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摘要:以油茶饼粕为原材料,采用微波预处理法,以水作提取溶剂,通过单因素试验研究液固比、温度、时间和pH值对油茶饼粕中茶皂素、蛋白质提取率的影响,并采用正交试验确定最佳提取工艺条件。结果表明,在液固比为7mL∶1g,浸提时间为2.5h、pH值为10、浸提温度为65℃时,茶皂素的提取率可达13.93%,蛋白质提取率可达6.92%。
关键词:油茶饼粕;茶皂素;蛋白质;微波;浸提工艺
为了减轻化学农药和化肥造成的污染,实现2020年农药化肥零增长的目标,植物源有机药肥的研究与开发成为当前热点[1-4]。茶粕中含有12%~18%茶皂素、7%~12%蛋白质以及氨基酸、多糖等物质,是一种非常有市场与应用前景的植物源有机药肥[5-7]。在实际生产中,茶粕基本上是直接被使用,有效成分利用率低,药效、肥效差。因此,亟需将茶粕有效成分提取出来使用,以提高其利用率,增强其药效和肥效。但一般用热水浸提茶粕时,茶皂素浸提率低[8],且水性茶粕提取液性能不稳定,茶粕中的水解酶可导致茶皂素水解沉淀[9],茶粕中的霉菌易引发浸提液霉变腐败变质,这是限制其作为药肥使用的技术难题。微波具有热效应和非热效应等多种特性。微波热效应可导致细胞内的极性物质尤其是水分子吸收微波能,使胞内温度迅速上升,水汽化后将细胞膜和细胞壁冲破,形成微小的孔洞,使表面出现裂纹,此时胞外溶剂容易进入细胞内,溶解并释放出胞内物质[10-11];微波非热效应则可杀菌除酶。本研究先用微波预处理茶粕粉末来破壁杀菌除酶,再通过热水浸提制备茶粕基植物源有机药肥,以期为茶粕综合利用提供新的途径。
1材料与方法
1.1材料与仪器
油茶饼粕由广东省梅州市梅江区富强客家特产经营部提供,茶皂素标准样品购于上海博蕴生物科技有限公司。生化试剂牛血清蛋白为标准样品;酒石酸钾钠、五水硫酸铜、碘化钾、氢氧化钾、盐酸、无水乙醇、硫酸、香草醛均为分析纯。所用仪器为PHS-3C型数显精密酸度计、RE-85Z型旋转蒸发器、HH-1型电热恒温水浴锅、DGG-9140A型电热恒温鼓风干燥箱、DZG-6020型真空干燥箱、VIS-7200型紫外可见分光光度计、G8023CSL-K3型微波炉(格兰仕)、HJ-3型数码恒温磁力搅拌器。
1.2试验方法
1.2.1原料微波预处理
油茶粕饼干燥后,粉碎,过300目筛,取筛过物进一步干燥至含水量为4%。精确称量20g粉末,以800W功率微波处理150s。
1.2.2热水浸提制药肥
对微波处理过的粉末按某一液固比、温度、时间、pH值浸提,浸提后过滤,滤液加盐酸调pH值为5.2,在真空(真空度0.09)、温度为70℃条件下浓缩得到提取液,备用。
1.2.3茶皂素的测定
1.2.3.1标准曲线的绘制
精确称取茶皂素标准样品0.1g,用80%乙醇溶液溶解并定容至100.00mL,摇匀,配制成1.0mg/mL溶液。分别取标准溶液0.00、0.20、0.40、0.60、0.80、1.00mL置于10mL容量瓶中,并加80%乙醇分别将体积补充至1.0mL,再分别加入8%香草醛乙醇溶液1.0mL,将容量瓶移至冰水中,用77%硫酸水溶液定容,摇匀,于60℃下加热30min,进行显色反应;然后置于冰水中冷却10min,取出置于室温下,以第1支容量瓶作空白对照,于550nm下测吸光度。
1.2.3.2样品的测定
