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车床实训总结范文1
【中图分类号】G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2016）06B-0167-02
普通车床实训是中等职业学校机械类专业培养学生技能的重要课程，为学生掌握更加扎实的生产基础提供必要的训练。本文主要根据普通车床实训教学的实践，探讨中职学生普通车床技能实训存在的问题和对策。
一、普通车床实训教学常遇见的问题及原因
随着数控技术在制造业中的广泛应用，数控车床已经成为机械制造的主流，可以说，不懂得数控技术几乎不能从事机械制造业工作，因此，目前中职机械制造类专业的不少学生对普通车床技能实训热情不高，其结果是普通车床技能实训效果不明显。笔者跟很多中职学校相关专业的教师交流发现，大家都觉得这不是个别中职学校的现象，而是目前很多中职学校机械制造类专业普遍存在现象。
笔者通过对学生调查分析，发现中职机械制造类专业的学生对普通车床技能实训热情不高，技术掌握不好，归纳起来主要有几方面原因：（1）“普通车床无用论”。学生认为在制造业已经广泛应用数控技术的今天，普通车床操作技能已经是一种落后的没有用的技能，学了也没有用。在他们眼里中国制造业里的车床已经全部实现数字化了，普通车床早已经被淘汰，普通车床操作技能没有必要学了，所以没有兴趣。（2）“普通车床苦力论”。认为普通车床操作劳动量大、太辛苦，不想学。现在中职学生多是“90后”“00后”，相对以前的学生来说，在吃苦耐劳方面比较欠缺。他们从小在网络的环境下长大，对数字化的东西比较感兴趣，如对数控车床的操作比较容易理解和感兴趣，不想学耗费体力的技术，“苦”的技术。他们觉得普通车床操作就是做苦力，因而对普通车床操作实训没有热情，产生厌学情绪和现象。（3）现在中职普通车床实训教材地方适应性差，没有针对性，教师只能机械地照搬来进行实训教学，因而效果差。
二、提高普通车床实训教学效果的对策
针对上述的原因，在教学实践中，笔者总结经验，主要通过以下几个对策来提高他学生对普通车床操作技能实训的热情和效果。
（一）提高学生普通车床操作技能实训的热情
教育学生正确认识普通车床操作技能，使他们认识到认为普通车床操作技能是一种落后的没有用的观点是错误的。笔者利用课余时间组织学生到贵港市远清机械厂的生产车间参观，让学生真实地看到除了数控车床在生产外，还有很多普通车床在生产一线中被大量使用，且发挥着重要的作用。组织他们到一些有代表性的五金加工厂，让他们看到更多的普通车床还在生产中运用。此外，让他们浏览一些普通车床操作工的招聘广告。通过参观，让他们真实地认识到普通车床操作技能还是有用的，从而激发他们学习热情，提高他们普通车床操作技能实训效果。
对学生进行思想道德教育，让他们明白吃苦耐劳精神是制造业技术工人应该具备的素质之一。利用本校的往届数控技术应用和模具设计与制造专业的毕业学生在职业生涯中的成功案例鼓舞他们，如一些从一些生产岗位做起，经过自己的刻苦钻研、勤奋工作而成为工厂的技术骨干，甚至成长为工程师、管理者等事例。教育学生明白吃苦耐劳的敬业精神是一种积极向上的精神，是自己将来走上工作岗位必备的一种职业精神。要求学生端正学习态度，提高他们对普通车床操作技能实训的热情。
随着计算机的普及，数控技术在制造业得到广泛应用，普通车床的主导地位被数控车床取代是不可改变的客观事实。因此，在教学中要适当地把普通车床操作技能作为数控车床操作技能的基础和过度来引导学生，灵活安排普通车床操作实训项目的内容，做到既保证满足国家车工操作中级工水平的需要又积极培养学生的创新思维，为他们以后学习数控车床操作技能打好基础。通过衔接式教学来提高学生对普通车床操作技能实训的热情。
（二）改进普通车床技能实训方法，提高实训效果
1.精心备好实训课
结合校情安排实训教学。在国家普通车床工操作中级工水平技能要求下，选择或编写适合本校的普通车床实训教材，这是实训指导教师应该具备的能力。教师要根据国家普通车床操作中级工水平技能和实训计划的要求，确定实训内容。在保证普通车床操作工中级工的技能要求下，结合本校学生和实训机床设备特点，精选出符合校情的实训项目，然后根据实训项目安排实训教学。
