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电机实训总结范文1
新学期一开学，各系各教学单位就开始了紧张的教学工作。实训中心第五周实训课迎来了机电工程系07机电班32名同学的实训。其实训内容为掌握钳工的基本知识、基本操作方法及车床、铣床、刨床、磨床的基本操作方法，并对数控车、铣、火花机、线切割机等的参观。为了搞好这次的实训教学 ，院领导指示大家提前一周对教学中的相关工作做了周密安排 ，委派经过实训教学课考察证明 ， 理论基础扎实、实践经验丰富、教学思路清晰的老师担 任指导老师，对教学用具进行认真的清理和准备，保证了实训课的顺利开课。
这次实训课的第一节课是安全教育，安全是实训中的首要问题，课上指导老师不是只讲安全要求，同时还讲述了自己见到的和自己亲身经历的安全事故，并且列举了过去同学们在实训过程中曾经出现过的一些安全问题，由于讲述事例生动，使同学们的思路很快 应跟上老师的思路，因此在这次实训课中，没有出任何安全问题。对于机械加工实训课，安全问题一直是领导 和老师十分重视的，而这次同学们表现出对安全的重视，为今年教学实训课开了一个好头。
这次实训课07机电 班的同学表现出了高度的积极性。从钳工、车工、铣工实训课过程中看，同学们态度认真，操作严谨，实训课的第二天，他们对钳工的基本要求，车工、铣工的操作规程都基本掌握，到第三天大部分同学都能加工出合格的工件。值得赞扬的是钳工课实训中的几位女同学，由于体力上的差别，她们在錾口榔头的制作中比男同学要付出的汗水。但凭着她们对知识的渴望，对工件质量的追求，在进度上她们一点也不比男同学落后，老师和同学对她们总是投以赞许的目光。
到目前为止，同学们对教学要求规定的正确读图，工序的确定，公差的理解、量具、工具的使用，操作规程的熟悉，对安全意识都有较好的理解和掌握。
通过 老师们耐心细致地讲授和学生们的积极的配合下，在整个实训过程中没有一件安全事故发生，都顺利的完成了实训任务。学生都能够完成好实训教师给他们布置的课题，最后通过实训老师的考核，绝大部分学生都取得了优异的成绩。这次实习实训基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了3周的实习内容。
电机实训总结范文2
各位专家、领导及企业界的代表：
为进一步落实贯彻落实我省“企业主体、产业布局、工程模式、集成推进”的科技工作新思路，为我省现代农业发展提供试点示范，今天在这里召开现代农业试点项目专家咨询论证会。省科技厅对这次会议高度重视，邀请了包括两名院士在内的国内外知名专家对项目进行高规格的咨询论证，厅党组书记、厅长同志在百忙之中到会。
现在我对参加论证会的各位专家、试点项目所在市县领导、科研院所大专院校领导、龙头企业负责人作一介绍：
参加这次会议的论证专家有：专家组组长中国农科院院士、教授，副组长西南大学院士、教授，副组长省科技顾问团副主任，大学教授，科技部农村中心副主任、研究员，中国农业现代化研究会会长、研究员，中国农科院副所长、研究员。
参加这次会议的项目所在市县领导有：市人民政府副市长同志，市人民政府副市长同志，市人民政府代市长、副书记同志，市人民政府副市长同志，县人民政府副县长同志。
承担项目的科研院所领导有：农业大学党委书记、校长教授，党委副书记教授，副校长教授；省农科院院长研究员，副院长研究员；省畜科院院长研究员；省农机院院长研究员；成都大学教授；中科院成都生物所研究员。
参加本次论证会龙头企业负责人有：省农牧有限公司、农牧集团有限公司、市牧业有限公司、食品有限公司的4位董事长，牧业发展有限公司总经理，集团有限公司的总工程师和技术部经理，食品有限公司和县有限公司的2名副总经理。
欢迎大家到会！
这次会议的时间为半天。会议议程主要有三项：一是厅党组书记、厅长同志讲话；二是试点项目汇报及专家咨询；三是会议小结。
首先，请厅党组书记、厅长同志讲话，大家欢迎。
……
下面，进行会议的第二项议程，试点项目汇报及专家咨询。每个项目发言控制在30分钟以内。下面请专家组组长院士主持本次咨询论证。
……
感谢各位专家的辛勤劳动和提出的宝贵意见！
下面，进行会议的第三项议程，由我代表省科技厅做会议小结。
