混凝土材料范例6篇

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混凝土材料

混凝土材料范文1

关键词:混凝土 密度 细度

混凝土,简称为“砼”,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

一、水泥

水泥呈粉末状,与水混合后,经过物理化学反应过程能有塑性浆体变成坚硬的石体,并能将散粒状材料胶结成为整体,所以水泥是一种良好的矿物胶凝材料。就硬化条件而言,水泥浆体不但能在空气中硬化,还能更好的在水中硬化,常用的是硅酸盐水泥。

1、水泥的基本性质。

(1)表现密度:表现密度又称质量密度,是水泥的质量(kg)与其在自然状态下的体积(m3)的比值。水泥的表现密度约为1000~1600kg/m3,通常采用1300kg.m3。

(2)细度:细度是指水泥颗粒的粗细程度。颗粒愈细与水其反应的表面积就愈大,水化越快而且较安全,因此早期强度和后期强度也越高。但在空气中硬化,体积会有较大的收缩。

(3)凝结硬化:凝结时间分初凝和终凝,终凝时间不能过长。其影响因素有许多:熟料中铝酸三钙含量高,石膏掺量不足,水泥凝结快;水泥细度越细,水化作用越快,凝结越快;水灰比越小,凝结时温度越高,凝结越快,而混合材掺量越大,水泥越粗,凝结越缓慢。

(4)体积安定性:体积安定性是指水泥在应哈过程中,体积变化是否均匀的性能,简称安定性。水泥安定性不良会导致构件(制品)产生膨胀性裂纹或翘曲变形,造成质量事故。因其安定性不良的主要原因是熟料中游离氧化钙或游离氧化镁过剩或石膏掺量过多。安定性不合格的水泥不可用于工程,应废弃。

(5)水化热。

2、水泥的分类。

在建筑工程中常用的水泥主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。

(1)硅酸盐水泥:硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、适量的石膏、0%~5%的石灰石或粒化高炉矿渣麻细制成的水硬性胶凝材料。硅酸盐水泥分两种类型,一种是不掺混合材料的成I型硅酸盐水泥。另一种是在硅酸盐水泥熟料中掺加不超过水泥种类5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的成II型硅酸盐水泥。我国生产的硅酸盐水泥公分425R、525、525R、626、625R、725R六种标高,其R型水泥为早强型水泥。

(2)普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%~15%的混合材料、适量石灰膏磨细制成的水硬性胶凝材料,成为普通硅酸盐水泥。掺活性混合材料时,最大掺量不得超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时,最大掺量得超过水泥质量的10%。

普通硅酸盐水泥分为325、425、425R、525、525R、625、625R七种标号。

(3)矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和20%~70%的粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,成为矿渣硅酸盐水泥。

其早期型号强度低、干缩性大、保水性能差易出现泌水现象。但后期强度高,水化热低、耐热性耐水性较好。采用蒸汽养护可加快水泥硬化速度。

(4)火山灰质硅酸盐水泥:早期强度较低,耐热性和抗冻性较差,易产生干缩裂缝,吸水性较大。

(5)粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、适量的石膏和加入占水泥重量20%~40%的粉煤灰磨细制成的水硬性胶凝材料组成。

粉煤灰硅酸盐水泥有275、325、425、425R、525、525 R、625R七种标号。

其水热化低,抗酸性盐侵蚀能力强、抗裂性好,但早期强度较低、保水性较差。

水泥在进场时必须具有出厂合格证或进场试验报告,并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等内容进行检查验收。水泥进场后应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并作标志,做到先到先用,防止混用。水泥应防止受潮,故储存仓库应尽量密封,存放时袋装水泥离地、离墙均应在300mm以上,且堆放高度不得超过10包。水泥储存时间不宜过长,否则其强度会明显下降,规范规定水泥的储存期限为3个月(快硬硅酸盐水泥为1个月),从出厂之日算起,若超过此期限应作复查试验,并根据试验结果使用。

二、砂

混凝土用啥常采用细度模数为2.3~3.5的中砂或细砂,孔隙率不宜超过45%。对于强度等级低于C30的混凝土,砂的含量(即粒径小于0.080mm的尘屑、淤泥和黏土的总含量)应不大于5%,强度等级高于或等于C30混凝土,含泥量应不大于3%。砂中的杂质会影响混凝土的性能,因此,砂中杂质含量应符合有关规定。

三、石子

石子的级配和最大粒径对混凝土质量的影响较大。级配越好,这队节约水泥和提高混凝土的强度和密实性都有好处。但由于结构断面、钢筋间距及施工调价的限制,一般规定石子的最底下啊粒径不得超过钢筋最小净距的3/4;不超过构件最小边长的1/4及板厚的1/20。

