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铣刨磨实训总结范文1
关键词：中职；模具专业；教学实践
随着高新技术产业的发展，模具行业对模具技术人员的素质和能力要求越来越高．现阶段在模具专业人才的培养模式上存在两大误区：一是重理论，轻实践；二是教学与生产岗位脱节，导致学生毕业后还需要接受工厂较长时间的再培训，延缓了上岗的时间。面对模具制造业对“零距离”应用型人才的迫切需求，应优化课程体系、教学内容和教学方法，进行一些探索与实践。
一、改革培养模式，确立培养目标
思想观念的转变是一个根本性的转变。要进行专业教学改革，就必须要以教育思想、观念改革为先导，摒弃传统的教学理念和方法，把理论与实践、教学与生产紧密地结合起来，确立正确的培养目标和培养模式。一是“引进来”， 以专业教师、省市模具行业知名专家和大型模具厂家代表的建议和意见，来指导专业的发展方向。制定培养方案、教学计划，实训基地、师资队伍、教材建设；二是“走出去”， 组织专业教师到兄弟学校、多个模具厂家现场参观考察，了解中职模具专业的办学特点、岗位能力、要素和岗位需求情况；三是“再总结”， 组织教师对中职教育与普通专科教育在办学性质、培养目标、教学内容、课程设置等方面进行讨论，弄清专业的目标定位。中职教育有着特殊的内涵和特征，既不能把它办成高职教育的“压缩饼干”，也不能把它办成中学教育的“延伸”，要根据模具专业技术领域和职业岗位的要求，培养理论知识适度，技术应用能力强，服务于生产、建设、管理第一线的技术应用性人才。学生动手能力强应是中职教育的显着特征，应以“对准岗位设课程，对准实践抓教学”的思路来设计学生的知识、能力、素质结构和培养方案，切实优化课程设置、教学内容、教学方法等方面，建立良好的中职人才特色培养模式。
二、优化课程设计，构建教学体系
（一）优化课程设计
根据模具专业培养目标要求，从课程内容的基础性、学生综合能力的发展和生产岗位的需要，通过认真调查、专家认证，在教学计划、课程设置、教学内容及教学质量评价体系等方面做调整与改进，减少一些课程上的理论重复，将一些理论知识有机地融人到实践教学中去。 在教学计划的安排上，将理论课与实践课的比例由原来的1∶0.8调到1∶1，加大实践教学比重。在质量评价中，实践课与理论课同等对待，实践技能考核不及格的应延缓毕业，保证优化课程的落实。
（二）推行模块教学
模具技术的发展对模具行业技术人员的素质和能力提出了更高的要求，在教学内容上直接反映出模具专业内涵的多样化和技术发展要求。应打破了“先学基础理论再进行实践实习”的传统教学方法，大力推行模块式教学方法，把能力培养贯穿于教学过程的始终，把知识的传授与技能的培养紧密结合起来。将整个教学内容分为两大模块，即教学内容模块和综合能力模块。模块确定后，对每一模块又提出具体要求，这样，专业针对性明显增强．学生对专业学习目的更为明确，学习的积极性大大提高。
(1)模具设计模块的要求：能运用常规设计手段和专业模具设计软件进行中等复杂程度的冲压模具、塑料模具设计。
(2)模具制造模块的要求：①普通机械加工模块。能熟练地编写模具零件加工工艺．并能熟练地使用普通机床加工出合格的模具零件；②数控编程加工模块：能熟练地使用和编写数控加工程序，并能熟练地操纵数控机床加工出合格的模具零件；③模具特种加工模块：能合理地选择电极材料，并能熟练地使用电火花成形机床及线切割机床加工出合格的模具零件；④模具装配调整模块：熟悉模具装配、试模、调整及维修的全过程，能熟练地使用模具钳工常用机械设备、辅助设备和相应的工装、工具进行模具装配，具备在现场分析、处理模具加工与装配工艺问题的能力。
为提高学生的综合能力，应专门设计职业综合能力模块，采用启发式、讨论式、案例式、现场教学等方式进行，提高学生的综合素质能力，以满足模具专业内涵的多样化和模具行业就业技术发展的要求。学生毕业后能从事模具设计、模具生产管理及模具企业管理工作。
（三）强化实践教学
改变教学方法变单一“灌输式”为现场教学、案例式教学、讨论启发式教学．在模具实习实训场地进行教学。使学生对所讲述内容有完全的了解和真正的认识，促使学生将所学理论与实践紧密地结合起来．以实践巩固理论，以理论指导实践，同时结合职业技能鉴定进行训练，使学生通过训练、经过考核考试获得相应的职业资格证书。在训练中，采取“三层次”的实训教学法；即基本技能训练、专业技能训练、综合能力训练。三个层次循序渐进．由简单到复杂，由单项操作训练到综合系统设计。每―层次都贴近工厂工程实际。例如，技能操作实训就是让学生在初步掌握机械加工理论知识后，在教师的指导下进行的多种实训，主要包括普通机械加工(铣、磨、钻、车、刨)、模具特种加工(线切割、电火花)，通过实训，使学生能独立使用上述加工方式加工出合格的模具零件和产品．同时在实训中以工厂的标准和要求对学生进行管理，使学生在掌握技术的同时，也通过了岗前培训，毕业时能独立操作，做到“零距离”上岗。
