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灌浆技术论文范文1
灌浆技术对公路的加固力量起着不可或缺的作用，这其中的技术原理更是需要从业人员必须掌握的。我们生活的地球的大地上，大地里面有一层叫做地下层，而这一部分的土质相对而言比较不够集中，这时我们就需要运用到钻孔这门技术把浆液加固在土质当中，而且必须要浆孔外张开，相似圆柱集合的形状，并挤压周围的土使之充填到钻孔里，另外，要将紧靠浆体的土体破坏和剪切掉，使之形成塑性变形区，而距离浆体较远的土体区域则发生了弹性变形，能够提高钻孔周围土体的密度。在进行灌浆的过程中，土体裂缝会随之发展而扩大，浆液因此能够慢慢渗透到地下层，桩柱体和压密的地基同形成了复合地基，一起作用来控制沉降，提高公路的承载力。
2灌浆施工
2.1按照技术人员设计的图纸进行实施
而其中的CAD图纸要经过监理人员的审查，监理人员审查通过才可以进行实施，所以，技术人员的对技术的掌握以及对图纸设计的合理性就显得尤为重要，按照技术人员已经通过审核的图纸进行定孔放样，之后可以开始利用钻机来实施成孔钻进，同样要经过合格的检验才可以能开始灌注浆液的步骤。
2.2强度控制和施工控制
现行规范中并未对道路注浆做明确规定，若是签合同时，只要在合同条款内规定对方必须遵循《公路桥涵施工技术规范》，并且要求注浆后道路弯沉值符合设计要求就行了，关于注浆材料流动度的要求是在《规范》的附录，灌浆后，应在7d龄期后，再次测量主点弯沉值和副点弯沉值。当主点或差异弯沉值均低于设计要求值时，可认为灌浆效果已经达到，灌浆完成后，杂填土的承载力标准值必须达到130kPa；淤泥或淤质土的承载力标准值保持在80kPa—100kPa；粉细砂的承载力标准值要大于110kPa；复合地基承载力标准值不能小于130kPa。
2.3灌浆孔的设计和布孔
布孔的形式主要有骑缝和斜孔两种，操作时应根据实际情况和需要加以选择，甚至在必要时可两者兼用。如果表面缝的缝隙不深，一般不提倡打孔，而是在缝面或漏水集中的地方采用粘贴灌浆嘴的方法，或者也可采用骑缝钻孔；如果表面缝的缝隙较深，并且裂缝的走向非常不规则，以做到全部“骑缝”，这时可以采用斜孔加以辅助；骑缝灌浆的方法一般用在深度比较大的裂缝中，沿着裂缝表面将混凝土凿成“V”形槽。在一般的情况下，打孔的实际方法应该可以根据施工条件的不同来决定。
2.4灌浆过程控制
灌浆的过程需要做到严密谨慎，做到丝毫未差才可以算是达到效果而且管理负责人员又进行系统的分工进行实施，各个技术岗位要明确时间和任务的工作量，尽量在成手人员下完成灌浆，新的员工要求老员工指导下完成灌浆，灌浆的流程也必须全面和具体，操作如下：对灌浆的检查务必全面有效，无论是丛技术还是速度方面，使机器能够正常有效的工作以便更好完成任务；在灌浆过程中，首先要进行灌浆方式的选择，根据裂缝的程度及情况进行选择。一般情况下，垂直灌浆方式应用在垂直的裂缝上，水平情况下则先采用由一个方向向另一个方向灌浆的方式。如果出现大范围的渗漏现象应该进行优先灌浆。
2.5灌浆结束的标准
如何确定灌浆是否达到饱和也是最后一步的实施，严格的把控标准是整个工程前提。在吸浆量和预先估计的浆液用量已经相差不多，并且吸浆量逐渐减小到0.01L/min，压力也比较稳定的情况下，再继续灌注3-5min就可以结束灌浆。
2.6灌浆质量的控制与检验
公路施工过程中最重要的部分无非是钻灌浆孔以及灌浆的部分，而无论是钻灌浆孔还是灌浆的部分，要求的质量检测员做到一丝不苟，有效地完成质量合格的检测，检查钻孔孔位的偏差度、孔径大小和灌段的长度也是必要的实施程序，材料的检验也要全部达标才方可使用，各个工程以及路段试行也都需要进行审批，在灌浆过程中应该考虑灌浆所受压力、灌浆孔体积大小、灌浆量进行掌握，并按照相应的比例进行调配。
3灌浆施工技术要点
3.1钻孔方式
钻孔工作的前提是将孔头与孔艳相对应吻合，用力钻入。如果是在杂填土中钻进，孔壁不稳时可以下入导管护壁；钻孔进行到一定深度后，到达淤泥或淤泥质土和粉、细砂时，可以下入导管护壁，再利用捞砂筒的取砂成孔方法钻到粘性土层。
3.2安放灌浆管
灌浆管实施安放的时候，一定要严密谨慎的进行，以确保灌浆能够正常的实施，孔口封堵灌浆管的长度一定要在合理范围之内，花管孔径要下封，这一点也是非常的重要，要达到15%的孔隙率；为了避免流砂涌进花管阻碍灌浆的正常进行，可以在花管外壁包扎一层软橡皮，促进灌浆顺利灌入。在成孔达到预定深度后，再把灌浆管下放到位，并在孔中水稳层的底部放入水泥袋，使得灌浆管被完整包裹并接触孔壁，最后分层投入粘土确保夯实到孔口。
3.3灌浆方法
