计算准确率，多采用供应商配送方式，制订合理的安全库存指标，定期盘点，减少积压。

3产品效率成本控制

造成产品效率成本增加的因素既有人员问题，也有设备问题，主要的控制方式如下：①操作人员效率不高的表现与解决措施：工人自身技能水平不高、工作积极性不强；工艺流程不合理，无效劳动多；生产场地设计不合理，增加了搬运时间。针对这些问题，管理者一方面要充分调动工人劳动积极性，加强绩效考核，设计适用的计件工资、工时工资体系，加强技能培训，定期举办技能竞赛等，提高员工综合素质；要优化工艺流程，合理布局生产环境，设计流畅的工序衔接方案。②设备效率不高的表现与解决措施：生产设备老化，故障多、废品率高，共用的行车、搬运车、工装等数量少，待机时间长。对此，企业应该制订有效的设备保养措施，延长使用寿命，提高合格产品产出率；技改到位，及时淘汰效率低下的设备；加强现场调度，提高共用设备使用效率。

4产品质量成本控制

摘要：我国经济发展迅速，社会环境变化也十分复杂，在日益激烈的市场竞争中，为了更好地实现煤炭企业的长远发展，可以通过加强对成本的控制从而实现提高企业竞争优势的目的，目前成本控制也逐渐成为了大部分企业经营的管理核心。在强调管理的环境下，精益化管理随之出现，企业的精益化管理也成为企业提高竞争力的有力方式。本文将在论述企业的成本以及精益化管理的内涵的基础上，进一步论述在煤炭企业中进行精益化管理的作用，并针对当前煤炭企业成本管理存在的问题提出相关的建议，希望可以为煤炭行业的健康发展提供一定的帮助。

关键词：精益化管理；煤炭企业；成本控制；应用

中国是一个煤炭销售和生产大国，煤炭行业对于我国经济的发展有着十分重要的作用。而精益化管理作为一种管理方式，目前应用在煤炭企业中的前景较广，该方式的应用必然为煤炭企业的发展带来良好的前景和动力，特别是在成本控制方面进行精益化管理，更有益于保证煤炭企业提高竞争力，从而实现企业的长远发展，所以，要加强对于精益化管理在煤矿企业成本管理中的应用情况的研究。

一、成本的经济内涵

弄清楚成本的具体概念是进行成本管理的基础，企业需要对费用和成本的边界进行科学地划分。以往成本概念只是局限在产品的生产过程中，但是现代企业的经济活动是包括对于产品的设计、生产、销售以及售后服务等内容，这是一个完整的运作链。所以，目前在进行成本管理的时候已经不能完全按照传统的成本定义进行。成本管理要遵循的基本原则是不同的对象要有不同的成本，所以，具体的成本是和服务的管理互相联系的。管理会计要提供相应的数据，为企业进行成本控制提供数据的支持，只有以支出为中心来进行成本的梳理工作，才可以更好地从根本上抓住成本的内涵。

二、精益化管理的内涵和特征

（一）内涵。精益化管理从起本质上来看属于一种文化理念，其产生满足社会提高服务质量和提高分工科学化的要求，并且精益化也可以更好地满足企业科学管理的需要。“精”是针对管理过程中的每一个环节都要细致，精益化管理可以从根本上降低管理所耗费的资源，更好地实现对企业成本的控制。同时，精益化管理要求企业需要将管理任务进行具体化，明确地将每个任务落到实处，让每个人、每份资源都可以更好地发挥作用，使得企业的发展可以有强大的推动力。

1精益物流及物流成本概述

物流成本是企业供应链成本的一个重要组成部分，在实现客户价值最大化的前提下，严格控制物流成本、降低物流成本在供应链成本中所占比重，是精益物流成本的最终目标。而精益物流成本管理可以通过精益物流来予以实现。精益物流要求站在客户的角度去创造价值，对物流的每一个环节进行分析，找出不增值的环节；根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值流的行动方案，一旦发现有浪费的环节就要及时改进，从而做到尽善尽美。因此将精益物流成本管理融入到精益物流中，不仅可以做到物流的准时、准确、快速、高效、低耗，而且还能使得精益化管理的思想在物流成本中得以实现。