石子中有害物质实现用水冲洗清除,使泥土杂物、有机物质和硫化物等含量不超过施工验收规范中的规定值,以免影响混凝土的强度的耐久度。

四、水

混凝土拌合用水一般采用饮用水,采用其他来源水时,水质pH值不得小于4,且硫酸盐含量不得超过水质量的1%,海水对钢筋有腐蚀作用不得使用。

五、外加剂

混凝土中掺入适量外加剂可改善混凝土性能,提高混凝土早期强度,节约水泥。

1、早强型。

可以提高混凝土的早期强度,从而加速模板周转,加快工程进度,节约冬期施工费用。

2、减水剂。

减水剂是一种表面活性材料,加入混凝土后能对水泥颗粒其扩散作用,把水泥凝胶体重包含的游离水释放出来,从而在保证混凝土能顺利浇筑的前提下,显著减少拌合用水、改善和易性、节约水泥、提高强度。

3、缓凝剂。

缓凝剂是一种能延迟水泥水化反应,从而延长混凝土凝结时间的外加剂。主要用于夏季施工或混凝土浇筑时间紧张的工程中。

4、抗冻剂。

抗冻剂是能过降低浑天中谁的冰点的一种外加剂,也就是在混凝土中起到延迟水的冻结,保证混凝土在负温条件下能继续增长前孤独的作用。常用的抗冻剂有无机化合物和有机化合物两大类。

六、施工配合比

混凝土中的各个组成材料只能按最佳的比例配合,才能使强度等级达到最大值。各种材料间的比例即使混凝土的施工配合比。混凝土配合比应该根据材料的供应情况、设计混凝土强度等级、混凝土施工和易性的要求等因素来确定,并应符合合理使用材料和经济的原则。合理的混凝土配合比应能满足两个基本要求:既要保证混凝土的设计强度,又要满足施工所需要的和易性。

混凝土材料范文2

【关键词】混凝土;无机多孔;内养护材料;吸水释水

1引言

随着现代材料科学研究领域的日益革新,混凝土逐渐向高强、高性能化方向发展。由于其密实的孔隙结构,如果仍然采用传统的覆盖、覆膜、洒水等仅对混凝土表层进行养护,造成外界水分难以扩散进入,引起内部“自干燥现象”,产生较大的早期自收缩,在有约束力存在的条件下,极易形成微裂缝,危害结构物的安全和耐久性。为了解决其水化过程中的供水不足,最适合的方法就是借助内养护材料为载体从混凝土内部提供水源进行“自养护”。内养护材料是指具有一定吸水和储水能力,并能在混凝土内部相对湿度开始降低时适时释水,促进水泥水化继续进行的材料。内养护的作用机理就是通过内养护材料为载体,拌合完成后这些内养护材料均与地分布于水泥石中,起到内部“蓄水池”的作用。当水泥石中自由水被消耗到一定程度时,内养护材料中储存的水分开始向四周扩散,促进周围未水化胶凝材料的水化反应继续进行,最大程度实现了就近和及时养护,提高了水泥石的内部相对湿度和水化程度。国内外最常用的内养护材料包括有机聚合物和无机多孔固体,典型代表分别是高吸水性树脂(SAP)和轻集料。高吸水性树脂是指具有三维空间网格结构的高聚合物,它主要依靠高分子链上亲水性基团来吸附水分[1]。但高吸水性树脂颗粒分散性不易控制,容易粘结成团,存在不稳定释水等情况。而且高吸水性树脂释水后将留下较大空洞,对混凝土工作和力学性能、体积变形以及耐久性等可能造成负面影响。无机多孔固体类主要是一些多孔的固体颗粒或粉体材料,本文对无机多孔类内养护材料的材料特征进行了详细论述,并介绍了其在混凝土当中的应用状况及存在的问题。

2无机多孔类内养护材料性能特征

无机多孔类内养护材料主要是指各种钙硅铝质天然或人工合成的多孔材料,如轻集料、浮石、沸石、膨胀页岩、硅藻土、稻壳灰、赤泥等。

2.1常用无机多孔内养护材料种类

轻集料,也叫多孔陶粒,大多由页岩或黏土等无机质材料经煅烧而成。密度低,内部有许多细密蜂窝状的微孔,依靠其实现吸水与释水[2]。但这些微孔大多是封闭型而不是连通型的,所以吸水能力一般较低,大多小于25%。对比膨胀页岩和烧结粉煤灰轻集料的孔结构发现,膨胀页岩轻集料内部的孔是互相隔绝和封闭的,而烧结粉煤灰内部的孔是开放和互相连通的,互相连通的孔便于水的吸入,所以吸水速率比膨胀页岩轻集料快很多。因此用于混凝土内养护时轻集料开口孔隙越多,相同掺量下引入的内养护水分就越多,内养护效果也就越好。硅藻土主要由硅藻植物死亡以后的遗骸所形成,本质是无定型SiO2,多孔而轻,在电子显微镜下可看到具有大量有序排列的微孔结构,孔隙度达80%~90%,粒径在10~74μm,平均孔径3nm左右,能吸附自身质量1.5~4倍的水[3]。稻壳经焚烧后所形成的粉尘称为原状稻壳灰,再经研磨后成为磨细稻壳灰,含有大量活性SiO2。原状稻壳灰颗粒直径一般小于150μm,经研磨处理后粒径变得更细,属于多孔超细粉体材料。赤泥,亦称红泥,是制取氧化铝过程中产生的固体废弃物,其组成和性质非常复杂。具有较大的内表面积,属于多孔结构,与稻壳灰一样,这些孔隙结构都拥有一定的吸水-储水和释水能力。废陶瓷再生砂具有轻骨料的特点。陶瓷作为烧结熔融材料,其内部孔隙率高,在利用废旧陶瓷制备再生砂的加工过程中也会对其表面裂纹造成损伤,所以吸水率远远高于天然骨料。

