前言：中文期刊网精心挑选了抗震施工技术论文范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
抗震施工技术论文范文1
关键字：房屋；剪力墙；施工技术
墙体一般根据其受力特点分为剪力墙和承重墙。剪力墙是承受水平荷载，承重墙是承受竖向荷载。剪力墙主要承受风荷载或地震引起的水平荷载，因此也被称为抗风墙或抗震墙，一般是钢筋混凝土制造。
一、剪力墙的分类
为满足使用要求，剪力墙一般都会开有门窗洞口，根据有无洞口，洞口大小、位置和形状，剪力墙可分为四类，分别是整体墙、整体小开口墙、联肢墙和壁式框架。各类剪力墙的性能对比见下表：
二、剪力墙的平面布置
（一）轴向布置
剪力墙的全部竖向荷载和水平荷载主要都是由钢筋混凝土承受的轴向荷载，因此其结构也应该沿平面主要轴线分布。主要有三种布置情况：
（1） 在矩形、L形、T形平面中，剪力墙沿两个正交的主轴方向布置。
（2） 在三角形、Y形平面中，剪力墙可沿三个正交主轴方向布置。
（3） 在正多边形、圆形、弧形平面中，剪力墙可沿径向和环向布置。
（二）竖向布置
剪力墙在整个建筑中应该是竖向连续的，从顶到底，在中间楼层也不应该中断，因为剪力墙的中断将导致其刚度突变，影响其抗震性。在楼顶要取消部分剪力墙时，剩余剪力墙在结构上应予以加强。在底层要取消部分剪力墙时，应该设置转换层。当剪力墙厚度变化时，应该遵从内外侧同时变化的原则，对于外墙和电梯间墙壁可允许单面变化。在剪力墙厚度和混凝土强度等级变化时，应该循序渐进，不宜一次变化超过100mm，并且最好错开楼层。
三、剪力墙结构施工技术
（一）钢筋工程
钢筋混凝土结构是剪力墙的主要制造形式，因此在施工中钢筋的用量较大，一般使用直径小于12的钢筋捆扎连接，或者直径大于14的钢筋焊结连接。在浇筑时，为防止钢筋网片向内或向外位移，可以在竖向钢筋搭接范围电焊通长水平筋。在楼板钢筋绑扎时，为保证钢筋有足够的保护层厚度和间距，要放置足够的垫块和马凳筋。在楼板中铺设电线管时，要事先设计好走向，尽量防止电线管路重叠。
（二）模板工程
高层剪力墙施工一般采用定型大模板，其整体刚度好，周转次数多，施工方便且速度快，墙体平整度好。在支模时，应让外侧模板紧贴已浇筑墙体，并且在模板接触处粘贴海绵条。在浇筑楼板时，在浇筑位置预先埋短钢筋头来设定位置，可有效防止模板根部在浇筑时发生向内或向外的偏移。在浇筑过程中，一定要保证楼板和模板之间的密封，以防止漏浆现象发生。如果出现缝隙，要及时用水泥砂浆堵住缝隙。严禁用木条来堵缝。
（三）混凝土工程施工
混凝土与钢筋都是高层剪力墙施工中的主角，用量非常大，混凝土浇筑质量的好坏决定着整个工程的质量，在浇筑时，型钢柱内混凝土表面不能有积水和杂物。为防止自由下落的混凝土粗料发生弹跳，影响接头质量，应该先浇筑厚100～200mm，与混凝土强度级别相同的水泥砂浆。每次分层下料的高度不能超过500mm，下料后应该用长插式高频振动器垂直振捣，在充分振捣紧实后，再进行下一步下料。
四、剪力墙裂缝问题及其防治措施
在实际房屋施工中，钢筋混凝土剪力墙裂缝一般分为表面不规则裂缝和贯穿性裂缝。
（一）裂缝原因
一般裂缝原因分为两类，一是因为动荷载、静荷载以及其他各种外荷载引起的裂缝。二是因为混凝土自身温差、收缩等问题引起的裂缝。水泥用量，骨料、构件长度以及外加剂等因素是影响收缩应力的主要原因，这种裂缝出现的本质其实是混凝土约束力使得剪力墙不能自由变形或者跟约束构建的变形不协调。
（二）防治措施
针对以上裂缝原因，可从外荷载和混凝土两方面开展裂缝防治工作。采用高标号的水泥，减少水泥用量，严格控制外加剂的使用剂量，采用中砂，严格控制砂石含泥量，以保证最终混凝土质量。在拆模过程中，适当延长拆模时间。在施工中，当混凝土振捣紧实后应尽快对其进行覆盖养护，并且及时喷水，适当延长养护时间。也可在混凝土中掺杂膨胀剂，因为膨胀剂可以在一定程度上补偿收缩应力，能有效减少收缩裂缝的产生。防止裂缝最有效的方法就是在剪力墙上开小孔，通过开孔可以有效缩短墙面长度，减少收缩变形约束，但是在开孔前必须对结构进行严格计算，以确保安全。当发现裂缝不能自我愈合，并且其长期存在会对结构构件的使用性能和安全性带来影响时，待裂缝发展稳定后，就必须针对裂缝的不同大小进行相应的裂缝补强治理措施。
五、总结
随着我国经济文化的不断发展，城市规模也在逐步扩大，城市人口剧增势必导致城市住房不断增多，因为住房用地紧张，房屋高层化现象成为城市房屋发展趋势。因为剪力墙具有整体性好、刚度大、抗震性好等优点，所以在高层建筑施工中得到广泛应用。在剪力墙的建筑工程施工中，剪力墙施工技术的应用对于建筑工程的整体施工情况以及建筑工程的施工质量都有很大的影响。随着社会经济的发展，在房屋工程施工中，工程施工项目越来越多，剪力墙施工技术对于房屋工程的施工影响也越来越大。因此，在施工的过程中，应该要特别注意其施工技术的控制，以保证工程的安全性。
参考文献：
[1]罗飞翔，杜新喜，程辉，彭攀，《基于AutoCAD剪力墙软件前处理开发》[A]，《钢结构工程研究⑧――中国钢协结构稳定与疲劳分会第12届（ASSF-2010）学术交流会暨教学研讨会论文集》[C]，2010年
[2]陈学伟，《剪力墙结构构件变形指标的研究及计算平台开发》[D]，华南理工大学，2011年
