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安全技术管理论文范文1
矿山采矿的安全一直以来都是一个热点话题，想要真正地做到矿山采矿的安全技术管理可谓是一个艰难的历程。要实施矿山安全采矿，至少要做到以下几点:
1.矿场各部门要按照矿场下发的政策各司其职矿山采矿工作是一个大工程，需要有不同的部门分工来完成采矿工作。这就要求所有的工作人员必须熟悉自己的工作要求，无论发生什么，或者是在任何情况下，工作人员都要尽职尽责。不要因为一点私利，从中投机取巧谋得小利润，而影响其他部门的工作，甚至威胁到直接进行采矿工作的员工安全。此外，采矿工作也需要有程序性，不要因为一个部门的员工因工作不认真而影响整个矿场的采矿工作。
2.增强采矿工作人员安全采矿意识矿场对于采矿人员的安全一定要重视起来。一定要对采矿人员定期地进行采矿安全教育，让采矿人员自己清楚自己是否处于安全的状态。现在有些矿厂老板根本不懂采矿所需要的安全技术，就乱指导员工在不安全的情况下进行采矿工作。所以为了员工的安全，也为了矿场的经济效益，希望采矿的所有人员，包括领导和员工要有足够的安全意识。
3.做好采矿前安全检查为了给工人提供安全的采矿环境，在采矿前要做好所有的准备工作。首先，矿场的领导在采矿所需要的设施选择上要上心，要很严格地选取合格的机械设备。在采矿之前也要有技术人员对设施进行检查。其次，矿场在采矿矿山选择上，一定要选择有安全保障的，不要选择哪种看着就好像快要坍塌的矿山，不能保障矿工安全。矿场也要在场地里准备可能出现一些小意外时需要的急需物品。比如，一些消炎水、创可贴、绷带等，如果条件许可，矿场可以请一些医生以备应急。
4.严格选择技术人员，并定期进行技术培训矿山采矿并不是一个简单的工作，所以，矿场老板在对技术人员的选择上需要谨慎。要选择态度认真，对工作负责的人，最重要的是人品。在矿场工作利润很大，如果员工心术不正，为了自己的私利而做出一些没有安全保障的事，威胁到其他员工的安全就不好了。现在很多员工，对国家在这方面的很多政策不是很了解，容易犯一些低级错误，导致矿场的采矿工作存在安全隐患，容易发生一些不必要的事故，轻则只是一些经济损失，严重就会引起人员伤亡。所以，要对技术人员定期进行技术培养。
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1．1高层建筑火灾特点
(1)烟囱效应明显，竖向扩散速度快。2010年上海静安区高层住宅大火案，经济损失巨大，人员伤亡惨重，震惊全国。该公寓是老式高层民用住宅，存在消防设施匮乏、楼内消火栓丢失或损坏、缺少灭火器等安全隐患，在未采取保护措施的情况下电焊溅落的金属熔融物引燃了脚手架上的聚氨酯泡沫碎片，引发火灾，火势受高空风力及火场小气候等综合因素的影响，蔓延迅速，约6min后，浓烟烈火将整栋大楼笼罩并形成立面燃烧。试验表明，高层建筑火灾，烟囱效应明显，竖直方向扩散的速度能达到3～4m/s。在无任何阻挡的情况下，只需半分钟，百米高楼的火势就能从底层蔓延到顶层［1］，火灾扑救工作很难有效开展。(2)高层建筑内部情况复杂，人员密集，疏散困难。高层建筑高达几十米，甚至超过二三百米。由于大楼内垂直距离大，高层住宅容纳人数多，火灾发生时，又不允许使用电梯疏散，只能使用楼梯逃生，若防烟(封闭)楼梯间失去密闭性，人们将在烟熏和热气流的烘烤中疏散，若不能在短时间内逃生成功，很可能发生窒息等事件。大量案例表明，火灾中的遇难者大多数都不是被烧死的，而是死于浓烟窒息。因为浓烟中携带有较高温度的有毒气体和微粒，对人的生命构成极大威胁。