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幕墙施工总结范文1
【关键词】铁路桥梁；钻孔灌注桩；桩基础施工；技术要点
1 引言
在经济高速发展的今天，交通运输网在日益完善，铁路由于生产运输的需要而不断增多。与此同时，基于地形的要求，铁路桥梁获得了很大的发展，而要想提高铁路桥梁施工的质量，保证铁路桥梁施工的安全，我们需要运用好桩基础施工技术。铁路桥梁桩基础施工技术直接影响铁路桥梁的整体质量，直接关系到人民群众的生命财产安全问题。桩基础是一种基础类型，其工程运用主要是在地质条件较差或者建筑要求较高的地方。桩基具有承载力高、沉降量小的特点，在铁路桥梁工程应用，以对应软土地区地基上的重型建筑物。因此，在很多高速铁路的建设中桩基技术的应用十分的广泛。
2 目前铁路桥梁桩基础施工技术改进的必要性
（1）当工程载重量增加到一定值时，不仅是大型机车轴重的增加和速动的提高，还有建筑物荷载量的加大，地基土的软弱以及浅埋土扩大，安全和稳定的基础需要铁路桥梁桩基础施工技术的改善，以控制工程的变形的可能性，保障铁路桥梁的工程质量。
（2）桩基础的质量控制在复杂地形影响下是难以控制的，这样一难题对铁路桥梁桩基基础技术设计提出了更高的要求。桩基础是深埋在地表以下的，在地下水水位不稳定的施工区域，桩基础的实际控制需要技术质量足够强大。将在此基础之上提出技术质量控制的解决方案，以确保整个铁路工程的安全。
（3）当铁路建设过程中必须通过峡谷，山川、江流等沟壑时，就需要设计铁路桥梁，以便和连接路基。并要考虑到铁路运行过程中自身承受的负荷和铁路桥梁质量寿命建设要求，铁路桥梁在施工穿越河流时，常常设计为大直径钢筋混凝土桥梁桩基础来平衡桥梁上部的承载，所以铁路桥梁和大直径混凝土桩施工质量和桩基础施工工艺也就变得举足轻重。桩基础常用的桩型主要有预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢管桩等，是铁路桥梁结构的基础，其质量的好坏在很大程度上决定了桥梁的承载能力和使用年限的高低，影响着使用者的安全。因此我们必须确保铁路桥梁桩基础质量品质。
3 铁路桥梁桩基础施工技术要点改进方略
3.1 钻孔灌注桩的施工质量控制措施
（1）钻机工作平台即工作场地清理。工作平台失稳造成的最直接影响就是桩 的垂直度。用枕木、型钢等搭设陡坡工作平台；用筑岛围堰法施工方法在浅水中构筑平台；总之要因地制宜。
（2）为了满足地基承载力的要求， 现在对铁路桥梁桩基础都是用钻孔灌注桩加固基础。我国南方土质基本属于沙性土壤和软土，用钻孔灌注桩将土壤改良施工需要的强度，以增强地基承载力。
（3）地质沉降对工程有着重要的影响，地下水的流动度和流速比较大。所以地质钻探下钻深度要适宜，工程地质勘探要反映施工地区真实的土层性质。由于要根据设定的泥浆参数进行试桩的施工，所以泥浆参数的设定要准确，泥浆参数包括泥浆的比重、含沙量、稠度和压浆时的压力。一般都是采用的泥浆比重是1.15～1.20g/ml。其次是含沙量的控制要在5.6%左右，太大就会导致孔壁上附有的沙子太多导致塌孔的发生。钻孔灌注桩施工是必须合理配合水、石灰比等参数，混凝土浇筑要把好关，注意施工后对混凝土钻孔桩的保护措施。
（4）钻孔成孔是混凝土灌注桩施工中的重要部分，易发生塌孔、桩孔偏斜、缩径等问题，因而要采取隔孔施工，保证成孔垂直精度以及成孔深度。
（5）钻孔灌注混凝土的施工主要是采用导管灌注，良好的配合比可减少离析程度。因此，要适宜的调整水泥品种、砂、石料规格及含水率等，并复核配合比、校验计量的准确性，及时补充原始资料记录。
3.2 桩基础中事故的处理
（1）在桩基础向下部产生位移的过程中，桩基础的侧向摩擦阻力也会随之增大，桩基底部的阻力也进一步发展。当桩基础侧向摩阻力达到最大时，所有的荷载都会由桩基础端部承受，如果此时继续加大荷载，侧向摩阻力在这个时候就会转到桩基础端部，桩基础有因此崩溃的可能性。由此我们必须确定出桩基础的极限承载力与沉降量的关系，为工程的优化设计提供可靠依据，避免桩基础的崩溃以及二次施工的出现。
（2）漏浆、偏孔、坍孔等问题的解决。在冲桩过程中，漏浆会影响泥浆的护壁能力，较容易造成坍孔，因为孔底地质强度不一，导致锤冲击时重心不稳，孔底受力不均匀则使桩基孔底倾斜，桩基不垂直从而造成偏孔问题出现，如若排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。此时，使用回填粘性土弥补孔内地质有裂缝，用锤冲击，将大石冲击为碎块可以使孔底受力均匀从而修复偏孔，在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位使得漏浆、偏孔、坍孔等问题得到初步处理。
（3）成孔后，是不宜放置太久的，搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安置时一定要对准孔位，避免碰撞孔壁，需尽快灌注混凝土，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注的时间。
4 结束语
随着科学技术进步，铁路桥梁桩基础施工技术的日益成熟，我国铁路交通运输之路将通向更复杂更偏僻的地区，带动各地经济不断发展。我们要坚持对桩基础技术的改进，注重钻孔灌注桩施工的方方面面，注重细节，对此工艺要有充分的了解，找到解决问题的方法，从而使桥梁桩基础得到质量的保证，从而使铁路桥梁的到安全高效的发展。
参考文献：
[1]张向阳.浅谈钻孔桩施工质量控制技术[J].中小企业管理与科技（上旬刊）， 2011（07）.
