前言：中文期刊网精心挑选了基坑施工总结范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
基坑施工总结范文1
关键字：桩基 基坑 支护 刍议
一、工程施工总体概述
某建筑工程主楼层高21层，局部22层，裙楼3层，建筑总面积约有2.7万平方米，建筑最大高度为89.6米，基础采用了桩筏基础，总体结构为框架剪力墙结构体系。
1．桩基设计
桩基工程采用了钻孔灌注桩为基础。主楼设计钻孔灌注桩径为Ф800，总桩数为128根，桩长为50米；裙房和抗浮桩采用Ф600，总桩数为80根，桩长20米。钢筋笼按设计规范要求制作，制作和安放过程均应符合《钢筋焊接及验收规程》，桩基混凝土工程合计约3800立方米。
2．基坑支护设计
该工程基坑支护采用了土钉墙＋深搅止水桩＋预应力锚杆＋锚喷锚杆＋旋喷桩＋梁式冠梁复合支护体系。工程中有一层地下室，且建筑结构周边为沉降敏感区，对基坑的位移和变形要求较高，因此应做好基坑支护的施工工作。
二、桩基的选择与应用
针对不同的建筑工程的情况，可以考虑不同的桩基础方案：
1．当建筑中地基上部偏软弱，下部深处埋藏着坚实地层，适用桩基。如果软弱土层很厚，桩端部分不能达到良好地层是，应考虑桩基的沉降；如果较好土层将载荷传递到下卧软弱土层，应考虑桩基沉降的增加。
2．地基部分不能有不均匀沉降或者过大沉降的高层建筑或其他重要建筑物。如重型工业厂房、仓库和粮仓等；对烟囱、输电塔等高结构建筑物,应该采用桩基防止倾斜，并使其可以承受较大的水平力和上拔力；对于地基软弱或者一些特殊性土壤上搭建的永久性建筑，应采用桩基作为地震区结构抗震措施；对大型或者精密的设备基础，应控制基础沉降和沉降的速率，减少基础振动对结构的影响。
总之，建筑工程中桩基的设计应当考虑到地基变形和承载力的基本要求，并对地基仔细勘探，慎重选择施工方案，精心设计与施工，是桩基技术在工程建设中所必须遵循的准则。
三、桩基础常见施工技术
在工程的施工中，钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩是最为常用的施工技术，需根据工程实际情况，进行适宜的选择。
1．钻孔灌注桩施工技术
钻孔灌注桩是指采用不同的钻孔方法，在土中形成一定直径的井孔，当达到设计标高以后，再将钢筋骨架或钢筋笼吊入井孔中，灌注混凝土形成的桩基础。钻孔灌注桩的特点是施工噪声和震动相对较小；能够制造比预制桩直径大很多的桩；适用于建筑工程中各种地基的施工等等。
（1）埋设护筒
护筒的埋设是为了起到定位导向、保护孔口、维护泥浆面和防止塌方的作用。在护筒埋设时应稳定、准确，并控制护筒中心与桩位中心的偏差小于50毫米。护筒通常是采用4~8毫米的钢板制作，其内径需大于钻头直径100毫米，在上部适宜开设1~2各溢浆孔洞。护筒埋设的深度要求，一般在粘性土中不得小于1米，在砂土中不能少于1.5米，在高度上还应满足孔内泥浆面高度的要求。
（2）冲击成孔
在冲击前，护筒内需加入足够的水和粘土，然后边冲击边加粘土造浆，以保证粘土造浆护壁的可能性。为防止在冲击成孔时，出现桩位偏移和斜孔，应采取以下措施：冲击钻应对准护筒的中心，控制偏差在±20毫米以内，然后开始小冲程密击，锤高度在0.4~0.6米，并及时添加粘土泥浆护壁，使孔壁能够密实挤压；当孔深达到护壁下方3~4米后，可加快速度与冲程；在造孔时还需将孔内的残渣及时排出孔外，以避免残渣太多，出现埋桩的现象。
（3）吊装钢筋笼
在钢筋笼的起吊和安装的过程中，为避免变形的出现，需设置支撑物。在安放入孔时应保持垂直状态，对准桩孔缓慢放入，并避免与孔壁出现碰撞。在下笼时如果遇到阻碍应停止，等原因查明处理后方能继续进行，并严禁强行下放和高起猛落。当钢筋笼全部入孔以后，检查其居中位置，同时采用钢丝绳和插杆进行固定，以防钢筋笼出现上浮或下沉。当混凝土灌注结束以后，才能对钢丝绳和插杆进行拆除。
2．人工挖孔灌注桩施工技术
人工挖孔孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺。采用人工挖孔灌注桩做基础，具有施工操作方便，设备简单，占用施工场地小，施工质量可靠和造价低等优点，因此在工程建设中得到了广泛应用。就单根桩而言，人工挖孔的效率和速度不如钻孔，但人工挖孔可以在几个甚至十几个工作面同时开展作业，从而加快了施工进度。
（1）开孔
开挖时，应由上往下分层进行，每一层土方开挖区的厚度约为1米，形状呈上小下大的圆台体形状，在上底和下底的口径应分别大于设计桩径20厘米和40厘米。在开挖时，侧壁应做到光滑平整，并保持底面的水平。
