化工制造技术范例

前言:一篇好的文章需要精心雕琢,小编精选了8篇化工制造技术范例,供您参考,期待您的阅读。

化工制造技术

谈制造企业库存管理问题和策略

摘要:库存管理对公司来说,是公司管控运营资本、管理供应链的重要因素,也是企业管理资产的关键内容。我国制造公司的数量越来越多,化工制造企业进入了迅猛发展时期,由此国内经济增长也进入了阵痛期以及转型期阶段,化工制造企业遭受着越来越严峻的竞争压力,对外要强化其对行业的形式预判和正确掌握市场提供的各种机遇,对内需要提高自身存货的变现以及流动水平、提高自身在供应链上的管理能力,并加强内部管理控制,不断寻求更加高效的生产管理模式。本文希望通过对现有诸多库存管理和相应优化理论的学习,从化工制造企业库存管理的现状入手,在理论研究的基础之上,立足企业的实际需要,分析具体问题,分析现有资源指出了企业存在的库存管理存在的问题,主要包括制度不健全,库存量不合理、资金占用过大、库存会计核算不准确和企业信息化程度较低等制约库存管理健康发展的问题。提出了完善库存管理制度、优化库存管理方式、减少库存量、加强库存财务核算以及实现库存管理信息化等对策,并尽可能地减少物料成本的浪费率和占用周期,提高我国制造业企业库存管理水平,以达到改善企业库存管理现状的最终目标。

关键词:制造企业;库存管理;问题;对策

在社会经济迅速发展的过程中,带动了知识经济的发展,也为推动信息技术的发展注入了充足的推动力。但是社会的发展也导致行业竞争力日益加剧,如果仍然采用传统的管理模式,将无法与新时期的市场需求相符合,对社会发展产生了一定的制约作用。制造企业应该给予库存管理高度重视,让库存管理能够发挥其在企业管理中的关键效力。对于普通的制造企业而言,企业大部分资产属于流动性资产,而流动资产最为重要的内容就是存货,企业终极目标就是让企业价值发挥到极致,同时减少资产积压、提高资产周转效率,追求高的经营收益。但是目前企业的库存过多是造成企业资产积压的重要影响原因之一,因此可以通过清空库存来获得直接利益。能够影响到企业效益等等财务指标都直接因素之一就是库存。企业库存还会给企业物流造成一定影响,因为物流与其他业务链接之间的中介就是库存。在生产销售以及生产采购等等环节需要借助各种相异的运输模式,而企业仓储和运输之间的重要环境即为库存管理。公司进行高效经营的主要目标就是让资源能够进行优化配置,而库存是否合理也会给物流造成影响。作者在对我国企业的库存情况进行分析的过程中发现,目前我国很多企业都存在着货物严重积压的问题,这对公司资金运转产生了消极影响。因此,本文分析了制造企业库存管理存在的普遍问题,并提出相应解决对策,以期企业能够对货物库存进行合理分配,采取科学有效的库存管理手段,保证公司资金的合理运转,为公司创造更高的经济效益。

一、企业库存管理概述及企业库存管理必要性

(一)企业库存管理概述

库存实际上就是保证企业顺利经营和生产的库存数量,库存包含材料物资和产品,一般储存在企业的仓库,保证企业产品的顺利供应。企业在经营和生产的过程中,保持生产经营的可持续性很重要,但是从根本上来看,企业生产和消耗往往是保持在一个相互分离的状态。在这种状态之下,将企业的物资运输和储存这两个阶段分离开来,这两个阶段相互协调,确保库存数量的合理性,保证企业的顺利运转。存货是流动资产当中流动性最差的一类存货,对于原料和商品库存的要求相对较高,这些材料和商品库存的压力加大了企业的投资压力,这就对企业的经济效益产生了消极影响,进而影响了企业的经济指标。此外,企业的生产和管理同样也会受到库存的影响,一般来说,企业的库存量不足时,会影响企业的销售收入,从而使企业无法顺利地运转。所以,企业需要加强自身的库存管理能力,以此来保障企业的顺利运营和发展,这也是企业物料管理的重点。

