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化工企业管理范文1
关键词：中小企业；企业管理；对策分析
中图分类号：F279.23 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）07-00-01
（一）小企业大公司病。很多中小企业为把企业做大，不是把精力用在产品开发，扩大产量和开发市场上，而是在机构上先升级，车间改分厂、车间主任改厂长、科长改处长。管理层次增加，使非生产人员增加，机构臃肿，效率低下。在管理方法上也沿用大企业方法，如管理人员不熟悉计算机操作，又没有进行必要的培训。听说ERP流程管理很好，就盲目引入，结果没有运行多久就不用了。
（二）重集权，轻放权。这在民营企业尤为严重。民营企业老板一般都是靠改革开放初期凭胆大和开放政策，从贸易或小作坊发展起来。他们始终有“防人之心不可无”的观念，信别人不如信自己人。这就导致一个现象：对下属的看法不客观，管理人员频繁更换。
（三）重计划，轻落实。管理是一个持之以恒的过程，就怕半途而废。许多中小企业花大力气甚至请咨询公司帮助制定完善的年度工作计划和全厂的目标展开措施。可是计划制定后就松劲，不去落实，变成了纸上谈兵。计划是管理的一个重要环节，它使管理有序，若不去落实就等于没有计划。
（四）重生产经营，轻基础管理。基础管理包括各种资料、计量、定额管理和安全环保管理等等。一般中小企业只重视生产经营报表，对基础管理资料不重视，到需要各种取证时才想到基础管理。基础管理的资料不但是分析问题，考核业绩和取证的重要依据，也是正常工作的保证程序。
（五）盲目相信教科书、管理讲座、咨询公司。管理是一门科学，它有一套理论，应用它来解决实践中的问题是必要的。现在管理的文章，理论讲座很多，有些中小企业老板看了几篇文章或听了几次讲座，当时就热血沸腾，恨不得马上回来在自己的企业实行。请咨询公司也是这样，他指出企业存在的问题，也提出解决的方案。拿到诊断书发现这些问题自己都知道，只是没有去做而已。
所有成功企业的经验都不相同，要说相同的就是必须从企业实际出发，所有失败的企业教训只有一个，管理不切合企业实际。
二、中小化工企业管理的特点
中小化工企业在管理上有不同其它行业的特点：第一，必须有一个强有力的生产指挥中心，它应能协调全厂各部门。第二，品牌效益对企业影响不大，不必在广告上花大力。第三，物耗、能耗占产品成本比重很大，人工成本占比重很低。第四，人才很重要，20%的人员有创造80%的效益。第五，产品生产有关联产品产生，在成本管理上比较复杂，必须应用管理会计的技术理论指导成本管理。
三、中小化工企业管理
正因为中小化工企业在管理上有其自身的特点，使许多民营企业老板容易进入误区。本文就中小化工企业管理要从哪几方面入手谈一点看法。
（一）增产降耗管理。企业管理的首要任务就是使效益最大化。根据中小化工企业的特点，在产品有销路时，增加效益的有效办法就是提高产量。化工产品产量增加和人工成本，固定费用等不成正比，所以提高产量的边际效益很大。要提高产量，必须把生产能力比较低的工序进行改造、扩建。能达到时间短、投入小、见效快的效果；降低消耗的首要任务就是要使生产控制稳定，不断提高员工的操作技术水平，用先进的工艺装备和控制技术来改进现有装置。自控技术能使操作的温度、压力、液位、流量稳定，又能减轻劳动强度，同时还能降低消耗，提高产品质量。
（二）抓好20%人员的管理。中小化工企业20%的人创造80%的效益。正是有这样的特点，要求工段长以上的管理人员和技术人员要主动创造性地开展工作。化工生产要求持续改进才能使产量增加，消耗降低、质量提高。这就要求管理人员和技术人员主动地去思考，去创新，去改进。
