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煤矿信息化论文范文1
有些煤矿企业虽然开始了信息化建设工作，投入了大量的资金引进了先进的信息设备，然而，虽然有了信息化建设的框架，却未能进行合理的建设工作，导致了信息化建设中找不到工作的重点，这些计算机设备成为了摆设和娱乐工具，不仅未能给企业发展带来好处，反而严重影响了企业的发展进度。另外，由于煤矿企业信息化软件的开发、使用不当，影响了工作，而信息化建设人员一旦遇到困难便不再寻找解决的方法，或者由于企业自身的限制而导致了信息化建设无法彻底进行。
二、缺乏专业的煤矿企业信息化建设人才
信息化建设需要有大量的高素质人才来进行该项工作。然而，由于煤矿企业长久以来未进行信息化建设方面的工作，对于信息专业人才的聘用和培训都缺乏经验，既难以招聘到大量高素质的人才，又难以为信息专业人才提供更好的培训和深造的机会，另外，由于企业为信息化专业人才所提供的薪资福利有限，难以吸收、留住更多的人才，使得人才流失现象极为严重。
三、煤矿企业信息化建设工作的策略
（一）领导增强对于煤矿企业信息化建设工作的重视程度
要做好煤矿企业信息化建设工作，就离不开领导的决策和指导，因此，必须增强领导对于信息化建设工作的重视程度。煤矿企业领导应当从其他企业那里吸收先进的信息化建设观念，意识到信息化建设在企业发展中的重要作用，并且将信息化建设工作与本企业的发展状况进行紧密的结合。同时，应当加强信息化建设在企业员工之间的宣传，对全体员工进行信息化建设知识的教育，使员工也能认识到信息化建设为企业的进步和自身的发展带来的益处。通过一系列的工作，增强煤矿企业中上至最高领导者，下至基层员工的信息化建设意识，为信息化建设在煤矿企业中全面开展做好铺垫。
（二）建立煤矿企业信息化机构，聘用专业信息化人才
煤矿企业应当建立一个专门的信息化建设部门，负责企业信息化建设的相关工作，并且能够与其他部门进行配合，利用信息技术支持其他部门的工作，同时从其他部门那里获得更多企业发展的信息，了解煤矿企业的特点，将信息技术与煤矿企业的发展很好地结合起来，制定科学合理的发展方案，以信息技术促进煤矿企业的发展。建设信息化建设机构，就要聘用专业的信息化人才。企业应当采取合理的手段吸纳、留住更多的人才。现如今社会中，具有强大的专业信息知识和技能的人才较为稀少，煤矿企业应当以更为良好的薪资待遇吸引人才，另外，还应当定期地对人才进行培训，使其得到更多深造的机会，不断地强化自身的能力，才能为企业的信息化建设发挥更大的作用。
（三）进行合理的煤矿企业信息化建设工作规划
煤矿企业的信息化建设并不是一蹴而就的，而是应当制定合理的企业建设战略方案，以企业未来的发展目标为标准，以企业现如今的发展状况为起点，将企业的发展实际情况与信息化建设相结合，制定详细的信息化建设方法和步骤。而煤矿企业的信息化建设工作不仅仅是针对煤矿企业的公司，同时也要针对企业所拥有的煤矿，通过对煤矿开采环境、开采技术、开采人员的充分考察，结合信息技术，制定更为合理、安全的煤矿开采策略，减少煤矿开采中的危险事故，降低煤矿开采的成本，提高煤矿企业整体的经济效益。
（四）应用合适的煤矿企业信息化建设系统和软件
煤矿企业进行信息化建设，应当加大信息设备的资金投入，建设起一个强大的信息管理网络，但信息化建设应当避免盲目投入，而是应当首先了解自身企业的发展状况，制定合理的信息化建设策略，从而有针对性地投入建设资金，建设一套适合企业发展的信息化系统。并且通过软件的开发和应用，不断优化信息化系统，使信息系统能够在煤矿企业的发展中发挥其应有的作用，并且将信息系统为企业带来的效益最大化。
（五）加强煤矿企业信息化建设的管理
煤矿信息化论文范文2
【关键词】煤矿安全管理；信息管理系统；隐患；浏览器/服务器
一、引言
随着计算机信息技术的发展，安全管理信息系统成为煤矿企业安全生产信息化不可分割的一部分，从多方面着手改善和提高顺和煤矿安全生产管理状况迫在眉睫，建立顺和煤矿安全信息管理系统是改善和提高煤矿安全管理水平的一个重要途径。当前，安全状况形势越来越严峻，顺和煤炭必须利用计算机信息技术，加快顺和煤矿信息化建设的步伐，提高顺和煤矿的信息化建设，从而为煤矿安全生产管理提供有力的保障[1]。
