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边坡支护施工总结范文1
安全问题一直是人们所关心的问题，在一个工程中，只有做到安全才能保证工程的质量，在土木工程中对于基坑处理一般采用边坡支护技术，要知道只有地基做好才会保证建筑的质量，所以边坡技术的重要性可想而知，边坡技术主要是排除各种因素对地基稳固性的影响，从加固边坡着手，保障地基的质量，从而提升整个工程的质量。
1土木工程中的边坡支护技术概述
由于土质以及周围环境的不同，在地基建筑的过程中，常会出现边坡易损坏的现象，土木工程技术中的边坡支护技术主要是针对边坡容易出现的问题采取一定的保护措施，常见的边坡支护技术有很多种，下面举例说明。
边坡开槽进行内部支撑。这种方式使根据边批支护的情况，在边坡的内部开槽，增加边坡的稳定性，这样的方式能够最大程度节约空间，同时效率比较高。
锚杆支护。这种方式是在边坡设置水泥墙作为一种辅助的边坡，很大程度的增加了边坡的稳定性，这种方式通常用于高度较低（一般是6米以内）的基坑，能够很好的提供足够的支护力，对于较深额基坑则不太适用。
采取何种支护方式要根据基坑深度，周围环境以及土质等多种因素决定，在选择时要在保证支护有效的情况下进行选择，严禁出现为了成本而使支护成为摆设的现象，这样会使支护措施失去其防护效果，一旦出现事故，会造成难以估量的损失，同时也使工程质量得不到保证。
2土木工程施工中边坡技术的具体应用及作用
2.1边坡支护的具体应用
根据施工方案首先要做的是坑基的开挖，这是边坡支护的重要环节，在坑基开挖的过程中可能会出现土层的破坏问题，这对基坑的进一步深挖有着重要的影响，一旦土层或者地质结构出现破坏就会增大工程难度，所以在开挖的过程中一定要保持坑基的分区，在保证本分区的坑基平衡后在进行下一分区的作业，这样能够最大程度的避免破坏土层。在坑基挖好后，常采用喷锚网支护的方式，要对坑基周围的坡面进行修正，在修正的过程中要保持坡面的平整，其次是定孔位成孔阶段，施工人员在在孔中要安装土钉，然后是灌浆操作，在灌浆的过程中要保证灌浆的量足够，从而保证桩柱的密实性，最后阶段是施工人员的焊接养护工作，从而完成整个工作。喷锚网支护是一种比较普遍的支护技术，经济适用，有很强的防护性能。
2.2边坡支护的重要作用
边坡支护的主要作用是挡土，这对坑基的开挖以及基础施工质量有着很重要的影响，从而影响整个施工质量。边坡支护的抵挡作用对建筑物的筑基起着很大的作用，同时保证施工不会对周围的地质结构造成影响，隔绝了外界环境对内部施工的影响，无论是从经济角度考虑还是从安全质量等方面考虑，其作用都不可忽视。在施工过程中，施工人员要根据实际情况决定边坡支护的宽度，使其尽量不对周围其他工程造成影响，要做好地基的排水系统，对于坑基中的积水要及时处理掉，这对坑基有很强的保护作用，防止出现积水过多对使地基变形，从而导致建筑物发生倾斜或者下沉的现象。
3边坡技术在施工各个阶段的注意事项
3.1施工前期准备阶段
施工前期主要是支护技术的选择，在选择时一定要去工程的施工现场进行实地考察，并对施工场所的地质进行检测，同时要结合土木工程的施工方案采取最有效的支护方案，这样做才能保证支护措施起到最好的效果。要注意的是在进行土质样本采取的过程中要注意保护图层，避免出现破坏土层的现象，这样可能会对筑基造成一定的影响。在施工前期要将方案制定出来，同时对于施工所需要的材料和各种基础设施要提前准备好，为工程的施工做好充分的准备。
3.2施工过程中要注意安全
在施工过程中可能会遇到各种突况，因此针对施工过程的安全措施一定要到位，因为只要保证施工人员的安全，才能保证施工正常进行。对于安全生产要注意的有两点，一是做好充分的安全保障设施，在安全保障上，做到全面，关于安全设施，一定要严格按照国家规定和施工规定布置，避免因安全设施出现问题而发生安全事故。另一方面是施工人员要有足够的安全意识，珍爱自己和他人的生命，在作业过程中一定要对自己和他人做好足够的保护措施，要知道施工现场随时会出现意外，只有采取很好的保护措施才能将风险降到最低。支护技术对于整个工程质量有着重要的影响，所以在施工过程中要严格按照施工方案的要求进行，严禁出现偷工减料的现象，这是致命的，要知道一旦地基出现问题，整个工程都无法进行。
3.3施工完成后要定期进行检查工作
支护技术作为一种防护技术，其起到的左右不容忽视，所以在施工完成后，首先要做的就是检查工程质量，采取正确有效的检查方法，切实保护支护的性能。同样的随着土木工程的进行，可能会对支护造成一定的影响，所以在土木工程进行时也要定期对支护进行维护，这样能够保证整个土木工程在施工过程中支护能够起到应有的效果。
4总结
边坡支护技术在土木工程中起着重要的作用，它能够保证地基筑造过程中的安全问题，防止周围环境对施工的影响，同时也防止地基筑造时对周围地质构造造成影响，从而保证整个工程的质量，在支护方案选取的过程中一定要结合工程的施工现场的情况进行合理的安排，使支护措施发挥正常的效果，同时还要注重施工以及维护过程中的安全问题，安全是生产的第一要义，只有保证了施工的安全，才能确保工程顺利进行。施工人员一定要对方案进行充分的分析，在施工过程中注重施工质量，保证边坡支护措施的效果。
参考文献
[1]瞿万波. 土木工程施工中的边坡支护技术探讨[J]. 中国建材科技，2014，05：333+335.