地脚螺栓锚固工艺要求如下：清理空洞→清除孔内积水→调整及固定螺栓（清除螺栓表面油污及铁锈）→浇注（拌和高强无收缩灌浆料）→养护→安装设备。地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂物，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。将拌和好的自密实混凝土灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
4结语
灌浆技术论文范文2
地基的建设对于一个建筑工程来说是非常关键的基础，其质量的好坏关乎着整体的建设。而在这个过程中，最常采用的就是基础灌浆技术。它在地基建设中有广泛的应用，给施工人员带来很大的便捷。但是在运用这项技术时，它要求的施工条件是非常严格的，场地要要保持防水、抗震，从而使得基础灌浆技术正常运行。本文主要对基础灌浆施工技术以及它在水利工程中如何应用进行探讨分析，促进这项技术不断地发展。
关键词:
基础灌浆施工技术；水利工程；应用
随着经济的高速发展，近年来，我国对水利工程的建设越来越重视，水利项目的发展也逐渐加快了脚步。但是由于技术和发展时间的限制，导致建筑方的施工难度不断增加。要想在国内找到符合水利项目的地基类型是十分困难的一件事，大多数地基都是为了建筑楼房所设计的，与水利项目的建设不能很好地融合。该项技术的出现正好很大地解决了地基不符的问题。可是前提条件是施工场地的防渗处理要做好，不然很可能降低产生的效果。
1灌浆施工技术的类型
(1)帷幕灌浆技术。所谓的帷幕灌浆技术主要是被运用在上游迎水面的大坝内部，能更好地降低内部的渗透率，使得地更加稳定和牢固。根据当地的地质条件来选择帷幕灌浆的深度，一般来说，帷幕灌浆都比固结灌浆的深度多很多，有些甚至达到百米以上。但是其缺点是操作难度比其它施工技术难。(2)固结灌浆技术。通常这种技术布置在岩石地质较好的地方，对大坝的基部进行全面的固结灌浆，使其保持稳定的状态。如果一些地区的土质不好，且坝体的高度过高，这无形之中增加了固结灌浆的难度大。一般灌浆孔的深度大约在5～8米之间，还有小部分的深度可能相对来说会更深一点，大概在15～40米左右，深浅不一的孔在各个层面上相互交错，营造出一种立体的效果。然后在此基础上，增加基岩的牢固性和抗压性。牢固性是固结灌浆技术最大的特点，它能够使得地基稳固持久。(3)接触灌浆技术。接触灌浆技术就是指用混凝土来联结坝基与两岸之间的缝隙，从而使得坝体更加稳定，能够经受得起大水的冲击。首先，用混凝土钻孔压浆，等到坝体与两岸之间的混凝土达到指定的温度时，再对其施行接触灌浆的步骤。这项技术利用了物理的性质来很好地实现稳固的目标。(4)坝基岩石灌浆技术。坝基岩石灌浆技术最重要的就是操作流程的先后顺序，严格遵守操作的步骤，否则容易导致产生的效果不如预期。第一步，按照科学比例，将胶凝性浆液与流动性浆液混合;第二步，利用灌浆设备将其打入岩层;第三步，待浆液硬化形成结石后，在表面涂上一层保护膜，加强基岩的防水性能。
2基础灌浆施工技术在岩溶地域的主要应用
许多岩溶地区的地质条件相差甚远，有些甚至达到截然不同的地步。这种情况使得水利工程在施工时需要克服很大的困难。传统的施工主要是以经验丰富的技术人员的判断为主，先是派技术人员对地形进行勘察，再根据实际情况作出水利工程的整体设计图。但是这种做法有一定的局限性存在。往往实践过程与理论还是有一些差距的，许多情况都难以预料。因此，在岩溶地区进行水利项目的建设时，要从多方位地考虑问题。一方面，要按照实际的地域条件来挑选最适合的基础施工技术。另一方面，考虑当地的岩层质量来预测灌浆的深度。通常来说，岩溶地区所采取的施工技术一般分为高压灌浆技术、高压旋喷灌浆技术以及基础灌浆技术。(1)对高压灌浆的研究。高压灌浆技术最大的特点就是能够使填充物变得更加牢固、不容易分散。岩溶地区地土质、天气条件本身就不是很好，利用这种技术可以很好地改善地质条件，使得水利工程的地基能够更加紧密、坚固。如果运用传统的施工技术，渗水的现象很容易出现，严重的话可能造成坝体倒塌的结果。但是现代的高压灌浆技术能够使土壤凝结成网状，与土壤很好地融合在一起，减少空隙的存在，从而降低渗流率。(2)对高压旋喷灌浆的研究。许多施工人员对高压旋喷灌浆技术可能不是很了解，它是比较新的一种施工技术。它的主要工作原理就是利用机械从地表向地下钻一个很深的洞，再将按比例调配好的水泥浆用带有喷嘴的钻机喷到底部，高速旋转的气流先破坏原有土层，再让松散的土层与高温的水泥浆进行混合搅匀，最终形成一个牢固的地基。(3)对基础灌浆的研究。基础灌浆技术对于普通的施工人员来说并不陌生，它在水利项目中有很广泛地应用。这项技术的操作步骤简单，并且产生的效果也相当不错。当水利项目在浅层岩溶地区施工时，先把原有的泥沙挖出，直至土层看起来相当严实，然后再将混凝土浆液注入其中，使其填充到地表，从而完成对水利项目地基的建造。这种方法不仅实际操作简单，而且施工成本相对较低，很适合在水利项目中应用。当项目建设在深层岩溶地区时，一般是将泥沙挖净，再利用两种填充物相互挤压，相互反应的化学性质来形成一个坚实的地基。
