前言:中文期刊网精心挑选了磨床实训总结范文供你参考和学习,希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感,欢迎阅读。
磨床实训总结范文1
机械生产实习个人工作总结1
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
机械生产实习个人工作总结2
去年十一月三号,我怀着激动的心情来到了达涅利。在这里,我将完成自己的毕业实习;在这里,我将完成从学生到员工的身份转变;在这里,我将收获走向社会的第一笔经验。毋庸置疑,这段经历对于我来说将会是多么的重要,人们常说,“好的开始是成功的一半”,而这段经历将是我太多的“开始”,我要尽自己的努力让这个“开始”变得尽可能的好,我也期待这里能够为我的“努力”提供较好的舞台。
时间飞逝,不经意间,我来达涅利实习半年了,这里提供的舞台让我经历了很多,这些经历中,大多是快乐的,当然,也会有痛苦的。然而,这些快乐亦或痛苦的经历,都会让我在不断学习和历练中成长。我想,这些成长也一定会成为我以后职业生涯的一大笔宝贵财富!
我在达涅利的实习岗位是储备干部,分在装配部门,具体从事的是相关冶金设备的装配工作,另外还要协助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。我认为这份工作需要的技能主要有以下几个方面:扎实的识图能力;完善的装配知识;一定的钳工技能;良好的沟通水平等。通过这几个月实习,我的收获主要有两个方面:一是装配知识的掌握;二是沟通水平的提高。
下面我想通过在车间实践的一些经历,讲一些我对装配工作的体会:
1.装配工作应把安全放在首位
“人是会思想的芦苇”,这句话告诉了我们人的伟大的同时,更强调了生命的脆弱,所以我们应时刻保持着畏惧之心,处处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说,尤其应该注意,在工作中一定要掌握原理,遵守规范,防微杜渐,小心谨慎,把危险降低到最低。在这里工作的几个月里,我看到过一次比较大的工伤事故,感触很深,也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间,我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历:那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的,记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力,为了安全起见,购买的液压缸承受的压力应该大于该值,我们在试压时会加压到450公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题,到第四个的时候,所加的压力刚到400公斤,就听见“砰”的一声,液压缸炸裂了。幸亏先前老师傅提醒过我,试压有危险,操作时应该站在哪个方位会比较安全,即使这样,我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片,撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了,也从那时起,我真切体会到了安全的重要性。
2.装配工作特别忌讳返工
记得很清楚,在我刚进车间的前几天,带我的师傅就告诉我:装配工作最忌讳返工,装配时按照合理的顺序一步一步来,每一步都做仔细,哪怕不太熟练,效率也不会太低,最怕的是做事不动脑筋,不考虑前后关系,闷头蛮干,错了重来,哪怕再熟练,效率也不会高到哪里去。当时我也不太懂,犯了一些错误过后,才慢慢体会其中的意思。记得有一次,我在配油管时,考虑不周,直到回装管路时才发现与水管产生干涉,导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好几次,但正是这些错误让我逐渐成长。“磨刀不误砍柴工”,在做任何装配之前,都要先想一想,考虑全面了再动手,这样才能事半功倍。
3.装配工作要统筹兼顾,注重效率
一个新的项目发到工位上,首先要统筹安排它的完成计划:哪些一定要先装配,哪些可以后装配,哪些可以并行进行,哪些一定要串行进行,哪些地方需要工时多一点,哪些地方则不需要那么多,哪些工作谁比较熟悉,哪些工作谁还不能胜任等等。只有这些统筹兼顾好了,项目执行时才能有的放矢,提高效率。
4.装配工作要善于发现问题,解决问题,总结经验
每个人的水平都是在不断地发现问题,解决问题中提升的,对于从事装配工作的人来说尤其重要,很多问题提前发现,耐心解决会大大提高效率,降低成本,减少损失。装配工作很多时候还特别注重经验的积累,设备完成的质量高低很多时候与工人的经验丰富与否有很大关系。
在达涅利实习的这段时间,我于人沟通的水平也有了很大提高。前辈们经常告诉我们这样一个道理:现今社会,智商固然重要,但很多时候情商的高低更容易决定一个人的层次,一个人的发展前景。工作了以后,我对这些话的感受尤其深刻,对于刚从学校走出来稚气未脱的我们,情商的提高真的迫在眉睫。怎么更好的与人相处,怎么更轻松的与别人沟通交流,怎么更稳定的控制自己的情绪等等,这些都需要我们在以后的工作中不断提升。
“因为年轻我们一无所有,也正因为年轻我们将拥有一切”,这是我很喜欢的一句话。前半句告诫自己,对于刚出校园走向社会的我们,一定要清楚自己的劣势,摆正自己的心态,戒骄戒躁,踏实做事,真诚做人;后半句激励自己,我们一定要对未来充满信心,敢于迎接挑战,不惧失败,努力拼搏,前方的路可能会曲折,但一定坚信未来会迎来光明。既然选择了远方,那么就注定了风雨兼程,真心的希望自己能够在达涅利走的更远,更好。
机械生产实习个人工作总结3
作为一名机械设计专业的一名学生,掌握机械的制图与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节,学校就根据专业情况学校开设了为期两周的实训课,我坚持听从老师的安排,按计划完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发 ,认真的完成好这次实训,为学好更深层次的专业知识打好基础。
一、实训目的
①具体应用和巩固本课程的理论知识,了解测绘的一般方法和步骤,掌握测绘技能及绘图能力,并为后继专业课及工作扎下初步基础;
