节能管理范例

一、“八五”期间，新疆化学工业发展迅速，作为基础产业及原材料工业的化学工业在新疆经济发展中的地位和作用已被人们所认识。

特别是国家级化工基地的建设，为新疆化学工业的发展提供了良好的机遇，可逐步扭转新疆化学工业的发展与资源优势、能源优势极不相称的局面。

化学工业是耗能大户，能源消费量约占全国能源消费量的11%，约为工业能源消费量的20%左右。能源不仅是生产的动力，也是重要的化工原料，共合计占产品成本的25%一40写，在氮肥工业中可达70一80%。

因此能源利用的好坏，产品消耗的高低在很大程度上决定着化工生产的经济效益和发展速度。

随着经济体制从传统的计划经济体制向社会主义市场经济体制的转变，特别从1992年开始，以市场为基础的价格、财税、金融体制的改革，国有企业转制等，使在计划经济的框架内制定的节能政策和法规受到了强烈的冲击，效能大为减弱。节能工作与经济形势之间出现脱节，化工节能工作近几年也有滑坡趋势，节能工作的开展远远跟不上经济发展和新形势的要求。目前，化工节能工作正面临着市场经济和经济发展的挑战。如何在市场经济体制下强化化工节能工作，使其跟上新疆化工发展的步伐，这是值得我们再思考的问题。

二、新疆化工能耗现状及存在的问题

“七五”计划以来，新疆的化工节能工作在贯彻国家节能方针、政策方面取得了显著成绩。每万元工业总产值综合能源消费量由1985年的18.6吨标煤下降到1990年的10.93吨标煤，年平均下降率为10.1%，1990年到1994年，平均每年又下降了15.6%。但我区化工生产能耗仍很高。现选择能耗高、用途广的两个化工产品如下:我区化工行业生产中能耗与国内先进水平、平均水平相比都有一定的差距.从宏观上讲，现行的节能管理体系落后于整个经济体制改革的步伐，在计划经济体制下制定的许多节能政策和法规目前已不适应，新体制下的体系又没能及时建立，使节能工作缺乏规范和引导。从微观上讲，某些企业领导对节能工作重视不够，企业节能管理人员随便调动或虚设，企业缺乏调动职工节约能源积极性的办法和政策;我区化工产品结构比较单一，高能耗、低价格的产品比例大，高附加值、低能耗的精细化工产品比例较低，产品规模小，达不到经济规模，技术装备和工艺落后，缺乏节能资金。这都制约了企业的发展。在市场经济下，企业间的竞争日趋激烈，企业要朝着提高产品质量、降低成本方面发展，必须下决心抓好节能降耗工作。

摘要：本文结合燃气节能技术的燃烧原理与技术特点，根据燃气节能技术的具体应用情况，针对燃气使用开展有关节能技术研究，并就燃气节能使用进行有效管理，以促进工业生产和日常生活中燃气利用效率的提升，为有关实践和研究提供参考。

关键词：燃气节能技术；技术特点；管理探析

燃气作为一种重要的能源形式，有助于促进社会经济与环境保护实现平衡发展，而“绿色环保”与“节能减排”也逐渐成为现代社会的重要发展理念[1-3]。目前，我国以燃气作为主要能源的工业项目数量不断增加，导致燃气需求逐年增加[4]。因此，开展燃气节能技术与管理研究，其必要性和重要性更加突出。本文分析了燃气节能技术的燃烧原理和技术特点，结合燃气节能技术实际应用情况，探究提高燃气节能效益的有效管理方法，以为有关实践及研究提供参考。

1燃气节能技术的燃烧原理与技术特点

1.1燃气节能技术与燃烧原理

燃气节能技术是为促进燃气充分燃烧、提高燃气节能效益而提出的一种技术手段，它通过在天然气中添加相应的添加剂形成节能燃气，用于工业生产，在添加剂充分发挥作用的条件下，实现燃气节能效益的提升[5-7]。其中，节能燃气中使用的添加剂是一种可以促进化学反应的活化剂，它能够使天然气的燃烧速度加快，同时增强天然气中的分子亲和能力，确保燃烧反应更加完全，燃烧效果更加显著。值得注意的是，含有添加剂的节能燃气在燃烧过程中能够产生具有较大活性的分子，从而增加分子的氧化还原反应活性，在添加剂燃烧反应与天然气燃烧反应的共同作用下，实现较大的能量聚集，促进燃气燃烧效率提升，形成更大的燃烧能量释放，以达到更好的燃烧效果。此外，燃气使用期间，燃烧温度快速增加，天然气燃烧的清洁效果也能得到有效保障。在燃烧反应中，添加剂与天然气相遇后，其反应活性较好，能够有效控制燃烧反应的活化性能，使天然气中的活化分数量明显增加，从而有效提升燃烧温度，确保天然气燃烧火焰温度更高，以达到更好的燃烧效果。有关试验显示，燃气使用添加剂后，燃烧火焰温度能够达到3250℃，燃烧效率得到显著改善，具有较好的节能效益。