(二)企业库存管理的必要性

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制造企业库存管理问题和策略

摘要:库存管理对公司来说,是公司管控运营资本、管理供应链的重要因素,也是企业管理资产的关键内容。我国制造公司的数量越来越多,化工制造企业进入了迅猛发展时期,由此国内经济增长也进入了阵痛期以及转型期阶段,化工制造企业遭受着越来越严峻的竞争压力,对外要强化其对行业的形式预判和正确掌握市场提供的各种机遇,对内需要提高自身存货的变现以及流动水平、提高自身在供应链上的管理能力,并加强内部管理控制,不断寻求更加高效的生产管理模式。本文希望通过对现有诸多库存管理和相应优化理论的学习,从化工制造企业库存管理的现状入手,在理论研究的基础之上,立足企业的实际需要,分析具体问题,分析现有资源指出了企业存在的库存管理存在的问题,主要包括制度不健全,库存量不合理、资金占用过大、库存会计核算不准确和企业信息化程度较低等制约库存管理健康发展的问题。提出了完善库存管理制度、优化库存管理方式、减少库存量、加强库存财务核算以及实现库存管理信息化等对策,并尽可能地减少物料成本的浪费率和占用周期,提高我国制造业企业库存管理水平,以达到改善企业库存管理现状的最终目标。

关键词:制造企业;库存管理;问题;对策

在社会经济迅速发展的过程中,带动了知识经济的发展,也为推动信息技术的发展注入了充足的推动力。但是社会的发展也导致行业竞争力日益加剧,如果仍然采用传统的管理模式,将无法与新时期的市场需求相符合,对社会发展产生了一定的制约作用。制造企业应该给予库存管理高度重视,让库存管理能够发挥其在企业管理中的关键效力。对于普通的制造企业而言,企业大部分资产属于流动性资产,而流动资产最为重要的内容就是存货,企业终极目标就是让企业价值发挥到极致,同时减少资产积压、提高资产周转效率,追求高的经营收益。但是目前企业的库存过多是造成企业资产积压的重要影响原因之一,因此可以通过清空库存来获得直接利益。能够影响到企业效益等等财务指标都直接因素之一就是库存。企业库存还会给企业物流造成一定影响,因为物流与其他业务链接之间的中介就是库存。在生产销售以及生产采购等等环节需要借助各种相异的运输模式,而企业仓储和运输之间的重要环境即为库存管理。公司进行高效经营的主要目标就是让资源能够进行优化配置,而库存是否合理也会给物流造成影响。作者在对我国企业的库存情况进行分析的过程中发现,目前我国很多企业都存在着货物严重积压的问题,这对公司资金运转产生了消极影响。因此,本文分析了制造企业库存管理存在的普遍问题,并提出相应解决对策,以期企业能够对货物库存进行合理分配,采取科学有效的库存管理手段,保证公司资金的合理运转,为公司创造更高的经济效益。

一、企业库存管理概述及企业库存管理必要性

(一)企业库存管理概述

库存实际上就是保证企业顺利经营和生产的库存数量,库存包含材料物资和产品,一般储存在企业的仓库,保证企业产品的顺利供应。企业在经营和生产的过程中,保持生产经营的可持续性很重要,但是从根本上来看,企业生产和消耗往往是保持在一个相互分离的状态。在这种状态之下,将企业的物资运输和储存这两个阶段分离开来,这两个阶段相互协调,确保库存数量的合理性,保证企业的顺利运转。存货是流动资产当中流动性最差的一类存货,对于原料和商品库存的要求相对较高,这些材料和商品库存的压力加大了企业的投资压力,这就对企业的经济效益产生了消极影响,进而影响了企业的经济指标。此外,企业的生产和管理同样也会受到库存的影响,一般来说,企业的库存量不足时,会影响企业的销售收入,从而使企业无法顺利地运转。所以,企业需要加强自身的库存管理能力,以此来保障企业的顺利运营和发展,这也是企业物料管理的重点。

(二)企业库存管理的必要性

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石油机械加工制造特点与质量控制

摘要:市场经济的快速发展,在很大程度上促进了石油机械加工制造业的发展,同时,行业竞争也越来越激烈。为了在激烈的行业竞争中赢得市场,企业必须顺应市场变化,做好质量控制工作,以促进石油机械加工制造业的良好发展。本文概述了石油机械加工制造的特点,分析了当前石油机械加工制造行业现状,探讨了石油机械制造的质量控制对策。

