车间管理方案范例6篇

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车间管理方案

车间管理方案范文1

为了全面贯彻落实《安全生产法》、《博莱特安全生产管理规定》,切实加强我车间20__年安全生产工作,根据《兴国县安全生产一票否决制度考核办法》,特制定本实施方案。

一、指导思想和总体要求

坚持科学发展、安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理,全面贯彻落实《安全生产法》,全面落实安全生产责任制,强化企业安全生产主体责任,健全安全生产监管体制,加大投入,夯实基础,深化整治,强化监管,严格执法,使安全生产工作逐步走向法制化、规范化、制度化的轨道,坚决杜绝重特大事故,遏制本文来源于文秘站一般事故,努力实现上级下达的安全生产控制指标,促进工业丝车间安全生产状况进一步稳定提高,不断开创安全生产工作新局面。

二、目标任务

1、坚决杜绝各类重特大事故,杜绝车间内安全隐患造成的死亡事故。全面实现上级下达我县安全生产控制指标。

2、进一步落实安全生产工作责任制,保障车间对安全生产工作的投入,建立健全各班组安全生产监督管理机构,坚决杜绝各岗位和高危场所漏管现象发生。

3、严格落实企业安全生产管理主体责任。稳步推进职业安全健康管理体系建设,防治职业病,保障企业职工健康安全。

4、切实加强生产安全生产管理人员、特种作业人员(兼职工种)、各岗位从业人员培训工作,确保培训率达100。

5、继续深化高温高压危险化学品联苯、氮气;特种设备牵伸卷绕机、电切丝刀、行车、电动葫芦;消防预防等安全专项整治。车间内无非法运行设备,无违章操作,无无证上岗,无无证临时施工。

6、认真做好SSP纺丝楼防火工作,不发生火灾死亡事故。

7、进一步健全全县重特大事故应急救援体系,规范安全生产信息管理,安全生产信息报告及时、准确,无瞒报、漏报、谎报、迟报现象。

三、主要措施

(一)强化工作领导,落实工作责任

1、全面加强对安全生产工作的领导。要将安全生产工作纳入车间和班组发展计划。要采取各种有效措施,保障安全生产投入,保障各项安全生产工作的正常开展。主要领导要主持召开安全生产专题会议,要亲自研究部署安全生产工作,解决安全生产工作中的突出问题并切实加强对各项安全生产工作的领导。

2、实行“属地管理”和“岗位管理”双重责任制。全面推行安全生产责任制,把安全生产责任落实到班组、个人。要把安全生产作为班组考核重要内容,将考核结果纳入班组十星级评比中。

3、严格安全生产工作年度目标管理制度。按双重责任制进行双重考核,对完成年度安全工作目标的先进班组给予表彰奖励,对考核不达标的班组实行一票否决和给予经济处罚。

年初,各班组必须向车间签订安全生产工作责任书;并将安全生产各项指标进行层层分解,层层签订安全工作责任书,认真组织考核,严格兑现奖惩。

4、全面加强安监工作机构建设。各班组配备一名以上专职的安监员,建立一套完善的日常工作制度和工作档案,列支一定数额的安监工作专项经费,确保运转正常,确保监管有力。

(二)强化日常监管,狠抓隐患治理。

5、严格遵守高危行业安全许可证制度,严把源头关、准入关。确保办证率达到100。

6、严格执行“日日检查”制度。各班组每日必须进行一次安全生产检查。对安全检查中查出的各类问题和事故隐患,要文秘站做好现场检查记录,并当场下发整改通知书,督促整改责任人认真落实整改措施,限期整改到位。对重特大事故隐患,一经发现应立即报告,立即采取措施,并在24小时内以书面形式向公司。同时严格执行“定人包岗,日日见面”的监控制度。各班组,每周二前必须将本班组的安全检查情况以及存在的重大隐患和处理措施形成书面材料报车间安全员。

7、进一步深化各项安全生产专项整治,强化隐患整改。坚持落实车间禁烟的规定,严禁疲劳上岗,履行佩戴劳保用品义务及消防安全等方面的安全生产专项整治,作为整顿规范车间质量管理一项重要任务,坚持不懈地勤抓下去。要切实强化专项整治中的隐患整改工作,建立隐患整改责任机制,确保整治工作取得实效。

(三)强化基础,全面落实班组主体责任。

10、逐步推广班组安全信用等级管理制度,建立班组安全生产评先评优管理机制。在卷绕,纺丝,上料,包装逐步推广安全质量标准化建设活动,将工作中各方面、各环节、各过程的安全质量行为纳入制度化管理。切实加大对低等级安全信誉责任班组和个人的安全监管力度。