幕墙施工总结范文2
【关键词】高层建筑；幕墙；施工
前言
玻璃幕墙在我国兴起于80年代，近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果给人以美的感受，而且设计时必须考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，同时涉及材料种类多，技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对幕墙工程质量控制点的掌握尤为重要。
一、工程概况
浙江省某综合三级乙等医院病房大楼，地下1层、地上17层，总建筑面积22698，设标准病房297间，无障碍病房4间，床位数698位。本工程结构基础为整体筏板基础，主体为钢筋混凝土框架结构，外墙全部为干挂石材幕墙和隐框铝合金玻璃幕墙。
二、安装时外脚手架的搭设
因施工程序不同，施工搭设的脚手架也不同，为保证幕墙施工质量，便于施工安装工人上墙操作，又便于施工管理人员上墙全面检查，以及监理人员核查，本工程在编制外脚手架方案是就考虑到以后幕墙施工的需要，采用双排钢管脚手架；这样在施工主体时搭设脚手架就必须充分考虑外墙施工的工作面，既能保证主体施工需要，经过小的改动就能满足幕墙安装需要，故施工中应注意以下几点。
（1）主体施工时为满足施工安全和操作要求，小横杆每隔一根伸入内立杆30cm，在内测加一根水平钢管防护。
（2）主体施工完，幕墙施工放样定位后，外墙竖向龙骨安装前，应将内测另一根水平钢管防护拆除，伸入内力杆30cm钢管横杆缩回，即可满足幕墙施工操作需要。
（3）外脚手架搭设前必须充分考虑内力杆与连墙点位置，应避开主龙骨（预埋件）和横梁标高位置，做好连墙点的设计。
（4）拆除外脚手架时，应充分考虑在开启扇处增设连墙固定点。
三、预埋件
预埋件系隐框铝合金玻璃幕墙框架通过连接件与主体结构相连的基础构件，它的材料、预制加工的质量以及安装位置准确程度都影响到幕墙使用安全性和耐久性，施工中应注意如下几个环节。
（1）预埋件制作使用的钢板、锚固钢筋的材料必须有质保书、合格证以及检验报告，规格尺寸应满足设计及规范要求。
（2）预埋件钢板焊接的锚固钢筋长度以及焊缝的厚度应满足设计要求，为便于施工、预埋件安装的准确，在预埋件制作焊接的锚固钢筋弯钩应统一朝内，并在钢板四边上任钻三个不在同一直线上的孔，以便安装预埋件时固定用；预埋件应做好镀锌处理。
（3）预埋件埋设人员应于土建相关人员密切配合，确定标高和相关轴线，定出预埋件埋设的位置，然后将预埋件固定在已定尺寸的侧模上，待边梁钢筋安装完成，木工封上侧模加固。
四、支座镀锌角码
支座镀锌角码是焊接在预埋件上，施工时应注意以下几点。
（1）镀锌角码材料、尺寸、规格必须满足设计及规范要求。
（2） 镀锌角码在焊接前应先在预埋件上准确定位出焊接的位置，并充分考虑最大的三维可调设计空间，先点焊固定，后满焊，焊接时每条焊缝应错开一个时间差，避免因连续焊接造成温度太高，焊缝问有内应力。
（3）镀锌角码焊接有立焊、仰焊、平焊，再加上镀锌，对焊缝工艺要求较高，故要求焊工是持证上岗的熟练工人，还要求做好焊缝清渣和防锈处理。
五、连接件、竖框、横框及组件的安装
这几个环节安装，保证按图施工、使用的材料、规格。以及安装尺寸满足设计及规范要求外，施工时应注意保证“该动的要动，不该动的不能动”。（1）幕墙竖框（主龙骨）安装调整后，对所有螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久放松措施，对有关的节点进行焊接，避免幕墙在三维空间内可动，焊缝必须按设计要求做好防锈处理。（2）副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上到紧固而铝材又不变形为原则，保持垂直方向竖框（主龙骨）竖向可伸缩，其他固定。（3）幕墙竖框（主龙骨）与其套芯的配合为动配合，不能硬敲芯套入梁内或将套芯导槽磨去。（4）幕墙竖框与支座、横梁与竖框固定处必须设柔性片；竖框安装固定后，另一端必须取去上下两竖框问的用于定位伸缩缝尺寸的柔性标准块，清洁后在伸缩缝处注密封胶。
