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分期公司工作经验总结范文1
关键词：沥青砼；建厂规划；控制方法
Abstract: Mixing station factories is a more complex technical content is very high. The organization of work will directly affect the safe operation of the asphalt concrete equipment put into operation, including the installation accuracy of the equipment and technology meet product quality requirements, equipment, facilities whether reliable performance, durable construction costs of economic rationality and other indicators. In this paper, their plant work experience to conclude the following for peer reference. Key words: asphalt concrete; factories planning; control method
中图分类号：U415.2文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）04-0020-02
1、加强建厂的组织建设为建站工作提供组织保障
目前沥青砼生产厂家一般不具备自行施工和设备安装能力，即使有一般也不具备安装资质。因为企业的性质本身就是以加工为主，不可能储备大量的施工技术人员和设备而形成闲置。所以，一旦遇到设备拆迁，均采取委托有资质、且较成熟的施工队伍来完成建厂工作。
建厂工作主要包括：前期技术准备工作、基础施工监管、设备拆迁运输监管、设备安装监管、使用单位配合施工、设备产前调试、整体工程验收等部分，而这些工作又分成了很多专业，不是某个人能独立完成的。因此，单位之间、管理和操作人员之间必需互相配合才能圆满完成建厂工作。
为保证设备拆迁建厂工作顺利进行，须建立临时性组织机构，设定岗位和划分责任，并制定相应的工程管理制度，一切工作从责任开始抓起，达到事事有人抓，处处有人管，严格抓好制度落实，形成规范的管理系统，才能为建站工作提供组织保障。
2、工程标准规范选取
要结合工程实际选取工作标准，首先根据建厂不同工作的性质选取技术标准规范。道路和厂区基础部分可选择 《城市道路工程施工质量验收规范》（CJJ1-2008）；设备安装可选择 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（JBJ23-96），以及设备制造厂家提供的关于基础施工的有关技术要求和资料，以保证建厂工程行为符合国家法律法规管理规定，并在质量上满足设备工艺技术要求。
其次，依据上级主管单位要求，按本单位体系运行管理文件，结合实际选取工作标准，确保工程管理行为受控。
3、新建场地规划标准策划
建厂需要投入大量的资金，如何做到投入少，产能高，既不能规模过大形成资产有效利用率低，还要防止产能不足不能满足单位工程需要。因此，对建站选址、场地占用面积、厂区整体功能以及配套基础设施必须做好策划，减少不必要的投入，或采取分期投入方法，可获得较理想的投入产出比。
规划标准重点考虑以下几各方面：
3.1区域条件
建立相对较长的固定式拌和站应根据地区建设发展规划、选址所在地区的近几年工程任务量、自身获取任务量的能力，以及周边区域拥有多少套国营或私营的拌和设备参与竞争而定，避免形成“狼多肉少”，以保证能得到合理的投资回报。
3.2使用年限
因建站一次性费用较高，至少需要用五年进行成本摊销。因此在选择新场地时必须考虑土地使用年限问题，至少不能低于5年，最好为十年，以便降低沥青砼成本摊销。
3.3周边环境要求
3.3.1首先到当地规划主管部门了解选址所在地是否属于规划加工区域，防止中途遇到拆迁影响投入产出比。
3.3.2新建拌和站周边应与居民区、学校、医院、办公机构等保持相当的距离，同时避免与鱼虾养殖、经济作物、果园等相邻，避免生产中扬尘、噪声等对周边环境的影响，进而引发不必要的纠纷。
3.3.3拆迁会涉及沥青砼拌和机大型、重型结构件、设备部件和其它大型吊装设备、运输设备进场，要考虑到进出场道路是否有限高、限宽要求，以满足大型构件进出场。
3.3.4生产中后续原材料和成品料的进出场地，要考虑是否靠近交通主干道路或与主干道路有可靠的道路连接，以便于车辆进出料。
3.3.5主要连接道路是否从村镇中心或旁边穿过，以及是否与村镇居民或其它单位共用等应统筹考虑，以减少生产干扰因素。
3.4场地主要使用面积：
3.4.1场地必须外形规整，面积符合一定的长宽比例，窄边不小于100m的长方形为最佳，总面积一般4000型拌和站不小于24000（约35市亩），以满足生产工艺需求。
3.4.2其中料场面积不小于15000。（100m×150m或120m×125m）
3.4.3设备区4000型（含上料坡道）50m×60m=3000。（仅为设备占地面积不包括循环车道）
3.4.4车辆停放区1500~2000。（场地需设置运输车辆的停放区，面积满足基本要求，即：容纳30~40部大型自卸载重车）
3.4.5办公、生活区占地40m×55m=2200。
