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混凝土浇筑范文1
1.1斜面分层需要不大于1/3的斜面坡度，适合于构造的长度大大超过厚度三倍的状况。混凝土从浇筑层下端着手，渐渐上移。
1.2全面分层就是在第一层全面浇筑，所有浇筑完成后，再开始浇筑第二层，这时要让第一层混凝土还没初凝，这样一层层接连浇筑，直到结束为止。实用这种方案，适合于构造的平面大小通常不能太大，施工时从短边起步，比较合适沿长边推进。
2.大体积混凝土浇筑技术
2.1施工准备（1）施工用水、电要事先引接到位，确保线路顺畅，同时备用一条电源线路和一台发电机，避免主线路发生故障影响生产。（2）混凝土输送道路依预先供应的线路图进行交通管制，设专人调解。（3）在混凝土开盘之前一次备足现场搅拌站生产所需的砂石料、外加剂等材料，全部水泥罐、粉煤灰罐储满，并货源提早落实，确保依生产需要接连提供。（4）采用拌和站集中生产混凝土。砼生产前，向搅拌站提出砼供应计划（数量和连续生产时间），搅拌站按计划要求备够原材料，试验部门要对原材料的各项指标测试（材质、含水量）以调整施工配合比。书面通知搅拌站，挂牌生产。如采用商品混凝土，提早对商品混凝土搅拌站的原材料准备、供应能力、产品质量等资源配置状况和其备用搅拌站状况实施考察，和商品混凝土搅拌站签署协议，商定混凝土浇筑期间只同意提供本工程混凝土，不能另外承接别的业务，并需要在浇筑期间搅拌站派负责人和质检人员进驻现场，保证连续供应与产品质量。
2.2混凝土的搅拌和运输在原材料的规格、指标与产地保证不变，确保混凝土提供的质量跟施工的要求相符。在选取混凝土的搅拌场地时，要遵守就近原则，场地尽量选取在施工现场周围，这样在混凝土输送的经过中能防止损失过度的材料热量，同时还要依据不一样容器的体积大小、形状和保温办法正确的选取输送容器。输送作为一个动态经过，会受到天气、人员素质、输送机械等很多原因制约，因此，必须要对输送人员综合素质予以强化，并依据混凝土的特别性能，把其坍落度、数目、标号等指标加以仔细填写，而且严格实施验收的步骤，对输送经过混凝土的易性与拌合物都要实施监控，从而确保在混凝土输送经过中不会有分层、结团、离析等情况的出现。
2.3混凝土浇筑模板内的杂物在混凝土浇筑前要清理、检查，浇水湿润模板。浇筑时派人监护模板和钢筋骨架固定状况，发觉异常及时实行加固处理。混凝土的浇筑、振捣经过中，上涌的泌水与浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，要把泌水及时排出基坑。对因振捣与分层导致表面和局部范围混凝土石子含量偏少的状况，可增撒5～10mm细石，以提升混凝土质量，把表面裂缝减少。混凝土振捣密实后，表面要以木抹子搓平。基础底板面混凝土在初凝前实施2遍压光，底板面混凝土在初凝后，还要增强二次压光，防止表面收缩微裂缝的出现。
2.4大体积混凝土施工中的后浇带现在，很多国家都使用设置温度伸缩缝的办法控制裂缝（通常伸缩缝的距离为6～40m）。然而，伸缩缝容易发生渗漏的情况，尤其是地下项目，所以在施工条件和施工技术都比较困难的条件下，经常使用临时性变形缝来控制裂缝。后浇带的距离较小，通常为20～40m，能让施工期间激烈温差和收缩应力获得明显的释放。封闭后浇带的时间距离愈长愈好，通常不少于40d，太短会失去作用。封闭后浇带的材料能使用比缝两边混凝土高一个强度等级的一般混凝土或膨胀混凝土，在浇筑混凝土之前要把接缝处的混凝土表面凿毛，冲洗干净，井维持湿润。后浇缝混凝土浇筑后，其不能少于28d的养护时间。
2.5混凝土养护时的温度控制在混凝土养护阶段的温度控制要遵循下面4点：(1)混凝土的中心温度和表面温度中间、混凝土表面温度和室外最低气温中间的差值都要小于20℃；当构造混凝土具备充足的抗裂能力时，不大于25℃～30℃。(2)混凝土拆模时，不超过20℃的混凝土温差。其温差要包含表面温度、中心温度与外界气温中间的温差。(3)想要降低混凝土内外温差就要使用内部降温法。在混凝土内部预埋水管，通入冷却水，把混凝土内部最高温度降低就是内部降温法。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始实施，还有经常见的投毛石法，都能够有效地控制由于混凝土内外温差而引发的混凝土开裂。(4)保温法是在构造物外露的混凝土表面和模板外侧覆盖保温材料，在慢慢的散热经过中，让混凝土得到必要的强度，来控制混凝土的内外温差小于20℃。
3.结语
混凝土浇筑范文2
【关键词】：建筑工程；混凝土；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1 混凝土施工过程应注意的问题
混凝土的质量好坏直接关系到建筑物的质量问题。因此，在施工中应该注意以下问题：
a) 混凝土的强度。混凝土主要的质量指标是抗压强度，混凝土的抗压强度与混凝土用水泥的强度是成正比的。根据相关的计算公式可以得知，如果水和灰的比例是确定的时候，对于标号高的水泥要比标号低的所配置得到的混凝土的强度要高。因此，混凝土在施工时应该注意水泥的选择。此外，水和灰的比例也影响混凝土的强度，水灰比大，孔隙率高，强度就低，水灰比越小。孔隙率越低，强度就越高。所以，从上面的分析可以得知，混凝土的强度与水灰比和水泥的强度是息息相关的，要想更好的控制混凝土的质量就要严把水泥质量关和合理科学的水灰比。
