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市政管道工程论文范文1
1.1施工与设计不符
市政雨污水施工是一项极其重要的工作,在我公司施工改造过程中,发现市政雨污水管道与设计施工图纸存在偏差,这也是众多雨污管道质量问题中最常见的问题。在实际施工管道过程中,不合理的绕道避让,造成位置上偏差。有些原有施工单位,在铺设管道中,没有按照设计尺寸进行施工,导致强降雨管道无法及时清排雨水,造成积水。
1.2排水管件老化严重
在改造过程中,每当开挖出排水管道时,展现在眼前的是,材质老化严重,很多排水管杂物、泥土堵塞,管道严重塌陷,有些管道质量也令人堪忧,破损、漏洞,导致大量水资源的流失,对周围垫层、基础造成严重的冲毁。还有需要进行定期更换的压力阀门、钢制部件得不到更换,造成水的泄漏。
1.3施工技术、管理水平低,质量得不到保证
很多市政雨污水施工企业没有良好的施工团队,技术无法保证,只是简单的施工铺设,对于关键部位不能采取有效地处理措施,甚至有些施工单位没有施工许可证,不规范施工。在无法保证技术的前提下,施工管理团队混乱,造成一些非达标的管材流入施工现场,对后期的运行造成严重的影响。
1.4管道施工线路存在大量问题
市政雨污水排水管道施工线路对施工成本有着很大的影响,在施工中,排水管道长度直接控制着施工成本,我公司在改造过程中发现,有些企业为了获得更多的预算金额,故意加长施工管道,不仅没有节省管材,而且还造成排水的不利。市政雨污水排水管道作为市政最重要的组成部分,管道铺设,必须秉承最经济合理铺设原则,满足城市的需求。
1.5管道基础不均匀塌陷
施工发现,不均匀塌陷主要因为小面积积水积累导致管道基础发生塌陷。排水管道由于接口、缝隙等发生漏水等现象,时间积累造成基础松软,不均匀塌陷严重甚至可能导致管材破裂。不均匀塌陷也是市政管道施工中最主要的质量问题。
1.6边坡护坡保护不周
市政雨污水管道施工中,为了提高施工速度,加快施工进度,在需要土方夯实的地方,没有采取有效地措施,有地下水的冲刷的地方,没有做到降水措施,导致边坡被流水掏空,不利于施工管道的稳定。当受到外部荷载时,管道也容易造成不必要损害。
二、市政雨污水管道施工防治
2.1采购合格的排水管道
市政管道工程施工,毋庸置疑,管道是主要的组成部分,确保管道质量是整个施工的前提,进一步加强管材的质量检测,杜绝劣质管材流入工程。我公司在排水管道的采购过程中,设定专人取材并负责后期管材质量。在采购的过程,严格审核生产厂商,选取优秀节能的排水管道。一般而言、对于好的管道,其外表光滑,声音清脆。我公司具有完善的管材采购制度,杜绝了采购人员与厂商进行利益交易。采购过程中,需要与各部门沟通,提供财务报表,在财务部确定后,才可正式进行采购。
2.2强化现场实际施工管理
做好现场实际施工管理需遵守施工规则,切实贯彻施工要领,对市政雨污水管道施工路线了如指掌,施工过程中,完全按照施工设计进行放线,严格执行施工规章制度,杜绝经验施工,另外,加强施工监督,一方面对施工人员予以严格要求,对非熟悉施工过程坚决抵制使用毫无经验者,一方面,加强施工过程监督,及时发现问题,及时纠正,避免返工现象。
2.3加强管道基础施工建设,确保基础的稳定性
基础作为管道工程施工最主要的一步,必须确保基础的坚实可靠。在施工过程中,首先进行地质水文勘测,选择施工方案,需要进行降水排水的地方,及时采取措施,需要更换土壤的,更换土壤,保证管道沟槽地基的稳定,同时,对铺设管道采取“砂包管”的方式,预防外力侵害,从而,间接提高了管道的使用寿命。对施工地下水位以下开挖时,还需进一步做好降水工作,强化施工槽底,结合实际情况对施工槽底进行处理。
2.4加强检查井,管道接头处理
检查井是对管道的实际情况进行实时监测的一个竖向孔洞,我公司在改造过程中也有发现检查井的不均匀沉降,导致管道接口处被撕裂、扭裂等现象,除此之外,一些检查井内部砌筑凌乱,砖块之间缝隙很大,砂浆饱满度严重不足,砖块质量不合格等现象。在施工过程中,我们一直遵守以下几点:按照设计规定的各项尺寸严格施工,选取合格的砖块,确保砂浆的饱满度,夯实检查井基层,并采用钢性混凝土现浇板作为检查井基础,防止不均匀沉降,对检查井壁进行防渗防水试验,保证检查井壁的密实性,防止因为外部水进入对管道破坏。检查井内管道采用管道中间破口,解决了接口连接断裂的因素,同时严格做好接口处的砂浆的饱满度,在接口处的砂浆,我们有更严格的要求,砂浆必须饱满,不能出现裂缝。接口处若用橡胶密封圈时,其应该严格控制质量,杜绝易老化,质量不合格的产品。
2.5确定合理的边坡系数
在施工过程中,结合实际土质情况,确定合理的边坡系数,防止边坡不稳定导致的塌方,而造成的管道被掩埋、损毁。除此之外,还需预留一定的施工空间,方便施工,坚决杜绝因为方便,赶工期而做出不合理的土方堆积,以免造成不必要的损失。在堆积土方时,提前查询当地气候环境,避免雨季,防止发生滑坡等。在管道回填时,选择合理的填运方式,避免不合理的填埋造成管道发生侧移。
2.6防止管道流水阻塞措施
管道铺设完成后,要对管道进行流水试验,确保流水畅通。分析原因,主要是由于在施工过程中残留有建筑垃圾,未能及时清理。一般主要解决措施为,在闭水试验后,按编号一一清理,并及时封盖检查井盖,防止发生意外事件。