11、强力推进职业安全健康管理体系建设,切实防治职业病,保障职工健康安全。每个班组和个人都有义务按规定佩戴劳动保护用品,采取切实有效的措施防治职业病,并通过自己在日常工作中的对自身行为的一点一滴注意,逐步消除职业危害。

(四)加大

车间管理方案范文2

一、深刻认识贯彻实施《条例》的重要意义,进一步增强做好学校安全工作的责任感和紧迫感

学校安全涉及千家万户,事关群众切身利益,事关社会稳定,是构建社会主义和谐社会的重要内容。《条例》的和施行,是我省教育法制建设的一件大事,是加强学校安全工作的一个重大举措,它就学校与学生之间的法律关系,学校、家庭和社会对学生人身安全所负的职责,学生人身安全事故的责任认定、预防及处理等事项作出了具体而明确的规定,对于保障师生安全,促进我省中小学安全工作科学化、制度化、规范化,构建学校安全工作长效机制,进一步加强学校管理工作,积极推进依法治教、依法治校,推进我省教育事业健康发展,具有重要的现实意义。各校要从全面贯彻落实科学发展观和构建社会主义和谐社会的高度,从“以人为本”和维护人民群众的根本利益出发,充分认识学习宣传和贯彻落实《条例》的重要性,增强做好学校安全工作的使命感、紧迫感、责任感,结合贯彻落实《校车安全管理条例》、《中小学幼儿园安全管理办法》和《福建省学校综治安全工作领导责任追究制实施办法》以及平安先行学校创建和学校安全标准化建设等工作,把对《条例》的学习宣传和贯彻落实提上议事日程,作为近期学校安全管理工作的重点内容。要以《条例》的贯彻实施为契机,进一步提高学校管理水平,推进依法治校进程,努力办人民满意的教育。

二、广泛宣传,加强培训,营造人人关心支持参与学校安全管理工作的良好氛围

各校要结合本校实际情况,利用板报、宣传栏、校园广播、校园电视台、校园网、班队会、专题讲座、家长会、家长学校以及向学生、家长印发宣传材料等形式,大力宣传《条例》的内容。采取多种渠道,通过多种方式,使社会各方面人员都能明确在学校安全管理中自己的职责和责任,营造全社会学习、宣传和落实《条例》的良好氛围,形成社会各界共同关心、支持和参与学校安全工作的格局。

各校要把学习《条例》作为学校领导、教职工培训的重要内容。要在8月30日前组织本校教职工进行集中学习,在开展的 “校园安全知识”培训中,把学习《条例》作为培训主要内容之一,安排学习《条例》的专题,并组织好考查或考核。通过培训和学习,促使学校领导、教职工深刻领会和准确掌握《条例》的精神实质及主要内容。

车间管理方案范文3

一、标题

一般由咨询的对象、内容和文种名称组成。如(XX厂生产管理咨询报告)、(以X厂市场营销诊断报告)和(质量管理咨询报告书)。在报告发表时往往删去"XX厂"、"报告书"之类字样,以便报告具有普遍性,便于有关单位交流学习。

二、正文

l.现状

咨询报告的开头,一般写被咨询企业的现状,如企业住质、规模、职工人数、生产经营的产品名称、产量、产值、利润和实行的有关制度等。有的报告在这"一部分还写明查实的主要问题。如果是外部人员进行咨询,还应在文章的首段写明咨询的目的和工作的简要情况。

2.存在问题及其产生的原因

一般先写存在问题然后分析原因,二者的详略程度依写作目的、写作角度的不同而不相同。

3.改善方案、即"改善措施"或"改善办法

它是报告的主体,也是最有价值的部分。这部分写两方面的内容;一是写针对问题和原因而提出的方案;二是写如采用此方案将产生的经济效益及相应的预测数据。

4.方案实施效果

这是报告的结语部分,文字应有点睛之妙。

三、日期和具名

日期一般写撰稿年月日及执笔者。由于咨询报告是集体研究的成果,故报告只写执笔者姓名。有的报告不写执笔者,只写咨询机构名称。

四、企业管理咨询报告的写作要求

1.要调查研究确定目标

查明问题是咨询的起点。查明问题的要点,其次搜集有关资料,然后归纳问题判断性质,最后确定步骤是,先确定调查定咨询目标。查明问题的方法有静态调查法和动态调查法两种。静态调查法包括资料搜集法,职工意见调查法和面淡;法动态调查法包括现场观察法和现场测定法。