2.2无机多孔内养护材料吸水释水特性

内养护材料吸水率关乎到内养护时引水量的确定,吸水率太高,引入的养护因子过多,容易引起泌水,还会使混凝土的孔隙率增大;吸水率太低,达到相同的内养护效果时掺量增大,经济性较差的同时带来的负面影响会加剧。ASTM关于内养护用轻集料的规范规定[4],用于内养护的轻集料72h吸水率大于5%。Castro等[5]对比不同品种页岩陶粒和黏土陶粒的吸水率后发现其24h吸水率达到真空吸水率的80%以上。除了吸水能力之外,无机多孔固体材料用于内养护时还要具有稳定的释水能力,并能在混凝土内部相对湿度开始降低时适时释水。Ghourchian等对比膨胀页岩和沸石的释水特性,发现由于沸石较细的孔使其释水速度低,当相对湿度降低到80%时仍有较多的水不能释放出来[6],因此认为像沸石这种释水能力较差的多孔材料并不适用于内养护[7]。ASTM中还规定,内养护用轻集料在94%相对湿度下至少能释放出所吸收85%以上的水。内养护材料的孔结构、尺寸等都会影响到其参与内养护的水分的量和水分迁移过程,因此在选择无机多孔固体类混凝土内养护材料时需要结合孔隙特性,重点评估其吸水和释水能力。

3内养护材料对混凝土性能影响

内养护材料作为混凝土的组分之一,由于不同材料的性能差异,对水泥基材料的性能影响也各异。韩宇栋等研究了密封和干燥两种养护条件下,预吸水轻骨料对高强混凝土早期收缩、内部湿度及强度和弹性模量的影响。结果发现高强混凝土内部相对湿度下降速率和早期收缩变形均明显得到缓解,且在密封养护条件下效果更显著。但混凝土的强度和弹性模量会随着轻骨料掺量的增加而有所下降,所以在应用过程中应平衡选择轻骨料的掺量[8]。钱春香等研究了预湿轻集料作为混凝土内养护材料对混凝土抗裂性能的影响,认为预湿轻集料对自收缩有很好的抑制作用,可以显著改善高强混凝土抗裂性能[9]。韩松等对陶粒内养护高性能混凝土抗裂性能开展研究发现,通过饱水陶粒发挥内养护作用,可以使早龄期试件内部相对湿度的下降速率得到缓解,降低了早期收缩变形,从而使混凝土抗裂性能有所提高[10]。叶光等研究了稻壳灰替代硅灰对超高性能混凝土自收缩的影响,研究表明稻壳灰对UHPC自收缩能起到较好的抑制作用。在混凝土养护过程中,稻壳灰中储存的水分逐渐释放出来促进周围未水化胶凝材料区域水化反应继续进行,缓解了“自干燥”效应,使早期自收缩变形变小[11]。胡维新等将硅藻土掺入到混凝土后发现混凝土抗压强度明显提高。这主要是因为当水泥浆中的相对湿度小于硅藻土的相对湿度时,硅藻土纳米孔中吸附水的释放可以起到“自养护”的作用,使水泥水化更充分[3]。拜耳法赤泥为用拜耳法工艺生产氧化铝产生的工业废渣,刘日鑫等研究了赤泥对自密实砂浆工作性能及自收缩性能的影响,发现随着砂浆中赤泥量的增加,蓄水量增加,在水泥水化过程中,存储在赤泥中的水不断释放,弥补了由于水化引起的内部收缩,从而使自密实砂浆的自收缩减小。同时砂浆的抗压强度也得到提高,验证了赤泥具有内养护特性[12]。刘凤利对废陶瓷再生砂在砂浆中的自养护作用进行了研究,发现陶瓷再生粗砂类似陶粒等轻骨料,吸水率高,其均匀地分布在整个水泥石中,起着大量内部“蓄水池”的作用。可以提高内部相对湿度,促进水泥水化程度,有利于强度发展并降低开裂[13]。