三、加强师资建设，落实工作目标
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摘要：随着我国中等职业教育的快速发展，学生培养目标发生了根本性转变——以满足社会需求，符合企业要求，具有良好职业道德和专业技能，服务学生和地方经济发展为目标。专业课程的教学与研究同样需要改变教法，要注重实践能力，以有效教学策略的实施为手段。
关键词 ：中职 教学做合一 理实一体化 项目模块化
机械制造工艺基础课程是集工程材料、热处理工艺、机械零件毛坯成形等内容为一体的综合课程。学生学习时感到枯燥无味、内容冗余、杂乱无逻辑性。因此，要提高课程有效教学，重要的是改变旧的教学形式，合理安排课程，增加教学趣味性，调动学生学习的积极性。以下是笔者对提高课堂教学策略的几点思考。
一、课前充分准备，精心设计教学环节
课前准备一定要充分，不光要备教的内容，还要备学生：如何让学生将关注度集中在教师授课内容上；怎样安排师生互动；教学过程中可能出现哪些问题，老师怎样调控；怎样评价等。教师上课前做了充分准备，教学设计合理，教学形式多样了，学生才会在感兴趣的有趣氛围中学习。
如在机械制造工艺基础教学中讲授铸锻焊时，该部分包括金属变形理论、铸锻焊毛坯制造方法和缺陷分析等内容，教师授课应循序渐进，由浅入深开展各部分教学。如铸造加工应该按金属的铸造性能和收缩性、常见的砂型铸造和几种典型的特种铸造、铸铁的冶炼、浇注及铸造产生的缺陷的顺序授课。如果将教学顺序颠倒，知识的逻辑性和自然性被打乱，不利于学生接受教学内容。
二、创设丰富的教学情境，让学生身临其境
轻松和谐的课堂气氛能唤起学生学习的热情，愉快的情感体验会使人精神焕发、思维活跃。教师在上课初就要抓住学生的胃口，让学生自觉、愉快地跟紧教师的教学活动。近年来笔者学校提倡教师采用体验式教学模式授课，通过教师在课前备课时设计的跟教学内容相关的情景进行展示，使学生快速被吸引过来。
以机械制造工艺基础来说，在讲解齿轮结构与参数时可以通过模型展示讲授此轮齿数、分度圆、渐开线、齿轮模数等，在展示模型之前可以播放齿轮的发展、齿轮传动的应用、齿轮传动的演示过程等视频。利用辅助手段教师可以有效集中学生的注意力，因为学生对课堂上实实在在的东西更感兴趣。
三、理实一体化，做到教学做合一
机械制造工艺基础是机械学科一门重要专业课程，该课程最大的特点是理论和实践统一。除了课堂上教师讲解的，学生想真正理解、掌握，必须通过实践动手操作。很多“差生”理论知识较差，但实训很积极，能力往往比理论成绩好的学生强。抓住这个特点，完全可以弥补这些学生的不足。
如在机械制造工艺基础车工切削加工，讲解车床进给量、切削速度、被吃刀量车削三要素时，教师课堂讲解多次，学生仍然问题很多。如果通过实践操作训练来教学，学生参加实际切削加工时，必须亲手做、必须要考虑这三要素。如果学生课堂理论没学好，只有去翻书查找、请教同学或求教教师，不知不觉中，学生加深了印象，加强了理解，完成了实践，掌握了知识。
四、以项目教学为引导，推进教学策略的实施
项目模块化教学是将课程体系中的知识重组，使授课内容模块化。学生在学习本课程前，已经学过了金属工艺学、机械基础等，那么授课时重复的内容就要简单概括，不做重复讲解，重点培养学生运用所学解决实际问题的能力。因此，相应地调整教材中的章节，重组知识结构，建立以“项目为章、模块为节”的教学模式。
如机械制造工艺基础中机械加工技术部分，主要模块包括车、铣、刨、磨、钻、镗等传统的机械加工方法和金属切削加工工艺基础子模块。各种机械切削加工方法都包括了机床结构、刀具夹具选择、工件装夹和切削要素等内容，可引导学生根据以前所学，总结机械切削加工特点，再结合学生钳工、车工实训的经历，提出疑问，激发学生解决实际问题的兴趣和信心，使学生自觉学习项目里各模块的知识点。
总之，机械制造工艺基础教学旨在通过体验式的项目化教学设计，通过教师和学生的教学做合一的共同努力，充分提高学生学习兴趣，转变学习方法，明确“理论是基础，实践是能力”的学习目标，让学生真正在“做中学，学中做”，实现理论技能双丰收。
参考文献：
[1]陈本德.《机械制造基础》课程模块化教学模式的设计与实施[J].三江学院学报,2011(3).