三、结束语
市政管道工程论文范文2
关键词:管道安装;检查井;雨水口砌筑;回填;石砌挡土墙;顶管
一、管道安装
(一)常见的质量问题
1平基、管座浇筑混凝土不支模或模板不直顺;
2管道接口安装不到位,接口不严密;
3平基、管座混凝土不振捣或振捣不足,出现蜂窝、麻面,柔性管道基础薄弱;
4成品保护不利,管材损坏现象较多,承插口砂浆不饱满,平接口未按要求放钢丝网,抹带出现裂缝。
5管道内出现倒流水现象
6管道渗漏情况严重,污水管道闭水试验不合格;
7专业管线试通不合格。
(二)采取的预防措施
1安装管道前验收每节管的外观质量,所有管材的出厂检验报告,管材和胶圈的合格证;
2对于平接口管要按管径大小对管口凿毛处理;
3下管时不得用钢丝绳串心吊下管,防止出现管口破损;
4安装管道前定准管内底高程,管道安装后用20m小线和吊线法测管道直顺度和中心线位移,用电动葫芦拉紧管道接口,橡胶圈不得出现扭曲现象;砂浆抹带和承插口的三角灰要及时养护;
5平基、管座模板安装支撑要牢固、直顺,底部用高标号砂浆封严;
6 浇注前首先查看振捣棒是否能正常使用,在振捣过程中注意不要碰到管壁,浇筑时从管两侧同时浇筑砼。专业管线:试通要合格,电力多孔管道(维纶管)要求一层一浇筑,管枕安装位置要准确,为保证其间距均匀、平直,可制作简易木框架,管道安装质量达到两井之间孔内通视最好。管口与井内壁的关系,为方便穿电缆,一般做成八字形;管道回填专业回填要求采用石屑粉(管顶15cm),管材多为柔性,管道胸腔及管顶回填不易压实,要求管道之间填充饱满,管顶采用平板振动器压实。柔性管材:伸缩系数较大,管口距离控制,及时回填减少温差影响。
二、检查井、雨水口砌筑
(一)常见的质量问题
1不浸砖、浸砖及拌和砂浆使用污水;
2砌筑砂浆拌和不均匀,标号不足或在沥青路面上拌合;
3管道(包括支管)连接工艺不规范,影响功能和外观(检查井内管头未与井壁齐);
4检查井井底未用砼打底而是用砂浆打底,井底厚度不够;
5砌筑用砖未浸水,砌筑砂浆不饱满;
6流槽未与墙身一起砌筑,直线井流槽不直顺,转弯井流槽不弯顺,流槽砌筑高度不对;
7踏步位置不正确,间距不符合要求;
8盖板位置安装错位,有翘动现象;
9抹面出现裂缝,表面不平,接茬明显,色泽不一致,有空鼓、裂纹、脱落等现象,井内尺寸不严格,抹面未用模具;
10雨水口四角砌筑不规范未按“七寸头”砌筑;
11支管与井、口连接触管道破损未整修;
12雨水口与路边线不吻合;
13、成品保护不到位造成污染、损坏情况较多。
(二)采取的预防措施
1施工前由项目总工出具施工技术交底,严格按交底施工;
2 砂浆采用集中拌合,抹面前洒水浸砖防止裂纹、脱落;
3施工完毕检查井高度控制在基层下,最后一块加固;
4按标准井要求的各部位尺寸砌筑,主要控制井室、收口高、井宽等尺寸;
5必须严格控制雨水连接管的中心线,雨水口砌筑可在道路基层完成后进行,与立沿石的相对关系应准确。与立沿石的距离改为13-14厘米(单砖11.5+抹面厚度1.5+缝宽1,不设坡度做成平的),尺寸40*148(原为38*145,井框内口与井壁形成1或1.5的错台,影响抹面),周边外观处理,两侧顺接长度应对称,宜在20厘米左右,应将井框勾勒出整齐的形状,做到轮廓分明;水泥混凝土平沿石的井框周围必须采用细石混凝土填充,并抹压密实;天然石材的,因井框处无法安装正常厚度的平沿石,应采用3厘米板材下脚料切割成需要的尺寸,进行镶嵌粘贴,正反面安装正确,外观应做精细;
6回填时,夯机夯实四周,无法夯实的采用底标号砼灌实。
三、管沟回填
(一)常见的质量问题
1层次不清晰,未做台阶搭接;
2压实不到位,局部不密实;
3回填材料未按配合比拌和均匀;
4虚铺厚度与击实不匹配,厚度超标;
5局部倾填、干填或水冲填;
6压实度不合格造成返工或后期出现沉陷破坏。
(二)采取的预防措施
1每层夯实后要留出台阶,打夯机打不到处应用手夯;
2水泥类混合料使用前应测水泥含量;
3回填前先把回填料在槽边拌合均匀,颗粒大的石块、土块要过筛再倒入槽内;
4依据使用的夯实机具类型、夯实遍数定虚铺厚度;
5 夯实完毕后随时抽检压实度;
6回填时管两侧同时回填避免位移。
四、石砌排水沟
(一)常见的质量问题
排水沟基础、墙身砌筑石块,大小偏差较大,山皮石较多;砌筑时存在“填芯砌法”和“灌浆砌法”;部分石料太大,难以上墙,部分墙体砂浆不饱满,造成孔洞现象;勾缝应直顺,沉降缝垂直贯通;薄石立砌,错缝宽度不足;石砌挡墙勾缝粗糙,宽度不一致,不平行;缝宽超标,丁石数量不足,长度不够,边墙坡度不正确,砌体无养生措施;砖砌挡墙砌筑砂浆污染路面。
(二)采取的预防措施
排水沟应严格控制砌体质量,应注意检查石材质量、水泥质量,砂浆饱满度,缝宽,沉降缝等;必须做到分层砌筑,错缝,咬茬紧密。
市政管道工程论文范文3
关键词:市政建设工程;供水管网;漏损问题;对策
Abstract: Urban water supply pipe network in city infrastructure construction is the important component, it’s associated with people's production and living activities are closely related. This paper comprehensively discussed, thought to reduce municipal water supply pipeline leakage accident is to make a certain contribution.