4存在的问题

国内外许多研究学者针对预湿轻集料及其他无机类多孔材料应用于混凝土中的内养护技术,开展了系统的研究工作[14]。包括从内养护材料的孔隙分布、吸水和释水能力、引水量的确定及水分迁移过程,以及对混凝土工作和力学性能、收缩变形及耐久性能的影响,取得了系列研究成果。但目前内养护材料在应用过程中也还存在一些问题:⑴轻集料等无机多孔固体类材料吸水率大多偏低,在达到相同的内养护效果时掺量较大。脆性孔偏多,造成其掺量越多时混凝土强度越小、弹性模量越低。⑵轻集料密度小,在新拌混凝土中易上浮使流动性变差。预吸水后密度变大,又可以额外引水,但引水量的确定不易控制。其他不易预吸水直接以干料状态掺入的无机多孔粉体材料对混凝土工作性能和整体水化进程的影响将变得更加复杂。

5总结与展望

混凝土材料范文3

关键词:混凝土控制配合

中图分类号: F406 文献标识码: A 文章编号:

由于现阶段的竞争比较激烈,只有最好的混凝土原材料控制与配合比优选,才能从根本上拥有最好的混凝土,从而建筑更好的工程。换句话说,对于工程来说,混凝土原材料控制与配合比优选是核心的方式方法。在现阶段快速发展的社会中,很多的专家和学者都在致力于研究混凝土原材料控制与配合比优选,对工程作出了很大的贡献。经过多年的研究和探索,我国在混凝土原材料控制与配合比优选已经取得了一定的成果,但相对于国际上的标准还有一定的提升空间,因此,还需不断的加强。本文就混凝土原材料控制与配合比优选进行一定的讨论。

一、原材料选用

(一)水泥

选用工艺先进,质量可靠,有社会信誉的大厂名牌水泥或省优水泥,—般采用普通硅酸盐水泥,如有特殊要求可用矿渣或火山灰、粉煤灰水泥。按照配制低、中、高不同强度等级混凝土,相应的选用不同强度等级的水泥。为了抑制混凝土中碱集料反应,要注重水泥中的碱含量,水泥中的碱含量不大于0.6%,采用低碱水泥,有利于混凝土的体积稳定性,防止产生碱集料反应,引起混疑土膨胀开裂,刚氐结构使用年限。要重视水泥安定性试验,安定性不合格的水泥不能在工程中应用。散装水泥进场时须检测罐仓水泥温度,温度过高混凝土拌合物易出假凝现象。

(二)用水量选定

在水泥混凝土中,只有1/4左右的拌和水量是用于水泥的水化结合水(生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等产物所用的水),其余3/4左右的拌和水是为了满足流动性、和易性要求,便于浇注施工而加入,水用量过多,增加了混凝土的孔隙,刚氏密实程度,在水灰比不变的条件下,用水量多,水泥用量相应增加,减水剂的功效在于减少用水量,增加流动性,得到了普遍的推广应用。用水量多少主要取决于坍落度大小、砂石集料品种规格、水泥与掺合料的标准稠度需水量大小等因素。坍落度90mm以上的流动性混凝土,应掺用减水剂,宜掺用高效减水剂,坍落度160mm以上的高流动性混凝土必须掺用高效减水剂,按照减水率的实际效果确定最佳掺量。当有缓凝、早强等特殊要求时,要选用复合型的缓凝减水剂或促凝减水剂。混疑土用水量的选定要参照以往的经验数据,通过试配试验确定。

二、混凝土原材料控制与配合比优选

(一)从实际的情况出发

为了能够更好的进行混凝土原材料控制与配合比优选,首先需要做到的就是从实际的情况出发。经过多年的发展以后,混凝土的应用已经不仅仅像过去那样简单,而是与众多其它的材料结合到了一起,不仅如此,还要进行多种复杂的运算,这样不仅可以更好的保障工程的质量,还可以保证工程的使用寿命。就现阶段的混凝土原材料控制与配合比优选来说,需要考虑的因素有很多种,包括硬度,弹性等等。本文从以下几个方面进行阐述:

1.用途。对于混凝土原材料控制与配合比优选来说,在从实际的情况出发方面,首先要考虑的就是用途,比方说公路建设和桥梁建设,那就需要在硬度方面和承受力等方面下功夫。很多人在运用混凝土的时候,只是知道它有很强的作用,但现阶段的情况和过去不同,由于能够进行混凝土原材料控制与配合比优选,因此可以将混凝土扬长避短,需要哪些长处,就可以将哪些长处良好的发挥出来。因此,为了能够更好的发挥混凝土的用处,也为了更好的进行混凝土原材料控制与配合比优选,促进我国在这方面的建树,必须从用途方面出发,在了解实际用途以后,就可以进行科学的混凝土原材料控制与配合比优选,从而制造出优良的混凝土进行应用。