六、注玻璃结构胶
该环节安装施工是保证铝合金隐框玻璃幕墙安全性和耐久性关键性的环节，施工时应注意如下几点。
1.材料质量
（1）铝合金附框（铝框）型材氧化膜厚度满足设计及规范要求AA15以上，氧化膜牢固度要高，铝合金型材要一次进城，并随机取样测试氧化膜厚度。
（2）硅酮结构胶要同一批次进场，在保质期内使用。使用的铝合金型材与硅酮结构胶、玻璃、定位胶条做相容性试验和粘结性试验，满足设计和规范要求方可使用。
2.注胶环境
注玻璃结构胶必须保证场地干净，通风良好，温度、湿度满足要求，必须在专门注胶生产车间，不得在施工现场。
3.注胶处基材清理
（1）所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保证清洁五污染、无尘、无油、干燥。（2）清洁用的布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在布上，不得将布蘸入盛放清洁剂容器内。（3）清洁后，应注意不要二次污染，同时15～30min内进行注胶，否则要进行二次清洁。
4双面胶条的粘贴
（1）双面胶条厚度要比胶厚度大lmm，因放上玻璃后，双面胶条要被压缩10%。（2）为保证胶条平直，在放上玻璃前，不要撕掉胶条隔离纸，以防胶条被污染。注结构胶时只要将镀膜玻璃的保护膜在注胶的部位撕开，其它应保留，以防玻璃在施工时被污染。（3）双面胶粘贴时应注意镀膜玻璃正反面不要放错；放置玻璃与铝框要一次成功偏差±lmm，并防止再次污染。
5注结构胶
（1）隐框玻璃幕墙结构胶必须用机械注胶，注胶枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续饱满注入空隙内，不许产生气泡，在接合处应调整压力保证有足够的胶。（2）注胶后在10～20min内宴用刮刀刮去多余密封胶并填补密封胶部位。（3）按规定及时对注胶记录，且记录个组件堆放的位置并做好标识。
6静置养护
注胶完的组件应及时移到静置场所养护，静置场所必须满足要求。（1）施工前必须对静置场所放置各种规格组件位置，叠的层数做好计划安排，以免影响在静置养护过程中经常搬动。（2）静置养护的地面要平整或架子要牢固平整，叠放的四角该环节的施工是保证玻璃幕墙的气密性和水密性要求的关键环节。（3）搬运前必须做切割试验或剥离试验，完全固化后再搬行。
七、避雷设施安装
（1）在安装竖框的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接。（2）在各均压环上连接导线部位以及幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况必须进行电阻测试；检测合格后还要质检人员进行复测。（3）所有防雷体材料均要热镀锌，焊接处应按设计要求做防锈处理。
八、结束语
本工程施工过程中严格按设计和规范要求施工，保证了隐框玻璃幕墙安全性和耐久性。玻璃幕墙目前已经安装完毕，外墙的整体效果和质量都很好，得到了甲方、监理的认可。在施工过程中也总结了一些经验如：（1）预埋件偏位较难控制，故建议设计时是否增大尺寸，各边大4cm。（2）框架主粱两端钢筋多为双排， 故建议设计预埋件高度H≤梁高一20cm。（3）镀锌构件较难焊接，质量难以保证，故建议设计时焊缝长度和厚度应适当加大。
参考文献：
[1] JGJ/T139-2001，玻璃幕墙工程质量检验标准[S].