2.要分析研究寻找原因

问题查明后,还要把产生问题的原因找出来。原因有企业外部的和企业内部的。企业外部的原因包括社会性原因和主管部门原因。企业内部原因包括人员素质方面的原因、技术方面的原因、经营管理方面的原因、政治思想工作方面的原因有关历史性原因。外部原因和内部原因都有可控因素和不可控因素。在分析时,

要找出可控因素和不可控因素相互转化的可能性,以促使不可控因素向可控因素转化。在分析中还要揭示问题内部的各种关系、现象和本质关系、定性和定量的关系等,以便把主要精力用于研究必然关系、本质关系上,保证分析所得结论的正确性。

3.要提出方案撰写成稿

提出改善方案是写作咨询报告的关键。一个好的改善方案,必须是既合国情又合厂情,是科学精神和创造性思考的产物。好的改善方案的提出,必须掌握解决问题的基本方法,产生改善方案的基本方法有思维方法、提议方法、决策方法等。

4.要总结实施说明效果

改善方案提出后,在咨询人员、企业领导、管理干部和职工的共同努力下,经过实施往往会收到好的效果。在咨询报告中应实事求是地写出这种实施的效果。

例文

关于XX厂推行经济责任制的咨询

一、现状

从 1983年开始,上级公司对上海某厂实行了以税代利的分配办法,并以 1982年的利润为基数。分配比例是,利润在基数以内,上交所得税55%,调节税42.36%,企业留成2.61%,超过基数的增长利润,除交纳所得税外,企业再留调节税度42.36%的60%(其中3O%上交公司)企业留成部分的分配比例规定为,生产发展基金38.07%,后备基金5%,职工福利基金33.53/,职工奖金基金23.4%。 该厂按照经济责任制原则在企业内部实行了指标分解、计分计将的办法,对每个职工都根据所负责任的大小和劳动强度等因素确定了岗位系数,初步改变了平均主义的作法,实行这种奖励办法之后,对提高职工的劳动生产积极性,提高企业的经济效益起了一定的促进作用,使企业的各项技术经济指标有了明显的提高。

二、存在问题

该厂虽经企业整顿验收合格,但是与经济体制改革的要求和推行现代化管理的需要相比,在经济责任制方面还存在着较大的差距。具体表现为,大多数职工对正在推行的体现经济责任制原则的奖励办法有意见,认为现行的经济责任制存在责任与利益不能紧密结合的问题。该厂目前的经济责任制对部门、个人的考核指标比较明确。但在计算奖金上则显得不够明确。一是在不同时间里同一部门或同一职工承担了同样的责任,但因万同时间的分值不工同,所得到的奖金却不同,甚至出现了多劳少得、少老多得的不正常现象。二是不同部门之间的分值不同·班组或个人由于所属厂的部门不同,所以虽得同样的分数·而得到的奖金却不同,甚至出现了得分少的奖金多、得分多的奖金少的现象。这种局部合理而整体不合理的情况,在一定程度上影响了职工积极性的发挥。三是现在考核指标不分主次,

重点不突出。首先表现在对生产车间的考核中,四大类指标各为lO0分,在结算时采取四类指标得分相乘·再开以次方。此种计算方法,显然没有突出重点。其次表现在一些辅助指标扣分的幅度大大超过主要考核指标的扣分幅度上。如超产一吨产量只加0.3分,而门窗不清洁则要扣1分,因此工人们说,"一块玻璃窗等于心不3.3吨产量,而要超产3.3吨是相当困难的。

产生上述问题的根本原因,首先是企业领导及有关人员对现实经济贡任制的责、权、利应当结合认识不足;其次是干部素质比较差,缺乏对经济货任制的学习和研究;再次是企业还缺乏应有的自主权。

三、改善方案

为了使该企业的内部经济责任制得以推行并进一步完善和得到正确的贯彻落实,咨询组首先建议该企业的主管部门(局和公司)给企业以下权限:生产经营计划权,产品销售权,产品价格权,物资选购权,资金使用权(财权),资产处理权,组织机构设置权,人事劳动管理权,工资奖金分配权,联合经营权。

以上十个权限的范围、还应以利改税的第二步改革为依据,由局、公司并征求工厂意见后,拟定具体方案下达工厂执行。

其次,咨询人员从经济体制改革的要求出发,认为要使该企业的内部经济责任制得到完善和加强,就应该推行企业内部经济承包制。经济承包制具有灵活性、严肃性、制约性,多样性和适用性等特点。是贯彻按劳分配原则、克服平均主义的一种行之有效的好形式,是企班改革的"突破口",有利干进一步调动企业广大职工的社会主义积极性。为此,建议该厂从自已的生产特点出发,按照分权管理的原则,在企业内部采用签订经济合同的承包形式。正确确定车间的承包指标,是厂部与车间签订经济承包合同的基础,厂部职能科室应该以1983年车间实际完成的各项技术经济指标为主要依据,并考虑到车间的实际生产能力和可能增长的幅度,各自提出定量的分管指标,并由厂经营计划科汇总平衡,拟定合同草稿交厂长审核,然后与生产车间签薯生效。