关键词:石油机械加工制造业;特点;现状;质控;分析

新形势下,人们的质量意识得到了明显提升,因此,对各行各业的质量控制工作提出了更高的要求。石油机械加工制造业作为社会经济发展的重要支撑力量,如果产品质量不过关,必然会导致企业走向衰亡。因此,做好质量控制工作具有重要的现实意义。

1石油机械加工制造的特点概述

1.1高技术含量

在科技水平快速发展的背景下,石油机械制造技术得到了快速的发展与进步。以前石油机械加工制造主要以人工操作为主,而现在,取而代之的是智能化、自动化操作模式。当前,石油机械加工制造摆脱了对人力的依赖,新型机械设备的应用,具备了更高的技术含量。

1.2质量要求高

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过程装备与控制工程本科毕业设计探究

摘要:毕业设计是高校培养人才的一个重要阶段,是培养学生工程实践能力和创新能力的关键环节。对于过程装备与控制工程本科毕业设计中存在的问题,从毕业设计选题、提高学生绘图能力、增强学生对化工设备的感性认知等几个方面进行探究和分析,提出了如何提高过程装备与控制工程本科毕业设计质量的方法和措施。

关键词:毕业设计;教学质量;过程装备

过程装备与控制工程专业的人才培养目标是,培养具备机械工程、化学工程和过程装备控制技术等方面的知识,有较强工程实践能力和技术创新意识,能从事机械、化工、石油、能源、轻工、环保、医药、食品及劳动安全等领域的工程设计、技术开发、生产制造、运行维护、生产管理、工程研究、专业外文文献和计算机应用等的机、化、电复合型高级应用型工程技术人才。近几年,由于石油化工、煤化工产业的扩大和技术升级,对化工装备制造的国产化要求日益增加,带来的专业人才短缺、关键技术短板日益凸显。随着该专业学生人数的增加及教学资源不均衡等因素,对学生的毕业设计质量带来了一定的影响,为了进一步提高过程装备与控制工程专业本科毕业设计的质量,本文将从该专业毕业设计中存在的问题出发,对如何解决这些问题,提出了一些建议和措施。

1过程装备与控制工程专业毕业设计中存在的问题

1.1毕业设计题目缺少工程实践背景

有些毕业设计指导教师缺少科研课题,无法做到毕业题目与科研课题相结合,有些题目是教师自拟出来的,没有实际工程背景,偏重于理论计算,缺乏生产现场的真实数据和设计条件,学生无法获得真正的工程训练。过程装备与控制工程专业的毕业设计题目,大多偏重于四大化工静设备(容器、换热器、塔器、反应器)的结构设计计算,每年都有重复题目,难度低,有些题目与课程设计雷同,学生在网上就可以找到类似的设计内容并抄袭,这不利于学生的实践能力和创新能力的培养[1]。

1.2指导教师结构不均衡,老教师指导学生人数过多

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以案例为载体化工教学中融入素质教育

[摘要]针对当下高等学校教育中的首要任务及化工制图教学中的问题,高校教师必须要认真思考如何将素质教育合理融入到日常教学中,完成立德树人这一神圣使命。笔者通过合理整合化工制图教学内容,选择合适案例作为载体结合可视化教学和化工仿真模拟积极调动学生学习兴趣和创造的主观能动性以解决化工制图教学中存在的问题,使学生树立起严格的标准化概念,培养良好的制图习惯与高度的责任感、使命感及安全意识,熟练掌握课程教学内容并能灵活应用于工程实践,有助于培养化工相关专业的高素质人才。