②通过零件草图,装配图和零件工作的绘制,培养自己实际动手能力和零部件测绘能力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图,正确绘图,并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写;
③了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练,培养自身初步的工程设计能力。
④熟悉运用有关资料(如国家标准,规范及规定画法等)。初步培养查阅标准资料的能力;
⑤培养自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度,增强责任感。
二、 实习时间地点
20xx年3月18日到20xx年3月29日
一号教学楼610机械制图测绘实训室
三、实训计划
18日、拆卸部件,熟悉台虎钳的结构及工作原理,进行画小零件草图
19日、继续完成零件草图的绘制。
20日、完成零件草图绘制,测量尺寸并标注,拟定技术要求。
21日、 画关键部位的装配草图,修正零件草图的差错。
22日、画装配草图
25日、画零件图
26日、画零件图及标注尺寸及技术要求
27日、根据装配草图图和零件图画装配图
28日、画装配图标注尺寸及技术要求,检查尺寸,对比所有零件的尺寸标注
29日、写实训报告、递交作业
四、实训过程
1、在测绘之前,对部件进行全面的分析研究,通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况进行了解。
2、学会各个测量工具的使用,进行合理的分析和测量,运用各个尺寸计算公式来绘制图形。
3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图,确保零件图的正确性。
4、参考书本进行尺寸的标注,以及对国家标准结合实际绘图进行实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。标注尺寸时,可再次检查零件结构形状是否表达完整、清晰。
5、测量时应尽量从基准出发减少测量误差,尽量避免尺寸换算以减少错误,有配合关系的尺寸(配合孔轴)只测量它的基本尺寸,其配合性质和相应公差值,进行查阅。
五、设计小结
在为期两周的测绘实训中,我每天按时到实训室进行实践操作,每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立,认真,仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论,请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘,是我掌握了零件测绘的方法和步骤,学会了一些常用工具的使用方法,能够根据测量数据准确画出零件图形,让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识,让我的制图技能有了较大提高,能够在图纸上更加正确,合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。
我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时,由于习惯我还先绘制主视图,因而给绘图带来麻烦,导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法,知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚,例如,有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足,对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解,课本知识还需要进一步学习,专研,同时也要及时复习巩固已学知识。
磨床实训总结范文2
关键词:工作过程;高职;模具综合实训
中图分类号:G718 文献标识码:A 文章编号:1672-5727(2012)04-0133-02
近年来,随着市场经济结构调整,模具、数控及计算机等新技术的广泛应用,改变了传统制造业的生产方式、产品种类以及产业结构,同时也对模具人才设计和制造能力的培养提出了新的挑战。对毕业生及用人单位回访及调研时发现,高职学生尽管经过2~3年的模具专业课程学习,但在实际工作中处理模具设计、制造和生产问题时不知如何分析与解决,所掌握的实际技能与企业的需求还有很大的差距。
模具综合实训是学生在校期间完成所有专业理论知识及单项技能训练后,走向工作岗位前的最后一个综合技能实训。在设立教学目标并构建实训教学模式时,不仅应考虑提高学生动手实践的能力,还应考虑如何提高学生在生产过程中对知识的灵活应用、分析判断及探究创新的能力。
我院模具专业在构建“职业化三级递进”的人才培养模式中,提出模具综合实训以模具设计制造工作项目为载体,采用企业管理运作模式。实践证明,该实训模式能有效使学生熟悉企业模具生产流程,掌握模具设计与制造的核心职业技能,培养发现、分析研究和解决实际问题的能力,树立创新意识及培养团队合作精神。
构建模具综合实训模式的教学背景
在传统模具技能实训中,侧重于学生对技能熟练程度的训练,教师先讲授并操作后,学生依葫芦画瓢重做一遍,不能有效激发学生的学习能动性和自主创新性,属于被动学习,难于举一反三。
模具综合实训不仅应实现将产品造型设计、工程图设计、模具设计、CAD/CAM设计、钳工修配、数控加工、模具装配检验等相关专业知识融会贯通,达到综合应用多种知识和技能的目的,还应符合模具生产工作过程,达到生产要求,实现将模具设计理论应用于实际的加工制造过程。
能力培养内容和实训目的
如图1所示,目前企业的产品和模具生产流程为:产品设计―模具设计―模具加工―模具装配―模具调试―产品检验。根据以上模具工作过程,相应地将模具专业学生核心职业能力分解为产品设计能力、模具设计能力、机械加工能力、钳工操作能力、数控加工能力、模具装配调试能力、产品质量检验能力等6个部分。
基于企业需求和模具生产工作过程,模具专业教学需着重培养和加强学生的职业能力和核心技能,增强学生实践动手能力,加深模具设计与制造的专业知识,熟悉模具制造与装配的流程和制造方法,了解安全文明生产要求,熟练运用模具制造的常用设备和工具,增进学生对模具制造过程的感性认识。
模具综合实训具体实施