二、系统开发技术方案
管理信息系统可选择的体系结构主要有两种：C/S结构和B/S结构，前者为客户机/服务器（Client/Server），后者为浏览器/服务器（Browser/Server）。通过对两种结构的综合分析比较，可以得出，采用B/S结构便于此系统的使用，维护和升级，可以降低信息系统的维护成本，提高具体实用的效果。系统具有访问日志查询功能，针对不同用户应用的需求，用户可以逐条录入安全隐患，也可以批量导入，系统功能模块使用灵活，可满足各种工作需求。
顺和煤矿安全管理信息系统属于数据库应用系统，安全信息管理系统的所用的信息都保存在数据库中，在此系统开发的过程中，比较重视数据库的结构设计，各数据表结构的设计、数据表中字段的设置、内容的安排以及各表之间的依赖关系等方面都经过了科学合理的设计。
三、系统的设计和实现
（一）系统设计原则
安全管理系统设计的好坏通常都会对系统的效益和应用造成极大的影响。所以，应当利用系统工程的设计思想来对系统进行一个总体的设计，让设计的系统满足总体要求，这个要求便是经济化、合理化、科学化。同时，提高管理信息系统设计的质量，确保安全管理信息系统的生命力，并还要满足用户实际需要，在设计的过程中应当依据以下几个方面的原则[2]：
⑴功能完备性
⑵可靠性
⑶实用性
⑷可扩充性
⑸易操作性
（二）系统的总体结构
顺和煤矿安全管理信息系统的主要工作就是对矿井的安全信息隐患数据进行录入、修改、查询、统计、输出报表等。根据顺和煤矿的实际特点，根据顺和煤矿安全管理信息的具体业务，顺和煤矿安全信息管理系统主要应包括：个人档案管理、隐患管理、隐患检索、隐患统计、隐患分析、违章管理、事故管理、安全管理计划等多个功能模块，系统整体架构以浏览器/服务器体系结构。
（三）系统的重要功能模块设计
1.用户登陆界面设计
员工用户可以通过输入个人或者科室账号和密码登录顺和煤矿安全管理信息系统系统，来查询安全信息。实现界面如图1所示：
2.个人档案模块
顺和煤矿中人员管理一般分为科室、区队、班组，一般来说，矿井里的工作以班组为单位进行组织和安排，该模块正是体现的是整个顺和煤矿的内部组织机构。另外，本模块主要包括考勤表，入井情况统计表。考勤表主要包括入井时间，单位信息人员姓名，以及出勤天数等信息；入井情况表主要包含员工单位姓名，去往井下地点，以及入井日期、入井的班次，是否跟班等，此类信息可以通过EXCEL导入也可以导出。
3.事故隐患管理模块
事故隐患管理模块主要包括隐患录入单、待发送隐患、正在整改、待复查、二次整改、已整改、罚款条例、业务科室正在处理、业务隐患9个子模块[3]。详细的讲，就是隐患录入，主要设计包括：检查的类型有日常检查和专项检查；检查单位有矿领导，上级领导以及各科室人员；检查人和检查时间班次；还有隐患内容、隐患地点、隐患类别、隐患级别、限改时间、限改班次等等。再根据隐患的类别、级别等分析和统计隐患的发生，从而制定并实施有效措施，促进隐患的消除，并提高监督的力度，以减少安全事故。系统不仅能逐条录入隐患，还设计了批量导入功能，可以使用设计好的EXCEL模板整理隐患信息，实现大量信息一次性导入，系统会对各个字段进行内容格式检查，不满足条件的不能导入，这样可以提高效率和正确率。
4.隐患统计模块
隐患统计分为按隐患单位汇总统计、按检查单位汇总统计、未按期整改汇总统计、各单位隐患罚款统计等4个小模块。可以列出各单位区队的各个专业和类别及到期未整改闭合的隐患条数等信息，并按照隐患总条数进行排列，为管理者决策提供详细准确的数据支持。
四、结语
该套煤矿安全管理信息系统软件已经研制开发完成，正在永煤集团顺和煤矿调试运行。根据员工使用中反馈的意见，对该系统程序进行了几次修改更新，功能已基本健全，运行已经基本稳定。此套系统不仅为煤矿安全管理工作提供了合适的工作平台，而且大大地提高了员工管理工作的效率、优化了工作的流程。由于员工对此系统需求会不断的变化，煤矿安全管理的内容也会有所不同，因此要不断对系统进行功能扩展升级，从而使得系统能够适应煤矿安全管理信息的发展要求。
参考文献
[1]陈媛媛，张作.基于Web的煤矿安全管理系统设计[J].煤矿机械，2009（7）.