选择适合校情的实训教学方法。根据实训项目内容，选择适合校情的实训教学方法，一般主要有：（1）实训指导教师示范训练教学方法。根据普通车床实训项目，实训指导教师针对加工工件操作步骤、操作要领、操作技巧进行示范加工，有针对性地讲解。根据往届实训教学经验，在学生容易犯错误的地方适当地进行提前提示和警告。（2）分组安排学生实训操作教学方法。分组安排学生实训操作车床加工工件，教师来回指导、检查，发现加工工艺步骤不合理、违反车床操作安全规定等要及时制止和指正。（3）训后集中讲评实训教学方法。为达到实训效果，在实训结束前，教师要针对本次实训学生普遍存在的问题进行集中讲评，分析原因，指正错误，同时对加工方法、精度高的工件进行打分，对出色完成实训任务的学生进行表扬和鼓励。
2.规划安排好实训教学内容
普通车床操作实训项目内容安排要遵循从易到难，由简单到复杂的原则。比如先加工单轴工件，再加工台阶轴工件；在加工台阶轴工件熟悉之后再加工带槽的台阶轴工件；然后再加工有锥度的带槽的台阶轴工件；这样通过一段时间的训练和巩固练习之后，再布置加工有螺纹有锥度的带槽的台阶轴工件；最后加工比较复杂的有配合要求的套类工件。这样由易到难地训练，到了这时候学生的操作技能就能达到较高水平。中级工培训要通过由简单到复杂的实训，才能让学生在加工中不断获得成就感，使其更有信心加工更加复杂的工件。这样在不知不觉中提高了普通车床操作实训效果。
3.建立合理的评价标准
学校的普通机床比较多，可够2人共用一台机床，使得在实训中能给学生充足的实训时间。在这样的情况下，如果没有一套合理的评价标准来对学生实训作品进行评价，那么就会严重地影响学生的积极性。对此，我们在每个项目工件都要有合理的评分标准，按照工件加工难易程度给予不同的分值比例，然后用扣分制进行评分。如工件总长100 mm、误差±0.03 mm的占10分，误差每超0.01 mm扣1分。外径30 mm、误差±0.04 mm的占10分，误差每超0.01 mm扣1分。槽10×4 mm、误差±0.1 mm的占5分，误差每超0.1 mm扣2分。安全操作占10分，清理机床占5分。利用这个评分标准评价每一个学生加工的工件，对完成得好的学生及时给予表扬。对相对比较差的学生指出错误的地方，让他知道自己不足的地方，以便下次改正。通过合理的评价让学生真实地看到自己加工的成绩，并形成良性的合理竞争，从而提高实训效果。
4.充分利用校企合作企业，适当地安排学生进行生产加工
经过一段时间实训以后，学生掌握了普通车床操作基本技能，已经能加工中等复杂的工件。当学生对自己掌握的普通车床操作基本技能是否适应工厂的车床操作工的岗位要求产生疑惑时，适当安排学生进行生产加工，让学生加工一些中等复杂的机器零件。安排学生进行生产加工时，要根据学校的机床数量、学生人数、学生素质、实训时间等做具体安排，适当接企业订单，让学生在其能力范围内有时间完成任务。要安排得当，如果超出他们能力范围那么就会取得相反作用。通过实战让他们明白他们的实训不是“纸上谈兵”，从而提高实训积极性、提高实训效果。
车床实训总结范文2
关键词 数字化平台 数控加工 实训模式
中图分类号：G424.4 文献标识码：A
1数控加工实训教学之困境
数控技术加工实训教学理论抽象、技术要求高、研究性比较强，适合理实一体化教学，教学质量如何，直接取决于实训环节的质量。近年职业院校通过示范校建设，购进大量先进的数控设备，增加了实训场地，对理实一体教学展开全面实践，取得一定的成效。但是教师在机床操作，学生“围观”的教学模式，既不能保证学生都能看得清楚，也不能保障实训安全，教师更难以兼顾教学和课堂管理，对学生在操作当中的问题无法予以及时发现和点评，学生因“看不清楚”及问题得不到解答而对该门课程丧失兴趣。为破解这个难题，我校于2015年6月开始对基于数字化平台的中职数控加工实训模式立项调研。在课题研究过程中，选取数控13班、数控14班作为教改试验班，进行数字化平台实施数控机加工实训项目的硬件建设和教学进行研究，取得了良好的成效。