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【关键词】模具专业；课程设置；专业建设
1 行业发展对模具专业的新要求
我国模具工业从起步到飞速发展，经调研，发现当今科技进步对中职模具设计与制造专业提出了如下新要求：
1.1 CAD/CAM技术大量应用于模具设计与模具加工之中，模具制造过程中大量采用了NC和CNC机床，所以教学中需强化CAD/CAM软件的应用能力，要求学生会操作两种以上数控机床，以适应毕业生就业岗位的需要
1.2 模具材料不断革新，模具表面处理技术更加先进，模具朝着大型、精密、复杂、长寿命方向发展，传统的模具设计方法必须加以更新，以适应这一新趋势的发展
1.3 工业材料出现了以塑代钢的趋势，因而要求学生掌握更多的有关塑料成型工艺和塑料模具设计与加工方面的知识
1.4 现代企业需要的是集设计、加工、调试、安装、维修等技能于一体的模具人才，因而在专业教学中，必须将设计、制造、使用等理论知识和生产实践技能培训结合在一起，以形成学生的专业综合素质和能力
1.5 企业不但重视学生的技能水平，更重视学生的人品和精神风貌，这就要求我们将德育摆在首位，培养学生严谨认真的工作作风、良好的行为习惯，增强学生的团队协作意识
2 专业建设目标
以改革教育思想和更新教育观念为先导，以终身教育思想为主旨，以培养学生的创新创业精神和技术应用能力为重点，以社会需求为导向，面向大众，紧跟模具设计与制造技术的发展，进一步探索适应现代模具制造所需的计算机辅助设计与制造人才培养的教学体系，培养德、智、体、美等方面全面发展，从事模具设计、制造、调试、安装、管理生产第一线的中等技术应用型专门人才。
3 专业教学改革
3.1 加强课程改革与建设
在学时分配上，应力求遵守“必需”和“够用”的原则。中职模具专业课程的改革与建设，应从教学的实际出发，综合教学内容，贴近毕业生就业岗位实际。比如本学校在与企业工程技术人员和管理专家互动的基础上，按课程目标与专业培养目标相一致的原则，整合成特定的内容结构，逐步形成了一些课程综合模式，主要有能力模式、相关模式、认知模式、项目模式等，这些课程综合的探索与实践，预计会产牛显著效果，缩减了学时，优化了体系，更好地实现了人才培养目标。
3.2 改进传统的教学方法
首先，在教学上应多在“导”上下功夫，体现老师为主导，学生为主体，提高教师充分发挥管理、指导、服务、组织的作用。比如课堂上根据学习成绩等分成一个学习小组，经常组织他们对具体问题进行讨论、分析、总结，推荐发言，然后辩论，得出结论。利用这种形式把较抽象或枯燥的理论知识让学生在轻松、愉快的小组活动中接受。
其次，在教学过程中，要求积极实行启发式、尝试式和讨论式的教学方法，调动学生学习的积极性和主动性，鼓励学生独立思考，培养学生的科学精神和创新意识，使学生由知识灌输的对象变为信息加工的主体，激发学生的学习兴趣，唤醒学生创新意讽并逐渐养成独立思考和创新思维的习惯。
最后，要求教师运用“授之以渔”、“点石成金”的教学思想，启迪学生心智，激发学生创造欲望，开发学生的创造智能，使学生不但学会，而且会用，主动去适应新知识、新技能的学习，充分发挥主观能动性，培养创新能力，提高对未来社会的应变能力。
3.3 加强实践教学环节
加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生熟练的职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。中职模具专业是培养模具制造与使用的技术应用型人才，突出实践能力培养是中职模具专业教育的主要特色。因此，专业教师都必须参加实践性教学，在实践性教学中锻炼和提高实践技能，充分利用金工实习、生产实习和毕业实习时间，合理安排实习内容，将一些校内无法进行的教学和实验搬到工厂去完成，让学生通过三次不同层次的实习，真正逐渐深人地了解企业的生产和管理，熟悉模具设计与制造方法，掌握所学专业理论知识，了解机械工业生产的各种类型和特点，取得良好的教学效果，使理论教学的针对性、应用性和实践性大大增强，以培养工程实用型人才，提高学生的动手能力。
4 加强师资队伍的建设
当前需要有一支职业道德水平高、业务精通、专业技能过硬的师双师型资队伍建设和主要目标是进一步提高教师的教研教改水平，并以此带动教师专业技术职务的提高及学历层次的提高，为此拟采取以下措施：
1）做到“请进来”和“走出去”，从企业招来一线高层次人才来充实教师队伍，同时加强青年教师的培养力度，把年轻教师送到企业实习增强实干能力。
2）积极鼓励教师申报市级以上的科研课题，拓宽与企业合作科研的渠道，力争多出成果。并将之转化为专业建设成果，以进一步促进办学水平的提高，同时促进教师学术水平的提高。
3）加强与相关企业的紧密联系，定期邀请专家、工程师讲学，让学校老师能够了解当前市场发展情况，不断提高教师把握专业发展方向的能力。