3应对吸浆量大的水利工程采取的灌注方法
(1)限流方法。在限制的时间内将规定的浆液灌入到岩缝就是限流措施的主要内容。正常情况下，灌浆的速度要达到10～17L/min，这个区间内的速度不会太快也不会太慢，有利于砂浆进行有层次的沉淀、凝结。限流的主要目的就是让砂浆能够有充分的时间与土壤进行凝结，从而达到牢固的效果。(2)降压处理法。降压处理法是指利用降低灌浆压力的方法来减少浆液的流动速率，只要让浆液保持自流的状态即可。降低压力能够让浆液有足够的时间来进行凝结的过程，但如果岩缝中的温度多低导致浆液不能顺利流入孔中，可以采取适当地加压，使其保持在一个稳定的状态。(3)多次灌浆法。多次灌浆法是所有方法中最没有技术含量同时也是最简单的一种施工方法。它主要就是对灌浆的时间进行严格的控制，每一次灌浆都要保持在一定的时间内，每次灌浆的间隔也要规定在同一个时间段，具体的间隔时间是根据实际情况来确定的，通常是小于等于8个小时。
4应对水利工程出现严重漏水情况采取的灌浆施工技术
(1)模袋灌浆法。这项技术主要的优势就是耐磨。其在水利防水工程施工中应用时，先是选用大小合适的模袋，再往里填充水泥砂浆，让模袋与模袋进行挤压，从而将砂浆中蕴含的大量水分去掉，最终模袋要保持其中只有水泥和土才是正确的。因为只有这样，才能降低袋中的含浆量，更快地使砂浆凝固。袋中的沙土由于模袋的阻挡也不易流失，可以对漏水的地方起到堵塞的作用，从而解决水利工程的漏水问题。(2)填充配料法。通常作为填充配料的材料有水泥、砂砾以及细碎的石子等等。它们的获取成本低，但同时又能起到有效的作用。填充配料法在各个施工工程里都是属于十分常见的方法。一般情况下，是将多种配料进行混合来进行填充。如果仅仅是用一种配料来填充的话，实际效果会与预期效果相差甚远。如:在大坝出现严重漏水时，采用填充配料措施，但是单单用砾石来阻挡，可能对于一时来说能起到作用，但是时间一长，随着水流通过的越多，砾石就会被冲刷得越厉害，致使产生的空隙也就越大，久而久之，大坝的漏水情况只会变本加厉。如果填充物是由水泥、沙子及砾石按比例相互组合，形成一层层的过滤层，不仅可以很好地治理漏水情况，而且对水质的处理也有一定的帮助。因此，在使用填充配料法的时候要对配料的组合进行合理的推敲，才能将其运用到实践中，并不是盲目地使用。
5结束语
综上所述，我国水利工程建设要想更好更快地发展，就要对基础灌浆施工技术进行合理地应用。所以，基础灌浆技术水平的高低对于水利工程来说有着直接的影响。为了使它能在水利工程中很好的应用，有关这方面的研究人员加强对技术的进一步开发，完善其不足之处，施工人员要对基础灌浆技术有深刻的了解，减少它的失误率。相信只要每一个工作人员对它重视起来，基础灌浆技术一定在不久的将来能得到很大的一个提升，从而间接推动水利工程建设的发展。
作者：董巍立 单位：河南省豫北水利勘测设计院
参考文献
［1］刘瑞荣．基础灌浆施工技术在水利工程中的应用［J］．科技创新与应用，2013(28)．
灌浆技术论文范文3
电气设备的选型和采购工作对节能降耗具有较大影响,因此选择合适的电气设备能有效降低能源消耗，在进行电气设备的选择时,我们除了考虑技术领先外，还要考虑效益和节能优先的原则。目前，我国绝大多数设备都是通过电机驱动而进行运转的,所以我们就必须要选择高效节能的电动机，以充分的降低能源损耗，高效节能电动机具有十分显著的节能效果，但是和高耗能产品相比，其初期的成本投入比较高，这就会在一定程度上存在投资回收期问题。因此，只要具有充分的论证和科学合理的选型，就能够在一定的时间内将投资成本收回,从节省电费开支的长远状况来看,这是十分经济合理的。
2电气设备节能降耗的技术管理
2.1做好照明设备节能降耗管理
照明设备在人们的日常生活中是必不可少的设备,在日常的生产生活中要做到人在灯开、人走灯灭,积极提高照明节能的管理水平。其主要做法就是，积极提高相关负责人的节能意识,并有效采用较为先进的节能型产品来降低能耗。对于间断性的照明设备要采用声控和光控开关，这样就能有效实现人在灯开、人走灯灭的理想效果，将节约资源、降低能耗付诸于行动；对于那些使用时间较长的照明灯具，要使用节能技术比较成熟的节能型灯具，例如：节能灯、LED灯等较为节能的新型光源，以有效的降低电能损耗。虽然在购买时或者短期使用中不能有效节约成本，但是经过长期的使用能有效节约用电费用，再加上近年来半导体照明产品财政补贴活动的大力推广，新型的节能照明设备已在人们的日常生活中得到了全面推广，并对节能降耗管理产生了较为深远的影响。