幕墙施工总结范文3
关键词：建筑 幕墙 施工 质量
作为建筑工程不可或缺的部分，建筑装饰是人们追求使用功能和精神需求的途径而建筑幕墙在建筑装饰中占有不可替代的地位。然而近几年来，幕墙的工程质量频频出现问题已引起了社会的广泛重视，文章通过分析当前幕墙施工存在的主要问题，对有效提高幕墙施工质量进行探讨。
一、建筑幕墙施工中存在的质量问题
正是由于“设计滞后”和“审核不力”，等决定了幕墙工程的设计质量必然难以保证，从近几年全国幕墙工程检查的结果看。以下是设计中常见的一些问题（1）预埋件部分；有的工程，主体未设预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救；有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、锚，筋的焊接及锚周长度等叉不满足规范要求（2）立柱、横梁部分：立柱的力学计算模型不符合工程实际；立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误。甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件（按规定应设计成受拉杆件）；有校核杆件强度但未校核其刚度；未按最不利分格及最大跨度进行验算（3）幕墙与主体连接部分：支座与锚板间的焊缝强度不够：连接处只用螺栓；角码所受弯矩过大但末加固；（4）板块固定部分：隐框幕墙板块设托条：压板的间距太大或压板本身强度不足。（5）防火、防雷部分：防火棉厚度不足或防火隔板太薄：防火节点不严密；立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。
二、控制建筑幕墙施工质量
（一）严格资质、证书的管理
幕墙市场在一个时期曾出现过混乱状况，有的幕墙建筑无设计就施工，有的无相应资质，却在进行幕墙的设计或施工。这种状况造成了，幕墙工程质量的失控，并出现了较多的质量问题，为此，建设部曾于1995年初下发了“关于确，保玻璃幕墙质量与安全的通知”，并在1996年，颁布了“玻璃幕墙工程技术规范”，使幕墙工程的设计、制作、安装施工有章可循。另外，对幕墙工程中关键工序的工人要严格执行持证上岗制度，没有合格的上岗证，不能上岗施工，以确保施工质量。
（二）确保项目由有资质的人员进行施工
《玻璃幕墙工程技术规范》对幕墙的设计、制作、安装施工作了统一要求和规定，施工企业必须严格执行。同时，要求业主和监理单位严格审查承建幕墙施工单位的特殊工种人员的上岗证和合格证，以确保施工人员持证上岗。
（三）严把材料、半成品的检查验收关
幕墙材料是保证幕墙质量的安全的物质基础幕墙材料概括起来有四大类型：即骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有材料性能实验报告，如铝型材的力学性能实验报告，结构胶的柏容性实验报告、幕墙性能实验报告等等没有合格的证书或合格的实验报告，应坚决杜绝使用。对各种原材料要检查其合格证和质保资料，有的原材料还要取样检测，以确保其安装后的安全性 、耐久性及使用效果达到设计要求。
（四）加工制作、施工安装前条件检查复核
幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果对幕墙调整并经设计、监理同意后，方可加工组装。为保证幕墙质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基木条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋硅结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于1omm，埋件位置偏差不大于20mm。
（五）重视幕墙的层间防火、防雷施工
（1）玻璃幕墙的防火设计施工，应符合国家标准《建筑设计规范》有关规定，高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民用建筑设计恸火规范》的有关规定；（2）用于衬托岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1.5mm。钢板固定后，应在外部接缝处打防火密封胶；（3）用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不小于l00mm。应使用成品岩棉或矿棉，勿将垃圾岩棉或矿棉填人防火隔离层；（4）玻璃幕墙的防雷设计施工，应符合国家标准及有关规定。幕墙的导电连接应规范，并与主体结构的防雷系统连接，连接点焊或螺接牢固，焊接点检查无误后应涂漆防腐。
（六）幕墙的验收
建筑幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件幕墙观感检验重点是整体外观的美观，幕墙工程所使用的各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告等对防渗漏功能和变形功能的检验，幕墙工程所使用的硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明必须安装或粘结牢固，进口硅酮结构胶的商检证：橡胶条应镶嵌正确密实，国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告密封条应嵌填密实、表面平整，幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测报告，构件安装位置的质量等均应符合有关验收标准的要求。总之，在幕墙安装、清洗完毕后，按照整体工程的验收程序，对幕墙分项进行整体验收，检查安装施工中存在的质量问题，提出整改意见，对有问题的部分进行局部修整，以达到合同要求的验收标准。
三、总结
建筑幕墙在我国的应用日趋广泛，到上个世纪末，中国已成为世界幕墙生产和使用大国。到了二十一世纪，我国的幕墙行业开始进入从幕墙使用大国向幕墙技术强国迈进的新阶段。实践证明，只有加强对幕墙施工的质量进行有效的控制，并切实有效地推行建设监理制度，幕墙工程的质量是能够得到保障的。
参考文献：
[1] 耿旭彪.建筑幕墙施工的质量控制[J]. 中华建设. 2007（09）
[2] 钟丹.建筑幕墙施工监理的实践及探讨[J]. 嘉应学院学报. 2006（06）
[3] 徐承录.浅议建筑幕墙施工质量的控制[J]. 科技资讯. 2006（21）
幕墙施工总结范文4
关键词：石材幕墙；干挂施工；施工技术；
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
0.前言
