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系统实训总结范文1
【关键词】信息化 监测系统 目标 原则 实现
一、前言
百色银海铝业内部局域网于2002年建成，供电、组装、空压站3个循环水站并配套3套独立软件系统，各个站库均已实现自动化。但由于空站软、硬件系统无法使用和另外两个系统都是根据不同的业务需求来实施，没有形成系统的平台。生产数据只有供电循环水系统形成共享机制，其它系统在纵向上的应用也限制在本站库内，没有形成分级共享机制。
二、系统设计目标
为满足生产监控信息化的需要，建设总循环水监测系统统一平台，按照“生产设备自动化、管理信息化”的要求，以安全生产为前提，利用先进的网络技术、工业控制技术等，将工业控制技术及网络技术应用于本系统，建成一个以工业以太网为基础的集工业生产集中监测统一的指挥平台。对整个循环水统一的管理、调度和远程监测，生产监控系统完成所有站场数据的采集、处理和存档。提供一个信息准确、查询便捷、管理高效、美观实用的信息管理平台。
总循环水监测系统软件实现的内容有：稳定、可靠、安全地对生产全过程实施监测，包括实时设备参数和数据；建立总循环水系统，OA用户通过此系统查看生产数据，同时在用户权限范围内通过网络设置、修改和查看数据；建立基于浏览器的生产管理信息化系统，监测所有生产数据；实现生产业务管理数据和质量检验管理数据输入、查询和分析、输出，输出形式支持表格和图形输出，实现无纸化办公；建立具有向下兼容已有系统的软件构架，便于实时监测已有监测系统的数据，并为未来扩展预留软件接口。
三、系统设计原则
建设总循环水监测系统是为了实现安全高效的生产管理，通过ADAM采集模块和组态王及PLC技术对已有的供电、组装循环水实施信号量采集和自主研发空压站站点系统软件，并集中监视和统一调度，为决策提供辅助信息。要实现上述功能，必须建立对全企业监测、分析和管理一体化的基于工业以太网的大型开放式系统，提高企业整体生产水平和安全水平，实现企业生产管理信息化的建设目标。
（一）安全性原则：系统对外通过硬件防火墙确保系统数据信息的安全；系统按照独立事务原则设置权限，保证系统的可靠性和灵活性；用户密码采用MD5算法加密，该加密算法不可逆，如果用户遗忘密码，只能由系统管理员重新设置；系统数据库服务器采用RAID-1 磁盘阵列，实现数据双通道备份，确保数据的安全。
（二）先进性原则：系统的软件设计采用先进的asp+组态王技术，能构建一个快速响应，数据刷新时无闪烁的浏览器页面，有针对性的解决数据交互时，浏览器页面闪烁的问题，为信息及交互奠定基础。
（三）实用性原则：系统充分考虑用户的业务需求，按照用户的运作模式，实现监测信息的收集、处理、查询、统计、分析等功能，提高调度管理信息化水平。各种生产设备运行的信息全部传输到信息化总循环水监测系统，便于生产调度人员对全矿设备运行状态的监视和调度。
（四）复用性与可扩展性原则：系统软件设计采用三层结构，分层用户表示层、业务逻辑层、数据访问层，用户表示层包括人机界面的所有表单和组件；业务逻辑层包括所有业务规则和逻辑；数据访问层包括对数据库的所有交互。系统软件的分层模块化结构，使各个功能模块的耦合度降低，从而大大降低了应用系统二次开发和维护的成本。
（五）标准性原则：总循环水监测系统采用现行的国家标准，符合行业信息化建设总体规划纲要。在符合通用标准的前提下，提供各种层次的尽可能多的符合国际标准的接口，实现子系统最大限度的信息共享。
四、系统技术实现
（一）系统软件结构
结合企业信息化建设的特点，软件系统采用B/S、C/S结构，其特点如下：
B/S架构是一种灵活的模式，部署简便，只需安装配置一组服务器，其它的终端只要有浏览器就可以通过网络或者其它手段访问服务器，进行业务应用操作。这样对项目实施的成本和周期的控制很有效用。企业用户不需要再对客户终端一一维护，技术问题、版本更新、数据效验等都只需要在服务器端由系统管理员来统一维护，这样用户操作员可以集中精力放在核心业务上。总循环水系统采用B/S模式，开发平台采用Macromedia Dreamweaver 8，编程语言为asp。系统的数据库采用Microsoft SQL Server 2005。
C/S架构，即大家熟知的客户机和服务器结构。它是软件系统体系结构，通过它可以充分利用两端硬件环境的优势，将任务合理分配到Client端和Server端来实现，降低了系统的通讯开销。空压站采用C/S模式，开发平台采用组态王和基于组态王编程软件。系统的数据库采用Microsoft SQL Server 2005。