(3)消防装备滞后，扑救难度大。目前平顶山市区有登高平台消防车2辆，分别为53m登高消防车和32m登高消防车，受扑救面及有效臂长等因素影响，仅能满足15层及以下高层建筑火灾救援工作。举高喷射消防车5辆，其中60m举高车1辆，16m举高车4辆，可控制90m以下高层建筑火灾。目前全市建筑高度超过50m的高层建筑为320余栋，占全市高层建筑的42．5%，高度超过90m的建筑有130余栋，占全市高层建筑的17．3%。由此可见，目前公安消防部队的消防车辆和装备与高层建筑的火灾救援要求还有较大差距。
1．2影响逃生效率的因素
(1)高层建筑安全疏散设计不足，存在安全隐患。实地检查中笔者发现安全疏散设计大多是按照2006年的《高层民用建筑设计防火规范》完成的。随着建筑体量的不断增大，功能不断复杂，现有规范已不能满足新建筑形式的要求，一些超规范的设计开始出现，同时也有一些开发商为了增加使用面积，降低投入，设计中利用超规范的漏洞，压缩走道、楼梯间及前室的面积，留下先天隐患［5］。人为增加了人员疏散逃生的困难，大大减少火灾中人员的生还概率。(2)后期维护不当，安全管理不善，大量消防设施处于不能完好使用的状态。笔者此次火灾隐患排查的数据显示，平顶山市高层建筑共有75栋，其中一类高层建筑267栋，二类高层485栋，设有火灾自动报警系统的共有680栋，设有自动喷水灭火系统的有594栋。投入使用前验收合格率达到95%以上，而投入使用后，约有43．4%的建筑消防设施不能保持完好有效，这是由于物业单位管理不善，操作不当，加上普遍存在安全门反锁甚至损坏、安全出口或楼梯间堆积物品等现象，失去了固定消防设施控制初期火灾以便赢得逃生最佳时间的机会，违背了原有的设置初衷。以至于当火灾发生时不能发挥应有的作用，而这往往是导致人员伤亡的重要原因。
2高层建筑人员安全逃生数值模拟分析
众多的火灾扑救案例显示，高层建筑的防火工作，关键是要把握好以下四个工作环节:安全疏散设计、日常管理、逃生技术和疏散演练工作。计算机模拟疏散逃生由于其经济便捷及可操作性成为目前高层建筑人员安全疏散研究的一个热点。本文利用Pathfinder软件，从建筑物中人员安全逃生设计的角度，研究了高层建筑人员疏散的问题，通过改变参数模拟不同的疏散方案。
2．1模拟对象概况
图1为平顶山市某高层办公楼建筑的单层平面图，建筑面积为2200m2/层，共26层，每层高约3．5m，总共91m。该高层办公楼南北长44m、东西长50m，将其划分为7个区域，办公房间设置在建筑四周，中部设置楼梯和电梯。每层楼都有两部疏散楼梯，楼梯宽为1．4m，且两侧楼梯入口处均设置了防烟楼梯间，同时有2部消防电梯和3部普通电梯。
2．2疏散场景设定
2．2．1安全疏散设计的影响因素
高层建筑的安全逃生设计中，逃生楼梯的数量、宽度和分布的设计是重点。设计中由于忽略了火灾情况下人员的恐慌、能见度不足等因素，导致在实际火灾中，依据规范要求设计出来的宽度指标太理想化、疏散能力严重不足，实际疏散时间会远远大于设计预定的时间。结合工作实际及火灾蔓延规律，笔者认为此建筑的最佳疏散时间在10min左右。
2．2．2疏散模拟实验设定
设定3个影响参数，分别为楼梯数量、楼梯宽度和分布位置。由参数变化衍生匹配出不同工况:(1)楼梯的数量对疏散时间的影响，设定楼梯数量分别为1、2、3、4，计算火灾情况下不同楼梯数量所需要的疏散时间;(2)楼梯宽度对疏散时间的影响，设定楼梯宽度分别为1m、1．1m、1．2m、1．3m、1．6m时，计算火灾情况下需要的疏散时间;(3)楼梯的分布对疏散时间的影响，设定楼梯分布在建筑四角、在四面墙的中部、在建筑的中部，计算火灾情况下不同楼梯分布所需要的疏散时间。
