化工行业范例

摘要:化工企业目前存在的最主要问题就是生产过程中会产生大量的有害化学废弃物，这些废弃物的处理已经成为了化工企业发展中不可避免的重点，如果对这些废弃物不进行有效的处理，将会造成生态环境的破坏。因此，需要重视化工行业所产生的环境问题，企业必须加强环保的意识。分析当前的化工行业中出现的环境保护问题并提出建议，推动化工企业的可持续发展。

关键词:化工行业;环保问题;对策

1化工企业做好环境保护工作的重要性

化工行业在生产过程中会有大量的废水、废气、废料产生，由于化工行业作为我国经济发展的支柱行业，其所引起的环保问题已经引起社会的广泛关注［1］。随着我国经济的不断发展，环保问题也在逐步的成为社会关注的重点。化工企业对所产生的环保问题的处理方式，对企业的发展有着重要的影响，化工企业应该对所产生的污染物采取措施减排，能够降低化工污染物对环境的影响，处理好环境保护问题对化工企业的可持续发展有着积极的作用。近几年，国内出现多起化工行业将废气废水废渣等有害物质直接排入自然环境中引发的环境严重污染问题。比如安徽海德化工科技有限公司造成的生态环境损害事故，在废碱液未经处理直接排入长江，导致严重的水体污染事故;贵州玉屏湘盛化工有限公司、广东韶关沃鑫贸易有限公司造成的土壤污染事故，在生产硫酸过程中，生产原材料和废渣淋溶水、生产废水流入厂区外土壤中，致使土壤严重污染;浙江晋巨化工有限公司将其硫酸厂产生的污泥渣拌入矿渣去湿，产生混合固体废物直接露天堆放、填埋等造成了严重的环境污染。现在的化工企业在生产过程中不可避免的将会产生各种废气、废水、废渣等污染环境的废弃物，当代化工企业在发展过程中要时刻注重环境保护，上述的典型环境污染案例给化工企业的管理人员敲响了警钟［2］。在未来的发展中，要做到转变发展理念，提高治理污染的技术，加强对化工企业整体规划观，针对可能产生的环境问题提出一系列治理体系，促进化工企业的可持续健康发展。

2化工企业发展中的环境保护问题

2.1化工企业的污染治理任务重。化工生产过程中不可避免的会产生大量的废弃物，这些废弃物对环境有着巨大的污染。由于化工企业所产生的废气物中有着各种各样的化学品，这些特性各异的化学品有可能具有易燃易爆易腐蚀等特性，对环境产生污染的可能性也较大。在化工企业中也有着较多的流程，从原料的运输、反应、产品的储存、输送等都存在着泄露的风险，任一环节操作出现错误就会有化学品污染环境的风险。化工企业在不断的发展壮大，在这个过程当中必然会带来更多的环境污染源，相应的环境治理任务也就更加严峻［3］。化工企业在生产过程产生大量的污染物，企业需要投入大量的资金来对这些污染物进行治理，但是在环境保护要求日益严峻的前提下，化工企业减少排放污染物和对其进行治理的任务也就相应的变得重要起来。

2.2化工企业环境保护意识淡薄。我国化工行业目前市场庞大，这就使得目前的化工行业环保形式极为严峻，市场上的行业管理较为混乱。大型化工企业和中小型的化工企业共同发展。然而很多的中小型化工企业的环保意识薄弱，大多数的企业只是单纯的追求经济效益而忽略了环保方面的意识，加之使用的设备多陈旧，技术滞后，对当地的环境污染非常严重。我国的环境保护意识形成的相对较迟，现在市场上存在的化工环保企业也较少，环保市场的覆盖率也较低。环保意识的落后，一味的追求经济效益严重的制约了化工行业的可持续发展。

【摘要】石油化工行业是我国经济发展的支柱性产业之一，随着经济的迅速发展，社会对石油化工行业的发展要求也越来越高。本文分析了我国石油化工行业的发展现状、问题，并从降低成本、安全管理、技术创新、精细管理、资源配置、人才管理上探讨石油化工行业的战略管理策略。

【关键词】石油化工行业;发展现状;战略管理;问题

在经济的发展下，我国对于石油化工产品的需求量逐渐增大，对于石油化工行业而言，这是新的机遇，也是新的挑战，关于石油化工行业的战略管理，受到业界的广泛重视。通过完善的战略管理措施，能够营造出良好的发展环境，为相关企业的可持续发展奠定管理基础。