例如,该厂原料车间经过反复酝酿,按厂的扩权改革方案,根据奖金上不封顶、下不保底的原则,拟定了车间向厂部提出承包和保证完成的各项技术经济指标如下:

(一)包干指标

l.利润:20万元

2.产值:200万无

3.质量:一级品率6O%

4.节约(车间经费):2万

5.人数:192人

(二)确保指标

l.安全:l00%

2.设备完好率:l00%

3.文明生产,不脏、不乱、不差、遵守操作规程l生产秩序有条不紊,如能按上述包、保指标完成任务,车间每人每月可分得奖金 18元。利润、产量、产值、节约等主要经济技术指标超过5%,每人每月增加奖金1~l5元。

如完不成包、保指标,或发生重大的人身事故、损机事故和重大的火警事故等,不得奖金或扣基本工资的 l~l5M(奖金的分配方案,由车间自行拟定,报厂部备查)。

在厂部与车间签订承包经济合同的同时、厂部下放给车间一部分管理权限,以便车间具备完成包、保指标的必要条件。咨询组建议厂部对本包车间下放管理权限的内容如下:

l.车间生产计划调度权。在厂部计划的指导下,车间主任有权绵制本车间的生产计划和进行调度,保证完成厂部计划。

2.车间劳动人事管理权,车间主任有权根据生产需要调动车间的所有人员,包括车间管理人员的配备和生产组织的调整。

3.车间奖金分配权。车间主任有权对车间奖金总超部分进行分配,可根据本车间的生产特点,制定相应的分配办法。

由于承包经济责任制在工业企业还处于探索阶段,且涉及面比较广,为了使这一经济责任制的新形式能得到有效的推行,咨询人员建议在总结原料车间试点经验的基础上,逐步在全厂各部门推广应用。

企业管理咨询报告的结构和写法

一、标题

一般由咨询的对象、内容和文种名称组成·如(XX厂生产管理咨询报告)、(以X厂市场营销诊断报告)和(质量管理咨询报告书)。在报告发表时往往删去"XX厂"、"报告书"之类字样,以便报告具有普遍性,便于有关单位交流学习。

二、正文

l·现状

咨询报告的开头,一般写被咨询企业的现状,如企业住质、规模、职工人数、生产经营的产品名称、产量、产值、利润和实行的有关制度等。有的报告在这"一部分还写明查实的主要问题。如果是外部人员进行咨询,还应在文章的首段写明咨询的目的和工作的简要情况。 2·存在问题及其产生的原因

一般先写存在问题然后分析原因,二者的详略程度依写作目的、写作角度的不同而不相同。 3·改善方案、即"改善措施"或"改善办法

它是报告的主体,也是最有价值的部分。这部分写两方面的内容;一是写针对问题和原因而提出的方案:二是写如采用此方案将产生的经济效益及相应的预测数据。

4·方案实施效果

这是报告的结语部分,文字应有点睛之妙·

三、日期和具名

日期一般写撰稿年月日及执笔者。由于咨询报告是集体研究的成果,故报告只写执笔者姓名。有的报告不写执笔者,只写咨询机构名称。

第四节 企业管理咨询报告的写作要求

一、要调查研究确定目标

查明问题是咨询的起点。查明问题的要点,其次搜集有关资料,然后归纳问题判断性质,最后确步骤是,先确定调查定咨询目标。查明问题的方法有静态调查法和动态调查法两种。静态调查法包括资料搜集法,职工意见调查法和面淡法动态调查法包括现场观察法和现场测定法。

二、要分析研究寻找原因

问题查明后,还要把产生问题的原因找出来。原因有企业外部的和企业内部的。企业外部的原因包括社会性原因和主管部门原因。企业内部原因包括人员素质方面的原因、技术方面的原因、经营管理方面的原因、政治思想工作方面的原因有关历史性原因。外部原因和内部原因都有可控因素和不可控因素。在分析时,要找出可控因素和不可控因素相互转化的可能性,以促使不可控因素向可控因素转化。在分析中还要揭示问题内部的各种关系、现象和本质关系、定性和定量的关系等,以便把主要精力用于研究必然关系、本质关系上,保证分析所得结论的正确性。

