前言：中文期刊网精心挑选了搅拌站汇报材料范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
搅拌站汇报材料范文1
你们好!
现在向大家汇报本人任职期间的有关情况。本人于20*年10月任现职(质监站技术室主任)以来，工作一直勤勤恳恳、兢兢业业，努力将组织所交工作做好，现对过去工作汇报如下：
注重质量监督的重点环节控制
（一）做好桩基、混凝土结构实体等检测方案把关工作。
本人负责对站内监督项目的桩基、混凝土结构实体、室内环境等检测方案实施的审核把关工作。在日常工作中严格按照国家规范有关条文的要求认真对检测方法和检测数量进行审核把关，平时经常与站内各监督员进行规范条文讨论研究，对新规范的实施做好学习、灌输工作。
（二）商品混凝土监督抽检工作有实效。
从20*年5月份开始，对区内已办理*市备案登记的混凝土搅拌站进行每月监督检查，随机抽查搅拌站质量管理体系、实验室管理、原材料管理、生产过程控制、产品质量跟踪和服务的有关情况，并对搅拌站五大原材料进行每月监督抽检，其中着重检查在监工程的混凝土按配合比设计生产控制情况。通过一年多的监督检查，有效地加强了全区混凝土质量的监督管理力度，规范了搅拌站企业的混凝土生产管理。
20*年我站对区内20个在建项目、共38个单体工程进行了结构实体进行钻芯法检测，检测的数量与20*年度专项检查大致相当。混凝土抗压强度合格率达94.8%，相对20*年度专项检查工程检测的合格率有显著提高，较好地反映了区内目前工程质量的实际情况。
（三）加强对检测不合格情况的跟踪处理。
通过加强对桩基检测、建筑原材料检测、实体结构检测不合格情况的跟踪处理，有效加强了同*区检测中心、*省检测总站的协调沟通，及时掌握我区在建工程的不合格检测情况，将不合格信息反馈给监督员进行处理解决，并做好不合格信息的录入、跟踪、汇总，实行每周不合格情况汇总制度。使不合格情况得到及时、有效的跟踪处理。
二、注重各种先进技术交流
20*年分别邀请区内主要房地产、施工和监理企业进行了混凝土结构质量管理工作座谈会，探讨如何加强我区混凝土质量的管理工作。组织了站内人员进行“3h通用建设工程质量安全监督管理电子政务系统”的演示，学习该系统的功能特点、操作使用；20*年6月组织各监督室主要骨干一起到省检测中心进行节能检测技术交流活动；20*年6月份邀请*市建科委专家进行座谈，对如何加强高大模板施工质量安全管理工作；以及组织站内主要骨干到西塔项目进行现场技术交流。
三、注重与各部门通力协作解决重大技术问题
在日常监督管理工作中，对区内的重点项目、特殊工艺的工程都特别注重与各监督室之间的技术协作，有效支持各监督室的日常工作。
今年在“质量月”活动中，在站领导的指点下，完成《建设工程质量通病防治措施》的影像资料（vcd），并发放到全区各个工地，供工地管理人员和一线工人学习，使质量从细部抓起，落到实处，有效地开展预防质量通病宣传进工地活动。
搅拌站汇报材料范文2
Abstract：strictly control the time and slump of concrete mix, reduce the mixture ratio of water consumption, to avoid the concrete early frost damage, and try to shorten the transport time and distance, accelerate the pouring speed, to prevent excessive heat loss and take the appropriate thermal insulation measures.to ensure that the concrete strength. Instance, the main reason of the construction of concrete damage by frost damage, which analyzed the freezing construction measures should be taken in the construction process
[关键词]建筑工程;混凝土工程;冬季施工;质量控制
Keywords: construction; concrete works; winter construction; Quality Control
中图分类号： TU377 文献标识码： A 文章编号：
混凝土工程冬季施工,是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温连续5d稳定在- 3℃以下时,混凝土工程即进入冬季施工。在冬季施工中,如何避免混凝土受冻,对保证施工质量具有重要意义。