（二）实现方案
业界通用的空压站循环水监测系统的实时数据、状态显示采用组态软件实现，优点是编程简单、响应速度快，缺点是界面不友好、有授权限制，一般只能在安装授权的机器上运行，限制了用户的使用范围。现在有些组态软件提供了B/S结构的监控系统，但是这种系统依然有用户数量的限制。总循环水监测采用先进的asp技术，使用IE浏览器访问数据库中的实时数据、状态值，完全没有用户数量的限制。用户界面真实再现现场场景。客户端IE浏览器采用AJAX、CSS、DOM技术，实现实时数据、状态异步更新，界面显示数据和底层实时数据的延时小于2秒，为用户提供了更好的视觉感觉。
（三）关键技术
系统软件架构采用先进的三层结构技术，将用户表示层、业务逻辑层、数据访问层分离，便于系统扩展和维护；系统软件通过asp技术访问各子系统的实时数据；系统软件采用AJAX技术，在IE浏览器端无闪烁更新总循环水系统实时数据；系统软件对用户密码采用MD5不可逆加密方法，使系统更安全；系统软件采用原子功能权限方法，使各个用户的权限互相独立；所有报表均可导出到EXCEL，实现无纸化办公。
系统实训总结范文2
实训教学中存在的问题
在实训室授课，教师既要完成规定的实训教学任务，又要完成学生、课堂和设备的管理任务，一旦出现设备故障，又需要消耗额外的时间进行处理。所以，实训室授课经常容易存在一些问题。
1.实训室氛围松散，不利于课堂秩序的维持
由于实训室摆放了大量的设备，这些设备会阻挡学生的视线或者分散学生的注意力，造成了一种松散的氛围。每个实训台前有多名学生在操作，加上各种仪表和工具箱，有限的空间显得拥挤和凌乱，增加了课堂管理的难度。
2.如果实训课的容量和难度安排不适，也容易使课堂秩序陷入混乱
如果实训任务比较简单，学生完成实验以后会无所事事。反之，如果实训任务安排过于繁重，会出现多组学生争先恐后咨询教师的局面。教师就可能一直忙于一组一组地辅导学生，从而无暇顾及课堂管理，使课堂陷入混乱的局面。实训中难免有一些学生会偷懒或者滥竽充数，倘若教师监督不充分，这些学生就得不到充分训练。
3.实训室授课如何处理好“讲”和“练”的关系也是一个急需解决的课题
通常学生在实训室只想动手实操，不喜欢听教师讲解。可是如果不能清楚领会实训原理就动手实验，就会出现学生虽然照猫画虎完成实验，但是对实验原理不理解，达不到预期的效果。所以，实训之前对实训任务进行交代和分析，实训之中进行指导和把控，实训之后进行总结和归纳，这些“讲”都是十分必要的。
改进实训教学效果的探索
1.实训教学的设计
高职课程设计包括理论教学环节和实训教学环节设计，其中实训教学体系与学生的职业素养培养息息相关，尤其要紧紧围绕职业素养规范和职业能力目标进行设计，应力求把实训任务设计得难易恰当、容量适中、丰满厚重、重点突出，从而为保证教学效果打好基础。以“视频监控系统应用”课程的设计为例。
第一，实训教学的整体设计思路
“视频监控系统应用”是一门专业核心课，其特点是教学内容复杂，设备种类多。首先，根据高职教育思想和课程特点，把实训教学的课时比例设计为总学时的50%。其次，课程设计尤其实训教学设计，遵循了“基于岗位能力和工作过程”的设计原则。基于真实岗位及其典型工作任务进行设计，先把实践领域的典型工作任务转化为适当的学习情境，然后把学习情境进一步细化为具体的实训任务，以实训任务为教学单元进行详细设计和实施。该课程的主要学习情境设计（如表1）。
表1 “视频监控系统应用”课程学习情境设计
编号 学习情境 实训内容简介
1 系统认知和体验 参观实训室，体验视频监控操作。
2 简单监控系统的构建 从前端设备到终端系统，从模拟系统、数字系统到网络系统，进行详细的学习和实训，属于课程主体内容。
3 模拟监控系统的构建
4 数字化监控系统的构建
5 系统设计和分析 结合典型案例分析，学习视频系统设计。
第二，学习情境的分解
首先对学习情境进行分析和研究，规划需要讲授的理论知识、涉及的设备和工具、要求掌握的技能和计划达到的目标，根据合适的课容量，把学习情境分解为若干个实训任务，一般包括多个单项训练和一个综合训练。然后进行每个实训任务的设计，需要确定题目及内容，目标及重点，所需设备和工具等。学习情境的分解和实训任务的设计是课程设计的关键步骤，要遵循循序渐进的原则，各项任务之间层层递进、环环相扣。通过学习情境的分解和实训任务设计，实现了工作过程到学习过程的映射。学习情境的实训任务分解为：