三、要提出方案撰写成稿

提出改善方案是写作咨询报告的关键。一个好的改善方案,必须是既合国情又合厂情,是科学精神和创造性思考的产物。好的改善方案的提出,必须掌握解决问题的基本方法,产生改善方案的基本方法有思维方法、提议方法、决策方法等。

车间管理方案范文4

一、这个月来主要是协助麦工管理酿造车间,做了以下几个方面的工作:

1)继续深入酿造车间,了解车间的重要设备,如振动筛、粉碎机、过滤槽槽箱绞龙、硅藻土烛式过滤机、pvpp过滤机等主要设备。同时通过看车间操作室的电脑操作流程、工艺文件及相关资料,了解各罐体、管道、阀门、泵的作用。因而,相比上个月,现在对酿造车间的设备、工艺流程等还是有了很大的了解。

2)通过每天的例行巡检,知道怎么样去观察、触摸、聆听设备存在的各种问题,然后及时的反应到车间,叫车间的操作工或机修来处理,保证设备的正常运转,为公司的生产提供了一定的保障。

3)9月未开始逐步独立工作,主要处理了以下问题:联系广东省石油化工建设集团公司改造二酿回残酒系统,联系华艺解决二酿的管板裂纹和更换破损视镜,联系远航解决三糖大米、麦芽除石机除石效果不好的问题,联系博雷处理阀门气动头启动缓慢的原因,帮助技术质量部出二发酵母扩培罐平台方案及图纸等。通过这些工作,逐步掌握了怎么样去协调厂家、车间、部门处理和解决问题。

4)继续学习公司的各项规章制度,如公司的tpm设备管理、设备操作规程、三体系文件、设备技术员(见习)岗位要求等各类公司管理制度。特别是部门考核新方案,通过学习,得到很大的提高。

二、在这个月里,通过协助麦工和他一起处理车间问题,逐步掌握了以下几个方面的能力:

1)通过自己独立去解决车间的设备问题,知道怎么和车间的人员沟通,掌握问题的关键所在,再和厂家联系,让其出解决方案或排遣人员过来处理。锻炼自己协调、组织和沟通能力。

2)通过对车间日常巡检、tpm的日常管理和对检查主要设备的情况,锻炼了自己设备管理能力。

3)通过编写方案和总结、设备会议纪要,知道了怎样把握问题的重点,锻炼自己应用文写作能力。

三、虽然能力得到提高,但也有很多方面做得不到位,其主要体现在以下几点:

1)这个月相比上个月,和车间领导、技术员、机修和操作工有了很好的交流和沟通,但也有很大的不足,还是继续加强自己的交际能力,为以后的工作创造良好的工作环境。

2)通过做会议纪要,明显感觉自己应用文写作能力的不足,没有深刻的领悟领导的思想,这需要自己不断向领导和同事学习,提高自己写作能力。

车间管理方案范文5

关键词:备件库存 库存调拨 定期检修 费用率 蒙特卡罗仿真

中图分类号:TP391.9;TH186 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)05(a)-0183-04

大型制造业企业的装配车间生产线设备中,有一类常见的工艺装备如电动、气动螺钉旋具、扭矩可调扳手等,具有机械磨损、性能退化过程,互换性强、保有量大,高频连续工作时易发故障,故障可修复且发生时间具有随机性。为了确保生产的连续性和产品质量一致性,多生产线车间典型的管理情形为:按两级仓储设立多个仓库和一个维修室;再制定设备的库存调拨、维修管理等流程,对指定设备开展定期检修工作。

定期检修是一种应用广泛的预防性维修工作方式,定期检测设备的性能指标,若设备尚未故障则开展必要的保养工作,若设备已故障则进行修复性维修[1]。检修周期与设备备件库存相互影响和制约[2],二者对费用率大小均有影响;备件库存量大时允许设定较大的检修周期,但也可能会增加库存及管理成本;库存量小时需频繁检修,可能会增加维修成本和生产线停线损失。目前已有大量文献研究维修与备件库存策略的联合优化问题,如Sarker和Haque[3]建立了独立相同多部件系统的成批更换与库存订购策略的联合仿真优化模型,以生产线停线时间作为优化准则;张晓红等[4]建立了以设备的检修周期、备件订购阈值、预防维修阈值为决策变量的费用率模型。然而,在备件库存与维修决策联合优化时,很少有文献能兼顾“备件库存横向、纵向联合调拨对费用率的影响”和“两级仓储模型下的备件库存方案”命题的探讨,而它们又是多生产线车间设备管理中的常见命题。