今天的论证会安排紧凑、富有成效，不仅是试点项目的论证会，更是项目的咨询会，也是下一步全面启动项目的工作会。借此机会，我就开展我省现代农业试点项目工作讲几点意见：
一是要深刻认识准确把握现代农业的内涵。
现代农业的概念是一个综合的概念，是由诸多的要素组成的，我们必须深刻理解它的内涵，以此来指导我们的工作。我省建设社会主义新农村，关键要发展生产，核心是建立现代农业，支撑是科技，落脚是产业。建设现代农业对于实现我省从资源消耗型、粗放型的传统农业向资源节约型、环境保护型、循环经济型的现代农业转变具有重要作用。今天，在这里咨询论证的两个试点项目是对现代农业的系统集成和先导示范，为此各试点项目单位要高度重视，提高认识水平。
二是要抓紧修改完善实施方案。今天我们在这里高规格的召开现代农业试点项目专家咨询论证会，其目的就在于进一步完善试点项目实施方 案。专家们的意见和建议高屋建瓴，开拓了我们的视野，意见和建议非常具体和富有针对性，各试点项目一定要针对专家评审意见中提到的问题和不足，抓紧修改、完善试点项目的实施方案，充分体现科技围绕产业的发展动向，按照工程模式设计好项目，在试点项目中把农业科技的攻关研发、成果转化、示范推广一体化工程设计，围绕产业链，构建技术链，重点突破产业链中的关键技术及共性技术。
三是建立项目实施的长效机制。长期以来，科技与经济存在脱节，要进一步提高科技对经济的贡献率，必须大力推进产学研联合，推进企业成为科技创新、成果转化和科技投入的主体，发挥科研院所、大专院校的骨干作用，建立以企业为主体，产学研相结合的科技创新体现和技术联盟，实现科技项目由单兵种作战向多兵种、团队化协同作战的转变，实现科技资源由分散投入向集中投入的转变，实现科技投入产出由小投入、小产出向大投入、大产出的转变，实现科技工作由部门“小科技”向社会“大科技”的转变。项目的实施必须要依托有实力的科研院所和大专院校，必须要依托有实力的农业产业化龙头企业。通过项目的实施，建立紧密的利益联结机制，逐步建立起我省产学研合作的长效机制。
四是加强合作，强化督促检查和绩效考核。现代农业试点项目是我省农业科技历史上单项经费投入最大的项目，是一个庞大的系统工程，试点项目涉及的所在市县、龙头企业以及技术支撑单位一定要通力合作，有效整合资源。同时，要加强对各试点项目执行情况、实施效果、资金管理等，省科技厅将组织开展督促检查和绩效考核。
电机实训总结范文3
[关键词]：数控技术 LDB-4刀架 故障 诊断 维修
随着教育教学改革的深入开展，数控技术在中等职业学校实训教学中的普遍应用，给数控专业实习提供了丰富的教学资源。但在长时间的使用过程中，各种因素导致的设备故障经常困扰我们，如何减少因设备故障维修而花费的大量实习时间，就成了我们一直所关注的问题。
在设备故障中，刀架故障是最常见，也是最难解决的。这里我结合多年实训的工作经验，总结了关于数控车床LDB-4刀架常见故障的快速诊断和维修方法。
故障诊断的方法很多，在这里我们可以借鉴中医“望、闻、问、切”的诊断方法，对机床进行故障诊断。“望”是我们在对机床进行诊断时应先对其仔细观察，如看CRT报警提示信息、报警指示灯、熔丝断否、电容器膨胀变形、开裂、保护器脱扣、触点火花等。“闻”是闻电气元件是否有焦糊味或其它异常味道。“问”是询问机床操作人员，是否严格按照机床安全操作规程进行操作，必要时可以让操作人员再现故障现象。“切”是切合实际情况，借助万用表等专用工具进行检测。相信掌握了这些诊断方法可以帮助我们迅速确定机床的故障所在，为后续的维修节省时间，达到提高教学效率的目的。
有了对刀架故障做出的快速诊断，找出故障发生的问题所在后，才能分析引起该故障的原因。为了更好的确定维修方案，我们将这些故障分为两类：即软故障和硬故障。下面我重点介绍一下关于这两方面故障的诊断及维修方法。
一、机械故障的诊断及维修方法
1、刀架预紧力过大、当用六方扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时，可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。如果出现这种情况，可以确定是预紧力过大导致刀架不能启动，可以通过调小刀架电机夹紧电流来排除故障。