一、我国石油化工行业的现状分析

对于石油化工行业，国家颁布了一系列的保护、扶持政策，在新世纪后，我国石油化工行业迅速发展，整体实力也得到了显著增强。为了提高石油化工行业的综合竞争力，国家在技术改造、行业结构调整上，也投入了大量的人力、物力和财力，建成多个千万吨级别大型企业。2018年全年，我国石油需求量突破了6亿吨，与2017年相比，同比增长4．6%。其中，石化领域、交通运输领域成为拉动石油化工行业发展的主要动力之一，预计在接下来的几年中，我国对于汽油、柴油、煤油的需求量将会进一步缓慢增长，这给我国石油化工行业的发展带来了新的机遇。当前，石油化工领域取得了大量突破性科技成果，已经全面实现工业化发展。

二、石油化工行业发展中的问题分析

虽然我国石油化工行业一直处于高速发展中，实力也逐步增强，但是相较于国外发达国家而言，依然存在一系列的问题，这表现在几个方面。1．对外依存度高从2018年的数据来看，我国石油需求量达到了6．15亿吨，但是，对外依存度将近70%。从各个国家的发展情况来看，在工业化进程中，必须要消耗大量的能源方可积累社会财富，我国正处于这一特殊的阶段，依靠资源的自给自足，完全无法满足当前经济的高速发展。从数据来看，我国对于石油的对外依存度并非全球最高，在法国、日本、德国、韩国等国家，石油的对外依存度甚至达到了百分之百，当前，我国石油化工行业已经开始逐步朝着国际化发展，我国的当务之急是要充分利用国际市场促进石油产业的市场化、国际化改革。2．综合实力不强我国石油化工企业的综合实力还有待提升。在“走出去”战略的实施下，石油产品价格日益透明，价格高低是由市场来决定，随着关税税率的降低，我国石油化工行业的市场份额也受到进口原油产品的影响，要在国际竞争上占据一席之地，必须要采用科学的措施来提高综合实力。3．环保技术有待革新在石油化工领域中，环保一直是一个主旋律，为了促进石油化工产业的可持续发展，必须要坚持科技进步，开发环保工艺技术，减少污染物，致力于为社会大众生产环保、清洁的石油化工产品。

摘要：近些年煤化工行业发展较快，煤化工企业的生产管理不断向着科学化、规范化的方向发展，但在安全生产方面还存在一些可提升空间，本文着重分析了煤化工行业中企业进行安全生产管理的现有问题，并有针对性地提出了改进对策。

关键词：煤化工行业；安全生产管理；问题；对策

煤化工行业的主要生产任务就是工程煤炭的进一步加工生产，其生产过程中化工设备与材料应用较多，安全生产管理的要求也较高，但部分煤化工企业在生产中对安全管理重视不足，认为完成生产任务、扩大企业经济利益才是最重要的企业管理目标，而忽略化工生产安全管控的结果就是企业生产安全事故频发，给企业与员工带来巨大的财产与安全损失。

1煤化工行业内部企业在安全生产管理中的现存问题

1.1企业对安全生产不够重视

我国煤化工行业内部很多企业在安全生产方面没有投入足够的关注，在市场经济的大潮中，很多企业对于自身经济利益的扩大非常热衷，却对安全生产管理较为忽视，甚至存在将安全生产口号写在墙上、应付上级检查的情况，部分煤化工企业在生产运营中更是将安全生产抛在脑后，这就使得煤化工企业在安全生产管理方面缺失了积极性、主动性。

1.2煤化工安全生产没有构建起完善的管控制度

摘要：对于很多行业的施工现场来说，安全问题都是最为关键也是最为重要的一项内容，石油化工行业也是如此。石油化工行业对于安全的要求标准比较高，这是由于石油化工行业的特殊性决定的。一旦石油化工行业的施工现场出现安全问题，那么不仅会影响大施工人员的生命安全，还会造成多种资源的损害，并且损失惨重，无法挽回。因此对于石油化工行业施工行业的现场安全管理是非常必要并且重要的。本文就石油化工行业施工现场安全管理的问题展开了深入的探讨，希望通过本文研究能够为相关行业提供依据，提高行业安全管理水平。

关键词：石油化工；施工现场；安全管理

石油化工行业与一般的行业相比存在一定的特殊性，石油化工行业的危险性比较大，某一细微的环节出现为题都极有可能引发安全事故，而安全事故一旦发生，就会造成严重的损失。因此，降低安全事故发生率是很多责任单位的重点关注内容，对此就需要有关单位之间实现紧密的联系与合作，从而最大程度的降低安全事故的发生率，避免人员伤亡，降低财产损失，保障企业利益。