Key words: municipal construction project; water supply pipe network leakage problem; countermeasure;
中图分类号:TU99文献标识码: A 文章编号:2095-2104(2012)03-0020-02
前言
在市镇工程的施工建设和后期维护工作当中,供水管网漏损事故作为长期以来影响城市供水系统快速发展的突出性问题,供水管网漏损事故的发生不仅影响了城市供水工作的顺利进行,更严重干扰了城市居民的的正常的生产生活活动的进行。经过多方面的分析总结,我们从中不难发现,导致供水管网漏损事故发生的原因是多方面的,具体来说主要包含以下几方面:
1供水管网漏损原因分析
1.1管材问题
管材问题是造成我国供水管网漏水的首要原因。根据经验,在相同条件下,铸铁管道和碳钢管道成本相当,钢管铸铁管不耐腐蚀且重量高,一般用于热力及压力给水管道。塑料管材和传统管材相比,以重量轻,耐腐蚀,安装简便迅速等优势,开始受到管道工程界的青睐。尤其是塑料管道的内壁光滑,水力摩阻系数很小,水头损失小,通流能力始终维持较高水平。据统计,在同样输水量的情况下,其比水泥管的耗电量低 40%,经济效益和社会效益十分巨大,并且塑料管道长度根据施工的要求来定制,无施工损耗(普通管道一般施工损耗率为 3%左右)。
1.2 施工问题
在市政给排水管道施工过程中,一些质量通病比较常见,这些质量通病的出现会对给排水管道的有效运行带来一定的影响,也给后期的维修工作带来一定的困难,在给排水管道施工中比较容易出现的质量通病为:管道的位置偏移或者积水;管材接口施工时处理不严密,闭水段的端头封堵不好、井体的施工质量不达标准等,导致管道出现渗漏。
1.3 土壤的腐蚀性和管道自身防腐蚀不良问题
金属管道埋设到土壤下输送净水,会产生各种性质的腐蚀,降低管道输水能力和水质,到一定程度就会发生局部穿孔漏水甚至爆管。因此采取相应的管道防腐蚀措施至关重要。管道防腐措施不当或防腐质量不佳,特别是中小口径钢管,由于管内壁没做好防腐,管外壁防腐层太薄,造成管道腐蚀。近年来环境污染和产品质量不过关造成管道的使用期限缩短。
1.4 管网改造滞后问题
旧城管网管材落后、腐蚀老化、年久失修,加之供水范围扩大管网不断延伸,为了保持管网末梢压力,增加了出厂水水压,陈旧管道超负荷运行,导致爆管事故频繁。
2 加强供水管网漏损的控制对策
供水管网漏损控制是一项系统工程,要做的工作关系到方方面面,主要从以下几个方面着手。
2.1 管材的选用
随着我国城市化进程的加快,市政工程管网建设呈现出蓬勃发展的势头,各种新型建材也随着石油深加工等高新技术的发展而产生。市政供水管道就是其中之一,从以前铸铁管、钢管的变成当前管道工业中十几种管材争鸣共存的局面。同为市政管道,应根据管材使用不同进行不同程度的细分,这样才能达到较好的经济效果。
对于新敷设的给水管道工程和维修工程,球墨铸铁管是广泛推广的优质管材,随着新型管材的广泛使用,如 PVC、PPR、PE 等管材已受到广大用户的欢迎。玻璃钢夹砂管(RPM)是采用短玻璃纤维离心或长玻璃纤维缠绕,中间夹砂工艺制作,管壁略厚,环向刚度较大,可用作承受内、外压的埋地管道,具有强度高、重量轻的特点,其无柔性不能做到管用,需做砂垫层基础,故用在市政排水上造价稍高。但玻璃钢夹砂管耐酸碱性能无出其右,而且不需做防腐层,同时不需要维护费,使用寿命长达50 年,综合性价比已超过水泥,可用于化工等工业管道,尤其适用于做大口径城市给水排水管道,是未来工业用管道的发展方向。
2.2 加快城市供水管网改造
根据城市发展的需求,城市供网管网的改造已进入了急需解决的关键时调,对于那些年久失修的老化管道和经常发生泄漏的管道应该采取有力措施,加快改造的步伐。
2.3强化给水管道施工质量意识
给水管道施工各段主体单位要认真学习给水管道工程的先进经验,努力提高给水施工质量水平,不断完善自我。市政建设中给水管道施工各段的主体单位要认识到给水设施的重要性,给水设施不能出现问题,一旦出现问题会给国家和人们的财产造成很大的损失,要定期让给水管道工程施工人员学习反面教材,给他们敲响警钟。在市政给水管道工程立项后,要认真做好准备工作。市政建设中给水管道施工前,要认真核对检查、会审相关施工图纸、设计文件是否符合施工条件,满足现场施工要求。对于需要预埋、预留的内容,应该在图纸上进行纠正错误,认真检查市政建设中给水管道施工工程所用水泥、沙石等的质量要求、规格、性能是否符合要求。
2.4加强对闭水实验的控制