2、刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向（从蜗杆向电机方向看）转不动，其原因可能是机械卡死。首先，检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，如果在，则需将反靠棘轮与螺杆连接销孔回转一定角度重新打孔连接；其次，检查主轴螺母是否锁死，如果螺母锁死，需要重新调整；再有，由于不良造成旋转件研死，此时应拆开观察实际情况，加以处理。
3、刀架越位过冲。刀架越位过冲故障主要是后靠装置不起作用。首先，检查后靠定位销是否灵活，弹簧是否疲劳，此时应修复定位销使其灵活或更换弹簧；其次，检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开，若断开，需更换连接销；再次，若仍出现过冲现象，则可能是由于刀具太长或过重，应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。
4、刀架运转不到位或转错刀位。主要是由于发讯盘触点与弹性片触点错位所至。应重新调整发讯盘与弹性片触头位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，则可能是发讯盘夹紧螺母松动，造成位置移动，紧固螺母即可解决。
5、刀架不能正常夹紧。出现该故障时，首先，检查夹紧开关位置是否固定不当，并调整至正常位置；其次，用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作，触点接触是否可靠；再次，若仍不能排除，则应考虑刀架内部机械配合是否松动。
6、刀架运转正常，但电机发热严重。首先，可能是由于连续多次运转刀架造成，要经常告诫学生避免连续换刀，如需连续换刀则应停顿3-5秒后进行；其次，刀架电机出现扫堂现象，应及时维修或更换；再次，由于机械故障引起的电机负荷过重，应仔细排查刀架内部传动部分，观察是否有卡死现象，根据排查结果进行适当的调整。
二、电器故障的诊断及维修方法
1、刀架不转位，但咔咔作响。可确定为电机相序接反。一般的LDB-4刀架为380V交流电机提供动力，大家知道这种电机的三根线中任意两根交换会导致电机旋转方向相反，有可能是厂家出厂时候的疏忽造成的，解决办法很简单，只需将任意两根线对调即可，当然这样的问题很少出现。
2、手动换刀正常、机控不换刀。应重点检查微机与刀架控制器引线、微机I/O接口及刀架到位回答信号，在有些仿真系统中也有可能是仿真软件出现问题导致，重装软件即可修复。
3、刀架连续运转、到位不停。由于刀架能够连续运转，所以，机械方面出现故障的可能性较小，主要从电气方面考虑，检查刀架到位信号是否发出，若没有到位信号，则是发讯盘故障。
4、个别刀位换刀过冲，其它刀位正常。此时可以检查是否霍尔元件出现故障，可以采用互换法来测试，将磁钢旋转一定角度，如果旋转后原来过冲的刀位正常，则基本可以确定是霍尔元件损坏，需要更换。如果旋转后过冲刀位仍然没有变化，则可能是由于该号刀位线断路所至。
5、刀架换刀有时出现过冲或不转现象。可以确定没有什么严重的问题，多数是由于线路接触不良引起的，应先观察换刀操作时控制电机正反转的接触式继电器是否正常吸合，根据电器原理图检查这部分电路，如果正常，可将接触器拆下清洁（接触器长期频繁吸合断开磁铁间可能会淤积灰尘，导致接触不良）或更换。
熟悉并掌握以上刀架故障诊断的方法、故障的分类及故障的维修，遵循就果循因的原则，就可以依次对刀架故障加以排除。但同时，我们还应注意到数控车床刀架故障的产生有很大一部分是人为造成的。因此实习教师应在实训前强调刀架的正确使用方法，明确告知学生各种容易导致故障的注意事项，引起足够重视，并在实训过程中加以督促，实训结束后要严格按照刀架保养守则进行维护保养，做到防患于未然。
以上对LDB-4刀架故障原因的分析诊断及维修方法是我结合个人工作实践所总结和整理的，有不足之处希望多提宝贵意见。
参考文献：
[1]宋胄.经济型数控车床自动回转刀架的故障分析及排除[J].机械工程师， 2006，（12）.