煤矿信息化论文范文3
下面，将我矿在科技兴矿方面的主要做法和体会，向各位领导作一汇报，不当之处请批评指正。
一、加大科技创新体系建设，努力搭建科技创新平台
科技创新是企业快速发展的源动力。多年来，北皂煤矿注重搭建良好的科技创新平台，健全完善科技创新体系，不断挖掘和提高矿井安全生产科技的创新力，促进了全矿科技工作的蓬勃发展。一是建立完善了技术管理体系。成立了北皂煤矿专家委员会，加大了科技研究和开发的力度，建立了每两年一届的科技大会制度、每年一次的科技工作总结会、每月一次的科技例会制度和课题项目攻关小组制度。组织了规程、措施、设计评优活动，对获奖项目进行表彰奖励，技术管理工作得到进一步加强。
二、建立完善了科技创新“三个体系”。成立了以矿长为主的人才使用、资金投入的保障体系；以总工程师为主的工程技术人员科技创新、科技攻关和技术改造网络体系；以全员参与小改小革发明创造的“五小成果”推广应用体系。三大体系的建立，有力地促进了技术创新工作的开展。
三、是建立完善了科技创新的人才激励机制。坚持牢固树立“人才是第一资源”的思想，着力创造育才、引才、留才的环境。通过建立技术后备岗制度、技术人员培养考核管理办法，将技术创新、技术攻关等方面的成果，作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据。坚持“压担子、打板子、架梯子、抬轿子”的人才培养机制，为工程技术人员的成长创造良好的条件，培养了大批专业技术人才，一批又一批专业工程技术人才走上了领导岗位。在加强技术队伍建设方面，结合北皂煤矿专业技术人员短缺的现实，积极组织专业技术培训，鼓励员工立足岗位，自学成才。许多员工参加了函授、自学等继续学历教育，并逐步成为生产实践中的技术业务骨干。我们通过选拔和考察，对其中的优秀者，我们大胆启用他们从事技术工作，极大地调动了广大员工自学成材的积极性，全矿上下形成了学知识、学业务的浓厚氛围。我矿运转工区充灯工王秀丽同志在职工技能大赛中分别获得集团公司第4名、全省第7名的好成绩，综采一队采煤机司机曹贻好同志更是一路过关斩将、凯歌高奏，分别获得集团公司第2名、全省第3名、全国第4名的优异成绩，成为新时期高素质煤矿工人的典范。
二、依靠科技进步，大力实施“四大工程”，矿井可持续发展力进一步增强
在*年集团公司确立的“五大重点工程”中，北皂煤矿有四项，即主井改造、海域工程、东风井建设和4402大储量工作面准备。围绕四大重点工程的实施，我们积极开展技术攻关和技术创新，矿井的可持续发展力进一步增强。
1、主井改造工程。北皂矿原设计能力90万吨，虽然经过多次优化改造，但已远远不能适应生产大发展的需要。*年，在公司的直接关心和支持下，投资270万元对主井提升系统进行了技术改造，对主井及相关的井上下主要运输系统进行了改造，箕斗提升量由5吨/次提高到6.5吨/次，提升循环时间由60秒缩短为57秒，提升能力由156万吨提高到213万吨，应急提升能力达到260万吨，有效地解决了制约我矿生产的“瓶颈”问题。同时，对井上下储装运系统、供电系统、通风系统进行了全面的技术改造升级，矿井的综合能力大幅度提高，为生产大发展奠定了坚实的基础。
2、4402大储量工作面。集团公司成立以来，按照集团公司全新的发展思路，我们进一步开阔思路，更新理念，科学论证，大胆设计，突破“三软”地层，成功实施了龙口矿区第一个200万吨大储量工作面，在公司的大力支持下，投资4000多万元，引进了全新综采放顶煤设备，使工作面具备了日产过万吨的能力。生产能力的大幅度提高，使我们在4110面提前停产、全矿生产接续重大调整的情况下，二季度一举创出了原煤产量77.61万吨的季度历史最好水平，并创出了26.4万吨的月产历史最好水平。自4月份4402工作面正常生产以来，除7月份限产外，全矿月产都保持在25万吨以上，为弥补一季度欠产、实现生产大发展提供了有力保证。
3、海域开发工程。海域工程是北皂煤矿的资源接续工程，我们以董事长“冲向海域”的题词为动力，以科技为先导，加快了海域工程进度。一是积极配合集团公司举办了海域专家论坛，对海域开采前的安全生产“四大技术课题”进行了定向研究，目前正在积极进行中。二是配合煤业公司组织召开了海域东一采区三维地震勘探资料评审会，为首采区确定了较为准确的地质资料。三是加大海域支护技术研究力度，为海域支护提供安全技术保障。先后组织技术人员赴日本考察海下采煤技术、赴邯郸考察水体下采煤技术、赴铁法局小康矿考察巷道支护技术，结合现场实际，积极开展海域支护技术研究，召开了支护技术研讨会，经过大量的探索实践，确定了海域的支护方案（U36壁后充砼），满足了现场生产需要。与此同时，积极进行开采工艺、生产设备、首采区、首采面等应用技术研究。目前，海域皮带运输系统已经形成，空中索道运行正常，提升、供电、排水等系统正在形成，海域首采面设备即将到位，预计二00五年二季度末海域首采面将正式投产。
4、东风井建设工程。东风井工程是海域开发的配套工程，于04年5月1日正式动工，目前，主体工程已经完工，设备安装正在进行，即将投入使用。东风井工程的建成使用，将极大地改善矿井通风条件，有效地保证矿井通防安全，为海域的顺利投产铺平道路。