2.2做好变配电设备的维护和技术改造
变配电设备对于任何一个单位来说，都是极为重要的设备,它能有效保障供电的安全稳定以及生产用电的安全性和可靠性。所以，为有效发挥变配电设备的使用功能，就必须对变配电设备定期的进行检修，并制定出科学、严谨、细致的检修细则，同时还要认真的贯彻和执行。另外，还要做好定期的巡查检修工作，有效利用各种检测设备、仪器，如：电压表、电流表以及温度仪表等，再加上感官经验，从而有效提高工作人员发现和处理事故的能力。尤其是在用电的高峰期，要积极加大变配电设施的巡查力度，以及时的发现配电设备中存在的安全隐患，以便及时的采取切实有效的处理措施，有效预防和降低重大事故发生的频率，进而有效减少变配电设备事故对人们生产生活造成的影响，并有效降低国家的直接经济损失。有些户在不同的季节用电负荷相差很大，因此，应根据季节用电特点切换不同容量的变压器。或采取在用电高峰季节用两台变压器并联运行，在用电淡季用一台变压器运行的方式，以减少变压器损耗，最终达到降低能源损耗的目的。
2.3做好电气设备的统一调配和资源共享
由于电气设备在实际的生产生活中都是相对独立的，对其使用的需求也会随时发生一定变化，单纯的购买不是节约的有效方法,所以可以在各电气设备之间进行调剂。像在日常的实际生产中不常用但又必须要存在的电气测量、试验仪器和仪表，可以对其进行统一的储备。努力将这方面的工作做好,就能有效的降低采购设备所需要的费用。修旧利废是节能的最有效方式，维修不仅仅是指元件的拆换，更为重要的是元件的修复。对于那些在电气设备中报废了的有用的电气元件要将其拆卸下来，用作电气设备的配件，坚持这样做下去,就能够有效的节省大笔的费用。
2.4重视电力计量并合理利用峰谷电力资源
用电计量在实际的用电管理是最为有效的管理手段，同时也是我们制订并有效实施节电措施的最为重要的依据。我们进行用电计量的主要目标就是要切实做到该计的不漏计，计量的不失准。在计量完成后，还要及时地分析比较计量的数据,并进行及时的反馈，从而制定出切实可行的措施，有效减少不必要的电能损耗，并使公司成本降到最低。同时，对于用电的高峰时段以及低谷时段,由于电价的不同,要采取分时段的计费方式来进行合理计量，充分利用低谷时段的电量来进行生产，以有效降低高峰时段的用电量，这样就能在一定程度上使电费开支得到有效降低。
2.5选用新型节能电气设备
现阶段，我国绝大部分的企业由于年代久远，其电气设备的使用时间也相对较久，电气设备的技术型号都相对比较落后，甚至是高能耗应该面临淘汰的设备，但是由于种种原因，这些高损耗的电气设备仍在继续使用当中，并且其中吸附了大量的灰尘、气体等杂质，严重降低了电气设备的散热性能和绝缘性能，为电气设备使用的安全性带来严重的安全隐患。所以，这种落后的电气设备特别是重要的低压电气设备尽管在维修后可以继续使用，但是仍然需要对其进行淘汰，从而有效实现电气设备的更新换代，选用更加新型节能的电气设备，以有效降低设备的能源损耗。加快对节能型电气设备的应用步伐，由于新型的电气设备具有显著降低本身能源损耗、散热性能较好、工作温度低等诸多优良性能，能有效的降低能源的损耗，真正达到节能的目标。另外，除了更换大型的电气设备外，还要更换电气开关，以达到对电气设备的自动化控制，有效降低不必要的能源损耗。此外，还要积极进行节能技术的改造和更新，技术人员要积极加强日常的维护工作，以充分保障电气设备的正常使用和运转，严格避免因部分故障而发展成为整体故障，造成故障升级，造成更大程度上的能源浪费。
3结语
灌浆技术论文范文4
关键词：高压摆喷灌浆，防渗，应用
高压摆喷灌浆作为地基加固、基础处理广泛地应用在建筑领域，通过广大水利技术人员的辛勤努力，高压摆喷灌浆在复杂多变的水利工程中逐渐得到应用和推广，高压摆喷灌浆早期应用于水库的除险加固工程中，随着这项技术的逐步成熟，逐渐应用到河道堤防和灌区渠道的防渗领域中。通过对陆浑灌区总干渠蝎子沟填方渠漏水段的高压摆喷灌浆试验，体现高压摆喷灌浆在灌区渠道防渗中具有投资适中，防渗效果良好，施工条件要求较低等特点，我总结出一套在灌区填方渠道进行高压摆喷灌浆施工经验及故障问题解决技巧。
1、工程概况
河南省陆浑灌区工程始建于70年代，为浅山丘陵灌区，部分填方渠道为群众性大施工，填筑由渠道开挖的粘土、壤土、泥结卵石混合土质填筑而成，填筑质量较差、压实度较低，渠道通水期间，填方渠道坡脚处多处大面积渗水，浸泡群众庄稼，造成减产或绝收现象时有发生，群众怨言较多，群管关系紧张，同时已影响到填方渠道的安全稳定及正常运行。论文参考网。本次选取总干渠蝎子沟填方漏水段为高压摆喷试验段，总结和研究高压摆喷灌浆对灌区填方渠段防渗效果，摸索出渠道防渗的新思路和新办法。