1石油化工行业施工现场安全管理存在的问题

石油化工行业出现安全事故的概率一直以来都是相对比较高的，据不完全统计，2013~2014年，每年石油化工建筑行业发生安全事故大的次数都在500起以上，死亡人数在600人以上，由此可见，石油化工建筑行业的施工现场安全管理存在很大的问题，形势非常严峻，必须尽快找到针对性的解决措施。降低安全事故的发生率，解决安全问题，最主要的还是需要从安全管理方面入手。目前我国石油化工施工现场的安全管理还存在以下一个方面问题：

1.1安全意识

石油化工行业本身就具有高危险性，施工作业主要是高高出作业、临边作业、脚手架作业等，因此安全风险就会加大。在现场施工过程当中，如果没有针对施工问题做出科学合理的管理，一些保护措施或者安全技术不到位就会造成严重的人员伤亡现象，造成巨大的财产损失。很多石油化工行业施工现场出现安全问题都是由于管理者不具备安全意识所导致的。由于管理者不重视现场施工安全，安全管理制度得不到完善，安全管理措施执行的不到位，很多安全技术都没有在实际操作中得到实现，由此导致了安全事故发生频繁的现象。

摘要：化工行业的存在和发展对电能有着极强的依赖性，伴随社会发展和科技进步，电气自动化技术逐渐被广泛应用和改善，让化工行业电能损耗又创新记录，违背当代绿色节能观念，因此全面落实自动化节能技术刻不容缓。本文将主要围绕自动化节能技术的必要性以及其规划展开分析，并提出具体优化措施以供参考。

关键词：化工行业；电气自动化；节能技术

电气自动化节能是目前各领域进步最期待的基本目标，将维持生态平衡视为民用工业节能宗旨。化工行业的电气自动化节能技术必须要紧随社会发展步伐，同时携手其他行业共同增加绿色节能的覆盖范围，打破传统滞后理念，坚持可持续发展方针，全方位建设环保功能性社会，从而提升我国综合实力。

1电气自动化节能技术的定义及必要性

1.1电气自动化节能技术的定义

所谓电气自动化节能技术是在当今形势驱使下形成的必然产物，是一门电气信息行业的高新技术。不但能减少投入成本，还能在一定程度上提升工作效率，在改善劳动条件上有着积极的推动作用。与此同时，在我国经济发展的关键任务：节能方面做出巨大贡献，是建设生态文明的重要举措。针对目前电气自动化体系的运用局面来看，为进一步加强节能功能，电气自动化节能技术利用电能路线的传送消耗、精选变压器、运用有源滤波器、补偿无功等手段开展深层次的探究，极大的保障了电气系统运作的有效性、安全性以及可靠性，节能功效日益显著[1]。

1.2自动化节能技术的必要性

摘要:本文首先分析了石油化工行业中防爆设备的常见电气故障类型，然后指出了石油化工行业中防爆设备安装的几个要点，最后分析了石油化工行业防爆电气设备的具体应用。

关键词:石油;化工;防爆;电气设备;选型

1引言

随着我国经济发展水平的逐渐提升，我国人民物质生活水平的提高，石油领域发展的速度也逐渐加快，发展规模不断扩大化，但与此同时，行业内部的发展问题也慢慢地显露出来。由于该行业是一个存在危险性较大的领域，所以相关的单位和部门要加强防爆技术的提升，安装高效的防爆电气设备，从而保证工作人员的生命和财产不会受到威胁。