“四大工程”的实施，标志着矿井的综合能力和可持续发展力又提高到一个新水平。
三、大力引进新设备、新技术、新工艺，矿井装备水平和科技含量不断提高，高产高效矿井建设取得新突破
党的十六大报告指出“走新型工业化道路，必须发挥科学技术作为第一生产力的重要作用”。北皂煤矿二十多年的发展建设充分证明了这一点。综采技术、综采放顶煤技术、综掘技术等大批先进技术和设备的引进应用，极大地解放了生产力。特别是*年以来，先进设备的引进力度进一步加大，技术创新速度进一步加快，“150万吨综采队”、“200万吨综采队”“万米综掘队”创建成效显著，高产高效矿井建设实现了新跨跃。
1、加强技术引进，为安全、高效创造了条件。*年，引进了全新综采放顶煤设备，采用MGTY250/600-1.1D型采煤机替代AM-500型采煤机，采煤机截深由0.6米增加到0.8米，刮板输送机的功率由400KW增加到630KW，使工作面具备了日产过万吨的能力；S100综掘机的引进使用，通过对掘进机后配套进行优化、改造、升级，形成了掘进破岩、装载、运输一条龙作业，大大提高了出煤速度，同时采用机轨合一，使喷浆工作和迎头施工平行作业，增加了迎头施工时间，从而提高了掘进机施工速度，有力地保证了矿井生产接续;电动葫芦的推广使用，大大提高了工作面的安装速度；井下提升机防爆变频电控系统以及PLC电控系统的应用，提高了提升机的自动化程度，减少了故障率。同时，我们积极引进推广了风动锚杆钻机、风动扳手、大功率喷浆机、井口推车机、井下变频调速绞车、井上自动拌料系统、皮带机电气软启动、人车、海域索道、助行器等，不仅有效地降低了工人的劳动强度、提高了生产效率，而且有力地保证了安全生产。
2、优化生产工艺，提高劳动效率。在引进先进技术设备的同时，我们结合现场实际，积极探索和实践新的生产工艺，有效地提高了劳动效率，保证了安全生产。一是机组一次性扩切眼工艺。在4110面安装切眼，我们在总结几年来的安装经验的基础上，利用锚索支护和π钢单体支柱联合支护技术，大胆采用了采煤机一次性扩切眼施工工艺，保证了顶板的稳定，实现了节支降耗，提高了安装进度，缩短了安装工期，保证了安全生产；二是综采支架配150机组开采工艺。2415工作面四采煤柱回收，工作面压力大老巷多，采用高档回采安全管理难度较大，采用综放又没有成套的放顶煤设备。矿有关部门经过反复研究论证，成功地采用150采煤机配轻放支架，实现了特殊配套的综采工艺，解决了工作面在特殊条件下顶板管理的技术难题，大大提高了效率，保证了安全生产；三是综掘机整机拐弯工艺、综掘机扩切眼技术。针对掘进机拐弯时不能连续生产、开机率低、施工工序复杂、工期长、掘进单进低、安撤次数多、工人劳动强度大、安全管理难度大等问题，我们组织技术部门、机电部门开展联合攻关，在借鉴济三矿经验的基础上，结合我矿的现场实际，制定了掘进机拐弯的技术方案，在4101切眼施工中，一次试验成功，实现了掘进机整机拐弯，实现了掘进机连续生产。同时，采用综掘机扩切眼和切眼一次性扩刷工艺，改变了传统的边扩刷边安装的施工工艺，并首次在切眼大断面巷道采用锚网喷、锚索配合单体柱联合支护替代原来的工字钢棚与单体柱联合支护，取得了较好的支护效果。四是“三掘三喷”新工艺。结合综掘快速掘进，将与之配套的锚喷工艺改为“三掘三喷”，即采用三班进尺，三班喷浆，进尺、喷浆平行作业，实现了迎头施工、备料等工作与喷浆工作平行作业，综掘机的开机时间达到18小时以上，大大提高了掘进效率。同时，我们根据现场情况，采取了安置2趟供风管路，使用两台喷浆机同时喷浆和采用大功率喷浆机提高喷浆效率的措施，保证了快速掘进的施工速度和施工安全。
生产工艺的优化和改进，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，有力保证了矿井生产接续。0三年综掘最高单进达到635米。今年四月份、十月份又先后突破700米、800米大关，日最高进尺达到37米，实现了矿区综掘进尺的历史性跨跃。*年综采队单机单面产量达到167万吨，04年9次月产超过20万吨，其中10月份创出了单机单面22.5万吨的历史最好水平，标志着单机单面具备了240万吨以上的能力。至12月2日单机单面产煤200万吨，提前29天完成了创建200万吨综采队的目标，全年预计完成220万吨，占全矿原煤产量的81.2%，高产高效综采队建设迈上新台阶，为创建“一井一面两头2000人300万吨”高产高效矿井奠定了坚实的基础。
四、坚持“产、学、研”相结合，不断扩大对外技术交流与合作