2数字化平台建设情况
国外研究现状：目前国外数字化教学建设开始应用VR（虚拟与现实）技术，虚拟现实 VR （ Virtual Reality ） 是一种有效模拟人在自然环境中视、听、动等行为的高级人机交互技术，“中国制造2025”对数控技术人才提出了新的要求，数控技术教学的数字化建设也往VR技术方面发展，对原有的实训设备进行升级改造，实现数字化车间，利用互联网技术，通过网络、手机等终端设备实时监控实训基地的设备运行情况，运用数控机床（数控系统）生产厂家提供的去服务功能进行远程监控及在线诊断功能，实现与“中国制造2025”、工业4.0“的无缝对接。具体建设内容如下：数控机加工实训室的主要功能：对照行专项技能实训项目和技能大赛训练，包括数控机床加工实训，普通机床加工实训等，培养学生具有利用CAD/CAM软件完成零件数控加工程序生成及零件加工能力，解决从关键数控机床的单一通讯到网络化控制，提高关建设备的综合利用率，通过应用网络DNC和视频采集系统，将机床面板操作视频及内部加工视频采集到实训室，学生可清晰看到教师的操作，解决现场教学“看不清楚”的难题，提高教学质量，保障实训安全。
3采用先进的教学模式，优化实训过程
以数控车床典型工作任务：某某教学为例：第一个第二个摄像机安装在数控车床加工区，其中一个装在操控面板上方，用于拍摄面板操作过程，另一个装在机床内部，用于拍摄刀具切削过程及主轴与刀架相对运动过程；这两个摄像头获取的视频信号经视频分配器传输到CAD/CAM实训室，在教学进行时，实训指导教师在数控车床床上进行加工操作演示，授课教师在CAD/CAM实训室对获取的视频进行切换分屏，具体如下：
3.1任务布置
教根据视频影像告知学生本课题的学习任务信息，让学生了解实训的目的、实训的内容及要求、考核方式了解加工零件、获取工作任务信息。
3.2程序编制
利用G00、G01、G02、G03、G71/G70、G73/G70和G76编写包含圆柱面、圆锥面、圆弧面的外轮廓和螺纹的轴类零件加工程序，学生已经掌握一定的编程方法，可通过CAD/CAM师生互动完成。程序编写完后可传输到数控机床加工区，通过在机床旁的触摸屏完成程序的输入。
3.3项目实训
教师通过数字化平台操作实训设备及工量具准备、装夹项目加工，包括开/关机、手动/手作、录入、程序输入与编辑、对刀、自动加工等详细步骤。学生3～5人为一组根据所学的数控车床项目综合加工方法操作，进行程序输入、编辑和对刀、自动加工训练教师巡回指导，解答实训中存在的问题。
3.4测量与评估
教师通过教师通过数字化平台操作实训设备用千分尺检验外圆直径、用螺纹规检验螺纹尺寸、用类比法检验表面粗糙度Ra，教师可以在机算机终端时监控学生情况，及时发现问题，解答学生测量与检验中存在的问题，根据零件图技术要求检验和评估加工完成的零件，小组自评互评。
3.5清理和保养机床
教师对车床的清理和保养方法与步骤进行操作演示。学生可通过每人的电脑清晰看到，每组安排一个学生负责清扫干净车床上的切屑，擦干切削液，并涂防锈油，以防止导轨生锈。拆卸工件毛坯和刀具清扫及保养车床。
3.6总结提高
对本课题的总结、归纳。教师播放监控视频，对同学们在项目综合实训操作中存在的问题进行分析、总结、归纳，教师布置课后思考题。
依托基于数字化平台的数控加工实训模式研究，通过对数控13班、数控14班作为教改试验班的实践显示，解决了现场教学“看不清楚”的难题，提高教学质量，保障实训安全，有效培养学生的规范意识，学生动手能力、学习能力都有了长足的进步，积极参加省市数控技能大赛，连续两年获得省、市数控车铣项目一等奖。全部毕业生都能在合作企业中就业，九成以上得到企业好评。另主动承担对兄弟院校职业学校数控技术专业的带动责任，与其他学校数控技术专业签订对流，在专业建设、实训条件建设，师资队伍建设、规范化教学管理等方面给予帮助和支持。
基金项目：2015年度广西中等职业教育教学改革立项项目。桂教职成〔2015〕号，级立项项目序号。
参考文献
[1] 熊立荣，郭慧英，夏晓雨.数字化实训模式：数字化社会公安实训教学的必然选择[J].湖南警察学院学报，2015.10.