2铜仁市烟草公司卷烟物流成本管理现状分析

2.1铜仁市烟草公司基本情况

铜仁烟草公司客户数量有13648，其中有5789户分布在城镇，7504户分布在农村。物流中心有两个库，铜仁总库和思南分库，铜仁市碧江区、万山、玉屏由铜仁总库送货部直送，思南县、印江县由思南分库送货部直送，松桃县、江口县、石阡县、德江县、沿河县则需要由当地的中转站送货；物流中心工作人员153人，配送线路达129条，送货车辆47台，为全市零售户提供优质的“48小时配送到户”送货服务。

2.2山区物流的特征

铜仁市是位于贵州省东北部的一个地级市，其地理环境复杂，以山区为主，这一地形是一直制约着铜仁烟草物流中心实现配送高效、低成本的瓶颈。而山区物流主要有以下几点特征：①配送区域大；②配送时间长；③配送线路难以优化；④客户分散、点多面小、订货量小、产品价值低；⑤车辆没GPS监控；⑥受天气和自然环境影响大；⑦道路条件差；⑧存在迂回运输；⑨配送成本高；⑩送货量季节变化大。这些特征是致使山区烟草企业物流成本相对其它地区较高的重要因素。

摘要：

在企业管理中，成本管理直接影响到企业的经济效益，因此必须重视企业的成本管理研究，精益会计体系主要是以企业价值流为核心，减少企业浪费，将其运用于企业的成本管理中，能有效实现企业利益的提升。主要对精益会计体系在企业成本管理中的应用进行了研究。

关键词：

精益会计体系;企业成本;管理

现代企业制度的完善和企业的不断发展，企业内部管理在企业发展中所发挥的作用越来越大，成本管理作为企业内部管理的重要部分，对企业的经济效益等有很大影响。精益会计体系下的企业成本管理，主要是以企业的价值流为核心，从成本决策、各方面的分析考核等对企业的成本进行了全面的管理，优化企业内部的资源配置，减少企业生产过程浪费问题的出现，最终满足客户需求的同时提高企业资金利用效率，最终提高企业的市场竞争力，促进企业的发展。

一、精益会计体系简述

企业的价值流主要包括企业的财务控制职能等，这就要求财务人员要在企业的生产和经营活动中，能发现价值流中存在的问题，并对问题进行及时的反馈，让管理部门能及早制定和采取措施，从而改进发展的策略，对价值流不断进行完善；同时，精益会计体系中包括黏度预算，企业的黏度预算需要企业付出较多的时间精力等，这样就在无形中大大增加了企业的成本。在该体系中减少这一环节，能帮助企业降低成本；此外，精益会计体系中，企业所生产的产品的成本，不仅仅与上流供应商有关联，还需要考虑整个价值流的变化，即考虑价值流流动的速度，因此该体系理论认为，在成本管理中采用价值流成本法，在考虑原料人力的同时，还要考虑流动速度等。

摘要：成本管理工作对于每一个生产企业来说都有着非常重要的意义和影响。随着生产企业生产方式的变革，很多企业在追求精益生产的道路上都或多或少会出现意识薄弱、成本管理、目标偏差、产品质量、核算方式等方面的问题，针对这些问题，笔者将会与大家分享一些改善的策略，希望这些意见和建议可以为相关人员提供一些理论参考。

关键词：生产型企业；精益生产方式；成本管理探索

精益的生产方式已经逐渐成为我国生产领域中未来几年重要的趋势，该生产方式的主要战略目标是在保障所生产的产品可以满足客户们的功能需求的前提下尽可能地降低成本支出，从而在竞争激烈的市场环境中为生产企业提供一席之地。接下来，笔者将以精益生产企业内部的成本管理工作为主体，对其在实际应用时所存在的一些问题以及相应的改善措施进行详细的阐述，希望以下内容可以对相关人员有所裨益。