（三）应用科学理论和有效管理方法。中小化工企业有一些行之有效的管理方法：1.变动成本管理法。目前企业实行制造成本制度，在产品成本中包含设备、厂房折旧、车间费用等固定费用，变动成本就是把这些固定费用挤掉，让成本与产量直接成正比。这对管理者生产经营决策的效率提高很有作用。产品售价高于变动成本部分就是贡献毛益。化工产品价格变动大，经常会有低于制造成本的售价。只要有贡献毛益，通过提高产、销量来增加效益。2.量本利盈亏平衡点分析法。这是非常实用的生产科学决策方法。既可以了解保本产量，又可以知道保本的售价；也可以在成本倒逼时控制大宗原材料价格。3.ABC分类管理法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征进行分类、排队，分重点和一般，以有区别地实施管理的一种行之有效的管理方法。
（四）安全管理。谁都知道化工企业安全管理很重要。但有的化工企业往往就是会上强调几句，会后就不了了之。到事故发生时就批评下属不重视安全。发生事故一般都是责任事故，责任人都是一线操作工人。怎么使一线员工安全生产这根弦始终绷得很紧，是安全管理的关键。对发生事故要做到四不放过：即事故发生的原因未查明不放过；事故责任人未查出不放过；整改措施未落实不放过；事故责任人及相关人员未受到教育不放过。对安全管理要认真，做到持之以恒，常抓不懈。
化工企业管理范文2
近年来，在社会经济不断进步的过程中，化工企业迎来广阔的发展空间，随之而来的是激烈的市场竞争环境，在这种情况下，化工企业经营过程中，应当积极加强自身管理能力，提升综合竞争力。而针对化工企业来讲，班组管理是重要内容之一，在这种情况下，本文从化工企业班组管理中存在的问题入手，对提升化工企业班组管理的措施展开了研究，希望能对推动我国化工企业的长期可持续发展起到促进作用。
关键词：
化工企业；班组管理；问题；措施
化工企业经营过程中，职工通常需要在污染较强、易燃易爆等环境中开展工作，因此积极加强企业管理，提升职工工作中的秩序性和安全性势在必行。班组管理在加强化工企业管理中发挥了重要的功能。该管理模式在应用过程中，通常单一的车间是实施管理的一个单元，班组工作由组长进行分配，并对职工工作中的表现等进行监督，更重要的是监督并引导职工在工作中，严格按照相关规则制度展开工作，提升工作安全性。
1化工企业班组管理中存在的问题
(1)较差的执行力
通常情况下，化工企业经营过程中，班组同领导层之间包含多个等级，企业拥有较多的部门和机构，这种现象导致企业运行中实施班组管理需要经过较长的管理战线，不仅降低了企业班组管理的质量，还严重影响企业的运行效率。但是化工企业的基层班组工作中，拥有紧迫的任务内容，而上级工作人员在工作中，由于管理战线过长，导致相关管理信息和资料无法及时的下发到基层班组当中，拥有较差的管理执行力[1]。这充分说明化工企业在实施班组管理的过程中，拥有较差的执行力，相关重要管理内容以及企业的长期发展战略无法得到基层班组的有效实施，严重降低了企业的经营效率。
(2)不深入的班组精细化管理
现阶段，企业在日常经营过程中，开始意识到加强企业内部管理的重要性，并在实践中总结出提升管理质量的主要途径，即精细化管理的实施。针对化工企业来讲，由于其生产性质的限制，导致其经营中要想提升管理质量，必须积极实施精细化管理，才能够增加对细节的关注，并提升加工工艺[2]。现阶段，化工企业运行中，精细化管理可以针对每一个环节进行，包括不同的岗位以及加工步骤等。化工企业的精细化管理需要从原材料的购进入手，直至生产和加工的每一个环节，甚至需要考虑产品的保存等。然而，现阶段，我国化工企业实施精细化班组管理的过程中，尽管制定了明确的制度，但是没有对该制度的执行进行严格的监督，例如日常运行过程中，严重的原料浪费现象时有发生，并且产品加工过程中，也存在质量监督管理不精细的现象。种种现象表明，现阶段我国化工企业班组管理的精细化程度有待提高。
2提升化工企业班组管理的措施
(1)从思想上加强对班组管理的重视