车床实训总结范文3
关键词：机械类专业 普通车床 中职院校
1 .引言
中职机械类专业的普通车床实训是一门注重对学生的动手能力进行培养的课程，同社会的生产有着密切的关系。同时，它也是一门综合性的学科，涉及到机械制图、工程力学等很多专业的知识，并特别需要学生的手动操作，在课程的全过程保持学生以大量的操作来对理论知识进行结合。但是，由于这门课程涉及知识广、操作难度大、结构较为复杂，对于中职学生的学习带来了不小的困难，如何能够通过更合理、有效的方法来对其进行教学，则成了中职教育者广泛关注的问题。
2 .加强中职机械类专业普通车床实训教学改革的途径
2.1 优化教学方法
在对学生进行中职机械专业普车实训教学的过程中，应当将理论知识同实际操作紧密结合。在对学生进行理论知识教学时，应当对传统的课堂教学进行改进，以多种的教学方式如讨论、启发等互动性质的授课方式对学生进行讲解，从而能在有效激发学生学习积极性的同时对学生严谨的知识理论和思考方式进行培养。另外，还可以通过先进技术如多媒体对学生进行演示，从而使学生能够在直观、生动的教学演示中对课堂知识进行更好的掌握。同时，在中职进行实训教学的过程中，要以综合性的思想为学生进行教学。除了按照学科要求内容对学生进行验证性实训之外，还应当对学生进行综合性的实训方式，即在教师的讲解示范、学生对操作设备进行参观了解之外，还要求学生对于自己的实训操作进行影像化的展示，而对于不便使用实训方式进行开展的技术也应当通过录像的方式为学生演示。另外，教师还应当鼓励学生积极的通过数码相机等先进设备对于素材进行全面的收集，并通过创新设计方式的积极开展，来使学生对自身的主观能动性进行最大程度的发挥。
2.2 加强安全教育
普通车床实训课程不同于普通的课堂教学，在实训车间中，学生要操作的是时刻高速运转的机床，而在车床之上随时都会有各种各样的危险发生，无论是旋转的砂轮还是有可能突然飞出的金属碎块，都有可能为学生带来重大的生命威胁，而这也正是作为普车实训课程中最不稳定的因素。这就需要实训课程的指导教师在教学过程中将学生的安全作为教学的核心思想，在课堂的任何时刻都将其放在第一位。在课堂开始之前，教师应当对学生进行关于安全的集中强调，使学生能够在实际的操作过程中也能够一直对教师的要求进行遵守，并逐渐使自己养成规范操作的习惯。同时，教师还应当对操作不规范、有安全隐患的学生进行及时的提醒与纠正，并在每堂课程的总结环节将关于安全的问题进行进一步的强调。通过教师在实训课程中对于安全问题不断的宣传、强调，能够有效的使学生树立安全操作的良好意识，从而避免了安全事故的发生。
2.3 加强实训考核
按照中职实训教学最新改革的要求，需要教师在教学过程中加强对学生日常成绩的考核。通过适当的考核方式，可以有效的对学生的学习积极性进行加强，并对学生的知识掌握程度进行掌握。在对学生进行考核时，可以通过将成绩细化的方式，比如在一个工件的各个工艺中，以每个工艺的加工环节为一个考核点，并对这个全过程进行逐个的考核。通过这样的方式，不仅能够有效的将学生轮换操作的周期进行缩短，还能够通过分段考核的方式对学生实训任务的掌握情况与各环节掌握质量进行全面的把握，从而便于教师根据学生的实际情况对实训任务的进度进行合理的控制与调整。
2.4 优化教学计划
中职机械类专业普通车床实训课程的综合性较强，涉及到很多其它的课程如机械制图、工程力学等。所以中职院校对于课程计划进行设置时应当注重其安排的合理性，首先对学生安排机械制图、金属材料这种中职机械专业的基础课程，这样才能够为刚接触机械专业的学生打好机械知识的基础，对学生今后的实训教学铺好道路。比如，在学生进行实训课程的过程中，肯定会或多或少的涉及到工件切削、切削方式等知识，如果学生在此堂课程之前根本没有接触到相应的知识，那么对于教师所讲授的知识就会云里雾里，不能够很好的理解，从而在后续的操作中出现这样或者那样的问题。同时，在中职机械专业中，车工工艺学科和车工的技能训练学科虽然分属不同的学科，但是由于其之间联系紧密，两者之间是相互促进的重要关系。车工工艺学科是偏理论的学科，它通过理论对学生的实际操作进行指导，也是最基础的知识。而车工技能学科则是在理论智商的验证与补充，是在相关理论知识的实际运用。这就需要中职院校中这两门课程的教师应当由同一教师担任，这样才能够良好的对这两门课程的连贯性进行保证，从而使学生能够更好的对相关知识进行把握。