1.2燃气节能技术的优势

1施工现场管理与节能管理存在的协调问题

1.1施工现场节能意识淡薄

当前，我国大部分施工企业对于企业施工过程中节能减排没有正确的认识，对于节能管理的意识十分淡薄。在施工过程中，施工企业往往过于追求工程利益，工程可见的成本、回报，忽视了施工过程中的节能控制。首先，施工企业领导层对于施工过程的节能管理认识不够，没有真正做到施工现场管理与节能管理两手都抓，没有很好地协调两者的关系，往往是重视施工的现场管理，忽视施工过程中的节能管理，造成了很多不必要的浪费，也无形中增加了工程项目成本。其次，施工人员对于施工现场管理与节能管理二者关系认识不足，仅仅注重自己的职责所在，根据项目要求被动完成工作，对于施工的节能管理参与过少，缺乏节能意识，不能做到人人节能，事事节能，因此很容易出现工程投入较大回报小的现象,减少了工程的收益,阻碍了施工企业的持续的发展。比如，一些施工企业的领导层认为施工过程中节能管理会阻碍项目的进行，不利于项目如期完成。施工人员在职责交界处往往出现互相推诿，导致工程管理混乱，耗能严重。

1.2材料管理混乱，浪费大量能源

施工现场材料管理混乱，存在大量节能管理方面的问题。首先，部分施工企业为了减少项目成本采用劣质材料或者偷工减料，这对于工程的建设是十分不利的。采用劣质材料一方面在建设过程中为了保证工程的进行需要消耗更多的能源，另一方面，在建设完成后由于质量不能保证，需要额外的能源去维修，这种行为不仅增加了项目成本，而且与施工节能管理的理念背道而驰。其次，部分施工企业缺乏对材料的管理，在进行施工过程中不对材料的使用进行规划，想到哪就用到哪，造成了很多不必要的材料浪费。同时材料管理人员素质普遍不高，不能很好地对施工材料进行整理、分类，缺乏对材料的管理、监控，节能意识不强，没有主人翁意识，不能有效地制止材料浪费的现象，导致施工过程中材料浪费严重，能源大量消耗。

1.3现场管理与节能管理体系不完善，控制力不足

大多施工企业在进行现场管理与节能管理时不能准确把握平衡点，体系不完善，相应指标不明确。首先，在进行项目现场管理和节能管理时缺乏科学有效的控制,不能有效平衡二者的关系，没有一系列科学的评价体系，施工过程中的节能管理过于松散,对于资源浪费问题没有适当的管理方式，没有相应的奖罚制度,使得项目的节能管理比较混乱。同时，由于工期、成本等因素的影响，施工企业对现场管理较为重视，当工期紧、成本需求高时往往忽视节能管理,很容易发生为了赶工期而引起大量不必要能源消耗问题。比如，一些施工企业对于施工过程的节能管理仅仅停留在口头上，管理不规范，没有有效控制材料、水电，节能指标不完善，造成施工过程中大量能源被浪费。其次，部分施工企业在进行现场管理与节能管理协调时控制力明显不足，形式化严重，对节能管理没有实质性的考核体系、制度。施工人员对能源浪费的控制不重视，对材料的节约不关心。施工企业对现场管理与节能管理协调平衡点把握不准，工程竣工时对能源消耗没有科学有效的评价，不能针对能源的消耗进行有效评估。

摘要：热处理车间是我公司事业部的主要耗能单位，有15台电阻加热炉，近年来，热处理车间在能源管理、质量控制、工装改进、设备改造及新技术的应用方面，多项措施并用，有效地提升了能源管理，做到了节能创效。