1混凝土冬季施工质量控制
1. 1技术措施
粗细骨料保温加热措施采用了表面覆盖塑料布和土工膜,并将其表面的冻结层、冰块等进行清除,保证骨料温度能够满足混凝土施工要求。采用加热水箱的方法进行拌合用水的升温,一般将水温控制在50℃左右。为了减少混凝土冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度,采取的措施是严格控制坍落度,加入高效减水剂。
1. 2混凝土运输和浇筑保温加热措施
1)混凝土的运输过程是热量损失的关键阶段,对混凝土运输罐车外包裹保温材料,并尽量缩短运输时间和距离,减少热量的散失。
2)混凝土浇筑前,保证良好的和易性并需现场测温,应保证入模温度不小于5℃。
3)在混凝土浇筑时,尽量加快浇筑速度,防止热量散失过多,以便利用混凝土的水化热,加快混凝土强度的增加。
4)分层进行浇筑时,严格控制混凝土浇筑的连续性,以防止出现冷缝影响工程质量。
1. 3混凝土的养护
1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40% ,对于C10以下的混凝土不得小于5MPa。
2)采用的保温材料(草袋,麻袋)应保持干燥。
3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。
4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆盖草袋、麻袋等保温材料,保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺1层; 0℃以下铺2～3层。
5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
2混凝土冬季施工的管理措施
对现场测温工作统一安排部署,责任落实到人,成立混凝土冬季施工小组,加强人员组织和施工管理,确保混凝土冬季施工质量控制措施真正落实到位。具体措施有: ①试验人员负责每天天气预报的收听和气象记录,掌握近期气温变化情况,并及时传达和汇报气象信息,以便及时采取措施应付气温骤变; ②在施工中,安排专人定时测量日大气最高和最低温度时混凝土出机口和摊铺阶段的温度; ③为了验证冬季混凝土强度的发展情况,要求每班制作一组同建筑物相同养护条件的试件; ④在混凝土浇筑过程中,工程管理人员日夜轮流值班,并不定期检查施工情况。
3工程实例分析
3. 1工程概况
某地区酒店公寓项目建筑为框架结构,楼层28层,高度99m,主体工程按施工进度两次进入冬季施工。为保证工程质量,制定了冬季施工的方案。
3. 2冬季施工质量控制措施
1)施工措施本工程混凝土采用搅拌站送料,混凝土中加入防冻剂1% ,早强剂1‰,加入热水搅拌,保证将混凝土的入模温度控制在15℃以上。混凝土中防冻剂等外加剂质量(有无沉淀及杂质等)和浓度由搅拌站控制。施工措施有: ①冬季施工浇筑混凝土前,先清理模板和钢筋上的污垢。浇筑时要及时振捣,振捣时要密实不留死角,保证混凝土能充分填满模板的各个角落; ②设专职人员在浇筑现场随浇筑随取样制作试块,试块为150mm ×150mm ×150mm的立方体,请监理工程师监督执行。试块的留置符合规范规定,与结构在同条件下养护,项目工地为试验人员提拱一切便利条件。养护28d后将试块送交实验室进行强度检验。
2)施工测温在整个工地上选取了③轴、⑨轴、lx轴3个有代表性的位置,将测温孔编号,绘制出测温孔位置图,专人负责测温工作,按“测温安排表”进行测温工作。对浇筑混凝土完毕后的前3天每2h测量一次,以后每昼夜测量4 次,每次测量采集2: 00、8: 00、14: 00、20: 00等4个时间点的大气环境温度和混凝土温度。在测温管理中,必须做到: ①每天将测温记录报给工长与技术管理人员,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人; ②测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便及时采取措施; ③测温人员每天24h都应有人上岗,并执行严格的交接班制度; ④测量记录要交给技术人员归档备查。
3)保温措施每天砌筑后,用草帘对砌筑表面进行覆盖保温。梁板混凝土浇筑完后,在上部及时覆盖草帘子,搭接长度100mm,草帘应该压牢。柱子采取以草帘子包裹和绑固的方法。
3. 3效果分析
1)温度数据统计分析该工程所在地区温度,在施工过程中冬季室外平均- 3℃,夜间最低温度- 8℃,由于采用了充分的保温措施,工程测温的温度记录显示养护期间混凝土的温度能够达到5℃～9℃,符合混凝土的施工质量要求。