该文以多仓库(两级仓储)的备件库存、调拨方式、检修周期作为联合优化的决策变量,以费用率最小为优化目标,建模时考虑了实践中设备的库存调拨、维修入库、定期检修流程,情形复杂、假设前提较多,不易于建立解析式模型,因此本文梳理出典型的业务流程,基于蒙特卡罗方法建立起仿真流程,可得到“允许横向、纵向联合调拨”和“只允许纵向调拨”两种情形下不同的备件库存及检修周期方案对应的费用率。最后将该仿真算法应用于案例,获得了具体条件下费用率最低时的备件库存量、库存调拨方式及检修周期最佳方案。

1 问题描述和基本假设

1.1 问题描述

一种典型的管理情形示意如图1所示,车间有L条生产线,每条生产线具有若干个工位,各工位使用的设备可互换;不在工位间设立缓冲区时,任何一个工位上的设备故障都会导致该生产线停线,造成经济损失。车间有一个备件库,视为一级仓库;每条生产线配有一个专属备件柜,视为二级仓库;一级仓库与二级仓库之间的调拨称为纵向调拨,二级仓库之间的调拨称为横向调拨[5-6]。车间有一个维修室。设备故障后造成停线,通过图2所示的调拨流程获得可用设备,继续进行生产;同时,故障设备被移交至维修室,按照图3所示的维修入库流程将设备送还至浼库(柜),供下次调拨,该流程由维修人员完成,需耗费一定时间。生产线的计划运行时长(实际运行时长与停线时长之和)累计到达检修间隔期时,对在用设备开展检修。设备的故障维修、定期检修、备件柜和备件库管理,以及生产线停线事件都需要付出经济代价,在规定了备件数量最大值的前提下,需确定各仓库备件库存、调拨方式和检修周期,使得车间的费用率最低。

1.2 假设前提

(1)使用过程中,任何一个工位上的设备发生故障,则立即进行修复性维修,生产线立即停线,依据假设前提判断是否启动设备调拨流程,若设备调拨到位应立即开始生产。

(2)生产线停线应立即进行设备领用,除了以下情况:当设备在时刻故障,下一次检修时刻为T,如果不大于备件领用、调拨、故障修复所需时长,意味着任何措施都无法使生产线在检修到来之前启动生产,此时该生产线停线等待检修到来即可。

(3)维修室工作不会造成生产线停线,二者独立;先故障的设备优先启动领用流程;修复性维修工作按送修的顺序依次逐个处理,即无法同步处理两台及以上设备。定期检修工作不占用计划生产时间,且总能找到非计划运行的时段开展。

(4)设备因具有磨损、疲劳特性,所以假设故障规律服从正态分布[7]。设备的停机操作不对设备故障规律产生影响;假设修复性维修和检修中的保养工作都可以使设备恢复到全新状态。

2 仿真算法

由于该文研究的优化问题涉及流程和假设前提较多,很难建立精确的数学模型,可采用蒙特卡罗方法进行仿真,该方法被广泛应用于生产系统和维修决策建模。

2.1 参数表示

T为检修周期,为备件柜m的库存量,为备件库的库存量,为设备j,为生产线L的工位k,车间共有个工位;为该工位上一台设备的无故障运行时长;、分别为设备横向调拨一次并被生产线领用的耗时、次数;、分别为设备纵向调拨一次并被生产线领用的耗时、次数;,为从本条生产线专属设备柜中领用设备的耗时、次数;为对一台设备开展一次检修的耗时,为一台设备故障后的修复耗时;、为非紧急情况时一台故障设备从送修到入库完毕所经历的时长、次数,如遇到全部备件已用尽的情况,只能停线等待该设备修复并入库完毕重新领用并开始生产,此时属紧急待用状态,;为生产线停线损失费用率,、分别为一台设备的检修费用率、故障维修费用率,、分别为一台设备在备件柜、备件库中的管理费用率,为车间总费用率。

2.2 计算模型

2.3 仿真原理

决策变量是多仓库的备件库存、调拨方式、检修周期,优化目标是一定条件下的最低。已知参数N、、、、、、、、、、、;设备的故障规律服从正态分布,已知。设定好一组决策变量后,分“只允许纵向调拨”(情形A)和“允许横向、纵向联合调拨”(情形B)两种情形进行抽样仿真,模拟现实中的设备故障事件及图2、图3所示流程。当抽样次数N足够大,获得情形A和情形B的稳定解。通过求解足够多组的决策变量,找出最小的一组作为最佳方案,供实践参考;针对情形A,将和置为0即可。以下用表格的形式阐述仿真原理,便于理解和编程实现。