b) 混凝土的浇筑。混凝土的浇筑是施工过程中最为重要的一个方面。在施工前，要进行建筑工人的施工技术交底工作，将相关的工艺和施工要点详细的告诉施工人员。在具体的施工过程中，应该注意以下四个问题：首先是自由高度。在浇筑时为了防止混凝土的离析现象，要对翻斗车的料斗与基坑的高度进行严格的控制，使得混凝土在落入基坑内的高度在 2m 以内，并且严格要求施工人员密切的注意离析现象的出现，一旦出现要重新进行。其次是分层浇筑。由于建筑物的混凝土施工中板墙和梁柱比较大所以浇筑很难一次性完成，所以为了保证混凝土的施工质量要进行分层浇筑，来避免由于混凝土太厚而造成的蜂窝孔现象。第三是浇筑的间歇时间。在正常情况下，混凝土的浇筑是不允许间隔进行的，需要连续作业，但是实际中由于各种原因会导致间歇浇筑，这样就要求人员做好记录严格按照规范进行操作。最后是施工缝的置留。在进行梁板和柱基的浇筑时，要留有一定的施工缝，而且应该位于柱基的顶面或者是梁板最小的受力位置处，这样就避免了结构上的薄弱，施工缝的预留是需要科学的。
2 建筑施工混凝土的施工技术要点与工艺
a) 混凝土的浇筑。建筑物混凝土施工中，涉及到混凝土的浇筑，其中主要有墙体混凝土浇筑、基础底板混凝土浇筑、顶板混凝土浇筑、楼体混凝土浇筑等。因为基础底板一般来说都比较厚，混凝土的施工工作量比较大，所以要充分的考虑到混凝土的散热问题，避免产生温度裂缝，并且完好的保持混凝土的受力能力，所以施工中不能留有施工缝，注意材料和设备选择以及供应，从而确保基础底板浇筑的连续性。在墙体混凝土浇筑时，需要事先在地步浇筑 5 厘米与墙体所用混凝土成分相同的砂浆，浇筑要均匀，并且选用铁锹下料替代吊斗直接灌模，还要控制浇筑的高度在 40 厘米左右最佳。分层浇筑时，上下相邻层面见的浇筑时间间隔不能超过 2 个小时。进行顶板浇筑时，要保证虚铺的厚度大于板厚度，振捣器要选择平板类的，沿着垂直的方向往返的振捣。当板顶比较厚时，要根据实际状况选用插入式的振捣器来进行振捣。在混凝土浇筑完成后，需要用木抹子完成找平处理。
b) 钢纤维混凝土的施工。建筑工程的施工，对于钢纤维混凝土的施工特别是其搅拌的过程要进行严格监管。在搅拌过程中，混凝土内含的钢纤维要均匀的分布，需要使用强制的搅拌机，从而保证搅拌的均匀度能够到达要求。同时，要不定时的进行施工抽查，确保施工的质量。在搅拌方式的选择上，主要有干拌和湿拌。搅拌时间和投料顺序也是需要注意的，这主要是要确保钢纤维在混凝土中能够结成团状，进而有利于施工进程和确保工程的质量。
c) 混凝土拆模。对于混凝土模板的拆除，一般是按照后支先拆、先支后拆的顺序进行，并且要先拆除不承重的部分，再拆除承重的部分。拆模的时间也会影响到混凝土最终的质量，时间的设计应该根据要求、气温以及强度等级这些情况综合确定。对于不承重的部分，要在混凝土强度达到2.5MPA 后拆除这样就可以不会破坏其表面和棱角；对于承重的部件，需要在混凝土的强度达到规定的设计标号后才可拆除。模板的拆除不能对楼层造成冲击负荷并且拆掉的支架和模板要及时的运走。
d) 混凝土养护。混凝土在完成浇筑以及振捣之后，需要在 12 个小时以内，对混凝土进行覆盖处理，浇水和养护。在拆模之后，要对混凝土进行喷水，通常条件下这种喷水养护要大于 7 天，喷水的频率需要根据混凝土自身的湿润情况而且混凝土要保证具有足够的湿润状态。现在，常用的养护方法主要有围水养护法、浸水养护法、覆盖浇水养护法以及塑料薄膜法等，但是常用的通常为覆盖浇水发、浸水养护法以及塑料薄膜法这三种。在冬季施工时，如果气温连续 5 天平均低于 5℃，就要按照冬季施工进行处理，采用蓄热法以及添加外加剂等方法进行养护，防治混凝土受冻而降低强度。
e)混凝土的测温控制方法。混凝土施工时， 混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快(在夜间及下雨天气时更甚)，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。 温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时， 混凝土表面就会产生有害裂缝，有时甚至形成贯穿裂缝。另外，混凝土硬化后随温度降低也会产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。为了解基础混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，需要采取必要的措施。对于工程混凝土的测温，施工者应制定严格的温控方案加以控制， 即控制混凝土内外温差在 25 ℃以内，根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来考虑测温点的布置。自混凝土入模至浇捣完毕的前 3h 期间内每 1h测温 1 次；第 4～6 小时，每 2 h 测温 1 次；以后每 4 h 测温 1 次。一般 10～14 h 后可停止测温，或温度梯度＜20℃时，可停止测温。 每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。 当混凝土中心温度差超过 22 ℃时，必须向现场施工管理人员报警。 当超过 25 ℃时，现场施工方必须采取有效技术措施。 当温度梯度小于 20℃通知施工现场可消除混凝土表面保温材料。