随着我国经济水平的快速发展，城市面貌日益改善。而与此同时，近年来建筑业急速发展，也带来了装饰行的繁荣。在建筑外装饰中，石材幕墙因其具有耐用性及美观性等特点，已实际建筑装饰工程占有相当大的比例。然而，随着干挂石材应用的高度越来越高，其使用体量及造型也越来越复杂，而石材幕墙建筑物的安全质量却令人担忧，这与石材幕墙的施工方法有很大关系。
在实际建筑装饰工程中，常将石材幕墙饰面和主体结构作为一种完整的围护结构体系进行施工。而根据施工工艺的不同，可将石材幕墙饰面分为干挂石材幕墙和湿挂石材幕墙。干挂石材的施工工艺就是采用金属配件将石材板材、异型材牢固悬挂在建筑物结构体上，形成装饰面的一种装饰装修施工方法。而湿贴石材幕墙则是通过采用传统的水泥砂浆作为粘结剂将石材固定在建筑物结构体上的装饰装修施工方法。从施工工艺上讲，干挂石材工艺又包括插销（针）式、蝴蝶（上下翻、两头翻）式、蝴形背卡式、焊接（“T”形件）、背栓式等等。
1.工程概况
某培训中心工程位于杭州市中心城区，建筑高度为83.4m，由东西配楼及主楼构成。在建筑装饰中，设计花岗岩石材幕墙面积约为35000m2，铝合金隐框玻璃幕墙面积为5000m2，吊挂全玻幕墙面积约为1000m2，隔热断桥门窗面积约为5000m2。
本工程花岗岩石材立面造型复杂，所有石材均采用错缝安装，同时有不同形状的檐口，有不同形状的柱脚，柱头，有凹凸线条，用外墙安装形式完成这种仿欧的石材建筑，无论从设计到安装都具有一定的挑战性。石材施工方法大部分采用单肢短槽干挂法，托板式石材幕墙结构，少部分使用背卡构件安装。因而，以此培训中心工程装饰为实例，本文系统的分析总结了石材幕墙施工工艺。
2.施工准备
2.1 石材选择
石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具有耐侯，耐火和抗风化性能。由于本工程外墙干挂石材面积大且造型多，为防止出现色差，并考虑到其供货能力，由业主带队进行实际考察，最后确定石材加工厂和石材代号。本工程所用石材均采用暖色系列花岗岩，板块表面形态为两种，大面石材为烧毛花岗岩板，石材色带为光面花岗岩。石材厚度为平板部分为30mm，弧形部分为100mm。对于不同形状的檐口，施工方根据分格效果的要求，将石材加工成整体形状的同时，尽量减少石材的重量。
2.2 外脚手架要求
由于原土建外架满足我方施工要求，本工程幕墙施工阶段均采用主体围护封闭脚手架。在实际施工时，无法满足挂石安装要求的地方做局部调整，并进行荷载计算和加荷试验，分析实验结果，确认安全后才允许使用。
3.石材幕墙工程施工工艺与技术措施研究
3.1 放线定位
将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置，寻找预埋件，如果没有预埋件即补打后置埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф12化学锚栓。
3.2 龙骨的安装
从结构上实现先立竖框，裙楼采用12#镀锌槽钢，主楼采用10#镀锌槽钢，后上横框（L50*5镀锌角钢），竖框定位后再装横框，能很好地保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用经纬仪对横、竖龙骨进行调整。
3.3 石材挂件的安装
作为干挂石材幕墙安装中至关重要一环，不锈钢干挂件的定位、安装的位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果，不锈钢干挂件采用分段形式，通过8×35不锈钢螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的短槽与挂件间有一定的配合尺寸，从而保证石材水平板块方向的调整。
3.4 层间防火的封修
在每层楼的楼板顶标高处，沿外墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距墙有300mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板100mm厚的防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在层间梁侧面上，射钉间距为500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上，并注防火密封胶。
3.5 石材安装
石材板块通过不锈钢勾板与横龙骨通过螺栓相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将勾板插入石材板块的短槽内，在勾板与槽口间塞胶垫，并注结构胶，以满足强度和弹性要求，通过螺栓将干挂件与横向龙骨连接即可，安装简便易行。通过螺栓孔的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。
3.6 石材幕墙的准确度控制
在石材安装时，应注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。以此为基础，本工程石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m的水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过±2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。
3.7 石材缝的密封
在石材装好后，应及时调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候、耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。对此，本工程采用硅酮类石材密封胶。
4.质量要求
幕墙和铝合金构件要横平竖直，标高正确，石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。施工监督机构在施工过程中严格控制各个环节的精度要求和质量要求。
5.结束语
目前石材幕墙应用的高度越来越高，体量越来越大；造价越来越低，造型越来越复杂；对安装施工工艺要求也越来越严；石材幕墙市场对安全性的要求越来越高，对经济性的要求越来越优。幕墙施工单位和施工队伍的整体素质也在影响幕墙的发展，施工监督机构一定要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程，以保证幕墙的施工质量和整体质量，以促进幕墙行业的健康发展。
参考文献
[1]蒋锦松.背栓式干挂石材幕墙施工方法[J].上海建设科技,2010(04).