[3]滕军，吕海霞，李祚华，《平面不规则剪力墙结构大震变形及耗能反应分析》[A]，《第八届全国地震工程学术会议论文集（Ⅰ）》[C]，2010年
抗震施工技术论文范文2
【论文摘 要】随着市场经济体制的进一步完善，竞争也显得尤为激烈。认真组织、精心施工的更高要求，也是新时期项目组织者的具备条件。本文主要在分析施工特点的基础上，深入分析研究了高层建筑施工过程中的主要技术和相关要求。高层建筑施工具有施工技术综合、施工周期长、工程量巨大等特点，与多层建筑的施工技术有明显的不同。本文就此谈了谈自己的观点，可供参考与借鉴。
一、前言
随着新材料、新技术的不断发展，高层建筑的施工技术及其要求也会发生相应的变化。设计人员和施工人员只有结合具体工程的具体要求，认真贯彻相关法规、条例的要求，学习新技术、新方法，才能满足人们对外形美观、结构合理、布局自然、安全性高和低成本高环保的建筑要求。
二、高层建筑施工特点分析与研究
1、高层建筑施工周期长。一般多层住宅每栋平均工期在 10 个月左右，而高层建筑的施工周期平均为 2 年左右。要缩短施工周期，主要是缩短结构和装饰施工周期。各种高层结构体系可以采用不同的施工方法。而现浇混凝土是高层建筑施工的主导工序，合理的选择模板体系是缩短主体结构工期，降低成本的主要途径之一。
2、基础埋置深度深。高层建筑为了保证其整体稳定性，地基埋置深度不宜小于建筑物高度的 1/12； 采用桩基时，不宜小于建筑物高度的 1/15 （ 桩的长度不计算在埋置深度内） ，至少应有一层地下室。因此，一般埋深至少在地面以下5 m。超高层建筑的基础埋置深度甚至达 20 m 以上。深基础施工，地基处理复杂。尤其是在软土地基，基础施工方案有多种选择，对造价和工期影响很大。研究解决各种深基础开挖支护技术，是高层建筑施工的重点之一。
3、高层建筑体量大，工程量大。据统计，我国目前高层建筑平均建筑面积约为 1. 5 万平方米。由于工程量大，工程项目多，涉及单位多、工种多。特别是一些大型复杂的高层建筑，往往是边设计、边准备、边施工，总、分包涉及许多单位，协作关系涉及众多部门。这就带来了高层建筑施工计划、组织、管理、协调的难度大。必须精心施工，加强集中管理。当然，由于高层建筑层数多、工作面大，就可充分利用时间和空间，进行平行流水立体交叉作业。
4、施工技术要求高。高层建筑施工技术主要以钢筋混凝土和钢材为主要结构材料及相关的施工技术构成，而钢筋混凝土又以现浇为主，需要着重研究解决各种工业化模板、钢筋连接、高性能混凝土、建筑制品、结构安装等施工技术。其次是装饰、消防、防水、设备等要求较高。平面类型的多样化、立面造型的个性化、立面色彩与周围环境的协调和谐，已经成为时代潮流； 消防设施要求高，深基础、地下室、墙面、屋面、厨房、卫生间的防水，甚至管道冷凝水的处理，都比多层建筑要求高； 高层建筑的设备繁多，高级装修装饰多这些都给施工提出了更高的质量和技术要求。
三、高层建筑施工关键施工技术分析与研究
1、混凝土工程施工技术。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度。混凝土抗压强度与混凝土用水及水泥的强度成正比，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多，所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号； 另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低。因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比； 要控制好混凝土质量最重要的是： 控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值。因此，混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。
转贴于
2、结构转换层施工技术。高层建筑从建筑的功能上一般上部要求小空间的轴线布置，而下部则需要大空间的轴线布置，而这一要求与结构力学、自然布置正好相反。由于高层建筑结构下部楼层受力很大，上部受力较小，正常布置时应当是下部刚度大、墙多、柱网密，到上部逐渐减少墙、柱，扩大轴线间距。为了满足建筑功能的要求，结构必须以和常规相反的方式进行布置。上部布置小空间，下部布置大空间。上部布置刚度大的剪力墙，下部布置刚度小的框架柱。为了实现这种结构布置，就必须在结构转换的楼层设置转换层。不管采用何种转换形式，带转换层的剪力墙结构仍是目前工程应用的主要结构形式。随着转换层位置上移，应设计带转换层的筒体结构。对带转换层筒体结构其主要影响因素表现为转换层上部外筒的刚度、转换层设置高度和内筒刚度。对这两类转换结构，转换层高度是影响其抗震性能的主要因素之一，转换层高度越高，转换层上下层间位移角及内力突变越明显，设计时应限制转换层设置高度。转换层与其上层的侧向刚度比对结构抗震性能有一定影响。对转换层位置较低的带转换层的剪力墙结构，控制侧向刚度比可以控制转换层附近的层间位移角及内力突变。对于带转换层的剪力墙结构或筒体结构，可采取以下措施强化下部结构： 加大筒体及落地墙厚度，提高混凝土强度等级，必要时可在房屋周边增置部分剪力墙、壁式框架或楼梯间筒体，提高抗震能力； 可采取以下措施弱化上部： 不落地剪力墙开洞、开口、减小墙厚等。