采用国内先进的智能温度巡检系统 XX—16 型多点测温仪，WZC—010 铜热电阻作为测温探头进行测温，配以导线。 铜热电阻与导线必须焊接可靠，然后用环氧树脂封闭，并进行防老化处理，确保不渗水。
f) 混凝土后期修补缺陷。在拆模之后，如果发现有缺陷，应该给予及时的修补，确保工程质量。对于面积较小、数量较少的露石或者是蜂窝的混凝土，要用钢丝刷进行基层的洗刷，之后用 1：2 的水泥砂浆完成找平处理。而对于大面积的蜂窝、露石或者是露筋应该砸去薄弱的混凝土层，之后用钢丝冲刷，之后需要用比原来混凝土强的等级高的细骨料混凝土进行填塞，并捣实。对于那些对工程质量构成安全威胁的缺陷，需要跟设计单位、建设以及建立单位研究完成处理，确保施工质量。
g) 高层混凝土泵送过程中的堵管及控制措施。在高层混凝土施工中，由于施工场地一般较小，加之高度不断加大，传统的吊斗式提升设备已经无法满足高层建筑施工混凝土的需求，泵送混凝土由此产生。混凝土泵送设备主要包括混凝土泵和配套的混凝土泵管。泵输送管道内壁不干净也会导致堵管；输送泵的管线路太长，弯管太多，也会不同程度的造成堵管；另外，由于混凝土输送过程中操作不当，致使混凝土停留时间过长，也会导致堵管的发生。
控制混凝土输送管堵管的措施：在泵送混凝土砼施工前必须根据高层施工工程特点科学选择合适的混凝土泵，并对现场施工人员进行严格管理和专业培训；在混凝土输送管连接时，必须清除泵管中及管接头外残留的混凝土，尽可能少用弯管，同时严格按照国家的相关规范连接、固定管路；在泵送高层混凝土浇筑施工时，应先对输送管路进行清洗，确保器清洁，再进行泵送混凝土施工。
3 结束语
总之，混凝土的施工是需要高度重视的，其对我国建筑行业的健康发展意义重大。所以，在施工过程中，设计单位、施工单位以及建立单位等都应该按照科学的方法和工艺进行，全面提高混凝土的施工质量，从而确保建筑物的使用安全和使用寿命。
参考文献：
[1] 牛加顺. 浅析房屋建筑混凝土浇筑施工技术[J]. 科技资讯,2011, 10.
[2] 孙振涛. 浅论建筑混凝土施工技术的创新[J]. 城市建设,2008, 02.
混凝土浇筑范文3
关键词：大体积混凝土；温差；开裂；控制
Abstract: The large volume concrete: concrete structure entity minimum size is equal to or greater than 1m, or is expected due to cement hydration heat caused by temperature difference between inside and outside the concrete and lead to excessive cracking of concrete. The South-to-North Water Transfer Project of inverted siphon large section size, wall thickness, bottom thickness of 1.36M, belongs to the construction of large volume concrete, mass concrete because of the difficulty of construction, far-reaching effect to structure security, is always an important control point in construction, and the most prone to problems of finished concrete cracks, thus lead to the decline of impermeability, crack resistance of concrete, the influence of permanent and the safety of the whole building, especially such apressure operation buildings for inverted siphon, more to do the pre-control measures, the maximum to prevent cracks. This paper systematically analyzes the causes of mass concrete cracks, discusses the mass concrete crack control measures in theory and practice.