面对越来越激烈是市场竞争，化工企业新时期在积极进行发展的过程中，必须采取有效措施，提升班组管理的质量和效率，这是时展的需要，也是企业自身发展的关键。与此同时，时代不断进步的过程中，对班组管理的内容提出了更高的要求，班组管理内容更加丰富，包含以人为本思想以及可持续发展的观念等。在这种情况下，化工企业在积极实施班组管理的过程中，应当以构建企业整体文化为中心，在文化的渗透过程中，促使职工提升安全意识，加强对班组管理重要性的理解。因此企业应积极为班组成员搭建交流和沟通的平台，促使职工能够进行广泛的交流，在积累大量工作经验的基础上，促使职工的职业素质、专业能力得以提升，并在工作中，将精细化班组管理进行有效实施。
(2)提升人员管理的精细化水平
新时期，化工企业在实施班组管理的过程中，要想将精细化的理念进行充分的体现，应当积极制定并实施岗位责任制，促使职工在日常工作中能够对自身的职能进行充分的了解，严格遵守职业道德的基础上，在自己的工作岗位中充分发挥作用[3]。同时，企业管理人员应当意识到，在实施精细化管理的过程中，必须将以人为本理念作为中心，从职工个人不同的条件出发，在对其进行充分了解的基础上，有针对性的开展思想教育和鼓励，促使其在工作中更加积极主动，保持高度的工作热情的同时，更加认真的展开工作，注重对企业制度的执行，在实现自我价值的基础上，促使企业可以提升经营效率。
3结语
综上所述，近年来，我国社会经济在飞快发展过程中，化工企业迎来广阔的发展空间，然而其日常生产经营同其他企业相比具有较强的特殊性，职工工作中需要面对相对复杂而危险的工作环境，如果安全意识较低，不仅会给企业带来严重的经济危机，还会给自身带来生命威胁。在这种情况下，化工企业经营过程中，要想提升企业运行效率，应积极实施班组管理，将企业职工管理落实到个人，从而提升管理效率，促进企业的长期稳定运行。
作者：张锦光 单位：唐山中浩化工有限公司
参考文献：
[1]郭学斌.关于提升企业班组竞争力的探讨——从三星班组管理经验所获的启示[J].中国高新技术企业,2010,03:99-100.
化工企业管理范文3
关键词：化工企业；设备管理；现代化；方法;意义
随着科技的进步与时代的发展，对于化工企业来讲，其设备管理水平的高低对于企业的发展会产生重大的影响。因此，为了保障化工企业生产产品的安全可靠、保障企业的快速进步、提升企业的竞争力、占有广阔的市场空间，我们需要对于化工企业设备管理现代化的问题进行科学研究。但是由于本文的篇幅有限，不能对于其设备管理的所有现代化问题进行展开式的科学研究。因此，我们研究的重点是化工企业设备管理现代化的方法以及意义。我们希望通过对于这两个问题的科学研究，推动化工企业设备管理现代化的建设，保障其科学、健康、有序、安全的发展。
1化工企业设备管理现代化的方法
1.1对于设备管理制度进行完善
进行化工企业设备管理现代化的一个方法是对于设备管理制度进行完善。具体而言，我们可以从以下几个方面进行工作，推进现代化管理制度的建立与完善。第一，建立科学严谨的现代化企业设备规章条例，让企业的员工严格按照规章条例进行各项的生产与管理工作，体现出管理水平的现代化。对于一些严格按照规章条例的内容进行工作的典型人物进行精神表彰与物质奖励。而对于违背规章条例的工作人员要给予一定的批评与罚款，体现出管理的公平性。第二，对于制定出的各项规章条例在实际的工作运用中要依据应用的实际情况进行补充与完善，使之可以更加准确的指导现实中企业的设备管理工作。第三，制定出的规章条例内容要与实际的企业生产情况与企业的文化相适应，对于推动企业的快速健康持续发展产生出积极的影响[1]。
1.2建立现代化的管理平台
建立现代化的管理平台是进行化工企业设备管理现代化的另一个应用方法。随着现代网络信息技术的快速发展，其在经济的众多领域都有了广泛的应用。对于化工企业设备管理的现代化来讲，运用具有针对的现代化管理平台有利于推动企业整体管理水平的提升，促进企业的安全生产与科技进步。比如：通过建立现代化的管理平台、应用具有高科技含量的设备，可以有效的保障企业管理设备的运行效率。如具有远程监控功能的现代监控设备、具有高效生产工作能力的现代化化工流水生产线、具有信息共享与生产模拟功能的网络应用软件与集成系统等等。这些具有现代化功能设备的应用就可以形成一个整体性的设备管理平台，有效地对于化工企业中的设备进行现代化管理[2]。