3、施工后浇带的施工技术。在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，裙房包围了主楼的大部分。从传统的结构观点看，希望将高层与裙房脱开，这就需要设变形缝； 但从建筑要求看又不希望设缝。因为设缝会出现双梁、双柱、双墙，使平面布局受局限，因此施工后浇带法便应运而生。一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工，这样回填土后场地平整，便于上部结构施工。对于上部结构，无论是高层主楼与低层裙房同时施工，还是先施工高层后施工低层，同样要按施工图预留施工后浇带。对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分，因为高层主楼完成之后，一般情况下，其沉降量已完成最终沉降量的 60 ～80%，剩下的沉降量就小多了。这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后浇筑混凝土，这时估计混凝土收缩量已完成60% 以上。施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大； 也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋； 如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700 ～1 000 mm 为宜。施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜留直缝。
抗震施工技术论文范文3
论文摘要：随着社会的发展，节能型建筑普遍推行，本文根据自己多年的工作经验，介绍了建筑施工节能技术的要求，并详细阐述了节能建筑施工技术的措施。
众所周知，我国能源、土地、水、原材料等资源严重短缺而实际利用效率却很低、环境污染严重且仍在不断加剧。严峻的事实表明，我国要走可持续发展道路， 大力发展节能建筑刻不容缓。本文根据自己多年的工作经验，介绍了建筑施工节能技术的要求，并详细阐述了节能建筑施工技术的措施。
一、墙体节能施工技术措施
空心砖承重墙一般采用整砖平砌，孔洞沿垂直方向且长圆孔顺墙长方向设置，空心砖不宜破凿，不够整砖时用实心砖外砌。墙中洞口预埋件和管道处，应用实心砖砌筑，并在砌筑时留出或预埋，不得随意凿孔和用水泥砂浆填孔。避免外墙体出现通缝、不密实、冷热桥的现象。施工技术部门根据设计施工图和工程的具体要求及施工条件绘制砌块排列图。要针对砌块建筑的墙体热阻值低、砌体和粉刷易开裂、灰缝和裂缝处易渗漏等不利因素，从施工角度采取技术措施予以确保施工质量。依据的技术规范，除砌体、混凝土结构、抗震、工程施工验收等方面外，针对性的有《混凝土小型砌块建筑设计与施工规程》、《混凝土小型砌块》、《混凝土小型空心砌块住宅建筑节点构造》等。提高砌块墙体的施工质量，主要从砌块质量、砌筑砂浆的质量和灰缝饱满度、砌块的整体性和均匀性、粉刷层与砌块的粘结性和变形协调等方面加强技术措施。在砌块与构造梁柱交接处、门窗洞口部位、屋面檐口和女儿墙、有集中荷载的应力变化、墙面曲折和突变等重点部位更需要重视。
2、墙体保温节能施工技术措施
墙体保温系统的施工是墙体节能措施的关键环节。墙体的保温层通常设置在墙体的内侧或外侧。设在内侧技术措施简单，但保温效果不如外侧；设在外侧可节省使用面积，但措施不当易产生开裂、渗水、脱落、耐久性减弱等问题，其造价一般也高于内设置。施工工艺一般采用抹灰、喷涂、干挂、粘贴、复合等方式。针对不同的保温材料、不同的施工方法，采用不同的施工技术措施。
以各种轻骨料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、超轻陶砂、聚苯乙烯粒、浮石、火山灰、粉煤灰等)加入水泥、石灰、石膏、化学聚合物等胶结料，并加入少量助剂按一定比例配制而成的保温砂浆，一般都采用抹灰的施工方式。保温砂浆应在基层质检验收合格，屋面防水层完工，与墙体相连的隔墙、门窗框、管线施工不破坏保温层的情况下方可施工。施工时环境温度不低于5℃，夏季应注意保湿养护。保温砂浆抹狄自上而下依次进行，施工中应注意：
1、基层作清洁、修平、湿润处理。表面不易粘贴的混凝土墙、梁、柱等部位应打毛或刷粘结剂。②按设计要求弹标准水平线、踢脚线或墙裙线，门窗洞四周宜用水泥砂浆抹宽50mm 护角。为保证保温层厚度墙面应做标准饼、冲筋。③每次抹灰厚度10mm 左右为宜。当底层初凝且表面有一定强度后才能继续施工下一层。应注意保湿养护但不能水冲，砂浆硬化期间严禁撞击和振动。④保温砂浆一般设置内侧，用于外侧必须有防水、防裂、防脱落等保证措施。
随着新型保温产品的不断发展，出现了各科粘结材料和粘贴工艺。大部分粘贴工艺都结合机械锚固使用。目前只有少数外墙保温系统采用纯粘贴施工工艺。 挤塑聚苯板、水泥聚苯板、岩棉板、玻璃棉板、珍珠岩板都采用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、化学粘结剂粘贴，并用尼龙锚件、膨胀螺栓将外层的钢丝刚水泥砂浆粉刷层与墙体连接起来。粘贴复合保温墙体，可分为内置式保温、夹心保温或外置式保温 3 种。内置式和外置式粘贴复合保温应用面在不断扩展，施工工艺日趋成熟，施工中尚需注意以下环节。