[2]李洪霞. 简述土木工程中的边坡支护技术应用[J]. 黑龙江科技信息，2015，17：239.
边坡支护施工总结范文2
1 边坡开挖爆破施工技术
根据高陡边坡在地质复杂环境下的施工特点，在施工开挖中所需遵守的条件“以支护作为重点，以开挖作为主体”严格控制爆破，使开挖质量得到保证。
1.1 开挖土质边坡的方式
在进行修建水电站时需要开挖土质边坡，建筑工人在对其进行施工时需要保证一定的施工步骤，那便是由上至下进行施工。并且需要保证每一次削坡层的厚度要控制在三米范围之内，在削坡结束后，紧接的一道工序便是反铲挖掘机进行作业面的削坡操作工序，除此之外，在削坡的同时还需要施工人员修坡，在此期间，需要安排专业的施工人员对其操作。在施工途中反铲挖掘机需要从已经修建好的路面通过，并建立起“之”字形的道路，通过这种方式有许多优点最主要的益处便是可使得作业过程中减小集渣环节，这样便在一定程度上降低了施工所带来的高额成本而且有效的提高了施工效率。除此之外，还需要在施工途中加强施工检查力度。
1.2 高效的控制爆破和爆破网络
至于爆破网络的使用是比较麻烦的，必须按照规定的要求来设计，现在大多数水利工程建设中所使用的一些都是非电雷管孔间的微差顺序爆破网络，而且预裂孔在相邻梯段孔之前的引爆时间不需要超过75ms，尽量保证在75ms到100ms之间，对拱坝建基面预裂孔单响药量不要过高，最高不能高过20kg，而对于离基面有大于30m 的，单响药量尽量不要超过100kg，对于15m之内的不要超过25kg，基面在30m到15m之间的单响药量最高不能超过75kg，而且还要达到指点振动的规定要求。
2 边坡开挖和支护方案设计
2.1 边坡开挖的工作流程
现在在水利工程边坡开挖的施工主要采用的是自上而下的分成方式进行施工，而且在每一层的开挖过程中，都要按上下游的方向分成三块进行施工，并且在每块进行施工的过程中都要遵循由外到内的顺序进行施工，每块的面积的大小基本上都保持在30mX20m，在每个板块施工的过程中都要按照平行流水作业进行施工。
2.2 边坡支护的施工步骤
在边坡支护的过程中，一般采用的都是沿着边坡下挖自上而下的顺序进行分层支护，这是比较重要的，在随后的支护过程中要分三层进行支护，浅层支护、中层支护、深层支护，而且要按照支护的施工流程先进行喷混凝土、然后再进行锚杆束，排水孔，最后进行锚索。
3 边坡支护技术分析
3.1 锚杆施工法
现在大多数的边坡支护过程中，最常有、最有效的方式就是锚杆法，尤其是水电站工程的建设。在整个支护的过程中，经常利用焊管和扣件搭设手脚架结构，手脚架的高度一般控制在2.2m到2.3m之间，在钻孔时需要随着岩石的走向进行，并且还要调整好角度等其它的一些影响因素，对钻头规格也有一定的限制，钻头的大小一般要比杆直径大上18mm，在钻孔达到规定的深度后，要对钻孔进行清理，采用高压风清理孔中的杂物。对锚杆也有大的要求，锚杆的选取必须要采用二级普通螺纹钢筋，而且水泥采用的强度一般不要低于5ⅡP的普通硅盐酸水泥，所选用的砂石最好是中细沙，砂粒径一般要小于2.5mm，水泥浆的硬度为M20，采用人工注浆法，并安装上锚杆。
3.2 深层支护法
在深层支护中要注意控制好斜度，可以采用导向仪进行测量，及时的进行矫正，最好使用轻型锚固钻机例如：XYZ-90或者是液压锚固钻机等其它的一些方式对锚索进行钻孔。在深层支护中还要对地质进行考研，一般要使用灌浆对地质条件不太好的地方进行固壁，等到编锚平台编制结束后再把钢筋扎牢，并且与钢管的导向帽之间的连接要稳固。然后在探测锚索孔孔道达到标准后进行下锚，在下锚过程中一定要防止整体扭转锚索或使锚索体受到破坏。
4 边坡开挖的监测和检测
4.1 对边坡的监测