电机实训总结范文4
【关键词】电机学 课程 高职高专 教学思考
中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：1009-914x（2013）35-015-01
《电机学》是为了适应企业对电机技术人才的迫切需要而设置的课程。课程主要内容有电机原理，电机结构，变压器、异步电机、同步电机和直流电机的结构、工作原理、参数、运行特性及运行原理等。相对于其他课程，电机学具有明显的实践性、科学性与操作性特征。传统电机学课程教学过程强调的是知识的系统性和理论的完整性，缺乏学习的针对性和应用性，这种学术型的教学模式不能适应高职高专教育对应用型人才培养目标的要求。如何以技术应用能力培养为主线，如何使高职高专学生更好地掌握《电机学》课程的基本知识和技能，提高教学质量和教学效果，是一个值得探讨的问题。
一、课程内容改革
传统电机学课程教材厚、内容广、学时多，不大适合高职学生学习的特点。为此，本着以必须够用为度的原则，以应用能力培养为目标，对课程的内容进行重新整合和优化，简化省略某些繁杂的公式推导，恰当处理教学内容的深浅度，不盲目追求基础理论的系统性和完整性。把传统的电机学课改为系列课，即理论课（电机原理）、实践应用课，并编写出配套的教学计划和教学大纲。增加实践教学内容，以提高学生的实践动手能力。
二、教学方法与教学手段改革
为提高教学效果，采用多种教学方法与先进的教学手段：
（一）采用多种教学方法，提高教学质量
采取互动教学法、案例教学、讨论法、项目教学法、实践教学法、讲授法等各种方法，其目的是全方位地激发学生的潜能，最大限度地利用课堂教学时间，使学生在有限的时间内获得更多的知识和实用的技能。
1、讲授法--精讲多练，自主学习
精讲，集中精力对基础知识、基本原理和重点内容精心组织，精心讲授，讲知识的精华，讲知识的内在联系，引导学生建立系统的知识结构。精讲必须多练，从能力培养着眼，注重讲、练结合，保证练的比重，增加习题课，加强综合训练，培养学生自主学习、增强分析问题和解决问题的能力，充分发挥学生的主观能动性，克服学生过分依赖教师的现象。
2、开展现场实践教学，理论联系实际
实践教学是培养学生技术应用能力的重要环节。课程组成员非常重视实践应用能力的培养，坚持以强化培养学生的工程实践能力为目标，安排32学时在电机实训基地实训，参与电机铁心的冲剪、机座端盖的加工、线圈的绕制、下线、装配、试验等整个电机的生产过程。每个环节由企业配备生产、技术一线员工对学生一对一指导，学生真正实际动手操作，真正熟悉和了解电机的生产过程，调动了学生的学习积极性和创造性，取得了较好的效果。
3、实行案例教学
案例教学既注重了学生知识的综合运用，又提高了学生的实际分析问题和解决问题的能力。在案例教学中我们课前布置案例，提出问题，便于学生作好课前准备工作；在课堂上首先由学生对案例进行分析讲解，然后由学生进行评价，最后由授课教师进行总结评价。
4、采取互动教学
采取互动教学模式，有针对性进行教学活动。
5、分组教学法
分组教学贯穿整个教学过程。课程伊始即将学生分为若干学习小组，每组4-6人，组内在学习过程中相互帮助，共同提高，组间相互借鉴，互有竞争。课堂讨论以小组为单位，提出本组的意见或解题办法。
（二）充分利用各种现代化教学手段
1、理论教学中，运用实物教具及多媒体等教学手段
电机学内容比较抽象，学生又缺乏电机的直观形象及电机原理中的时—空概念，因此学院制作了一批实物教具及模型；录制了介绍电机原理、结构与制造过程的教学录象片。并安排有电机行业丰富工作经验的双师型教师讲授，避开高深理论推导，注重电机应用，立足于工程实际。
该课程全部实现多媒体教学，还大量采用图片、电子音像资料等进行直观教学，使学生通过观看录象直观了解电机的结构和生产制造过程，提高学习兴趣。