管道安装完成后,回填之前,需要进行闭水试验。在闭试验开始前,先要检查管道及检查井的外观质量,保证沟槽内没有积水,所有的预留孔洞都封堵完整并不存在漏水现象;管道两端的堵板承载力要大于水压力;除了进出水管需要预留外,其它均需要进行封堵密实。一切准备工作完成后便可进行闭水试验,排水管道的闭水试验应该从上游开始,向下游进行分段试验。为了节约用水,上游段试验完成后,可以往下游段倒水。试验段应该按照检查井的距离进行带井试验。在试验段的上游,在设计水头没有超过管顶的内壁时,试验水头应该从试验段上游管顶内壁的2m 计算;而当设计水头超过管顶内壁时,试验水头从试验段上游设计水头加 2m 计算。如果试验水头超过上游检查井的井口时,计算试验水头应该以该检查井的井高度为标准。
2.5 加强管网巡视队伍的建设
组织巡视人员,对管线进行检查,有利于保护管网安全,降低管道损坏次数和隐患。城市道路拓宽、新建、开发拆迁等原因,造成管道损坏屡见不鲜。对巡视人员,通过管网资料,即时通知施工方,减少盲目施工。对其它管线施工方,构成对给水管网损坏隐患和维护不便等情况应即时给予制止,通知对方整改。对违章用水、私自接水的严格执法,打击盗水行为。
3 结束语
城市供水管网漏损率的控制是一个系统工程,它涉及管道设计,管材选型,工程施工,运行管理,检漏,维修等各个环节。随着城市化进程的不断加快,城市的规模不断扩大,市政建设中的供水管道工程是市政工程中的重要工程,它关系到居民生活用水的安全。市政建设给水系统与居民生活密切联系,是城市基础建设的重要组成部分,它的建设好坏关系到城市功能的有效发挥。所以专业人员应加强研究和改进,将管网漏损率控制在行业标准范围内。
参考文献:
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市政管道工程论文范文4
关键词:市政工程;给排水管道;管道施工;质量控制
1铺设给排水管道的施工前的准备
1.1认真审核设计图纸
工程施工前,首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。检查其是否符合现场和施工的实际条件设计深度是否满足施工要求,尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难,避免施工中出现各种管道之同、管道与电缆、桥梁,管线与粱柱冲突等现象。对需要预留、预埋的内容,应在专业图纸上进行查漏补缺,纠正错误,明确施工要求等等。
1.2开工申请及监理细则
根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计(包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作,各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素),审批排水管道工程开工申请,并制定工程质量监理工作细则等。
1.3对材料、成品的控制
认真检查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求,尤其是混凝土管和水泥,需要到厂家进行实地考察和抽检
1.4挖槽前准备工作
在街道上施工,无论工程大小,挖土前应在沟槽两端设立安全设施,如路障及危险旗之类的警告标志,当日不能完工的,夜晚应悬挂红灯,每3 0 m左右一盏,交叉路口适当增设灯数。挖槽前还要了解该段的土质,水文及地下构造物的位置,靠近建筑物挖槽时,应事先做好地面清障工作及制定安全防护措施;准备好板、桩等支撑材料和施工排水设备。
2 给排水管道的施工过程质量控制
2.1沟槽开挖与支护
市政工程给排水管道的施工项目中,土方的工作量占整个工程的很大比重,在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合,在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认,以便进行相应的保护、迁移等措施,保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时,要求采取排水措施,保证水位低于工作面2 m,防止沟槽内长时间积水,造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形,应尽可能减少晾槽时间(不超过2~3h)。施工时应掌握天气变化,严禁基槽泡水;当遇到沟槽底部为岩石基础时,要求增加开挖深度30cm;当遇到软弱基础或有其它埋置物时,会同有关部门研究后处理。
2.2施工测量
施工测量是一项技术性很强的工作,贯穿于排水管道施工的始终,必须设专人专项来完成,以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误,应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50%,并由专业测量施工工程师进行测量,再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。
2.3管基制作
管沟开挖验收合格后,可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时,土质基底不得裸落过久,同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素,混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施,待管基达到一定强度后再下管。