[2]董奔.浅谈石材幕墙的干挂法施工技术与质量控制措施[J].河南建材,2010(03).
幕墙施工总结范文5
【关键词】铝塑复合板幕墙；施工技术；施工工艺
建筑幕墙是由结构框架和镶嵌板材组成，不承担主体结构荷载与作用的建筑围护机构，其自身是一个独立完整的整体结构体系，通常包覆在主体结构的外侧。建筑幕墙在中国迅速发展已有进30年，现在中国已经成为世界上建造幕墙最多的国家，成为世界上最大的幕墙市场。三千多家幕墙专业公司，每年施工约一千万平方米的幕墙等等，幕墙是建筑墙体技术的一大跨越。哪里有建筑，哪里就有幕墙，地方不分南北东西、建筑不分高低大小，凡是护十之七八是幕墙。本文结合一多层建筑实例，总结关于铝塑复合板幕墙的施工技术，并同时结合分析铝塑复合板幕墙的典型材料设计、性能构造设计及施工过程中的工艺控制要点，并提出在建筑幕墙施工过程中应注意的一些问题。
一、工程概况
二、幕墙材料设计
三、幕墙性能与构造设计
1、幕墙的性能检测包括：风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、平面内变形性能、抗撞击性能；
2、幕墙构架的立柱与栋梁的截面形式宜按等压原理设计；
3、幕墙中不同的金属材料接触处，除不锈钢外均设置耐热的坏氧树脂玻璃纤维或尼龙12垫片；
4、主体结构的伸缩缝等部位的幕墙设计应保证外墙面的功能性和完整性。
5、幕墙的防火除应符合现行国家《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定。
6、幕墙的防雷设计符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》，幕墙结构中应自上而下的安装防雷装置，并应与主体结构的防雷装置可靠连接；导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接。
7、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接，螺栓垫板应有防滑措施。
四、铝塑复合板幕墙施工工艺
根据甲方要求和现场实际情况，先施工东侧和北侧幕墙，再施工南侧和西侧，施工程序是：搭设脚手架、放线测量定位、预埋钢板、角码的安装、固定龙骨安装、铝塑复合面板安装、结构胶嵌缝处理、幕墙保护和清洗。见图9：铝塑复合板幕墙施工顺序图
1、搭设脚手架
3、锚固件制作安装
锚固件一般由预埋钢板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。见图14：预埋钢板与角码固定图，图15：钻头、清理刷、焊条等。
4、铝合金龙骨制作安装
根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸，在加工地方内，下好骨架横竖料，并运至现场进行安装，锚固件采用螺栓连接，骨架与连接件间要垫有绝缘垫片，幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。立柱横梁的安装应符合下列规定：
1）立柱安装轴线的允许偏差为±2mm；
2）相邻两根立柱安装标高的允许偏差为±3mm，同层立柱的最大标高的允许偏差为±5mm，相邻两根立柱的距离的允许偏差为±2mm。
3）同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高的允许偏差为±1mm。同层横梁标高的允许偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，可取5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，可取7mm。见图16：铝合金龙骨切割图，图17：龙骨连接安装图，图18：绝缘垫片，图19：龙骨立柱与横梁、预埋连接安装图。
5、铝塑复合面板制作安装
面板采用板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。
1）安装前应将预埋件、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装；
2）安装过程中拉线相邻面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；
3）安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；
4）安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
铝塑复合板幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）见表（一）；
幕墙安装允许偏差（mm）见表（二）；
见图（20）：铝板加工及加工机具图；图（21）：铝板幕墙装配横向剖面图；图（22）：铝板与铝合金龙骨安装图；图（23）：铝板幕墙安装完成图。
6、嵌缝打胶、清洗保洁
打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2-4mm的泡沫棒，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。