根据相关资料的详细分析，及边坡变形的观测，并对每月气温、开挖深度以及时间等影响因素进行合理分析，结果显示，影响边坡变形的主要原因为边坡开挖深度，其次便是时间影响，再者是气温。开挖对边坡变形的主要影响是开始进行对边坡的挖掘，随着挖掘工程的相继结束，开挖所导致的边坡变形也随之趋于稳定。因为蠕变等其他复杂因素引起的边坡失效变形，呈对数曲线的趋势变化，变形速率在前期的变化较为明显，后期效果随之减小，由温度引起的变形分量具有明显的年周期。
4.2 物探检测
随着开挖工程的进行，便会在边坡上布置变模孔、声波孔及长观孔以用作物探检测分析，所有检测孔全孔段的声波均值为四千～六千m/s，在基建面以下三米内便是边坡爆破比较松弛破坏的集中地，孔口段的岩体完整性比较差、岩体破碎、孔壁粗糙、裂隙发育、并且波速较低，其他的物探检测分析显示，孔段的岩体具有较好的完整性、孔壁光滑。通过物探检测与分析，可以使施工工艺不断得到改进；开挖技术参数逐步得到优化，边坡的开挖技术得到不断提高。
4.3 对爆破振动的监测
通过爆破振动速度的传播和衰减规律的经验公式，可得到边坡爆破振动的衰减规律，从而对边坡开挖施工爆破振动控制全面的进行指导。
4.4 边坡排水孔的施工
由于边坡长时间的排水，为了避免山体中水压力给边坡稳定带来的影响，在制定方案时，许多施工单位便会首选永久排水孔布设方案，这使得永久排水孔布设方案成为了支护施工中较为常见的施工措施。永久排水孔在贴坡混凝土或喷混凝土区域中使用广泛，且对减轻山体内部水压力具有极大帮助。
边坡支护施工总结范文3
关键词：水利工程；边坡开挖；支护技术；应用；施工
水利工程是同人们生活息息相关的基础工程，其社会价值、经济价值较高，不但可以改善区域水资源分布情况，缓解水资源匮乏区域缺水问题，在水旱灾害的治理上也有着重要的作用。水利施工中，边坡开挖作为基础环节，其施工质量会对后续施工造成直接性影响，为避免边坡开挖出现边坡变形、渗漏等安全隐患，施工中应当选择合理的支护技术，重视支护的使用。随着水利施工技术的发展，支护技术也得到了不断完善，在边坡开挖施工中，支护的应用效果及质量都得到了有效提升。
1 支护技术在边坡开挖中的意义
作为基础民生工程项目，水利工程对于一个国家的发展具有长远意义，不但会对流域居民生活、生产造成影响，还会从根本上影响当地经济的发展。随着我国水利政策逐步的实施，随着政府机构对水利建设重视程度的加深，为了达成南水北调这一政策目标，近些年我国水利工程数量显著增加，不但改善了水资源分布不均问题，保障了缺水地区水资源供给，一些建立在水能丰富流域的水利工程还能利用水能进行发电。水利工程不同于一般的建筑工程，其施工周期长，施工环境复杂，所涉及学科多，因而施工难度响度较大。其中边坡施工作为难度较大的基础作业内容，其质量会对工程整体质量造成影响。因此，施工过程中，必须因地制宜，结合实际需要选择合理的支护技术，并结合现场施工状况适时对支护方案进行调整，在保证施工安全的基础上，确保施工质量，有效降低边坡开挖成本。通过不断的实践可以看出，科学合理的选择支护技术可以避免边坡开挖过程中发生滑塌现象，确保边坡开挖进度及施工质量。
2 技术分析
2.1 安全监测及物探检测
为了保证水利工程的质量，施工单位需要做到一边施工，一边分析与调整，对边坡进行安全监测。这一过程需要应用先进的监测仪器，主要是防止边坡内部出现变形问题，工作人员结合监测到的资料，可以判断出位移的趋势。监测工作还包括爆破振动监测，主要是根据衰减规律以及爆破振动的速度总结出趋势与规律，从而对爆破工作进行必要的指导。
物探检测工作也是维护工程安全的有效措施，在对边坡进行开挖时，施工单位需要设置好长观孔、声波孔以及变模孔，这些孔洞主要是方便物探检测与分析。在检测的过程中，如果发现孔口段岩体完整性较差，孔壁较为粗糙，检测到的波速比较低，则需要对施工技术进行改进与优化。利用物探检测技术，可以优化边坡开挖支护技术参数，从而保证施工的质量。
2.2 施工重点