2．3实验结果及提高高层建筑人员逃生效率的对策
楼梯数量、楼梯宽度与疏散时间的关系如图2、图3所示。由图2、图3可知:疏散时间(横轴)随着楼梯数量(纵轴)的增多而降低，疏散时间(横轴)随着楼梯宽度(纵轴)的增加而减少，由此可见，楼梯数量、宽度与疏散时间均呈线性关系，且楼梯数量的影响系数更大，表明楼梯数量对疏散时间的影响是非常大的，建筑设计中预留越多的疏散楼梯疏散效果越明显，相对于楼梯数量，楼梯宽度的影响系数略小。根据实际情况，综合利用建筑空间结构，避免占用不必要的空间，实验模拟的建筑最佳疏散楼梯数量及宽度应分布在设定疏散时间(600s)附近，即2部疏散楼梯，楼梯宽度选定为1．3m。楼梯分布方式对疏散时间的影响如表1所示。由表1可知:楼梯分布在建筑中部的疏散逃生所用的时间是最少的，且远远小于其他分布方式，在建筑设计中，应优先采取这种方案。这种结果的出现与人类固有疏散思路相近，缺点是占用空间大。目前，由于广场式、天井式等超大型商业综合体的出现，楼梯布置迁就于建筑的整体商业理念设计，越来越多的楼梯分布于各区域角落，不便于疏散，人为增加疏散时间，为安全考虑，仍应以中部为主，且至少保证一部在中部。
3结论
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关键词：马铃薯；贮藏；管理
一、贮藏前的准备工作
1.1贮藏库的建设
建设具有通风、调温、调湿等设备的地下或半地下式的大型现代化贮藏库。库房分成左右两部分，中间为走廊，库门和走廊宽度为2～4m，能通车，库门与走廊相通。设双重库门，以起到缓冲作用，防止寒风直接吹入库内引起库温激变。
1.2预贮
刚收获的块茎尚处于后熟阶段，呼吸十分旺盛，分解出大量的二氧化碳、水分和热量，不能立即入库，而应放在15～20℃、氧气充足、有散射光或黑暗条件下，经5～7d，块茎保护部位形成木栓保护层，以阻止氧气进入和病菌侵入。切勿堆放在烈日下曝晒，以免薯皮变绿、茄素增加，影响品质。
1.3药剂处理
为了防止贮藏期病菌侵入，可将百菌清或农用链霉素均匀喷洒于块茎表面并晾干。另外，在收获前10d割秧晒地，以免病菌侵染块茎。
1.4装袋定包
为方便运输、贮藏，避免碰伤、擦伤，一般30～35kg/袋，大小薯分开装袋。装袋前应严格剔除病薯、烂薯、破损薯、畸形薯、青头薯。
1.5运输
尽量减少运转次数和运转环节，避免机械损伤。选择装卸方便、经济耐用的包装材料，保护块茎在运输时不受损伤。
二、贮藏
2.1及时入库
将贮藏库清理干净后，用百菌清烟剂封闭熏蒸48h。一切准备工作就绪后，及时入库，以防薯皮见光变绿，影响原料薯品质。另外，要防止天气骤变和气温突变而冻伤薯块。
2.2适宜的存贮量
贮藏库存贮量与贮藏库容积成正比，一般存贮量以贮藏库总容积的1/2为宜，最多不超过2/3。如果按1m3种薯重约600kg计算，那么贮藏库的最大存贮量（kg）=贮藏库的总容积（m3）×2/3×600（kg）。试验表明，在较好的贮藏条件下，贮藏200d的块茎淀粉平均损失7.9％左右，如存贮量过大，薯块呼吸释放的热量水分和二氧化碳等不能及时散发出去，就会影响薯块正常呼吸，引起块茎发芽和腐烂，还原糖升高，从而降低原料薯的品质。
2.3贮藏方法
2.3.1按休眠期不同分开贮藏。马铃薯品种不同，休眠期不同；同一品种成熟度不同，休眠期也不同。休眠期较长的马铃薯与休眠期较短的马铃薯贮藏在一块，其休眠期会缩短，所以应按品种、成熟度不同分开贮藏。
2.3.2按薯块大小分开贮藏。薯块大小不同，薯块间隙不同，通气性不同，而且休眠期也不尽相同。故也应分开堆放，装大薯的袋子堆放得高一些，装小薯的袋子适当低一些。