总干渠蝎子沟填方渠段位于陆浑灌区总干渠16+727处，坝长222m，最大坝高7.1m，，渠道内坡比1：1.75，外坡比为1：1.5。
2、高压摆喷灌浆原理、施工工艺
高压摆喷灌浆是采用高压水或高压浆液形成高压喷射流束，冲击、切割、破碎地层土体，并以水泥基质浆液充填，掺混其中，形成扇形断面板墙状的凝聚体，起到对工程进行加固和防渗的作用。高压摆喷灌浆工艺详见下图：
高压摆喷灌浆工艺图
根据设计要求，沿坝轴线布置灌浆孔，孔距1300mm，分两序孔灌浆，同序孔间距2600mm，钻孔直径为98-118mm。首先根据设计文件，布置试验先导孔，采取芯样，校核地层，摸清填方渠段地层、土质等情况，确定各孔高喷灌浆孔深度。按照设计灌浆参数进行施工，随后开挖检查，根据实验校核孔距和灌浆参数。
2.1、高压摆喷墙型式
本工程采用三管法进行高压摆喷灌浆，处理长度250m，设计摆喷墙参数：喷射直径D≥1500mm，孔距1300mm、折角为25°，摆角为30°（±15°）、塔接长度≥200mm、防渗墙厚度150-300mm，平均厚度200mm。高压摆喷墙型式详见下图：
2.2设计灌浆参数：
（1）水：水压35-40MPa、流量70-80L/min、气嘴数量2个、喷嘴直径1.7-1.9mm。
（2）气：气压0.6-0.8MPa、气嘴数量2个，环状间隙10-1.5mm
（3）水泥浆：浆压0.3-1.0MPa、流量60-80L/min、浆液密度≥1.5g/cm3。
2.3、制浆：高压摆喷灌浆为水泥浆，采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1：1,浆液密度为≥1.5g/cm3。二级搅拌、二级过滤。一级搅拌时间不少于90s，经过滤后落入二级搅拌机，边搅拌边过滤边应用，过滤筛网眼尺寸为2mm。
2.4、高压摆喷灌浆：钻孔施工完成后，经施工队自检、监理抽检合格后进行。论文参考网。灌浆采用二序施工法，先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔。下喷射管前，应进行地面试喷，检查机械管路运行情况，并调准喷射方向和摆动角度；下入喷射管时，应采取措施防止喷嘴被堵塞。喷射管下到设计深度后，先送水泥浆液，再送水和气，按校正后灌浆参数进行喷射灌浆，待孔口泛出浆液浓度≥1.4g/cm3，再按设计提升速度提升喷射管。
2.5静压回灌：当提升管提至距孔口500mm时，停止水和气，再停水泥浆，孔内水泥浆液会产生析水、沉淀、固结，顶部会出现凹坑，需进行静压回灌处理。
3、高压摆喷灌浆的质量检查
根据《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）规定，高压摆喷灌浆防渗性的常用的检查方法为围井、钻孔和其他方法，本工程由于受工程地形和场地限制，采用LTD-2100型探地雷达沿摆喷墙轴线对全段墙体进行连续测量，对怀疑有灌浆质量问题的部位进行开挖检查。经检测灌浆连续性较好，对怀疑的2处进行开挖检查，墙体比较连续和完整，没有出现灌浆不明显或灌浆不足的现象。
同时在施工过程还要原材料和各道工序质量的进行检测和检查。论文参考网。
4、施工过程中的问题处理
在高压摆喷灌浆施工过程会出现许多问题或异常情况，此时要仔细分析原因，采取不同措施冷静处理。常见的问题有钻孔和灌浆过程中的塌孔、漏浆、串孔、孔口不回浆或浆液密度变小、高喷墙因故中断等施工问题。
4.1塌孔：由于本段渠段内土体内含有较多的砂卵石层，在钻孔的过程中，多孔在钻孔过程中出现塌孔现象，主要采取的措施是采用泥浆护壁和套管护壁方法。
4.2冒浆：在灌浆过程中出现冒浆现象，采取的主要措施，加大浆液浓度，降低灌浆压力，间断性灌浆等。
4.3、孔口不回浆或浆液密度变小：孔口不回浆首先应停止提升喷将管、加大进浆量、观察相邻钻孔或边坡是否有漏浆部位。
4.4、高喷墙因故中断：高喷墙因故中断后恢复施工时，应对中断孔段进行复喷，搭接长度不得小于0.5m。
5、灌浆实验总结：
5.1优势：高压摆喷灌浆作为在渠道防渗的一种新型措施，具有加固填方渠道和渠道防渗双重作用，工程完成后隐蔽性较好，受外界侵害较少，耐久性较好；在渠道填方段填土高度10米以下时，比传统的全断面混凝土衬砌在工程造价由竞争优势。
5.2、劣势：工程施工技术含量较高，工艺较复杂，对地层的使用范围有限。
6、结束语
高压摆喷灌浆随着它的技术逐步成熟，将会在更多的灌区渠道防渗中发挥更大的作用
灌浆技术论文范文5
【关键词】水库加固 堤坝防渗漏 防渗加固 稳固措施 水库加固 大坝防渗
中图分类号： P343.3文献标识码：A
一．引言。