任务1：视频线的制作和测试
任务2：摄像机的工作原理及安装调试
任务3：云台和镜头的控制
任务4：参观校园安防系统，分析摄像机安装和使用
任务1和任务2属于单项任务，分别针对摄像机及其信号线进行学习和训练。任务3是一个综合实训，使用摄像机、云台、云镜控制器等多个设备构建一个简单的监控系统，对于学生初步掌握监控系统的知识框架，具有重要的作用。任务4是研讨任务，属于理实结合的综合实训，通过参观和分析校园内多台摄像机的真实工作场景，使得学生对摄像机的安装方法、监控角度和监控范围有更加深入的理解和掌握，使得学生对知识的理解更加透彻、真实。
第三，突破实训室的局限
任何一个实训室，都不可能完备到囊括了本学科、本课程的所有需求，而且随着时间的推移，实训室都会变“旧”，出现落后于时代的局面。一方面，可以对实训室进行整改建设；另一方面，授课教师可以通过其他途径促进教学，摆脱实训条件的客观限制，弥补实训条件的不足，保证学生所学到的知识不受实训条件的影响。例如：由于学院视频监控实训室建设较早，缺乏目前最先进的设备，对于网络视频监控系统缺乏实验环境。笔者得知学院新部署了一套先进的网络视频监控系统后，及时向有关部门提交申请，借用监控中心进行授课，对新型的设备进行了参观讲解和功能演示，使得学生见识了最新的系统，弥补了实训室的不足。
2.实训教学的实施
第一，加强实训室管理，保障实训顺利进行
学校关于实训室的管理规范多侧重于卫生、纪律等通识方面的条款，授课教师应摸索出每个实训室的使用特点，把教学实践中经常发生的一些不规范行为和注意事项列举、总结出来，充实到机房管理规范中，以确保学生和设备的安全。例如：电工电子实验中经常会发生接线错误导致短路跳闸的现象，笔者总结了实验中容易发生错误的情况并进行强调，并规定学生必须请教师检查电路、确保正确以后才可以加电，有效地控制了短路、跳闸、烧毁保险的现象。另外，对实训室大量的设备、工具和耗材进行管理也是一个十分繁重的工作。为了管理方便，笔者给所有的工具箱和实训台编号、贴签，分配到固定的学生分组。每组的设备和工具箱，下课前由学生设备员进行整理以后和教师进行交接，发现问题及时进行检修或报修。公用的材料进行定点存放，每次实验前按组分发，发现存量不足要提前采购和补充。良好的实训室管理为保证实训效果提供了重要保障。
第二，采用“教、学、做、训、评”一体化的教学模式
对于实训课堂里讲解和训练环节的分配，笔者曾经尝试过先讲解、后实训、最后总结和评价的模式，这种模式比较松散，授课效果不尽如人意。因此，笔者将讲解和实训一体化，逐组进行辅导，效果虽不错，但是很耽误时间，而且在教师进行辅导的时候，其他小组十分容易陷入应付其事、混乱无序的状态。
受高职教育理念的启发，笔者探索和采用了“教、学、做、训、评”一体化的教学模式，授课效果明显提高。这种教学模式的实施过程如下：教师先进行任务交代，对实训任务的目标、环境、步骤和要求进行讲解。然后学生进行实训，教师四处巡查辅导，巡查中教师会密切观察学生们的表现，进行纪律维护、实训指导和过程性评价。实训中学生遇到问题随时向教师求助，教师会详细解答学生的问题，并予以适当启发和鼓励，发现不当的操作要及时制止和纠正。这样，师生双方边教、边学、边做、边评，理论和实践交替进行，化“有心”到“无痕”，变“被动”到“主动”，能够充分调动和激发学生的学习兴趣。
第三，加强学生的组织和管理，提高课堂效率
虽然现在实训室建设很完善，但是如“视频监控”“智能楼宇”这类课程的实训室，均采用了大型、中型实训台，一个实训室只能容纳4套～10套实训设备，学生必须分组操作进行实训。学生分组是开学初就按照自主自愿的原则确定的，每个小组分配固定的实训台和工具箱。小组的人员和设备分配一旦确定，保持一个学期不变，组内学生共同完成实训任务、分工合作进行实验、共享小组成绩。学生小组是一个有组织的团队，每组要推举一名组织能力强、负责任的学生当组长，负责整个小组的管理；另外，每组安排一名设备员，负责管理设备和工具。如果时间充裕，鼓励学生之间互换角色进行实训，从而保证每个人得到充分训练。
在实训教学中，每组都会涌现出一些思维敏捷、操作熟练的高手。这些学生作为小组的技术骨干，负责演示和辅导任务，给予加分奖励。有时候会给他们布置一些额外的、高级的实训任务满足他们的求知欲。这样既充分发挥优秀者的模范作用，提高了他们的讲解能力和实训能力，便于实现因材施教、分层教学，又减轻了教师的负担，使得教师腾出宝贵的课堂时间进行全局把控和重点、难点讲解，起到了事半功倍的效果。