在整个模具设计及制造过程中,以模具工作过程为主线,通过在综合实训中完成模具和产品制作的项目,将前修模具设计及加工的理论知识与CAD/CAM软件结合起来,强化学生CAD产品设计、模具设计及CAM数控编程加工的能力,同时训练机械加工及模具钳工装配等基本操作技能。
(一)确立模具综合实训的内容和目标
实训内容:利用4周时间,各个项目小组自行选择或设计产品(塑件),在产品测量基础上完成产品设计,设计模具结构,加工制造模具零件,完成模具装配、安装与调试。
实训目标:完成符合使用要求的产品开发与模具制作。
在整个实训过程中,项目小组按照企业工作岗位要求以企业模式管理运作,制定工作分配和项目进度计划,学生以企业员工角色参与项目工作,教师以工程师的身份指导学生,引导学生进入职业角色,在培养职业技能的同时,逐步培养学生的职业道德、职业意识及团队合作精神。
(二)模具综合实训的实施阶段
准备阶段 在进行模具综合实训之前,学生应具备塑料模具设计与制造、模具CAD/CAM、机械加工及特种加工等课程基本知识,完成产品模型、材料特性、模具结构、加工要求等方面资料的收集工作。将学生按每组8人设置若干项目小组,每组推选组长,在组长的带领和调配下,以企业班组的形式组织小组成员一起实施模具设计及制造工作。教师负责设备及实训材料准备工作。需要提供的设备主要有机械加工设备(车床、普通铣床、平面刨床、平面磨床、外圆磨床和摇臂钻床)、钳工设备、数控设备(数控铣床、线切割、电火花)、成型设备(注塑机)及各种工具、刀具、夹具、量具等。
设计阶段(产品设计、模具设计CAD/CAM) 在设计阶段,项目组长组织成员讨论,根据小组能力及兴趣选择或自主创造难度恰当、外形合适的产品,并确立模具设计方案,利用所学的CAD软件(如PRO/E、Cimatron、UG等)进行产品数据的三维建模,并采用CAD软件完成分模及模具整体结构的设计。经教师审核模具后,进行CAM软件的电极设计及CNC编程。由于学生初次进行实际模具设计和CAM编程,教师应按企业生产要求,及时指出学生在设计中出现的错漏结构和不合理的工艺操作,引导学生理解并修正,直至模具结构设计合理、CNC工艺恰当为止。
制造阶段 由于各个项目模具各不相同,每套模具的加工工艺也灵活多变,在模具设计工作完成后,项目小组针对本组的模具零件在教师指导下进行全面讨论,分析模具零件的结构工艺性,确定需加工零件的工艺路线、加工参数、采用的加工设备,小组组长根据小组成员能力和进度安排分配加工任务。在此阶段,学生应掌握模具零件的加工方法、制定工艺和加工顺序,运用机械加工、钳工等方法进行毛坯的机械粗加工,再采用CAD/CAM软件生成零件的数控加工程序进行零件的数控加工,并使用特种加工的线切割、电火花完成零件的精加工,以保证达到工艺设计的要求。
模具装配和调试阶段 项目小组在教师的指导下设计装配方案,选择相应的工具、量具、设备,将加工完成的模具零件装配成完整的模具,并能处理装配过程中出现的问题。在试模过程中,指导学生在注塑机上安装模具,经过教师讲解注塑机的操作步骤和安全生产要求后,学生进行模具调试,直至调试出合格产品,以检验模具设计和制造的合理性及生产性。通过试模,学生可进一步了解和掌握拆装模具、注塑机的操作,注塑工艺参数的设定和调整、试模不成功或产品出现缺陷等实际问题的解决。
评价与考核阶段 在项目实施过程中,参照企业模式,通过建立严格的岗位工作制度,包括考勤和学生填写工作日志,教师适时参与评价。项目结束后,项目小组进行综合实训过程的总结和教学反馈,教师根据实训中学生的实训态度、理论知识运用、模具制造装配、动手技能、独立工作能力、小组合作能力以及模具完成情况综合评定。
教学实践效果和教学建议
在实训过程中,需要学生自主开发、自主设计产品及模具,学生在设计过程中独立思考,可充分发挥他们的创造力设计有趣实用的日用产品,学习主动性和积极性可大大提高。同时,在动手制作模具的过程中,学生综合运用各项制造操作技能,可学会应对故障分析处理,完成整副模具的加工及试生产,可极大地增强学生的成就感和自信心。
经过三年模具综合实训的项目实施,已先后为广西纺织工业学校、广西石化技校、合浦第一职业高中成功开发和生产了“塑料粘钩产品及模具”、“塑料玩具小锅产品及模具”、“塑料月饼刀叉产品及模具”、“塑料梳子产品及模具”等10余套模具和20余套模仁镶件,如图2、图3所示。
首先,在新实训模式教学中,需综合运用模具设计、CAD/CAM技术、机械加工、数控加工等知识和技能,这也对教师提出了更高的要求,需要教师具备丰富的专业知识和实践操作经验。同时,在教学过程中教师应注意合理统筹实训过程,制定合理的机床使用进度计划,尽量避免设备不足出现待工现象,以保证整个环节的顺利进行。
其次,由于学生初次设计并制作模具,出错在所难免,教师在指导过程中也会由于检查不到或交接环节出错,特别是加工错误发生后(如数控铣床崩刀或加工尺寸超差),学生的心里既焦急又紧张,教师应及时耐心地引导学生发现问题并帮助解决问题,以免挫伤学生的积极性。
再次,由于采用项目驱动比较灵活,各项目小组的进度和工作由组长调配完成,学生实践的自由度较大,对于小组成员的管理,除了早班考勤外,主要是依靠学生自律。
另外,将女生单独做为一个项目小组,更有利于培养模具专业女生的独立思考和操作能力。实践证明,女生小组虽然弱势,但她们常常主动寻求指导并且工作细致认真,其模具往往较早完成,同时质量也较高。
在我院模具综合实训模式的构建中,以企业模具设计与制造的工作过程为切入点、以模具设计制造工作项目为载体,通过工作项目将职业活动中所要求的知识和技能融合为一体;在培养学生各种职业技能的同时,锻炼学生的探究思辨和创新能力,并让学生熟悉企业模具生产流程和管理模式,强化学生的职业意识以及团队合作精神,养成良好的职业道德,综合提高了学生的职业竞争力。不仅取得了良好的实训效果,也深受学生和用人单位的好评,毕业生就业率连年达到98%以上。
参考文献:
[1]王卫军,于昂.基于CAD/CAE/CAM的注射模具实训[J].南京工业职业技术学院学报,2009,(6):95-97.
[2]谢玉敏,张美丽.浅谈模具专业教学方法改革[J].广西轻工业,2007,(11):136,142.
[3]谢伟东,模具设计与制造专业项目作业的实践与研究[J].职业技术,2008,(4):22.
[4]雷波,模具专业教学浅析[J].科教文汇,2009,(9):95.
[5]毛金明,康剑莉.CAD/CAM在模具设计与制造课程项目教学中的应用[J].广西轻工业,2008,(8):59-60,62.