5 教学设施的配置要求
中职学校与普通高中不同，要想培养出"理论+技能"综合素质人才，需要配置下列的教学设施：
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【关键词】实践导向 校企合作 联合办学 订单式培养
【基金项目】揭阳职业技术学院2008年院级重点教研项目“构建高职教育实践导向模式研究”（编号：JYCJZ0804）。
【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2014）01-0032-02
高职教育是以高等技术应用型人才为培养目标，实践教学是体现高职教育特点，实现高职教育培养目标的最主要途径。揭阳职业技术学院属于高职院校，在实践教学方面还处于探索阶段，近几年，我们以机电系的模具设计与制造专业为突破口，对实践课程进行了改革。实践证明：职业教育的实践课程体系必须打破传统学科系统化的束缚 ，将学习过程 、工作过程与学生的能力和个性发展联系起来，建立起一套较为完整的实践教学体系：校企合作。
一、以企业订单为导向确定课程教学目标
根据校企合作协议要求，巨轮公司每年向我院“预定”毕业生，在毕业生中选择人才，我院以企业对人才需求的订单为导向确定教学培养目标。双方合作以企业对技术人才需求为基础，巨轮公司参与制定人才规格、课程计划、质量标准，学院聘请巨轮公司的高管人员为产学研合作教育委员会委员，专业技术专家组成专业建设委员会委员，对专业教学计划和教学大纲进行审定，对教学改革进行有效指导。在人才培养上，从入学专业教育到课程见习、实习、毕业设计等一系列教育教学活动，双方紧密合作。
1.提高专业定位的准确性
巨轮公司和我院共同制定教学内容，以企业要求培养人才，侧重培养操作层面的技术应用人才，即能在生产岗位上承担模具零件加工与设计、模具装配工艺、数控工艺编程和数控机床维修等方面人才，适应岗位需要。
2.促进了专业教学改革力度
通过校企合作，使我院专业教师经常有机会带学生深入生产第一线，现场参观，从而使任课教师与学生直接接触企业生产的新技术、新工艺，了解专业技术发展需求，教学与生产相一致，有效提升教学内容和方法的先进性、实用性、针对性，极大地促进教学改革和创新。在课程教学上，如《模具制造工艺学》、《数控加工编程与操作》等课程，通过现场参观，让学生加深对模具专业知识的认识，为今后实习、工作打下基础。在实训教学上，如《金工实训》课程，采用教、学、做并进教学方式，由公司师傅配合专业教师，指导学生进行金工实训，使学生掌握车、铣、刨、磨、数控加工等工种的实操能力。在教学方法上，加强任务驱动法和项目教学法的应用，如《模具CAD/CAM》、《机械设计》等课程，通过课程设计和课程设计任务，合理安排，有效指导，让学生在做中学、学中练，充分体现“教学工厂”的教学理念。
3.提高学生学习的积极性
根据巨轮公司“订单”实施教学，学生是企业定向培养对象，协议书明确规定学院每年为企业培养50名学生，学生毕业后原则上到巨轮公司工作。“订单式”的培养模式让学生从入学伊始就明确自己的学习目标和就业方向，这样他们的学习针对性和目的性就相当的强，从而提高他们对专业知识的需求欲望和学习的积极性。
二、以工学结合为导向改革课程教学组织形式
1.改革学制，加大课程建设与改革力度
作为高职院校的模具设计与制造专业，它的宗旨是以市场为导向组织和实施教育方针，必须注重应用能力和综合素质的培养，培养目标是面向基层、面向生产、面向服务和管理第一线的高技能人才。在对人才需求调查及专家意见的基础上，按照教高[2006]16号文件精神，本着课程“必需、够用”原则，采用二年制教学模式。模具专业在课程设置上根据企业岗位特点进行整合，根据企业需求相应调整教学计划和课程设置。
2.强化顶岗实习、毕业实习，推行准企业工作制度
在专业建设上，我院积极推行教学与生产劳动和社会实践相结合模式，重视校内外实习实训基地建设。根据教学计划要求，从第四学期第9周开始全部安排到巨轮校外实训基地进行专业顶岗实习，在实习过程中，任务明确，有计划、有要求、有总结，把学生纳入公司员工管理体制，顶岗生产实习，由我院专业教师和公司技术人员作为指导教师，共同制定实训内容，确定学习岗位，让学生完成一个专业轮岗工作过程，全面了解专业方知识，学习掌握职业技能，培养学生良好的职业道德规范，使学生适应岗位要求，最终走向工作岗位，实习结束后由指导教师评定学生成绩。
3.紧贴企业，加强毕业设计指导，提高学生综合能力
毕业设计是教学必不可少的环节，是学生专业知识综合运用能力的体现。巨轮公司总工程师室、生产技术部、人力资源部均参与毕业设计题目的审核。根据巨轮公司对高职高专技术人才的使用意向，毕业设计主要选题集中在模具设计、零件制图及数控加工编程、零件加工工艺设计等方面，在毕业设计指导过程中，学生结合自己的实习工段，尽量做到边学边做，体现毕业设计的实用性和可操作性。为检验学生设计水平，学院专业教师和巨轮公司总工程师室、生产技术部、人力资源部每年均参与毕业设计的答辩，巨轮公司的工程师们将在设计技术、实用性等方面给予一一指导，从而提高毕业设计的质量，让学生体验毕业设计的重要性，培养学生的创新意识。