1.3建立统一的管理模式
对现代企业的运行规律而言，企业的管理工作是一个有机的整体。而对于化工企业的设备管理工作来讲，它是企业整体管理中的一部分。因此，我们需要对于先进的管理手段与模式进行有机的融合，发挥出它们各自对于管理工作的优势，建立一种统一的管理模式，使化工企业的管理工作具有精细化、科学化、有序化，最终达到现代化的要求。比如：将规章条例管理、现代化平台管理、企业文化对于管理的影响、对于员工日常行为的管理等进行有效的融合，形成统一的管理模式，促进化工企业管理水平的全面提高[3]。
1.4提高管理的效率
提高管理的效率是进行化工企业设备管理现代化又一个应用的方法。其具体的方法由以下几点构成。第一，科学利用网络计算机技术与信息化管理的平台，保障化工企业设备数值管理的精确化，全面的保障化工企业生产的安全性与有效性，防止安全事故的发生、提高企业的生产效率、使之产生出更大的经济效益。第二，提升管理人员的综合素质、运用现代化的管理系统提升管理人员安全信息的反馈速度与效率，以便于及时的对于产生的管理问题进行解决，降低设备出现故障的频率，提高其排除故障的速度，保障管理工作的平稳健康进行[4]。
2化工企业设备管理现代化的意义
2.1有利于化工企业管理工作效率的提升
化工企业设备管理现代化的一个意义是有利于化工企业设备管理工作效率的提升，促进企业的安全生产与管理工作的优化、带动企业文化的建设与发展，全面的促进化工企业的科学有序发展。
2.2有利于化工企业创造出更大的市场价值
有利于化工企业创造出更大的市场价值是化工企业设备管理现代化的另一个意义。化工企业通过这种现代化设备管理模式的建立与完善工作，可以促进整个企业进行以现代化管理方式为中心的发展转型，扩大企业的市场竞争力、增强企业在市场中的知名度，获得更大的市场空间，树立起良好的信誉与形象，最终获得巨大的经济利益与社会效益。可见，化工企业进行管理设备的现代化建设对于保障企业的发展具有重要的意义[5]。
3结语
对于化工企业设备管理现代化的方法以及意义问题进行科学研究，有利于全面的提升化工企业管理工作质量与效率的提升，对于保障企业的生存与发展具有重要的意义。
作者:杜贤青 单位:青海盐湖集团钾肥分公司
参考文献：
[1]李小龙.化工企业设备管理现代化探讨[J].科技风,2011,17:260.
[2]马景龙,续东风.化工企业设备管理现代化探讨[J].化工管理,2016,11:7-8.
[3]李友亮.现代化工企业设备管理探讨[J].化工管理,2016,26:24.
化工企业管理范文4
关键词：化工企业 设备管理 信息化
每个优秀的企业，都有适合自身发展的先进管理办法，化工企业也不例外。由于化工企业自身的特殊性，化工企业必须对设备进行信息化的管理，只有这样，才能够提高企业的竞争力水平，使企业在市场竞争中处于不败的地位。企业设备管理的信息化作为先进的管理方法是企业进行设备改革的必经之路。
一、化工企业设备管理信息化的内容
设备管理信息化是经由计算机、网络通讯等技术的应用来实现的，它将一些纸质信息或口头信息转变为简单明了的计算机文字信息，给数据资源的共享提供了一个很好的平台，化工企业要学会利用设备管理的信息化来促进和带动整个企业的现代化发展。
二、实施设备管理信息化过程中出现的问题
1.管理者观念落后
实施设备管理的信息化是一个很庞大的工程，企业领导者必须要有清醒的头脑，能够认识到设备管理信息化对企业的发展具有很重要的意义。然而，化工企业中很多管理者受到一些传统思维的影响，没能保持先进的观念，注意不到设备管理信息化的必要性。
2.信息的沟通不够到位
由于化工企业中设备较多，而管理信息化又是一个较复杂网络体系。因为一些人为因素的影响，有些设备之间不能形成信息的沟通，使得一些设备被孤立，工作效率大大的降低了。
3.缺乏管理人才
虽然对现代化的管理方法已经推行了很久，但是化工企业中很多管理者没能真正的看重这一方面的管理，对设备管理的信息化也不够重视，化工设备管理的信息化程度较低。同时，企业领导者也不够重视设备信息化管理队伍的建立，缺乏一些设备管理方面的专业人才。