将“1.2.2”节中待测滤液稀释为含茶皂素量在0.7mg/mL左右的样品溶液,精密吸取1.0mL,置于10mL具塞磨口试管中,根据标准曲线的测定方法,测定吸光度,根据标准曲线计算样品中茶皂素的含量,进而计算茶皂素提取率。
1.2.4蛋白质的测定
1.2.4.1标准曲线的绘制
双缩脲试剂的配制:准确称取4.00g五水硫酸铜、2.49g碘化钾、28.00g氢氧化钾、10.00g酒石酸钾钠,分别溶解于蒸馏水中,定容到1000mL。按照牛血清蛋白试剂标签中给出的蛋白质含量,计算称样量后,准确称取牛血清蛋白,以28g/L氢氧化钾水溶液配制成含量约为4mg/mL的蛋白质标准溶液。分别取蛋白质标准溶液0.0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5mL置于10mL具塞比色试管中,用蒸馏水补齐至1.0mL,然后向各比色管中加入4.0mL双缩脲试剂,混匀,室温(25℃)下反应30min。以第1支试管作空白对照,在540nm波长测定吸光度。
1.2.4.2样品的测定
将“1.2.2”节中待测滤液稀释为含蛋白质量在1.5mg/mL左右的样品溶液,精确吸取1.0mL,置于10mL具塞磨口试管中,根据标准曲线的测定方法,测定吸光度,根据标准曲线计算样品中蛋白质的含量,进而计算蛋白质提取率。
2结果与讨论
2.1标准曲线的绘制
以茶皂素浓度为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制标准曲线(图1),得到的曲线回归方程为y=0.9697x+0.0053,其相关系数为r2=0.9998。以蛋白质浓度为横坐标,以吸光度为纵坐标作标准曲线(图2),得到的曲线回归方程为y=0.2811x+0.0035,其相关系数为r2=0.9999。
2.2微波预处理对工艺特性的影响
取“1.2.1”节微波处理粉末10g,同时取未处理粉末10g为空白对照,分别在相同条件下(温度60℃、液固比7mL∶1g、pH值10、2.5h)浸提,其浸提液过滤特性、霉变特性、稳定性以及茶皂素。微波处理粉末的茶皂素提取率高于未处理粉末,其原因主要是微波热效应导致细胞内的水汽化,将细胞膜和细胞壁冲破,形成微小的孔洞,使细胞表面出现裂纹,浸提时热水容易进入细胞内溶解胞内物质。同时,微波热效应和非热效应都有可能使某些蛋白质变性,改变蛋白质结构,使水溶性蛋白质减少,蛋白质提取率降低;但微波处理避免了水溶性蛋白质形成胶体溶液,使浸提后液固分离的处理(过滤)变得简单。同时微波处理杀死了茶粕中的霉菌,并使茶皂素水解酶失活,达到了较理想的处理效果。
2.3浸提时间对提取率的影响
在浸提液固比为6mL∶1g、pH值为10、浸提温度为60℃的条件下,考虑不同浸提时间对茶皂素和蛋白质提取率的影响,结果如图3所示,在浸提1h时,提取率较低,随着时间的增加,提取率首先明显提升,这是由于浸提时间少时,浸提溶剂与茶粕粉末接触的时间短,浸提溶剂还没完全将茶皂素和蛋白质充分溶出。浸提在2h以后,蛋白质的提取率基本保持不变,水溶性蛋白质接近溶解平衡,茶皂素的提取率还有少量的提升。由于茶粕粉末内部溶质的溶解及扩散都需要一定的时间,所以延长提取时间有利于茶皂素提取完全,提取率会相应有所提高。但是,随着时间的继续增加,液相主体溶质的浓度增加,传质推动力减小,提取的速度下降,使得生产能力降低。所以选择2~3h作为后续试验的提取时间。
2.4浸提温度对提取率的影响