2.3.3堆放方法。在走廊两侧按垛、组、排堆码，即每层6（2×3）袋，5层为1垛，垛与垛之间留1小通风道；3垛为1组，组与组之间留1条稍大的通风道；10～15组1排，排与排之间留1条走道。根据贮藏量大小适当调整垛、组、排的大小，和通风道、走道的数量以及它们之间的距离。
三、贮藏过程中的管理
3.1杀菌消毒
入窖后，每120m3用500g高锰酸钾对700g甲醛溶液进行熏蒸消毒杀菌，每月1次，可防止块茎腐烂和病害蔓延。:
3.2温、湿度控制
原料薯刚入库时应迅速把温度降到10～13℃，并维持15～20d，使薯皮尽快木栓化，形成保护层。之后窖温应逐渐降至1～4℃，转入正常贮藏（温度在8～10℃时薯块呼吸强烈，菌类繁衍，薯块易腐烂；温度在0～1℃时薯块中的淀粉开始转化为糖分，食味变甜）。在此期间要保持温度相对稳定；湿度必须保持在85%～93%之间。在这样的范围内，块茎不会因失水太多而萎蔫，也不会因湿度太大而腐烂。
3.3二氧化碳控制
如果通风不良，库内积累的大量二氧化碳会影响块茎的正常呼吸，进而影响库内温度和湿度。所以应定期打开顶盖或用风机换气，降低库内二氧化碳浓度。
3.4忌频繁出入
尽量减少出入次数，减少光线进入，以避免薯皮变绿、茄素增加、食味变麻，降低品质。另外，库内外有温度差，频繁出入，会造成库内温度波动。
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（1）将避雷线架空，这种方法的优点是可以将避雷线隐蔽起来，从而实现了对输电线路的保护，是高压输电线路避雷措施中最常用的一种不仅可以避免输电线被雷击，而且可以产生电流分流，从而在避免雷击中起到很好的作用。
（2）降低杆塔的接地地阻，使跳闸遇到打雷时跳闸率降低，另外，通过此种方法，还可以有效提高输电线路的耐雷击水平，从而起到很好的避雷效果。
（3）在有些地区，还可以采用氧化锌避雷器。这种避雷击措施对电压很敏感，当雷击使电压超过一定幅度后，就会自动为雷击电流提供一个通路，从而避免高压线路被雷击，目前已被多数地区采用。
（4）最后一种是避雷针的安装采用防阻绕形式，起到避免输电线路被雷击的效果。
1.2做好杆塔组立施工技术
杆塔施工一般分为：全体组立施工和分解组立施工。在全体组立施工时，对混凝土的抗压强度要求特别严格，应达到描绘强度的100%。分解组立施工时，抗压强度应达到描绘强度的70%。这样才能保证杆塔的稳定。
1.3施工前做好施工人员的技术培训
在工程施工前，应对施工员工进行技术培训，让他们深刻领会技术环节在整个工程建设中的作用，只有将输电线路建设中的每个技术环节做好，才能保证在输电运行时不出现故障。另外，在进行技术培训时，让他们及时和技术人员沟通，真正明白输电线路的运行原理，使他们将这种技术重点贯穿到整个施工阶段。技术培训展开方式有举办培训班、进行现场指导及举行专家讲座等。
1.4引进新的施工技术
主要表现在以下几个方面：
（1）横担吊装技术。使用这种技术前要观察塔形的形状。当塔形为酒杯型时，对抱杆承载能力、横担重量及塔杆具置进行考察，考察合格后，选取比较适合的酒杯型塔形，实施分片式吊装方式的吊装。当塔形为猫头型时，首先对抱杆承载能力进行衡量，然后对铁塔周围的场地条件进行考察，最后从前后分片吊装和横担整体吊装两种方式中选取一种。
（2）抱杆提升技术。此技术优点是铁塔的组装和提升可同时进行。提升抱杆前，要将铁塔的组装材料预备好，铁塔组立被提升到一定高度时，将螺丝拧紧。在安装铁塔时，由于抱杆较重，所以在提升时必须选择普通滑车组和平衡滑车组，将这两套滑车