（2）钢筋笼施工
直径在1.4米以内的挖孔钻，钢筋笼的制作与钻孔灌注桩的方式大致相同。对于长度和直径较大的钢筋笼，通常在主筋内侧加设一道加强箍，并在箍内设置加强支撑，与主筋焊接牢固形成骨架。为方便吊运，钢筋笼普遍采用分节制作，主筋接头使用对焊，主筋和箍筋的间隔则使用点焊固定。
（3）灌注桩身混凝土
当钢筋笼在孔洞内就位后，即可进行混凝土的灌注施工，严格控制混凝土的塌落度在7~9厘米之间，时间不能少于90秒。在混凝土灌注之前，先进行导管的设置，并仔细检查孔底的渗水程度。灌注时，混凝土应垂直灌入，并保持分层连续，每层的厚度需控制在1.5米以内。
基坑施工总结范文2
关键词：坑支护工程、施工技术、发展方向
中图分类号：TV551.4 文献标识码：A文章编号：
一、前言
改革开放以来，我国建筑业发展迅速，地下建筑工程开挖深度也不断增加，开挖土方的面积越来越大，建筑工程支护施工的难度也相应的不断加大。基坑工程，就是为了保护基坑的开挖、地下主体结构的施工安全和周边环境不被或少被破坏而采取的支档措施，此外，它还包含了基坑的土方开挖、施工机械的利用以及降水防水等方面的，所有的这些，共同组成了建筑工程地下基坑支护的全部内容。建筑工程基坑工程是一个很复杂的问题，它包含的许多不确定的因素和内同，涉及到土力学中的变形、稳定、强度以及防水等方面的内容，需要我们不断地加以研究和在施工中总结经验，是基坑工程的施工技术得到不断的完善。
二、基坑支护技术概述
1、基坑支护结构功能
（1）基坑支护结构可以作为永久性建筑结构中的一个组成部分，成为工程建筑的其中一个环节；
（2）由于施工作业常受空气变化影响，当降水量过多时，将直接影响相邻建筑的建筑，通过利用基坑支护的功能结构性质，对地下水量进行控制，可以避免相邻建筑受水量影响而导致沉降；
（3）确保相邻的建筑物能够不受旁边施工引发的波动影响，保护地下设施的安全；
（4）基坑支护技术可以在建筑工程无法施工的地方建起支护结构，保障工程不间断施工，同时能够节省施工空间；
（5）建筑基底常由于受周围土体的回弹影响造成隆起现象，通过基坑支护机构，可以减少变形度，从而避免出现基底隆起。
2、基坑支护结构设计
基坑支护属于比较新兴的技术，其数据仍没有规范的确定值，仍在实践中摸索研究和总结。因此，实际的受力和研究总结得出的数据仍存在很大差距，加大对基坑支护设计的创新力度，使基坑支护结构技术得到改革发展和确认是当前一项重要的研究课题。基坑支护结构在防止基底变形隆起上有显著的作用，但是由于目前很多的设计人员在设计支护结构时均运用平衡原理进行计算，得出结果直接运用在设计数据参考中，使支护结构无法满足实践要求的刚度，也是工程事故频发的原因之一。因此，要求在设计支护结构时确保达到要求的受力标准数值，保障工程具有足够的刚度。
三、常见的建筑基坑支护技术
1、浅基坑的支撑方法
开挖浅基坑时，采用的支撑方法有斜撑支撑和锚拉支撑。
（1）斜撑支撑
水平挡土板钉在柱桩内侧，柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端支在木桩上，在挡土板内侧回填土。这种支撑方式一般在机械挖土施工时使用，或者在开挖面积大深度不大的基坑时使用。
（2）锚拉支撑
水平挡土板支在柱桩的内侧，柱桩一端用拉杆与锚桩拉紧，在挡土板内侧回填土。适用于开挖较大型，深度不大的基坑或使用机械挖土，而不能安设横撑时使用。
2、深基坑的支护方法
相对于基槽和浅基坑来说，深基坑的支护有着更复杂谨慎的技术要求和更重要的施工作用。深基坑的支护关系着随后的基坑开挖工程以及整体建筑工程的施工质量，甚至还影响到工程邻近的建筑物的安全问题。因此在深基坑支护的施工流程上，不能因为支护是临时工程就不加以重视，如果一旦发生事故，造成的经济损失和人员伤亡将更加难以估量。经过多年实际实践，技术人员和施工人员总结出以下几种常用的深基坑支护方法：
（1）钢板桩支护
这是在经过精确的计算之后，在开挖基坑的周边打入钢板或者钢筋混凝土板桩，板桩入土的深度和悬臂的长度都应该符合计算后得到的数据。如果基坑的宽度足够大，则尽量要加加水平支撑。这样的基坑支护在地下水、深度和宽度都不是很大的粘性沙土层中使用较多。
（2）型钢桩横挡板支护
挡土位置预先打入钢轨、工字钢或H型钢桩，间距1～1.5m，然后边挖方，边将3～6m厚的挡土板塞进钢桩之间挡土，并在横向挡板与型钢桩之间打入楔子，使横板与土体紧密接触。适用于地下水位较低，深度不很大的一般粘性或砂土层中应用。
（3）挡土灌注桩与土层锚杆结合支护