第四，在教学过程中对实训任务进行不断充实完善
对于每个实训任务单元，在历年的教学实践中可以不断进行补充和完善。例如：“视频线制作和测试”实验，这个任务最早只有“制作BNC接头视频线并进行检测”一项基本任务，学生制作完一根以后容易感觉枯燥，于是进行了以下的改良和扩展：首先制作一根两头都是BNC接头的基本视频线，训练基本技能；然后制作一端BNC、另一端莲花插头的视频线，夯实基本功，拓展知识。测试方面，最早使用万用表进行测量；为了更贴近工程实践，实训室又购置了专用的工程宝进行视频监测。
第五，变废为宝，充分利用旧设备促进教学
实训设备只能用于观察和使用，不允许拆卸和破坏，设备的内部构造仅凭教师的讲解和图片演示进行展现，学生对设备内部结构充满了好奇。因此，笔者积攒了一些旧设备，指导学生拆卸并进行仔细观察和研究，学习完毕再组装回原样。课堂上笔者也使用拆开的旧设备进行展示和讲解。通过拆卸、安装这些旧设备，可以把设备里里外外连线的来龙去脉看得清清楚楚，满足了学生的好奇心和求知欲，促进了学生对于设备内部构造和工作原理的理解，促进了课程的教学效果。
3.实训教学的过程性评价
系统实训总结范文3
摘要：本文通过分析笔者学院精馏实训旧的教学评价系统，提出了可行的评价改革方案，建立了新的精馏实训综合评价体系。新建立的综合评价体系能全面反映学生的操作水平和综合素质，对精馏实训教学有着积极的影响。
关键词 ：精馏实训 综合评价体系 主观能动性
一、精馏实训旧的教学评价体系简介
笔者学院精馏实训装置是目前国内化工院校内比较先进的精馏实训装置。每套精馏实训装置分为现场精馏装置和DCS控制系统。精馏操作可以通过现场仪表阀门的调节而实现，也可以在控制室内通过DCS控制系统的调节来实现，实现了与工厂自动化控制的接轨。
美中不足的是对于学生操作的过程评价没有形成完备的体系。任课教师主要从操作结果对学生进行评价。操作结果主要是从产品产量和浓度进行考察，但由于缺乏数据，不能有准确的浓度多少对应多少分，产量多少对应多少分，只能靠横向比较几套设备，操作好的得分高。这样不能全面反映学生的操作水平。
这种评价方法太过依赖主观性，对于正常上课来说，一个教师同时对8台装置进行评分，十分困难。同时，笔者学院精馏实训装置作为山东省化工行业职业技能大赛的比赛设备，只靠主观进行评价，有失公平。综上所述，迫切需要建立一套新型的评分系统。
二、精馏实训装置综合评价体系的建立
新建立的精馏实训评价系统是从客观评分（电脑评分系统）和主观评分（学生的主观能动性）两方面综合考虑的，能全面反应学生的操作水平和综合素质。
1.客观评价系统（电脑自动评分系统）的建立过程
电脑评分系统基于DCS控制系统采集的数据进行自动评分，从再沸器液位（塔釜液位）、塔釜压力、塔板温度的稳定性、调节系统稳定的时间、产品产量、产品浓度、产品总收率、电耗、水耗等方面进行考核并制定评分标准，通过大量实验对各项评分内容进行检测，最终建立了电脑自动评分系统。
电脑自动评分系统是从操作过程的多个方面进行考虑设立的，能全面反映学生的操作水平，运用到教学中，可以提高教师的工作效率，同时，适用于各类竞赛的进行。
2.学生主观能动性的评价方法
学生主观能动性的评价是教师评价和学生相互评价相结合的。由于学生操作时人员分工是按照企业实际生产过程进行的班组制，每组由组长、内操和外操组成，所以学生的相互配合比较多，让他们的相互评价能基本反映学生的主观情况。教师在这个过程中起统领作用，要把握各组操作情况，调动他们的学习积极性。主观评价主要从以下几个方面考虑：
（1）工作态度。一个人做不好事情的原因有两方面：态度和方法。一个人的态度决定了他对待工作是尽心尽力还是敷衍塞责，是安于现状还是积极主动。所以培养学生积极的工作态度至关重要。工作态度的评价主要是看学生能否积极参与，看学生的主观能动性的大小。
（2）分析问题能力。分析问题的能力对于学生走向工作岗位也很关键。学生必须养成遇事多分析、多动脑的习惯。分析问题的能力对于精馏操作来说，主要体现在异常现象的处理上面。
（3）总结归纳能力。在学习过程中，对知识进行总结和归纳很重要。知识通过总结归纳之后，无论是记忆、理解还是应用，都要轻松方便许多。
（4）方案实施能力。方案实施能力是整个考评的核心。操作人员必须能进行设备操作。按规程进行操作，能调节控制设备也是我们实训的目的所在。
（5）语言表达能力。语言表达能力是现代人才必备的基本素质之一。能在大众面前清晰地表达自己的想法是学生必备的能力。