组合在一起进行抱杆的提升。此外，还需要腰环和顶部落地拉线两种工具的配合，它们是抱杆提升过程中重要的控制工具。
（3）塔腿吊装技术。该技术有单根吊装和分片扳立两种方式，安装时根据塔腿实际重量选取合适的方法。
2高压电力施工中的安全管理
2.1施工过程中安全制度的建立
在工程建设中，安全工作落实是否到位，对施工进度及质量起到重要的作用。所以，项目管理人员在施工前，应明确施工人员的责任，将安全工作贯穿于整个施工阶段。此外，在项目工程安全管理中，应将安全预防和重点预防结合在一起，向施工人员讲述企业安全制度及国家安全文件，让他们深入学习，确保施工中工程质量合格，保障职工的人身安全。
2.2施工现场安全管理措施
主要表现在以下几个方面：
（1）施工过程中，关注员工的安全，此外，还要对机器设备进行保护和维护，以免机器由于运行中出现故障而影响到施工人员的安全。
（2）施工前，管理人员及技术员工应详细调查施工设计、计算文件及工程设计图纸，认真考察工程所在地的地理特征、基础类型及工程数量，对工程实施中的不利因素及时分析，制定出合理的安全方案。
（3）施工前，对施工材料、机器设备及人员合理规划。施工进后，管理人员召集技术员工进行工程的安全技术交底工作，以确保施工人员对施工中的安全事项有全面了解，提高他们施工的规范性，防止发生安全事故。
2.3加强施工人员的安全培训
电力工程构建时，通常会遇到气候因素变化，对工程进度影响较大，也使工程充满安全隐患。遇到这种情况，施工人员应落实应对气候因素的安全措施。此外，在工程建设中，管理人员应定期对施工人员进行安全保护技能培训，提高其业务技能。另外，针对一些安全事故进行预演习，以提高施工人员的应变能力。还有，将施工人员安全保证工作纳入施工管理范畴内，并与工资挂钩，使他们主动注意安全工作。
3结语
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1.1规章制度不完善规章制度是保障煤矿安全生产
的前提条件，我国的煤矿企业众多，分布广泛，其规模与大小都存在着较大的差异，目前的规章制度只能够把握整个煤矿行业，漏洞严重。由于相关规章制度的缺乏，很多煤矿企业的管理工作混乱，违规操作严重，这也是导致安全事故频发的主要原因。此外，部分煤矿在采矿管理方面尚有诸多问题亟待整改。比如，企业安全生产管理机构尚未健全、安全管理人员数量不足；岗位责任制未得到有效落实；生产矿井证照不全或过期；部分矿井存在私挖滥采现象、超层越界开采、以探代采、超核准范围和核定人员组织生产建设等非法违法违规行为；更有甚者将矿井非法挂靠、层层转包，一矿多井等现象依然存在；有的矿井为偷税漏税，存在“两套图、两本账”等弄虚作假，蓄意逃避监管等行为。这些问题若不及时整改，很有可能引发更大的管理漏洞。
1.2缺乏专业技术人才
煤矿开采对于开采人员的综合技术水平要求很高，就现阶段来看，我国很多煤矿企业，尤其是中小型煤矿企业都存在着专业技术人才缺乏的问题，矿工综合素质水平普遍不高，知识水平扎实的技术人才不仅能够保证煤矿开采进程的正常进行，也能够降低安全风险的发生率。但是由于缺乏专业性技术人才，就导致很多采矿技术无法得到科学的使用。
1.3管理人员只看中眼前利益，影响了新技术的推广
今年以来，受全国煤炭产量过剩，供需矛盾加大和煤炭价格大幅下滑的影响，煤矿生存压力越来越大，部分煤矿减少安全设施投入，消减安全管理人员，安全设备，运转不正常，对安全生产埋下了隐患。煤矿生产者的根本目的就是为了获取到经济效益，煤矿行业属于典型的高危行业，不仅安全事故发生率高，还需要投入大量的资金，经过长时间后才能够收回成本，如果企业资金投入不足，资金量就很容易出现断裂。在这种因素的影响下，很多煤矿经营者不愿意冒风险引进新技术，依然使用现在的技术，他们只看重眼前利益，不愿意花费资金来研发新技术，这就在一定程度上影响着新技术的推广，采矿效率一直难以得到提升。