近年来，北皂煤矿坚持走出去、请进来，不断扩大对外技术交流与合作。先后聘请了中国矿业大学、山东科技大学、山东煤炭经济学院等许多知名的通防专家、支护专家来矿讲课。与中国煤炭科学总院、济南设计院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、抚顺煤科分院等科研院所保持了良好的业务技术合作关系，在“产、学、研”相结合上做出了积极的努力和探索，一大批科研成果转化为现实的生产力。《风力摇床干法选煤技术在北皂煤矿的应用及研究》、《极典型“三软”地层综放技术的应用》、《“三软”地层条件下综放采煤上限技术研究》获省科委科技进步三等奖；《综采放顶煤技术在“三软”复杂地质条件下大倾角附采工作面中的应用》、《北皂煤矿主井提升系统自动化改造》获山东省煤炭(协会)科学技术进步三等奖；《创新安全管理方法，构建安全长效机制》获省局现代化管理优秀成果一等奖；*年申报的《软岩大间距煤层构造类比分析与综合探测技术研究》已通过山东省科技厅的鉴定，《三软地层条件下综掘快速施工技术研究》已通过省煤炭工业局鉴定。另外《煤炭企业责任目标成本管理体系的创新与发展》获中国煤炭学会优秀论文二等奖；三篇论文获第十八届“鲁、皖、彭”采矿专业技术论文交流优秀论文奖，六篇论文获得山东省经贸委优秀论文评选优秀论文奖，并在《中国煤炭》杂志专刊25篇；*年获得全省煤炭工业“科技兴煤”优秀矿井称号。
同时，我们坚持积极开展“向科学管理要效益、向科技创新要效益，向回收复用要效益”活动，采取以发明者姓名命名革新项目、给予物质奖励等形式，鼓励员工结合实际自我创造，积极开展小改小革“五小攻关”，充分调动了广大员工革新创造的积极性。全矿性的技术比武活动、技术练兵活动蓬勃开展，孙延胜自动吊梁、王汝炭风水联动喷雾装置等一大批既实用、又简单的技术革新项目在生产中得到应用；自行研制加工了卧式压力机、整形机、U型钢卡子修复模具，实现了对海域用U36钢棚的加工修复，对旧钢棚的加工复用率可达到70%，今年以来科技创效益和小改小革项目达到114项，创效益约315万元，其中有42项被列入煤业公司“小改小革100推”项目。
五、加快矿井信息化、自动化建设进程，全力打造数字化矿山
煤矿信息化论文范文4
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煤矿信息化论文范文5
Abstract： This paper provides an overview of use of forms for technical data and their relationships in the coal mine enterprise， and describes current situation of using technical data of coal enterprise， according information investigation into a few typical coal group of our country， in accordance with geology， survey， mining， ventilation， machinery， electronics， etc. Finally， the present situation of using coal mine technical data is analyzed， from understanding deviation from coal mine information of the management， and from professional characteristics， and the conclusions are as follows： coal mine technical data stored in the database and comprehensive utilization of the data is the key of coal mine information.
关键词： 煤矿技术数据；煤矿信息化；技术数据库
Key words： coal mine technical data；mine information；technology database
中图分类号：TP39 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）10-0170-03
1 概述
地质资料、测量数据、采掘技术数据、通风安全数据和机电运输数据是煤矿技术数据。在煤矿企业管理中，离不开地质、测量、采掘、通风以及机电等专业的技术数据。煤矿企业技术数据是煤矿企业的重要资产，是实现安全高效生产和科学管理的重要依据。煤矿企业对其企业技术数据的利用程度或利用形式是其企业管理水平的体现。煤矿企业对数据的利用形式可从如下几个方面来反映[1]：
①数据的存储方式：存放在纸质图纸、文件中（传统的存储方法），存放在电子文件和电子图纸中，存放在文件数据库中，存放在普通关系数据库中，或存放在空间关系数据库中。
②数据的传输方式：手工取送，在网上以文件的方式传输，以及直接从数据库中存取。
③数据的搜索方式：手工在纸质图纸或文件中查找，在电子文件中查找，利用数据库管理系统的功能查找或通过专业软件查找。
④数据的使用方式：手工方式（用传统的方法使用数据），利用专业软件对数据进行加工和利用。
⑤数据的综合利用和挖掘：对数据进行综合分析、统计分析和综合利用。