[关键词]化工制图;素质教育;工程案例;载体;教学实践

2018年9月10日总书记在全国教育大会上指出教育是国之大计、党之大计,并对我国教育的首要问题和根本任务等进行了深入阐述[1]。习总书记的讲话为高校学生素质教育提出了明确的要求,即坚持把立德树人作为根本任务,大力培养各领域品德修养高、综合素质拔尖的创新人才,才能为党和国家的兴旺发展输送一代又一代合格的建设者和接班人,实现中华民族的伟大复兴[2]。此外,世界各国的综合国力竞争已逐渐演化为科学技术竞争以及高素质人才培养。大力培养各领域的高素质创新人才,是当前世界各国促进经济发展、提升综合国力的重要途径[3]。因此加强高素质人才的培养是当下高等学校教育中的首要任务。化学工业是国民经济发展的重要工业支柱,故而化工领域人才能力和素质培养也应有更高更严的要求。化工制图课程是高等院校化工类学生一门重要的专业基础课,是专门研究化工图样图示、绘制与读阅的课程,有助于培养学生的形象思维与空间想象能力以及工程实践意识[4]。这也是一门标准性非常严格的课程,要求学生在进行图纸绘制时必须严格遵循相关标准规范,小到字体、图纸选用,大到零件设备图示与尺寸,每个环节都有特别严格、细致的要求,要胜任化工制图工作就必须要具备严谨的态度和实事求是的作风。特别是随着计算机辅助设计(CAD)技术的开发及应用,多数高等学校根据化工设计需求将化工制图与CAD课程合并,以体现学科交叉性以及理论与实践教学相结合的特点[5]。然而笔者在《化工制图及CAD上机训练》课程的教学期间,发现该门课程教学存在以下问题亟待解决:(1)在高校教学改革压缩课时的背景下,如何在课时不变甚至减缩的情况下以立德树人为宗旨合理合并《化工制图》与《CAD上机》两门课程并保证教学质量?(2)讲授课程时大部分学生还未参与生产实践,缺乏对化工流程和工艺设计等形象的认识,很难将理论和实际联系起来,在这样的前提下,如何让学生真正认识到在化工制图时“失之毫厘谬以千里”的真谛?采用何种教学措施以提高学生素质进而树立其化工工程师的责任感?针对当下高等学校教育中的首要任务以及化工制图教学中存在的问题,笔者意识到作为高校教师必须要认真思考如何将素质教育合理融入到日常教学中去,并在传授专业课的同时潜移默化地完成育人这一神圣使命,有助于推动社会整体素质的提升。因此,笔者在近年高校教学改革压缩课时和大力培养各领域高素质专门人才的背景下,探索着通过结合课程特点合理整合化工制图与CAD教学内容体系,适当地改进教学的模式和方法、积极调动学生兴趣和创造的主观能动性等方法解决以上化工制图教学过程中存在的问题,本文详细阐述了笔者是如何尝试以案例为载体将素质教育融入到化工制图这门课程的教学中来(详见图1),从而使学生树立起严格的标准化概念,培养良好的制图习惯与创造力、高度的责任感、使命感以及安全意识,熟练掌握课程教学内容并能灵活应用于工程实践,以期图一中的方法探索和实践有助于实现培养化工相关专业的高素质人才。

1合理整合授课内容,以相关案例作为教学重点

图样是交流技术、指导制造、使用及维修的工具,被誉为工程技术界的“语言”。要成为一名合格的化工及相关专业人员,掌握好“工程技术界的语言”是首要的[6]。因此,对于化工及相关专业的学生来说,提高其制、阅图能力是提高课程教学质量的基本要求。

1.1授课内容的整合

CAD作为化工及相关专业制图的辅助工具,是一项基本的上机操作,使用方法与其它专业是相似的,只要敢于尝试CAD软件各命令的功能与操作方法再加以适当练习就可很好的掌握,所以在整合授课内容时无需占用较多课时用于CAD的基本操作讲解,而是要注重利用CAD基本操作绘制化工制图常用图元,既可让学生掌握化工制图常用图元的CAD绘制方法、熟悉CAD软件的基本操作命令,还可有效提高教学效率、合理压缩课时。此外,还要注重突出专业特色。对于化工相关专业,制图课程要重点讲授化工工艺图、设备布置图、管道布置图以及化工容器装配图的作用、基本内容与图示特点、绘制方法与步骤以及相关制、阅图方法和技巧,并融入绘图标准、规范,授课时应特别注意提醒学生在进行化工制图时,既要保证绘图内容准确,又要使各图元的线型、标注等绘图环境也符合相应的标准要求。因此,在课程整合中将CAD基本操作命令讲解与化工制图常用图元绘制进行合理融合是提高授课效率的关键。解决这一问题的方法是把具有代表性的化工工程案例图纸分解为简单的基本图元,如:各类封头、普通精馏塔主体与塔板、支座与人孔等,课上重点讲授这些基本图元的CAD绘制方法以及绘图环境的准确设置。在实际教学中以学生上机练习为主,课堂讲授为辅。针对各类化工图纸均从最简单的图元绘制出发,并将分解图纸内容的任务布置给学生,在每次上机练习中都布置相应的绘图任务,遵循循序渐进的原则不断引导学生独立进行上机操作,提高学生学习的兴趣和主动性,同时也能提高他们的CAD软件操作能力。由此,学生在学习制、阅图时由浅入深、由简至繁,可最大限度调动学生学习的主动性和积极性,逐步掌握化工制图的要领,最终可熟练地根据实际生产情况与化工基础理论知识以CAD软件为辅助工具进行相关化工工程设计。