Key words: mass concrete; temperature; crack; control
中图分类号：TV544+.91
1 绪论
从不同的国家来看，各国的规范对混凝土构筑物的裂缝都有不同的控制范围和要求，要保证混凝土构筑物不出现裂缝可以说是不可能的。在我国，对在不同环境下混凝土构筑物，在不同的介质情况下，所规定的混凝土裂缝宽度也不同。所以说，对混凝土构筑物的裂缝我国规范规定在设计上有一定的允许宽度。国际上也都根据本国的特点，对混凝土的裂缝都有明确的规定，说明混凝土结构的裂缝在一定范围内是允许的，要想控制混凝土构筑物不裂缝是很难的，关键是怎么控制能让在施工中尽量小产生裂缝和把裂缝的宽度应该控制在什么范围内，能使我们在施工中不受经济损失。
在重大工程项目和高层建筑施工中，通常混凝土一次浇筑量较大，这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝，如果施工中不加以控制，会产生许多严重的后果。所以，在浇筑大体积混凝土的施工，一定要认真组织施工，合理安排施工工序，才能确保混凝土的质量。本文对大体积混凝土施工中裂缝产生的原因及防治措施，大体积混凝土施工方案及施工主要技术难点进行了简要的阐述，以供讨论。
2大体积混凝土裂缝产生原因
2.1 前言
近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设施或构筑物不断增多，而混凝土结构以其材料廉价物美、施工方便、承载力大、可装饰强的特点，日益受到人们的欢迎，于是大体积混凝土逐渐成为构成大型设施或构筑物主体的重要组成部分。
所谓大体积混凝土，一般理解为尺寸较大的混凝土，美国混凝土学会给出了大体积混凝土的定义：任何现浇混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂影响的，即称为大体积混凝土。这就提出了大体积混凝土开裂的问题，开裂问题是在工程建设中带有一定普遍性的技术问题，裂缝一旦形成，特别是基础贯穿或者裂缝出现在重要的结构部位，危害极大，它会降低结构的耐久性，削弱构件的承载力，同时会可能危害到建筑物的安全使用。所以如何采取有效措施防止大体积混凝土的开裂，是一个值得关注的问题。
2.2 大体积混凝土裂缝形成的原因
裂缝产生的原因可分为两类：一是结构型裂缝，是由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。
造成大体积混凝土开裂的主要原因是温度应力和收缩引起的裂缝。
2.2.1温差裂缝
混凝土内外部温差过大会产生裂缝。主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。
大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。
2.2.2收缩裂缝
混凝土浇筑范文4
关键词：房屋；混泥土施工；浇筑技术
引言：混凝土是现代工业与民用建筑实施工程中的主要建筑材料，混凝土质量好坏将直接影响到建筑结构的安全性。工民建中的民用住宅、办公楼（梁、板、柱、基础）水工建筑中的厂房（基础、梁、板、柱）大坝、隧洞衬砌、渡槽、桥梁等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素是决定工业与民用建筑混凝土质量好坏的关键。
1、房屋建筑混凝土施工要点
1.1混凝土施工工艺要点
在确保原材料质量合理的基础上，根据施工环境和施工要求确定混凝土的配合比，搅拌机在搅拌过程中要计量上料，以保障混凝土的质量，同时还要分批次的对混凝土的质量进行检验，做好混凝土的取样、运输、现场施工、养护等工作，施工中要严格的对施工工序进行控制和检查，不能偷工减料，保障施工工艺不存在漏项和质量问题。
1.2 混凝土在浇筑中应注意的要点
在混凝土的浇筑中须重视冷缝问题，混凝土的施工中很容易出现冷缝问题，若混凝土在浇筑中不实的话，冷缝就会产生一些空隙。如果出现了冷缝，我们一般要采取振捣方式来解决，振捣的过程通常是以机械振捣为主，这主要是因为人工振捣会导致混凝土分布的不均匀，在混凝土施工中，振捣时间要根据施工要求来确定，如果出现了冷缝就要适当延长振捣时间，要把混凝土的表面出现浮浆及混凝土不出现下沉作为标准，这样就可以有效确保混凝土浇筑中质量的安全。
除此之外，在厚大无筋或稀疏配筋结构的块体基础施工中，在经过设计单位同意的前提下，施工人员掺部分毛石，以减少水泥用量，降低水化热。
2、混凝土浇筑技术概况
混凝土浇筑的关键是避免混凝土表面产生裂缝。混凝土开裂主要原因是降温收缩及干燥收缩时，由于约束条件的存在导致了拉应力的出现，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就出现裂缝了。当混凝土处在无约束状态下时没有拉应力，即使再大的收缩也不会出现裂缝。
混凝土浇筑凝结后有一个升温和降温的过程。混凝土的弹性模量较小，抗拉强度低而抗压强度高。混凝土升温时体积膨胀，形成压应力，不会对混凝土造成有害的影响；降温时，混凝土收缩形成拉应力，常常超出混凝土的抗拉强度，形成裂缝，破坏了混凝土的耐久性和整体性。由于混凝土松弛可以抵消应力，在混凝土硬化初期应避免产生过大的应力，减慢降温的速度。