4.投资成本高
化工企业要实现对设备管理的信息化工程，就必须对一些设备进行改造，这就需要投入大量的资金，使得产品的成本提高。如果不能正确的对资金进行使用，就可能会对企业的正常经营活动带来影响，同时如果在改造和实施中出现问题，也将给企业带来重大的损失。
5.软件的选择问题
化工企业在选择设备管理软件时，不仅要看软件的版本与功能，还要看它的后续发展情况。企业在挑选软件时，不仅要使其满足设备管理的需求，还需要软件具有后续集成化的配套性，以满足企业集成化的发展需求
6.信息的安全问题
随着企业设备管理的信息化发展，管理中会产生很多的电子资料，而这些资料都存在于网络中平台中，由于网络平台具有开放的特性，这对信息安全的要求很高。要保证管理人员顺利访问的同时，还要避免遭受一些病毒的攻击，保证信息的安全性，这是设备管理的信息化过程中很重要的一点。
三、设备管理信息化的竞争优势
设备管理信息化和企业管理改革相互作用，使得企业设备改革效能迅速升高。设备管理系统的现代化运营模式，实现了对设备的量化管理，使得企业对设备的管理发生了质的飞跃。
1.提高效率
对化工企业设备进行信息化管理以后，信息的传递会更快，不会出现延迟的现象，企业对设备的管理效率大大的提高了，把管理决策时间从原来的传统周期（如周、月）变成工作日，实现对设备管理的快速反应。
2.距离不再是问题
设备管理的信息化使得设备管理间的沟通更为方便，虽然可能有项目和设备离得很远，但是对于设备的管理方来说，这些距离根本不算什么，它使得设备的管理工作能够更方便的进行。
3.数值管理精确
实现化工设备的信息化管理之后，企业设备的资金、材料和成本等管理从传统的主观性判断变为精确地数值进行管理。
四、设备管理信息化的工作重点
化工设备管理的信息化是一个从宏观到微观的过程，我们需要建立一个信息化的设备管理系统来作为管理工作的运行平台。
1.建立统一的设备管理平台
建立信息化的计算机管理平台，对化工设备进行统一的管理。使用信息化的网络管理平台，通过对工作流程的建设使其变成一个工作平台，使得系统更具实用性。
2.设置设备预警装置
设备预警装置对与企业设备的安全有着很重要的作用，化工企业设备的预警主要包括设备使用预警、设备运行状态预警以及特种设备预警等方面，使用设备预警能够使得企业设备的使用方面更为安全。
3.从企业的角度进行管理
系统应该从企业的角度进行管理，提高对设备的管理水平。这种管理主要体现在以下几个方面：（1）企业对化工设备投资的整体管控；（2）企业对化工设备生产技术水平的整体控制；（3）以科学合理为目标，制定出动态的设备管理体制（4）平衡设备的使用情况，对设备进行合理的配置。
4.建立设备管理标准体系
按照设备管理标准化的要求，通过一些信息组建模式，建立设备的技术标准体系，使得对设备的管理更为方便和实用。作为设备管理信息化建设的一个基本问题，如何通过现代化体系的运用建立出相应的技术标准很值得我们去研究。要想成为先进的信息化管理体系，就必须要通过一种闭环的方式，对相关管理工作中的一些技术信息进行一定的积累，形成一定的知识积累。
鉴于化工企业的特征，化工设备管理一定要采用先进的计算机网络技术，建立相应的管理体系，实现设备管理的量化管理模式。对设备进行信息化管理是化工企业发展的必经之路，它能够顺应市场的发展，给企业带来一定的效益。
五、实施设备管理信息化的建议
1.领导者要更新观念
实施设备管理的信息化，是化工企业改革的一项工作重点。但是很多企业管理者没能从传统的管理模式中走出来，不能适应市场经济的高速运转。所以，企业领导者需要跟新观念，用新的思维和理念来进行设备的管理信息化建设。
2.确定总体目标
企业需要对设备管理信息化的实施制定一个总体的目标，把设备管理的信息化和企业的经营战略和管理模式合理的结合在一起。同时，要明确设备管理信息化的目的，知道为什么要实行信息化建设，知道这一手段给企业带来的竞争优势。此外， 还要有明确的方向和实施方法。