2、实践教学采用生产现场参观与实习的手段
学生参观生产现场，对电机结构和生产工艺有了更加直观的认识；在生产现场实习，则更直接掌握了电机的生产工艺和结构，提高了学生的专业技能；开展各种技能竞赛，如电机转子绕线大赛，提高学生学习积极性和兴趣。
三、教学效果
通过多媒体教学，学生观看电机实训录象，直观了解电机的结构和生产制造过程，提高了学生的学习兴趣和学习热情，再经过现场实训与教学，学生的工程意识、操作技能、专业综合素质得到了很大提高，取得了较好的效果。经过实习的学生能很快适应企业的生产需要，为学生今后就业上岗打下坚实基础。
四、结语
《电机学》是一门来自企业特色课程，属理实一体化教学课程。本文从高职高专学生实际情况和企业需求出发，对《电机学》课程教学改革进行了探讨。主要是基于能力标准开发满足企业需要的课程内容，专业技能培养贯穿课程教学全过程。在“校企结合”的专业建设模式下，深入工学结合教学，将真实电机产品融入教学全过程， 建设满足实践教学需要的校内外实践基地。将多种教学手段引人课堂教学中，教学过程中实现工学交替、任务驱动、项目导向，使学生专业技能得到进一步提高。从教学理念、学习观念、课程结构、课程内容、教学模式、教学方法、实践教学、教学手段等方面进行大胆的改革与创新，教学效果良好，毕业学生深受用人单位喜爱。
参考文献：
[1] 张小兰. 电机学. 重庆大学出版社.
电机实训总结范文5
关键词：汽车配件市场营销平台；全车车电器；平面实训台
中图分类号：F42 文献标识码：A
一、概述
随着汽车保有量的不断增加汽车配件的需求量也不断增加，需要大量的有文化有一定专业知识的人才进入汽车配件市场。本文介绍的制作帕萨特领驭汽车电器平面实训台，是汽车技术服务与营销专业所学课程汽车配件市场营销的一个实验体系。其包括汽车配件市场营销平台中进货、仓储、销售、专业制作帕萨特领驭全车电器平面实训台的全过程。平面实训台采用国内经典机型，教学与实践紧密结合，实用性强。选择各元器件，连接电路，以便能使学生在实验期间了解掌握汽车配件市场营销、汽车全车电器工作原理。使之加深印象，达到良好的教学效果。
二、帕萨特全车电器实训台总体方案的选择和确定
1、帕萨特全车电器实训台总体方案的选择
我们把制作帕萨特全车电器实训台做为《汽车配件市场营销》课程的一个教学项目、若干个任务。因为其所用配件比较多、比较全。学院教学班一般大约40人左右，我们做八台实训台，学生分八组，每组5人，这样能够较好的完成这个项目教学。《汽车配件市场营销》实验教学采用的实验体系是汽车配件市场营销平台中进货、仓储、销售、专业制作帕萨特领驭全车电器平面实训台的全过程。实训更注重学生能通过做实验而掌握更多汽车配件营销方面以及大众汽车电器系统的相关知识点。
2、帕萨特全车电器实训台总体方案的确定
帕萨特全车电器实训台，选用1.8T领驭国内经典机型,确定全车电器系统为8个系统组成。指导教师提供汽车配件市场营销平台软件，全部配件及清单。汽车配件营销实验室，销售用电脑，柜台等设备。学生利用汽车配件市场营销平台进行汽车配件的进货计划、进货、提货、仓储、销售、装配实训台等六个任务8-10次实验完成帕萨特全车电器实训台制作。
实训台系统组成 实训台由8个系统组成包括：
1）.供电系统：蓄电池，交流发电机及调节器。
2）.起动系统：直流起动机
3）.照明系统：前照灯，雾灯，阅读灯，仪表板照明灯，行李箱灯，门灯。
4）.信号系统：制动信号灯，转向信号灯，倒车信号灯以及各种报警指示灯。
5）.仪表系统：里程表，车速表，燃油表，冷却液温度表，发动机转速表。
6）.辅助用电设备系统：电动玻璃升降器，风窗刮水器，点烟器等的制作
7）发动机电控系统：发动机（用发电机驱动电机、曲轴电机代替），各种传感器，执行器