同挡土灌注桩支撑，但在桩顶不设锚桩锚杆，而是挖至一定深度，每隔一定距离向桩背面斜下方用锚杆钻机打孔，安放钢筋锚杆，用水泥压力灌浆，达到强度后，安上横撑，拉紧固定，在桩中间进行挖土，直至设计深度。适用于大型较深基坑，施工期较长，邻近有高层建筑，不允许支护，邻近地基不允许有任何下沉位移时采用。
（4）灌注桩排桩支护
在开挖基坑的周围，用钻机钻孔，现场灌注钢筋混凝土桩，达到强度后，在基坑中间用机械或人工挖土，下挖1m左右装上横撑，在桩背面装上拉杆与已设锚桩拉紧，然后继续挖土要求深度。在桩间土方挖成外拱形，使之起土拱作用。
（5）地下连续墙支护
在开挖的基坑周围，先建造混凝土或钢筋混凝土地下连续墙，达到强度后，在墙中间用机械或人工挖土，直至要求深度。对跨度、深度很大时，可在内部假设水平支撑及支柱。适用于开挖较大、较深（>10m）、有地下水、周围有建筑物、公路的基坑，作为地下结构外墙的一部分，或用于高层建筑的逆作法施工，作为地下室结构的部分外墙。
（6）土钉墙
土钉墙是一种边坡稳定式的支护，其作用与被动其挡土作用的上述围护墙不同，它是起主动嵌固作用，增加边坡的稳定性，使基坑开挖后坡面保持稳定。施工时，每挖深1.5m左右，挂细钢筋网，喷射细石混凝土面层厚50～100mm，然后钻孔插入钢筋（长10～15m，纵、横间距1.5m×1.5m），加垫板并灌浆，依次进行直至坑底。基坑坡面有较陡的坡度。土钉墙适用于基坑侧壁安全等级为二级、三级的非软质土场地；基坑深度不宜大于12m。
四、建筑基坑支护技术未来的发展方向
1、现阶段,在有支护的深基坑工程中,基坑开挖大多以人工挖土为主,效率不高,今后必须大力研究开发小型、灵活、专用的地下挖土机械,以提高工效,加快施工进度,减少时间效应的影响。
2、土钉墙方案的大量实施,使得喷射混凝土技术得以充分运用和发展。为减少喷射混凝土的回弹量以及保护环境的需要,湿式喷射混凝土将逐步取代干式喷射混凝土。
五、结语
综上所述，基坑支护结构技术在建筑工程中起到重要作用，在进行支护结构设计和建设时均需加强对其的投入力度，认真负责进行管理，此外，还要不断创新，积极运用新技术，使支护技术在现实的建筑工程中不断增强其有效性能，促进社会发展。
参考文献：
［1］ 徐希萍 杨永卿：《深基坑支护技术的现状与发展趋势》，《福建建筑》， 2008年02期
［2］ 张贵然：《深基坑支护技术的发展和展望》，《洛阳大学学报》， 2004年02期
基坑施工总结范文3
关键词:基坑，高压电力管廊，锚杆，管廊变形
近年来，随着我国城市化的高速发展，建设用地越来越紧张，尤其在北京等一线城市，基坑设计与施工受周边环境条件约束越发明显，基坑周边时常埋设有电力井、污水井、自来水井等，基坑设计时需要加设1道～2道锚杆才能达到控制变形的目的，距离基坑较近的周边管井管线给锚杆设计与施工带来较大困难。锚杆设计与施工必须避开这些周边管井和管线，如何安全有效地规避开这些管井管线成为较大困难。汪晓峰等通过数值软件模拟研究了如何保护基坑周边管井管线［1-7］，王守明等介绍了地下综合管廊不均匀沉降的危害及使用锚杆静压桩处理的方法［8-13］，但是对锚杆如何有效避开这些管廊管线的研究较少。本文总结了北京某深基坑东西两侧存在埋设深度(6．0m～9．0m)、上下起伏较大(高差2．0m)，宽度2．5m，且紧邻基坑边线(4．0m～10．0m)的高压电力管廊情况下，锚杆避开管廊的设计与施工处理措施，为类似工程提供参考。
1工程概况
拟建建筑物是地下2层、地上9层的群体建筑群，基坑深度8m～10m，基坑长约320m，宽约230m，基坑支护采用桩锚+高压旋喷桩止水帷幕结构体系;其中基坑东西两侧存在电力局的高压电力管廊，距离基坑上口线最近的只有4m，基坑具置及与已建建筑物相对关系如图1所示，高压电力管廊内部图如图2，图3所示。
2工程地质情况
场地表层为人工填土层，其下为新近沉积层、一般第四系冲洪积层(Qal+pl)，岩性主要以黏性土、粉土、砂土为主，基坑支护影响深度范围内主要由粉细砂及粉质黏土组成。土层主要设计参数如表1所示。以上2．0m～4．5m，主要含水层为②层粉细砂、②2粉质黏土，地层以及水位见图4。
3紧邻高压电力管廊区域支护方式机理分析
由于高压电力管廊距离边坡上口线最近约4．0m，且基坑深度8．0m～10．0m，围挡已经建成无法拆除，围挡距离边坡上口线最近1．0m，无放坡空间，经过计算，采取桩锚+高压旋喷桩止水支护形式，锚杆长度需要在20．0m以上才能满足建筑物变形及基坑稳定性要求，且锚杆设计标高、角度和锚杆长度需要反复调整来避开高压电力管廊，即考虑锚杆标高降低角度不变锚杆加长，或标高不变角度增大锚杆加长，或标高降低角度增大锚杆长度不变，或标高降低角度增大锚杆加长。