在边坡开挖支护工程中，关键的施工环节包括：钢筋网铺设、喷混凝土施工、排水孔施工以及贴坡混凝土支护。控制好这些重要的施工环节，可以降低安全事故出现的概率。钢筋网的铺设可以防止边坡出现塌滑现象，有利于维护边坡的稳定性。喷混凝土的环节需要做好封闭工作，对边坡建基面进行必要的养护，降低其受到风化的概率。排水孔施工可以避免山体水压对边坡造成的破坏。贴坡混凝土支护是一项常见的支护技术，其可以保证边坡的稳定性，在施工的过程中，需要保证整个过程的持续性。另外，在边坡开挖支护施工操作中，还要按照水工混凝土的相关标准进行严格的把关，保证各项技术参数达到要求。
2.3 技术应用
2.3.1 边坡开挖
技术交底。水利工程是一项系统的工作，在施工前，首先需要做好技术交底工作，技术人员应做好与现场管理人员及施工人员的沟通与交流。如果相关人员对技术交底内容有更为合理的建议，必须向技术部门申请之后，得到核实同意才能顺利实施。
测量放线。边坡开挖需要严格依照施工设计进行，因而施工前需要由专门的人员在施工现场，依照设计图纸进行测量放线，从而确定开挖轮廓。测量放线点必须保证符合工程实际要求，且开挖作业需要遵照测量放线轮廓施工，从而保证最终开挖效果，且完成后，需要对成型开挖断面进行质量检测，及时处理不符合工程设计要去的开挖断面。
洞室及竖井的开挖。钻爆是边坡开挖中常用的施工方式，其顺序大多为自上而下。依照过程的不同可以将钻爆法分为台阶分层法、逐层爆破法和薄层爆破法。需要注意的是，由于开挖过程中采用爆破的方式，因而在施工前需要在边坡上预先设置放炸药的洞室或者竖井，从而控制爆破范围，保证开挖断面符合工程设计要求。竖井和硐室的开挖，需要专门的技术人员遵照实际施工要求和相关技术标准，在规定的范围内通过调整洞室、竖井位置、深度等对边坡开挖范围进行控制，除此之外通过调整炸药的参数也可以合理掌控开挖范围。
水质岩质施工。水质岩质施工也是边坡开挖中的重要内容，在进行钻爆设计时，开展水质岩质施工，能够有效提升开挖效率，保证施工质量。通过对施工现场岩石结构的勘探、考察，确定最合理适宜的施工方案，同时也能够为确定爆破开挖的爆破参数提供重要的参考数据。
2.3.2 支护技术应用
（1）浅层支护。边坡开挖过程中，应用浅层支护技术所需要注意的是，浅层支护需要综合考虑施工中有些支护需要设置排水孔，有些则要考虑锚杆束、混凝土喷灌等问题。在锚杆束钻孔中，可以根据施工需要选择全液压钻机进行钻孔或使用XZ-30钻机钻孔。前者较为适用成形的施工平台作业，其造孔速度快速，可靠性高。完成排架的搭设后，则可以利用XZ-30钻机进行造孔作业。而在安装锚杆束时需要注意，若施工岩层的完整性相对较高，那么插杆应当在注浆之后，若施工岩层条件较差，容易出现破碎、塌孔等问题，则应当结合实际对锚杆束的安装步骤进行调整，采用先插杆后注浆的施工顺序。（2）深层支护。边坡开挖施工中，深层支护技术是不可或缺的，由于水利工程边坡开挖需求，一些地方需要应用深层支护，深层支护技术应用中应当注意，锚索钻孔需要应用轻型锚固钻机，并且钻孔过程中需要实时测斜、及时检查、及时纠偏。深层支护灌浆时若使用高压灌浆泵、溜槽，那么在锚墩混凝土凝结后，需要检测混凝土强度，若强度符合设计需要，则进一步进行锚索张拉，但是张拉初期，需要将张拉力控制在设计值的90%，且使用循环张拉的方式，利用专门的设备进行对称单钢绞线的张拉测试，从而判断是否还需要对锚索进行补偿张拉。
3 结束语
通过上述分析可以看出，水利工程施工质量会直接受到边坡开挖质量的影响，而支护在边坡开挖作业中具有重要意义，不但影响施工作业的安全与否，合理的支护技术还可以有效提高开挖质量，提升作业效率。为保证水利工程投入使用后能够发挥其应有的社会效益和经济效益，边坡开挖过程中相关技术人员必须确保施工监控工作到位，并结合现场施工需要，选择合理的边坡开挖支护方案；同时做好每一环节的质量检测工作，在每一位施工心中树立安全施工意识，从而确保施工周期内能够保质保量的完成边坡开挖任务。
参考文献
[1]袁小东.关于水利工程中边坡开挖支护技术的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2013（11）.