2)现场回弹仪检测强度分析为了检验混凝土强度的发展情况,利用回弹仪对不同龄期的22个区间设计强度为30MPa的冬季施工混凝土进行了现场强度检验。结果表明每个区间的混凝土强度均达到要求。
搅拌站汇报材料范文3
（武汉三源特种建材有限责任公司湖北武汉430083）
摘 要：在大连某地下防水工程中，使用FQY高性能膨胀剂配制补偿收缩混凝土，同时采取混凝土配合比优化、施工过程中技术控制与养护、后期现场数据监测等一系列有效的技术手段，从材料到施工进行系统的裂缝控制。结果表明，在整套技术方案实施完善的情况下，能够有效控制早期变形裂缝，取得显著抗裂效果。
关键词 ：FQY高性能膨胀剂；大体积混凝土；补偿收缩混凝土；裂缝控制
前言
随着城市建设的发展，进行快速高质量的房屋建设已成为目前建筑行业面对的主要问题。随着建筑材料技术、施工控制技术的不断进步，越来越多先进的建设手段被应用到实际工程中，大大促进了房屋建筑业的快速发展；与‘此同时，房屋建筑地下室工程也开始面临诸多难题，地下室工程的裂缝控制就是其中之_。
地下室工程规模的不断增大，使基坑深度不断加深，地下结构超长，这些都给地下室钢筋混凝土的裂缝控制带来很大困难。经过大量工程实践的研究与总结，业内普遍认为裂缝主要是由设计、材料、施工、使用等四方面因素造成。文章将结合实际工程，从现浇混凝土材料与施工方面对裂缝控制技术进行简单的探讨。
1裂缝类型
混凝士产生裂缝的原因是多样的，导致混凝土结构过早破坏的变形裂缝主要包括：塑性裂缝、温度裂缝和收缩裂缝等。在实际项目中，采取材料与施工方面的措施，可以有效控制导致结构过早破坏的变形裂缝。
2工程项目信息
某项目位于大连市中心区域，项目占地面积约2万㎡，建筑面积约为18.5万㎡。其中住宅部分约为10万㎡，商场部分约为3.2万㎡，地下面积约为5万㎡。该项目由2栋25层高层、2栋38层超高层及2栋44层超高层组成。
地下室基础为筏板基础，塔楼筏板平均厚度1500mm，裙楼筏板厚度600mm，地下三层，底板及外墙混凝土强度等级设计要求C30。地下室开工时间为2014年5月，结束时间为2014年10月（如图1所示）。
3裂缝控制措施
由于混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于Im的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土定义为大体积混凝土。因此，本工程需参考大连市施工环境，结合项目实际情况，按大体积混凝土施工要求对地下室底板与外墙做好裂缝控制工作，防止混凝土出现开裂现象。
3.1原材料
本项目严格按照大体积混凝土施工规范对原材料种类及用量进行控制。同时，为更好地控制收缩裂缝，工程采用了武汉三源特种建材有限责任公司的FQY高性能膨胀剂产品配制补偿收缩混凝土。FQY高性能膨胀剂具有以下技术优势：
(1)高效膨胀能
FQY高性能膨胀剂的膨胀效果优于国家标准规定的Ⅱ型膨胀剂，掺人混凝土中可产生大于3.0 x10-4-6.0 x10-4的膨胀率，可从根本上抑制混凝土收缩开裂，实现建筑物结构自防水的功能。
(2)复合组分、全程抗裂
FQY高性能膨胀剂采用复合组分：硫铝酸钙(CAS)和氧化钙(Ca0)，双膨胀源组分既可提供早期膨胀源，补偿混凝土硬化初期的自生收缩，水化热温升引起的冷缩和部分干缩；又可以补偿混凝土中期的干缩，减少收缩落差，实现全程抗裂。
(3)强度与膨胀剂协调发展
FQY高性能膨胀剂通过优化配方、颗粒级配，减小了混凝土塑性阶段的无效膨胀，避免了后期延迟性膨胀，有效膨胀与混凝土强度同步协调增长，在混凝土达到一定强度条件下产生的膨胀，在钢筋等邻位限制条件下形成预压应力，可使混凝土内部更密实。
(4)混凝土膨胀与收缩协调发展
FQY高性能膨胀剂通过不同组分的复合，在混凝土收缩各个阶段予以有效膨胀，在混凝土早期硬化收缩剧烈时予以较大的补偿收缩，在混凝土中后期收缩平稳时予以稳定的补偿收缩，全面补偿混凝土各时段的收缩，实现混凝土结构膨胀与自身收缩的协调发展。
3.2混凝土配合比（见表1）
混凝土生产过程中严格按照实验室配合比进行施工，搅拌站保证原材料的稳定性，同时要求计量准确。
3.3性能指标
性能指标包括坍落度、强度、抗渗等级、混凝土限制膨胀率。
结合现场施工环境，在满足施工的前提下，对坍落度的要求是190mm+20mm。同时，通过抗裂计算，混凝土限制膨胀率要求为3.0 x10-4以上，但考虑到实验室与工地现场差别，混凝土限制膨胀率实验室指标为4.0 x10-4，施工现场指标为3.0 x10-4。