2.数量。除了用途以外,数量也是一个重要的考虑因素,在实际的操作中,任何一个工程对混凝土的需求都特别的大。因此,对于数量而言,需要从实际的情况出发,根据混凝土原材料控制与配合比优选,能够调制出众多优良的混凝土,但成本也会随之而提高,一旦数量提高,再加上成本提高,很有可能造成一定的亏损,这对社会的发展是不利的。混凝土原材料控制与配合比优选不仅仅是为了调制出优良的混凝土,还是为了解决一定的数量问题,在现阶段的研究中,我国已经取得了一定的成绩。有些工程需要的混凝土数量较大,而且又有一定的要求,这就需要科学的混凝土原材料控制与配合比优选,保质保量,从而保证工程的质量,促进社会的发展。就现阶段的情况而言,混凝土原材料控制与配合比优选对这样的工程作出了很大的贡献。在从实际的情况出发方面,需要根据数量,来进行混凝土原材料控制与配合比优选。

(二)配合比优选

对于混凝土配比优选而言,主要是进行一些细节的配比,比方说粉煤灰的占有率,或者浆体体积的占有率,良好的调节这些细节,可以有效的控制混凝土的质量。由此可见,混凝土原材料控制与配合比优选是有迹可循的,而且对各种材料的掌控都不是很容易,需要良好的把握才行。在现阶段的混凝土原材料控制与配合比优选中,除了上述的一些配合比以外,专家和学者还研究出了一些更加优化的配合比,例如将某些材料的比例扩大,将强度大幅度的提高,可以直接的取缔一些细节,将强度直接提高一个层次,这些在现阶段的研究中都是可以办到的。

配比优选策略

在实际的操作中,混凝土原材料控制配比优选需要采取一定的策略,比方说借鉴成功的案例,从一些细小的方面出发,例如水量,水泥的型号等等。这些对于混凝土的配比优选来说都比较重要,同时大量的交流也可以有效的促进配比优选。

总结:本文对混凝土原材料控制与配合比优选进行了一定的阐述,相信可以给工程师一定的参考。对于混凝土原材料控制与配合比优选而言,我国所取得的成绩是值得欣慰的,在现阶段的情况中,除了向国际的先进技术学习外,加强自主研究才是良策。我国具有很多的人才,互相交流,共同研究,借助已有的成绩,相信在将来的发展中,可以取得更好的成绩。

参考文献:

[1]单建锋.浅谈建筑工程中混凝土施工的质量控制[J].经营管理者,2011(16).

混凝土材料范文4

【关键词】 新型混凝土材料;分类;前景

随着工业与建筑业的发展,新型混凝土成为主攻方向之一,不仅能够抗震抗压,还能减少结构尺寸,减轻自身重量,降低材料使用量,做到开源节流、降低成本等。现在的新型混凝土诸如智能混凝土、预填骨料升浆混凝土、高性能混凝土、掺减水剂混凝土、轻质混凝土等等,日渐成为工程施工的主要材料,提高了耐久性和可持续发展性。

1、智能混凝土

智能混凝土是一种应用比较广泛的新型混凝土。首先,要计算水泥用量,根据已确定的混凝土中水泥用量,保证混凝土的耐久性;其次,要控制合理砂率,通过试验、计算求得,通过变化砂率检测混合物坍落度,能获得最大流动度的砂率为最佳砂率;最后,根据骨料种类、规格及混凝土的水灰比,有效进行配合比的调整与确定。

2、预填骨料升浆混凝土

在预填骨料层中布置压浆孔注入砂浆,形成预填骨料升浆混凝土。采取这种工艺,既能缩短工期,又能取得良好的经济效益。在制作时,其水灰比可低到0.15,需加入大量的超塑化剂,以改善其工作度。虽然预填骨料升浆混凝土的价格比常用混凝土稍高,但大大低于钢材,可将其设计成细长或薄壁的结构,以扩大建筑使用的自由度。

3、高性能混凝土

一些发达国家相继研制成功的高性能混凝土,这在很大程度上使混凝土进入了高科技时代,同时也受到国际材料界和工程界的重视。高性能混凝土之所以会受到人们的重视是由于其本身在应用时存在着以下两个优点:其一,高性能混凝土具有超高强特性,可使混凝土结构尺寸大大减少,从而减轻结构自重和对地基的荷载,并减少材料用量,增加使用空间,大幅度降低工程的造价;其二,高性能混凝土具有超高工作性,可以减轻施工劳动强度,节约施工能耗。

4、掺减水剂混凝土

混掺减水剂混凝土是以干燥骨料为基准的,由于在实际工地中使用的骨料常含有一定的水分,因此必须将实验室配合比进行换算,换算成扣除骨料中水分后工地实际施工用的配合比。掺减水剂混凝土配合比设计时,首先要按混凝土配合比设计规程计算出空白混凝土的配合比;其次要在空白混凝土的配合比用水量和水泥用量的基础上,进行减水和减水泥,算出减水和减水泥后的每立方米混凝土的实际用水量和水泥用量;另外,还要重新计算砂、石用量。计算每立方米混凝土中的减水剂用量。