磨床实训总结范文3
关键词:高职院校;微课;视频拍摄;后期制作
中图分类号:G434 文献标志码:B 文章编号:1673-8454(2017)08-0037-03
大规模在线开放课程和教学资源的共享和应用,使得大部分学习者获得了很好的学习资源和效果,促进了自主学习、个性化学习、泛在学习以及翻转课程等全新的学习模式和教学方式的应用与实践,而微课因内容短而精,以某一知识点为教学内容,成为学习者学习资源的重要内容。
高职院校以培养学生技术技能为目标,应该加强与重视开展慕课实践教学改革,以课程中某个实践操作技能为知识点进行微课制作,制作完成后通过慕课平台向学习者开放。本文以《模型制作与材料成型工艺》课程为例,结合慕课和高职课程的特点,从微课拍摄准备、微课拍摄过程和微课后期制作等三方面,对高职微课摄制的理论与实践进行探讨,促进高职课程教学改革,提高教育教学质量。
一、微课拍摄的前期准备
1.教师的准备
慕课教学团队应该从《模型制作与材料成型工》课程中精选出需要拍摄的项目内容,每个微课以某个知识点为一个内容进行课程内容的设计。(1)课程团队精选了十个知识点作为拍摄的内容,采用模块化教学内容设计,并将知识点进行碎片化,课程内容分别为:产品模型的概念及应用、产品模型的制作方法、木模型的成型方法、木质书柜案例制作、瓦楞纸沙发案例制作、3D打印技术、油泥模型案例制作、车灯泡沫模型制作、石膏模型成型工艺、水壶石膏模型制作工艺等;(2)课程团队按照拍摄的知识点和内容进行分工,认真研究和讨论教学过程,尽量做到大的教学思路不变,但在知识点剖析方面又体现区别;(3)主讲教师根据知识内容分析学生的特点,要体现职业学生重视技能操作的特征开展教学,从而激发学生的学习热情和调动他们的学习积极性;(4)主讲教师提前与技术人员做好沟通,对所拍摄的课程内容进行训练和彩排;要克服紧张的心理,避免“怯镜头”,善于用眼神与镜头或学生交流,说话注意节奏,形象造型恰当,操作演示的时候要注意分寸和条理性,不慌乱。
2.技术人员的准备
课程拍摄与制作等技术人员应该提早与课程教学团队沟通,确定好课程的总体设计框架,课程PPT的设计、课程整体风格的设计以及课程宣传片花的设计等。(1)与主机教师充分沟通,深入挖掘每个拍摄内容的细节,教师需要用到的媒体和工具,确定好老师的衣着穿戴;(2)针对精选的10个内容,采用统一风格设计课程的框架;均采用先讲述本节课程的内容,然后实际操作模型的制作过程,在制作的过程中讲解制作的细节和注意点,最后总结整个制作过程和方法;(3)根据主讲教师的课程内容对10个内容的PPT进行统一风格的设计,做到风格工业化特点,图文并茂,列举出模型制作的每一个步骤和详细制作过程。
3.设备和环境设计的准备
(1)摄像机的准备。对于课堂实录的教学课程,至少要准备三台以上的多机位摄像机进行拍摄,一台拍摄主讲教师,一台拍摄学生镜头,一台拍摄老师与学生同框的镜头;而对于纯录制操作实训内容的课程,要准备两台以上的多机位摄像机进行拍摄,一台拍摄老师与操作设备的镜头,一台拍摄模型制作具体模型的特写镜头;摄像机采用高清摄像机拍摄,图像清晰、色彩还原真实;为了保证拍摄画面质量和色彩的统一,三台摄像机均采用索尼高清摄像机X280进行拍摄,拍摄的视频格式、制式一样。
(2)采音设备的准备。实训操作类课程的拍摄,教师讲课采用领夹式无线麦克风就可以满足要求;对于课堂实录教学课程拍摄,则需要增加学生的麦克风和音响才能进行录制。
(3)拍摄的场所或课室应该选择比较安静的地方,光线明亮,没有回音,最好在专业的演播室里录制。
(4)课程相关教学用具的准备,提前准备好实训制作工具,技术人员提前30分钟到达现场准备和调试好相关的灯光和摄像设备。
二、微课拍摄的过程
1.教学内容拍摄设计
以木质书柜的模型制作过程为例,分析微课拍摄过程中教学内容的组织过程,木质家具模型的制作拍摄的教学内容主要有:
(1)引入问题(PPT和实物展示):主讲教师现场展示一个已经制作完成及完整的木质书柜模型,整体介绍木质书柜模型的结构:该模型由经典的板式家具构成和制作,采用胶结连接而成,主要由书桌和书架两部分组成,书架有推拉门,书桌有三个抽屉和一个键盘托。
(2)设计图纸(电脑设计):用CAD或Solidworks制图软件把书柜的图纸做好;在设计图纸的过程中,图纸需要有明确的尺寸和标注出各部件的组合拼接方式。
(3)选料,粗裁剪(实际操作教学):选取三角板材作为模型材料,按照1∶10的比例进行图形转换,采用;对裁剪好的材料进行编号,方便后续的拼接。
(4)排料分割(实际操作教学):依照排料图,运用锯床刀进行切割;讲述锯床刀的优缺点,具体的切割细节和方法与技巧;
(5)打磨(实际操作教学):运用磨床工具对部件的边角进行打磨,使得各边角光滑。在操作的过程中,讲解磨床刀的特点,讲解打磨的细节和技巧;
(6)拼接组装(实际操作教学):先把抽屉等独立部件进行组装,再使用502胶水或白色乳胶把部件的边缘部位进行胶结,模拟实际生产中的钉链接效果;组装后保证胶结面干净、平滑,涂上胶水后静置、定型;
(7)修整(实际操作教学):将拼装好的书柜进行检查,查看抽屉是否可以拉伸,柜门推移等功能是否能顺利实现,发现问题及时修整;
(8)修饰(实际操作教学):整体效果制作完成后,在书柜表面喷涂一层光亮油漆,使得效果更好。
(9)总结教学过程(PPT和实物展示):主讲教师总结木质书柜模型制作的具体流程和技巧,容易出现的问题和工具的使用等。
2.拍摄技巧和镜头设计
微课拍摄过程中面对的突发问题比较多,在拍摄过程中需要采取不同的拍摄技巧,针对实训操作课程的拍摄,我们采用双机位的拍摄,而PPT内容则由后期再加入到相关内容中就可以。下面通过实例来对微课拍摄的技巧和镜头内容进行说明和分析。