搅拌站实验室检测，坍落度满足190mm±20mm要求，强度满足C30强度等级要求，抗渗等级满足P8要求，14d混凝土限制膨胀率满足4.0 x10-4的要求。
混凝土施工过程中由现场技术服务人员对现场混凝土进行抽样检测，对不满足性能指标的混凝土，及时向搅拌站作出反馈，由搅拌站专业人员通过减水剂进行调整。
3.4施工控制措施
(1)混凝土整体分层浇筑
底板采用一次性连续浇捣方案，厚度超过lOOOmm的底板及集水坑等过深部位采用分层浇筑。外墙采用分层浇筑，避免出现模板移位。
(2)混凝土的振捣
振捣采用斜坡式振捣，斜面随混凝土浇筑自然而成，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。
振捣操作要“快插慢拔，先振低处，后振高处”。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，每次振捣时间以15s左右为宜（混凝土表面以不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。振捣时要插入到下层尚未初凝的混凝土中约50mm—1OOmm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。严禁用振捣棒别钢筋下料，严禁用振捣棒振钢板止水带。
(3)电梯井等深坑部位的混凝土浇筑
电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，为防止模板移位，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。
(4)钢筋防止移位措施
采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。外墙采用定位箍控制竖向筋的间距，浇筑现场安排专人看护。．
（5）混凝土坍落度
控制现场混凝土坍落度在190+20mm。另外随时观察现场混凝土坍落度情况，若发现异常，及时向项目混凝土负责人汇报，严禁私自向混凝土罐车内加水。如发现混凝土出现异常情况，可通知项目管理人员采取如下措施：
·在搅拌车内加入与混凝土同水灰比的水泥浆，并使搅拌罐快转3min;
·由搅拌站专业人员在罐车中加入适量同型号减水剂，并使搅拌罐快转3min。
(6)混凝土浇筑方向
每一段混凝土浇筑时以施工缝为起点，从．侧向另一侧推进，采取“一个坡度，循序渐进，一次到位”的浇筑方法，使混凝土暴露面最小，浇筑强度最大，浇筑时间最短。
(7)混凝土表面处理
底板成型后，由于混凝土表面水泥浆较厚，首先用长刮尺刮平，初步分散水泥浆，并在初凝后、终凝前采用磨光机进行二次摸压，避免产生塑性裂缝。
3.5养护控制措施
(1)混凝土养护
进行二次摸压后，及时采用一层塑料布、两层棉被保温养护。覆盖时，确保塑料薄膜与混凝土表面紧密粘贴，不出现空鼓，不出现漏盖。
．当混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25℃，混凝土表面温度与大气温度相差不超过20℃时，拆除保温措施，采取洒水养护，养护时间要求14d。
(2)外墙拆模要求
未经项目部允许，严禁私自拆除模板。参考应变计温度及环境温度确定拆模时间，拆模前报项目部拆模申请，经项目审批后方可拆除模板。
3.6数据监测控制措施
(1)现场混凝土取样 对于到达施工现场的混凝土，由专业技术服务人员对其进行取样。按批次留置混凝土限制膨胀率试件与烧杯试件，并按标准要求采用比长仪法与烧杯法进行定量定性检测，现场混凝土限制膨胀率满足3.0 x10-4，烧杯开裂时间为20h—24h，补偿收缩混凝土效果显著。
(2)数据监测
底板、外墙结构中埋设应变计进行应变与温度监测，采用温度探测仪及温湿度计对环境温度进行监测。根据监测过程中实时数据进行分析，指导拆模与养护工作。
选取底板中的一组应变计温度数据（5#底板数据），结合环境温度进行展示（如图2所示）。
本块底板混凝土浇筑时间为2014年5月22日，底板厚度1200mm，混凝土方量1887m3。底板采用薄膜加棉被养护，5d后中心温度39℃，表面温度27.8℃，满足大体积混凝土温度控制要求，结合现场施工情况，拆除棉被洒水养护至14d。对5#楼底板进行温度监测，周期从混凝土人模至47d。底板抗裂效果良好，未出现塑性收缩裂缝与温度裂缝（见表2）。
选取外墙中的一组应变计应变数据（1#楼负一层外墙数据）进行展示（如图3所示）。