（6）团队合作意识。团队合作是一种为达到既定目标所显现出来的自愿合作和协同努力的精神。在操作过程中，仅靠一个人是不能完成整个精馏操作的，需要大家合作才能实现。合作的状况决定了操作的好坏。
三、精馏实训综合评价体系确立后对教学的影响
综合评价系统建立后对精馏实训教学有了很大影响，主要表现在以下几个方面。
第一，学生的学习积极性得到了提高。由于有了公平、公正、严格的评价体系，学生的学习积极性得到了提高。学生操作水平能进行直观体现，小组与小组之间的竞争意识加强。学生意识到如果他们不提高自己的操作水平，就会落后于其他小组同学。这种竞争意识和获得好评后的成就感促使学生乐于学习。
第二，学生的综合素质得到发展。由于建立了完善的评价系统，学生有意识地训练自己的分析问题能力，总结归纳能力，语言表达能力以及团队合作意识。这些能力的提高意味着学生综合素质的提高，为他们走向工作岗位奠定了良好的基础。
第三，教师教学观念得到改变。新的综合评价系统改变了教师只关注传授学生知识，忽视学生素质提高的局面，促使教师关注学生的分析问题能力、总结归纳能力、语言表达能力以及团队合作意识的提高。同时，电脑自动评分系统的建立，减轻了教师的工作负荷。
系统实训总结范文4
随着科学技术的发展，单片机技术广泛应用于工业、农业、家庭生活等领域，因而《单片机应用技术》这门课程在高职高专相关专业教学中越来越重要。单片机技术涉及的知识面广、理论性强、更新快、实操性要求高，而高职学生基础较薄弱。为了更好地把这门课程教好，要整合教学内容和考核方式，减轻学生的学习负担，纠正学生的学习态度，以提高学生的综合能力，做到情景学习、任务学习，最后能学以致用，零距离上岗。
2.教学内容的整合
传统的教学都是按知识系统的组成原理，逐步介绍单片机的硬件组成及内部结构、指令系统、软件编程、定时/计数及中断、硬件外部接口及扩展、综合应用、按部就班地进行讲解，课程内容涉及模拟电子技术、数字电子技术、微机原理、C语言或汇编语言、PROTEUS仿真软件和KEIL软件。在课程总实训过程中进行作品制作时还与电子装配工艺这些课程有关，高职高专的学生根本没有较深入地学完上述课程，基础较差，理论知识的讲解根本无法让学生理解和领会。为了提高学生的学习积极性，在教学过程中，尽量把知识要点与内容穿插好，应用到各个情景中来，通过一个一个的情景设计以达到学以致用的目的。运用单片机典型实用的例子，学生理解了单片机是如何应用的，并掌握了相关的知识点。情景设计是单片机知识整合的重要手段，要把知识要点都应用到各个情景中来，又要确保情景内容不要重复和情景场面不能太多。在情景教学中，以资讯――计划――决策――实施――检查――评估为主线，具体设计内容如下：
情景内容设计――知识准备――学习设想――项目方案设计――制作过程――过程中的学习状态和反馈――总结和提高。
信号灯控制系统的设计与制作――单片机硬件系统――单片机结构、引脚功能认识――8个发光二极管依次点亮――分组，器材的准备和认识――知识型习题和技能型习题的检查――知识总结与实训报告填写
音调发声器系统的设计与制作――单片机开发系统的组成及原理，音调发声器原理――开发系统的开发过程――用开发系统设计音调发声电路――独立完成发声器电路的连接，完成源程序的输入、调试与运行――填写综合检查表，*.HEX文件是否生成――KEIL软件的使用
交通灯控制系统的设计与制作――程序结构――根据要求选择合适的程序结构――交通灯指示，LED显示――流程框图的编写――交通灯的显示――软硬件联机调试
秒表的设计与制作――定时/计数及中断――综合定时/计数及中断的应用程序――标准频率（1HZ）进行计数、多功能易修改的秒表――产品的制作过程――整个仿真过程的操作演练――程序的烧录，整机的联调
智能小车的设计与制作――LED、键盘及接口、A/D、D/A扩展――LED显示数字和键控程序实现――遥控，传感器，智能控制，数码管显示――遥控、启停智能小车的设计――智能小车作品的演示――故障的检测与排除
3.考核方式的改革