①内置式保温将保温层粘贴或加机械
锚固时，需在内墙表面设平薄板、钢丝网粉刷层、胶粘剂加耐碱玻纤网抹面层等防护层。施工时应保持粘贴面平整、清洁、湿度适宜，且屋面防水层完好和上层无施工水下渗。施工顺序为自上而下，从阴角开始。粘贴前应做好踢脚线和门窗洞护角。挂镜线位置间隔从墙体中预埋木块穿过保温层用于固定挂镜线。厨房、卫生间等湿度较大的墙体防护面层应考虑防湿防渗和便于贴面。在墙体转角处，内外墙交接处以及踢脚线处易形成“热桥”或结露滴水，可根据工程实际在上述部位加强保温效果。 转贴于
②外置式保温，通常将聚苯乙烯板、玻璃棉板、岩棉板、水泥聚苯板等保温板用粘结剂或锚固件将其与面层固定在基层墙体上，面层内设加强网，聚苯板作保温层时用耐碱玻纤网聚合物水泥砂浆作面层，岩棉板、水泥聚苯板等用钢丝网防水水泥砂浆作面层。
三、门窗安装节能施工技术措施
门窗框和玻璃扇的传热系数及密闭性是外墙节能的关键环节之一。木质门窗和塑料门窗的传热系数比钢、铝门窗低30％左右，双层玻璃比单层玻璃低40％左右，因此，价格比较好的是塑料单框双玻门窗。为保证门窗能达到预期的节能要求，安装过程中应注意以下几个问题：
1、根据设计要求选择门窗时，要复查其抗风压性、空气渗透性、雨水渗漏性等性能指标。
2、安装门窗框时要反复检查框角的垂直度。变形严重、缝隙超标、密封条不密闭的门窗扇不能上墙。
3、在框与扇、扇与扇之间须设密封条，以防渗水、透气，推拉窗的轨槽处须增加密封处理，局部缝隙较大的位置可用单组份密封膏挤注。
4、在门窗框四周与墙或柱、梁、窗台等交接处，须用水泥砂浆进行严密处置，在靠室外一侧须结合外装修进行处理，以防渗水、透气。
5、粘贴密封条或挤注密封音时，应事先将接缝处清理干净干燥，无灰尘和污物。
四、保温屋面节能施工技术措施
通常屋面保温是将密度低、导热系数小、吸水率低、有一定强度的保温材料设置在防水层和屋面板之间。按此种正铺法，可选择的保温材料很多，板块状有加气混凝土块、水泥或沥青珍珠岩板、水泥聚苯板、水泥蛭石板、聚苯乙烯板、各种轻骨料混凝土板等；散料加水泥等胶结料现场浇筑的有珍珠岩、蛭石、陶粒、浮石、废聚苯粒、炉渣等；采用松散料直接或袋装设置在尖顶屋面下或吊顶上部的有膨胀珍珠岩、玻璃棉、岩棉、废聚苯粒等；现场发泡浇筑的有硬质聚氨脂泡沫塑料和粉煤灰、水泥为主料的泡沫混凝土等。反铺法主要将防水层置于保温层以下，可有效保护防水层，方便施工检修，但由于造价较高，住宅建筑尚未大量使用。屋面同时应采取有效的隔热措施，通常在屋面结构上部或下部设置通风隔热层、采用高效保温材料隔热、屋顶结构上设反射层或蓄水植被等。
五、结语
目前，能源问题已被列为人类面临的四大生存问题之一。世界上无论是发达国家还是发展中国家，建筑能耗在总能耗中所占的比重是非常之大的。因此，建筑节能已经成为节能的重点。
参考文献
抗震施工技术论文范文4
【关键词】高层建筑 建筑施工混凝土控制高层施工混凝土施工
中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：
1．引言
随着经济发展速度的加快，城市建设也得到快速发展，各类高层建筑也不断涌现。在高层建筑中，由于建筑结构复杂，建筑施工工期较长，混凝土用量较大等特点，为避免施工后期出现质量问题，要加强对高层建筑的施工管理。由于高层建筑的特殊性，其混凝土控制手段也较为特殊，本文从高层建筑特点入手，分析了高层建筑混凝土施工控制要点。
2.高层建筑施工特点。
2.1.高层建筑结构特点。
在现代高层建筑结构中，一般可分为钢筋混凝土结构体系、钢结构体系、钢和混凝土混合结构体系以及钢和混凝土组合结构体系等。
（1）钢筋混凝土结构体系。
合理利用钢筋和混凝土这两种材料的功能，根据受力性能进行配比，这种结构在现代高层施工中，应用较多，因为其本身具有造价低、耐水性和结构灵活，可塑模性好，整体性能好等优点，由于这些优点，使得钢筋凝土被广泛应用于高层建筑结构中。
（2）钢结构体系。
钢结构因为构件截面较小和自重轻、抵抗地震性能好、工厂制作程度较高且建筑周期短等优点，被应用于高层建筑结构中。但钢结构材料较贵，造价高，而且易于锈蚀，抵御火灾能力较差，在施工设计时较复杂，由于上述缺点，导致钢结构在高层建筑施工中，未普遍使用。
（3）钢和混凝土混合结构体系。
钢和混凝土混合结构就是将钢构件和混凝土构件二者混合使用，互相取长补短，既利用钢结构的硬度高，又利用了钢筋混凝土拥有的较大刚度的抗推性和抗剪承载能力。钢和混凝土混合结构，可以形成高效的抗侧力体系，同时因为用钢量较少，造价较低。对于此类结构，一般被应用到30-80层的高层建筑施工中。
（4）钢和混凝土组合结构体系。
由型钢混凝土结构和钢管混凝土结构组成的结构，为钢和混凝土组合结构，其拥有承载能力较高，具有较好的抗裂性和抗震性能。一般在高层建筑的底部或者用于跨度比较大的部分。
2.2高层建筑施工特点。
（1）高层建筑施工规模庞大，施工工期较长，施工成本高。