8）实训台附件系统：高强度台架，万向脚轮，测量端子，交流电源开关
由指导教师和部分学生按8大系统备齐配件、实训秃台架和附件、存储配件小车。提供配件价格清单。
三、建立汽车配件市场营销平台
帕萨特全车电器实训台的制作项目包括5个任务。利用汽车配件市场销售软件，其中通过4
任务完成汽车配件市场营销平台的建立工作同时完成汽车配件市场营销课程的实验教学任务。指导教师提供经理签字，财务支票支取及报销程序。
帕萨特全车电器实训台项目包括如下5个任务：
任务一：利用汽车配件市场营销平台编制提单
学生根据所学过的汽车电控知识，每个组制定一台套帕萨特全车电器实训台的采购计划、通过汽车配件市场营销平台编制提单、入库单、出库单。
任务二：利用汽车配件市场营销平台提货
学生持提货单，通过汽车配件市场营销平台进行提货工作。部分学生备小车、货架配合完成整个采购过程。
任务三：利用汽车配件市场营销平台入库
学生持入库单，通过汽车配件市场营销平台进行入库，登帐、货物入货架。
任务四：利用汽车配件市场营销平台销售出库
根据帕萨特全车电器实训台所需配件清单开销售单，提货，为组装帕萨特全车电器实训台做准备。
任务五：帕萨特全车电器实训台制作
我们用汽车配件及附件组装帕萨特全车电器实训台，按车型平面布置8个系统，采用钢架梯形结构形式支承整个系统的平面实训台。这样能减少材料，减重量节省成本。安有脚轮便于整体移动。安装平板采用硬质白色塑料，达到了节省成本的效果。考虑到实验台用于室内多媒体教学，所以在满足系统硬件安置空间的前提下，外型尺寸适中，同时考虑方便学生装配、测量实践不易过小，外型尺寸为（长*宽*高：2460*1850*800mm。以达到提供学生亲自动手组装实训台的功能。从而达到巩固加深教学成果的目的。
整个项目学生共分8个组任务一每个组各自独立完成。任务二、任务三、任务四分三次实验完成。奇偶交替进行。完成三个任务后再进行帕萨特全车电器实训台组装调试。之后，学生互查、互评。教师进行验收、考核。完成项目教学。
总结
制作帕萨特全车电器实训台这个项目，能够较好为汽车就技术服务与营销专用的学生巩固所学的汽车电控方面的知识。又能在汽车配件市场营销平台上全面的完成了汽车配件市场营销一系列实验教学任务。目标是为学生提供一个汽车营销专业比较系统的实验平台，使学生形象地模拟和实际演练汽车配件营销全过程。同时为其他专用的学生提供汽车全车电器教学的实验设备。
本项目教学的创新点如下：制作实训台的过程中培养了学生全面了解汽车配件市场营销的全过程。一举三得。为学生提供了良好的教育平台，从而能够很快适应社会、适应企业。成为有用的人才。
参考文献
电机实训总结范文6
关键词：数控技术；实训；整合
作者简介：张欣波（1970-），男，辽宁辽阳人，厦门理工学院机械与汽车工程学院机电实验中心主任，高级工程师；常雪峰（1975-），男，湖北荆州人，厦门理工学院机械与汽车工程学院，副教授。（福建 厦门 351024）
中图分类号：G642.0 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2014）05-0156-02
数控技术专业人才是我国目前“十”紧缺专业技术人才之一，然而通过对相关企业和对数控专业毕业生的调查发现，企业对毕业生的满意度不高，认为技术、技能优势不明显，实际工作能力不足，不太适应企业的要求。目前，针对数控技术人才的培养主要集中在职业技术学院，受训人员学历普遍较低，经过短期培训后即上岗，这样只重操作，难以对数控技术的发展起到显著的推动作用；其次对CAD/CAM软件、自主产权的数控系统等数控技术核心进行研发的部门很少，目前国内只有少数公司在从事此领域的研究。这都导致数控技术和数控装备成为制约我国制造业发展的瓶颈。因此，要培养出集机械、电子、电气控制、计算机技术等于一身的复合性数控技术人才，还需要从高校做起。