通过课程改革、专业实习和毕业设计，使理论教学与实践教学有机结合，实现学校教育与企业生产“零距离”对接。
三、以优势互补为导向共享教育资源，实现共赢
工学结合促使校企合作更加紧密，校企双方共享教育资源，实现优势互补，合作八年来，成绩显著
1.校企合作走新路，联合办学育英才。
（1）学院利用教育资源按巨轮公司对人才的技术需求，以 “订单式”模式培养人才，使企业分享学校教育资源。
（2）巨轮公司参与我院的专业建设，为模具专业提供良好的实习环境，为专业建设实训基地提供强有力的支持。
（3）通过工学结合实践，促进我院教学模式改革，创新人才培养模式，共育高素质技能型人才。
2.开展多层次合作，实现教育资源共享
（1）教师互聘互用。联合办学八年来，校企双方在教师互聘上都取得很好的成绩。学院共聘请巨轮公司张世钦、曾旭钊、徐光菊、易兆群4名教师担任实习指导教师，巨轮公司聘也聘请我院郑芦笙、林若波、申利凤3名教师作为公司理论培训教师，并积极开展教学资源共享。比如2006年暑期期间，我院模具专业教师郑芦笙、林若波、钱德明三位老师为巨轮公司116名员工培训机械及电工的理论知识，提高业务水平； 2007年暑假，林若波老师为公司质检部全体员工培训《公差配合与测量技术》课程。2007年、2008年、2009年的金工实训，公司均派出技师指导我院学生的实习情况。每年我院也让专业教师到巨轮公司进入生产一线，提高金工实习实训技能和实验室管理水平。
（2）共同制订巨轮奖学、助学制度。为体现企业对模具专业经济困难在校学生的关怀，以学生为本，帮助家庭困难学生顺利完成学业，激励学生勤奋学习、努力进取，我院与巨轮公司共同商定模具专业助学、奖学奖励办法并制度化，对品学兼优学生实行奖励、对家庭困难学生实行助学。办学八年来，已有六届毕业生全部享受巨轮公司提供的助学金，并有43位同学获得了巨轮奖学金，通过奖助学金制度，学生获得了收益，也使校企合作力度得到更大的升华。
（3）顶岗实习与生产、教学相结合。在学生顶岗实习过程中，采用提出新的教学模式――“把教室搬到工厂”。按教学计划安排，模具设计与制造专业第四学期还有八周的理论课，为方便学生实习及满足教学需要，我们实行以厂为校，“把教室搬到工厂”，学生白天顶岗实习，每周一、三、五晚及周六、日上课，不但克服理论教学与实习时间冲突，而且把课本知识与实践知识紧密结合起来。第九周后全部实行顶岗实习，推行准员工制度，并将毕业设计和顶岗实习双向同时进行，让学生边做边学，边学边写，教学相长。
模具专业历经八年的办学历程，从无到有，从不成熟到成为典范，可以说，是校企双方共同努力的结晶，是“订单式”培养模式带来的丰硕成果。随着揭阳职业技术学院的成长，从学院人才水平评估到创办示范性院校，模具设计与制造专业一直都是学院的一颗璀灿明珠，特别是在巨轮公司校外实训基地的建设，更是学院校企合作、联合办学的一个闪光点，成为学院争创示范性院校的领头羊专业，并于2012年9月被广东省教育厅确定为重点培育专业，校企合作办学在高职教育的实践导向上将会成为主流。
参考文献：
[1]面向二十一世纪深化职业教育教学改革的原则意见.国家教育委员会文件教职[1998]1号.
[2]关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见）高教[2006]16号文.
[3]国务院关于大力发展职业技术教育的决定. 国发[1991]55号.
[4]杨金土，孟广平等. 论高等职业教育的基本特征.
[5]王浒. 跨世纪高等职业教育的思考.
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为了提高工业工程专业学生的创新应用能力，强化学生的实践操作能力，针对目前工业工程实践教学中的不足以及存在的问题，从工业工程培养应用型人才的目标出发，剖析问题，结合实际情况，突出实践应用能力的培养，强化实践意识，完善教学体系，整合教学资源，提出工业工程实践教学创新体系———“三层协同递进式”实践教学体系。该文以南昌航空大学工业工程专业为例，介绍其整体构建过程。实践表明，该体系满足了企业对高层次人才的需求，适应工业工程学科的发展和社会对高级人才的要求。
关键词
工业工程;三层协同递进式;实践教学体系;校企合作