实际上，这几个方面是相互关联的。例如，利用传统的方法进行数据存储，就不可能利用计算机进行传输、搜索和加工。使用电子文件和图纸进行存储，就不能利用数据库管理系统进行查找和数据挖掘。
2 煤炭企业技术数据利用现状
神华、宁煤、淮南、淮北、皖北、徐州等几个煤业集团是我国煤炭企业信息化建设较为先进的企业，其煤矿数字化状况基本能代表我国煤炭行业的信息化水平，代表了我国煤炭企业对生产与管理数据应用的现状。笔者因长期从事煤炭企业信息化工作，对煤炭行业信息化建设情况有所了解，以下主要从地质、采掘、通风以及机电等四个专业对煤炭企业技术数据利用进行分析。
2.1 煤矿地质测量数据利用现状 目前我国煤炭企业地测信息管理系统主要来自于北京龙软、山东蓝光、陕西地质局等数家煤矿软件开发商。使用情况如下：
①地质数据使用情况：地质数据的存储、传输、搜索和利用都能在地测管理系统中进行。管理系统利用了后台数据库存储地质数据。
②测量数据使用情况：有些煤炭企业虽有数据库系统，但是由于缺乏专业人员，软件使用者仍不习惯于将其导入数据库；有些煤炭企业虽在数据库建设方面做了一些工作，但是也仅有部分数据存入了数据库，距数字化矿井建设必须的测量数据基本数据库仍有较大差距。因此，目前煤炭企业相关专业技术人员使用测量数据时，仍需要到测量部门查抄。
应当指出的是尽管目前各矿勘测手段非常现代化，如使用了全站仪。但全站仪的勘测数据仍然是人工读取、然后到地面用计算器进行内业计算。这可能是测量人员传统的习惯和作业要求使然。
2.2 煤矿采掘数据的利用现状 在传统的煤矿技术管理中，煤矿的采掘设计和采掘技术管理工作是在地测部门绘制好的煤层底板等高线图或采掘工程平面图上进行的。大比例尺施工图（1：50，1：100，1：200，1：500）也是参照采掘工程平面图设计的。设计所需测点坐标数据需要到地测科测量组去查抄；采掘工作面作业规程和技术措施都是手写的。所以，传统煤矿的采掘技术数据都存放在作业规程、技术措施和图纸上。领导和职能部门（如计划科、工资科）需要的采掘工程数据，技术人员要在纸质图纸或电子图纸上用比例尺量取或翻阅作业规程和施工措施得到。
1995年AutoCAD绘图软件被引入国内。2000年，中国矿业大学把AutoCAD的使用作为采矿专业的教学内容。之后，国内煤炭院校的采矿专业均开设了AutoCAD课程。各煤炭设计院和煤矿采掘技术人员逐步开始用AutoCAD绘制矿图。现在从煤炭院校毕业的学生都会使用AutoCAD。同时，由于金山WPS和微软Office的使用，采掘工作面作业规程和施工技术措施开始用这些软件编辑。采掘技术数据开始存放于电子文件和电子图纸中。
目前，国内大型煤炭企业在采掘设计、制图和采掘工作面作业规程以及措施编制等方面有了一定的进展：
①绘图软件呈现多样化趋势：AutoCAD、中望CAD、北京龙软科技的生产辅助系统、蓝光三维地下工程CAD平台等。
②施工设计绘图呈现自动化趋势：龙软和蓝光的采掘软件属于采矿专业化绘图软件，能够自动绘制断面图、交叉点设计图等。AutoCAD和中望CAD是通用绘图软件，但二者都有很强的二次开发能力。经过二次开发，这些软件也能自动绘制施工图。
③开始使用采掘工作面作业规程和技术措施自动化编制软件。
但是，目前在采掘技术数据的利用方式上仍没有实质性变化：
①采掘技术数据仍然存储在电子文件和电子图纸中。更准确的说，采掘技术数据还是存放在CAD电子图和Word文档中。
②采掘技术数据的获取是在打印后的矿图中用比例尺量取，在打印后的作业规程和技术措施文件中查找。当然，也可在电子文件和电子图纸中查找。但仍然是人工查找。
③由于采掘计划软件和经营管理软件的使用，在采掘数据的使用上发生了一些变化。但这些软件使用的采掘技术数据仍然是人工输入。
2.3 煤矿通风技术数据的利用现状 目前大部分煤炭企业通风部门都引进了通风管理软件，如北京龙软的通风安全管理信息系统，山东蓝光的智能化矿井通防系统以及一些煤炭院校开发的通风管理软件。在通风技术数据管理和利用上呈现如下特点：
①通风技术数据，如通风设施属性、系统的固有数据（如风阻）和状态量（风量、风压、风流密度、湿度和温度等）、通风安全监控数据等，基本存入关系数据库。
②能够利用通风数据自动生成通风立体图、通风网络图和压能图。
③能够利用通风数据（主要是监控数据）进行瓦斯故障诊断、风速故障诊断和火灾故障诊断，阻力测定数据整理等。
④能够利用通风数据进行通风报表的自动生成。
2.4 煤矿机电技术数据的利用状况 目前，已有少数煤炭企业引进了煤矿供电管理系统，大部分煤矿使用了设备管理系统。在机电技术数据的利用上，有如下特点：
①建立了设备数据、供电设计数据、供电监控和设备运行状况动态数据采集大型数据库。
②能够利用数据库中的数据进行电力网络数字计算。
③能够利用数据库中的数据进行电网图的自动生成。
3 煤矿技术数据利用现状分析
从以上煤矿技术数据的利用现状看，在数据存储和利用上，煤矿地质数据、通风数据和机电数据基本都存入了大型数据库。而煤矿测量数据和采掘技术数据没有被放入大型数据库，仍不能被利用起来。导致这种状况的原因是多方面的。