边坡支护施工总结范文4
关键词：水利水电；边坡；开挖；支护
在我国经济不断发展的背景之下，水利水电工程发展速度正在不断加快，水利水电工程已经成为我国一项基础性工程设施。边坡开挖和支护在水利水电工程当中是最为重要的基础性工程。如今，我国水利水电工程行业发展速度正在不断加快，其施工数量也正在逐渐增加，这使得边坡开挖深度也随之增加，导致水利水电工程施工期间很容易出现塌方与沉降等方面的问题，如果这些问题不能得到及时有效的解决，必将会给整个水利水电施工工程的进度带来负面影响，同时也会导致工程质量大幅度的下降。
1水利水电工程施工中边坡开挖支护技术的主要方法
水利水电工程施工期间最常应用的边坡开挖支护技术主要包括挂网喷混凝土、锚杆支护方法以及钻爆方法、分层式支护方法。其中挂网喷混凝土方法主要目的在于不断强化边坡的封闭性，从而有效避免其受到风化作用的影响而出现稳固性下降的情况；锚杆支护方法主要利用边坡锚杆实施相应的边坡施工工作，属于最为常见的一种边坡施工技术；钻爆方法主要通过钻爆的方式实施边坡开挖操作，在此期间主要按照自上而下的原则[1]，逐层实施钻爆操作；分层式支护方法常用于边坡浅层支护施工方面，能够起到较好的施工作用。在开挖地质环境较差的边坡，深层支护期间需要向里面灌浆，从而确保边坡能够更加稳固，同时边坡的安全性也能够得到大幅度的提升。经灌浆以后，还需要通过钢绞线来实施固定操作，从而确保其具有较高的固定性。
2水利水电工程施工中边坡开挖支护技术
2.1做好开挖支护前期爆破准备工作
在水利水电施工期间实施边坡开挖与支护工作，要求相关工作人员在施工坡体上选择准确的爆破位置，之后才能够实施开挖和支护等方面的后期施工操作。受到坡体爆破位置的影响，使得该部分的施工难度比较大，其要求也比较高，为此必须在基础开挖期间，重点研究支护结构。开挖支护爆破施工期间，需要做到以下几点：一是做好网控技术工作。在实施爆破前必须与工程实地情况相结合，从而选择与之相适应的施工技术。一般而言，网控技术主要选择非电雷管孔的微差顺序网络。该种爆破网络要求必须对时间、单响用量等展开严格控制，尤其在单响用量方面，必须与实际变化情况相结合，从而确保能够在合理的控制范围之内。如果距离超出30m，便需要应用100kg的用量；如果距离不超出15m，便需要将用量控制在75kg范围以内。除此之外需要注意：在对单响量进行控制期间，需准确分析和计算质点振动速度。二是对爆破与缓冲孔实施定位操作。在设置爆破孔和缓冲孔期间，通常使用最多的工具为液压钻，在两孔设置过程中，必须确保两者能够处于平衡状态。在对预裂孔距离进行控制期间，必须严格控制缓冲距离，从而将距离控制在1～1.5m范围之内。在此期间，还需要控制预裂面和爆破孔的孔底间垂直角度距离[2]。三是准确的选择预裂孔位置。通常预裂孔可以分为两类：一类是坡面的预裂孔，另一类则为马道水平预裂孔。在此期间，在对坡面预裂孔进行设计期间，往往需要利用XZ-30潜孔钻，孔的深度必须确保能够在17.28m范围之内，在控制任意两孔间距离期间，要确保能够在60～80cm之间，同时需要严格的控制线装药的密度。
2.2做好开挖支护中期施工工作
在实施边坡开挖支护操作期间，相关单位以及相关工作人员需全面的分析开挖和支护两项工作，从而使得两者间能够处于相互弥补的状态，为开挖整体质量和支护质量提供有力的保障，为水利水电工程的顺利施工创造良好条件。具体的开挖支护施工方法主要体现在以下几点：一是实施边坡开挖施工操作。在边坡开挖过程中，需由上至下的进行分层开挖，在此期间，每一层的开挖都需要能够由内到外分块推进的方式进行施工，同时需严格控制每一块的面积。二是在边坡支护施工过程中，还需要结合边坡的整体特征，实施分层支护操作，并确保能够跟随开挖工作的实施，确保两者间具有一致性的特征。之后，还需要在工作面上实施浅层支护操作，在浅层支护期间，必须利用与之相适应的钻机或者潜孔钻机，在边坡排架上还需要对排水孔的钻孔展开相应的施工，在完成施工以后，需对其进行及时的清理，经彻底清理之后方可进行安装。在使用全液压钻机锚杆束钻孔期间，可以应用开挖期间所形成的施工平台来实施相应的钻孔操作，从而确保能够实现高效施工的目标。在完成锚杆束安装操作以后，还需要对其先注浆，之后插杆，以此保证岩层具有完整性特征。另外，对于岩层较易产生塌孔、损坏的位置，必须实施重修补相关操作。在深层支护施工过程中，相关施工人员还需要对锚索钻孔的斜度进行严格控制，而在控制过程中需应用导向仪进行控制，并将测量中存在的偏差及时纠正过来，提升其精确性。另外，利用轻型锚固钻机或者全液压锚固钻机，实施相应的锚索钻孔操作。除此之外，还需要实施灌浆操作，以达到固定那些地质较差的位置目标，从而为整个水利水电工程提升牢固性与稳定性奠定坚实的基础[3]。当探测锚索孔孔道能够达到相关规定以后，还需要注意避免在下锚期间其整体扭转导致锚索体受到极为严重的损伤。