4基坑支护电管廊锚杆设计方案
基坑高压电力管廊一般区域(电力管廊距离基坑支护上口线10．0m以上)采用护坡桩+锚杆，护坡桩桩径0．6m，桩间距1．1m，锚杆标高27．0m，角度15°，锚杆总长度20．0m，自由段5．0m，锚固段15．0m;止水帷幕采用三重管高压旋喷桩，桩径0．9m，间距1．1m，咬合0．2m，具体支护方式如图5所示。基坑西侧边坡上口线距离高压电力管廊最小距离为4．1m，电力管沟埋深6．7m，为避免锚杆穿透高压电力管廊及满足基坑变形要求，通过深基坑理正软件和几何图形反复计算和调整，将锚杆设计标高降至26．0m，角度变大调为25°，锚杆长度增至23．0m，确定最终设计参数，具体支护方式如图6所示。基坑东侧边坡上口线距离高压电力管廊距离为6．9m～9．1m，电力管廊埋深6．9m～7．8m，最小距离6．9m，埋深7．8m的锚杆设计原则与西侧锚杆一样，故而东侧选择了最大距离9．1m，埋深6．9m的位置，通过深基坑理正软件和几何图形反复计算和调整，设计标高为27．0m，角度调大为20°，锚杆长度增至22．0m，具体支护方式如图7所示。
5紧邻高压电力管廊支护效果评价
东西两侧锚杆在管理人员和施工单位作业人员一对一配合的情况下进行施工，在理论和实践中精准控制锚杆施工标高、倾斜角度和锚杆长度，直至600余根锚杆全部施工完成，期间仅有一根锚杆在施工时碰到高压电力管廊外壁，施工人员及时通知管理人员，在与设计单位及时沟通后，通过修正角度和长度后继续施工，顺利避开高压电力管廊，取得较好的施工效果，如图8所示。基坑开挖时护坡桩和锚杆会产生一定的变形，变形过大就会对高压电力管廊产生影响，在基坑施工过程中对基坑顶部的竖向位移、水平位移、支护结构深部水平位移和锚杆拉力监测结果进行记录。对水平位移和竖向位移监测分别取3个监测点、连续监测观察1年的试验数据进行分析对比，研究分析得到支护结构水平位移和竖向位移变化均在2cm以内，满足设计要求，对高压电力管廊影响较小;支护结构深部水平位移1年以内的变化值在1．5cm以内，锚杆的拉力变化值逐渐趋于稳定值，且拉力值在80%控制值以内，均表明基坑变形对高压电力管廊的影响在可控范围之内，如图9～图12所示。在保证基坑支护结构变形符合设计及规范要求的前提下，同时在基坑东西两侧的高压电力管廊井盖附近位置布置监测点，对高压电力管廊的沉降进行监测，取距离基坑位置较近的管廊井盖附近的3个监测点、通过对连续监测1年的试验数据进行分析对比，得到此3处位置高压电力管廊的竖向位移变化在2cm以内，锚杆施工对高压电力管廊的影响较小，如图13所示。
基坑施工总结范文4
关键词：深基坑；支护结构；风险；原因
近几年城市建设飞速发展，建设工程逐渐将建设重心放在地下工程建设中，使得地下工程发展迅速，人们对地下建筑的要求随之增加。由于地下工程施工环境比较复杂，施工工期长，加上施工维护比较困难，因此我国地下工程深基坑事故发生比较频繁，我国必须加强深基坑支护技术的研究，找出深基坑支护结构中存在的风险因素，对这些风险因素制定针对性措施，从而保障我国社会的稳定和人民的人身安全。
一、深基坑支护结构出现风险的种类和原因
深基坑支护结构中存在的风险首先是在设计深基坑支护结构过程中，前期设计不当加上施工时多种因素的制约和影响。其次是深基坑支护结构方面，自身结构的不稳定使深基坑支护结构存在很大的风险，若深基坑支护结构损坏那么周围的建筑物也会因其发生损坏现象。另外目前人们对深基坑的大面积挖采，会严重影响到深基坑支护结构的质量，使其严重变形造成周围建筑物沉陷，结构出现严重问题。使深基坑支护结构出现风险的原因有以下几点：
1、造成深基坑支护结构风险严重的主要原因就是整体结构稳定性差。例如：设计深基坑支护结构时没有按照施工规范来设计，在定数的编程上考虑不周全；支护结构在施工方面，施工方会由于节省成本和减少工期而降低施工力度，造成深基坑支护结构深入地面过浅；施工时忽略深基坑支护结构建造的时间问题，没有及时对其进行卸载和支撑等。
2、隆起破坏。当深基坑支护机构施工地点是土地质量较软的地点时，由于深基坑内部土体数量较少，深基坑内外部会产生严重的高度差异，设计坑外部土体的压力会随着内部高度的增加而增大，因此造成深基坑隆起现象，深基坑隆起内外部压力差较大，降低深基坑支护结构的稳固性。
3、管涌破坏。深基坑土体的砂砾石层发生管涌破坏现象比较普遍，其中造成这种现象的原因有：在施工之前没有提前对深基坑井点进行精密设计，再加上没有对深基坑做好围护工作，使得土体发生管涌时，深基坑外侧压力迅速减小，严重影响到深基坑支护结构的质量和稳定性。