(1)建立表1所示的设备运行时长抽样结果表。设备相对于工位而言是流动的,工位是固定的,并且定期检修工作是针对工位上的在用设备而开展的,因此第1列应为工位编号。

上述抽样方法是针对运行时长,根据前文阐述,一个定修周期时长既包括运行时长,也包括停线时长,因此每个工位有效的抽样次数不大于表1中相应工位的抽样次数,即表1中的抽样结果只有一部分是有效的。采用该方法,可以独立地建立起表1,确保抽样次数是足够的,但又不至于过多。

(2)建立表2所示的停线信息表。首先设定抽样前每个工位上的初始设备编号,然后依据表1来找出最先故障的那个工位,将该工位对应的故障设备编号、所属生产线、停线时刻,以及该工位的总运行时长填入表2;而本次设备的“维修入库状态”,待下一次登记停线信息时,依据下一次和本次的停线时刻之差,来判断本次设备是否已经完成了维修入库流程,进而更新仓库的库存之后,再利用图2、图3所示流程得到设备调拨领用耗时;最后通过表2可计算。

2.4 仿真流程

费用率仿真流程如图4所示,输入不同的决策变量可获得相应的样本均值,通过寻找最小的样本均值,便可得到相应的最优决策。

3 算例分析

某装配车间有2条生产线,按图1所示的管理情形配置备件柜1、2及备件库3;每个备件柜(库)的库存量不超过4台,最少为1台;每条生产线各有6个工位;、、、、、、、、、、、,设备的故障规律服从正态分布。每个备件柜和备件库的备件数量、库存调拨方式及检修周期应如何设定才能使该车间的费用率最低?

该文采用MATLAB语言编程实现图4所示的仿真流程,设定仿真参数,T的步长为0.1,经验证,当仿真次数N=时,仿真结果已足够稳定。B1、B2和S取值的组合共有64种,每一种都需要遍历T的全部取值,以获得最佳检修周期。按为百位、为十位、为个位生成64个三位数并升序排列,每一个序号指代一种库存方案,64个序号形成图5中的横坐标,图5中的纵坐标是每一种库存配备方案的最小费用率。

如图5所示,两条曲线的最低点不同,但都在一定程度上呈现周期性。当备件处于情形B时,不同方案的最小费用率均小于情形A的最小费用率,说明在本例中,横向、纵向联合调拨是一种有利于降低费用率的资源配置手段,这与已有文献的研究结论一致[8]。情形A第1种方案的最小费用率比其他方案高,说明情形A下增加备件库存量可在一定程度上降低费用率,与现实相符。从情形B的曲线可知,第1种库存配置方案的费用率最小为2.21,是本案例的最优方案。

从图6所示的检修周期对车间费用率的影响可知,当T=23.2时,车间费用率取最低值2.21,远小于T=80时的102.1;经仿真,当不开展检修工作时(T取较大值,如T=1000),车间费用率约为60.9,说明检修工作是有效且必要的。图6呈现周期性的图线,说明车间的设备在使用过程中存在集中故障时期,与实践相符;图线具有幅度逐渐降低的波动特性,说明如果z修不及时,在集中故障时期后开展检修,则车间的费用率将剧增。

根据式(1)的各费用组成对比三个决策,见表3。对比决策1、决策2可知,开展检修工作可降低停线损失的比重,进而大幅度降低最小费用率;对比决策1、决策3可知,横向、纵向联合调拨在一定程度上虽然导致库存管理费用比重增大,但也会降低维修费用比重;决策3的维修费用增加是导致费用率大幅度增加的主要原因。

4 结语

该文基于多生产线车间的设备管理典型情形,运用蒙特卡罗方法建立了仿真流程,用于优化多仓库备件库存、调拨形式及定期检修方案,可得到车间费用率最低的最优决策,主要结论如下。

(1)该文梳理出多生产线车间设备管理的典型流程,建立起计算模型并给出仿真算法,通过案例验证,模型及算法的应用结果与现实吻合,能反映出备件库存、调拨方式及检修周期三者之间的影响和制约关系。

(2)针对案例,可得到结论:横向、纵向联合调拨的方式可降低费用率;检修周期对费用率的影响较大,检修周期如选择不当,可能导致费用率剧增;在案例条件下,当库存按,允许横向、纵向联合调拨且检修周期为23.2时,车间费用率取最低值2.21,为最优决策。

参考文献

[1] 施拓姆,李巍.高效运行:智能诊断和检修[M].北京:中国电力出版社,2008:113.

[2] 张晓红.多部件系统维修决策及维修与备件库存联合决策研究[D].太原:太原科技大学,2015.

[3] Sarker R,Haque A.Optimization of maintenance and spare provisioning policy using simulation[J].Applied Mathematical Modeling,2000,24(10):751-760.