2.5 开展互动活动
除了教师对学生进行理论知识的讲解与学生的实践操作之外，还应当积极的开展学生间的互动活动，从而使学生能够有足够的时间与空间对自身能力进行发挥。在互动活动中，学生可以是参与者，也可以使裁判者，通过学生间角色的互动使学生的创造性思维能够得到良好的发挥。通过教师对某一课题的发起，学生则可以进而对此问题进行自学与提前的了解，并以小组的形式进行组内的讨论和组间的交流，并最终对学生的练习情况进行综合的评定。除了增加学生之间的交流之外，还应当加强学生同教师间的交流，通过教师同学生的积极交流，则可以使教师能够在第一时间对学生知识的掌握情况进行掌握并制定相应的措施，对于教学效果的提高也会起到重要的作用。
3 .结束语
总的来说，中职机械类专业普通车床实训教学改革是一项复杂、持久的工作，对于教师以及学生而言都带来了很高的挑战。这就需要实训课程教师在教学的过程中时刻对教学情况进行把握，并有针对性的制定出一系列适合班级学生的教学改革方式来对原有的教学方式进行优化，从而切实的提高实训课程效果。
参考文献：
[1]左建勇.面向工程的实训教学模式与案例分析[J].实验室研究与探索.2011（07）：157-161.
车床实训总结范文4
二、实训目的：了解普通车床的工作原理，工作方式、结构特点各部件的用途，并掌握普通车床和立式升降铣床的基本操作。车工对应的机器主要是车床，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的。在了解了各个手柄的作用之后，老师按照图纸要求给我们示范了一遍今天需要完成的一个小型零部件的加工过程，并给我们指导了注意事项。我们的任务是要加工出大圆直径20mm，长5mm，小圆直径15mm，长10mm的小型零部件。精细的操作要求，认真仔细的数据计算分析，都是对我们没有做过实际车间工人的学生的严峻考验。正是因为缺乏经验和耐心，在零件加工的最后一步，我就因为操之过急而将零部件大圆部分的长度切成4mm而痛心不已。可见，车工虽然不那么累，却是精细活儿，需要精神高度集中，对技术要求也高。（根据题目要求进行修改）
三、实训内容：利用普通车床加工阶梯轴，并用立式升降铣床洗键槽。（如图1-1）
四、实训材料：选φ32长100㎜的45号纲棒料。
阶梯轴工艺过程：在车床上，先车阶梯轴的一端端面，然后车外圆，倒角，在铣床上，铣键槽，去毛刺。
下料车端面粗车各外圆半精车各外圆精车各外圆倒角划键槽加工线铣键槽
五、实训工具：
90°硬质合金刀、切断刀、铣刀、三爪钥匙、刀具扳手、三爪自定心卡盘、游标卡尺、直尺、划线针、动扳手、普通毛刷。
六、实训过程：
加工时因注意的事项：
a、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。
b、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 c、工件旋转时，不准测量工件。
d、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
1、取料：根据图纸的要求选取φ32长100㎜的45号纲棒料。
2、根据图纸的要求对于胚料的选取并理定加工顺序。
3、刀具的安装：用刀具扳手对刀架上的螺钉进行扭送，将90°硬质右偏刀放入刀架右偏65°。利用顶尖头的高度来调节刀具刀尖的高度，调节好后并刀架上的螺钉用刀具扳手扭紧，切断刀的安装与90°硬质右偏刀安装方法一样。刀具安装好以后，把刀架上的手柄扭紧，以固定整个刀架，以免加工时刀架松懈，不利于切削。
4、材料的安装：用三爪钥匙将三爪自定心卡盘扭开，将材料装夹上去。再用三爪钥匙扭紧自定心卡盘，把三爪钥匙拿下来。开机检查材料在旋转时是否有甩摆现象，如有甩摆现象，关机对材料进行调整，调整后在开机检查材料是否还有甩摆现象。直到材料在旋转中没有甩摆现象才可以进行加工。
5、准备好加工中要使用的工具如游标卡尺、图纸放在方便拿的地方，以方便使用。