3.引进管理人才
企业需要重视设备的信息化管理的建设，积极的引进设备管理方面的人才，建立自己的管理队伍，提高员工信息化的意识。企业在选择设备管理人才时，不仅要看他们对设备管理方面的知识，还要重视他们的计算机技术的应用水平，要求他们既要懂得管理又要掌握计算机技术。同时，还要对设备管理人员进行一些培训，使他们学会数据库应用技术，能够实现设备管理中数据的整合和资源共享。
六、总结
化工企业设备管理的信息化，给数据资源提供了很好的共享平台。化工企业要看到设备管理信息化给企业带来的效益，重视设备管理信息化的建设，并通过它来带动整个企业的信息化发展。化工企业的设备是整个经营的物质基础，企业要进行生产就要有一套完善的工业企业设备管理系统，多年的实践证明一套优秀的设备管理系统对于企业的资源管理和运营都有着重大的意义。所以化工企业设备管理的信息化将是现代企业发展的趋势。
参考文献：
化工企业管理范文5
关键词：化工企业；管理；安全管理
1建章立制，规范管理
安全包括安全管理、职业卫生管理和消防管理，其管理的法律依据是《安全生产法》《职业卫生防治法》《消防法》及相关的地方性法规、条例等，化工企业必须依据国家法律和地方性法规建章立制，形成企业管理规范并严格执行，做到有法可依，有章可循，执法必严，违章必究。企业建章立制后必须同步制订相关执行标准、奖惩制度、检查程序、检查标准等，最终要形成有制度、有奖惩、有标准、有清单，确保不漏项，执行到位。
2强化“所有的事故都是可以避免的”“安全的投入是创造价值的”两个意识
化工企业员工对两种意识理念的认可程度不一：一是“所有的事故都是可以避免”的理念，很多员工都有这种想法：“我们发生的一些事故是天灾人祸、是外部原因等不可抗的因素造成的”。实际来看，我们审视每一起事故的时候都能发现自身管理的不足。很多阀门泄漏等事故，都归结为设备原因，但细分析还是与人的不安全行为有很大关系，大部分的事故都是工作中的粗心大意造成的。如果把每一项工作都做好做细，严格按标准执行，事故是可以有效避免的。化工企业的员工在巡检的时候，发现精馏塔顶有泄漏，然后及时排除与治理，避免了一起严重的事故发生。员工认识不到位与企业文化有关系，与各级管理人员的理念引导有关系。领导者可以把历史事故案例拿出来分析，给员工讲清楚，可以有效避免事故，来加强员工安全预防的观念[1]。第二，对“安全的投入是创造价值的”这一安全理念的理解。安全管理是一项很好的战略投资，近年来，国家对安全管理的投入监督执行情况很严。在日常工作中，安全管理工作占用大量的时间，看起来是只投入而没有收获。但从另一个角度来看，安全管理的稳步提升带来的隐性收入是非常大的，特别是化工行业。如果因为事故、提前检修造成一次停工，将对企业造成巨大的损失。现在很多化工企业开展卓越大修，也就是由每年大修到两年一修或三年一修，节省大量的资金，这就是持续进行安全投入获益的一个典型案例。据悉，不少化工企业因为安全投入不足导致无法开工的情况，对比一下就能知道安全投入是否有价值。下一步，化工企业要继续加大安全投入，助力在安全管理方面取得更好的成绩。只有认识到事故是可以预防的，安全是可以创造价值的，才能提升化工企业各级人员的安全意识[2]。
3明确责任，全员行动
安全管理必须依靠全员行动，任何环节的疏漏麻痹都会全盘皆失。因此在明确责任上必须实现全员齐抓共管，严格执行“谁主管谁负责、管业务必须管安环”，把责任明确到具体部门具体岗位，确保各司其责，环环相扣，不留死角。
4源头防控，本质保障
安全管理核心是实现本质安全，重在源头控制，关键是抓实“三同时”工作，尤其注意专业管理过程的安全问题，如：工艺方案的选择、设备的选型、工程质量的控制等。如果存在隐患，将会给后期运行过程造成安全问题。因此必须注重项目前期规划管理，必须对技术方案、设备选型、工程质量等环节严格把控，才能实现本质安全。
5过程监管，防控风险