工业工程专业是一门具有经济管理和工程技术双重属性的交叉学科。从工程技术层面来说，IE是一门实践性很强的应用型学科［1］，其许多重要的技术和理论方法均来自于实际，因此工业工程的实践教学环节在IE教学过程中是必不可少的，对于培养学生的实践能力和综合运用知识进行科学研究与工程设计的技能，同样具有特别重要的作用［2］。现阶段，IE在我国发展年限较短，大多偏重于理论教学，实践教学尚不够完善，各实践教学环节独立，没有形成完整的体系［3］;实践教学与理论教学脱节，缺少相互衔接性;实验教学模式单一，缺少一个综合性的教学模式［4］;实验室建设不够完善，仪器短缺;教学过程中学生动手操作受到限制，无法最大化挖掘学生潜力以及师资力量不强［5］等等。针对上述问题，从加强和创新IE实践教学体系方面考虑，深化教学改革，培养区域经济建设需要的企业应用型创新人才已经成为高等院校同类专业亟待探讨和解决的问题。从目前研究现状来看，学术界对工业工程专业实践教学体系进行了不同角度层次的研究，如文献［4］中提出了设立面向各类学生的训练的实验类型的工业工程实践教学新模式;文献［6］中构建了从点—线—面逐步强化的综合实践创新教学体系;文献［7］中分析了三峡大学工业工程专业的办学特色，确定了专业实践教学目标，对工业工程实践教学体系进行了规划和建设;文献［8］中从人才培养的角度分析了工业工程实践教学的重要性;文献［9］中提出通过清华大学工业工程实践教学的建设方案和实验教学计划来加强工业工程实践教学环节;文献［10］中从点—线—面等创新思维角度，构建了工业工程专业的实践教学创新体系。综合来看，对工业工程实践教学的探索已经获得一些成果，但现有的研究都存在实践操作性不强，校企联合不强等问题。因此，本文提出并设计工业工程“三层协同递进式”实践教学体系，加强理论与实践、学校与企业之间的联系，帮助提升工业工程专业学生的实践能力，促进实践教学改革。
1“三层协同递进式”实践教学体系模型
1.1“三层协同递进式”的创新思路
通过对工业工程实践教学过程中的知识结构体系的深入研究，结合工业工程的学科特点，提出了工业工程专业“三层协同递进式”实践教学创新体系思路，以“校内强化—校校合作—校企拓展”3个阶段层级协同递进，由校内到校外逐渐递进，形成一套具备系统性和逻辑性的实践教学创新思路。“三层协同递进式”实践教学创新体系中，理论与实践和实验与科研有机结合，将学生所学的理论知识与实践结合，不仅培养学生扎实的理论基础，更强调强硬的实际动手操作能力。
1.2“三层协同递进式”实践教学体系模型
以社会需求作为构建实践教学体系的基本准则、以应用能力作为实践教学体系的价值取向，设计“三层协同递进式”实践教学体系。所谓“三层”，即从课程的校内实验室实验技能强化到其他知名学校的参观合作到最后企业实训基地的阶段性实训，由简单到复杂，由单一到全面，帮助学生理解和掌握。所谓“协同”，即课内实验教学和课外实践教学相互结合，相互促进。所谓“递进式”，即校内实验与校外实习紧密结合，指导学生开展实习，撰写岗位实习报告，从而顺利完成由学校到企业的角色转变，真正胜任企业实际工作［11］。
2工业工程专业“三层协同递进式”实践教学体系的构建
2.1校内实验室的搭建
目前，国内IE专业校内实验体系不够完善，器材缺乏，不具备系统性。校内实验室的构建是整个体系的龙头，为了首尾兼顾，让整个体系更加牢固可靠，校内实验室的搭建就显得格外重要。在大量文献研究的基础上，总结出IE专业首要的任务是完成对基础工业工程实验室、人因工程实验室以及工业工程综合实验室的搭建［12］。1)基础工业工程实验室:主要用于完成基础工业工程这门核心专业课程的教学与实践，培养学生掌握一些基础的IE技术以及方法，为后续课程的学习奠定实践基础。2)人因工程实验室:主要承担人因工程学理论教学相应的实践教学任务，加强学生对劳动、生产以及作业环境之间相互影响关系的认识。3)工业工程综合实验室:主要用于完成物流设施与规划、生产运作与管理、质量管理等IE专业的核心课程。
2.2校校合作模式的构建
高校要想高速地全面性发展，建立对外的合作模式是必要的，而高校与高校之间建立良好的合作关系正是提高高校自身竞争力的良好途径之一。通过研究分析得出3种校校合作方式。1)校校联合培养校校联合培养是通过两所及以上的高校联合对学生进行培养，即学生接受两种或两种以上的教学培养。以交换生的教学模式为例，一则加强了学生对环境的适应性;二则通过不同的教学方式不仅让学生扩展了专业知识面，而且加强了学生自主学习能力。这种校校联合培养，通过建立可行性培养方案拓宽学生知识面，推动教学合作发展。2)校校竞赛模式校校竞赛模式是以高校之间共同参与竞赛为形式，通过其他高校观摩，提出建议。以江西省沙盘模拟大赛为例，通过赛前准备、案例展示和网络模拟3个阶段，最后根据专家评审打分和软件模拟比赛得分综合得出大赛排名结果，该比赛营造了一种强烈的竞争气氛，激发了学生的创新合作能力，提高学生的合作交流能力。这种几乎完全由学生团队自主完成的比赛，不仅挖掘了学生潜力，而且加强了学校之间的教学交流。3)校校合作项目校校合作项目是通过校校合作投入一定资金或引入外资建立合作项目，由高校之间组织团队对项目进行考查分析，得出方案。该体系将不同学校的学生组合成团队，进行合作，大大加强了不同学校间学生的交流合作能力，提高实践创新能力。
2.3建立校企合作实训基地