2.3开挖支护后期施工操作
2.3.1实施锚杆支护施工操作
在水利水电边坡支护中，锚杆支护是一种最为常见的支护技术，主要通过边坡锚杆的应用，完成相应的支护操作。实际施工期间，如果要应用锚杆支护施工技术进行施工，便需要边坡高度与右坝肩高在规定范围之内。
2.3.2实施钢筋网铺设操作
作为水利水电工程中半坡支护体系中最为重要的组成部分，实施钢筋网铺设操作极为重要。为了能够使得支护体系的稳定性得以有效提升，便需要应用恰当的连接形式和排筋次序的方式进行施工。在实施钢筋翻样操作前，还需要实施相应的技术交底工作，确保相关技术人员与施工人员能够了解水利水电工程施工设计整个过程。必须实施详细且严格的技术交底工作，使得技术人员和施工人员能够充分了解设计意图[4]，并充分掌握施工规范，以此保证在施工期间可有效突出钢筋间的穿插避让关系，最终将钢筋的尺寸、绑扎次序等有效确定下来，从而降低施工的难度，为水利水电工程中边坡支护技术施工质量提供有力保障。
3总结
水利水电工程的发展在极大程度上加快了我国经济的发展速度，在我国属于基础性较强的工程。为了确保水利水电工程施工的整体质量，在水利水电施工期间，相关单位与工作人员还需要充分利用边坡开挖和支护技术，确保能够将其作用充分发挥出来。
参考文献
[1]施佳敏，刘琴.水利水电施工工程中边坡开挖支护技术[J].建筑工程技术与设计，2015，（7）.
[2]翟传爱.水利水电施工工程中边坡开挖支护技术分析[J].建筑工程技术与设计，2016，（11）.
[3]王建宏.浅谈水利水电施工工程中边坡开挖支护技术[J].珠江水运，2016，（10）.
边坡支护施工总结范文5
黑石子站位于海尔路路南侧坡地中，北高南低，地势起伏较大，地面相对高差20m左右。车站按坡地建筑设计为地下一层地上两层的半地下车站，顶层楼面与坡顶海尔路路面平齐。车站建设将在北面海尔路一侧形成长约220.5m，高度约10～13.5m的土岩混合永久边坡。本文就其中某一代表性地质断面为例，此边坡为13.4m高的土岩混合边坡，上部约4m人工素填土，下部岩层为中风化泥质砂岩。通过计算分析判断，此边坡无外倾结构面，边坡稳定性受自身强度控制，边坡破裂角取61°。该边坡的岩体类型为Ⅲ类，岩体等效内摩擦角取55°。
2支护方案比选
由于坡顶紧邻海尔路，无放坡开挖条件，因此考虑以下三种支护方案进行比选:悬臂桩板挡墙、板肋式锚杆挡墙及排桩锚索挡墙。(1)悬臂桩板挡墙方案。悬臂桩结构受力清晰，构件受力计算较为明确，施工工序相对较少。但为满足受力、变形及裂缝宽度要求，悬臂桩身截面一般为矩形，尺寸较大，成孔需采用人工挖孔。而人工挖孔安全风险较高，且施工进度慢，造价较高。(2)板肋式锚杆挡墙。采用逆作法施工的板肋式锚杆挡墙工艺成熟、工期短且安全、经济，在重庆的永久岩质边坡工程中应用广泛。但在上部土层较厚的情况下，由于板肋式锚杆挡墙的肋柱及挡板后做，上部土层开挖时会存在一定的安全隐患。(3)排桩锚索挡墙。由于锚索的存在，桩身尺寸可大大减小，采用钻孔灌注桩可大大缩短施工工期。同时排桩的预先打入可大大减小上部土层开挖的施工安全风险。由于坡顶为城市主干道海尔路，考虑采用预应力锚索的主动支护系统，可有效控制边坡变形。因此本工程的土岩混合边坡采用排桩锚索挡墙进行支护。
3设计技术标准
本工程设计使用年限100年，边坡安全等级为一级，边坡稳定性安全系数取1.35，结构重要性系数1.1。除了上述主要设计技术标准外，还应注意以下两点:(1)可参照建筑荷载规范(GB50009－2012)规定可变荷载考虑设计使用年限调整系数γL。结构设计使用年限为100年时γL=1.1。(2)根据边坡规范规定，边坡工程抗震设防烈度不应低于边坡塌滑区内建筑物的设防烈度。重庆地区为6度区，据规范，可不进行地震计算。本工程坡脚为地铁车站，边坡工程抗震设防类别按重点设防类，永久支护结构抗震构造措施按三级抗震确定。
4耐久性设计
4．1锚固体系