高层建筑建筑面积大，对各类建筑材料使用量较大，建筑施工期间需要消耗大量的人力、物力和财力；加上高层建筑施工工期较长，施工单位需要投入更多的资金来给付建筑施工的消耗，这样就无形之中增加了施工单位的成本压力，如果一旦工程出现延期，就会导致建筑工程投资成本的增加，影响了投资收益。
（2）建筑施工难度较大。
高层建筑为了保证结构的稳定性，需要进行基础开挖，要选择多种基础方案。同时为了利用地下空间的需要，还会增加地下室的开发，这导致高层建筑的基础需要埋置更深，地基处理较为复杂，对深基础开挖和支护技术要求较高，也增加了施工难度。
（3）施工工期长，难避免气候的影响。
高层建筑由于建模面积大，需要较长的施工工期，在这种情况下，就难以避免出现在冬季或雨季进行施工，当建筑高度增加时，施工难度也越来越大，作业环境也越来越恶劣。气温变化和低温天气都对高层建筑施工造成影响。
（4）施工空间较小，组织难度高。
高层建筑的施工是在一定的空间内，随着建筑高度的增加，施工空间变的狭小，不利于施工的组织和安排。同时，高层建筑施工需要突出解决材料、施工机具、设备和人员的垂直运输，并做好防止物体坠落事故。
（5）施工要求高。
高层建筑施工通常是采用钢筋混凝土为主要结构，对钢筋混凝土施工是采用现浇的方式，这就要求对各种施工模板、混凝土强度等级、结构安装、钢筋连接以及建筑制品安装等施工技术要符合高层建筑施工特点，相对于底层建筑来讲，高层建筑施工要复杂的多，施工要求也要高很多。
（6）项目复杂，管理杂乱。
高层建筑的工程项目内容繁杂，其施工工种多、施工项目多、施工技术应用多、施工机械设备投入多等等都是需要大量的人、物、设备的消耗和投入，这无疑增加了管理难度。加上技术层面要求严格，在设计、施工、检查中需要进行多方面考虑，同时也需要多部门配合和协作。尤其是对于一些比较复杂的大型高层建筑，通常都存在一边设计一边进行施工准备，一边开始准备一边开始施工的现象，由于工程量大，施工层包单位多，导致各部门出现协作困难，加大了管理难度。
3.高层建筑混凝土控制要点。
3.1高层建筑中混凝土质量问题。
在现阶段的高层建筑施工中，混凝土主要质量问题是产生裂缝。高层建筑一旦出现裂缝，对导致混凝土强度和抗渗性无法达标，容易形成功能缺陷。高层建筑混凝土产生裂缝通常有三个因素：
温差裂缝：在高层建筑的大体积混凝土中，水泥在水化的过程中，需要释放热量，但由于混凝土的体积较大，其内部的热量发生聚集无法及时排除，导致在混凝土的表面形成温差，一旦温差较大就形成了温差裂缝。
收缩裂缝：在高层建筑混凝土中，混凝土在硬化过程中，发生收缩应力，其收缩应力超过水泥混凝土最大抵抗强度就形成收缩裂缝。同时，由于选用水泥的标号不同，也会容易形成收缩裂缝。
安定性裂缝：在大体积混凝土中，水泥在硬化过程中出现不均匀的体积变化，导致混凝土发生龟裂，出现膨胀性的裂缝。
3.2高层建筑混凝土质量控制措施。
（1）混凝土强度控制。
在进行高层建筑施工前，要根据混凝土的不同强度，结合设计要求和实际情况进行配比的研究，通过工地实验室的配比实验，找出离析小强度高，符合设计质量的配比率，并通过验证，确定配比率是否符合建筑物质量要求。要根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）规定，对施工中使用的混凝土进行强度检查和评定，选用同一种强度进行配比和生产工艺实验。同时要根据建筑施工工期和养护天气等因素，确定混凝土强度，必要情况下，要超过设计标准进行配比和评定。在高层建筑施工中，通常是采用泵送水泥混凝土施工方式，虽然可以提升施工效率，保障施工工期，但同时更要注意泵送水泥混凝土的强度控制，不能出现只顾施工工期，忽视施工要求。
（2）混凝土材料控制。
高层建筑混凝土材料是影响混凝土质量的主要因素，也是关键所在。对混凝土的材料要严格控制，对砂、石的含水量和含泥量都要进行控制和检测。特别是在混凝土浇筑中，由于水的加入使混凝土具有可塑性，这就要求混凝土拌合用水不能掺杂其他过量的酸、盐、碱等矿物质和有害成分。通过加强对各材料的选用，提高混凝土配比准确性，降低混凝土的离析性能。
（3）混凝土施工控制。
落实混凝土施工工序是混凝土施工要求的保证。在高层建筑施工中，混凝土施工需要有专业技术人员在施工现场进行指导，根据施工设计图纸要求，对施工全过程进行监督，保障施工质量。现场监督人员要对施工方案进行把关，对混凝土浇筑工艺和施工质量进行严格督导，对混凝土浇筑、振捣、支模、拆模等工艺要进行检测，督促施工人员根据施工图纸和施工要求进行合理施工，提升混凝土强度。同时要根据设计要求，做好混凝土养护工作，避免出现养护不足导致建筑物出现质量问题。
4．结束语
高层建筑具有特殊性，其施工难度较大，工期长，对各项资源消耗较大，施工投入也较多。对高层建筑混凝土进行施工控制，能有效提升高层建筑质量，保障高层建筑投资收益。
参考文献：
[1] 黄锦富 高层住宅建筑中砼灌注桩施工质量的控制研究 [期刊论文] 《科技与生活》 2010年8期
[2] 马成山 浅议控制高层施工主体砼施工质量措施 [期刊论文] 《投资与合作》 2012年12期
[3] 曾海明 高层建筑结构转换层施工技术[期刊论文] 《商品与质量·建筑与发展》 2010年12期
[4] 贺西安 试论大体积砼的施工技术及防裂缝对策 [期刊论文] 《商品与质量：建筑与发展》 2012年5期