在浸提液固比为6mL∶1g、pH值为10、浸提时间为2h的条件下,考虑不同浸提温度对茶皂素和蛋白质提取率的影响,结果如图4所示,随着温度的升高,茶皂素和蛋白质的提取率首先有明显提升。至60℃以后,茶皂素提取率稍有降低,由于温度升高,茶皂素的溶解度增加,浸提液中的茶皂素浓度有所增加,同时温度的升高会使溶液的黏度下降,扩散系数增大,这有利于茶皂素的浸出。但是,当浸提温度超过60℃时,蛋白质的提取率明显下降,可能是由于蛋白变性析出导致的。所以选择55~65℃作为后续试验的温度范围。
2.5浸提液固比对提取率的影响
在浸提时间为2h、pH值为10、浸提温度为60℃的条件下,考虑不同浸提液固比对茶皂素和蛋白质提取率的影响,结果如图5所示,在液固比较小的情况下,茶皂素和蛋白质的浸取率较低,随着液固比的增加,提取率逐渐增加,这是因为随着液固比的增大,浸提溶剂的量增多,达到溶解平衡时会有更多的蛋白质和茶皂素被提取出来。在液固比较大的情况下,因为蛋白质和茶皂素已基本溶出,且随着液固比的增加,提取率增长很少,而后续浓缩的工作量和能耗增加很多。所以选择(6~8)mL∶1g作为液固比参数范围。
2.6浸提液pH值对提取率的影响
在浸提液固比为6mL∶1g、浸提时间为2h、浸提温度为60℃的条件下,考虑不同浸提液pH值对茶皂素和蛋白质提取率的影响,结果如图6所示,茶皂素的提取率首先随着提取液pH值的逐渐增大而增大,在pH值为10.0时,提取率达到最大,随后呈下降趋势。其原因在于茶皂素溶液的pH值为5.5~6.5,偏酸性;当提取液偏碱性时,更容易使茶皂素从茶粕粉末中释放到提取液中,但是当pH值过大时,茶皂素在碱性条件下会发生水解,反而使提取液中茶皂素含量降低。随着pH值的增大,蛋白质的提取率首先增高,当pH值大于10?0时,提取率趋于平缓,或有所降低。理论上讲,在碱性范围内,pH值越高,蛋白质溶出率越高,但是碱性过强会引起蛋白质极端变性,团聚沉降,使水溶性蛋白质含量降低;同时部分蛋白质会发生水解。因此,选择pH值为9~11作为后续试验的pH范围。
2.7正交试验优化结果与分析
通过对各单因素试验结果的分析,得到正交试验的各因素取值范围。综合考虑,选择浸提时间、液固比、温度、pH值4个因素进行正交试验,设计3个水平,因素水平见表2,正交试验结果见表3。根据正交试验结果可知,影响茶皂素、蛋白质提取率因素的主次是不相同的,各因素对茶皂素提取率的影响程度按照R值从大到小依次是pH值>液固比>温度>时间,各因素对蛋白质提取率的影响程度按照r值从大到小依次是pH值>液固比>时间>温度,其中pH值和液固比对茶皂素、蛋白质的提取率影响较大,温度和时间的影响较小;茶皂素与蛋白质提取的最佳组合条件均为A2B2C2D3,即液固比为7mL∶1g、浸提时间为2.5h、pH值为10、温度为65℃。对提取率最佳组合进行验证发现,茶皂素提取率为13.93%,蛋白质提取率为6.92%。
3结论
本研究采用微波预处理法制备茶粕基植物源有机药肥。通过对比试验得出,茶粕粉经过微波预处理后,热水浸提时茶皂素提取率增加,蛋白质提取率略微减少,但改善了过滤操作,产品不会霉变、稳定性好。通过4个因素的单因素试验和正交试验得出,茶皂素与蛋白质提取的最佳组合条件均为液固比7mL∶1g、浸提时间2.5h、pH值10、温度65℃。通过验证表明,在最佳条件下,茶皂素提取率为13.93%,蛋白质提取率为6.92%。该工艺为茶粕综合利用提供了新的途径。
作者:胡福田 周红军 徐华 周新华 戴修纯 单位:仲恺农业工程学院化学化工学院 广州市农业科学研究院