[4] 张晓红,曾建潮.设备视情预防维修与备件订购策略的联合优化[J].机械工程学报,2015,51(11):150-158.

[5] 叶炯.基于横向应急调拨的单向可替代备件库存策略研究[D].成都:电子科技大学,2015.

车间管理方案范文6

【关键词】生产管理与监测;RS485;纺织车间

随着我国纺织业的发展,许多国内很多纺织企业尽管实现了生产自动化,但也出现了企业管理和生产操作脱节的问题。目前,国内少数纺织企业通过生产管理信息管理自动化改造或实施ERP(企业资源计划)系统等方法,较好的解决了企业管理和生产操作脱节的问题,取得了显著的经济效益。这类解决方案成本普遍较高,市场上实施成本在10万元以下的生产管理自动化改造解决方案极少。本文研制的纺织车间集散型生产管理与监测系统定位于企业上层ERP与底层设备自动控制系统之间,协助企业建立快速反应的、有弹性、精细化的生产管理环境,提高劳动生产率。

1.纺织车间生产管理与监测系统总体方案设计

纺织车间生产管理与监测系统主要由安装于纺织机的纺机生产监控仪与纺织车间管理软件两大部分组成,通过RS-485总线使织布车间的所有织机形成计算机控制与管理网络,并建立相应的生产管理数据库,实现了从制定计划到生产过程监控,再到生产状况的各种统计。

1.1 纺织车间生产管理软件总体设计方案

纺织车间生产管理软件将在Visual Studio 2005平台开发完成,数据库部分采SQL Sever 2005,管理软件通过对数据库进行访问。管理软件包括各类界面操作模块、数据库操作模块、数据通信模块,以及数据统计与分析模块。需要实现纺织车间实时生产数据采集与统计、单台纺织机参数设置、纺织车间员工考勤管理与工作量统计分析以及工资计算、纺织车间员工排班管理、单台纺织机产品与产品统计分析、纺织机维修信息管理与故障率分析、纺织机异常分析等功能。

1.2 纺织车间生产监测仪总体设计方案

纺织车间生产监测仪一方面执行系统管理软件的命令进行相应的控制操作,另一方面,把取得监测数据通过数据通道传送给管理软件,以便工作人员做出相应的操作。监测仪主要用于记录员工在操作纺织机的生产过程产生的数据、产品型号,并根据上位机的要求,将一些重要信息发送到管理软件的数据库中。纺织机生产监控仪在以PIC16F946单片机为核心的硬件平台上开发完成,其硬件电路由数据存储模块、产量检测电路模块、开关机执行电路模块、人机对话电路模块、RS485通信电路模块、产量计算模块组成。

2.纺织机生产监控仪设计

纺织生产监测仪的功能设计:

纺织生产监测仪主要用于记录员工在操作纺织机的生产过程产生的数据、产品型号,并根据管理软件的要求,将一些重要信息发送到管理数据库中。该监测仪的功能可以分为布匹的生产产量计算模块、员工信息和生产数据的设置模块、RS-485数据通信模块和信息存储模块与信息显示,具体功能模块如下:

(1)布匹的生产产量计算模块

布匹的生产产量计算模块由从传感器取到的转轴脉冲数和定时器的定时时间两部分组成。其计数的基本原理是,当转轴的转速一定时,一秒钟脉冲数为定值,一秒钟生产的布匹长度为定值,所以员工生产的产量为每秒钟的产量累加值。

(2)员工信息和生产数据的设置模块

该模块主要完成企业员工在生产时的信息录入并保存,包含以下几个子模块。1)员工号设置:用于设置该机器的使用者,一个员工可以在多台机器上工作,因此一个员工可以在多台机器上设置自己的员工号。2)产品号设置:用于设置工作时的产品型号。3)机台号设置:用于设置机器的工作台号,该号码不可以随便改变,因此在设置机台号时需要同时按下多个按键才能实现。4)机器检修标志设置:设置该机器的检修员工号,并向上位机的管理系统告知该机器正在检修。5)定长设置:用于设置员工必须完成的最低生产产量。

(3)信息存储

该模块主要用于存储设置数据、生产产量和掉电时重要的数据。

(4)RS-485数据通信模块

该数据通信模块的作用是接收上位机数据管理系统发出的命令,并执行相应的操作。该模块应包括以下功能:1)485通信协议编制。2)管理软件命令分析。3)命令执行与发送数据。

(5)人机界面模块

该模块主要由按键和LCD显示组成,该模块应包括以下功能:1)按键识别与处理。2)LCD显示。

3.纺织车间生产管理软件设计