3.1 煤矿数字化认识上的偏差 目前，煤矿测量工作使用的仪器非常先进，和国外煤矿企业差距不大。大部分煤炭企业都已装备了全站型电子速测仪，即全站仪。其优点是能够自动存储测量数据，并通过接口直接把数据导入计算机。然后通过地测管理系统存入大型数据库。由此可见，目前我国煤炭企业在煤矿测量数字化建设方面，软硬件条件都是具备的。我国煤炭企业数字化建设之所以未能取得实质性进展，主要原因在于煤矿工程技术人员在煤矿数字化建设认识方面存在偏差。由于数字化属于新生事物，工程技术人员缺乏对其了解，对数字化装备采集的数据的可靠性缺乏信心，担心使用过程中出现差错。由于这种认识上的偏差，技术人员在使用全站仪时，使用与传统测量仪器一样的操作程序，即手工抄写测量数据，然后进行外野计算，计算数据没能存入数据库[2]。这种认识上的偏差制约了我国煤矿数字化建设。
煤矿数字化建设的关键是煤矿数据的数据库建设。而数据库建设的前提是必须将煤矿相关数据，尤其是技术数据，电子化，并导入空间数据库或关系数据库管理；否则，将无法实现对数据的进一步利用。毋容否认煤矿数字软件仍存在这样或那样的问题，但是有一点是不可否认的：在数据计算方面，用软件计算要比使用普通计算器准确。
由于采掘技术管理的特殊性，引入计算机后，采矿工程技术人员（包括煤炭院校和科研部门的科研人员）首先想到的是用计算机绘图，把技术人员从手工绘图中解放出来。而对于采掘数据的使用，工程人员有查图和翻阅技术档案的习惯，不考虑采掘数据的存储和深加工问题。所以采掘软件以绘图和自动绘图为主。这本身也是认识上的问题。
3.2 专业知识结构和专业特点所致 地质和测量专业，由于与地理地貌科学有天然的联系，当与计算机科学技术结合时，很自然的想到了地理信息系统（GIS）。而地理信息作为一个学科，一开始就要考虑地理信息数据的存储和有效利用问题。实际上，各校地质和测量专业都安排“地理信息系统”课程，一般是40个学时到64个学时。所以，对地质和测量专业来说，建立数字化矿山就是使用地理信息系统[3]（GIS）。
对采矿专业工程技术人员来说，他们需要解决的采矿设计和矿图绘制问题[4]。当把专业知识与计算机结合时，很自然的想到计算机辅助设计（CAD）。而CAD一开始就没有考虑数据存储和利用问题。
对通风和机电专业来说，设计绘图（CAD）当然很重要。但由于煤矿通风线路和煤矿供电线路的一些问题可以通过地理信息系统的拓扑分析来解决，也想到了利用地理信息系统（GIS），并使用数据库来存储数据。
如果让一个计算机专业的人员来考虑数字化煤矿，他会从供应链管理（SCM）、企业资源计划（ERP）和客户关系管理（CRM）方面做起。事实上，正是如此。没有专业背景的软件公司做煤矿软件都是从这方面开始的。当然，他肯定会考虑煤矿数据的存储和利用，但不会想到位置智能问题（这是GIS的功能）。
4 结论
①由于煤矿测量数据没有进入数据库，以测量数据为基础的其它煤矿技术数据，如地质数据、采掘技术数据和通风机电数据，就不能得到进一步的利用。因为测量数据是位置智能的基础，也是GIS的基础。
②由于煤矿技术数据没有进入数据库，生产管理软件、安全管理软件和经营管理软件就成了空中楼阁。因为这些软件所需的数据要手工输入，严重降低了软件的实用性。
③煤矿的技术数据，不论是机电通风数据还是地测数据，都没有得到综合利用和挖掘。
④煤矿技术数据存入数据库，以及煤矿技术数据的综合利用是煤矿数字化的关键。
参考文献：
[1]任广民.浅析数字化矿井建设[J].陕西煤炭，2010，（1）：25-27.
[2]吴小芳，蔡忠亮，邬国峰等.基于数据引擎思想的GIS数据集成与共享[J].测绘工程，2003，12（03）：14-17.
煤矿信息化论文范文6
中图分类号：TD989文献标识码：A文章编号：1003-2738（2012）03-0327-01
摘要：煤矿企业生产环节复杂，占用人员多，安全性低，推广自动化尤为必要。翟镇煤矿近年来生产系统装备大幅度提高，调度、通讯、信息、生产系统逐步实现自动化监控，减少了下井人员。
关键词：自动化；改造；煤矿；生产
一、生产调度、通讯综合信息平台建设
翟镇煤矿生产调度、工业电视、通讯综合信息平台包括生产检测、工业电视系统、程控交换机和井下无线通讯、井下人员定位系统。
1.生产检测及工业电视系统。
矿调度指挥中心设有KJ70生产监测系统主机，调度台正前方设有监测系统的大屏显示器，井下各地点设有监控分站和开停传感器，通过大屏显示器随时显示实时生产情况。工业电视由井上指挥中心16部监视器和井下16部摄像仪组成，通过光缆传输视频信号，在重要岗位安装生产检测传感器和摄像仪24小时监测监控，利用程控电话或无线通讯进行调度安排。
2.程控交换机及井下无线通讯系统。
矿调度指挥中心设有第六代新型数字交换机，触摸屏显示，具有会议、急呼、录音查询等功能。调度指挥中心四部直通电话与井下电话联系，各要害生产场所及岗位均设防爆电话，确保井下各地点能够及时将出现的事故反映到调度指挥中心，调度指挥中心将指令下达到各采区、地点，将事故控制在最小范围。