(1)锚索类型确定。传统拉力型锚索在工程中应用广泛，但因其锚固段灌浆体受拉，浆体易开裂，防腐性能较差，而压力分散型锚索可避免此问题。压力分散型锚索因锚固段灌浆体受压，浆体不易开裂，防腐性能好;锚索的拉力经由承载板加压与钻孔不同深度的注浆体上，各注浆体分散承载，避免了注浆体压应力集中，使得锚固段注浆体受力更加均匀，承载力高。鉴于其较好的受力性能及耐久性，本工程选用压力分散型锚索。(2)锚索防腐处理。根据岩土锚杆(索)技术规程(CECS22∶2005)，本工程永久性锚索的防腐等级为Ⅰ级。①自由段:锚索筋材采用工厂化生产的无粘结钢绞线，严禁采用有粘结钢绞线涂抹油脂套管的工艺方式。无粘结钢绞线外包PE层采用双层，内外层厚度各1mm，防腐油脂线重量不小于32g/m，钢材与PE层间摩擦系数0.04。②锚固段:承压板后设安全型压力分散装置。安装装置部分的钢绞线(约40cm长)要剥除无粘结钢绞线的PE防护套管，用锯末除去钢绞线防腐油脂，并用面纱清洁擦拭，在挤压完成额定锚固力的内锚具及P锚后，在钢绞线部分涂抹无腐蚀性的油脂后用密封管封装。
4．2混凝土结构
据规范，建筑边坡工程的混凝土结构耐久性设计应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476－2008的规定。本工程支护结构混凝土的最低强度等级为C40，围护桩桩身钢筋保护层厚度70mm，构件须进行裂缝款宽度验算，裂缝宽度按0.2mm控制。
5监控量测
5．1施工期监测
为实现边坡工程的动态设计、信息化施工，监控量测是施工的重要组成部分。通过监测掌握边坡和支护结构的力学动态，同时对量测数据分析处理，对各开挖步序的支护结构力学状态进行评价，进行信息反馈，必要时可对下步施工参数进行调整，并在边坡出现险情时提供重要的数据依据。
5．2运营期监测
工程监测应建立长期监测系统，包括监测基准网和监测点建设、监测设备仪器安装和保护、数据采集与传输、数据处理与分析、预测预报或总结等。规范仅规定一级永久性边坡工程竣工后的监测时间不少于2年。本工程永久性边坡设计使用年限为100年，为确保运营安全，还应根据运营部门相关要求制定运营期巡查及监测方案，测量周期不少于1次/年。运营期间还应制定应急处理预案，根据巡查和监测结果对边坡结构采取修补和治理措施。
6结语
边坡支护施工总结范文6
关键词：深基坑；土钉墙；支护技术；
0.前言
随着经济的发展，在现代高层建筑基坑工程中，土钉墙支护以其经济实用、安全可靠的优势正逐渐得到越来越广泛的运用。利用土钉墙作为深基坑支护的施工技术，以其独特的受力性能、良好的技术经济效果，被越来越多地使用于工程项目中，并取得了明显的技术经济效益。为此，文章探讨了深基坑土钉墙支护施工技术的相关方面。本文从工程实例的实际情况出发，分析深基坑土钉墙支护技术，总结为取得一种经济和技术上的合理支护类型，就必须充分考虑现场环境、工程地质条件以及工程要求，同时要确保相邻建筑的安全。
1.土钉墙技术
为了使土钉支护结构能够在更为广泛的地层中使用，就必须对土钉支护结构中的部分构件进行改进或在土钉支护的基础上添加辅助构件，复合土钉支护便是这种改进的产物。所谓复合土钉支护是指基坑支护中，除采用土钉作为主要加固体外，还采用局部预应力锚杆技术作为辅助手段与之联合，表现以下几个方面。
（1）为了限制土钉的位移，开发了土钉墙与预应力锚杆联合使用的技术。对于变形要求严格的工程，在土钉墙施加初始背拉力，这样大大减少了土钉墙位移，满足了不同实际工程的需要。
（2）对于难成孔的砂层和软土层，开发了一种打入注浆式土钉，解决了难于成孔这一难题。打入注浆式土钉实际上是将直径48～60mm的钢管利用专门的设备直接打入土中，在钢管上按一定规律布置直径5mm的钻孔，并焊接小角钢倒刺予以保护，再将带有倒刺的钢管打入土中后高压注浆，浆液通过钢管上钻的小孔渗入管体外土中，从而形成土钉，这种钉的特点是施工速度快，使用范围广，尤其是对于粉细砂层、松散回填土、软弱土层难以成孔的土层，更显示出其优越性。
（3）对于开挖土层较差，自稳时间短来不及按常规步骤进行本层支护时，开发了多种超前加固技术。常采用的超前加固技术有如下几种。
1）超前加固注浆，即沿开挖面竖向钻孔注浆，利用水泥浆渗透固结土层，即使开挖工作面具有临时自稳能力，以便施工土钉墙。
2）超前土钉加固，即沿开挖面施工竖向土钉，其长度不宜小于该层开挖深度的两倍，间距宜取300～500mm，超前土钉的上部应与已完成的支护连成一体。
2.工程实例
2.1工程概况
某地下锅炉房229m2，地面停车场，地下装有两台天然气锅炉（2T锅炉一台、4T锅炉一台），一间控制室、一间值班室，一间水处理及水泵房。