3、混凝土浇筑技术控制
3.1建筑基础浇筑
建筑基础浇筑包括在各种类型的地基基础上进行混凝土浇筑。浇筑过程中要特别注意将垃圾清理和排水工作落实到位，以防对混凝土密实度和初凝时间造成影响，导致返工，严重影响施工成本和施工进度，对工程总体质量造成损害。
（1）桩基础施工
在台阶形状的桩基础进行混凝土浇筑工序时，应按照台阶分布将浇筑一次性完成，不能留有任何缝隙，以保证砂浆能够充分填满模板。在杯口形状的桩基础进行混凝土浇筑工序时，要先用尽可能短的时间振实其杯口底部的混凝土，之后稍微暂停一下再继续浇筑混凝土，这样做可以有效控制杯口标高在指定范围内；杯口模板的位置也要特别注意，尽量采用两侧对称的方法进行浇筑，可以有效避免因一侧混凝土过重使芯模上升的不良施工现象出现。
（2）条形基础施工
考虑到条形基础的水平距离较长，应该在建筑开始前在基础两侧的木模板上画出合理的标高线；浇筑应采用逐段逐层推进的方法，依照梯形来对基础每个层段间进行全面衔接的浇筑，同时段与段之间的浇筑混凝土应严格控制在2～3m之内，不能过少也不能过多，从每一处细节上保证混凝土浇筑技术发挥出它应有的效用。
（3）大体积基础施工
大体积基础对混凝土的整体性要求较高，所以宜采用连续不间断的方式进行分层浇筑。在一层浇筑完毕以后就将其捣实，然后才能再进行下一层的浇筑工序；相邻层与层之间应结合密切无缝隙直至混凝土初凝完成。如果有特殊情况不能一次浇筑完成的话可以设置基础后浇带，后浇带的尺寸应综合考虑到混凝土在凝结过程中可能出现的膨胀及收缩情况再做定夺。
3.2建筑物剪力墙浇筑
在对建筑物的剪力墙进行混凝土浇筑时，比较常用的浇筑手段就是长条形流水线浇筑作业，随着每一段的浇筑作业完成而逐渐提升高度。在入模操作时要用铁锹将混凝土和砂浆装入模板，绝对不能用料斗直接灌入，尽量避免对混凝土结构的损坏。首先要在墙体的地面浇筑厚约5cm 的均匀混凝土，然后才能对墙体进行混凝土浇筑或者层面混凝土结合工序。此种情况下的混凝土浇筑工序可以留有一点施工缝，但是需要注意缝隙的主要位置应该为门洞和窗洞上。浇筑施工要保持连续性，不能有间断，同时加强接口处混凝土的振捣力度，保证其密实度。
在墙体一些孔洞位置进行混凝土浇筑工序时，首先需要一致的就是洞口周围混凝土高度，保持在同一条水平线上。内墙和外墙接口的墙柱部分应与墙体同时完成混凝土浇筑工序。振捣过程中，振捣棒与洞口最好相隔30cm以上，应保持洞口两侧振动的同步性，以减少振捣力对洞口形变的影响。最后还有一点需要注意的是，在混凝土浇筑过程中绝对不能移动钢筋，要对其做好严密的保护措施并定期检查保护层厚度，以保证混凝土浇筑工序不会对剪力墙的结构产生较大影响。
3.3建筑物框架浇筑
如果建筑物是多重框架形式，那么就要相应采取分层浇筑的方法，其中层次的划分根据水平或垂直方向又有着不同的标准。层与层之间的浇筑工序顺序应该是从柱到梁，首先考虑到柱，其次才是梁板。这方面的浇筑工序最好在模板安装之后、钢筋捆扎之前进行，这样可以为混凝土浇筑提供一个已经安装好的平台，对其起到很好的支撑作用。在混凝土浇筑期间要时刻注意钢筋的位置是否正确如果一旦发现有偏移发生就要及时地矫正钢筋，让建筑物总体结构保持稳定。
4.结语
房屋建筑之类问题关系到国家经济建设的发展，也关系这人民生命财产和生命安全，混凝土施工是房屋建筑质量问题的中心环节，影响着混凝土施工的质量，但是只要施工人员在施工过程中加强每一个环节的质量检测，不断增强质检人员的责任心，及时发现问题并及时处理混凝土中的一些问题，就能尽可能地搞好工程质量，消除工程中的隐患。
参考文献：
[1]李宏博.混凝土 浇筑工程施工技术控制[J].建筑资讯，2008（10）
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[3]杨立威.混凝土浇筑墙体的施工技术管理 [J].建工信息，2007（11）
混凝土浇筑范文5
关键词：建筑工程；施工技术；混凝土；浇筑施工
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
引言
当前，随着预拌混凝土技术的迅速发展，人们更重视工程施工现场现浇注混凝土的施工质量。建筑工程项目结构工程施工，需根据各方面要求，编制出相对合理的施工进度计划与方案，实现对施工项目资源配置，以及方案的选择和施工空间的布置。从而为工程项目施工顺利进行和保证优质工程质量奠定基础。
一、工程概况
某建筑工程占地面积 500m2，总建筑面积 16000m2，建筑总高度 92.8m。地下一层，面积 480m2，为车库、设备用房使用，两层裙房，单层层高为 5.67m，一层 3.67m，二层2.6m。裙房以上为高层住宅。屋面以上为电梯机房，水箱间，风机房以及屋面构架等。其浇筑混凝土强度等级为梁、板、柱均为 C30-C45。实际施工使用的机械设备：Φ50 振捣棒 4 台，平板振捣器 2 台，布料杆 1 台，HBT80 混凝土输送泵 1 台。
二、现场浇筑混凝土施工材料质量管理与控制
(1)水:一切可以用作饮用的水，都能用于混凝土的拌制和养护，而不能使用未经处理的工业废水、污水以及沼泽水等。同时，在钢筋混凝土工程以及预应力工程项目中，不应使用海水作为工程项目常用水，进行使用。