(1)主讲教师的拍摄和镜头的运用。主讲教师是课程的核心要素,教学活动场所主要是在实操台范围内容,所以运动的空间不会太大,可以采用由一台摄像机来固定拍摄,摄像机采用近景,把教师和实操台同框构图进行录制,这样既能拍摄到教师的整个教学活动过程,又能拍摄到实操的整体制作流程。镜头主要是近景,包括老师引入问题,选料、粗裁剪,打磨,教学总结等内容。
(2)实操性特写镜头的拍摄。实操性镜头的拍摄主要采用特写录制,可以详细看清楚具体的操作细节和制作过程,由于教师操作设备制作模型的过程中,会小范围的变换位置,可以由一台摄像机来进行小范围的运动拍摄,根据镜头和构图的需要进行适当的变焦,根据构图原则和经验实时调整镜头内容,也可以通过适当“摇”摄像机来拍摄特写镜头,拍特写镜头时容易虚焦,所以要注意采用自动对焦,并保证被拍摄位置光线充足;拍摄者还要注意力集中,保证画面时刻在镜头。镜头主要是以特写为主,包括实物展示时柜子和抽屉的特写,裁剪时的刻度特写,锯床刀切割的特写,磨床工具打磨的特写,用502胶水或白色乳z胶结的特写,喷漆修饰的特写等内容。
(3)制图软件操作和PPT内容的录制。在录制Solidworks制图的时候,因为图纸的刻度数字和软件界面中的操作菜单字体都比较小,如果采用摄像机拍摄教学投影屏幕的方式,拍摄出来的画面容易模糊,看不清楚具体的操作细节和菜单数字。另外,在后期制作时会把PPT内容插入到具体的章节中,如果单纯的把PPT存为图片再插入到视频中,往往会使得图片中的小字体或内容不清晰;为了解决上述两个难题,通常采用CamtasiaStudio录屏软件来录制PPT或采用索尼AWS-750来单独录制使用Solidworks工具绘制图纸的整个过程,且这种方式录制的视频还可以展示PPT的动画效果和音频。
3.技术参数和画面艺术性设计
在课程拍摄的过程中,技术人员要各司其职,不仅要保证拍摄画面的稳定、清晰和声音的流畅,还要兼具拍摄有艺术性的画面。
(1) 构图合理,用光正确。课程教学视频不能太模式化,要讲究画面的艺术性和真实性,但也不能太过“浪漫”和“唯美”,对主讲教师要有比较柔和的正面光和侧面光,并给一点点背景光,使得拍摄的教师更加有立体感和有“神”;构图上可以给教师稍微一点点侧面,显得更加“真实”,不会那么呆板,教师后面的背景尽量采用纯色背景或整洁的实训室实景;在拍摄实物时候,拍摄时要借助现场实景和灯光把实物的“美”拍摄出来。
(2)视频和声音技术标准。视频拍摄时,摄像机采用16∶9的宽屏幕,分辨率不低于1280×720(高清),拍摄格式为50i等内容,声音采用频率为不低于48KHZ,码率不低于128kbps,音频信噪比不低于48db。
三、微课后期制作
微课视频的制作其实就是一个视频合成的过程,需要把课堂实录视频、声音、PPT内容、电脑操作视频和其它教学资源按教学组织的规律整合在一起,并最终形成一个完整的教学视频。微课视频的编辑主要分为粗剪辑、精剪辑、包装和视频导出等四个过程。
(1)微课的粗剪辑,主要以主讲教师的课程教学视频为主线先把整个教学内容串起来,使得画面和声音同步,并与主讲老师讨论将一些不要的镜头先删除;视频剪辑的软件主要有非线性编辑软件Adobe Premiere CC 2015,Edius 8.0。
(2)微课的精剪辑,在粗剪辑的基础上,通过非编软件把PPT内容、电脑录屏和其它教学资源等内容精准的插入到相关的教学环节中,重点突出教师的形象和教学内容,还要根据教学内容的变换,插入PPT内容和其它教学资源,使得课程视频富有教学型和启发性;并统一所有图片和视频画面的大小,声音的同步和音量适中,让整个教学过程的内容充实且连贯。
(3)微课的包装,视频的所有内容编辑完成后,为了使得整个视频的效果更佳,需要对微课前后加片头和片尾,片头主要是宣传该微课,显示课程主要信息,时间控制在10秒以内,片尾主要是显示工作人员信息,片尾一般在8秒以内,片头的制作主要采用3D Max和Adobe Effects CC2015等软件制作;对教学过程中的知识要点,在相应的位置增加显眼的字幕和提示内容,以突出该知识点,并对图表和难以理解的内容做成动画;为了满足不同学习者的需求,在整个教学过程添加中文字幕。
(4)视频导出,视频导出采用H.264/AVC (MPEG-4 Part10)编码,最低编码率不低于128kbps,导出的格式可以是MP4或MOV,视频大小在150M以内(10分钟视频)。
2.微课审核和修改
微课视频制作完成后,技术人员和课程团队一起观看视频,感受视频整体的教学效果是否达标,检查有无错误、缺的教学内容,还要注意课程教学的引导性和启发性,画面和声音,出入点的衔接等问题。对于存在的问题,讨论后需要补拍的内容进行补拍,并不断完善和修改视频内容,并最终定稿视频。
四、结语
微课以具体的知识点为教学内容且“短小精悍”,课程开发团队应该认真研究教学的组织规律和表现形式,才能达到视频的教学效果;通过《模型制作与材料成型工艺》课程微课视频的摄制与实践,通过教师和技术人员的相互合作,根据课程教学内容、组织形式的不同,因势利导,采用不同的拍摄技巧和方法,综合运用灯光、声音和视频编辑等技术,完成了微课视频的拍摄、剪辑、包装制作、导出、审核和修改,并最终完成十部制作良好的微课教学视频,满足教师和学习者的需求,丰富了高职院校课程教学资源的内容和形式,达到了预期建设目标。
参考文献:
[1]梁建胜,蒋海霞,朱卫华.MOOC环境下高职微课程开发与实践探究[J].工业设计,2016(5).
