借读申请书范例6篇

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借读申请书范文1

关键词:电镀 清洁生产 源头消减

中图分类号:TQ153 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)12(c)-0214-01

1 深圳电镀行业概况

电镀是指通过化学或电化学作用在金属(或非金属)制件表面形成另一种金属膜层,因而改变制件表面属性的一种加工工艺。但实际中,也有电镀厂承接阳极氧化、磷化、化学抛光等多种表面处理加工业务,实际工作中并未严格区分企业类别,往往同时参考电镀或者表面处理行业的相关标准。

深圳市基础工业电子、轻工行业需要大量的电镀企业提供配套加工,经过十多年的发展,电镀加工企业呈现点多面广、规模小,加工能力和污染防治水平参差不齐的特点。电镀企业根据业务来源,可分为配套电镀厂、车间,专业电子配件电镀厂,和综合性电镀厂。这三类企业中,前两类企业由于产品单一,生产流程稳定,开展清洁生产条件和最终实施效果都较好;而综合性电镀厂由于产品和生产工艺不稳定,开展清洁生产受限制较多,一些措施实施难度大,效果不佳。

下面以清洁生产分析途径,归纳为五个方面做介绍。

2 原辅材料和能源

深圳电镀行业基本淘汰了高污染生产工艺,原辅材料方面改进余地不大,现有措施主要为增加清洁能源使用,提高能源利用率。

小型电镀加工厂以电为主要能源,少数较大规模加工厂使用燃油锅炉为加热能源。在开通管道天然气的地区,也都逐渐改造使用天然气。

深圳位于亚热带地区,光热条件丰富,有电镀企业根据自身特点使用太阳能辅助加热的案例。该厂生产线上对除油槽、镀镍槽的加温使用电加热方式,槽液温度在50度左右,而板式太阳能集热器能提供热水温度约65~75度,企业自建换热设备,在镀槽和管道外敷设保温层,将循环过滤的槽液预热后回流到镀槽,只在温度较低时开启电加热,根据企业使用记录,全年可利用太阳能大约9个月,年节电量约23万度。由于太阳能密度较低,该方案仅适合有场地,槽液温度低的小型电镀企业。

电镀企业用电量大,使用电感性负载多,供电部门都要求安装无功功率补偿装置,但无功功率集中补偿只减少了供电部门的传输功率。企业要减少自身电能损耗,应采用集中补偿与就地分散补偿相结合的办法,即在用电负荷车间配置一套无功功率“就地补偿”装置。降低自身低压线路的传输功率,降低了低压线路损耗,同时改善低压线路的供电质量。

在电镀厂加热、烘干设施中,热泵应用能有效节约电能。热泵是一种能量转移装置。具体来说就是以消耗部分能源为代价,从低位热源中吸取热量,然后将消耗的能源与吸取的热量一起传递给高位热源,实现加热的目的,这种工作方式比现有单纯使用电能、燃油加热要节约,热泵系统能效比能达到3.5以上,节电效果一般约70%。

热泵应用较多,而且节能效果明显,由于可以直接加热,有效能源利用效率也比常规燃油燃气锅炉高,综合使用成本也有优势。

3 技术工艺及过程控制

电镀企业多使用成熟工艺,且受委托加工要求限制,工艺难以调整,这方面改进主要是一些减少水耗、带出液等控制措施。如设置回收槽,增加停留时间,设置导流板,改进挂具设计,采用喷淋清洗等。但具体应用中仍存在问题,比如增加停留时间,镀件在空气中暴露时间过长,可能造成氧化,形成水渍等问题;对外承接加工的电镀厂无固定产品,对于批量较少产品很难购置新设计的挂具;产品表面不规则,喷淋清洗节水效果不好。

应用较多的成熟控制技术,主要为一些减少清洗水产生措施,如将产品最终清洗废水回用到要求不高的清洗环节上;将后段清洗废水用于工序前清洗,当然这种方法仅适用于清洗废水污染物浓度不高的企业;对于些间歇生产企业,清洗用水采用传感器控制就很有必要了。

某五金电镀厂滚镀车间,镀后清洗用水量较大。分析原因,每批产品清洗间隔时间较长,水阀一直处于打开状态,虽然车间有要求,清洗后应及时关闭或减小水阀,但员工实际操作中难以执行。车间改用探头和电磁阀控制用水,同等条件下比改造前节水约20吨/天。改造费用2.1万元,改造后节水和节省的废水处理费用估算约4.5万/年。

4 产品及设备

电镀设备里高频开关电源普及程度较高,由于其整流效率高,可靠性高,除部分企业对电源性能有特殊要求,多数企业都在逐步更替现有可控硅整流电源。

废水中金属回收常见的措施是树脂吸附法,即废水通过离子交换树脂,金属离子被吸附在树脂上,吸附饱和后,再使用酸/碱对树脂再生,通过洗脱液回收金属,树脂再生后重复投入使用。还有一种置换法回收装置,利用锌的金属活性高,可在溶液中置换出金属活性较低的金、银的原理,该方法消耗金属锌,只适合回收价值高的贵金属。

5 管理及员工

开展清洁生产离不开管理和员工教育,加强管理和提高员工参与清洁生产积极性,对清洁生产方案实施效果有至关重要的影响。

比如多数企业都在镀槽边设置有回收槽,但回收槽发挥效益完全靠人工操作完成。对于手动操作生产线,工人在疏于监管时,可选择不过回收槽,而将产品直接移动到清洗水槽中。即便是自动生产线,回收槽液的补充、使用都需要员工手动完成。管理措施和员工激励制度,可增加员工节约意识,减少生产过程中的浪费。