抗震施工技术论文范文5
关键词：空心楼盖，CBM管，施工质量，抗浮技术
1．CBM现浇混凝土空心楼盖施工技术特点
近年来，现浇混凝土空心楼盖施工技术的推广应用取得了长足的发展，已广泛地应用于商场、办公、教学、停车场、住宅等公共、住宅和工业建筑领域。
“现浇混凝土空心楼盖”是按照一定规则在现浇楼板中放置埋入式芯模，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成内空腔的楼盖施工技术。论文参考网。该技术可有效地减轻楼盖自重，提升抗震性能，降低工程造价，缩短工期，同时具有提高净空空间利用率、隔音、保温、通风、采光性能好、楼面平板有利于房间灵活隔断等优点。
CBM自稳型高强芯模是由高分子材料制造的封闭筒体和夹持钢筋的支架组成，具有强度高、自重轻、自带固定支架的特点。CBM现浇混凝土空心楼盖施工技术正是利用这一特点，将CBM自稳型高强薄壁管（楼盖内模）固定在楼盖现浇板的上下层主筋之间（与梁筋保持一定的间距），按一定的方向进行排列并浇筑成形，使原实心楼盖变成空心楼盖，实现建筑绿色、环保、低碳的发展目标。
焦作市都市花园馨苑二标段的地下人防工程成功地应用了该项技术。
2．CBM现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程
2.1 工程概况
焦作市都市花园馨苑二标段工程为框混结构，地下一层为人防工程，地上5.5层为住宅工程，总建筑面积24900M2，其中地下室部分采用CBM现浇混凝土空心楼盖施工技术，面积约为3852M2，采用直径250MM的芯模，长度1000MM和500MM二种规格。CBM现浇空心楼盖施工时间为2008年10～12月，混凝土强度等级为C30，混凝土量1316M3。
2.2 CBM现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程
测量放线→搭设模脚支撑系统→安装底模板→在模板上弹线,确定芯模的安装位置，底板钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→绑扎底板钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装芯模模座和预埋管线→绑扎纵横肋的钢筋网片→底层钢筋验收→安装、固定芯模→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模。
2.3 CBM现浇混凝土空心楼盖施工的质量问题
⑴ 主要质量问题
CBM管有飞边、毛刺、蜂窝、贯通裂缝、纤维外露或破损现象；由于控制措施不严密或混凝土浇筑顺序、振捣时间等原因导致的CBM管水平位移、上浮、破损等。
⑵ CBM管上浮的质量问题分析
施工现场勘验发现：①初次浇注时由于经验不足，CBM芯模仅与板底钢筋进行绑扎，结果CBM芯模上浮严重超标，说明CBM芯模受到的上浮力很大，能把板底钢筋拉上来，单靠板内钢筋加固CBM芯模不能满足要求；②混凝土按照常规方式浇注，靠近梁边部位CBM芯模上浮幅度较小，板中上浮幅度较大，说明梁内混凝土及钢筋对CBM芯模上浮起到阻碍或约束作用；③每次混凝土摊铺厚度为整个板厚时，板底部混凝土不易振实，CBM芯模容易上浮，说明板浇注应分层成型；④一旦某振点出现过振情况，则CBM芯模也会上浮，说明操作工人振捣控制也很重要。
由此可见，CBM芯模固定不牢固是造成CBM芯模上浮的最主要因素，混凝土浇注顺序不当，每次摊铺厚度过大，操作工人振捣方式不对也是造成CBM芯模上浮的主要因素。
3．CBM现浇混凝土空心楼盖质量控制措施
常见的CBM管位移有水平位移和上浮两种，其中以上浮最为常见，是影响CBM现浇混凝土空心楼盖施工质量的主要因素，是本工程施工的重点、难点，其质量控制技术是该工艺施工的核心技术。
3.1 支撑体系及定位措施
⑴ 在暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，钢卷尺测量实际铺设CBM管的空间尺寸，分隔点用石笔在梁筋上划线，排管时用铁丝调直，待一个柱网排定后，用定型模卡卡定后进行点焊固定。为了确保CBM高强芯模在砼浇注过程中不上浮，需用10#铁丝每间隔1000mm，扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固在钢管上。
⑵ 在芯模的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体顺直，以保证空心板肋间及上、下板混凝土的几何尺寸。芯模安放时底部宜用混凝土垫块或撑筋垫起，管间肋部在钢筋网片上焊横向短钢筋，或U型钓钩，间距在1000mm左右，以确保芯模的净距，CBM芯模之间的净距应不小于50mm。芯模安放整体顺直度和端头顺直度(指芯模端面设计有横肋时)控制偏差为2.5／1000，最大不超过15mm。
⑶ 芯模安放过程中要随时铺设架板，对钢筋、芯模成品进行保护，严禁直接踩踏。当板面筋未绑扎之前发生芯模损坏，应予全部撤换。
⑷ 当芯模安放符合设计要求后，采取抗浮技术措施。为了防止芯模移动或上浮，应设置抗浮点，做法见图1。
3.2 混凝土浇筑顺序控制