建立校企合作实训基地是一种从学校过渡到企业的良好对外合作方式，通过校企合作实践基地使学生增加了对企业工作的适应性，可分为认知实习、专业课程设计、实际操作实习、综合课程设计和毕业设计5大部分。认知实习广泛涉及企业产、供、销等多方面，选取典型企业为考查对象，学生通过对比分析，增强认识，提高专业兴趣;专业课程设计目的用于加深学生对专业课程的理解，并学会利用专业知识分析实际问题，提出解决方案;实际操作实习包括金工实习、电子实习和生产实习，目的在于锻炼学生的实践操作能力，要求学生完成车、铣、刨、磨、铸造和钳工等工种以及电路的实训，掌握各种机械的操作，通过实训培养学生对企业生产运作系统中的规划、设计、评价及创新等问题进行了解、分析的能力以及学生处理和解决问题的能力;综合课程设计是在专业课程设计的基础上将各大专业课程知识进行融会贯通，就实际案例进行理解分析，得出可行性实施方案;毕业设计是企业实习阶段，让学生到实际的企业工作岗位上对企业有进一步的了解，学会发现和处理企业出现的各种问题。
3工业工程专业实践教学体系的实践
通过对工业工程专业的培养目标、学科特点和课程知识体系结构的研究，笔者总结出一套对大多数学校都适用的工业工程实践教学改进体系———三层协同递进式实践教学体系，并将其付诸实际，以某大学工业工程专业为例，以下为该校的构建实施思路。
3.1校内实验室的构建
该校将工业工程校内实验室建设分为两期，一期建设涵盖了工业工程专业5门核心主干课程实验，完成了4大实验系统，主要服务于相应的专业课程;二期建设目前正在积极筹备建造中，构建了3大实验系统，旨在增强学生的创新与实践动手能力。主要包括航空产品生产线系统，主要以航空产品零部件及飞机模型为实验对象，模拟实际生产线装配过程;电子分拣系统，由流力式货架、安装在货架上的电子标签系统和电子便签辅助拣选信息管理系统组成，完全按照工业现场使用模式进行设计;3D仿真展示平台，含航空制造车间流程3D展示、传统的物流出入库作业系统仿真、自动分拣系统仿真、仓储货架管理系统仿真、包装及捆扎系统仿真和打包机拆包管理仿真;工业工程规划设计仿真系统，主要由生产系统规划设计仿真系统、生产系统分析优化系统、离散、连续和混合制造系统仿真软件构成的软件集成平台建设，将各个软件集成实现对企业前期规划设计、企业运营管理和企业外部的配送和营销管理的全过程;生产制造系统，旨在提升学生创新与动手能力，由布艺缝纫生产系统与日用化工产品生产系统构成;自动立体仓储系统，新增现代化的自动立体仓储系统，集成物流设施与设备、物流信息化平台;航空制造虚拟现实系统，包括制造产品生产的工艺布局虚拟现实系统，可执行客机生产线工艺布局仿真等。
3.2校校合作的构建
2012年，该校完成了首批工业工程学生和清华大学学生在富士康进行联合实习比赛，并取得了优异的成果。此次联合不仅增强了工业工程专业学生与老师对该校工业工程建设的信心，更让该校领导看到了该校工业工程发展的现状及未来发展的方向，校校合作模式的构建对现代工业工程的发展是起了至关重要的作用。此外，该校还先后与清华大学、南昌大学和华东交通大学等国内院校建立了校校合作模式，并期望在日后与更多的院校建立合作关系，推动工业工程甚至于校内相关学科的发展。
3.3校企合作的构建
该校高度重视工业工程专业学生的培养质量，校企合作培养模式显得尤为重要。目前，该校已与恒天动力公司、江西蓝海物流科技公司等著名企业签订了校外实习基地协议。通过校企合作模式不断为工业工程学生提供实践的机会，提高工业工程专业学生的综合能力，加强该校工业工程专业的建设。该校工业工程专业学生在专业教师的带领下，在企业实习基地进行工业工程专业实习，并取得了良好的实习效果。
4结束语
工业工程专业是一门实践性要求很高的交叉学科，本文以工业工程的实践应用为背景，以培养学生的实际能力为目的，从“校内实验室—校校合作—校企合作”的创新思维角度由内到外构建了工业工程专业“三层协同递进式”的实践教学创新体系。该体系很好地满足了实践教学的要求，为学生工业工程专业及相关专业的学习提供了良好的平台，也为其他高校工业工程的专业实践教学提供了范本。
作者：乐承毅 王军 冯良清 单位：华东交通大学经济管理学院 南昌航空大学经济管理学院
参考文献
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铣刨磨实训总结范文6
关键词：数字化教材；《木材切削原理与刀具》；高等教育
木工刀具应用新技术的不断发展影响着木材切削原理的教学模式和教学方式，《木材切削原理与刀具》教材是研究木材切削过程中的基本规律、标准刀具的选型与使用、非标准刀具设计原理与方法的一门技术学科。该课程是与生产实践紧密联系的，涉及知识面较广。因此，学生还需阅读有关手册、样本，特别要重视生产实践，参加生产线的调试与维护的工作实践，这样才能做到理论联系实际，提高解决实际问题的工作能力。传统教材在讲授方面存在不生动、枯燥等问题，信息技术的不断发展也使传统的教材面临了新的挑战和机遇，为了进一步提高《木材切削原理与刀具》教材管理水平和服务水平，就必须改革传统的教材管理手段，大力推行教材管理数字化建设。