[2]周贤波.基于学习者角度的微课建设策略研究[J].中国电化教育,2015(4) .
磨床实训总结范文4
关键词:液压传动 教学方法 多媒体教学
中图分类号:TH137-4 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)03(a)-0-01
液压传动因其响应快、功率大且体积小、质量轻又易于实现计算机控制,今天它已成为重要的传动方式之一,也成为机电、数控专业的重要专业基础课之一。
正确认识液压传动这门课的重要性,对于学生学好液压知识很关键。所以必须让学生从思想上重视液压这门课,理解液压传动的基本理论,搞清液压元件的工作原理,使学生具备对液压设备和简单系统设计的基本知识和初步能力。我根据自己这几年的教学经验,对于液压传动的教学方法总结以下几点。
1 兴趣第一
要想学好这门课,首先是学生要对这门课程感兴趣重视这门课程,只有学生感兴趣了,自己想学了,才会入门,才能学好。要想抓住学生的兴趣第一次课很关键。我们可以在上课的时候先讲故事,讲液压传动的发展史,吸引学生。然后在介绍下液压传动的应用领域,在这可以找一些学生比较感兴趣的例子。比如说:汽车的刹车系统,现在好多学生都对汽车比较感兴趣,也喜欢开车可以介绍下液压传动在汽车中的应用。还可以给学生介绍下在一战二战期间由于战争的需要在当时的武器装备上都用到了液压技术,那么为什么都要用到它呢?是因为它具有显著特点,从而引出液压传动的优点:响应快、功率大且体积小、质量轻又易于实现计算机控制。在第一次课的时候一定要告诉学生这门课很重要,现在很多领域都要用液压技术,像火箭发射台架、航母、军舰、机械、冶金、加工机床等等,让学生高度重视这门课程,激发学生的兴趣。在介绍液压技术应用领域的时候可以给学生多些例子,讲些小故事等,比如我在讲课的时候就给同学们举个例子,假如同学们某天去坐飞机,全飞机就你一个人把液压传动学好了,也恰巧那天飞机出了点问题,只是某个阀打不开了,如果你能去简单地调一调修好了,那么全飞机的人都要感谢你。通过这种方式来吸引学生的注意力,提高学生学习的热情。
我在教学过程中经常采用启发式教学激发学生兴趣,比如说再讲液压传动的工作原理的时候,就可以先设置问题,问同学们如果你的汽车出故障了要维修,需要把汽车抬起来,这是怎么抬,大家用手抬起来么?通过设置这个问题引入液压千斤顶的工作原理,从而提高学生学习热情。
2 采用多媒体辅助教学
液压传动最好要用多媒体教学,这样比较形象生动,有助学生理解和加深对知识的掌握。比如说在讲解液压泵的工作原理的时候,如果用动画演示的话,就非常形象生动了,对于它的容积变化,吸油和压油就非常明显,吸油和压油的液体颜色不一样,这样学生很容易就掌握了各种液压泵的工作原理。采用多媒体辅助教学,展示动画也激发了学生的兴趣。我在讲液压传动的时候就是实验过,两个班都讲液压,一个班用多媒体,另一个班用板书,效果很明显不一样,用多媒体的班级,学生反应快,知识容易理解和掌握,而另一个班级的学生相比反应就慢多了,对于知识的掌握和理解也不如用多媒体的班级学生好,而且不用多媒体的话,液压里边的好多图就得画在黑板上,这样不仅浪费时间,也影响学生注意力的集中,所以在讲液压传动这门课程的时候要用多媒体辅助教学。
3 结合实例讲解
结合实例讲解能够激发学生的学习兴趣,而且有助于学生的理解。比如说再讲液体的物理性质粘性的时候,给同学们准备两个玻璃容器,在这两个玻璃容器中分别倒入两种不同粘性的液体,当液体静止的时候让大家判断这两种液体的粘性,无法判断。在让同学们用两根筷子分别把这两种液体挑起来,观察这两种液体滴的快慢程度,滴的快的粘性小,滴的慢的粘性大。通过这个实例总结结论:液体只有在流动或有流动趋势时才会呈现出粘性,静止液体不呈现粘性。
4 善于抓重点,突出难点
教师在讲授理论知识的时候一定要善于抓住重点突出难点,如果讲课的时候完全依托课本,像念书一样把课本上的东西全部灌输给学生,这样学生不但不爱听,而且抓不住重要知识点,很难讲知识点捋清,更别说掌握了,所以一定要在讲课的时候突出重点难点。比如说在讲第三章动力元件的时候主要讲液压泵的的工作原理和结构,在讲课的时候引导学生分析泵的密闭工作腔的确定和泵的结构,这是第三章动力元件的难点。
5 加强动手实践环节
同学们在动手实践的时候是兴趣是非常高的,比如说我在讲液压泵的结构的时候,就让同学们动手拆装这些泵,亲眼看见这些液压泵的结构,学生是非常感兴趣的,而且知识,理解的也深刻,一下子就明白了。比光讲的效果要好很多。也锻炼了学生的动手能力。
我们学校在上实训课程的时候,带领学生拆装磨床工作液压进给系统,通过动手拆装这个过程,让学生很好的认识组成磨床工作台液压进给系统这些元件,比如换向阀、溢流阀、节流阀等控制元件的基本结构,并学会用这些元件组成其他的回路,增强了学生的动手能力,也加强了学生的设计能力,为学生以后步入社会,从事液压技术工作打下基础。
参考文献
[1] 李芝.液压传动[M].2版.北京:机械工业出版社,2009.