我国的水利工程较多，诸多水利工程为除害兴利起到重要作用，同时也促进了我国国民经济的快速发展。在众多水利工程中，绝大多数为60年代至70年代所修建，时至今日，许多水库大坝开始出现不同程度的渗漏现象，严重威胁着水库安全，对下游居民形成重大安全隐患。为了避免出现安全事故，提高水库的经济效益，需要对大坝进行防渗加固处理。
二.水库大坝破坏的类型和原因。
从水库大坝的渗透发生机理上来说，水库大坝的破坏主要分为管涌、流土、接触流土和接触冲刷四类，水库坝体的主要病害都是通过渗透破坏和变形破坏等形式表现出来的。渗透破坏是由于坝基下的渗透水流造成岩土体中的颗粒成分、颗粒结构发生移动或改变；变形破坏是由于渗透水流作用于堤坝的抗剪强度降低，导致局部部位出现下滑、裂缝和不均匀的变形，最终导致堤坝的变形而受到破坏。水库堤防的渗透通常都是指在水体向维护区以外渗流而产生的水量漏失现象，水库大坝的渗透严重影响大坝的稳定性，过大的渗透造成坝基或坝体变形，造成重大破坏。
渗透变形对土石坝影响较大，根据相关资料显示，在已被破坏的土石坝中，约占40%-60%左右都是由于坝体土或坝基的渗透变形而造成的。另外，边坡的滑塌、防洪堤的滑塌、地表塌陷的形成、岩溶区覆盖土层中洞穴的形成、坝基排水孔和减压井的淤塞、地下工程和开挖基坑时遇到的流砂等都是由于渗透变形而造成的。在水库条石拱坝中，由于清基处理不彻底，导致在拱基下发生渗透变形，冲蚀了红色风化泥岩裂缝中的粘土，而在泥岩中形成一个冲蚀洞，造成大坝破坏。
三.水库大坝防渗加固技术。
水库大坝防渗加固重要是要控制坝基和地基的渗流，防渗加固的主要任务是：尽量减少渗漏量、提早释放渗透压力，确保水工建筑物和地基具有足够的静力稳定性、防止渗透破坏，确保渗透的稳定性。
水库大坝防渗加固的处理原则为：“上堵下排”。采取“上堵”措施主要是防止水平和垂直的渗透。水平防渗主要措施有水下抛土和粘土铺盖等。垂直防渗主要有灌浆、人工连锁井柱（又称倒挂井）、截水槽回填粘土、混凝土防渗墙、高压定向喷射灌浆构筑防渗板墙、砂浆板桩等措施。“下排”主要措施有减压井降压导渗、堤坝背水坡脚开挖导渗沟、坝后盖重压渗等。通常来讲，采用垂直防渗处理能有效的解决坝基渗漏的问题。而采用水平防渗处理结合下游排水减压导渗虽然有利于提高坝基的渗透稳定性，但是仍然存在一定程度的渗透水量损失。在进行防渗处理时，无论是采用“上堵”还是“下排”或者是二者的结合，都应该按照经济合理、技术可靠的原则，结合实际情况，根据防渗的要求和条件，设计多方案并进行优化比较，来选择合适的防渗加固方案。
在水库大坝的防渗加固处理中，较为常用的有以下几种方法：
1.垂直防渗处理地基。
垂直防渗处理一般适用于地基隔水层较浅、透水层较薄的情况，可以利用封闭式防渗幕墙，来有效控制堤坝基础的扬压力和渗流量，从而实现根治堤坝基础渗透破坏的目的。采用封闭式防渗墙处理技术，通过墙体截断渗流的途径，具有较好的除险效果，但同时由于幕墙的增加，在一定程度上破坏了原有地下水环境和自然平衡关系，造成局部水环境受到破坏。在隔水层较深和透水层较厚的双层堤基中，采用封闭式垂直防渗墙，工程造价较高且施工难度较大，在施工前必须结合勘察资料，经过渗流计算并充分论证，确保切实可行才可采用。在施工时要布置堤顶靠临水侧和临水堤脚。设置垂直防渗墙时可以采用锯槽法、高喷灌浆、射水法和轮铣法等成墙技术来进行施工。
2.劈裂灌浆技术处理堤坝隐患。
劈裂灌浆技术适用于施工范围土质较差，碾压不密实的堤防防渗加固中，采用劈裂式帷幕灌浆法对防止堤身渗漏，加固堤身强度具有较好作用。劈裂灌浆利用水库坝体的应力分布规律，利用灌浆压力沿着水库坝体轴线方向劈裂，之后灌注合适的泥浆，通过这种方式形成铅直而连续的防渗泥墙，达到切断软弱层或堵塞漏洞裂缝的目的，以此来提高坝体的防渗能力。利用浆和坝的相互作用，将坝体内部的应力重新进行分配，提高了坝体的稳定性。采用劈裂式灌浆技术解决以下大坝隐患具有较好效果：坝体内存在软弱层和渗漏通道，而坝体的浸润线较高，在坝坡位置发生湿润区或渗透破坏，出现流土和管涌等现象；坝体碾压不实，密实度较差的松堆土坝；分期施工的土坝，在接头和分层位置存在透水层和软弱带；坝体不均匀沉降产生的裂缝；坝体存在腐烂树根及生物洞穴；坝体和闸墙及防水涵管的接合不好，存在接触冲刷或空隙。采用劈裂式灌浆施工时，造孔深度一般要超过隐患深度约2米至3米，设计的泥墙厚度根据碾压质量、堤坝土质、隐患性质和水库坝高情况来确定，一般可以采用5cm至20cm之间。采用劈裂灌浆法形成垂直连续的防渗帷幕，有效解决了坝体的渗透问题，通过浆和坝的共同作用和温化变形作用，重新调整坝体内部应力，使得浆脉两边约3米至5米范围内的土体得到密实，加大了防渗帷幕范围，提高了防渗效果。
3.滑坡体的清除。