5、轻质混凝土

轻质混凝土主要是利用天然轻骨料、工业废料轻骨料、人造轻骨料制成的轻质混凝土,强度高、密度小、保温好是其最为主要的特点,另外,保护环境方面也是极为有利的。对于轻质混凝土而言,在配合比设计时,要正确把握水灰比、单位用水量和砂率三个基本参数。混凝土配合比设计中确定三个参数的原则是一要在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土的水灰比;二要在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的种类和规格确定单位用水量;三是砂率应以砂在骨料中的数量填充石子空隙后略有富余的原则来确定。混凝土配合比设计以计算1m3混凝土中各材料用量为基准,计算时骨料以干燥状态为准。

6、活性微粉混凝土

活性微粉混凝土具有超强性,通常情况下其抗压强度可以达到200MPa~800MPa左右,是建立于普通混凝土基础上,在形成过程中主要采用了以下措施:增大堆积密度、减少混凝土用水量等从而使得混凝土达到超高强度。另外,在使用过程中,由于其骨料粒径很小,接近于水泥颗粒的尺寸,因此,在配合比设计时,要以单位体积的混凝土中各组成材料的质量比例确定这种数量比例关系的工作,进行混凝土配合比设计。一般情况下,混凝土配合比设计必须达到以下四项基本要求,即:一要满足结构设计的强度等级要求;二要满足混凝土施工所要求的和易性;三要满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求;四要符合经济原则,即节约水泥以降低混凝土成本。

7、预应力混凝土

预应力混凝土是利用预先施加的拉应力抵抗使用过程中出现的压应力,或利用预先施加的压应力抵抗使用过程中出现的拉应力。混凝土的抗拉性能远好于抗压性能,其抗拉强度仅为抗压强度的1/18~1/8,极限拉应变仅为0.10×10-3~0.15×10-3。在正常使用阶段,普通钢筋混凝土梁一般是带裂缝工作的,截面的开裂导致构件刚度降低、变形增大,结构的耐久性降低。预加应力的目的是将混凝土变成弹性材料,以无拉应力或零应力作为预应力混凝土设计准则,使高强钢材和混凝土能够共同工作进而达到荷载平衡。预应力混凝土主要有三个优点:一是变被动设计为主动设计,在使用荷载作用下不开裂或延迟开裂、限制裂缝开展,提高结构的耐久性;二是可以合理有效地利用高强钢筋和高强混凝土,从而在节省材料、减轻结构自重的同时还可以提高结构或构件的刚度,使混凝土结构的应用范围进一步扩大;三是施加预应力相当于对结构或构件作了一次检验,有利于保证质量,而由于在正常使用阶段钢筋和混凝土的应力变化幅度较小,重复荷载下的抗疲劳性能较好;四是其具有良好的裂缝闭合性,与其相应的抗剪性也有所提高。

8、新型混凝土材料的前景

我国新性混凝土材料研究起步较晚,从20世纪40年代起投入本领域,先是仿照苏联模式制作固定式混凝土泵,但没有推广开来。随后研究固定式活塞泵,研究重点放在泵送混凝土方面。上世纪80年代,我国参照日本模式开展高强度和泵送混凝土研究,并且逐渐向耐腐蚀外加剂发展努力。此外,我国还十分重视喷射混凝土的技术研究,在各方面取得了突破性进展,制定了喷射混凝土维修和加固混凝土结构规程,于1983年对喷射混凝土维修规程作了较大幅度的修改,颁发了喷射混凝土维修建筑结构新规程,运用于我国冶金、水电、军工、铁道、煤炭方面。在后来的土木工程施工中,混凝土材料逐渐成为一种极为重要的建筑材料,而且在市场上的应用和推广也越来越广泛。当前,相关部门还在加大投入,建立了专门的研究单位,研制出了很多高性能混凝土以及相关的耐久性检测设备。尤其是随着科学技术的不断发展,混凝土性能的不断提高,新型混凝土的优越性也越来越体现出来,故而混凝土在土木工程中应用的认可度和辨识度也在提高。

9、结语

综上所述,随着科学技术的不断发展,城市建设进程的不断加快,这在很大程度上推动了我国混凝土的应用和发展,除了上述的几种新型混凝土材料之外,还要一些其他的新型混凝土材料,如纤维增强混凝土、自密实混凝土、碾压混凝土、再生骨料混凝土等等,在市场竞争中它们的质量和性能成为保证工程质量的主要因素。因此,我们需要加大研究力度,继续新型混凝土的应用和推广。施工中要根据不同的技术质量要求,考虑不同的环境选择不同的混凝土,要熟知其不同的特性,合理选择和运用,以达到适用的目的。在很多特种结构中,混凝土是一种不可缺少的建筑材料,而对这些结构工程来说,混凝土的耐久性与长期性极其重要。因此需要在实际工作中不断琢磨如何应用好新型混凝土。