[2] 白柳,于军.液压与气压传动[M].北京:机械工业出版社,2009.
[3] 丁树模,丁问司.液压传动[M].3版.北京:机械工业出版社,2009.
[4] 苑文婧,曾红兵,田浩彬.《液压与气压传动》的教学方法研究[J].读写算(教师版):素质教育论坛,2011(24).
磨床实训总结范文5
关键词:电力拖动课程;信息化平台;实践创新
作者简介:杨桂婷(1982-),女,湖南邵阳人,邵阳职业技术学院机电工程系,讲师,(湖南 邵阳 422000)湖南大学电气与信息工程学院硕士研究生。(湖南 长沙 410082)
基金项目:本文系湖南省教育厅教研教改项目、邵阳职业技术学院教育教学改革研究项目(项目编号:JG1203)资助的研究成果。
中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1007-0079(2013)05-0072-02
随着以计算机技术为核心的信息技术的飞速发展和应用,信息化的浪潮已席卷整个教育领域。教育领域全面深入地运用以多媒体计算机和网络通信技术为基础的现代化信息技术,促进教育改革和教育现代化,使之适应信息化社会对教育发展的新要求。教育信息化作为跨世纪教育改革的重要内容和指标,纷纷被纳入当今世界各国新一轮教育改革方案。我国教育部副部长鲁昕强调,现代信息技术是改造职业教育传统教学模式的不二选择,要以现代信息技术带动职业教育的现代化。信息技术以其内容显示的多媒体化,教学过程中交互的及时、方便性,可因材施教等优势,在新课程与教学改革中发挥着极其重要的作用,它将促进教学方式和学习方式的根本性变革,使教育与时代同步。
“电力拖动”是高职机电类专业的主干课程,其教学质量的好坏直接影响后续课程的学习。随着现代科学技术及生产组织形式对职业教育要求的不断提高,“电力拖动”传统的教学模式已不适应高职人才培养的要求,构建符合高职教学理念的教学模式已经势在必行。充分利用信息化技术优化教学过程,主要从教学方法与手段以及考核评价环节等方面进行改革研究与探索,形成“资讯-虚拟实训平台—校内生产实训-评价”的教学模式,这对于培养学生的创新意识、创新能力和实践能力具有重要的现实意义。
一、基于学生职业能力和创新能力培养优化教学内容
新的教学模式打破了传统学科型课程以学科知识逻辑为主线、专业理论知识为主体的教学,以学生职业能力和创新能力为核心,融入国家职业标准内容,跟踪新技术将教学内容优化成五个有代表性的教学项目,若干个真实工作任务如图1所示,实行任务驱动完成教学。
二、基于信息化平台开发的数字化优质信息资源
教师将现代网络教学手段运用于传统课程中,拓展教学空间,充分发挥学生自主学习、自主建构的积极性,借助世界大学城空间教学平台,开发教学资源库,包括课程标准、课程介绍、教案、课件、教学录像、试题库、动画仿真库、案例库、虚拟实验室等。
根据“电力拖动”课程特点,开发操作与指导相结合、实践与考核相结合的虚拟仿真实训平台,用生动直观的交互式动画表现出实训过程,增强学生对操作现象与原理的认识和理解。学生可以随时在教室或者寝室进入虚拟仿真实训平台进行操作,这有利于学生的自主学习,能为实践操作奠定基础。根据职业能力要求和实践实训内容拟开发出三相异步电动机单向控制、三相异步电动机双重联锁正反转控制、工作台自动往返控制、三相异步电动机双速控制、三相异步电动机能耗制动控制、三相异步电动机星三角形降压启动控制6个典型的虚拟实训项目,每个虚拟仿真实训项目又包括实训器材、原理仿真、虚拟布局、虚拟接线、故障检修五个模块,教师将以游戏形式设计这5个模块,如图2所示:
虚拟实训平台,可以让学生在游戏中学习。针对机电类课程的实训,开发虚拟实训平台能弥补课程实训时间限制、空间限制和设备限制,学生远程登录虚拟实训平台进行相关实训操作,既节省了时间,又提高了实训设备的利用效率,达到了资源共享的目的。该实训平台结合学习者的年龄特征设计成游戏闯关模式,具有职业性、实践性、情景性、过程性和趣味性的特点。
三、加强实际动手能力的培养,提高实践和创新能力
为了使专业技能人才与企业岗位需求零距离接轨,教师将课程实训根据不同的项目设置成实际产品的生产过程,让学生在课内生产实训中掌握操作基本技能,培养学生解决实际问题的能力。学生自主设计制作蹚床、铣床、磨床、钻床四种类型的机床维修训练控制柜,将其纳入综合生产实训项目,既提升学生的实践能力和创新能力,又可改善实训条件。
四、改进考核评价机制
改进考核评价机制,注重对学生实践能力和自主学习能力、创新能力的全程监控和考核,形成自评、互评、师评、企业评价“四位一体”的过程评价机制。引入企业评价,将企业的管理机制和操作规程融入课程,真正实现“企业零距离”。考核方式要突出多样性,采取讨论、实训、书面报告等多种形式考核学生;考核手段多样化,如利用网络手段、实验手段等。这种考核评价体现公平、合理、鼓励创新的原则,有利于学生的自我总结和相互学习。
五、课程改革取得的效果
通过基于信息化平台的教学改革与实践已取得了明显的效果,总体表现在如下:
1.信息化平台的使用大大提高了教学效率
由于“电力拖动”教学过程中存在大量的、复杂的原理图,传统板书的形式会浪费课堂教学时间,而多媒体教学可以节省绘图的时间,给教师留下更多的讲解时间。教师可通过网络教学平台,利用多媒体技术和虚拟技术,采用的丰富的教学手段。这种方式不但提高了学生学习兴趣,也提高教学效果。
2.极大地调动了学生学习的主动性和积极性、学习效果显著提高