4、基坑系统失稳。在设计深基坑支护结构没有对其承受应力进行详细的计算，这样会造成深基坑支护结构稳固性差，当遭受到外界因素的影响时会发生严重的侧滑现象。
5、踢脚破坏。提交破坏现象普遍发生在将支护结构深入到土层的过程中，若插入土层位置较浅或者施工土层结构较为复杂时，会严重影响深基坑的被动土压力，降低深基坑支护结构的质量。
6、内倾破坏。在深基坑支护结构中这种现象会普遍发生。深基坑设计过程中没有对深基坑强度进行详细的设计、忽略深基坑支护结构的定期维护问题、深基坑工艺设计流程方面没有按照规定流程进行施工等都会造成内倾破坏现象。
二、深基坑支护结构的风险分析
1、模糊综合评价的基本流程
模糊综合评价法，立足于数学模糊运算的综合评价标准方法，它将定性评价的形式采用数学模糊运用中隶属度的相关原理转换成定量的评价模式，换言之，就是在数学模糊原理中λ有影响因素做出一个整体的评价，从而得出科学、合理的解决措施。由于这种方法对于深基坑支护结构的分析，十分方便且真实，因此这种方法十分适用于深基坑支护结构的分析分险中。
（1）建立模糊综合评价指标的因素集合。综合评价由于对风险因素的选取综合性质较强，缺乏对某一风险的针对性，因此这种方式产生的评价结果基准度极低。
（2）通过适当的运算，对数据进行综合评价，从而得到最终的评价集合。
2、建立深基坑支护结构的分析模型
（1）选取恰当的深基坑支护结构风险因素
根据上文对早成深基坑支护机构风险原因和种类的分析可以得出，在进行深基坑支护结构风险研究之前必须对造成深基坑风险结构的每种因素进行详细的分析，将每种因素对深基坑支护结构稳固性造成的影响和形变数据作为分析的主要标准。将深基坑支护结构中存在的风险进行综合性的评测，并且当每种风险对安全系数的影响结果进行分类分析。风险程度主要分为严重风险、较为严重风险、一般风险和次要风险。严重风险主要表现在深基坑支护结构稳固性遭到严重的破坏，这使得建筑物使用过程中存在很大的安全隐患。较为严重风险主要表现在深基坑结构遭到破坏时，施工过程会因此出现失误情况，威胁到施工人员的安全问题。一般严重风险主要表现在深基坑支护机构遭受的破坏较轻，在施工过程中不会造成严重的安全后果。以上三种风险之外的深基坑支护结构风险都属于次要风险。
（2）明确各风险因素的运算函数
在建立深基坑支护结构项目中，为了能够使项目顺利完成，必须将深基坑支护结构中存在的风险因素进行详细的运算分析，并且将运算结构进行整合，找出合理的解决措施。
总结：深基坑工程是一项多学科、多方向的综合土建工程。只有正确理解、研究深基坑支护结构的风险环节，采用有效、及时的防范措施，才能有利于深基坑项目工程的顺利进行，减少深基坑安全隐患，甚至可以消除部分的风险，对保障深基坑项目工程的展开有着积极作用。笔者结合自己多年工作经验对深基坑支护结构风险性进行了研究，希望可以给相关工作人员起到帮助。
参考文献：
[1]沈爽爽.深基坑支护结构的模拟分析与施工风险控制[J].武汉轻工大学.2015
基坑施工总结范文5
【关键词】基坑支护；重点；难点；应对措施
基坑支护已经成为工程建设过程中不可或缺的环节，基坑支护的质量将直接影响基坑施工的进度和总体质量。为了确保工程施工的顺利开展，同时保障工程施工的质量和施工的安全性，需要选择合理的支护方式对基坑进行防护，加固施工周围土质结构，为工程施工的顺利开展奠定良好的基础。基坑支护的质量会受到多种因素的影响，进而导致支护施工质量不高。只有找出影响基坑支护施工质量的因素，才能对症下药，彻底消除施工安全隐患，进而实现基坑支护施工的顺利开展。
1、工程概况
本项目分为北部基坑、南部基坑两个基坑，位于南沙区裕兴涌以南，上隆岭路两侧。北部基坑开挖深度为 9.1-9.9m，北面长约79m，东面长约 130m，南面长约 70m，西面长约 130m，周长约 382m，南部基坑开挖深度为 9.1-9.9m，北面长约 117m，东面长约104m，南面长约 91m，西面长约 83m，周长约 395m。
根据基坑开挖深度、地质条件及周边环境情况，本基坑共划分为 20 个支护区段。
2、基坑支护施工的重点
2.1 基坑边坡防护