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企业成本管理问题综述(10篇)

第一篇:电力企业成本管理问题及应对措施

摘要:随着电力体制改革的不断深化,电力企业面临的生存发展环境发生了巨大变化,这就要求企业必须重视成本管理,改善企业运行成本高、经济效益低的现状,推动企业从粗放式成本管理向精细化、集约式成本管理过渡,不断增强企业可持续发展能力。本文对从分析电力企业成本管理工作存在的问题入手,进而提出有效的应对措施,期望对提高企业成本管理水平、合理降低企业成本有所帮助。

关键词:电力企业;成本管理;成本预算;成本核算

一、电力企业成本管理工作出现的问题

1.成本预算管理弱化。成本预算是成本管理的重要依据,其编制需要以销售预算为基础。但是,对于电力企业而言,电能属于特殊性产品,通常根据以往的经验采用增量预算法进行编制,简单地调整以往数据。这种成本预算编制方法难以发现成本管理存在的问题,降低了预算执行的可操性。成本预算编制只考虑到企业内部影响成本的因素,而未能考虑到外部市场物价水平、同行业竞争形势等情况,导致成本预算执行偏差较大,严重弱化了成本预算管理的作用。

2.成本核算质量不高。电力企业的电能产品较为单一,具备不易存储、与销售同步的特点,这使得企业在核算电能产品成本时一般采用品种法进行核算,并在成本费用项目中计入购入电力费、工资、材料费、折旧费、期间费用等。这种成本核算方式无法体现不同生产作业环节的成本费用消耗,难以满足精细化核算的要求,如缺少分线路成本核算、购电成本分电压等级核算等。同时,在成本核算体系中,没有单独核算期间费用,没有分开核算输配电成本,导致成本核算信息质量不高。

3.成本控制不到位。电力企业主要由财务部门负责成本控制,而其他部门很少参与成本控制工作,造成成本控制中财务部门与其他业务部门未能形成相互协作的关系。在这种情况下,电力企业将各项费用支出作为成本控制重点,而将固定资产、购电成本等与成本相关的项目作为不可控成本,导致部分成本控制事项出现脱管状态。如,固定资产购置和工程物质采购均会产生大额成本费用支出,但是财务部门很少介入这些环节实施成本控制活动,使得采购成本控制效果不佳。

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机械制造加工工艺合理化的机械设计制造

摘要:随着我国经济与科技的发展,在人们生活的过程重要的部分有了机械设备这一项,对于推动各行各业的发展有很大的作用,所以要将机械设计制造和工艺能够让机械的作用充分发挥出来。在机械制造加工工艺中最重要的就是设计,设计的质量更好后续的制造工作就能够更好地完成,所以要在社会发展的过程中提高机械制造的效率和制造的质量。在设计的时候要保证机械制造足够科学、合理,环保价值也要提高,将制造的目标:高效、安全与经济达到。人们经过生产和实践的时间比较长,在这个过程中将机器创造了出来,它的出现使人们的生活更加便利,生产的效率也得到了提升,人力劳动程度比较小,而一个国家现代化发展程度的体现就是对于机械的利用程度。随着我国经济的发展和对于科技的利用,机械的地位越来越高,而且人们开始重视机械制造加工工艺,想要合理的发展机械就要将加工的工艺进行提高。这篇文章就分析了加工工艺、制造过程中的要点和进行合理机械设计制造的方法这三点。