待耐胶固化后，将整片幕墙用清水清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表现涂膜。见图24：泡沫棒、胶枪、结构胶图；图五、其他注意事项
1、幕墙构件及附件的材料品种、规格、色泽和性能等，应严格按设计要求执行。对进场的构件及附件，包括金属板块、应按各自质量要求进行检查和验收，不得使用不合格或过期的产品和材料。
2、幕墙采用的拉铆钉及铝角码强度等级不得低于型材，所有与主体结构连接的铁件、连接件、螺栓均应作防腐处理.立柱定位后，预埋件与连接件之间的焊接严禁在铝型材上打火，主体结构与幕墙构件连接处均设置1.5-2mm厚弹性橡胶垫
3、预埋件应保证数量和位置，保证幕墙与支承框每节点处均有埋件，位置偏差不应大于20mm，当漏设埋件或埋件位置不符合要求时，应采用化学植筋方法植入锚固筋补设连接钢板，或采用其它可靠连接措施，并应通过试验确定承载力，轻质填充墙上不得设置预埋件。
六、小结
本文通过结合一工程实例，图文并茂详述了铝塑复合板幕墙的施工技术，并同时结合分析铝塑复合板幕墙的典型材料设计、性能构造设计及施工工艺过程及施工过程中的工艺控制要点，并提出在建筑幕墙施工过程中应注意的一些问题。建筑外墙装饰工程百年大计，建筑外观耐久性、安全性尤为重要，施工幕墙必须选择设计、生产、安装实力强且专业的施工单位进行设计制造加工和安装施工，以保证整个建筑物的整体质量，为人类增添美丽的景色。让建筑艺术历久长新。
参考文献：
幕墙施工总结范文6
关键词：建筑幕墙；幕墙工程；质量要求；施工要求；风险分析
中图分类号：TU767 文献标识码：A 文章编号：1009-2374(2009)13-0125-03
建筑幕墙是集建筑技术、功能和艺术于一体的建筑物护结构，我国随着经济和建筑市场的快速发展，建筑幕墙行业，在很短的时间内发展壮大起来。为提高幕墙工程质量，作为工程技术人员及施工人员必须对幕墙工程进行进一步的探索。
一、幕墙的分类
在建筑业中幕墙可分玻璃幕墙和铝合金幕墙等诸多种，本文主要介绍使用比较普遍的玻璃幕墙和铝合金幕墙二种。玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、全玻璃幕墙等；铝合金幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的护构件，它的玻璃四周嵌固在铝合金结构框架上的护墙体称为铝合金玻璃幕墙，通过锚接件传递方式传至建筑结构主框架，幕墙构件之间接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成边续的墙面。在实施幕墙工程前，幕墙施工单位和主管工程技术质量部门，应制定完善的质量控制计划和质量目标。
二、幕墙工程的质量控制
幕墙工程质量控制单位应熟悉有关的标准规范，并制定出控制体系措施，对各阶段执行质量控制。控制阶段包括：合同评审，初步设计控制(方案设计控制)材料采购控制，幕墙构件加工控制，幕墙施工过程控制，幕墙施工过程检验控制，幕墙隐蔽工程控制，幕墙竣工验收和交付使用控制。作为幕墙施工单位，要严格执行施工规范标准。在施工过程中服从行业主管部门的指导并全面接受甲方和监理的管理。
三、幕墙施工要求
1 幕墙施工单位应根据工程标书、制定的施工组织方案，进行施工人员编制。幕墙工程的具体施工者，应根据工程甲方的总体进度计划进行施工，与工程甲方密切配合，并在主体结构验收完成后开始施工。如需分段施工交叉作业时，必须采取可靠的安全防护措施，保证施工安全及施工质量。
2 在使用主体施工工程的脚手架时，应同施工甲方密切配合，由其协调，作业面上交叉施工时的安全问题，合理使用好安全可靠的起重吊装设备，如根据幕墙施工的要求进行必要的拆改时，应征得主体施工甲方的同意，并注意不要破坏脚手架的整体牢固性。
3 在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时，应注意保护幕墙材料不被污损划伤。幕墙材料立柱，横梁及加工后的异型材料的摆放要规范。
4 遇有风雨等不利施工气候情况时，应暂时停业施工，防止漏电、高空坠物现象发生，影响施工人员的人身安全。
5 幕墙在现场施工作业时，首先对施工放线作二次复验，检查与施工工艺图纸的设计要求无误后，方可进行下一步的施工作业。
四、幕墙安装工艺及各工序施工质量保证
1 承担施工的专业队伍，在幕墙安装时首先应仔细观看施工图及施工工艺图，然后使用专用工具、准确定位、严格按照安装顺序进行施工。
2 铝合金幕墙立柱的安装，经对照施工工艺图对预埋件检查无误后，应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装，宜采用上端悬挂在主体结构上，下端自由垂直，垂直度应小于2mm。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。
3 铝合金幕墙横梁的安装。(1)按照幕墙设计施工图纸的要求，水平分格使用铝合金横梁与立柱连接，水平分格按图纸尺寸，结合建筑结构的各层基准线，建筑标高线确定连接件位置；(2)幕墙横梁连接件，应使用M5 x 35mm不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1～2mm橡胶垫，横梁与立柱的外表面，应在同一平面上。表面误差不大于0.5mm；(3)幕墙横梁与立柱连接应使用M6×25mm717锈钢白攻螺钉，横梁调整无误后应将螺钉紧固。