3.4.6变电设施用地15m×10m=150。（周边5米不得有其他建筑设施）
3.4.7地磅、地磅坡道引路、地泵房20m×75m=1500。
总占地面积为：15000+3000+2000+2200+150+1500=23850。
3.5料场存储能力和要求
3.5.1新厂址所能提供的砂石料场地面积应满足设备产能对原材料存储的基本要求，即不小于15000（约22.5市亩），可存储6~8种规格，共计4~5万吨砂石料，总量在五万吨左右为宜，以满足一周到十五天的生产用料。
3.5.2厂区设计标高要视厂区外排水高程而定，应避免处于低洼处，减少因雨季排水不畅时，加热矿料时油耗增加带来的能源损耗。
3.5.3料场要设置必要的循环道路，以便装载机上料和砂石料进场接卸，避免生产上料和来料接卸形成干扰而引发事故。
3.5.4场地必须经过硬化，保证足够的地耐力强度，避免泥浆翻起，上料时杂质混入矿料影响产品质量。地耐力不得小于每平方米15吨。
3.5.5物料存储最大高度不应超过6米，否则容易增大物料离析。头一年不宜做混凝土结构层，防止沉降不匀压毁混凝土结构层，造成不必要的返工损失。
3.5.6各种规格料间必须设置挡墙，防止混料影响初配准确。挡墙高度不小于2.5米，应在第二年沉降稳定后，和料场面层混凝土结构同步施工，并应采取钢筋连接保证挡墙有足够的抗侧压强度。挡墙上部要用胀管安装牢固的标识牌。
3.5.7料场必须有足够的坡度，确保雨季大量雨水能自然流向泄水井。
3.6电力设施要求
3.6.1场地应靠近10KV电源，便于与电网连接。
3.6.2如需厂院内架设高压线应和料场办公宿舍保持一定安全距离，防止发生意外事故。
3.6.3变压器位置应距拌和机就近设置，距离最大不应超过30米，以防止电压降过大影响设备正常运转。
3.6.4室外电力配套控制系统要采用规范的标准闸箱，必须符合建筑施工JGJ59―99用电标准，临时用电要达到三级控制两级保护。
3.6.5施工前必须编制用电设计报批，以保证电力敷设和控制设施安装行为符合要求，减少失误。
3.6.6电缆敷设必须绘制走向图存档，以便检修维护。沿线路方向要有明显的高压防止碰撞标识，防止发生意外事故。
3.6.7过路主电缆必须穿管，以便拆装和维修。线缆进出口处应进行处理，防止刮伤电缆。下管前要预留牵引线，以便于安装下缆线。
3.6.8变压器要考虑避雷设施，防止雷电击穿电力设施影响生产。
3.7给排水设施
3.7.1拌和站生产除化验室必须用水做实验，生产工艺用水量不大，仅现场洒水降尘和排尘处理需要用水，此外是生活用水，每月合计一般约150~200吨。
3.7.2排水设施必须符合当地区域排放结构要求。如为明渠排放，设备区域和料场可考虑适当坡度，引流雨水至收水井经沉淀池排除。
3.7.3此外排水应考虑雨水排放设施、根据天津地区最大日降雨量乘以厂区面积得出最大排水量，以此配置抽水泵。
3.7.4生活污水排放如考虑非永久性建站，也必须设置化粪池、沉淀池，尽可能地减少污染以满足区域环保要求。
3.8消防安全设施配备要求
3.8.1按7~10天存储燃油和沥青，其储存量要考虑是否符合当地消防管理要求。
3.8.2职工洗浴设施要考虑低压照明和避雷接地，防止发生意外。
3.8.3厂区靠油罐区应设有500m³蓄水池，以供消防专用，并应配有足够的灭火器。
3.8.4宿舍、食堂位置必须与油罐区保持安全距离不得小于50米。
3.8.5选用建房材料必须符合防火管理要求。
3.9办公和生活设施配置
3.9.1生活办公区内如非永久性的建厂需要搭建彩钢板房。其中厂区内作为职工宿舍、其他办公用房、会议室、食堂等。
3.9.2生产加工区内的房屋主要为民工宿舍、试验室、库房等。
4、施工队伍选择
4.1为保证该项工作按时、按质量要求能达到预期目的，必须委托专业有资质的单位来完成。涉及到的分包工程，要依据天津市建筑施工管理条例规定，选择合格供方，经上级主管单位审批后签订合同；然后划分双方工程技术、质量、工期部位、完成时间、造价、以及经济计量方法和安全等方面的相应责任，以保证该工程得到合法的约束。
4.2应选择较成熟且有过建厂经验的队伍，可降低由于设备拆迁、运输、安装带来的安全风险。
5、投产前的设备验收
5.1设备安装期间需要制造厂家技术人员对设备进行调试，弥补各加工厂专业技术人员配备不足的缺陷，以保证设备技术性能满足生产工艺技术标准。
5.2拌和机计量称和汽车衡按计量器具强检规定，在安装后必需进行外部检测一次，以保证计量精度；
5.3导热油炉按特种设备强检规定需委托具备专业安装资质的单位进行安装，并在安装完毕后进行检测，以保证安全运行。
5.4变压器、避雷设施等，按照特种设备按规定需委托具备专业安装资质的单位进行安装检测，以保证安全运行。
过程控制方法：
6.1对建厂过程进行全面分析，列出建厂活动内容，编制工程综合计划做到合理安排有可操作性。
6.2针对建厂标准、分包基础施工监管、分包设备拆迁、运输、安装监管、配合施工等，事先编制专项方案。
6.3制定过程控制保证措施，用于指导建厂过程控制,全面提高组织整体管控能力，锻炼一支成熟的建厂组织。
6.4及时召开分包专题会议，签订分包合同划分责任，减压力分解到位，形成有机结合的工程管理系统。
6.5依法施工抓好行为标准的确认，健全工程管理制度，包括如何计量，如何评价分部工程质量，严格抓好落实，避免出现无意的失误。
6.6加强过程关键环节的监管，按施工方案各序验收标准及时进行验收，用每个工序的合格保证整体工程质量标准达标。
综上所述，只要经过科学的策划、严谨的预算，并加强过程控制，即可达到建厂的预期目标。
作者简介：
关凯1954年出生 高级工程师