基坑边坡防护是基坑支护的基础工作，基坑边坡支护方式有很多，主要有挡土灌注桩支护、土钉支护以及土层锚杆支护等措施。其中挡土灌注桩支护措施主要是在基坑的周围进行钻孔工作，并设置钢筋笼，然后将灌注混凝土桩，将灌注好的混凝土装按照一定的顺序成排布置，确保混凝土桩与桩之间的距离，并在混凝土桩的上部设置连续梁。这种边坡支护方法成本比较低，且混凝土灌注桩的刚度和抗弯强度比较大，支护的安全指数高。而土层锚杆支护措施主要是沿着基坑的方向，在相隔一定距离的地方设置一层向下倾斜的土层锚杆。在设置锚杆的过程中，经常会使用钻机进行钻孔工作，并将钢筋锚杆安放在钻好的孔洞内。然后向钻孔内关注水泥浆液，直到锚杆达到一定强度时安装横撑。一般这种支护方式会配合挡土灌注桩同时使用，最大限度的减少土桩的截面，增强支护的效果。土层锚杆支护方式的适用性相对较强，不仅可以适用于硬度较大的土层中，还可以应用于高差较大的深基坑支护。
2.2 坑壁支护
坑壁支护时应对基坑变形的有效措施。基坑在开挖过程中受开挖技术以及地质结构的影响，基坑土层在外界强大的作用力下会出现变形的情况，使得基坑施工存在很大的安全隐患。因此，需要采取有效的措施对基坑变形问题进行解决，消除基坑施工的隐患。一般情况下会采用重力式挡土墙支护结构、悬挂式支护结构以及混合式支护结构对坑壁进行支护处理。其中悬挂式支护结构需要嵌入基坑底部，然后借助岩石体的支撑作用对坑壁周围时间支撑力，一般适用于基坑开挖深度较小且土质条件较好的基坑支护施工中。而重力式挡土墙支护结构主要依靠自身的重量来维持支护结构的压力平衡，避免基坑局部受力不均而引发塌陷的现象。在实际的基坑支护施工中，应根据施工的特点选择合适的支护结构和支护技术，切实保证基坑支护的有效性。
2.3 基坑排水
随着基坑开挖的深度不断加大，地下丰富的水源就会迅速涌出，不仅影响基坑开挖工作的顺利开展，同时也增加了基坑支护的难度。为了确保支护结构的稳定性，必须将基坑内残留的水及时排泄出去。地勘资料显示，该场地土质条件非常差，呈流塑状淤泥厚度为6.50 ～ 12.90m，埋深约 3.5m，平均含水量大。在灌注桩成孔过程中，极易引起缩颈，从而影响支护桩的质量。
3、基坑支护施工的难点
3.1 基坑深度和面积不断增大，支护难度增加基坑支护工程正向大深度、大面积方向发展，且随着基坑开挖工作的不断开展，基坑支护的范围以及规模会不断扩大。不仅需要更多的施工人员以及施工设备广泛的参与到基坑支护施工中，同时增加了支护结构的使用数量，支护和管理的难度加大。在基坑支护施工过程中，如果稍有闪失，将有可能威胁到施工人员的生命安全，甚至使整个工程施工中断，给施工企业造成巨大的经济损失。本项目主要包括：止水搅拌桩、被动区格栅式加固搅拌桩、灌注桩桩、预应力锚索、冠梁及支撑角板和挂网喷锚，工序多，且交叉施工。
3.2 岩土性质变化，加剧了基坑支护施工的安全性
由于基坑支护施工是地下进行的，地下土层结构比较复杂，且岩土性质千变万化。地质中蕴含着各种不确定因素，尤其是水文地质条件的影响，使得事前勘察得到的数据与实际的情况差距较大。基坑支护施工无法依照原有的施工方案进行。需要根据施工现场的实际状况，重新部署基坑支护施工工作，不仅会延长基坑支护施工的时间，还会增加基坑支护施工的成本，基坑支护经济效益降低。本项目北地块大部分区段及南地块局部区段采用桩锚支护，锚索长度为 41~47 米，锚索成孔深度较大，且成孔深度范围内淤泥较厚，局部含砂层，成孔过程中易塌孔，导致锚索无法下到设计深度。同时在灌浆过程中孔内塌陷土体包裹在锚索周边影响钢绞线与水泥浆之间的锚固力。
4、应对基坑支护施工难点的措施
4.1 选择先进的勘测机器设备，对基坑的地质条件进行准确的判定
在基坑开挖之前，派遣专业的技术人员采用各种手段、方法对施工地质条件进行勘察、探测，确定合适的持力层，并根据不同持力层的地基承载力，确定地质基础类型。现代科学技术的发展使得地质勘探技术得到了迅速的发展，现有的地质勘探技术体系日趋完善，目前使用最广泛的地质勘探技术有钻探、坑探、槽探以及地球物理勘探等多种勘探技术。在进行基坑支护施工时，技术人员可以选择合适的勘探方式，对施工现场地质条件进行有效的勘测，并做好勘测数据记录工作，根据探测的结果施工科学的基坑支护施工方案。该项目拟采用旋挖机成孔。成孔过程中，用泥粉配置泥浆，泥浆比重控制在 1.25 ～ 1.30；待支护桩两侧搅拌桩施工完毕后，再进行旋挖桩施工。
4.2 加强基坑支护安全管理工作
基坑支护施工主要是在地下进行的，地下施工环境比较复杂，且极易受到地质条件变化的影响，基坑支护施工存在很大的安全隐患。因此，为了保障基坑支护施工的顺利开展，维护施工人员的生命财产安全，加强对基坑支护施工安全管理工作。通过向施工人员进行安全教育培训，使施工人员掌握基本的安全防护知识，树立安全施工意识，强化责任意识，避免施工操作不当现象的出现，最大限度的消除施工安全隐患。同时为施工人员配备必要的安全装置，确保施工人员的生命安全。此外，应制定完善的施工安全制度，对违反施工安全规定的人员进行严格的处罚，避免危险行为的再次发生。根据现场情况，结合设计方案及出土口设置，进行分区分段施工。施工时严格按施工计划，统一部署，采取流水作业。加强现场施工进度、质量管理，各工序施工紧凑有序，互不干扰。投入足够机械、材料、人员，确保关键路线施工进度，加强对机械保养、维修。