井下无线通讯系统在井下设有一个基站控制器和26个基站发射器，通过光缆与井上无线通讯主机连接，无线通讯主机与地面程控交换机联网，实现井上下直接通话，无需转接。全矿无线通讯信号覆盖井下90%范围，满足井下通讯要求。
3.人员定位系统。
人员定位系统主机设在调度指挥中心。井下在各采区大巷和各工作岗位、采掘工作面安设分站天线，下井人员随身携带人员定位收发机，人员通过时分站天线自动记录收发机的信号，传送到主机和终端实现人员定位的目的，随时查看人员在井下的位置。当井下发生紧急情况时，指挥中心值班调度员下达撤离命令，向井下收发机发出报警命令，收发机收到报警命令后，提示人员沿避灾路线撤离。井下出现紧急情况时人员按求助按钮向调度指挥中心发出求救信号，值班调度员及时调度人员前往救援。
通过生产调度、工业电视、通讯综合信息平台可有效掌握井下生产情况，实现高效调度，矿井一旦发生事故，及时掌握事故时间、地点、类型、人员伤亡等情况，便于值班调度员在第一时间发出撤离人员或救助等指令，将事故损失降到最低程度。
二、安全生产综合管理三维可视化信息系统
电子信息技术的飞速发展推动了矿井生产信息化进程，但其矿井生产信息主要以表格与平面图形信息，在三维可视化方面并没有完全实现，建立安全生产综合管理三维可视化信息系统，建成三维数字化矿山，把安全监测监控数据与井巷工程平面图结合起来，可直观了解安全监测地点及其监测结果。主要功能是在常规CAD软件功能基础上增加图例库、线型库及元件库，具有智能制图功能，该系统通过三维立体图将工程、生产、安全、地质等多方面信息直观综合地反映出来，在一个视图上较全面地了解矿井安全与生产状态，为安全生产管理、调度指挥、抢险救灾提供综合信息支持。
三、井下运输大巷控制网络综合信息平台建设
针对原信集闭dos系统易出现调度错误的实际情况，对信集闭系统进行升级改造，通过大巷运输测速传感器，监测大巷电机车运输速度，实现与信集闭控制相结合，保证大巷运输不超速；把大巷架线停送电装置与信集闭结合起来，实现远距离控制。针对信集闭、泄漏通讯系统调度指挥机车运行不直观情况，安装视频监控系统，井下运输现状直观的传输到地面。
大巷运输监控实现了信集闭、视频监控、泄漏通迅相结合的控制方式，通过视觉、听觉、感觉相结合，提高了大巷运输控制监控效果及大巷运输效率。
四、生产系统设备自动化控制改造
翟镇煤矿建成了井上下设备视频监视、集中控制于一体的生产系统设备监控系统，通过光缆的反馈信号实现对设备的远程控制，把原煤生产系统、压风系统、高压供电系统、井下排水系统、采区运输系统等系统的运行状况显现出来，在地面通过工控主机对现场设备进行远距离集中控制。当设备出现异常情况时，集控室人员通过语音报警或显示器判断故障，迅速采取措施，实现了现场无人值守、减员提效。
1.原煤运输自动化控制系统。
实施原煤运输系统自动化改造，在地面可直观监视地面胶带运输机、井下采区胶带运输机和给煤机运行情况，通过监控电脑指令进行单台启停或连锁启停。连锁启车时设备按逆煤流顺序自动启动，连锁停车时胶带按顺煤流顺序停车，降低岗位人员操作不安全因素，减少人员投入，充分发挥了机控的功能。
2.高压供电自动化控制系统。
翟镇煤矿原配电系统采用电磁式继电保护，手动分合闸送电，准确率低，无功补偿采用电容补偿，功率因数低。对其进行自动化控制改造，将高低压配电设备运行状态进行总体监控，采用永磁式真空断路器，二次系统采用以CSR系列微机保护测控装置为主的综合自动化系统，改造后实现井下供配电系统电气监测、信号监视、开关分合控制操作、定值设定等，实现变电所无人值守。
3.排水自动化控制系统。
排水系统进行自动化改造，地面值班人员可直观监视井下泵房内排水泵运行情况，通过监控电脑指令进行单台启停或按程序启停各台排水泵。当设置为自动开泵时，根据水位控制原则，自动实现水泵的轮换运行，延长了水泵寿命，监控装置根据水仓水位及电网负荷信息，以“移峰填谷”原则确定开停水泵时间，泵房实现无人值守。
4.压风自动化控制系统。
压风机房使用的单螺杆压风机，在集控室上位机可显示压风机压风量、出口压力、温度，电机电流及电压等参数，根据需要随时修改参数，可设定使用气压情况自动开停，高效节能，可靠性高，实现无人值守。
5.采区运输自动化控制系统。
采区运输系统由胶带机和给煤机组成，均采用就地控制，安设岗位多，控制难度大，电费浪费，设备损耗大。按照“井上集中监控为主，井下多点监测为辅”原则，在采区皮带机头安装可编程控制器，采集实时数据上传到调度控制中心，地面工作人员远程控制，可实时掌握各皮带和给煤机的运行状况，实现无人值守，避免了由于人为操作造成的失误，实现自动化控制。
五、应用效果
1.可在地面实时获取系统各种运行参数，实现设备动态管理，为安全生产、调度指挥、抢险救灾提供综合信息支持。
2.矿井自动化改造后，固定岗位实现了无人值守，运输系统取消了岗位工，减少下井人员68人，达到了减人提效的目的。
参考文献：
[1]杨奇逊；变电站综合自动化技术发展趋势[J]；电力系统自动化；1995年10期。
[2]单文飞；煤矿斜巷运输安全设施的技术改造探讨[J]；现代商贸工业；2008年12期。