厦门理工学院（以下简称“我校”）秉持“明理精工，与时偕行”的校训，紧密结合时代要求和地方发展，在大陆第一个鲜明提出了“创建特色、精致、具有较强竞争力的开放式、应用型、地方性、国际化的海西一流亲产业大学”的宏伟目标。因此，整合数控技术课程教学与实训内容，对于学生深入了解数控技术，响应学校培养“应用型人才”和“卓越工程师计划”都具有重要的意义。以下是我校在“数控技术”课程改革的一些做法。
一、数控理论课程整合
学校原课程设置存在着一些问题，主要表现在：以学科为中心，“数控技术”课程与社会对数控人才的需要脱节；原有体系中，过分强调数控机床的加工与工艺编程。而对数控控制原理的涉及内容不多，尤其体现在实践环节中。
我校根据学生原有的知识基础结合学校的实际情况，针对“数控技术”课程的实用性特点，以理论知识的应用和实践能力的培养为重点，对相关课程进行整合、更新、删减了部分教学内容，构建新的课程体系和教学内容。新的课程体系中既注重了传统制造工种的学习，又增加了数控控制原理的应用、数控机床安装调试及维修维护的内容，形成从“传统工艺工装传统制造（车、铣、钻等）数控设备编程数控加工数控设备维修维护数控设备改造（再制造）”一条龙培养体系，课程体系见图1。
二、建设数控技术试验室
本次教学改革的主要内容之一就是在传统的数控技术课程体系中增加数控机床调试与维修维护的相关内容。目前我校机械工程系也建有数控实验室，主要装备只有VMC-2002B数控加工中心、TH-DNC-Ⅲ型多功能数控教学机床和模拟编程器等设备，可供学生进行数控编程及上机操作时训。而在现代工程训练中心的数控机床主要针对学生进行“金工实习”也做一些“数控技术”实训而用，学生通过这些机床完成“加工程序”的编制，并在机床上进行实训，主要培养目的集中在机械制造方面。而对数控机床本身的控制在理论课、实践课上几乎没有相关的教学内容，这和市场上对“数控技术”人才的需求有较大差距。
利用我校目前现有的数控机床进行数控技术的实验教育课程存在以下一些问题：以加工中心为代表的成型的数控设备其数控系统的硬件及软件相对固定，不能进行随机的系统参数的改变，从而影响学生对于深入了解数控系统、伺服系统、伺服电机及测量反馈等模型的理解；另外由于数控实验室配备的数控教学机配置的数控系统在实际大中型企业中所占份额极少，不是市场主流，也影响到学生在今后的实际工作中对数控技术的掌握。现有的设备已经逐渐难以满足机制、机电等相关专业学生在数控方面课程的实验及培训需求。因此，建立一个以当前市场占有率高的数控系统为基础的数控技术实验室，对于学生深入了解数控技术，全面掌握所需的技能，以及响应学校培养“应用型人才”和“卓越工程师计划”都具有重要的意义。
在进行充分的市场调研后，我校建设了FANUC 0I数控系统实验台、SINUMERIK 802d sl数控系统实验台、SINUMERIK 840d数控系统实验台、华中世纪星21M数控系统实验台。这些数控系统多为当今市场流行数控品牌，每个实验台均采用开放式、工业级配置。见图2。
三、改革实训内容体系，开发校本教材
根据企业对“数控技术”人才的需要，认真处理教材，做到深入浅出，教为所用，学以致用。在课程内容方面，一方面强化数控实训中的机械加工工艺与编程，另一方面增加数控维修维护内容。在数控技术实训体系中十分注重教材的开发，努力加强教材建设。
1.在实验机房中增加了数控机床维修仿真的实际内容
根据最前沿的专业原理，采用先进的计算机仿真技术，对数控机床的装配、调试、排故等过程进行模拟，是一种经济、可靠、有效的工具。利用仿真软件对各类故障现象进行设置，使学生可以针对出现的故障现象利用仿真软件模块查找故障原因，通过反复练习，熟练掌握各种常见故障的维修方法，尽快地掌握和提高数控机床的维修技术，巩固所学的专业知识，锻炼逻辑思维的能力。