4.3 改善基坑支护施工技术，提升支护效果
完善的基坑支护施工技术体系不仅可以确保基坑支护施工的顺利开展，同时可以确保基坑支护施工的效果和质量。因此，施工技术人员应该在实际的支护工作中不断的总结经验和教训，勇于正视自己的不足，并及时纠正错误，以免事态严重化，加大经济损失。同时积极借鉴国外相关施工技术成果，弥补自身存在的缺陷，不断优化和改进基坑支护技术体系，在确保基坑支护安全性的同时，最大限度的提升基坑支护施工的质量和水平。
结语：
基坑支护是一种特殊的结构方式，具有强大的功能优势。但是由于基坑支护的手段和方法众多，而且每一种支护方式对施工环境的适应性不同。因此，应根据具体施工的需要，结合每一种基坑支护方式的特点，选择合理的支护结构和支护技术，切实确保基坑支护的有效性，进而保障工程施工的顺利开展。本工程执行国家或行业现行有关规范、标准，按法律、法规和国家关于工程质量保修的有关规定，对交付发包人使用的工程在保修期内承担相关服务及质量保修责任。遵守质量保修书的规定，对于保修项目，进行维修时做到经质监、监理和业主认定合格为止。
参考文献：
[1] 董慧 . 深基坑支护工程施工技术管理重点与方法的分析 [D]. 华南理工大学 ,2013.
基坑施工总结范文6
关键词：岩土工程；基础施工；深基坑支护施工技术
引言
目前，随着我国建筑企业经济效益的增长，越来越多的建筑企业开始重视岩土工程施工技术。在岩土工程施工过程中，深基坑支护施工是其中不可缺少的一部分，只有提高了深基坑支护施工技术水平，才有可能保证岩土工程的施工质量。但是，从目前我国岩土工程基础施工中深基坑支护的现状来看，深基坑支护施工依然存在很多问题，其中包括深基坑边坡修理不规范；支护结构设计参数不精确，施工过程与施工设计有差异；土层开挖与支护施工不协调等。这些问题直接影响了深基坑支护施工的质量，因此，为了提高深基坑支护施工水平，建筑企业就应该充分认识到岩土工程基础施工中深基坑支护施工的重要性，不断总结以往的工作经验，不断提高深基坑支护施工变形观测力度，并加强岩土工程深基坑支护施工质量管理，从而促进建筑企业的可持续发展。
1岩土工程基础施工中深基坑支护的分类和现状
1.1岩土工程基础施工中深基坑支护的分类
从目前我国岩土工程的现状来看，岩土工程一般采用基坑支护方式，按照基坑支护使用性能来分，主要分为三部分内容：挡水系统、挡土系统和支撑系统。在进行深基坑支护施工中，影响支护结构变化的因素有很多，其中包括基坑所处的环境、基坑深度、基坑载荷量等。如果按照基坑支护结构来划分，主要分为四部分内容：地下连接墙支护、深层搅拌桩支护、土钉墙支护和排桩支护。
1.2岩土工程基础施工中深基坑支护的现状
现如今，随着人们物质生活水平的不断提高，人们越来越重视建筑工程施工质量，这给建筑工程中的岩土工程施工质量提出了更高的要求。但是，与国外发达国家相比，我国的岩土工程施工技术比较落后，深基坑支护问题也随处可见，从而在一定程度上影响了施工的进度。虽然近年来随着我国社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，国内深基坑支护施工技术已经取得了一定的成果，但是，深基坑支护施工技术依然处于初级发展阶段，在具体的深基坑支护施工中，相关的施工人员都是凭借以往的工作经验来施工，施工中也没有结合图纸，从而造成了施工的不规范，给整个施工过程埋下了安全隐患。据相关数据统计显示，由于深基坑支护施工的不规范，导致大量的深基坑支护施工质量问题的出现，从而增大了工程施工事故发生的概率，最终给建筑企业造成了巨大的经济损失[1]。
2岩土工程基础施工中深基坑支护施工中存在的问题
2.1深基坑边坡修理不规范
目前，我国岩土工程基础施工中深基坑支护施工中存在边坡修理不规范问题。一般情况下，在深基坑开挖的具体过程中，总是先进行机械开挖，然后再对基坑边坡进行人工修复，但是，在开挖的过程中，由于施工人员没有进行规范化管理，从而使得深基坑施工质量经常出现问题，进而使得后期人工修复也难以达到要求标准。与此同时，在完成施工之后，也没有严格的验收过程，另外，在进行挡土支护后，也经常会出现挖掘欠量的现象。