2.4管材安装
2.4.1工程塑料埋地排水管道的施工技术
2.4.2塑料埋地排水管道的选材与敷设
塑料埋地排水管主要承受的是外压的荷载,包括管顶土重荷载和地面上汽车带来的活荷载等。根据前面的理论分析,敷设的条件和质量对于其是否能够安全工作起到决定性的作用。国内外应用埋地塑料排水管的实践证明,工程成败常常取决于敷设。
2.5沟槽回填
在《给水排水管道工程施工及验收规范》中,对沟槽回填土的压实度没有提出具体要求。所以当施工单位问及此事时,回答多种多样,而且具体数字也相差较大。在《给水排水管道工程施工及验收规范》中,对回填土的压实度就说得比较详细,可在工程设计中直接套用。现将其3 5 1 2~3517条的内容选摘如下:
第一,管道沟槽位于路基范围时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%,其他部位回填土的压实度应符合相关的规定。
第二,管道两侧回填土的压实度应符合下列规定:
a.对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道,其压实度不应小于9 0%;对钢管道,压实度不应小于95%。
b.矩形或拱形管渠的压实度应按设计件规定执行。设计文件无规定时,其压实度不应小于90%。
第三,当管道覆土较浅,管道的承载力低,压实工具的荷载较大,或原土回填达不到要求的压实度时,可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。
第四,没有修路计划的沟槽回填土,在管道顶部以上高为50cm,宽为管道结构外缘范围内应松填,其压实度不应大于85%;其余部位,当设计文件没有规定时,不应小于9 o%。
第五,管道沟槽回填土,当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时,管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上,应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。
3给排水管道的施工常见问题的质量控制
3.1管道位置偏移或积木
3.1.1产生原因
测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。
3.1.2预防措施
(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:一,施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。二,施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有美规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。三,施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
(2)施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时,应在适当的位置增设连接并,其何以直线连通,连接井转角应大于135°。
3.2管道渗漏水,闭水试验不合格
3.2.1产生原困
基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
3.2.2防治措施:
管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:
一、认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换良处治,提高基槽底部的承载力。
二、如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。
三、地下水位以下开挖土方时,应采取有救措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
4结束语
城市给排水管道系统是现代化城市不可缺少的重要城市市政基础设施,也是城市水污染防治和城市排涝、防洪的骨干工程。对市政给排水管道工程施工监理中要注意的几个方面,仅供各位工程施工人员参考,以便能在未来的市政给排水工程施工监理中起到一定的借鉴和参考作用。使城镇给排水工程在施工中不断的得到改进和完善。
参考文献
市政管道工程论文范文5
关键词:市政工程排水管道质量通病发展趋势
Abstract: The city drainage system is one of the important facilities of municipal facilities, it is essential to ensure the quality of its construction. This paper analyzes the construction quality of municipal drainage piping project defects.