参考文献

[1] 《国内自主开发新型塑料材料问世》[J]工业设计,2012(09)

混凝土材料范文5

【关键词】水电站;大坝;保温;材料;选用

1、引言

混凝土大坝由于体积巨大,自身及环境温度、湿度变化、基础约束力等变化,容易产生裂缝,从而破坏了结构的整体性、抗渗性, 导致混凝土的耐久性降低,尽量减少混凝土裂缝的产生就成了水利工程建设中研究的重要课题之一。气温骤降是主要原因。为防止因气温变化引起坝体混凝土表面裂缝,必须及时进行保温。选择质优价廉又符合设计要求的的保温材料更经济实惠,又能提高大坝的质量,为水库安全运行打下一个良好的基础。

2、水电站大坝的保温的应用

在美国20世纪50年代就对混凝土表面保湿非常重视。底特律坝和平顶岩坝就是采用泡沫塑料板、纸板保温,索墩坝顶面则采用砂层保温。日本也采用泡沫塑料板加聚氯乙烯薄膜作为表面保温和养护材料。前苏联曾采用两层厚模板中填刨花作为隔热材料,部分采用预制混凝土板。由于上述保温材料应用后仍旧产生了不少裂缝,只有前苏联的托克托古尔坝中施工中采用自动上升的活动帐篷,创造了局部人工气候,浇筑时完全和外界隔绝,夏季仓面用流水降温,用聚乙烯薄膜覆盖保湿,防裂效果良好。

我国从1961年才开始重视大坝保温问题。初期主要采用草袋、草帘做保温材料,由于这些材料易燃烧引起火灾,容易受潮就腐烂,不耐用,不符合理想的保温材料要求。在我国恒仁、白山等东北地区曾使用过木丝板保温,太平哨大坝喷涂过水泥―膨胀珍珠岩保温,虽然起到一定保温作用,但是受潮后保温作用锐减,木丝板掩盖混凝土表面的缺陷和不易拆除等出现问题。80年代以后,泡沫塑料成为主要的保温材料。主要有聚苯乙烯泡沫塑料板、保温被、聚乙烯气垫薄膜、聚乙烯泡沫塑料板等。

近些年,大坝工程的保温防裂通常是采用泡沫塑料板与纸板保温相结合形式;或者是采用泡沫塑料板加聚氯乙烯薄膜结合聚苯乙烯泡沫塑料板、保温被、聚乙烯气垫薄膜、聚乙烯泡沫塑料被等形式。

3、常用水电站保温材料对比

3.1 材料性能、工艺对比

下表列出了几种保温材料保温后砼表面等效放热系数β值计算。计算公式:β= k÷(δ/λ+0.05)(δ为保护层厚度,λ保护材料的导热系数,取风速小于4m/s,设计K=1,校核K=1.3)以下是不同材料列表计算:

从上述表中可以得出EPE高发泡聚乙烯片材的保温效果较好。

保温材料选择;根据坝址处气象特征,各部位砼标号,设计要求保温后砼表面等效放热系数(β)值,如下表5。

工程部位 β值

永久暴露面砼 空洞结构部位砼(底孔,排沙孔(漂)孔,尾水管等) 1.5~2.0

大体积砼 2~3d平均温降6℃ 2.0~3.0

以上四种材料不同的厚度保温后砼表面等效放热系数汇总如下表6。

3.2 材料经济方面对比

各种保温材料每m3单价,汇总相同保温效果,不同保温材料每m3单价比较如表8。

通过表6~8可以看出,EPE高发泡聚乙烯片材在满足工艺和质量的同时在经济方面也能取得较好的效果。

3.3 保温材料的选用

经过上述对比及设计要求保温后砼表面等效放热系数(β)值表5要求,在各部位选用如下保温材料:永久性、临时性坝体上下游面,结构砼的保温,仓面保温养护,均采用聚乙烯高发泡片材,所需厚度根据标书要求,对照β值选用,仓面覆盖所用的聚乙烯高发泡片材要在表面包裹塑料布。凡用聚乙烯发泡片材做保温的部位,均采用外贴方法,运输混凝土设备上覆盖的保温材料选用2.0cm后的聚乙烯高发泡片材。运输砼的皮带机上设保温廊道,廊道保温用材料为2.5cm以下的聚苯乙烯塑料泡沫板。

混凝土材料范文6

关键词:钢筋混凝土;现场检测

Abstract: concrete is the main structural material in the field of modern architecture, China's annual use of about 1000000000 cubic meters, in which the steel consumption of about 25000000 tons, such a large quantity of natural relationship to the project quality, such as raw material control in advance, and make the detection of the steel reinforcement is particularly important in the project in the construction, I detection requirements, detection equipment and personnel to make some discussion on.