关键词:机械;制造加工工艺;合理化;机械设计制造

1机械制造加工工艺

1.1机械制造生产过程

通过人力劳动将原材料或者是一些半成品进行加工形成成品就是机械制造的过程,在这个过程中需要注意的是在机械制造的时候要将前期的购买原料、运输并且进行储存还有机械性能的检测、零件的使用等等这些工作都做好。当工作人员加工的时候必须严格按照相关的流程进行公祖,将机械零件的尺寸、形状、质量等等都达到规定的要求。

1.2处理机械零件

在组装机械之前要将零件再次进行加工,把零件放在夹具或者是基床里固定好位置,再调整零件到准确的位置。处理零件的时候对机械制造的影响比较大,因此在加工的时候必须要将零件加紧,不能有任何失误,因为如果在这个过程中出现问题对于机械的质量与安全都会有很大的威胁。

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天然气化工产业面临的挑战与突破探析

摘要:由于天然气化工产业能有效降低环境污染,改善环境质量,因此天然气化工在各个领域的应用愈加广泛。总结我国天然气化工利用的现状和天然气化工技术在我国的新发展,对我国天然气产业现状分析并且寻找突破路径具有重要的意义。对国内天然气化工产业进行全面的归纳和深入的分析,从而促使我国天然气化工产业快速发展。

关键词:天然气;化工产业;挑战与突破;路径探讨

1天然气化工产业面临的挑战

1.1腐蚀性强。在我国天然气化工产品生产中,无论是化工原料还是其他添加剂,腐蚀性都很强。比如对各种有色金属设备管件就会有着比较强的腐蚀作用,催化剂等物质接触之后就可能会被直接腐蚀,在处于天然气中的化工设备生产中,无论是对我们人体还是对化工设备都是会有极大的环境伤害,很多化工设备在长期受到水的腐蚀之后也就会迅速出现老化。伴随着空气腐蚀,一些其他有毒化学物质也可能会同时产生,以及可能出现空气泄漏等安全问题,这就可能会导致产生更为严重的安全隐患,对天然气化工企业生产十分不利。

1.2易燃易爆炸。天然气生产中,物质的形态有很大不同,有气态物质也有液态物质,液态物质也都很容易挥发,最终导致火灾,气态物质如果在空气中与空气形成爆炸性混合物就很容易爆炸。天然气生产过程一般在高温高压的环境下,容易发生爆炸。如果生产过程中对设备的维护工作不足导致设备出现故障,也容易引发安全问题。很多天然气化工企业的罐区也都储存了大量的原料和成品,构成危险化学品重大危险源,同样会有比较严重的安全事故产生。

1.3投资大周期长。液化气和天然气的开发项目建设需要较大的资金投资,而且项目建设的周期比较长,容易受到多种不同外因的直接影响,因此在项目决策的整个过程中需要慎重考虑。液化天然气运输项目主要包括天然气田天然气勘探、生产、管线天然气运输、液化、消费国家的港口天然气运输、接收站的油气化以及通过管线运输到国际用户的港口运输,这些都是一个大的产业链,其中主要涉及从一到多个产品生产和服务销售的各个环节,而且前期投资比较大,至少为几亿美元,在这些基础配套设施的前期建设中也要能够始终保持上下游的技术同步。同时关于液化气和天然气的销售合同是长期合同,一旦决策过程出现任何问题,将可能带来巨大的经济和财产损失。

1.4化工制品工艺有待提升。天然气应用于各种染料、医药等许多化工领域,应用率和工艺技术也在不断改进,节约了企业生产成本,降低了企业经营费和投资。比如对制造乙烯进行开发和加工利用,由于这种新型制造乙烯工艺在利用制造乙烯过程中气相自由基难以得到控制,产品不易与水分离,使得这种乙烯制造工艺的技术市场综合竞争力低,技术开发的应用价值不大,不能完全满足工业技术不断进步的基本要求,必须通过寻找一种具有一定高活性的乙烯催化剂来有效克服这种工艺技术发展瓶颈。

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