Key words: municipal engineering drainage quality common fault development trend
中图分类号:TU99
引言:排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一,确保其施工质量至关重要。笔者根据多年来从事施工技术工作的经验,对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。现将最常见的质量通病分成几个方面,分析其产生的原因,并提出防治措施,供同参考 。
1.管道位置偏移或积水
1.1产生原因:
测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。
2.2预防措施:
(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。②施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。③施工时要严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
(2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。
2.管道渗漏水,闭水试验不合格
2.1产生原因:
基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2.2防治措施:
(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:①认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换良处治,以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
(2)管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求:①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
(3)管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。②接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。
(4)检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:①检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。
(5)闭水段封口不密实,又因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。〔1〕④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。
(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理,一般可凑效,否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理。处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。
3.市政排水管道应用现状分析
市政工程用的管道,根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管(包括钢塑复合管)四大类。(1)钢管:钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管;(2)铸铁管:铸铁管按材质可分为铸铁管(亦称普通铸铁管)和延性铸铁管(亦称球墨铸铁管);(3)混凝土管:馄凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP),自应力钢筋混凝土管(SPCP),预应力钢筒混凝土管(PCCP),混凝土管(GP)和钢筋混凝土管(RCP);(4)塑料管:塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管(PVC-U),聚乙烯管(PE),玻璃钢夹砂管(FRP)管。 目前 ,我国市政管道品种多样,改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面,如城市供水管:管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、PVC-U管、PE管等;管径在600~1200mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等;管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来,随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计 理论 和施工技术等方面的发展和完善,使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。