2.编写《数控机床常见故障诊断与维修技术》教材
由于厦门理工学院非常注重具有企业实践背景人才的引进，所以在“数控技术”人才方面既有重点大学的博士也有从一线企业招聘来的具有多年实践背景的人才。编著者在企业常年从事数控机床的维修工作，并多次负责或参与数控机床的改造工作，所以对数控机床经常出现的故障以及排除办法比较了解，总结了大量的维修实例并加以归类。
3.编写辅助教材
根据专业的培养目标结合数控技术实验室的建设，编写了适合学校的的实际教材，例如编写了《FANUC 0i数控系统连接调试》、《SINUMERIK 802d sl数控系统连接调试》、《华中世纪星21M数控系统连接调试》等多项实训教材。
四、充分利用校内外资源，进行数控项目实训
实践性教学是培养数控技术应用型人才的重要途径和保障，在专业培养方案中占重要地位。数控机床的再制造和维修维护需要大量的实践来保证教学质量的提高。厦门理工学院一方面广泛和企业进行深入交流，为企业数控设备进行维修维护，带动兴趣小组参与维修实际活动；另一方面在校内针对过去的老式机床进行数控化再制造，将所学为所用。例如，我校XK713型数控铣床采用华中Ⅰ型数控系统。该数控系统是由华中理工大学、华中数控有限公司研制开发的，其结构是在个人PC计算机（286以上）安装控制软件，通过并口与数控控制板相连接，并由控制板向步进电机的脉冲电源方向及脉冲指令来驱动步进电机带动机械传动链完成机床的进给运动。主轴采用普通交流异步电动机控制，机械换挡，满足不同加工需要。但由于此机床本身的机械传动链符合数控机床的基本要求，具有机床改造的先决条件，故可对机床进行数控化升级改造。根据机床的具体情况和性价比选择了采用武汉华中世纪星HNC-21MD数控单元进行升级改造，更换原来的华中Ⅰ型数控系统。由于该系统具有步进电机控制接口，可直接与原有机床的步进电机驱动电源相连接，即不更换驱动系统及步进电机。图3分别为改造前后的数控机床对比。
通过对教学镗铣床XK713型镗铣床的数控化升级改造，带领学生完全做到了从硬件连接到软件调试过程，使学生掌握数控机床构成的几大部分的关系。在此基础上分析传动链的数学模型，巩固必要的基础知识，例如电机拖动原理、工厂电气控制、自动控制原理、直流控制系统和交流控制系统、PLC的编程技术及技巧、测量反馈的原理等，彻底达到高等学校“数控技术”人才培养的目的。
五、总结与反思
数控技术应用专业工学结合课程的实践研究，课题组进行了积极的探索。在专业核心课程中构建了学习领域的课程模式，重点是针对高等学校的“数控技术”课程加入了大量的数控机床安装调试和维修维护内容，力争在实践体系内，加强学生的学习兴趣，并以此为突破口，强化机电一体化人才的课程培养体系。通过改革可以看出，学生的学习积极性和主动性明显加强，学生的学习潜能被充分发挥出来，学习成绩明显提高。由于强化了技能训练，增加实训项目和时间，学生的动手能力、职业技能得到了很大提高，特别是机电类数控技术方向的本科类学生以“数控机床”为核心，全面理清了课程体系。
但是，也应该清晰地看到，在我国尽管“工学结合”在高等教育体系中取得了一定的进展，可是在全局范围内，由于制度、法律对企业的优惠政策不明显，影响了企业参与高等教育的积极性。如果只靠学校单方面加强实践能力培养，终究会因为能力有限而难以展开。为此，如何开展“校企合作”，实现“工学结合”从制度上得到保障是以后人才培养模式的研究方向。
参考文献：
[1]孙新国，刘宏伟.仿真软件在数控机床维修中的应用[J].机床与液压，2013，（13）.
[2]齐文全.数控技术应用专业课程教学改革的探讨[J].广西轻工业，2010，（8）.