2促进煤矿安全与采矿技术发展的对策
2.1完善规章制度，促进采矿技术的规范化发展
在未来阶段下，需要根据煤矿资源的开采要求建立好科学完善的规章制度，明确企业的工作目标与工作流程，让管理人员与工作人员可以全面的了解自己的工作任务与工作方式。在确定好任务与方式之后，即可将责任落实到每一个人身上，只有实施该种制度，才能够促进新型技术的规范化使用。只有做到这一点，大家共同配合才能够在保障工作效率的同时促进采矿技术的规范性发展。
2.2加强培训，提升矿工的综合素质
综合素质过硬的人才是保障企业可持续发展的重要保证，煤矿安全与采矿技术的应用发展与技术人才有着密切的关系，基于此，煤矿企业必须要定期对技术人员开展培训工作，提升他们的技术水平与责任意识。还要注意到，矿工是煤矿开采工作的实施者，他们从事的工作重复、繁琐，虽然他们对自己的工作熟练，但是其工作都是体力活，为了激发出他们工作的积极性与主动性，企业需要加强对矿工的培训，将理论与实践进行有机结合，让矿工能够不断的掌握新知识与新技术，从而不断的提升企业生产效率。只有打造一支综合水平过硬的队伍，才能够为煤矿企业的高效生产奠定好坚实的基础。
2.3加强创新，不断研发新技术
为了避免煤矿管理者只注重短期利益导致煤矿安全与采矿技术受到限制的问题，政府可以制定好一系列的鼓励措施，让他们可以积极的去创新，引导他们发展新型安全与采矿技术。煤矿企业与其他行业一样，科学技术是第一生产力，虽然新技术的研发复杂、艰难，也会耗费大量的人力、物力和财力，可是，一旦新技术在生产工作中得到使用，就可以为企业带来很好的价值。在传统模式下，政府主要采用技术产权保护、研发补贴等方式来鼓励企业开展技术创新，这对于促进新技术的发展起到了很好的效果，但是，这些政策主要针对一些新型企业，并未制定与煤矿企业相关的法律，这也是制约煤矿安全与采矿新技术发展的重要原因，为了解决这一问题，政府需要根据煤矿企业的生产经营特征制定出相应的鼓励措施，这样，煤矿企业既能够研究新技术，也可以享受到政府的优惠政策，这对于企业的安全生产与长远发展都是十分有益的，而对新技术的产权保护工作不仅是政府对于企业技术上的认可，也是对煤矿企业劳动成果的保障。
3开展煤矿安全生产大检查
安全生产大检查的各项工作均采取“不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同和接待，直奔基层、直插现场”的“四不两直”方式进行，并按照“企业全面自查、市县重点督查、省级同步突查”的交叉方式组织开展。检点为各县区煤炭行业管理部门、各主体企业对“不放心煤矿”挂牌管理制度的贯彻落实情况；以瓦斯、水患、火灾防治为重点的煤矿隐蔽致灾因素普查及治理工作情况；防治水、防汛、瓦斯等专项检查查出的隐患和问题的整改落实情况；安全生产应急预案编制、修订、备案、演练情况以及汛期安全生产工作安排部署情况、领导带班和应急值班情况等。
4结语
安全技术管理论文范文6
当前，在煤矿开采过程存在着诸多安全威胁因素，虽然企业增加了安全资金的投入，但是煤矿事故仍是不断发生，依然面临着严峻的安全管理问题，主要表现如下：
1.1经验式的安全管理模式
当前，在我国的煤矿安全管理过程中仍是延续着经验式的安全管理模式，也就是说以经验教训为根据，特别是受到资金缺乏的影响，煤矿的安全监督设备非常落后，缺少专业的技术人才，因此不能够及时控制发生的安全技术问题。