6、准备完全开始对毛胚料进行加工，要进行工艺分析。加工顺序因应为粗加工、半精加工、精加工。
7、由于阶梯轴加工的精度要求较高，所以在加工过程中要不断停车，用游标卡尺进行测量尺寸，保证尺寸的要求。工件在旋转时不能进行尺寸的量取，也不可能用手去触摸工件，以免打坏游标卡尺及伤手。
8、工件切削好以后，关掉机床，等工件自然停下来，再用游标卡尺根据图纸上的尺寸要求进行测量，尺寸无误后，在开机换切断刀在切断处切一个槽，在前端和后端进行倒角。再切断工件，然后停机。
9、将车好的阶梯轴用划线针和直尺对键槽划线定位。
10、用活动扳手松开铣床上固定工件的螺钉，将工件装夹好，并将铣床上的横向工件台和纵向工件台进行定位。定位好以后开动铣床进行键槽的铣销工作。
11、铣好键槽以后，关掉铣床电源，再用普通毛刷对工作台进行清扫，然后懈下加工好的零件。
12、将以加工好的零件对照图纸进行彻底的测量尺寸。
13、对普通车床和立式铣床进行清扫，并放置好所用的工具，然后对机床打油。
车床实训总结范文5
【关键词】数控车床 实训教学 项目教学法
【中图分类号】G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2016）10B-0096-02
在中职学校教学中，如何处理好理论教学与实践教学的关系，让学生既能学到理论知识，又有较强的动手能力，达到知行合一的目的，是教师必须探索和不可回避的重要课题。项目教学法是将学科体系中的知识内容转化为若干教学项目课题，师生通过共同完成一个项目课题来组织的教学活动，让学生在“行”中获得“知”。这是时下现代职业教育主流应用的行动导向教学方法的一种，对于数控车床实训课程来说，是行之有效的教学方式，深受师生欢迎。
一、数控车床实训教学中进行项目教学法的重要意义
数控车床实训教学是数控专业最重要的课程，具有很强的实践性和广泛的应用性，主要任务是锻炼学生数控编程和数控加工的能力。
现代企业对数控专业毕业生最大的要求就是要有独立操作能力，因此，在教学中培养学生独立操作能力显得尤为重要。以往传统教学手段主要以教师为主体，存在学生被动学习的局面。而项目教学的最大优势是把学科变成项目，把课堂变成现场，教师按照项目任务的要求及个人能力，把学生划分成若干个项目小组，通过小组的分工协作，制订计划并实施，由学生自发地寻找完成某个项目的方法和途径。在这过程中学生既要学，又要做。学为了做，做促进了学，使学生由被动学习转为主动探究式学习，提高学生的独立生产能力，体验到实践的艰辛与乐趣。这种教学模式给予学生很大的自由空间，学生自主组织完成项目，发展了学生各种才能，更加贴近学生以后的工作情况，为他们今后的职业生涯奠定良好基础。
二、数控车床实训教学中实施项目教学法的步骤
（一）实训教学项目确立，明确任务
项目的确立是一件认真细致的事情，要把知识点和全部教学内容有机结合起来，难易度要根据学情来确定，与教材相匹配、与企业生产过程有密切关系，考虑项目的典型性、趣味性、可操作性等因素，紧密结合专业能力和职业资格证书中相关考核要求，笔者以课本数控车床中级工实操实例“陀螺”为例（见图1），在专职实验员老师配合下根据学校实训设备和数控车床技能强化训练教学6个课时要求，把班级分成8个组，每组4人，要求各组在4个课时内完成零件的加工（后2课时完成评估与小组交流），对各组长进行任务前培训，强调他们在整个任务中的作用。
（二）项目任务实施，团队分工明确
步骤一：明确知识点，指导各组员分工。项目任务的知识点不止一个，如指令的运用、工艺制定、工件形位尺寸的控制等，由组长指定一个同学充当仓库送料人兼机床使用安全卫生督查员、一个同学充当产品质检员、一位程序编写员、一位机床操作员，并且所有同学分发不同颜色的帽子以示分工种不同。在分工明确后，各组组员就会很快地进入各自角色，在以后的项目教学中，大家可以轮流充当不同角色，体验其中乐趣为以后走向工作岗位了解企业生产流程。
步骤二：指导学生分析图样。分析图样是工艺准备中的首要工作，它包括轮廓的尺寸、几何条件、形位公差、表面粗糙度、材料与热处理等，这些都是制定工艺合理与否的关键。注重培养学生的看图能力，在分析图样的过程中，笔者设置了一些工序和二次装夹的问题，引导并要求各组团队自己通过寻找各种方法去解决这些问题。