先浇注梁，再浇注板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土浇注顺序应沿CBM芯模纵轴线单向进行，不宜沿垂直CBM芯模纵轴作多点围合式浇注。本工程采用的是商品混凝土，泵管下料时，冲击力较大，为防止混凝土侧压力将CBM芯模挤倒，利用混凝土的自流性，采用混凝土斜向挤混凝土的方式推行前进，避免泵管内的混凝土直接冲击CBM芯模，造成CBM芯模移位。
3.3 混凝土振捣控制
⑵ 施工便道搭设：混凝土输送在楼面搭设专门的架空150mm的施工便道，运输道下铺设彩条布防止浇捣过程中的二次污染。
⑶ 混凝土振捣：①梁内混凝土用50mm振动棒振捣。②板内混凝土分2次浇注：第一次浇至板肋2/3处，此时混凝土塌落度控制在160～180mm，用30mm振动棒仔细振实，振点间距25cm；第二次浇至设计高程，塌落度控制在200～220mm，并注意必须在上次浇筑的混凝土在初凝之前完成。论文参考网。用振动棒振实后，用平板振动器沿CBM芯模纵横向振平，每个振点时间控制在3s左右，不可久置于同一地方振动，否则混凝土会挤入CBM芯模底部，导致局部CBM芯模上浮，更不得将振动器直接接触CBM芯模进行振捣，以免振破CBM芯模。
⑷ 砼布料、振捣同步进行：混凝土布料时应在芯模板的两侧应均匀下料，相对振捣。施工时宜采用3CM的震动棒。见图3。
3.4其他质量控制措施
⑴ 安装预留预埋：预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或管肋间。当水平管线、电线盒等与芯模无法避开时，应将芯模断开进行避让（见图4）。遇管线交叉或特别集中处，可换用小直径芯模安放予以避让。
⑵ 板上层钢筋：按照常规进行绑扎，在钢筋运输至作业平面时，应尽量将钢筋摆放在梁上，避免直接冲压空心管造成空心管损坏。板上层钢筋高度靠安装马凳来控制。论文参考网。
⑶ 芯模破损的处理：施工过程中发生空心管的破损，原则上应更换。也可对破损处用胶带进行封补，填塞，孔洞较大的可在孔内塞入塑料布、水泥包装袋等对钢筋、混凝土无害的材料，再进行封补。修补的标准为混凝土水泥浆不进入管内。
3. 5 质量控制措施效果
通过以上质量控制措施的落实，并在混凝土浇捣过程中对CBM芯模加固体系、CBM芯模上浮情况实时监控，使用专门设计定做的带有刻度的40cm长8#铁丝，随时对已成型楼板混凝土进行跟踪检测，CBM管的上浮率控制在3%（板厚）以内，平均上浮高度为5～8mm，楼板混凝土厚度及平整度均控制在规范允许范围内。模板拆除后混凝土表面平整，光滑，观感质量较好（图5所示）。
图5 无梁楼盖整体效果
4．结语
现浇混凝土空心楼板技术克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水，隔音不好等诸多不利因素。由于整体浇筑，无缝隙，整体性受力非常好，在使用上隔音效果非常明显。另外，现浇整体空心板技术，可以减轻楼板自重，比原来传统的预制空心板，在跨度方面有重大突破。在8～15m跨度内完全不用预应力技术，降低工程成本，加快施工进度。
本工程于2009年10月竣工验收合格，并获得了焦作市优质结构工程。整个地下室空间宽敞明亮，视线通畅；经测量、检验，现浇空心楼盖无肉眼可见裂缝，变形符合规范要求,得到设计、建设、监理等项目参与方的认同，并吸引了河南省建筑业各方面技术人员、专家学者前来工地参观考察。
参考文献
1. 邱则有著.现浇混凝土空心楼盖[M].中国建筑工业出版社,2007.
2. 现浇混凝土空心楼盖结构技术规程（CECS175-2004）[S].
3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）[S].
抗震施工技术论文范文6
关键词：高层建筑；框剪剪力墙结构；施工技术
随着社会与经济的不断进步与发展，建筑行业也得到长足的发展与进步，很多新颖的建筑形式与结构不断的呈现在我们的面前，框架剪力墙在这期间得到广泛的使用与关注，这种结构建筑形式在现代化的建筑工程中被使用的越来越多，已经成为炙手可热的建筑工程结构体系。
1 框架剪力墙结构概述
所谓的框架剪刀墙结构就是一种主要的承重结构，主要组成部分是各种框架结构以及剪刀墙结构，一般的，建筑工程中最最普遍使用和采取的承重结构主体就是这种结构形式，是各种工程和建筑中不可或缺和最广泛使用的。这种结构形式有几个典型的优势和优点，这种结构施工比较简单方面，同时在空间的占用上也相对较少，并且有很强的承载负重能力，鉴于其种种优势与特点，各种建筑工程中对这项结构技术非常关注与重视，同时在整个建筑施工中也是需要相关工作人员注意与关注的关键部分与环节。
1.1 框架剪力墙结构概念。框剪剪力墙结构也可以叫做框剪结构，这种结构中不再使用传统框架结构中的梁柱等，取而代之的是使用钢筋混凝土墙板作为主要的结构支撑与构成，使用这样形式的剪力墙以承载工程水平以及垂直方向的负荷，在一定程度上使工程的整体稳定性得到一定的保证与提高。使用钢筋混凝土墙板主要是作为一个结构支撑，负荷各个方向的压力，这种结构一般具备相对较强的硬度与刚性，同时整体性较强，同时也避免出现筋梁外漏的现象，它有利于在居住室内进行相应的家具布局与设置等，同时也便于安排空间的布局与使用。在一般的住宅建筑工程当中，框架结构被广泛的使用，也是使用最广泛的结构形式之一，并且这种结构日益受到人们的关注与重视。