1.2缺乏预防为主的方针政策
在国家政策的支持下，煤矿生产的安全管理和控制受到了大多数煤矿企业的高度重视，并为了安全控制设立了专项资金，购买了高科技的安全设备，聘请专业的技术人员，并安装了安全管理的监测系统，不断控制着煤矿企业的安全生产。 但是从本质上来讲，这种管理措施只能从表面上来实现企业的生产目标，缺乏一个完整的管理体系。比如说，当前的煤矿安全监控模式还只是运用于煤矿的生产过程，对于一些安全问题还只是事后控制。由于煤矿安全问题的产生与工作人员的心理、情绪和所处环境等多方面有关，但是对安全生产的问题进行研究和分析的时候，管理人员还只是从单方面因素考虑问题的发生，缺少全面的考虑。由此可以看出安全生产管理的“预防为主，防治结合”的方针还只是一种口号，并没有得到落实。
2.煤矿安全管理和控制中的信息技术应用
在煤矿的安全管理过程中，信息技术应用于设备、人才和技术管理的方方面面，并且发挥着重要的作用。目前，我国的煤矿安全管理正朝着动态化的网络管理过渡，其监控的信息化管理水平也在不断完善和优化。下面本文将从矿井的考勤管理、专家的智能管理和矿井检测管理三个方面来分析信息技术在煤矿安全管理中的应用。
2.1矿井考勤管理中的应用
当前，将现代化的信息技术应用于矿井的考勤管理中主要是为了实行工作人员的考核管理，一般先是要选择适合的考勤地点，之后在考勤机中连接上信息化的网络系统，并和通讯线路中的矿井管理计算机的主机相连接，实现管理中心对于矿井安全考勤情况的实时监控。一般，在矿井的考勤管理中主要有两种系统，一是卡片安全考勤系统，主要是运用金属卡片来进行打卡，实现考勤的记录；二是井下安全考勤系统，这是要借助矿井人员矿井灯灯头来实现考勤的记录。
2.2专家智能化管理中的应用
目前，专家智能管理是信息化技术在煤矿的安全管理中的重要应用，并受到了研究专家的高度重视。专家智能管理作为一种高层次的信息化系统，由专家的智能决策和专家信息化的数据库组成，从而实现煤矿企业安全管理的系统管理。在这个系统中，数据库是信息技术在安全管理的基础，而智能决策是煤矿安全管理和控制的重中之重，并有效的体现着信息化的管理。
2.3煤矿矿井监测管理中的应用
除了上面所提到的考勤管理、专家的智能管理之外，煤矿矿井的监测管理是当前信息技术在煤矿安全管理和控制中最普遍的应用，主要是对矿井下的通风、矿压和瓦斯情况进行实时监测，从而及时发现煤生产过程中的安全问题。
2.3.1通风监测管理
通风是保证矿井安全的主要措施，因此煤矿安全管理过程中的通风监测系统主要是由传感器、井下站点、传输设备和地面控制中心组成，通过利用计算机的仿真功能和通风装置的模拟技术来提高矿井通风系统的安全系数，从而保证矿井下面一旦发生安全事故，工作人员可以通过通风监测管理系统来调整矿井下面的风向和风速，及时避免安全事故的发生。
2.3.2矿压监测管理
矿井的矿压监测系统有计算机、传感器和传输线路三个部分组成，其中传感器与各个站点相连接，并将矿井下面的压力通过通讯设备传输到计算机内，然后计算机对接收到的压力信息进行计算分析，如果矿压超出了所限制的压值，计算机就会发出预警信息来提示工作人员，在工作人员的调解下实现煤矿的安全生产。
2.3.3瓦斯监测管理
我们都知道，造成煤矿安全事故发生的主要因素就是瓦斯，因此加强对于井下瓦斯的实时监控是十分必要的。当前的瓦斯监测管理系统主要是由传感器，地下站点，传输设备和控制中心组成，通过及时对井下瓦斯含量信息的采集和分析，从而保证井下作业的安全。一旦煤矿下的瓦斯含量超过了限制的数据，那么计算机就会发出警报并将采取一系列的措施来降低瓦斯含量。
3.结束语