过去，理论考核和实训考核之比为1∶1，由于单片机的实践教学要求很高，因此学生考核方式大胆进行改革，减小笔试考试成绩所占比重，将评定方式改为“平时成绩20% +项目成绩70% + 卷面成绩10%”，平时成绩以平时作业和到课率为主，卷面成绩以理论考核（期中、期末考试）成绩为主，项目成绩包括实验和实训环节。实验考核主要包括基本操作技能、实训纪律和表现、实训报告及总结、作品的工艺和演示结果。实训方面要求学生在期末之前完成几项由教师事前制定的训练项目，这些项目要求学生自主完成，教师不参与指导，在实训过程中，要填写综合检查表，综合检查表中要考虑学生在实验实训中的文件建立及命名、硬件作图、硬件连接、软件流程图设计、程序编写、程序下载、联机调试等整个开发过程中每一环节的检查，并要求学生简要描述本项目的整个工作过程;实训完成时，教学团队填写项目评估表，项目评估表中要依据计划――决策――实施――检查――评估过程中细节评分再进行项目评分，最后依照每个项目成绩评定每期综合评定实训成绩。到期末，教师根据实验实训来进行项目成绩评定。
系统实训总结范文5
针对咸宁职业技术学院具体情况，对模具设计与制造专业的传统实训内容和方式进行了改革，对系统化综合实训的实训内容和实训实施进行了研究。结果表明，这种系统化的综合实训，不仅使学生获得了技能，且使学生的综合职业能力和职业发展潜力也得到提高。
关键词：
高职；模具设计与制造；综合实训；系统化
模具设计与制造专业（以下简称“模具专业”）是一个综合性较强的专业。近年来，随着现代工业的飞速发展，社会对模具行业也提出了更高的要求。然而，当前我国从事模具设计与制造行业的技术人员水平普遍参差不齐，且总体素质也不高[1]。这说明，我们现在培养出来的学生在专业综合能力上跟用人单位的需求还存在一定的差距。究其原因，主要在于学生所学知识过于片段化，“技能单一，专业潜力不足”[2]。为此，针对模具专业人才培养的现状，咸宁职业技术学院（以下简称“我校”）进行了一系列的改革，并取得了较好的教学效果。
一、系统化综合实训内容的选择与实训流程设计
在系统化综合实训内容的选择上，根据我校实际的实训条件和学生的动手能力，我们选取了一套简单的垫片冷冲裁模具的设计和加工作为实训内容。所谓系统化综合实训，即是将多门专业课程的教学内容有机融合到一副模具从设计到制造的整个实训过程之中。因此，在系统化综合实训流程的设计上，我们始终坚持工作任务的完整性。首先，在完成冷冲压工艺与模具设计课程的理论教学后，教师提出此套垫片冷冲压模具的设计任务，学生完成主要零部件的设计，接着学生在教师的指导下完成该套模具的生产加工和装配。显然，实训内容仍贯穿了几门模具专业必修课程的教学，比如垫片模具的设计任务体现了冷冲压工艺与模具设计课程的理论教学内容，还能够将AutoCAD、UG三维造型设计等内容根据实际情况决定是否纳入其中；机械制造技术课程中学生所学到的普通机床及其切削加工知识则能应用于模具零件的加工；若采用数控机床加工，实训还可与数控编程与加工课程的内容相联系；凸凹模的加工则需使用特种加工课程的知识；模具钳工工艺学理论知识则能指导模具的装配与试模。由此可见，在综合实训内容的选择与实训流程设计上，整个实训涵盖了整套模具的设计、模具各零部件的加工与装配，实训的实施流程也贴合实际生产过程，有助于学生明确认识整个工作过程，并使之前学到的理论知识与实践工作较好地融合起来，从而使学生不仅仅获得单一的技能，而是模具专业的综合职业能力，学生的职业发展潜力也得到了提高。
二、实训指导书的编写
作为实训组织、实施、教师指导、学生实操的重要依据，实训指导书在学生的实训中起着极其重要的作用。我院专门组织相关课程的教师为系统化的模具专业综合实训量身打造了实训指导书。实训指导书的内容在排列上仍然遵循实际的生产过程，并将指导部分与学生书写部分结合到一起。首先将模具设计列为第一模块，内容摒弃了繁杂的公式，将设计所需查找的图表截取相关部分附在指导书后面，缩短了学生查找资料的时间。实训时间较短时，我们还可以将整副模具的设计计算过程部分印刷出来，学生只需填写相应的设计内容或选择相应选项即可。这样可以大大缩短学生的书写时间，统一了书写格式，提高了学生的设计效率并便于教师评阅。设计所涉及的图纸，要求学生采用AutoCAD和UG软件代替手工进行绘制，图纸格式采用企业常用格式，如尺寸标注等，使学生将来即使刚开始在企业工作也不会对图纸感到陌生或不会读图。第二模块为一般模具零件的普通机床加工，指导书中列出相关机床及其基本操作，由学生编写工艺过程卡并进行相关加工。与以往机床操作实训由教师提供零件图纸，学生按部就班进行加工不同，这里是由学生自行设计零件并制定加工工艺，大大提高了学生的学习主体性和主动性。第三模块为一般模具零件的数控加工，视情况可选一个零件的数控加工为代表采用UG软件的数控编程模块进行自动编程与机床对接，还可选一个零件进行手动自主编程，前者能体现实际的生产情况，后者则能检验学生对数控编程知识的掌握。第四模块为模具凸凹模的特种加工，根据我院的实际实训条件可采用快走丝、慢走丝或电火花加工。该模块重点检验学生对加工过程中参数的设置的合理程度。第五模块为模具的装配与调试。实训指导书在内容安排上除了要简单扼要地列出操作步骤和常用工量具的使用方法，更重要的是要体现学生对各工量具的合理应用及对试模过程中出现问题的处理方法。