2.2支护结构设计参数不精确，施工过程与施工设计有差异
从目前我国深基坑施工的现状来看，深基坑结构经常出现与实际情况不相符的情况，出现这种现象的主要原因就是在进行支护结构受力计算时，由于缺乏先进的测量技术和施工人员的马虎工作态度，从而使得计算结果不准确。在设计深基坑结构时，深基坑结构会受到很多因素的影响，比如水位高度、地质条件、内摩擦角等。另外，在具体的施工过程中，建筑企业的一些领导为了自己的一点利益会做出一些违法犯罪的行为，比如，缩短施工工期、偷工减料、违反施工设计要求等，从而使得支护结构达不到实际的要求，这给施工过程埋下了安全隐患[2]。此外，按照以往传统的深基坑支护结构设计来说，一般都是按照平面应变情况设计，这与实际的施工具有一定的差距，从而影响了实际施工的质量。
2.3土层开挖与支护施工不协调
土层开挖与支护施工不协调也属于岩土工程基础施工中深基坑支护施工中存在的一个问题。在实际的施工过程中，土方开挖工程的特点比较多，比如，操作简单、没有较高的技术要求、组织管理容易等，与土方开挖工程相比，深基坑支护施工的工序就相对来说比较烦琐，而且管理起来都相当复杂。但是，在具体的施工过程中，很多施工人员经常把这两种施工混为一谈，缺乏严格的现场管理手段，尤其是土方开挖施工作业，它主要的目的就是提高企业的经济效益，给企业节省大量的成本，但是，由于土方开挖施工作业缺乏规范性操作，从而使得支护施工不能按时交工，严重影响了施工的进度。
2.4深基坑取样样品无代表性
众所周知，在进行深基坑支护施工时，首先应该对深基坑进行取样，深基坑支护的样品比较复杂，样品无代表性，样品不能真实反映所处区域土质的物理力学特性，从而使得设计的支护结构与实际情况相差很大。因此，要想保证取样的代表性，就必须依据国家规定的取样操作标准进行取样[3]。
3岩土工程基础施工中深基坑支护施工技术的应用措施
3.1深化深基坑支护施工设计理念
在进行深基坑支护施工之前，企业相关的设计人员都会对深基坑支护结构进行一个全面的设计，在设计时一定要遵守朗肯理论和库伦理论。与此同时，在进行支护桩计算时，由于施工质量的问题，总是会遇到计算结果偏差的可能性。因此，建筑企业要想提高深化深基坑支护施工质量，就应该不断深化深基坑支护施工设计理念，并重点研究岩土变化规律，根据施工情况设计出完善的施工计划，从而保证施工的进度和质量。
3.2提高深基坑支护施工变形观测力度
针对岩土施工中深基坑施工来说，提高深基坑支护施工变形观测力度具有非常重要的意义。在进行深基坑支护施工变形观测时，主要是观测边建筑、基坑边坡变形情况等。在进行具体的观测时，相关的观测人员应该严格遵守施工的规定，并不断提高自身的测量技能，从而保证测量的准确性。观测的主要目的是加强对土方开挖在深基坑支护设计中的应用，并同时对深基坑变形情况进行跟踪，从而提高深基坑的施工质量。如果在具体的施工中发现了问题，那么就应该从中找到问题原因，并采用相应的措施进行解决，如果实在解决不了的问题，那么就应该及时向上级部门进行汇报，降低施工过程中的安全事故发生概率[4]。
3.3加强岩土工程深基坑支护施工质量管理
建筑企业要想从根本上加强岩土工程深基坑支护施工质量管理水平，就应该从以下几点做起：第一，建筑企业应该加大对施工现场的检查力度，不定期对施工过程进行抽样检查，一旦发现了施工问题，就应该与相关的施工负责人一起找到问题的所在，从而缩短施工的进度。第二，在具体的施工过程中，建筑企业还应该制定出完善的施工标准，把施工责任都划分到每位施工人员身上，让所有相关的施工人员都能够严格遵循施工流程，定期对施工人员进行专业知识的培训，保证施工人员综合素质的提高。第三，还要制定好严格的土方开挖的具体方法和顺序安排，减少基坑开挖无支撑暴露时间，从而不断提高深基坑支护施工的质量[5]。
4结束语
综上所述，岩土工程基础施工中深基坑支护施工是一项非常复杂且系统的工作，建筑企业要想提高深基坑支护施工技术水平，就应该不断总结深基坑支护施工中存在的不足，加强岩土工程深基坑支护施工质量管理，并定期对深基坑变形情况进行跟踪，及时排除工程安全隐患，从而为建筑企业的健康稳定发展奠定坚实的基础。
参考文献
[1]刘君远.土建基础施工中深基坑支护技术应用探析[J].技术与市场，2016（07）：223.
[2]赵中椋.基于MIDAS-GTS基坑支护三维数值模拟分析[D].辽宁师范大学，2014.
[3]邢光辉.岩土工程深基坑支护施工技术的实践应用[J].江西建材，2016（20）：71.
[4]雷阳威.浅谈土建基础施工中深基坑支护技术的应用[J].城市地理，2016（06）：114-115.