步骤三： 指导组长召集组员集中讨论。（1）确定工艺具体内容，如工艺中各工步的划分与安排、刀具的几何形状、走刀路线及切削三要素等，小组内互评选出最佳加工工艺。（2）填写零件的加工工艺卡片（见表1，表2）和零件加工程序表（见表3）。
每个小组安排一台数控车床，由组内分工同学对工件进行编程，然后进行加工，仓库送料人兼机床使用安全卫生督查员在对毛坯进行下料和送料后就开始对机床使用安全卫生起督查作用，上课老师和专职实验员老师对各小组加工过程进行各项指标监管，包括加工时间、操作规范安全、学习态度等。
步骤四：成果展示、质量评估。评估的内容不止是作品质量的检测，而应包括学生参与项目活动各环节的表现。因此，学习的成果不是唯一的，而是多样化的，评估以学生小组自评、小组互评以及教师测评结合起来，对不同层次的学生给予多方面的肯定，如上岗到位率、实训的工作态度、机床的安全操作等，这是激发学习能力不强的学生兴趣的重要环节。把各小组的产品进行编号展示，由各组质检员根据评分标准（图略）进行自评与小组互评，教师进行逐一质检对比、点评。肯定大家的作品，表扬有创意的作品，灌输学生创新意识。也要指出存在的问题，避免日后同样问题重复出现，表扬团结协好、分工明确的小组。
步骤五：教师、组员交流总结。组长指派一小组代表说明自己组员的分工协作情况、各工种的心得，再还原由零件到图纸的整个构思生产过程、尺寸控制。并交流老师指定的问题：（1）工件掉头加工，还是用同一把刀加工，掉头后X轴方向是否可以不用再对刀？（2）该图编程加工中复合循环指令G71和G73你会使用哪个？为什么？之后教师总结，对学生的实训过程进行评价，指出缺点，个别组中的尺寸精度、表面粗糙度、完成进度不如意的地方，教师应及时指出，提出改进方法，并引导学生课后反思，总结本次课的重难点。
三、项目教学的实施与反思
项目教学法的教学模式从理论出发，通过实践，最后反馈回理论，整个项目的完成过程，让每个学生能积极主动地参与课堂实训及小组讨论，在实践过程中发现问题，分析问题，解决问题，在做中学，使课堂充满活力，教师教得有魅力，学生学得有动力，极大地调动他们学习的积极性，有效解决了学生厌学、老师上课难等方面问题，这正是社会所需要的，也是我们职业学校教学必备的。
（一）项目教学法对教师提出了更高的要求
实施项目教学要求教师要有项目所涉及的专业理论知识和专业技能以及有项目研究能力，包括课程设计、整合和开发等能力。同时，还需具备组织调控与随机应变能力，能根据学生项目活动的进展情况灵活应变及时调整，能合理处理一些突发事件，特别要处理好在实训加工时的安全问题。
（二）项目教学法评价要客观公正
项目教学的关键步骤是评价，学生通过自我评价，畅谈自己的做法、技巧和不足之处，主动弥补；小组评价让学生分享其他同学做法和经验，集思广益，开拓思路；教师评价焦点是关注学生在获取知识过程中的发展变化以及学生参与教学活动的态度、情感和思维方式。无论是学生自评、互评或教师评价都要保持客观公正的态度，若评价不公正可能会产生相反的结果。另外，教师要根据学生的性格特征，对自信心差的学生应该多鼓励和表扬，对过于自信的学生更多地要提出要求，在表扬的同时还应指出不足。
（三）项目教学法提高了学生的综合能力
教师根据各层次学生设计了不同的教学目标与练习，开展教学评价，使得处于不同层次的学生都能“摘到桃子”。教学中通过组建学习团队，将学生分组对所定的项目进行加工，分工合作完成工作任务，将单独学习变为合作学习，从而体验成功、学会分工与合作，有效提升学生的动手能力和团队合作能力。项目完成后，组织学生开展自我评价和小组互评，也能提高学生的语言表达能力和沟通能力。
【参考文献】
[1]朱斌.项目教学的实施及意义[J].职业时空，2010（12）
[2]刘光健.浅谈职业学校数控车床实训中项目教学法的案例设计[J].文艺生活，2012（8）
车床实训总结范文6
关键词：数控实训；有效性；中职
一、数控实训教学的现状
国家大力发展职业教育，中职是职业教育的大军。数控专业的毕业生社会需求量大，其中，数控技能实训是数控专业学生将理论与实践结合，练好技能为工作打好基础的重要的专业课程。数控实训效果的好坏决定了学生技能理论水平的高低。但是在实际的教学和观察中发现数控实训教学中存在着如下的几个问题。