本段外墙浇筑时间为2014年8月10日，厚度300mm，墙高5250mm，墙长85m（中间有转角），侧墙混凝土方量210m3。外墙采用木模板，3d后中心温度27.8℃，结合现场施工情况，拆除模板，一天全部拆完，洒水养护至14d。对1#楼外墙进行应变温度监测，周期从混凝土入模至32d。外墙整体抗裂效果良好，85m墙仅出现1条因施工原因导致的裂缝。从图3可以看出，FQY高性能膨胀剂在外墙温度降低出现的时候，很好地补偿了收缩，并一直处于膨胀状态，避免了早期温度裂缝与收缩裂缝的产生（见表3）。
4项目裂缝控制效果
本项目通过对原材料、混凝土配合比、各性能指标的严格要求，并在施工与养护过程中结合现场实际情况采用现场数据监测手段，真正做到因地制宜。同时，项目通过一系列措施保证了FQY高性能膨胀剂的使用效果，并做好了大体积混凝土的温度控制措施，最终使混凝土达到良好的抗裂效果，有效地控制了结构物早期变形裂缝。结论
(1)结合工程实践可以看出，在施工措施完善的情况下，采用武汉三源特种建材有限责任公司生产的FQY高性能膨胀剂配制的补偿收缩混凝土可以很好地控制混凝土的早期收缩裂缝，其产品抗裂效果显著。
(2)根据项目实际情况制定现场施工与养护方案，并在施工与养护过程中采取温度控制措施，从而能够大幅度减少温度裂缝的产生，实际工程中应予以重视。
(3)现场数据监测系统能及时有效地指导现场施工与养护，为今后新建项目的裂缝控制提供了新思路。
作者简介
段 东，1988年生，工程师，主要从事工程材料与混凝土外加剂研究与应用工作。
地址：湖北省武汉市青山区工人村都市工业园南(E)区12号
搅拌站汇报材料范文4
【关键词】混你土技术；抗压强度；衍生产品
1 混凝土技术进步的表现
1.1 工作状态的改变
由于减水剂的研制和使用，混凝土拌合物的工作状态从最初的干硬性逐渐转变为现在的流动、大流动性混凝土，能够满足各种形状模具和远距离泵送的需要，并且在大流动性状态下具有良好的和易性。
1.2 抗压强度的改变
由于高效减水剂的使用，在工作性能满足要求的前提下，混凝土可以有很小的水灰比，并获得很高的抗压强度。现在C80、C100强度等级的混凝土已不难配制。
1.3 大量工业废物应用于生产混凝土
随着可持续发展的需要和环境意识的加强，越来越多的工业废物用在了混凝土的生产中。最为常见的如粉煤灰、矿渣粉、沸石岩粉等矿物掺和料直接用于生产混凝土。这些废物的使用，不仅可减少水泥熟料的生产，减少CO2的排放，节约能源，保护环境，同时也可降低混凝土的原材料成本，增强了混凝土的耐久性。
1.4 混凝土类的多样化
除了普通混凝土外，聚合物混凝土、纤维混凝土、防水混凝土、保温混凝土、耐火混凝土、防辐射混凝土等特种混凝土应用增多，还出现了聚合物混凝土、自密实混凝土、清水混凝土、钢渣混凝土等等多种多样的混凝土。
1.5 对混凝土性能要求的改变
一些重点工程，除要求混凝土强度满足要求外，还必须满足耐久性的要求，而且两者相比，耐久性要求更为重要。比如京津高铁、京沪高铁等工程对混凝土的耐久性要求非常严格。
1.6 混凝土生产方式由原来的现场搅拌形式逐步向预拌混凝土和商品混凝土转变
近几年，我国的商品混凝土发展十分迅速，越来越多的城市开始普及商品混凝土。商品混凝土是由专业的生产企业生产，和现场搅拌的混凝土相比，具有生产设备先进、计量精确、搅拌均匀、质量保证体系完善以及生产和浇注速度较快、节约工期等优点，越来越被人们所接受和认同。
1.7 设备的进步
经过几十年的发展，我国混凝土设备方面有了很大的进步。搅拌设备全部实现了电脑控制、自动计量；搅拌设备的搅拌能力由1m3到2m3到现在的3m3、4m3；混凝土运输罐车由原来的6m3、7m3、8m3、9m3、10m3，到现在的14m3、16m3；汽车泵由原来的二三十米到现在的四五十米，六七十米的也已出现。客观地说，我国混凝土技术在近几十年来取得的成绩还是非常大的，但任何事情都有它的另一面，混凝土技术也不例外，在取得成绩的同时，也存在一些不足和需要解决的问题。
2 混凝土技术存在的问题
2.1 原材料问题
主要是水泥的细度问题。现在水泥的细度都非常细，用比表面积方法进行测定，细度都在420/kg左右。这样，可以使水泥获得较高的早期强度，但后期强度增长幅度不大。使用这样的水泥生产的混凝土，早期强度相应也较高，且水化热较大，混凝土结构容易产生开裂现象，混凝土后期强度增长不多，对混凝土结构是很不利的。
2.2 标准问题
2.2.1 现在执行的有些标准不是十分符合实际。比如说《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/ T 23-20 01）。按此规程的规定检测混凝土构件，得到的强度与标准养护条件得到的强度、同一部位钻芯得到的强度相差太远，一般都低于实际强度，给混凝土搅拌站和施工单位都带来了极大的麻烦。本来标养试块已经合格了，但结构验收时，回弹强度不合格，无奈只有钻芯，而往往芯样强度也合格，不仅白白花了一笔取芯的检测费用，还影响了施工单位和混凝土搅拌站的资金回款速度，造成了很多不必要的麻烦。所以，现在混凝土生产单位和混凝土施工单位对此标准意见很大，都希望有关部门能够尽快出台一个比较符合实际的新标准来代替原来的老标准。另外，按此标准检测，还有一个有意思的地方，用同一强度等级的混凝土浇筑不同的部位，比如说墙体和顶板（回弹底面），养护条件相同，但回弹后计算得到的强度却相差很多，顶板要高出墙体不少。