关键词：热处理车间；节能；工装改进；设备改造

1热处理车间加强节能管理的背景

热处理车间作为我公司事业部的用能大户，占事业部总耗能的22.36%，年耗电量可达55万kW•h。热处理车间现有电阻加热炉15台，其中大型炉窑4台，均在550kW左右，感应淬火设备5台，是车间主要生产设备，承担着公司中小件的毛坯零件调质，以及半成品及成品零件的淬火、渗碳、渗氮、中高频表面淬火等工艺，是公司唯一一条中小件热处理种类齐全的生产线，车间在用炉窑多为III级炉窑，使用年限均在10年以上，都存在不同程度的能耗增加、热衰减增大的问题，车间协同设备部经过多次的维修改造，但在能耗的有效提高方面还存在着一定的差距。

2热处理车间加强节能管理的主要做法

2.1采用多项管理措施，提高能源管理水平

1）推行使用集中热处理生产方式，将精益生产理念贯穿在整个生产组织中。车间对渗碳件、渗氮件、座圈等特殊热处理的零件，与上道工序建立有效沟通渠道，达到及时有效的沟通，做到每月定时开炉，进行集中热处理；同时在毛坯零件投产过程中，积极与投料车间及机加工车间沟通，结合生产计划安排，在有限的条件下进行集中热处理，对于装炉量低于65%的零件不得安排热处理，年节约用电量约5万kW•h，节约能源费用近3万余元。2）建立有效的能源管理办法及考核制度。车间按照公司、事业部能源管理制度要求，结合车间实际情况制定了“能源管理办法”，同时将事业部下达的相关指标分解到各个班组，并严格考核，对班组实行打分制度，与班组绩效工资挂钩，推动各班组节能工作的有效开展。3）按照公司能源管理要求，建立单台考核设备办法。车间对低压配电柜进行改造升级后，通过改造实现电能表配备率90%以上，根据设备的生产情况，推行单台设备的用电考核，这不仅提升了车间单台设备的能源管理，而且为车间今后在设备选型、能耗定额管理等各方面都提供了可靠的依据。4）加强日常“跑冒滴漏”整治工作。在车间的日常管理中，要求车间节能员不定时对办公区域和生产现场的“跑冒滴漏”现象进行检查，并组织班组围绕检查出的问题开展整治工作，提高了车间的能源现场管理水平。5）组织开展节能专项合理化建议活动。车间积极鼓励员工围绕节能工作提合理化建议，自2017—2019年，车间在节能管理上共提出合理化建议330余条，全部组织实施。

【摘要】随着节能管理的逐步深入，利用设备能效技术提升来实现节能的空间越来越小，通过优化整个系统的总体运行方式来提高节能效果变得非常重要。信息化技术在系统节能中发挥着关键作用。论文首先分析了节能现状，进而介绍了节能管理的发展趋势，最后对信息化技术在节能管理中的具体运用进行了详细分析，以期为我国节能管理工作的开展提供指导。

【关键词】信息化技术；节能管理；系统节能

1引言

生态文明建设关系到人们的幸福生活和国家的长远发展。随着我国经济的飞速发展，以及工业化和城镇化的不断推进，我国的能源消耗逐渐加剧，在工业发展过程中，对于资源的使用存在浪费严重以及不节约的现象，导致能源的利用率低，需要不断地开发能源，导致开发过度，能源总量不断减少。我国的人口众多，且作为发展中国家，我国的能源形势更加严峻，加大节能降耗力度，控制能源消费总量已经成为重要问题。

2节能现状

节能即节约能源，是指采取有效方式、先进技术等从能源生产到消费的各个环节，进行能耗削减，制止浪费，有效、合理地利用能源。因此，需要从能源资源的开发到终端利用的全过程进行科学管理，实现能源的合理、节约利用，从而降低能源从生产到消费过程中对环境的不利影响。节能管理是一项需要综合运用信息技术、经济手段及科学管理方法来实现合理、有效的组织、指挥、协调、监督的系统性工程，以合理、有效、经济地利用有限的资源，实现各种效益的全面提高。我国的节能管理存在较大的提升空间。早期由于节能意识薄弱，许多企业节能方针落实不到位。多年来，在国家一系列政策、法规的推动下，企业节能意识大大提高，但在能源管理方面多采取粗放管理模式，如通过人工统计或定期审计的方式了解自身能耗的状况，进而通过提高设备技术进行降低能耗。企业在节能管理方面缺乏有效的能耗监督机制和节能管理办法，导致单位的能耗水平高居不下。同时，政府和企业之间主要采取行政命令的方式传达节能目标，缺乏统一的能耗管控平台，导致企业能耗信息不准确、不全面，不利于提升政府科学决策水平和企业节能管理水平。