1.2 框剪剪力墙结构受力特点。框架剪力墙结构的应用是由框架结构和剪力墙结构共同组成的，是根据两种结构不同的抗侧力形成。所以，框剪剪力墙结构在应用的过程中不同于剪力墙结构，也不再是传统的框架结构，而是两者共同作用的一种综合结构体系。因为它在下部结构中有着剪力墙位移小、抗拉结构高，因此能够承担起大部分的水平荷载能力，而在上部建筑结构中是一个相反的环节，由于剪力墙结构位移的不断增加和外部荷载的提升，框剪结构则逐渐出现内收的趋势，这就形成了剪力墙按照水平剪切变形原理来进行处理，并针对其负担的外荷载水平力和附加水平力综合分析，这就形成了上部结构剪力小的优势，也为工程质量提供了安全保障。
1.3 框剪结构施工中显示的优势与优越点。所谓的框架剪力墙结构是框架结构和剪力墙共同组成的，属于一种一体型的综合建筑结构，其具有很多优势与优点，所以在应用上非常普遍，在建筑工程中发挥着重要的意义与作用。框剪剪力墙结构构成的建筑空间比较灵活，能够在很大程度上满足人们不同的要求与个性，有利于现代化建筑事业的发展与进步。同时，人们也习惯把框架剪力墙结构称为框剪结构，一般在施工过程中使用这种建筑结构，需要设置相应数量的剪力墙结构，从而形成灵活的使用空间，使现在人们不同的个性要求与需求得到满足与实现，同时也顺应了建筑工程不断向个性化发展的趋势与要求。
2 某工程框剪剪力墙施工分析
某工程占地面积 2000m2，总建筑面积 10050m2，地上 16 层。本工程基础先张法预应力混凝土管桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，电梯井部分设置剪力墙，屋盖为全现浇钢筋混凝土屋面。
2.1 工程特点。当前，国家相关单位或者建筑相关管理部门有关于对高层混凝土的相关规定与标准要求，具备相关的比较合理科学的管理制度与规范。这些规定中有对建筑结构的抗震性能以及剪力墙的设计得方面的要求。在当前广泛使用的框架结构之中，如果在剪力墙结构内部使用的混凝土总量较少的话，必须在施工时对机构的稳固性等做科学的具体的计算与核准，并且对于钢筋和混凝土的配量进行全面系统的规定，从而确保建立剪力墙与框架结构能够相互系统的协调与工作。以当下的小高层框架结构剪力墙为典型事例，在工作中要注重对下述几个方面的分析与研究：1）对于小高层框架结构剪力墙的设计施工，一般不会去改变整个结构，只是对室内的空间做个性化的灵活的调整，对于承重结构不会触及，它的承重主体以及主体结构依然还是框架结构。2）一般情况下，建筑物的框架结构是一个稳定的不能随意移动的结构整体，正因为其就有上述特性与特点，所以在钢筋混凝土的设计与施工过程中，要对于整个框架结构系统模式和管理方式要进行系统全面的总结和分析，如果发现任何不足与问题要及时解决与处理。特别是如果设计不能符合规定的要求与规定，此时就要适量的设置适宜数量的剪力墙，避免出现超出规范的过大的位移与变动，满足规范的要求与规范。
2.2 施工难点。在剪力墙框架结构施工过程当中，有很多施工技术难点与要点，会出现这样那样的问题与困难，也有发生事故与隐患的各种可能性，上述这些问题出现的原因主要是因为施工条件的限制与制约。在这个施工现实过程中，施工技术难点主要涵盖以下几个方面：
1）工程体量相对较大，且工程繁杂。本工程在施工中平面尺寸是以异形结构为主的，总建筑面积为10050m2。结构实体工程量较大，总用钢筋量约 650t，混凝土用量约 2800m3。上述这些数据足以说明工程之大，涉及的工程量多且繁杂。2）相关设计众多繁琐。这个工程设计整体比较复杂，本工程整体设计复杂，平面为几何组合体，空间个体互相开放。楼梯口、电梯井数量较多。各层设计高度不统一，出现众多错层现象。在立体上呈现不同的造型要求，需要涉及的造型很多，同时还有很多装饰性的建筑要求，此住宅是十余层的跃式设计，并且屋顶有相应的坡度要求。同时结构构成有很多截面大小与规格，梁柱节点也呈现不同的规格与形式。
2.3 主要施工技术分析。1）钢筋工程施工技术。a.设置柱筋定位箍筋框，墙体水平梯格筋和竖向梯格筋来控制钢筋位移。对于圆柱的箍筋及定位筋，通过实体放样制作定型加工模具，取得良好效果。b.针对钢筋密集的梁柱节点，先采用计算机绘图放样，然后按 1：1 比例在现场制作模拟样板，明确每根钢筋的具置、交叉形式等，用以指导现场施工。2）模板工程施工技术。a.混凝土模板施工。本工程混凝土结构外观质量应达到混凝土规范及设计要求。为实现这一目标，重点对墙、柱、梁、板模板的选型及细部节点优化进行了控制，取得了较好效果。b.高支模板支撑架体系施工。本工程有首层高5.5m，如何保证支撑架体系的安全稳定是施工控制重点。高支顶板模板采用支撑体系均采用碗扣架，采用品茗施工系列软件（安全计算部分）进行安全计算，所用钢管、木方等相关材料的计算参数经过现场实测实量取值。
3 结论
随着建筑行业的不断进步与发展，框架剪力墙被广泛使用并不断得到改进与发展，这种结构被广泛的采用在各种建筑工程之中。本论文主要对框架剪力墙结构进行详细的分析与说明，并结合具体的工程实例对其中的技术要点做详细的说明，以期能够为类似的工程或者同仁借鉴与引用，从而保证相关工程质量得到保证并不断提高。
参考文献：