安全过程监管重点是施工作业过程和操作作业过程监管，监管重点是风险识别与防控、防控措施落实与检查、实施过程监管与奖惩三个环节。对施工过程可能涉及的22项施工作业安全规范进行全员培训，确保全员能识别风险，能落实防控措施、能监管预防偏差，实现全员都是安全员，才能有效避免安全事故发生；操作作业重点是操作者技能培训持证上岗、安全行为监督和对现场机物料安全状态评估防控，严格检查考核和安全业绩评价，以“零容忍”对待“三违”行为。过程监管重点要实现事前评估、事中监护、事后总结，重点是强化风险识别和安全措施落实，确保风险识别到位、安全措施落实到位、安全行为控制到位，从而确保安全受控[3]。
6各级管理者及全体员工做好四个要求
6.1领导抓安全工作要更务实与落地
化工企业的部分领导在做安全治理工作的时候往往走过场，流于形式，实际抓工作时要有所侧重，比如：在高层应该抓好导向、政策制度制定的问题。做有感领导并在安全检查时，发现问题时要去分析在管理上的疏漏，及时弥补；在发生事故后，领导要及时对事故进行回顾，及时采取措施去弥补与防治。这是高层领导的关注重点，要更落地、更落实。
6.2专业人员需要更具有专业化水平
化工企业部分专业人员在使用管理工具方法时仍然不专业，比如工艺专业人员在审图的过程中不专业，导致装置建成之后才发现设计上出问题。只有专业人员更专业了，才能有效避免现场事故的发生，如齐鲁石化动火作业的事故。专业人员更专业，我们才能上升到更高的水平。达到高水平的安全管理与专业人员的专业程度有很大的关系，因此专业人员需要提升能力。
6.3各级管理者在检查工作中要更细心、专注
这个工作是非常重要的，化工企业目前大量的问题、事故都出在粗心大意上。因此，化工生产工作必须要细心，比如部分化工企业为什么要对巡检发现漏点的员工进行重奖，是因为他在检查工作中发现了漏点，及时避免了一起事故。细心是抓好安全工作的基础，对巡检、交接班、工具应用、检查等各项工作来说，细心是最基本、最重要的要求。
6.4执行人在标准执行时要坚决与严格
化工企业所有制定的标准与流程是各级人员多年的实践经验，化工企业为什么要制定这么多的标准就是要杜绝一切的隐患与事故。从国家角度来说，我们以前非常自豪的是中国速度，现在加上了中国标准。化工企业的发展也一样，速度很重要但不能放弃各项管理要求与执行标准[4]。
7做好“安全工作要与现场工作相结合”
安全工作是现场管理的一个重要组成部分，每个工作计划中都应包含安全计划，安全工作是贯穿到每个人每项日常工作之中。很多人都将安全工作作为一个负担，抽空才去看一看，这种理念是要不得的。比如化工企业的安全培训工作经常是放到下班时间去做，这样是不合理的，说明化工企业的管理人员没有将安全工作放到一个正确的位置去看待。我们应该在上班期间，做好时间的合理安排，真正把安全培训、安全工作融入到日常工作之中。
化工企业管理范文6
关键词：化工；计划管理；采购管理；在库管理
物资是化工企业生产的血液，是企业实现生产过程的基础，只有做好物资管理工作，才能保证企业生产的正常、连续、平稳运行和扩大化生产。因为化工企业是连续长周期业生产，一个工艺环节可以影响整个系统运转。如果因为物资供给没有跟上而导致系统停下来，系统内的各种介质和化学物质就必需要采取措施进行清理和防护，否则这些半成品就会固化变质形成无用工业垃圾甚至有泄露和污染环境的危险。其次，搞好物资管理工作，能够降低成本改善企业的各项技术经济指标，取得较好的经济效益，提高产品的市场竞争力。最后通过对物资进行有效管理，有效的降低企业生产成本，加速资金周转，进而促进企业盈利能力提升市场竞争力。那么如何加强企业物资供应管理工作呢？
一、加强采购计划管理
组成物资管理的各个环节是环环相扣、相互影响，任何一个环节出现问题都将对企业的物资供应链造成不良影响。采购计划是企业内部物资供应工作的依据，是解决买什么、买多少和什么时间买的问题，同时也是物资管理的第一道屏障。