水库堤坝的滑坡主要是由于内部渗水、水流淘刷、上部压载等原因所造成的，水库发生堤坝滑坡时，必须要立即采取前截后导的方式，遵循固脚压重和削坡减载的原则，想方设法增加阻力减少滑动力，加强堤坝的排水和防渗工作。对于深层滑动，一般要在挖除滑动体中的主滑体之后进行填筑，对于浅层滑动可以将滑动体挖除后，进行回填。另外，要稳定计算增加阻滑体的重量，加大阻滑力来提高堤坝的稳定性。
4.崩岸治理。
崩坝主要是由于土石组成的湖岸和河岸受到水流的冲刷，通过重力作用导致土石发生崩塌、崩落及滑坡等现象，一般的崩岸主要分为阶梯状崩塌、弧形坐崩和条形倒崩几种。崩岸继续发展导致河床产生横向的变形，危害较大。目前，采取的崩岸治理和抢险的主要方式为抛石防护法。在施工中，特别需要注意的是在抛石护岸等工程中，要在堤坝基础和抛石间铺设土工织物反滤层，对崩岸治理时，可以通过丁坝、石笼、顺坝、木桩、沉排和钢板桩来实现。
5.水库大坝上游下游的坝坡施工。
水库大坝上游的混凝土预制块护坡施工前，要对待施工坝坡进行修整。在砌筑混凝土预制块边坡时不能破坏垫层。铺筑沙砾石垫层前，要将草皮、乱石、树根、树木等全部清除，做好边坡洞穴的处理。在沙砾石垫层的填筑中，采用小型机械配合人工进行施工，对碾压合格的垫层要做好防护，若发生土料混杂，要及时清除干净。大坝下游坝坡施工前，要将下游的坝面呈阶梯形进行开挖，达到密实土层为止，之后采用分层碾压填筑坝坡的方式来施工。下游坝坡采用草皮护坡的，要选用耐旱、能蔓延、能生根的草类，在草皮铺筑后要洒水养护。
四．结束语。
水库大坝的防渗加固施工要因地制宜，结合实际情况，来具体对待。通过堵漏、补漏和防渗加固处理，提高坝体强度，确保水库的稳定和安全，提高水库的经济效益。
参考文献：
[1] 龙云 刘正信水库大坝防渗加固技术的探讨 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2011年23期
[2] 王兵 小型水库大坝防渗加固技术的探讨 [期刊论文] 《中华民居》 -2012年1期
[3] 卓廷召 对水库大坝防渗加固技术的探讨 [期刊论文] 《沿海企业与科技》 -2010年12期
灌浆技术论文范文6
关键词：混凝土路面，病害，防治
0.前言
水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势，在各级路面上得到广泛应用，一些县乡公路普遍采用水泥混凝土路面，在高等级公路中所占比例日渐增多，在公路交通运输行业发挥着重要作用。论文参考。但水泥混凝土路面的病害普遍发生，影响了公路的使用状况。水泥混凝土路面的病害形成，主要原因是施工质量较差、基层和土基稳定性差、温缩裂缝、养护不到位等，在施工中严格控制，可有效的预防水泥混凝土路面病害的发生。
1.病害类型及其产生原因
1.1水泥混凝土路面病害类型
路面经受各种复杂的应力作用。有在轮载轴力作用下产生的荷载应力、有温度变化引起的温度应力、有湿度变化引起的湿度应力等。论文参考。假如各种应力的不利组合综合作用超过了混凝土的容许应力范围，路面就产生裂缝，并最终形成断板、沉陷、错台、板底脱空等病害。
1.2水泥混凝土路面病害产生原因
1.2.1水泥混凝土面层施工方面的原因:水泥混凝土面层施工，往往施工的厚度未达到设计要求，主要是基层施工标高控制不严所引起；由于施工的不均匀性、组成材料的质量不符合技术要求、施工工艺不妥、振捣不密实、过早通车、养护不规范、配合比不正确、施工时严重偷工减料等原因，往往实际的混凝土路面强度达不到设计强度。这样，势必影响混凝土板本身的质量，而造成损坏。气温的变化，使得混凝土路面的温度也随之产生周期性的变化，使混凝土路面产生收缩与膨胀等变形，路面板即产生裂缝或被挤碎而破坏。
1.2.2路面基层强度与刚度不足:路面基层是为保证路面的整体强度，防止唧泥和错台，延长混凝土路面使用寿命的重要结构层。具有调节路面板与土基之间的关系，使路面整体结构比较经济、合理的功能。鉴于基层承上启下的重要作用，对基层提出的技术要求是刚度较大、强度足够，保证路面板得到地基紧密、均匀、坚强的支承。
1.2.3路基施工方面的原因:刚性路面之下土基承受的应力比较小，一般不会超过0.05MPa，因此混凝土路面无需对土基的强度提出过高的要求。然而，土基的稳定性差或不均匀时，在轮载的反复作用下，以及在周围水温变化的影响下，会出现较大的不均匀变形，仍将导致混凝土路面使用品质的下降和路面板的损坏、断裂。
2. 水泥混凝土路面病害的预防措施
2.1水泥混凝土面层施工方面
2.1.1严格控制施工质量：严格控制原材料质量。水泥、碎石、砂、水等原材料在使用前必须按规范规定，进行一系列的试验与检验，不合格的不得使用。进行配合比设计、并正确投料，粗、细骨料要根据筛分试验数据，结合规范控制级配合理。严格控制混凝土路面各工序的施工工艺质量，尤其要注意“振捣密实”。加强养护，防止在混凝土路面强度未达到设计强度时，开放交通。