三、实训的组织与安排
联系到实际的工作生产过程，我们将整个系统化综合实训也是分阶段实施的。另外，学生分小组讨论模具设计方案，实施模具的生产加工，以每组不超过5人为宜。第一阶段为模具的设计阶段，学生从这个阶段起即进行分组。设计时间不超过7个工作日，设计完毕交由相关教师审核通过即可进行下一个阶段，鼓励学生提前完成设计。第二阶段为零件的加工。目前，我院在实训实施上遇到的最大问题是普通机床（除普车外）、特种加工机床数量少，难以同时容纳数量较多的学生进行操作，其他的部分院校也都在不同程度上存在着这个问题。各小组在完成第一阶段所产生的时间差可在一定程度上缓解这个问题。本院除普车外，其他铣、磨、刨、钻机床合计10台。当同一时间进行此阶段的小组较多机床不够用时，要错开各小组加工的时间段。为使此阶段有序进行并便于安全管理，机床的使用采用预约制，先完成上一步骤并检验合格的先预约。从另一方面来看，预约制减轻了同一时间多人实训的安全隐患，同一时间教学学生数量少，教学效果好，教学双方劳动强度降低，教师在没有预约的时候可以同时任教课堂教学课程，时间灵活。车、铣、磨、刨、钻、特种加工、数控加工分别由不同的教师指导，以满足学生同一时间有不同的小组进行不同的工序的指导要求。第三个阶段为零件的装配与调试。这一阶段可以单个教师指导多组学生，但不宜过多，否则会降低教学质量。第四个阶段为答辩阶段。答辩阶段每组成员全员参与，是学生对自己所从事的实训内容的全程回顾、分析与总结。教师对每组的实训表现也有更加深入的了解。
四、系统化综合实训总结与分析
总结上述内容，我们不难得到系统化综合实训实施的优点：①学生分小组，设计时相互讨论，加工时分工协作，答辩时总结汇报，培养了学生的团队合作精神和沟通协调能力，提高了学生的职业素养；②各实训阶段时间上灵活安排，缓解了实训设备不足的压力，减少了同一时间实训人数多带来的安全隐患，便于管理；③实训内容的选择和实施，体现了完整的工作过程，有机融合了模具专业的各门课程的理论和实践知识，以理论指导了实践，以实践巩固验证了理论，提高了学生的综合专业能力和职业发展潜力，弥补了传统教学各门课程知识脱节的情况；④提出了实训设备预约制，提高了实训设备的利用效率，间接地加强了学生在实训过程中的主人翁感和时间的紧迫感。
五、结语
通过前面对模具专业系统化实训的研究，我们不难发现，这种综合性系统化的实训模式提高了学生的知识迁移能力和综合运用能力，并提出了“预约式实训”这种新的实训安排方式，合理高效地使用了教学资源，教学效果也更好。然而，这种实训模式还处于探索阶段，是我们对专业实训系统化实施的初步尝试，它还存在着许多不完善的地方，我们还需在以下方面进行进一步的探讨和研究，比如建立健全的管理运行机制和相应的考核机制、奖励机制。由于系统化综合实训时间的灵活性，如何让学生有时间的紧迫性而不拖沓也是我们要注意的问题。另外，实训指导书也需要进一步的细化和完善。
作者：吴丽霞 李慧娟 单位：咸宁职业技术学院机电工程系
参考文献：
系统实训总结范文6
关键词： 数控铣床加工实训 能力标准 先前能力 形成性考评
一、数控加工实训的特点
数控加工实训以编程基础知识和典型数控设备编程使用知识为保障、以具备数控加工技术应用能力为目的。实现实践教学中的基本编程方法、机床加工调整等内容与理论教学相互渗透，形成既符合教育教学普遍规律又兼顾生产现场操作规范的较完整体系，体现高等职业教育的培养特色。
1）数控加工实训教学对学生的基础知识要求比较严格，既要具备普通机床的操作技能，又要具有技术含量较高的编程知识，所以在进行数控实训教学之前需要对学生的先前能力水平进行评估、鉴定。
2）数控加工实训教学的实施有别于普通加工实训教学一人一机的操作模式，一般采用3―4人操作一台数控机床，所以在考查学生的个人能力的基础上必须考查团队的协作能力，而且团队协作能力的考核应该占据主要方面。
3）数控加工实训教学的内容相对来说难度较大，实施起来较为困难，所以需要分阶段、分层次设置，采用循序渐进、螺旋上升的渐进式目标教学法，更利于学生的专业技术应用能力的培养。
