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摘要：文章对现代化信息技术的概念和目前化工生产管理中的现状进行分析，通过化工生产图纸管理、班组报表管理、化工生产数据管理、线性规划技术、化工科技调度技术五方面对现代信息技术在化工生产管理中的具体应用进行深入探讨，希望能为相关人士提供有效参考。
关键词：信息技术；报表管理；化工生产
化工生产管理通常是指在整个生产过程中，需要对内部的流程进行统一化的管理，并依据企业内部的有关规定，定制最为合理的方法从而使具体的生产工作有所保证，利用内部所制定的方案对公司内部的各部门进行管控，保证所有的生产品都会符合政府所制定的标准。
1现代信息技术的概念
现阶段，在公司的内部管理过程中都已经开始运用现代化的信息技术，并且在使用的过程中，公司内部的管理质量也在不断提升，逐渐认识到了信息技术的关键性，并且方便于企业的管理。由于时代的不断发展，互联网所带动信息技术的快速发展，越来越多的企业正在广泛的使用此项技术，不仅推动了信息技术的发展，还加强了企业的智能化管理。就信息技术而言，此项技术操作较为方便，并且还可以实现信息技术的公开共享化。在许多企业内部运行的过程中，在内部普遍的运用信息技术可以将内部的产业管理流程进行细化，能够对企业进行全方位的监管，保证信息技术可以推动企业的快速发展。此项技术的推广不仅帮助企业强化内部的生产流程，还可以帮助企业在内部的管理系统中形成智能化的管理。
2目前化工生产管理中的现状
在国内的化工公司生产过程中，一般会加强内部的信息技术建设，并且在实际的工作中，需要专业的工作人员针对标准化的产业管理进行多方面的建设工作。第一，应当着重参考当地的现代化企业发展情况，进行有效的分析，并制定一套合理的生产计划，保证有明确的生产目标，并配合系统化的生产内容作为指引，保障在整个生产过程中需要加强对蓝图的整体规划，并负责专人对其进行管理，并将内部的内容详细的传达给各部门的工作人员。第二，应当针对公司内部的生产事项进行科学的培训工作，保证工作人员经过培训之后，自身的专业素质和思想建设都能有所提高，确保在实际的生产过程中可以严格的规范自身操作行为，降低由于人为操作而导致的生产失误。加强系统化的生产方式，并对内部人员提升管理力度，保障员工可以在生产过程中严格的依据有关规定进行实施，确保企业内部的各项生产准则都能有所保证，将企业内部的规定落实到实际的生产过程中。第三，在企业的生产过程中，会有很多重要的生产项目，所以为保证项目可以被专业化的管理，需要管理部门针对此过程分配专业人士对其进行岗位管理，加强责任建设，一旦在生产过程中出现大量的生产事故，可以第一时间得到解决。从最基础的企业生产种类来讲，化工生产管理的过程通常情况下会分为三个等级，其中包括设备、材料、安全3个方面。针对于其中的生产状况而言，在内部的生产过程中，需要专业化的信息管理技术的支撑。另外，需要强化对内部员工的管理，对于内部的关键性的程序进行专业的检验工作，保证监管流程的质量，并落实到实际对内部的生产内容进行明确的分析[1]。
3现代信息技术在化工生产管理中的具体应用
3.1化工生产图纸管理
在整个生产的过程中，对于图纸的设计尤为关键，因为图纸中包括着大量的专业化工艺技术和相关数据，是整个化学工艺中必须要参考的专业性的方案标准，在设计的图纸中应当细致的明确内部生产过程中所需要的专业性的施工工艺，以及内部关键性的化学标准公式，需要前期的设计人员在图纸上明确标准整个生产过程所需要的化学试剂以及有关药物的比例，以上数据的精准性都是经过专业的设计师反复实验测试出来的具体数据，所以图纸内部的信息数据对于整个生产过程有着至关重要的作用。一般情况下，化工生产期间内部的数据都是被限制的，图纸内部的信息也就具备了唯一化的特性，从而图纸对于企业的价值也就有所提升，企业应当加大对图纸设计和保管的重视程度，保证整个生产过程的准确性和质量。因为在实际的生产过程中，图纸的管理经常会被作为一项化工生产中的关键性项目，因而被单独管理，并且也是在化工行业生产过程中最关键性的一个步骤。在目前信息化时代的发展过程中，对于图纸的管理应当着重的从以下几个方面开始管理，第一，企业内部的管理层一定要保证图纸获得途径的单一性，保证企业内部生产体制的专业性和安全性，防止信息途径分散化，利用此项途径可以确保实际的生产流程在标准范围内运行。