2.1.2水泥混凝土面层施工中温度应力的控制：在施工时，应尽量控制工作温差，并按规定及时锯切缩缝，避免严冬上霜期施工，经验算，缩缝间距4—6米时，均能满足要求。
2.2路面基层施工方面
路面基层施工要严格控制施工质量，按规范要求选好合格材料，保证路面基层设计厚度及顶面标高，保证压实度；严格控制水泥剂量、含水量；减少混合料的离析；防止水分过分损失；要注意处理好混合料摊铺时的接缝；混合料的养生按技术规范养生期应不小于7d，在养生期间绝对禁止重型车辆行驶。
2.3路基施工方面
路基的质量是非常关键的，故在路基施工时应着重注意以下几点：清表要彻底；软基处理要采用合理的施工方案和施工工艺；路基填筑过程中，要严格按规范要求选好填料，控制松铺厚度和粒径，控制压实含水量，每层填筑要用平地机等机械整平后压实，形成横向路拱，做好临时排水使路基干燥等。
3.水泥混凝土路面病害的处治措施
3.1断板的处理
3.1.1断板处理的技术要求：结合实际情况，对整块板断裂、错台较严重的情况采取将断板破碎后外运、清扫基层，然后用C10贫水泥混凝土修复基层，做基层的同时要振捣密实，及时检测水泥混凝土的各项技术指标，表面要预留一定的横坡度，表面要做成毛面，以便于混凝土面板充分结合，达到养护期后，就可以采用与原有水泥混凝土面板标号相同的混凝土进行补板，强度达到设计要求。
3.1.2断板处理应注意的问题:两侧模板支撑必须牢固、位置正确，控制好混凝土保护层。振捣：施工中不得任意加水，不得有离析现象，振捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生；抹面：吸水完成后立即用粗抹光机抹光，边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光；压槽：抹面完成后进行表面横向纹理处理，现在通常采用刻槽机刻纹；养护：砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法；切缝灌缝：横向施工缝采用锯缝，缝深6cm，宽5mm，在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥，灌缝前应清除缝内的杂物，缝顶面与路面平齐。
3.2板底脱空的处治
3.2.1板底灌浆的技术要求:常用的水泥浆材料包括:水泥、粉煤灰、水、外加剂等。浆体应具有良好的可泵性、和易性、保水性,浆体过稠不能均匀布满板底空隙,浆体过稀,干缩性大。论文参考。流动度是影响可灌性的主要因素,一般流动度越高,可灌性就越好。在相同水灰比情况下,流动性随着水泥与粉煤灰的比例产生变化。同时,粉煤灰比例也影响水泥浆的后期强度。在相同条件下,水灰比越大,则浆体的强度会逐渐降低,因此,不宜采用过大的水灰比。
3.2.2板底灌浆技术的实施:灌浆孔的数量应根据面板尺寸、脱空程度，结合灌浆试验及施工人员的经验加以确定。一般布2个灌浆孔为宜,孔的位置通过试验及施工人员积累的经验来确定。一般距接缝0.8～1.2m,对已产生断裂的板,可在断缝与两侧接缝中间部位钻孔效果更好。灌浆孔孔深只要穿透面板至基层内2～3cm即可(以恢复支承为目的),灌浆孔孔径以50mm左右为宜,只要能保证水泥浆顺利流畅,对水泥混凝土板整体性不致于造成太大影响。板底灌浆应选择气温相对较低时进行,以5～30℃为宜；板底灌浆宜选择在气侯相对干燥时进行；应控制灌浆压力,当不考虑板块抬升时,灌浆压力以不超过2MPa为宜。当观察到灌浆泵上的压力计压力升高并超过控制值时,应停止泵送,以免造成板体扰动；同时,压力过高易造成灌浆栓塞拔起伤人；当观察到浆液从一个孔流入另一个孔或浆液沿接缝冒出并不再延伸时,应视为注饱；灌浆后必须在水泥浆终凝前,及时清除接缝及裂缝中的残渣,以免诱发板块推挤破裂并在开放交通前,用合适的填缝材料重新灌缝。对灌浆孔,可采用标号不低于原路面设计强度的细石混凝土进行填补,再次灌浆应重新钻孔。
4.结语
水泥混凝土路面作为一种常用的路面形式，公路行业发挥着重要作用，其病害的产生原因和预防措施正受到关注与重视。要做好水泥混凝土路面保证路面基层、路基施工的施工质量是前提，选择好进行路面施工的各种原材料，加强水泥混凝土路面施工的质量控制，保证砼面板的强度达到设计要求。在水泥混凝土面层施工时，应尽量控制工作温差，并按规定及时锯切缩缝。另外，在水泥混凝土路面病害的处治方面，断板沉陷的水泥混凝土板最好是铲除，用同标号的新混凝土进行修补；利用灌浆技术对水泥混凝土面板脱空进行处治能达到较好的处理效果。
【参考文献】
[1]李华.水泥混凝土路面修补技术.人民交通出版社,1999,12.
[2]山西公路局. 公路工程通病分析与防治. 人民交通出版社,1999,12.