本工程基坑施工，地下施工面较小，地下水较浅，稳定水位标高-8.3m至-8.5m，开挖深度-7.2m，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
所以，其土方开挖和基坑支护必须按《危险性较大的分部分项安全管理办法》（建质[2011]87号文）的规定实施。
2.2工程地质条件
根据勘察报告，场地地质自上而下依次为以下几种。
（1）人工杂填土层；顶部有0.2～0.5m厚的砼，其下为素填土，黄褐色，土质不均，含有少量砖瓦碎块，厚度0.7～0.8m。
（2）黄土；黄土状粉质粘土，褐黄色，土质不均，见蜗牛壳碎片及铁、锰质条纹。可塑状态，中压缩性。层厚1.5～4.5m。
（3）黄土：粉质黏土：褐黄色，可塑状态，中压缩性，土质较均匀，见氧化铁、氧化锰条纹。可见蜗牛壳。层位稳定，分布连续。层厚4.2～6.20m。
2.3 工程周边环境条件
本基坑工程周边环境较为复杂，本项目地下锅炉房，南邻厅4层砖混行政办公楼5m，楼内正常办公，西邻院内机动车主干道1.2m，车辆行人频繁出入，北邻种子楼10m，含机动车道及绿化名贵树木，东邻厅篮球场3m。
2.4 支护方案的选择
经细致分析、反复研究、论证、并计算和方案比较，本基坑支护方案选择如下：
基坑南侧、西侧边坡采用2道预应力锚杆加腰梁进行支护，使至致形成预应力锚杆加土钉的复合支护体系。其他侧面采用土钉墙支护体系。
为限制土移，确保行政办公楼安基础安全和机动车行车安全，在土钉中设置的预应力锚杆。锚杆采用HPB235钢筋Φ22锚杆，长度15m，预应力锚杆设计张拉荷荷100KN，锁定荷载为85KN。
2.5 施工方法
（1）土钉墙施工流程
边坡修整成孔安置土钉注浆挂钢筋网焊接土钉喷射混凝土面层养护。
（2）土钉墙主要技术参数
按技术方案要求：灌注水泥砂浆强度M10，C20砼面层，设计孔径120mm，土钉水平及垂直间距均为1.5mm。土钉及锚杆9m～9m～15m～12m～9m。
（3）施工工艺
边坡修整：土钉墙施工应对开挖出的工作面用镐和锨进行边坡修整，保证基坑下口与外轴线之间的方向尺寸。
凿孔；采用洛阳铲或钻机成孔，按设计的孔位进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，重打。施工中土钉可能遇地下旧基础无法成孔，可采用注浆花管代替土钉，不用钻孔，直接用机械或人工打入土中、注浆。
土钉安放：按照设计规定的土钉的长度、直径，加工合格的杆体，为使土钉处于孔的中心位置，每隔1.5m～2m焊接一个居中支架，将土钉体安放在孔内。
挂网：采用Φ6.5的钢筋绑扎成200*200的钢筋网片，并用长500mm的Φ14钢筋固定钢筋钉垂直、水平间距均为1.2m，向基坑开挖水平面外伸长度不得小于1m，且完成面应高于基坑开挖面。
喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土，喷射采用水平喷射，按成型速度分段进行，同一分段喷射顺序应自下一而上，一次喷射厚度不大于40，分两次喷射完成，第一次喷射混凝土强度必须达到1.2时才能进行第2次喷射。
面层养护：砼面层喷射后砼终凝2小时后，视天气情况浇水养护，确保面层的强度。
（4）锚杆施工
为确保土钉墙及锚杆整体受力可靠在基坑-4.5m位置处设置一排锚杆，锚杆端头在砼面层上外加一根20A槽钢横拉，垫15mm厚120*120mm钢板，并用螺母锁定。钢梁在下一层喷面完成后即可安装并施加预应力。预应力采用拉力控制，张拉荷载为100KN，锁定荷载为85KN。
（5）施工质量要求及验收标准
1）认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。
2）对土钉的安装、注浆、喷混凝土、焊接， 锚杆的制做、安装、预应力施工等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。
3.结论
本工程根据现场实际情况，采用土钉墙加锚杆的复合支护结构，在挖土及地下锅炉房施工期间基坑边坡和基坑底地面均为发现异常和安全事故，南邻厅4层砖混行政办公楼均未出现异常和裂降损坏，西邻院内机动车主干道1.2m，车辆行人频繁出入未出现异常，实践证明，采用土钉墙加锚杆的复合支护结构技术，保证了边坡的稳定，安全可靠，且费用比其他支护方案造价降低20～30%，取得了较好的效益。
参考文献
[1]于宁.基坑土钉墙支护施工工艺探究[J].城市地质，2012，04：45-48.
[2]丁敏.深基坑支护细部结构优化及应用研究[D].重庆大学，2012.