2石油化工行业中防爆设备的常见电气故障类型

首先，大多数防爆电气设备的绝缘防护外壳质量较差，在条件较差的生产车间中容易受到外部介质的影响从而发生腐蚀现象。而电气设备故障的原因便是外部壳体发生了锈穿，造成了防爆设备丧失基础的防爆功能。其次，一部分防爆设备会出现与之对应的电化学腐蚀问题与破损问题。为解决此类故障，相关工作人员应定期对生产所需的防爆设备进行有关电位飘移、金属外壳漏电情况等方面的检查与因素分析。如果检查结果显示生产车间中的空气介质会与该电气设备发生化学反应，应及时进行防护或维修，避免电气设备出现进一步的腐蚀破损。再次，如果防爆设备发生了严重的机械碰撞，也容易出现损伤，影响防爆设备正常的运作能力或防爆功能。最后，市面上出现的绝大部分防爆设备出现电气故障等防爆作用丧失的情况，都是由于该批防爆设备自身存在较大质量问题而引起。及时地对防爆设备外壳进行材质与质量分析，能够及时充分地得知该批设备的外壳材质与组成的结构形式，从而分析出该防爆设备在质量方面是否符合国家标准。承受力不足将会严重影响防爆设备的防爆能力，所以当防爆设备内部接线受到外力压迫后容易出现松动，或自身内部线路布局不合理时，防爆设备就会出现电气故障。此时，相关工作人员应及时检查该设备的机械结构与部件设计，规避由于短路等电路问题而导致设备内部温度过高而引起的爆炸、火灾事故。

3石油化工行业中防爆设备的安装要点

一、石油化工事故的原因

1.违章操作

石油化工行业是一个高危险的行业，容易发生火灾、爆炸等安全事故。因此，其生产和储运的操作程序很严格，必须严格遵守规章制度，一旦出现违章或是违规操作、错误操作等情况，就有可能发生安全事故，而由该类失误引起的安全事故占整个事故的27.8%。

2.设备质量不达标

石油化工行业由于某些原因，如厂址位置选择不合理，安全距离不达标，生产工艺不成熟等等，导致安全生产隐患。设备上的缺陷，如设备质量不达标，制造安装质量低劣，同时缺少必要的维护及更新。许多化工产品生产需要高温高压（低压），加上许多原料和产品具有很强的腐蚀性，容易造成各种管、阀、塔、缸的腐损而产生有毒物质跑、冒、滴、漏，这类事故约占整个化学事故的50%。

3.缺乏科学、合理的管理

石油化工行业的有序开展，需要规章制度及科学的管理作保障。缺乏完善的规章制度，不能及时消除、治理安全隐患，管理不完善，作业环境不安全等等，都有可能造成安全事故。

摘要：目前我国的煤化工行业是我国重工业生产的其中指标之一，对此因为衡量一个国家的实力水平，就会涉及到技术水平以及在工业中的规模。目前我国的相关部门高度地重视工业生产，尤其是煤化工生产，很多的企业转型参与到建设工业的经济中。但是根据我国目前的煤化工生产，不可避免的问题就是生产中的安全问题，虽然可以给企业以及国家带来经济效益，但是越来越多的安全事故的发生，使其人们都将注意点集中在煤化工安全生产的问题上。对此相关的煤化工企业应该进行重点关注，积极地对问题进行探索，运用合理的措施去应对以及预防安全问题的发生。对此本文在其意义的基础上对安全问题发生的原因进行了分析，并提出了有效措施。

关键词：煤化工；安全生产；管理

整个的煤化工企业最为重视的问题就是安全生产，因为生产的过程中，总有各种因素的影响，使问题出现，如设备的落后，产品的特殊性质，人员安全意识的缺乏，都会造成生产中出现问题，如财产受到损失以及人身安全等等。对此就应该加以重视，通过问题的分析，积极找出有效的措施去预防以及应对。对此本文将展开分析，以供相关人员参考。

1加强煤化工企业安全生产管理的意义

（1）有助于提高企业管理的重视度和积极性。煤化工的生产中，因为生产的装置比较复杂，而且对应的生产产品又具有非常特殊的性质，如大多都是有毒的，而且还对整个生产环境造成一定的腐蚀，因为易燃易爆的特殊性质，造成在生产中尤其要重视安全问题，在生产、储存、运输以及使用装置的整个过程中，因为都是处于高压力状况下，所以如果没有对其进行严格的控制，就会造成储存和使用，可能会出现泄漏，甚至会发生人员的伤亡。所以无论是对于生产安全、人身安全还是设备安全，都需要为了能实现顺利生产重视安全生产，并尽可能地做出对应措施以预防事故的发生。对此相关的制度、人员的管理等，都要实现管理上的积极应对。

（2）有助于提高安全管理的要求。面对目前在煤化工的生产中，经常出现安全事故的发生，对此相关的管理部门也高度重视此问题，对此作为企业的负责人就应该对其安全进行重视，实现更为高标准的生产要求。在相关的制度执行之前就要做好生产制度的完善，实现执行，这样对于整个的生产可以起到基础奠定，而且对于实现全面地控制提供了很大的帮助。

2煤化工生产安全事故发生的原因