1、采购部门的计划人员依据基层单位上报的明确标明所需物资的名称、规格、型号、技术质量标准及要求、数量、交货时间、用途等要素的物资需求单，核对自己库存和基层单位进行沟通，确认自己的在库物资无可替代使用的产品后编写采购计划，保管人员接到物资采购计划后进行再次库存核对，确认库存无同类产品后签字。这样即可区分责任，又可对计划人员进行制约和监督避免超储采购造成积压，同时还为物资主管人员审批计划提供参考。
2、强化急用料的计划管理。对基层申报的急用料计划，必须经生产、设备口负责人审核签字后，加盖急用料印章方可申报计划。物资供应部门对急用料计划的物资采购必须经业务科长审核签字后，方可按急用料相应程序进行采购。
3、建立积压物资责任追究制度。对因计划不准或变更而未及时通知采购部门，造成物资积压的追究基层单位责任，通过设备和工艺管理部门对该部门进行考核。
4、对因无计划采购，造成积压物资，追究采购实施者责任。避免盲目采购造成超储积压，影响后期的在库物资周转次数和周转天数，从而减少库存资金的占用。
二、供应商的选定和管理
目前企业采购实施一般采用招标采购和比询价采购。目的是在供应商之间引入竞争机制，通过供应商之间相互竞价，使企业在采购中处于有利地位，从而降低成本。如何引进有实力的一线供应商，避免暗箱操作，人为拼凑投标单位、报价单位制造虚假市场、防止串标就成为供应商选择的一个重要环节。在进行供应商选择要时对供应商的资格、能力、信誉、业绩、行业地位、技术支持等方面进行预先审核评价，做到心中有数。具体从营业执照、企业规模、设备场地、资产情况、财务状况、特种资质、特种行业许可等方面进行审核、筛选、甄别并现场考察。每年分两次对所有供应商进行打分、评审、考核。对于得分不高、实力不强、服务瑕疵的供应商予以淘汰，同时引入新的供应商进行补充，确保每大类物资有两家以上供应商入选名录。将不合格供应商拒之门外。
三、强化采购订货管理
公司目前主要采用招标采购和比询价合同评审制。
1、按集团物资采购管理办法规定单批次超过10万元的采购业务均要实施招标采购。(1)业务人员编制招标约请书，科室领导签字报请公司经理审批后报送集团分管领导批准并转集团法规处、监审处审核。(2)业务人员走完以上程序后将签字审批完整的合同审批表交由收发业务组人员，负责业务发送的人员按合同审批表选定的供应商逐一发放招标约请书。(3)约定开标日期各投标单位密封标书送达指定开标现场，法规处负责现场资质审查。现场开标后由具体业务员、主管科长、公司经理、监查审计处、法规处、约请的基层使用单位代表共同评标，形成评标决议后共同签字认可，3日内将评标结果通知所有投标单位。
2、10万元以下的采购活动，采用比价合同评审。(1) 由主管业务人员制作物资采购询价单，尽量在合格供方名录中寻找相应的供应商，提交给收发业务组向其发出要约。（2） 为防止有倾向性采购和确保公平、公正要求要约承诺必须加盖报价单位合同章并传真到专门收发业务组加盖内部确认章后转给业务人员。（3） 业务人员依据报价资料汇总分析，按照同等质量比价格、同批物资可以进行分拆几家不同供应商供货确保最低价到厂原则对该批物资采购合同提出初步意见。（4）科室领导审核签字收集合同审批表按月初和中旬每月两次向公司领导提出召开合同评审会，由公司主持召集集团所有供应系统的业务人员、科室领导参加合同评审，已上交合同审批表的业务人员就自己编制起草的合同审批表的订货策略、可行性、适宜性进行说明，有重点的对比价过程、供应商筛选情况、物资的价格、技术性能、质量水平、交货期、付款条件、售后服务、资信及履约能力、其他优惠条件汇报，参会人员传阅审查、质疑、评估、分析、比较并提出自己的意见，达成一致没有不同意见该合同通过。（5）急件物资业务人员编制好合同审批表并附急用料物资计划，经科室领导审批签字，科室领导审核确认后向公司主管经理汇报同意，通知业务人员实施采购。
通过开展招标采购和合同评审活动，可以使我们的采购工作按照制度化要求，规范化地进行物资采购工作，同时也是对采购工作实施有效的监督管理，以其发现疏漏，防止差错、克服采购缺陷，避免采购风险的有效手段和得力措施。
物资管理模式的不断创新，是市场经济发展的必然要求、是取得新突破和发展、是历史的潮流、是企业努力的方向。