2.2.2 不同的标准对同一试验项目的要求不一样，存在差异。比如对抗渗混凝土试件的留置问题，《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）中规定：防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，试件应在浇注地点制作。连续浇注混凝土500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。而《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
2.3 人员问题
随着商品混凝土的迅速发展，在行业中具有一定专业技术水平和从业经验的技术人员比例不高。全国从事混凝土技术工作的人员的基本素质和技术水平相差悬殊。北京、上海、广州、深圳等特大城市，商品混凝土起步较早，发展比较完善，从业人员的专业水平和素质相对比较高，而像河北、山西、内蒙古等一些新建混凝土企业，其技术人员的技术水平和素质总体来说还很差。夸张一点说，北京一个好的试验员去鄂尔多斯就可以做总工程师，这样的例子并不少见。所以说，对于正在全国逐渐普及的商品混凝土行业来说，提高从业技术人员素质已成为当前和今后相当一段时间内的一个重要问题。
2.4 监管力度不够
现在的工程质量为什么总是出现问题？这和监管力度不够有一定的关系。我觉得这个问题主要集中表现在三个方面：一是现场的监理有些时候只是个形式，由于没有甲方的实际授权，不能真正起到“监理”的作用；二是有些检测中心不负责任，明明知道试块强度不合格，多采取再换一组重压的办法处理，出具合格的报告；最后是政府权力机构的监督作用不强。
2.5 衍生产品的出现
现在的施工单位和搅拌站对回弹碳化的问题比较挠头，所以有的公司就专门研制和生产出一种叫做“抗碳化剂”的产品，听说加入混凝土中，能够使混凝土表面强度增加几个MPa。
3 解决混凝土技术发展过程中存在问题的管见
如何解决目前混凝土技术存在的问题，笔者有以下观点。
3.1 对于水泥细度问题，应该在标准中给予明确规定，比表面积和细度的控制指标应有利于混凝土强度和耐久性的可持续发展；然后是监管部门定期对生产厂家进行抽查，做到实事求是。
3.2 关于标准问题，必须跟实际情况相符合。混凝土技术发展进步了，相应的标准也必须跟着改变，不能还停留在原地不动，这样的标准不但没有任何实际的指导意义，还成了名副其实的绊脚石。应该由政府主管部门组织相关人员对标准进行修改，而编写标准的人员必须要实事求是，不能“拍脑门”编数据，所有的数据必须是通过大量试验结果统计出来的结论。在标准编写过程中，和其他标准有冲突的地方，应该和其他相关部门和人员进行沟通，争取能够取得一致意见。
3.3 对于技术人员素质低的问题，笔者认为可以从两方面抓起。一是应该在一些工科大学增设混凝土专业，为以后商品混凝土的发展培养技术人才；二是在社会上组织真正有意义的培训班，使培训后的技术人员的技术水平有所提高。
3.4 对于监管力度问题，必须引起足够的重视。行政主管机构必须定期对混凝土结构进行抽查，及时发现问题，及时纠正和解决；对相应承担检测任务的检测机构要有严格的要求，不仅仅是进行混凝土强度试验，还要定期对混凝土结构实体进行检测，发现问题及时汇报给主管部门，如果没有汇报而将来结构出现问题，必须严肃处理这个检测机构；再有就是甲方能够真正赋予监理实际的权利，以便他们在现场发现问题能够及时制止和纠正。
搅拌站汇报材料范文5
关键词：高层建筑；混凝土；施工技术；质量控制
Abstract: the article introduces the main influencing factors of construction engineering concrete strength, concrete quality control in high-rise building and the construction quality control are discussed in this paper.
Key words: high-rise buildings; Concrete; Construction technology; The quality control.