1.教学模式落后单一，学生的学习兴趣不高
传统的以教师为中心的“传递―接受”教学模式，教师先进行理论的学习，然后集中一段时间进行实训教学。在教学过程中，根据学习目标画一些图纸让学生去编程加工零件。此种方法发挥了教师的主动性，可以很好地把握学生的理论和技能的学习情况，但是学生在学习和实训的过程中缺乏兴趣，没有积极主动性。虽然有人提出了“理实一体化”教学，也有了项目化教学的相关教材，但是在实际的教学中执行情况不多，学习兴趣不高，学习效果不好。
2.实训课枯燥乏味，学生的学习有效性不高
在实训中学生需要通过实际操作加工大量的零件来达到熟练操作的目的，但这些零件单调生冷，没有美感。刚开始学生还有一定的兴趣，能认真地去做，随着时间的延长，学生对加工单调生冷的机械零件产生了疲劳，失去了兴趣，实训加工变成了一种敷衍，学生没有一点积极主动性，这就使得学习效果有所下降，学习有效性不高。
二、提高数控实训教学有效性的改革尝试
针对上述情况，如何调动学生的积极性和兴趣，使得学生的学习有效性得到提高，是关乎教学效果好坏的关键，下面是一些尝试。
1.改变教学模式，将“理实一体化”教学落到实处，而非停止在口号的呼喊和做样子上面
在整个教学环节中，理论和实践交替进行，直观和抽象交错出现，没有固定的先实后理或先理后实，而是理中有实，实中有理。突出学生动手能力和专业技能的培养，充分调动和激发学生的学习
兴趣。这样就能避免学生在学习理论时抽象晦涩、不知其然，等到实训教学时，学生加工出来零件之后又不知其所以然的现象。
2.以“项目化”教学为基础，设计一套具有艺术欣赏性质的图纸零件，让学生加工
项目化教学的教材根据学习的目标设计很好的联系图纸以供学生加工，但是这些题目大多没有美感，只是一些生硬单调的图形。这样学生在练习的过程中容易产生疲劳，感觉加工出来的零件没有成就感和美感。
如下图所示，同为数控车床加工的两张学生练习的零件图纸，通过对比我们可以看到，两张图里都涉及圆弧指令（G02）、直线指令（G01）的应用和沟槽的加工。图一只是几个简单要素的结合，是一个没有“美感”的零件，学生长期做这样的零件，加工这样的零件，久而久之会产生疲劳，从而学习的兴趣减弱，变成敷衍，使得实训的有效性降低。图二在考虑学生学习要求的前提下，进行了“艺术”设计，它是一个子弹的模型，这样学生加工完毕之后可以作为玩具，或者收藏品，可以让学生向其他人“炫耀”，使他们有一定的成就感，从而激发他们学习的兴趣。同时还可以鼓励学生自己去设计一些有意思的“艺术品”，这样既能提高学生的积极性，同时还能调动他们的主动性和探索欲。“兴趣是最好的老师”，有了兴趣，学生的实训有效性自然会得到提高。
目前作者已经设计出一套用于数控车床的“艺术性”图纸，在学校的数控车床实训中取得了学生的好评和认可，取得了良好的效果。
三、提高教师的综合素质
数控车床的使用比普通车床的难度要大，因为它涉及的知识面宽，因此对教师的素质要求较高，需要指导教师达到“双师型”教师的水平。这就需要我们的教师做到：
1.按数控车床的特点备课
做好每次讲课计划，有足够的信息量。在保证教学内容的情况下，教师要有足够的潜质，不断充实和更新自己的知识。只有经常不断地学习最新的数控知识，才能使自己具备较高的理论知识水
平，只有经常下车间熟悉学校的各种数控车床，才能提高自己的实践技能。只有这样才能提高自己的综合素质，才能适应数控教学的需要。
2.充分运用现代化的教学手段
数控技术涉及计算机的内容较多，在教学上采用计算机辅助教学有助于开展教学，符合专业教学目标。数控加工仿真软件的运用，能促进学习效率的提高。如面板的操作中，教师对数控机床的面板操作进行讲解时，很多学生围着教师在一台数控机床上熟悉操作面板，因受到视角的限制和实训室噪音的影响而无法听清教师的讲解，仿真软件的应用可以解决这个问题。
参考文献：
[1]张世亮，何真，杨今福.改革成教课程体系培养技能型实用人才.湛江海洋大学学报，2004（2）.
[2]丘志敏.关于数控车技能人才培养的思考.湖南工业职业技术学院学报，2004（03）.