一、数字化教材建设的背景分析
1.国内外数字化教材的发展现状
（1）国外发展现状。国外数字化教材应用发展进程较国内快得多。一方面，由于国外熟悉互联网的年轻一代成长较快以及近年来国外电子教材整体技术得到了持续改进；另一方面，国外很多国家的版权保护情况较好，公众普遍具有知识产权观念，使电子教材的使用和产业发展呈激增之势。美国、英国的大学出版商纷纷进入数字化教材发行领域，以提供给读者除纸质教材外更多的购书选择。目前主要有以下形式：一种形式是出版公司和阅读器电子公司合作；另一种形式是在线出版学习模式，即出版公司和网络公司合作。
（2）国内发展现状。数字化战略正在我国进一步推进，各大出版社都相继建立了电子出版相关部门，从加强认识到实际运营，从图书配套到平台构建，数字化教材与传统教材正呈现出互补的发展趋势。国内一些著名的图书网站也相继增设了电子图书一栏，从而使获取方式得到了极大便利。随着我国高等教育数字化学习资源的需求日益增长，我们应该在充分发挥资源优势、加快教材数字化建设的基础上，力图在资源库建设方面有所突破，以实现传统教材的数字化转型。
2.我国数字化教材发展面临的问题
无论在国外还是国内，数字化教材出版应该说都是新生事物，有很多问题亟待解决。尤其是在国内，问题更加突出，主要有两个方面。
（1）版权保护意识。电子产品的特殊形式，极易被复制盗版，且我国版权保护还有待加强，使教师在建设数字化教材时有诸多顾虑。
（2）阅读习惯或观念。纸质教材成为教材主体的形态已存在多年，是一整套逐渐形成且日趋完善的教学体系，师生接受起来比较容易，因此数字化教材替代纸质教材还需要一个过程。
二、数字化教材在木工刀具教学环境中的优势
第一， 数字化教材容量大，便于修改、更新。例如，传统的锯、铣、刨、磨、钻等木材加工方式会产生大量的切屑。为了减少切屑损失，提高木材的利用率，提高加工质量和劳动生产率，这就需要不断修改、更新加工方法，以及特种加工在木材加工中应用的探索。第二，数字化教材生动、形象， 有助于提高学生学习的兴趣和效率。例如，带锯条有不同的形状和齿形，不同的加工条件需要合理的选择，但齿形的相似对学习增加了难度，采用动画可以直接把加工材料和锯条相对应，对于学生学习接受相对容易。第三，数字化教材可以超越时间限制，课堂上存有疑惑的知识可以下课后再重新巩固学习。第四，数字化教材可以超越时空限制，模拟再现情景。例如，它可以在计算机中模拟再现刀具切削情景过程，省去一些不必要的实物演示和实验，减少刀具的磨损和设备的损耗。
三、灵活有效地运用数字化教材
在数字化教材使用过程中，教师应该将传统教学手段和现代教学手段相结合，灵活有效地运用数字化教材。通过多年的教学实践，笔者认为“木材切削原理与刀具”课程教学过程需要根据课程各章节内容的不同特点采用相应合适的教学辅助手段，才能取得最佳效果。为此，我们采取了银幕加黑板的方式，并进行以下教学尝试，取得了很好的教学效果。例如，教学内容中需要讲解“铣刀结构”时，可以制作或选用相关动画配合电子教案讲课，因为动画可以将无法拍摄的零件构造和切削过程很形象地表达出来，促进学生对知识的理解。又如，“切削力和切削功率推导”等内容采用传统的教学手段在黑板上完成，因为黑板的板书速度较适合于边写边解说的内容。再如，在讲授“抽象的刀具磨损”时尽可能首选应用音像制品配合电子教案讲课，因为录像具有直观、真实等特点，可以使学生看到真实的磨损过程，易懂、易接受。
四、发展趋势
用近代试验手段深入研究木材切削，木材切削的科学研究包括理论研究和实验研究两个方面。由于木材切削是一个十分复杂的过程，影响因素众多而又相互关联，因此，到目前为止，实验研究仍在木材切削研究中占有主要地位。近年来，木材切削实验技术有很大的发展和提高，出现了不少新的试验方法和新仪器。
扫描电镜、透射电镜、能谱仪、电子探针、离子探针、俄歇谱仪等已在木材切削实验研究中得到应用，使切削变形过程的机理和刀具磨损本质的研究取得了突破性进展，达到了新的高度；新型高刚度、高灵敏度热像仪的应用使切削、磨削^的温度可以直接被测量；切削过程的自动在线检测方法的应用，使切削加工自动化和自适应控制的实现有了可能；用计算机程序分析带锯振动和稳定性：用频谱分析仪器测定锯片的适张度；试验数据的计算机自动采集和一些现代数据处理方法的实际应用，使切削实验技术得到新的提高。所有这些不仅发展和提高了木材切削试验技术，而且大大提高了木材切削技术的研究和应用水平。
总之，数字化教材建设需要在教学过程中不断总结经验，合理调整教学方法，并在有条件的学校尽量提供必要的实验设备，创造好的实训条件，在教学方法上借助多媒体激发学生的学习兴趣，使学生真正提高动手能力，做到学有所获、 学为所用。
参考文献：
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