(2)水泥:当前建筑工程项目施工当中所使用的水泥品种较多，根据不同的用处以及不同的性能，可大致分为通用、专用以及特种水泥三个品种。通用水泥主要在土建工程中使用，在水泥的施工使用过程中应注意水泥的品种和强度等级，明确其性能以及使用方法，同时还应以实际的工程项目的施工方案为基础，选择不同类型和不同性能的水泥土进行浇筑施工，从而有效提高了工程项目的施工质量，节约了水泥的使用量，在实际的施工过程中还应注意：首先，应优先使用散装水泥。当水泥运输到工地时，还应按照标明的品种、强度等级以及生产的厂家和出厂的批号等等，将水泥运输到带有标志的仓库中存储。其次，水泥在实际运输以及存储当中，要注意防水防潮，将已经受潮结块的水泥进行处理，检验合格之后才可用于施工。水泥库房当中，应具有排水以及通风措施，保持环境干燥。
(3)骨料:施工中掺和的骨料应优先选择优质江砂或者河砂。混凝土工程项目应选择中粗砂，而泵送的混凝土应选择中砂，同时将砂率保持在 39％～43％。
(4)掺合料:粉煤灰的掺量不应大于 25％，同时在预应力混凝土工程项目中，粉煤灰的含量更具有严格的限制。混凝土中可掺入数量一定的碱水、增塑以及缓凝作用的外加剂，从而改善混凝土拌合物的流动性和保水性，降低水化热，推迟混凝土热峰的产生和出现。
三、混凝土搅拌及运输
在混凝土的搅拌以及运输过程中，应根据实际工程量，同时结合施工单位的本身设备状况，选择拌合以及运输的设备。预测出拌和以及运输设备将产生的故障以及问题，及时安排相关设备的维修人员进行检查和修理。在实际的施工中不能由于设备故障而停止浇筑，而应在保证施工当中的混凝土供应，保证工程项目的有序实施，确保施工的进度。在实际施工中，应严格控制混凝土配合比，将混凝土拌和物拌制均匀。由于混凝土具有和易性、保水性以及粘聚性，由此便于施工。混凝土搅拌的时间要以相应的施工规范为基础，当掺加外加剂时，应适当延长搅拌时间。加入粉煤灰的混凝土搅拌时间应延长 10～30s。
四、浇筑施工
(1)浇筑要求:混凝土从吊斗口落下的自由倾落高度不大于 3m，若是超过 3m 时应使用串筒、导管、溜槽在侧面进行开洞；混凝土浇筑要分段以及分层实施，每一层混凝土的浇筑高度要根据建筑的结构特征和钢筋的疏密程度决定。一般混凝土分层浇筑的高度为插入式振动器长度的1.25 倍，最大值不应超过 500mm；振动棒启动，振捣过程中应手握振捣棒的软轴胶管，同时迅速插入砼内部，在振捣施工过程中，振动棒将上下抽动，振捣时间大约为 20～
30s，保证浇筑砼面不产生气泡、不显著下沉、以及表面泛浆，形成水平面为准。在插入式振动器的使用过程中要快插慢拔，保持插点均匀，按顺序逐点移动，不遗漏均匀振捣。移动间距应小于振动棒作用半径的 1.5 倍，与模板距离不小于 200mm。上一层振捣施工中应插入下层混凝土面约为 50～100mm，从而减少层间缝隙。
(2)浇筑停止:当浇筑的混凝土产生初凝同时浇筑超过了允许的施工面积时，应停止浇筑施工；当混凝土平均浇筑温度超过允许值，同时在一个小时内无法将温度调整至允许的温度范围时，应停止浇筑；浇筑过程中出现大雨或者暴雨天气要停止施工。
(3)浇筑的质量控制:在确保浇筑混凝土坍落度的基础之上，应尽量减少水的使用量。在夏季施工可加入泵送剂；选择粒形、级配较好且含泥量、空隙率都较小的粗细骨料，同时优选出最佳含砂率；实际施工中，不能过振、欠振、漏振，应快插慢提振捣棒；严格浇筑流程，安排合理的施工工序。已浇筑并且接近初凝状态的混凝土进行反复抹压或者滚压，若是混凝土表面硬结无法抹动时，则可实施二次振动，从而排除混凝土由于泌水而在石子以及水平钢筋的下部构成空隙以及水分，有效提高了混凝土的粘结能力和抗拉强度，同时减少了内部裂缝和混凝土中的气孔，有效提高了混凝土的抗裂性能。通过反复抹压和搓压施工，同时
还应明确混凝土的初凝时间。工程过程检验严格按GB50300－2001 建筑工程施工质量验收统一标准，对检验批、分项工程、分部工程进行一一检验。
(4)浇筑养护。
①养护技术措施: 基础地梁以及承台混凝土的施工应按照插筋上套 PVC 管、测量放线、浇水湿润、入场检查以及浇筑、振捣、找平以及养护的顺序进行。而框架柱以及顶板的混凝土浇筑应按照模板清理、测量、搭设马道、处理施工缝处混凝土、入场检查、顶板混凝土浇筑、找平以及养护的顺序进行。在施工测量过程中，应从标高的控制点投射到作业面上，而后将顶板的 50cm 的标高线引入到预先焊接好的短钢筋上，间距为 2000mm。浇筑混凝土之前，首先应浇筑与混凝土同样配合比的水泥砂浆，厚度为 3～5cm。砂浆的浇筑应伴随着混凝土进行并提早 10min 浇筑。②养护时间安排: 混凝土表面的养护要在塑性混凝土浇筑施工完成之后的 12h 内进行洒水养护，而低塑性的混凝土则应在浇筑完成后喷雾养护，并尽早开始洒水养护；浇筑的混凝土要进行连续养护，并在养护期间内确保混凝土表面的湿润；养护时间不低于 14d。③过程养护:在浇筑的早期，应派遣专人进行养护，从而保证混凝土的湿润状况，养护时间要符合混凝土硬化以及强度增加的实际需要，同时还应保证混凝土的强度的设计要求。不仅在浇筑前期与过程，在浇筑完成之后，也应进行混凝土的养护。保持所浇筑混凝土的温度以及适度条件，保温能减少浇筑混凝土表面的热扩散，降低温差，防止浇筑的混凝土表面产生裂缝。在浇筑完成之后应及时使用湿润的草帘、麻片进行覆盖。同时，还应洒水延长养护的时间，保持混凝土表面的缓慢冷却。冬季应设置保温措施，防止寒潮的袭击。