4 幕墙玻璃板块的安装。(1)根据幕墙设计要求，将幕墙框架组合安装后，应能实现框架三维调整(即前后，左右，上下)以满足幕墙验收标准的平面度及垂直度要求。调整完毕后，按分格安装位置编号。(2)玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的铝合金托，并垫1mm厚橡胶垫。安装玻璃板块，首先检查玻璃板块的尺寸是否标准。(3)幕墙玻璃的密封，室内为橡胶密封胶条，应使用三无乙丙橡胶密封条，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶。幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确。(4)幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm的间隙，缝隙中间用保温岩棉填实；然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。
5 幕墙的层间防火、防雷施工。(1)玻璃幕墙的防火设计施工，应符合国家标准《建筑设计规范》有关规定，高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民向建筑设计防火规范》的有关规定；(2)用于衬托岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1.5mm。钢板固定后，应在外部接缝处打防火密封胶；(3)用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不小于100mm。应使用成品岩棉或矿棉，勿将垃圾岩棉或矿棉填人防火隔离层；(4)玻璃幕墙的防雷设计施工，应符合国家标准及有关规定。幕墙的导电连接应规范，并与主体结构的防雷系统连接，连接点焊或螺接牢固，焊接点检查无误后应涂漆防腐。
五、幕墙工程安装施工质量要求
(一)玻璃幕墙工程安装质量要求
1 玻璃幕墙工程安装施工质量，应严格按照玻璃幕墙工程质量检验标准，制定本工程的质量要求。玻璃幕墙施工单位要建立质量保证体系，由专人负责质量管理工作，并在施工现场由专职质检员负责。
2 玻璃幕墙的铝合金立柱与横梁之间设有弹性橡胶垫，安装时应符合设计要求，密封胶条品种、规格、安装形式符合设计要求，安装到位，不允许施加外力使胶条处于拉伸状态，允许有适度的压缩。
3 层间防火保温材料的形式，保温做法要符合设计要求，防雷措施要符合设计图纸及有关规范要求。幕墙开启窗的多点锁，限位器，执手等附件安装要到位齐备，符合设计要求。
4 玻璃板块安装时，应注意：镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许超出镀膜厚度，钢化玻璃表面不得有伤痕，安装后的玻璃表面应手整，不得出现翘曲等现象。幕墙的成品保护，在施工过程中及幕墙安装竣后应注意其他施工作业单位，对幕墙表面的污损进行遮挡和清洗。
(二)铝合金幕墙工程安装质量要求
1 控制幕墙与主体结构连接有足够的强度：在主体结构施工时，控制幕墙埋件的质量位置、连接与埋件的焊缝高度及长度符要合设计要求。
2 控制幕墙的构件安装质量：检查幕墙垂直度、竖向构件直线度、横向构件水平度等。
3 控制铝板加工安装质量：严格控制铝板切割、折边、打眼等加工质量，注意控制铝板受力点位置是否合理，受力部位是否有足够的受力厚度。
4 控制结构胶、密封胶的施工质量：检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺、控制打胶质量符合设计要求。
六、幕墙工程风险分析及注意事项
1 渗漏分析。幕墙在施工过程中的主要质量问题为渗漏，原因分析：(1)收口节点设计不合理或未按节点详图施工；(2)打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求；(3)框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。
为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：(1)施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸；(2)板与板之间应留有一定的缝隙，内打密封胶，在打前应对缝隙进行清洁，密封胶胶路要严密、均匀；(3)框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。
2 防水机理分析。在幕墙表面，运用雨幕原理进行防水，设计上使等压腔的压力Pc等于或接近室外压力Po，即水密线两侧的风压基本相等，消除或减轻了风压的作用，使水不通过或很少通过尘密线和水密线进入等压腔。在气密线两侧，缝隙和作用同样不可避免，要达到不渗漏的目的，应注意使水淋不到气密线，由于通过尘密线和水密线的水很少或没有，加上合理的组织排水，就没有水淋到气密线，气密线缝隙周围没有水，就不会发生渗漏，从而达到良好的防水能力。
参考文献
[1]张芹，新编建筑幕墙技术手册，山东科学技术出版社，2005