4.塑料排水管的常见种类及优点
(一)塑料管的常见种类
在市政工程中,常见的塑料排水管有以下品种:硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U);氯化聚乙烯塑料管(CPVC);交联聚乙烯塑料管(PEX);共聚聚丙烯塑料管(PP-R、PP-C);聚丁烯塑料管(PB);聚乙烯塑料管(PE),其中包括低密度聚乙烯塑料管(LDPE)、中密度聚乙烯塑料管(MDPE)、高密度聚乙烯给水塑料管(HDPE);烯腈―丁二烯―苯乙烯塑料管(ABS) 。除上述塑料管外,镀锌钢管的替代管材还有铝塑复合管(简称MP,其材料有PEX-AL-PEX,HDPE-AL-PEX,PE-AL-PE等)、无缝铝合金衬塑管、塑钢复合管等管材。
(二)塑料排水管的优点
市政工程排水管道按管材特性可分为刚性管和柔性管(塑料管),这两类埋地排水管的性能进行比较,可以得出塑料排水管所具有的优点:
1.强度和刚度。从表面上看,塑料埋地排水管是不及混凝土排水管,特别是钢筋混凝土管。但塑料管属于柔性管,在受外压负荷时,柔性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前可以有较大的变形,而刚性管不可能有较大变形。同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小,它和周围的回填同承受负载,管同作用。因此,塑料埋地排水管不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度,在合理的刚度下,完全达到使用要求,这一点已被国外先进国家的应用实践所证实。
2.水力特性比。在水力特性比方面,塑料管由于内壁光滑,输送液体时摩阻明显小于混凝土管。塑料管的内壁粗糙率为0.001,而混凝土管为0.013,因此在相同使用条件下,塑料管的输水量可比混凝土管提高30%。实践证明,在同样坡度下,采用直径较小的塑料埋地排水管就可以达到要求的流量。
3.接口的密封性。在管材接口密封方面,塑料管的连接比较可靠。而混凝土排水管在保证密封性方面比较困难,绝大多数使用的平接口和企口混凝土排水管在连接处只抹一圈混凝土,时间一长很难保证不泄露;又因其完全是刚性连接,管道稍有移位(如土壤不均匀沉降),连接处就可能被破坏,而形成渗漏。
4.使用寿命、耐腐蚀。在使用寿命、耐腐蚀方面,塑料管的优点最为突出。埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性(雨水流过地面时常溶入腐蚀性物质),或成酸性或成碱性,生产污水如 工业 排水更是具有强腐蚀性,塑料埋地排水管的耐腐蚀性远胜于金属管,也明显优于混凝土管。同时,塑料埋地排水论文管的抗磨损性也很好。
市政管道工程论文范文6
(东至县住房与城乡建设委员会,安徽 东至 247200)
【摘要】顶管施工作为非开挖施工技术之一,具有施工时不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合成本低、安全性好等优点,其应用前景十分广阔。本文主要结合某市政截污管道工程的施工案例,对顶管技术在砂砾层土体工程中的施工控制措施的应用做了分析和探讨。
关键词 顶管技术;砂砾层;市政工程
1 工程概况
某城市截污管道工程是该地区环境治理的重点工程项目,污水管线布簧沿原护城河两岸布置,其原始地貌属河流冲洪阶地及山坡地,沿线较平缓。污水将被输送到新建的污水处理厂进行处理。管道敖设直径为DNl500的钢筋混凝土管,现场施工条件复杂,顶管穿越的地质情况复杂,主要为含砾中粗砂层、淤泥质土层。管道覆土约6.5m,且管线敷设在道路上,因此采用顶进设计方案。管道沿线共设2座工作井和2座接收井,工作井和接收井均采用沉井法施工,井底深度为7-9m。顶管管材选用用F型接口钢筋混凝土管。
2 砂砾层土体工程中顶管施工技术控制措施应用
在砾砂层中采用项管法施工,由于管道周围砂土坍塌无法形成卸力拱,导致管周水平土压力和垂直土压力增大,加大了管道顶进的摩擦阻力和工具管头部阻力,该摩阻力是管道顶进的主要阻力,为了充分发挥顶力的作用,在相同顶力条件下,为达到尽可能长的顶进距离。须采用一定的措施尽可能降低顶进中的管壁外周摩擦阻力。本工程采用管壁外周加注触变泥浆,在土层与管道之间注入泥浆,形成一定厚度的泥浆环,使工具管和顶进的管道在泥浆环中向前滑移,来达到减阻的目的。
2.1 泥浆剂选用
泥浆剂又称为触变泥浆,是由膨润上、CMc(粉末化学浆糊)、纯碱和水按一定比例配方组成。膨润土是触变泥浆的主要材料,作为顶管施工用的膨润土应选纳基膨润土,由其拌制成的浆液,触变以后的流动性和静止下来的胶凝性、固化性都比钙基膨润长拌制的浆液要好,对土层的支承和效果好。