参考文献
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[2] 乔宗华.论建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术[J].城市建设理论研究，2011(30)
混凝土浇筑范文6
关键字：方案、措施、隐蔽验收、具体要求、控制措施
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
混凝土是建筑工程施工中一种主要的建筑材料，它是由集料、胶结材料和水按照一定的配合比拌合后，在适宜的条件下养护而成的人工石材。混凝土的特性包括混凝土强度、混凝土拌合物的和易性、耐久性及变形等，在建筑领域发挥着重大作用。混凝土浇筑质量的好坏直接影响整个工程的质量，因此在建筑施工过程中对混凝土浇筑质量进行严格的控制是十分必要的。混凝土浇筑的关键是避免混凝土表面产生裂缝。混凝土开裂主要原因是降温收缩及干燥收缩时，由于约束条件的存在导致了拉应力的出现，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就出现裂缝。当混凝土处在无约束状态下时没有拉应力，即使再大的收缩也不会出现裂缝。混凝土浇筑凝结后有一个升温和降温的过程。混凝土的弹性模量较小，抗拉强度低而抗压强度高。混凝土升温时体积膨胀，形成压应力，不会对混凝土造成有害的影响；降温时，混凝土收缩形成拉应力，常常超出混凝土的抗拉强度，形成裂缝，破坏了混凝土的耐久性和整体性。由于混凝土松弛可以抵消应力，在混凝土硬化初期应避免产生过大的应力，减慢降温的速度。为避免或者尽量减少裂缝的发生，我们只有在混凝土浇筑的准备以及浇筑过程中以及后续的养护过程多加注意。
一、混凝土浇筑的准备工作
1、 制定切实可行的混凝土浇筑方案
在混凝土工程浇筑前，工程相关管理人员要根据工程对象以及结构特征，结合工程所处于的具体条件，制定符合工程所需的混凝土浇筑施工方案。
2、 混凝土浇筑所需材料的检验
混凝土浇筑所需材料为砂、碎石、水泥、水以及外加剂。
（1）砂的含泥量和细度模数要满足设计要求，含泥过多或砂子过细，都会促进混凝土干缩裂缝生长。另外，砂中含泥量较高会严重影响混凝土的耐久性、强度及抗冻性。
（2）对于碎石的选择，要选用坚固耐久、粒型良好的石子，石子颗粒级配也要良好，由于骨料粒径增大，其表面积会变小，混凝土的水泥用量也会减少，所以在满足技术要求的前提下，碎石的最大粒径应该尽量选大一些。石子粒径不能大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不能大于钢筋最小间距的3/4。对于混凝土实心板，可以允许最大粒径达1/3板厚的碎石，但最大粒径不能超过40mm。当采用泵送混凝土浇筑方案时，石子最大粒径不得大于泵管管径的1/3，卵石的最大粒径也不得大于输送管道的1/2.5。碎石的强度也要满足设计要求。
（3）水泥的体积安定性和强度直接影响混凝土的质量。混凝土的强度会随着水泥的强度的变化而发生相应的变化。水泥的体积安定性差时，混凝土就会出现膨胀性裂缝。进入施工现场之前对水泥的生产标号、生产日期、产品厂家、包装质量、堆放仓号进行全面核实，确保水泥安定性、强度、初凝以及终凝时间符合国家标准规定。
（4）不能用含有影响混凝土质量和水泥水化的有害物质的水拌制混凝土，否则混凝土的表面会出现盐霜。对于设计使用年限为100年的结构混凝土，氯离子含量不得超过500mg/L；对使用钢丝或经预处理钢筋的预应力混凝土，氯离子含量不得超过350mg/L。质量控制人员应该经常性地对原材料的质量进行检测，并掌握其中的含量变化规律，制定出科学合理的方案。
3、 施工机具准备工作
混凝土浇筑常用施工机械为搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备，在施工前，工程机械管理人员要按照工程实际需要准备好这些施工机械设备，并考虑发生故障时的维修时间，同时还要考虑应有备用的搅拌机以及振动器。特别是采用泵送混凝土，一定要有备用泵。所用的机械均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。在混凝土浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或者浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。
4、 检查模板、支架、钢筋和预埋件
在混凝土浇筑前要检查模板、支架、钢筋和预埋件的尺寸、规格、数量、位置，偏差值应该符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。模板和隐蔽工程应分别进行预检和隐蔽验收。
二、关于混凝土浇筑工艺具体要求
1、浇筑层厚度的要求