6 废弃物

电镀所使用槽液经过长时间使用后,由于杂质积累必须定期更换,这部分废液含污染物浓度高,一般作为危险废物或排放到废水处理站处理。清洁生产方案通常是加强槽液维护,增加槽液使用周期以减少废液产生量。另一个途径是将废弃物再次利用:某电镀企业需定期更换电解除油槽溶液,开展清洁生产后设置一个储罐,将换出槽液过滤后添加除油粉暂存,将其用于产品预处理,这样既减少了废液排放,也节约了药剂原料。

电路板制作工序中产生大量低含铜微蚀液,直接排放造成资源浪费,也加重废水处理的负担。现有两种微蚀液回收铜的处理技术,一种是通过冷却降低硫酸铜溶解度的方法,通过固液分离,回收硫酸铜,经过处理后的微蚀液再补充药剂重新投入使用;另外一种处理技术是通过电解回收的方式,通过直流电源,将微蚀液中的铜离子还原到电极板上,降低微蚀液中铜离子浓度,将其再返回使用。

7 结论

清洁生产需要企业根据自身生产特点,结合现有条件分析,寻找技术经济适合的清洁生产方案。清洁生产方案实施要达到预期目的,还需充分发挥员工积极性,综合应用管理制度和奖励制度。

参考文献

借读申请书范文2

文/朱晓平

症状:脚气、脚臭

很老很老的老偏方:生姜2两,食盐1两,加水煮沸,倒入盆里后加适量的陈醋,然后泡脚30分钟,每日一次。

脚气又名脚癣,一般来说,是由于脚部不能保持干燥,被真菌感染引起的症状。发病时痛痒交加,甚至会溃烂,影响行走和工作。脚癣有较强的传染性,会给身边的人带来隐患。

我舅父患有脚气好几年了。舅父从小就生活在乡下,他的脚长年累月泡在田里,两个脚板的角质层特别厚,用热水泡过后可以刮下一层粗皮来。家里的农活基本上都压在舅父一个人身上,他很少休息,仍然起早贪黑地干活。后来,不仅脚板皮肤又厚又粗糙,连脚趾也这样了。夏天时,脚趾间还会长出米粒大小的水疱,磨破之后就烂了,又痒又痛。冬天则因为干燥得厉害,鳞屑片就反复脱落,瘙痒剧烈。

脚气产生的原因现在已经研究得很清楚了,是真菌引起的,一般来说,如果上医院,医生大多数都是开西药达克宁给患者。达克宁对付脚气真菌效果良好,一擦就好,但停一个星期又会复发,特别是像我舅父这样的患者,舅父被西药达克宁弄烦了,同时也觉得脚气不算什么大事,一直拖着。直到我介绍了一个偏方给他,他的脚气病才算是真正地销声匿迹了。

这个偏方用的都是普通的材料,具体做法是:生姜2两,食盐1两,放入锅中,加入清水约两大碗,煮沸10分钟,倒入洗脚盆,待其自然冷却至脚能接受的温度,加入陈醋2两,浸泡患脚30分钟。一般3-7次可见好转,但要让脚部皮肤恢复正常光滑,就需1-2周左右。为了保证根除,最好坚持至4周。于是,舅父每日都会煮上一锅生姜水,在睡前泡上一阵,泡完后用刀子刮掉脚上变软的脚皮。没过多久,舅父的双脚就不再瘙痒、溃烂渗黄水,渐渐恢复了正常。我还嘱咐他,治好之后,每次下田干活都应该穿上水鞋,保护好双脚避免复发。

这些年来,我将这个偏方介绍给不少脚癣患者,一般泡上十天半月即可治好。偏方里的三种材料均有杀菌作用,这三种材料单独分开杀菌效果并不强,联合起来却可以起到良好的杀菌效果。最好连泡一个月以上,因为短时间内无法完全清除脚上的真菌,有些甚至是藏在脚趾缝里,这也就是脚气为什么容易反复发作的原因之一。所以治脚气要有耐心,就算脚气看上去似乎好了,也应该继续使用一个月,这样才能保证斩草除根,不留后患。

另外,如果没有脚癣,仅仅是脚臭,这个偏方也适用。产生脚臭的原因主要也是脚上有细菌,再加上出汗多,细菌分解汗液后产生的分解物产生臭味所致。

俗话说:“罗马不是一日建成的。”脚气也不是一日可清除的,如果您不幸患有脚气,那就试试这个偏方。

瓜果蔬菜治百病――利水消痰、清热解毒用冬瓜

文/肖阳

冬瓜也叫白瓜、白冬瓜、东瓜、枕瓜等,性凉,味甘、淡,主要成分有蛋白质、糖类、粗纤维、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、维生素C及烟酸等。常食冬瓜,可以减肥,是肥胖者的理想食品。冬瓜有利水、消痰、清热、解毒的功效,主要用于水肿、腹胀、脚气、淋病、咳嗽、气喘、多痰、解暑、消渴、痈肿、痔瘘等。

强身治病方法如下:

(1)糖尿病:①冬瓜削皮、去籽,切块、条,加虾皮适量清炖食用。也可加豆腐或鲜番薯适量清炖食用。②冬瓜1000克,煮熟绞汁,每日2次,每次200-300毫升,连续服用。重症配合药物治疗。③冬瓜500克,去皮切块,鲜地瓜叶100克,共煮熟,当菜常食。④冬瓜200克,去皮切块,鲜番茄汁50克,清炖食用。

(2)慢性胃炎:冬瓜籽25-50克,水煎服,每日2-3次。

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