3.2班组报表管理
班组化报表的管理通常情况下是属于管理部门的一项重要工作，并且实际的管理手段也会因为内容形式上的不同，从而导致管控阶段中需要对大量的数据和信息进行直观性的管理，并将实际情况及时上报给上层管理主系统。并在管理部门内部形成以班组为主要单位，对所获得的数据进行更为系统化的整合，并上传到实际的管理人员，为了防止数据的丢失可以事先对其进行储存。上述情况往往会被称之为班组报表管理，此种体制的形成会以多元化的形式分布，会呈现班组化操作稳定报表、成本结算报表以及对于质量监控报表。在当前的信息技术发展的过程中，由于现代化技术的影响，正在不断的为班组化报表管理提供多种不同形式的技术支撑。由于在先进技术的支撑下，报表系统内部的管理体系就会确保第一时间对数据进行准确的传达，从而保证报表的输出过程中可以有专业的评审机制的审验。在此过程中，此项管理方式可以迎合时代的要求，并不断的以现代化的科学技术为主要的管控手段，保证企业内部生产正常运作[2]。
3.3化工生产数据管理
在企业内部的生产过程中最重要的一项管理任务就是对数据的管理，在此过程中需要对生产过程中的大量生产数据进行分析，并且经过审验的数据会直接投入到生产过程中，其准确性会直接影响实际的生产质量，从而干预到最后的生产效率。所以，针对上述情况，需要企业在内部生产流程中添加大量的现代化信息技术，并添加到实际的数据管理流程中，保证整个步骤有智能化管理的支撑，从而提升整个生产效率。针对目前的管理情势而言，此项步骤具备多种信息化管理技术，使用最广泛的就是对ERP技术的使用。数据管理过程通常会被分为LMS和MES两种技术手段，并且内部的化工企业在运行期间会对其中各种阶段进行多层次的管理，从而形成多种信息数据的全方面管理，加快内部运转速度。另外，在使用的过程中，还可以针对所使用的多方面信息进行全方位的管控，保证内部管理层及时掌握正产运行的生产数据参数和使用材料情况，加强对此环节的管理可以帮助企业提升对阻碍的解决效率，有可针对性的管理细节，从而根据实际运转情况制定专业的管理方案，确保可以全方位的提高化工企业生产效率。
3.4线性规划技术
在生产的过程中，公司管理层需要事先有针对性的加强对于内部生产计划的制定，保证可以利用多方面的软件设施的支撑下独立的完成任务。针对内部的生产管理层面来讲，需要加强对先进技术和设备的引进，确保内部生产过程可以有现代化的管理方式作为支撑，从而提升大量的专业性管理方案，制定科学化的原料加工处理计划，并根据实际的市场建设需求，不断的设定有利于提升公司内部生产效率的专业化管控计划。目前，国内是使用的专业化生产工具室PMS系统。此项系统在运行的过程中，会将系统中国的递归算法和线性规划作为重要的管理技术，并利用现代智能化的设备对内部的系统组件进行管控，加强内部运转效率，能够做到在进行数据生产分析的同时，还可以制定出高效的管理平台，从而帮助企业稳定发展[3]。
3.5化工科技调度技术
此项技术是指在生产过程中，针对流程中的多项环节进行多方面的管理调度，所以内部的管理人员需要有效的根据上层管理部门的指示明确具体的调度目标。通常情况下，实际的操作过程会分为多种操作方式，其中有对技术分布式的管理、数据库DCS管理等方面。由于近几年我国现代化设备和专业的信息技术正在不断的进步，致使化工企业所生产的范围越来越广，并且由于目前信息技术正在逐渐的走向成熟，可以在企业内部形成多方面的智能化管理，并因此在生产过程中实现专业性的调度。例如，在一些大型的化工企业内部管理过程中，会加大自动化管理系统的投入，并相对应的减少员工的部分职能，从而形成更加现代化的生产，有效的减少由于人工所造成的失误。
4结语
综上所述，随着现代化设备和技术的不断更新，在化工生产的过程中，会使用大量的信息管理技术，用此项技术的智能化特点来帮助企业生产，从而保证每一个生产环节都得到细致的把控，从而加大内部生产资源的可利用率，促进企业可持续发展。
参考文献：
[1]马洪光.IT技术在现代煤化工生产经营管理中的应用分析[J].石化技术,2019,26(03):265-266.
[2]张金财,李芬芬.现代信息技术在化工生产管理中的应用研究[J].化工管理,2018(30):51-52.
[3]王博涵,陆庭龙,孟繁中.现代信息技术在化工生产管理中的应用[J].化工设计通讯,2016,42(10):96+110.
作者:武建刚 单位:青海盐湖工业股份有限公司