3节能管理的发展趋势

摘要：

低碳经济是一种以可持续和环境友好为主要特征的新型经济增长方式。发展低碳经济的核心目标是构建经济发展与资源、环境和生态系统间的和谐关系，是我国经济可持续健康发展的必然选择。低碳经济得到社会各界的关注与重视，为我国可持续发展战略的实现奠定基础。与此同时，节能减排成为低碳经济的重要体现，是实现可持续发展战略的有效手段。本文将基于低碳经济背景下，分析公共机构节能管理的问题，最后根据问题提出相应的对策，为我国节能减排提供参考意见。

关键词：

低碳经济;公共管理;节能管理

低碳经济的概念是在2003年的英国能源白皮书《我们能源的未来：创建低碳经济》一书中首次提出的。低碳经济是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，是继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。低碳经济的实质是能源高效利用、清洁能源开发、追求绿色GDP的问题，核心是能源技术呵呵减排技术的创新、船业结构和制度创新以及人类生存发展观念的根本性转变。改革开放以来，经济迅猛发展，每年GDP增长率呈现两位数，近几年经济进入新常态，碳排放量和能源消耗量是巨大，这已经引起温室效应等气候现象，在联合国气候变化大会上，我国承诺到2020年，单位GDP的碳排放率比2005降低40%-45%。2008年我国首次出台的《公共机构节能条例》规范了公共机构的节能管理工作，同时也为公共机构低碳管理提高了制度保障。

一、低碳背景下公共机构节能管理存在的问题

1.职责不明确，监督不到位

一、物业管理企业成本构成

物业管理企业成本包括：人员工资；消防、监控、给排水、采暖等设备设施的日常运行和维护、保养费；清洁卫生、绿化养护费；垃圾运输费；公共秩序维护费；固定资产折旧费；共用部位、共用设施设备及公共责任保险费；办公费；经业主委员会同意的其他费用。其中物业管理企业成本构成大致为：人力成本35-45%；公共能源25-35%；营运成本18%左右；管理费用6%左右。其中，人力资源成本和能源消耗成本占整个物业管理成本的60-80%，而人员岗位是固定的，故公共能源成为物业管理企业成本控制的重点。

二、能源成本控制措施

物业管理企业应在消除一切浪费、不断改进、及时调整的指导下，在满足业主对能耗需求(设备设施和照明的正常需要)的同时，有机控制能耗成本。具体措施有以下四点：表计无遗漏、电价准确核算、管理无空白、平衡点运行。

（1）、做到表计没有遗漏。

第一，为所有入住业主安装电表。电表计量数减去业主使用的电量为物管企业应该承担的电量，包括：物业设施设备所计量的电量、公共照明计量电量、以及物管企业自己的办公用电计量等。第二，充分利用电力峰平谷优惠政策，根据实际用电时间需求，安装智能电表可节约一部分电费。第三，为实时监控重要设备设施用电，除给设施设备安装的总表外，还要为特定的设施设备安装电表专项计量。第四，为实时监控公共照明用电，应以楼层为单位安装表计。第五，为物管企业自用房安装电表。表计无遗漏是能耗成本控制的基础和前提。

（2）、电价准确核算。

摘要：

本文主要以工程概述作为出发点，并探讨了节能标准化管理的具体应用。以期为提高采油队节能标准化管理水平和降低设备的能耗提供一些参考和意见。

关键词：

采油队；节能标准化；管理

随着社会经济的快速发展，对石油资源的需求量逐渐增加，油田的开采量也不断增加，同时油田也进入高含水期。油田一旦进入高含水期，其开采成本大大增加，在管理中就会忽视对设备更新管理。常此以来，油田企业的开采成本在不能得到有效控制的前提下不断增加资金投入，这就需要油田企业以积极主动的态度引进节能标准化管理理念，对生产和设备管理工作进行细化，实现节能最大化的目的。

1工程概述

A油田的一个采油小队管理110口井，在运9个间，主要负责管理转油站、配水间、计量间、抽油机、螺杆泵井、水井、电泵井等。随着社会对油矿资源的需求增加，该采油分队的任务逐渐加大。比如对注水、地面集输等能耗的需求日益增加。经过商量，采油分队决定采用节能标准化管理思想，站在社会需求和自身角度，侧重于加强对设备、人和方法这三个要素的管理。采用节能标准化管理方法可以加快公司探索科学化、专业化管理体系的步伐，从而达到规范管理体系和促进节能管理精细化的目的。