一、存在问题

（一）意识薄弱问题

成本管理人员的意识薄弱是造成生产企业成本造价超出初期预算的重要原因之一，虽然这些企业为了顺应时代的发展已经向精益生产方式进行变革，但是相关的工作人员的专业能力和管理意识还暂未满足精益生产所提出的要求和标准，因此常常会造成生产企业的成本投入显著增加，严重阻碍该企业的生产和发展。

（二）成本管理问题

摘要：为了提高企业的经营利润，煤炭企业通过成本管理进行生产和销售，分析了成本管理方法的现状，建立了精益生产现场管理模型，探讨了煤炭企业应用精益生产成本控制方法进行成本优化的优势。以神东煤炭为例，剖析了煤炭企业应用精益生产方法降低成本的潜力，并提出了优化精益生产成本的策略，从而促进煤炭企业的可持续发展和产业转型升级，对增强企业的市场竞争力和未来的可持续发展具有重要的影响。

关键词：精益生产；煤炭企业；生产管理；优化

0引言

近年来，我国煤炭行业一直处于萧条状态，煤炭企业通过改革创新来降低成本，成为抵御行业寒冬的手段之一。煤炭企业需要改进成本管理的方式，消除传统精益生产模式中的不足，采取新的策略，从而达到新的成效。精益生产起源于日本丰田汽车公司的生产方式，是通过减少操作环节的资源浪费，合理地组织人员实现整体资源的优化配置，精简生产流程，产出高质量与优越的产品，使生产系统能迅速满足用户的个性化需求的方式。它不同于传统大规模的生产方式，具有生产品种多、批量小的特点。精益生产是较为先进的、能增强企业生命活力的一套管理方法，其优越性不仅体现在制造企业上，还展现在用户的产品开发、员工的协同支持、企业营销网络和运营管理上，是目前业界最好的生产组织体系和方法。当前，虽然吨煤仍然以高价出售，但依然能够清楚地意识到，市场压力和新能源的增多，煤炭销售总量还会逐年下降。具有关统计资料展示，2016年，我国煤炭消费量总量34.1亿t，同比下降4.7%；2017年，我国煤炭消费总量，在一次能源消费中的比重会持续下跌。因此，煤炭企业要有危机感，市场需求越多，越不能松懈，要持续加强成本管理，降本增效，为企业未来发展积蓄力量。本文以神东煤炭企业为例，探讨精益生产成本管理模式在神东煤炭中的应用实践。神东煤业集团在煤矿生产过程中率先引入精益生产成本管理理念，煤质改革创新成效明显。神东通过不断的实践和研究，建立了煤炭企业精益生产管理体系，为煤炭生产的精益管理提供了理论依据。

1煤炭企业精益生产模式的建立

运用先进的科学技术和精益的理论模式，结合现场管理理论和精益生产理论，创建煤炭企业，信息化平台的现场管理精益生产模式。通过该平台，可以实现煤炭企业生产、运输、销售各环节的信息共享，提高系统的运行效率，更有效地控制煤炭企业生产成本。数字化技术的引入也提高了网络信息的传递速度，各个部门和市场将更加灵活地掌握市场需求，以达到更好的成本管理效果，其模式框架如图1所示。该模式以煤炭生产过程中的作业标准为基础，以精益生产成本管理理论和现场管理理论为核心，系统、规范地精简煤矿日常工作中的复杂情况，引入信息和数字技术，方便信息的传递和共享，从不同角度协调企业成本管理过程。现场管理理论主要包括三现主义、目视管理、班组管理、6S5E管理等，对煤矿企业的生产、经营、存储现场进行考察，并提出针对成本控制工作中出现的具体问题的合理化建议，实行自我完善、自我监督的管理体系，利用先进的数据采集和控制系统等现代信息技术支持，加强生产过程的监控和评价。精益生产理论主要涵盖了全面质量管理、约束理论、工业工程技术、精益求精等思想，采用标准化的调度会和班前会，实行SDCA维持和PDCA改善，对日常管理工作进行统一安排，不断提高现场的管理标准化水平，通过多媒体动态演示违法作业的风险和后果，消除现场生产的安全隐患，定期开展安全培训工作，实现煤炭企业生产的精细管控、精益求精。

2煤炭企业成本管理方法的现状