中图分类号：文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013）
高层建筑混凝土施工中，常有基础、柱、梁及板的混凝土强度等级不同的要求，有时还相差很大。一般在高层发建筑混凝土结构的设计与施工中，为了满足柱轴压比的要求，同时又要控制柱截面不过大，柱子采用较高强度等级的混凝土是一种必然。科学合理的施工技术对于整个房屋建筑而言有着重要的意义，不仅大大降低了建筑的施工成本，还能优化资源配置，在合理分配人力、物力、财力的基础上，发挥出最佳的建筑效果。
1混凝土强度及主要影响因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3．2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。
2混凝土质量控制的关键环节
混凝土质量控制包含两个基本内容：(1)使混凝土达到设计要求的质量标准。(2)在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面人手。
2.1设计合理的混凝土配合比
合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
2.2正确按设计配合比施工
按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。
2.3加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。
2.4进行混凝土强度的测定，我们以28天强度为准，为施工简便和质量保证，我们一般做7天试块等，以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展，以明确确定其质量。
综上所述，我们应从各个方面控制混凝土质量，以确保整个工程质量，以保证企业信誉和发展。
3施工过程质量控制
3.1 确定各强度等级混凝土配合比施工单位应提前对商品混凝土搅拌站试验室提出各种强度等级的混凝土技术指标（混凝土加缓凝剂，初凝时间不小于8h 等）。商品混凝土搅拌站试验室按照相应技术要求进行试配制。试配后制作试块，测量坍落度、初凝时间、终凝时间，到28d 进行强度试验。试验各项指标合格，开出各种配合比单经监理工程师确认后，按配合比投料搅拌混凝土。每次搅拌的混凝土要求沙、石料同一产地，水泥同一厂家同一批号，外加剂同一厂家生产的产品。
3.2 混凝土坍落度选择在施工现场必须加强不同强度等级混凝土输送监督和调度工作。根据浇筑部位的不同选用不同强度等级及不同坍落度的混凝土，控制好浇筑进度，确保强度等级不同的混凝土在初凝前整体浇筑完毕。同时在现场，应对每车混凝土都进行坍落度检测。
3.3 混凝土的运输与浇注混凝土运输应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。作为拦截高强度等级混凝土的方式，钢丝网片的设置与梁板钢筋绑扎同时进行，位置位于在梁上距柱边距离600mm 处，钢丝网片应绑扎牢固，能够抵抗混凝土浇注时的冲击力。当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；同一层的混凝土，先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑停歇时问，不得超过混凝土初凝时间。地下室外墙混凝土要分段连续浇筑，在初凝前接上槎，梁、柱墙节点高区混凝土，梁、板混凝土按方案执行分段浇筑，初凝前要接上槎，要派专人组织指挥，协调各种级配混凝土供应、浇筑。应在柱、墙混凝土浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁板混凝土。梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2m。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑。当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进。和板连成整体高度大于1m 的梁，允许单独浇筑。浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底混凝土充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，梁底及梁帮部位应振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁，柱节点钢筋较密时，浇筑此混凝土时，宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
3.4 混凝土养护混凝土养护应及时，使其不会因温差和强度等级不同而产生收缩裂缝。浇水次数以能使混凝土面层保持湿润状态为准，特别是梁。除了板面浇水外；还应在板下梁侧浇水养护，并尽可能推迟梁侧模的拆模时间。防水抗渗混凝土养护期不少于14d；一般混凝土养护不少于7d；后浇带混凝土养护不少于28d。
4结语
在高层建筑中混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在高层建筑施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。高层建筑物的安全性能主要取决于混凝土结构的强度及其承载力。很多因素都会对混凝土结构性能产生影响，这就要求我们必须在实践中研究出更好的方式，以减少或杜绝裂缝的发生，确保建筑物的使用质量。
参考文献
[1]曹可之,杨启欧.论高层建筑混凝土施工技术[J].广东科技.2007.