4）在数控加工实训教学中，教师与学生通过边教、边学、边做来完成教学过程，让学生在生产环境中进行综合性的技术训练，在生产实践过程中发现问题、思考问题、分析问题、解决问题，充分调动学生的积极性与主动性。
5）有利于创新精神与培养创新能力。对数控加工实训教学目标进行分段实施，由于实训项目较大，加工方法和加工程序都具有不唯一性，第一阶段按指导书规定要求进行，第二阶段部分按指导书规定要求进行，其余自行设计方案实施，第三阶段按项目目标自行设计方案实施。
二、数控加工实训教学框架的设计
以前的数控加工实训实施主要采用以下的教学模式：知识点讲授、图纸分析、学生编程练习、操机实训、实训总结。
采用以上的教学形式，只是实现了知识的简单传授，没有发挥学生的主动性，能力也没有得到充分体现，这就是为什么学生在实训过程中经常感觉无事可做，做无目的的一个根本原因所在。为了解决这个问题，就需要突破传统的教学方式，采用典型零件为载体基于工作过程的实训教学模式。
采用这样的实训教学模式，学生始终处于教学的主导地位，教师的作用只是辅助学生完成工作过程，提供相关知识点的传授，对学生而言，这样的学习非常具有针对性，同时学生在实施这个完整的工作任务中，又能够把所学到的知识点都串连起来，这样学习就更具有针对性和系统性。在任务的每个环节里都有体现能力标准的鉴定考核措施，对学生团队在每个工作环节里反映出来的能力做出及时的、有效的、正确的评价，形成了一套先前鉴定、形成性鉴定、终结性鉴定、能力综合评价为一体的完整考评体系。
三、数控加工实训教学的具体实施
数控加工实训教学的实施过程就是完成典型任务，从相关知识点传授到考核鉴定技能水平的过程。
1.相关知识点的传授
对数控加工实训教学工作过程中会涉及相关知识点的讲解制定理论课堂计划，讲授过程采用“讲解、示范、模仿、练习、反馈”的教学五步法。教学五步法是在“四步教学法”的基础上增加了反馈环节，这样形成一个闭环系统，利于掌握情况有针对性地解决问题，同时也可以使知识得到不断更新，促进教学质量的提高。
2.完整的考评体系
先前能力的考评
以典型工作任务的形式开展数控加工实训教学，首先对参加学习的学生涉及实训教学有关的先前能力进行鉴定，填写先前能力鉴定表。表格里的内容反映出即将要开展的实训课程所需要学生具备的能力，教师就根据反映出的情况对完成工作任务所需要的相关知识点进行总结归纳，在实训过程中给学生进行讲解。
形成性考评过程
在咨询―计划―决策―实施―分析―反馈的整个工作流程中，都设定了需要达到的能力标准，能力标准以记录表格的形式体现出来，记录表格的过程就是记录整个实际操作的过程，对工作过程中对表格记录和动手能力的考核就形成了形成性鉴定，同时也对学生在团队合作中体现出来的职业素养进行考核评价。
终结性鉴定
完成了以上的典型任务的工作流程后，小组成员讨论填写总结报告，总结加工过程出现的问题、零件的质量、与预期加工相比加工进度等等问题，最后向实训教师汇报答辩，这样也就完成了工作流程的最后一个环节――总结和反馈。
四、以数控铣床加工为例展示实施效果
按照上述的数控铣床加工实施模式，我们对我校04数控503班的数控铣床加工实训进行了一次探索性尝试，获得了宝贵的第一手资料，以平面加工为例，展示新的数控铣床实训模式（资料包括：平面加工课堂计划、小组鉴定清单、小组生产实施计划、小组生产实施操作流程、小组生产实施总结、个人实训总结），同时在完成加工后对每个小组的各个环节的实施效果进行了数据分析，定量地评价出每个小组的完成情况。
五、实施的意义
在职业技术教育快步发展的今天，社会对技能人才的需求不断增加，同时也对技能人才提出了更高的要求。学生技能的培养离不开实训教学的可靠保证，创新教学方法的运用是实现这个保证的基础。我们借鉴了澳大利亚和德国职业教育的先进理念和成功经验，结合自身特点，量身定做出一套新型数控电加工实训教学模式。建立在基础上的技能人才大厦是否坚实、壮观，还要看能否对其有效地把握和应用，这里面大有文章可做，大有潜力可挖。
该研究项目注重能力培养，强调结构体系完整、科学、合理，实践与理论的统一，发挥学生的自主性，通过解决工程问题，突出实践应用能力、创新能力的培养。从该研究项目的试行情况看，它对提高我校机械工程类专业学生的数控技术综合应用能力，适应制造业新技术发展的要求，拓宽毕业生就业渠道，真正实现“双证制”教育，办出专业特色，起到了巨大的推动作用。
参考文献：
［1］教育部.教育部关于以就业为导向 深化高等职业教育改革的若干意见，2004.
［2］陈烈强.对中国高等职业技术教育的若干思考［J］.高教探索，2000，1.