对于混凝土浇筑厚度的要求，应该符合如下表所示的要求（如图1-1）。
图1-1混凝土浇筑层厚度（mm）
在浇筑大体积混凝土时，可以选择整体分层连续浇筑施工或者推移式连续浇筑施工方案，保证大体积混凝土的结构整体性。浇筑时可以沿长边方向自一端向另一端进行。
大体积混凝土浇筑时，混凝土供应量有保证时，可以采取多点同时浇筑，利用塔吊或者溜槽辅助浇筑。
2、 混凝土浇筑质量的要求
在混凝土浇筑过程中，要特别注意混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由落体高度不能大于2m，当在竖向结构中浇筑混凝土高度超过3m时，可以配合溜槽、溜管下料到底部。
浇筑底部混凝土时，底部面层应该提前用水湿润，并去掉残留物。混凝土在浇筑以及静置过程中，应该防止裂缝的产生。混凝土因沉降以及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前进行休整。在浇筑与柱子相连接的梁板时，应在柱子和墙体浇筑1.5h后开始浇筑，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑。
3、 泵送混凝土的浇筑
泵送混凝土的浇筑应该考虑工程结构特点、平面形状以及几何尺寸、混凝土供应、泵送设备能力、浇筑区域规模大小、劳动力配置等因素。泵送混凝土的浇筑，当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远及近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。当不允许留置施工缝时，应该考虑混凝土初凝时间因素的影响。在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于5cm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
3、 大体积混凝土浇筑控制措施
大体积混凝土在浇筑前应该对浇注体的温度、温度应力以及收缩应力进行计算试验，确定浇注体的升温峰值，里表温差以及降温速率的控制措施。这些措施应该符合如下指标：浇注体入模温度基础上的温升值不应大于50℃，浇注体里表温差不易大于25℃，混凝土浇注体降温速率不宜大于2.0℃/d，浇注体表面与大气温差不宜大于20℃。
大体积混凝土应选用留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工控制结构不出现有害裂缝。大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理，减少表面收缩裂缝。二次振捣需要在大体积混凝土振动界限前，可以排除混凝土的不必要的水分和空气，他们是由于混凝土由于泌水会在粗骨料、水平钢筋下部的，通过二次振捣，可以提高混凝土与钢筋之间的握裹力，防止因混凝土沉落而形成的裂缝并减少内部微裂缝，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗压强度，减少裂缝的产生。
4、混凝土养护需注意事项
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。混凝土的内表温差一般规定不大于25℃，如果混凝土较厚可以适当放宽温差值。在降温阶段，混凝土保温护理有两种方案，一种是盖一层防水岩棉被或一层塑料薄膜，另一种是蓄水养护（2cm－12cm）。第一种方法的养护效果较好，塑料薄膜保证了表层混凝土的强度增长及混凝土表面的潮湿度，使微膨胀剂充分发挥作用补偿收缩。使用防水岩棉被时，可以通过局部揭开岩棉被加快降温，方便地控制混凝土表面温度。第二种方法可以减小混凝土内表温差，有效避免裂缝的出现，但是有一些难以克服的弊端，如遇环境温度骤降、养护时间过长导致混凝土内表温差过大。
当混凝土所处于的温度高于+5℃时，可以对混凝土进行覆盖并浇水养护。覆盖并浇水养护应在混凝土浇筑完毕12h小时内进行，对于混凝土浇水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7天；对于掺用缓凝行外加剂、矿物掺合料或者有抗渗性要求的混凝土，养护时间不得少于14天；当日平均气温低于+5℃时，不得用浇水养护。在有条件的情况下，可以选用薄膜布或者薄膜养生液养护方式。
为缩短养护时间，可以选用蒸汽养护方式，一般选用65℃左右的温度蒸养。蒸汽养护分为四个阶段，分为静停阶段、升温阶段、恒温阶段以及降温阶段。为避免由于蒸汽温度骤降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度以及室外温度相差不得大于40℃。当室外温度为零下时，出槽的构件温度以及室外温度相差不得大于20℃。
混凝土是建筑施工中用量最多的建筑材料，混凝土质量的好坏直接影响整个建筑的质量。在建筑施工中，混凝土浇筑工艺的好坏是确保混凝土性能能否充分发挥的关键。施工人员和监理人员要有丰富的理论知识和实践经验，确保施工过程中操作规范，避免可能出现的质量问题。如果浇筑过程中出现问题要及时解决，不能有侥幸心理，否则会形成安全隐患。
参考文献：