在以前的教学中经常出现学生不预习、不听课、不写作业、不复习的现象。现在教学以任务为驱动,学生在完成每个任务的过程中自主学习相关知识,教学过程分为四步:第一步,教师通过信息化平台播放相关视频资料创设情境;第二步,教师下达任务书,学生根据任务书在信息化平台查找相关资料,通过交互式仿真动画、小组讨论等方式掌握理论知识;第三步,进入虚拟实训室进行虚拟仿真;第四步,通过生产实训完成任务。最后教师对这个任务的完成进行“四位一体”的效果评价。这种教学模式让纷繁复杂的理论知识简单化,让单一的评价方式多元化,让虚拟实训和课程实训有机结合,学习效果显著提高。教学改革以来,邵阳职业技术学院机电类专业学生的获证率显著提高,2010年维修电工中级获证率为92%,高级工获证率为88%;2011年中级工获证率为99%,高级工获证率为91%。在2009年省劳动与社会保障厅举办的湖南省天煌杯电气控制技术技能竞赛中,王涛在单片机快速开发项目获第五名;2011湖南省职业院校技能竞赛(高职机械部件创新设计与制造)中,艾鹏飞、张桃、刘建武获得三等奖。
3.增强了教师教改的自觉性,提高了教师的教学和科研水平
磨床实训总结范文6
【关键词】机械类 应用能力
一、课程体系的构建
根据我校机械类专业学生的培养目标与定位,即培养具备机械设计、制造基础知识及应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理等方面工作的高级应用型工程技术人才。构建了由通识教育课程占32.9%、学科平台课程占28.6%、专业平台课程占13.2%、集中实践教学环节占25.3%组成的课程体系。
理论课程设置
通识教育课程包含:思想政治类、体育、数学、物理、英语类、计算机类、人文素质类、集中实践类。学科平台课程:机械工程导论、机械制图、工程数学、工程力学、机械工程材料、材料成型工艺基础、机械原理、机械设计、电工电子技术、互换性与技术测量、液压与气压传动、机械工程测试技术、机械工程控制基础等。
专业平台课程按照专业方向设定,大三进行专业分流,即现代制造工程方向、机械电子工程方向。强调计算机技术及应用能力的培养,使学生在校期间就将计算机知识与专业培育相结合,形成新型机械工程专业人才所必须的工程信息技术应用和开发能力。如开设计算机仿真、CAD原理与应用技术、数据库及其在工程中的应用、自动化控制技术、产品造型设计、机电一体化实验技术、电子商务技术、技术经济学等,以增加学生毕业后的职业适应能力和发展潜力。
金工实习是机械类学生的第一个必经的环节,重点训练学生机械加工及工艺实践方面的基本技能,使学生掌握各类常用机床的操作与使用,钳工与焊接等工种的操作等,初步了解机械加工的基本概念。一般放在大二开学时进行,为陆续开设的专业基础课和专业课提供必要的感性认识基础。
数控技术实训紧连金工实习安排,让学生亲自操作数控机床通过模拟加工和实际加工演示,为数控技术课程和实验提供了必要的操作技能准备和感性认识。
生产实习在大三下(第六学期末)安排,在校外国家认可的专业实习基地进行,我校机械类学生一直与河南洛阳一拖集团、湖北十堰东风汽车公司保持良好的合作关系。生产实习以亲身经历与现场感受等特征,有着其他教学过程无法替代的显著作用。学生还能够在与现场工程师、工人师傅的交流中获取宝贵的实践经验,培养观察力、交流能力、适应能力等。
毕业实习是毕业设计的必经环节,通过毕业实习使学生对毕业设计的对象有了一个较为全面的了解,学生的工作任务应包括:该设备设计制造的国内外发展现状和进展,关键技术有哪些,以及进行设计的必要资料和知识储备等。
二、加强校内外实践基地建设
(一)实验平台建设
实验教学平台是机械类专业人才培养必须保证的硬件条件,它搭建的科学性直接影响专业建设的良性发展。少花钱多办事、办好事是追求的目标,总结起来实验教学平台的建设应该注意以下几点?
1、尽可能综合应用多课程专业基础和专业知识,有助于提高学生分析问题、解决问题的能力。
2、尽可能将实验系统模块化,通过提供实验组件的方法,实现实验系统的可组装和可重构。以满足不同年级、不同专业和不同课程的教学需要。
3、有助于提高学生独立思考、发散思维和实际动手操作能力培养。
4、具有开设创新型实验和开展科学研究的软、硬件扩展条件。
5、平台应该满足经济、安全、可靠、节能、低消耗、低嘈声和环保的技术要求。
6、鼓励和激励教师自行开发和研制。
我校的机械综合实验中心是河南省第一批批准的“实验教学示范中心”,有机械设计、机械制造、材料组织与性能、液压与气动、机电传动与控制、汽车、模具、计算机辅助设计、包装、数控中心等实验室,实验设施省内一流,实验室管理上采取专兼职教师模式。
(二)建立工程技术实训中心
学校极为重视实践教学,在市场经济时代,为了保证实践教学的质量,要立足自己建设,我校在新校区建成了总建筑面积12704平方米(其中生产场地3224平方米,教学实习场地8932平方米,地下设备间548平方米)的工程技术实训中心,主要功能为车工、铣工、磨工、磨床装配、磨料模具实习场地及现代制造技术中心,专职人员35人,拥有劳动部认可的《数控培训基地》,以及劳动部授权的合格证颁发资格。为机械类专业学生的培养提供了国内一流的实训条件。
(三)校外实习基地建设
在继续保持好原有校外实习基地合作单位的前提下,根据专业特点不断拓展合作企业,为毕业实习和社会实践提供充足的基地。另外,通过与企业的接触也了解人才的需求状况和对人才培养要求的第一手资料。