搅拌站汇报材料范文6
关键词：大体积混凝土；浇筑；施工工艺
高层建筑随着当前建筑物施工，其在施工的过程中已成为不可避免的趋势，是当前城市化发展的主要趋势，在高层建筑施工的过程中，建筑物某层的上部与下部因平面使用功能不同，其在施工的过程中存在着多种制约和影响因素。由于在建筑工程施工中，普通水泥谁惹花较高，特别在在大体积混凝土应用的过程中，由于混凝土内部产生的压力不均匀，会差生各种表面拉力，这下表面拉力在施工的过程中，由于施工结构与施工形式的不完善会影响其施工质量的转换因素，是当前建筑工程施工的重点形式和主要方式。
一、混凝土质量控制
混凝土配合比的控制 一混凝土的水泥选择及用量 由于普通水泥水化热较高特别是应用到大体积混凝土中大量水泥水化热不易散发在混凝土内部温度过高与混凝土表面产生较大的温度差从而混凝土内部产生压应力产生表面拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝因此该工程确定采用普通硅酸盐水泥水泥进场后立即取样送试待确定安定性合格后才可用。在满足设计和混凝土可泵性的前提下将水泥用量控制在320kg/m3以减少水泥水化热降低混凝土的温升值。
二、施工方法（每栋号楼分别浇注）：
1、施工顺序：先安装绑扎支模架钢管焊接柱筋绑扎柱筋安装柱模梁底模绑扎梁筋浇灌柱混凝土安装梁侧模、楼板模绑扎板筋管盒预埋浇灌梁板混凝土。
2、柱混凝土：在大梁钢筋绑扎验收后，在梁底部位置的柱侧模预留300×300的浇灌洞口，分层浇捣柱混凝土至梁底。
3、梁、板混凝土：先浇灌大梁混凝土，必须分层，每层高度为50cm振捣密实，间歇时间不超过2小时。从梁跨中开始，到两端支座。两跨及连续梁，从梁支座处开始，到跨中汇合。板从短边跨开始。沿长边跨平行浇捣。施工缝均留置中跨中1/3范围内。施工缝时间均不得超过2小时。
4、大梁的测温：在每根大梁的轴心线跨中、埋设1根ф15钢管，钢管底部密封，比梁底部高50cm，钢管管口比梁领面高出20cm，，混凝土浇捣完毕后，及时将突出梁面的钢管切平至混凝土表面。混凝土浇捣12小时后，三天内，每隔4小时，用水艮测温器，检测混凝土内部与外界的温度差，并做好记录。
三、准备工作：
1、检查所需要的配电箱布置，漏电保护装置，震动棒运转，及夜晚施工的照明灯具。2、在柱筋、墙筋的+10.90标高处,用水准仪测量统一控制标高,用红油漆作标记,标记点布置均匀、合理，以便拉线控制混凝土板面的标高，平整度。
3、检查柱梁、墙，板模板钢筋内是否有杂物，及时清除。
4、与混凝土集中搅拌站沟通，混凝土中卵石的级配控制在3cm以内，混凝土的坍落度在配合比设计的范围内，调整至最大，以刮混凝土的灌入，避免现场施工人员随意加水。
5、备好混凝土检测所需要的器具，包括混凝土试压模，混凝土坍落筒，水艮测量器，覆盖养护用的草袋。
6、检查混凝土的配合比试验报告单，安排专人配合工程监理部人员到混凝土集中搅拌站现场旁站、监督。
四、大体积混凝土的施工及其质量控制
1.混凝土中心实际温升计算方法比较
方法一是根据实测数据推导水化热总量，方法二的水化热总量则直接根据水泥类型和强度等级查表而得，但考虑了更多的与浇筑温度、块体厚度和龄期有关的经验系数。用两种方法分别计算混凝土浇筑后第3天的混凝土，结果非常接近（均为39℃左右）。若混凝土浇筑温度为25℃，则预测混凝土中心最高温度为64℃，实际工程中各测点最高温度为60.5℃～65℃。
2.测温措施
混凝土初凝后即开始测温，即在混凝土中预埋直径48mm钢管，每个测点分上、中、下三根钢管埋设，三根钢管呈三角形布置，相互间距100mm，管口用木塞塞住。将温度指示仪的测温探头用铁丝网罩住，放入钢管中分别测量上、中、下三点的温度。由于表面温度的数值不易准确测量，可以取上下点与中心点的差值来近似地反映表面与中心点的温差值。
3.温差控制的尺度
通过实践我们发现，将表面温度与中心点温度的差值控制在25℃以下，甚至温差短时间达到30℃也未出现裂缝，因此有关规范规定的25℃是一个比较适宜的控制差值。
4.内部降温和外部保温养护措施
与筏板基础不同，转换层不仅在表面，而且在侧面和底面也应采取保温措施，木模板本身可以作为保温材料，钢模板必须进行保温，我们的做法是，在梁板侧面和底面的钢模板面加铺两层塑料薄膜，再铺一层18mm厚覆塑面夹板。梁板表面采取先铺两层湿麻袋，再铺两层塑料薄膜、一层湿麻袋的保温方法。养护过程中通过保温的麻袋保持混凝土表面湿润。
五、钢筋施工及其质量控制
在当前大体积混凝土施工的过程中，由于其钢筋绑扎过去频繁，造成互相交叉多，特别是梁的箍筋为二级钢，在钢筋混凝土施工的过程中各种牵引力和牵引形式的不断增加和变化，其在管理和控制的过程中是主要的控制措施和管理技术手段。
六、大梁裂缝观测
梁、板混凝土强度等级达到设计强度100%后，方能拆除支撑模板体系。大梁侧模拆除完，立即搭设活动脚手架，利用放大镜，对每条大梁底，大梁侧的混凝土表面进行全面地检查，不遗漏每个部位。做好每个部位轴线的真实记录，对于产生细微裂缝的现象，及时汇报工程监理部，会同相关人员对该裂缝进行每天的检查记录。