2.2 触变泥浆施工控制
注浆减摩是项管施工中非常重要的一个环节。合理使用触变泥浆可以保持土体稳定,减少塌方起到减阻和护壁作用。浆液通过注浆系统由注浆孔注入周围土中。
触变泥浆的工作原理是:管道外环空间充满触变泥浆形成的泥浆环套,不仅减少了土层对管子的垂直压力,而且因泥浆具有浮力作用,减轻了管道对下部土层的正压力,泥浆处于流动湿润状志,从而保持为湿润摩擦——一种摩擦系数较小的摩阻状态。有触变泥浆,其减阻效果可达30-60%。
注浆主要有3个作用,一是起作用,将管土之间的干摩擦变为湿润摩擦,减小摩擦阻力:二是起支撑作用,在注浆压力下使隧洞变的稳定:三是改良土质,通过泥浆向管道周围土体的渗透作用来改良不好的土质。
顶管施工过程中,如果注入的浆能在管子的外周形成一个比较完整的浆套,则其减摩效果将是十分令人满意的。在顶管时,管子随着距离的增长,在经过不同的土质时,推力上升得很快,一旦推力超过混凝土管所能承受的极限时,混凝土管就有可能被破坏。如果是这样,工程就有报废的可能。当然,出现这种情况的原因可能是多种多样的,但是起到减摩的浆套无法形成或无法完全形成则可能是主要的原因之一。
2.3 压浆与补浆施工控制
触变泥浆减摩效果的好坏,与注浆孔的布置、注浆泵的选用和注浆压力与浆液注入量有关。顶管掘进机后部环向均匀设置压浆孔,一般为3或4只。顶进时,及时进行跟踪补浆,确保在掘进机后面及时形成完整的泥浆环套。顶管掘进机后面管子上都布置有压浆孔,其后每三节管道中有一节布置有压浆孔。
地面泥浆站配置好的触变泥浆,经液压注浆泵增压后,进入输浆总管,通过环形分管注入顶管机及管节的压浆孔形成泥浆套。当管节顶进时,利用掘进机尾部环向均匀布置的压浆孔,与顶进同步进行跟踪注浆,以确保当掘进机顶进时所形成的管壁周围空隙被触变泥浆全部填充从而形成完整的泥浆环套。在顶进过程,由于浆液的流失,还应进行补浆。一般在一节管节顶进结束后以及管道阻力过大时,都应进行补压浆。
选用的注浆压力值应不使膨润土悬浮液从注浆孔喷出,在孔口周围形成高压密区,原则上控制在同步跟踪压浆量为管节外理论空隙体积的8倍左右,补压浆量一般为管节外理论空隙体积。
对注浆工艺,应予控制的参数主要是注浆压力和注浆量,二者均应适度。注浆压力的合理确定与由上覆地层产生的水土压力值有关,注浆压力值不宜过高,应根据浆液的粘度和管路输送长度,以及管壁处的土压力值经试验确定。
2.4 压注触变泥浆控制
(1)机尾三节混凝土管同步压浆,以形成原始浆套,填充固有间隙和纠偏间隙。
(2)沿线(及洞口)压浆,以补充管道不直形成的沿线浆套缺损。
(3)定点压浆,根据沉降测量反馈数据,对沉降过大处补偿性压浆,以支撑地表。
(4)触变泥浆的配比选料中,膨润土应选择膨胀倍率大、杂质小,颗粒在250目以上的优质膨润土较好。石膏具有使浆液保持其减摩效果持久的功能,同时又提可高浆液的胶凝强度,是触变泥浆配比中的必选品。
(5)在顶管施工时,要做好压浆量、点的记录,确保压浆工作到点,以降低管外壁摩擦阻力,提高顶管质量。地面沿线有专人巡视,防止压浆打穿地层造成浆套损坏。
(6)注浆前,在与机头相连的三节混凝土管以后的施工管上设置注浆孔,每隔6m设置一圈压浆孔,每个压浆孔上安装一只1.5寸球阀,由橡胶软管与压浆总管相连。压浆总管是一根1.5寸钢管,连接压浆泵。压浆系统上设有流量、压力调节阀。触变泥浆选用标准配方浆料,在拌料筒内按一定比例兑水充分拌制后,储放24h后方可使用。
2.5 施工质量保证措施
(1)制定严格的质量管理制度并进行定期的检查,确保施工质量;
(2)所有管节质量、接口焊接质量必须符合规定质量要求,运到现场应附有产品的合格证明,并逐一进行外观检查;
(3)所有顶管设备,必须经过维修保养,在进入工作井安装时必须进行单机和整机联动调试,在顶进中必须贯彻执行保养制度;
(4)建立完整的施工管理质量检查体系,进行定期和不定期的质量检查,每月二次定期召开质量会议,并做好记录;
(5)在顶进施工过程中,必须合理安排施工人员,确保24h日夜连续施工;
(6)在拆除封门前必须检查洞口止水圈与机头外壳的环形间隙是否密封,无泥浆注入;
(7)测量纠偏是顶进中的控制关键,必须贯彻勤测微纠的原则;
(8)工作井内应设置由地面水准点引入的临时水准点,在交接班时进行仪器高程的校对与调整;
(9)在顶进注浆过程中,认真做好压入量、压浆压力和压浆点位的原始记录。
3 结语
随着城市对环保标准要求的提高,城市市区建设的污水管线铺设量越来越大,顶管技术得到极其广泛的应用。论文结合工程案例,对于在砾砂层土体中进行的顶管施工技术控制措施做了分析,在顶进过程中采用管壁外周加注触变泥浆,给出合理的注浆控制参数,以达到减阻的施工措施,确保了本工程的顺利实施。
参考文献
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[2]仲佳豪.浅谈管道工程中顶管施工技术应用[J].科技创新与应用,2014(24).