Keywords: reinforced concrete; field test

中图分类号:TV331文献标识码: A

一、检测中的几点注意点

就本试验室现在对钢筋检测主要是检测钢筋的力学性能,就是钢筋的屈服强度、抗拉强度、冷弯性能。屈服强度是指当金属材料出现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而不增加的应力点;抗拉强度是指能承受的相应最大的应力;冷弯性能以试验时的弯曲角度和弯心直径为指标来表示的钢筋性能。

材料的屈服点随加载速率的增加而提高;室温条件下,拉伸速度对强度较高的金属材料的抗拉强度的影响较小,而对强度较低的,塑性好的,拉伸时加载速率的增大,抗拉强度有增高的趋势,在高温下,拉伸加载速率对抗拉强度有明显的影响。那么在高明速加载的条件下,产生升温效应,升温速率与变形速率成正比,自然就使得检测的力学性能产生重大影响,我们在检测中注意按规范控制加载速率,保证检测的准确性。

由于试验机的加载轴线与试样很难在同一条轴线上,这样就引入了由于偏心加载产生弯曲而带来的测试误差,对于整根试样,其最大应力产生在试样的根部的表面,这就是我们看到试样断裂在根部的原因。所以我们检测要尽量保证试样的轴线与加载在同一直线,所以要用V型夹头检测,可以自动找同心。

冷弯性能反映钢材内部组织是否均匀,是否存在内应力及夹杂物等缺陷。

在工程中用作对钢材焊接质量进行严格检验的手段,如闪光对焊。为此我们要严格按规范要求检测,只有这样才能较为完整地检测钢筋的物理性能,包括焊接要求。

二、检测设备对检测结果影响

一个检测过程人为的因素固然重要,作为检测的工具,它的本身准确性就毋容置疑。在此首先要保证选择设备的准确,不能选择一些不合适的设备马虎代替,应该用合理的量程来检测,做到精度要符合检测要求。其次做到要在合理的校准时限内校准和检定,使每台仪器设备均处在有效使用期内。

在试验过程中,随着试验荷载的增加,试验刚度会逐渐减小,随着试样的尺寸增大,加载力的增加,试验设备的刚度就会减小,试验的刚度还与试样的弹性模量有关。所以在做试验时要综合各种因素正确合理地选择检测设备、方法。

设备除要求的年检要保证之外 ,平时要做好保养,如经常检查设备活动部位的情况,钢筋检测用的万能试验机,由于拉伸试样在拉断过程中产生的铁屑经常飞溅到丝杆上,那么要经常清理,做到每次检测后清理,这样可能延长仪器的使用寿命,提高检测结果的准确性。

液压式夹头在轨道中运行,由于运送行的很频繁,平时就应该经常检查,发现在干摩擦情况下运行了,就应该尽快加油,以使检测顺利准确,我们现实检测中如发现钢筋在拉伸过程中发出“哒、哒”的声音,这时很可能是这里由于摩擦力太大使得夹头不能顺利合并夹紧钢筋,使得夹持力不够,从而使用权得检测的准确度受到影响,甚至可能不能一次正常检测完成,钢筋打滑脱出。还有就是保证夹头持面齿形完整,能保证一次夹持不打滑直至拉断。

三、人员在检测中的重要性

检测工作有了方法的规定和合理的设备的选择外,还有就是对这些实施的人起到关键作用,作为试验单位做好计量认证,必须做到持证上岗,定岗定人。作为检测人员,要严谨认真,客观公正,要不断加强自身业务水平,认真学习,正确理解规范的要求,同事之间经常交流、学习。

检测人员除对标准和方法的熟悉,还要熟悉自己使用的设备的性能,我们单位钢筋检测用的600kN万能试验机。就要熟悉它的检测量程,使用方法,熟悉影响检测结果的重要部位的性能,熟悉各个操作键的作用,这样才能在检测过程中对出现的异常情况迅速、及时作出判断,制止重大事故的发生,保护人员和设备的安全。

现实检测中,可能同时有很多钢筋检测,其中相同牌号,相同尺寸的可能堆放在同一区域,那么要求做到做到委托单与试样的对号,做好每组钢筋的识别标识,检测人员要对号入座,保证检测试样的正确。

四、总结

钢筋在建筑工程中的应用广泛,质量的重要决定着工程的质量,要求检测认真,科学,严谨,负责。在检测部门,要以检测准确性作为第一努力目标。具体到钢筋检测,试验机的技术状态、实验条件、测试技术,包括试验温度、加载速度、应力状态、介质环境、试验刚度和测试方法等都有影响检测结果的要素,我们要认真了解各种因素的影响,在人、机器和方法的结合下,准确检测钢筋性能,为国家建设尽好自己的岗位职责 。

参考文献

[1]金属材料拉伸试验 第1部份:室温试验方法GB/T228.1-2010

[2]金属材料 弯曲试验方法GB/T232-2010

[3]钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1-2008

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