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机械制造及自动化范文1
机械制造自动化技术能够有效推动我国国民生产经济的发展，推动机械工业不断发展。机械制造自动化致力于提高效益、质量科技竞争力。这门技术主要研究机械产品的设计、加工、制造、生产、使用、销售、维修及其他回收再生的流程，下面我们主要对机械制造自动化的技术特点及其发展进行研究。
1．机械制造自动化的特点
机械制造自动化技术的发展与传统的机械制造产品有所不同，机械制造自动化技术主要是将机械技术和电子信息技术相结合。机械制造自动化技术有利于提高我国的制造水平，并且提高工作效率。机械制造自动化具有安全性能较高、提高产品质量、改善行业的劳动形式和推动社会的发展的特点。下面主要对机械制造化的特点进行具体阐述。
1．1安全性能比较高。在机械制造产品的过程中，采用机械制造自动化技术，可以进行自动报警、自动诊断。在机械制造自动化生产过程中，机械自动化系统能够对生产过程中出现的问题进行判断，并以特别的方式将问题表现出来，这能够让一些因为生产故障而导致的事故减少发生。与此同时，机械制造自动化能够减少一些由于个人操作问题产生的工作失误，毕竟，机械化自动技术是通过电子信息进行控制的。
1．2产品质量能够得到提高。机械制造化过程中，通过电子信息系统的控制，将机械的设计、加工、制造、生产、使用、销售和维修进行严格的控制。因此，机械制造自动化实现了批量化生产的目标，提高了产品的质量。同时，机械制造自动化能够将发现的问题进行及时的反馈，自动化系统能够在发现产品质量问题后查找原因。
1．3改善行业的劳动形式。机械制造自动化与传统的机械制造有所不同。传统的机械制造主要依靠人工进行生产活动，而机械制造自动化能够实现机械化和自动化，缓解人们的生产压力。于是，从事体力劳动这种低端岗位的职业会越来越少，社会上会出现更多的高端知识技能型的工作岗位。这大大提高了机械生产产品的技术，促进产品的更新换代，改善行业的劳动形式，推动社会的发展与进步。
1．4推动社会发展。机械制造自动化能够推动社会的发展和变革。首先，它能够提高社会生产力，大大增加机械设备的产量。其次，机械制造化技术能够不断推动技术的创新。随着机械化程度的加深，我们对于机械化的要求越来越高，这将不断推动社会科学技术的发展和创新。最后，机械制造自动化能够减少对能源的使用，能够推动社会的可持续发展。
2．我国机械制造技术的发展现状
近年来，我国制造业发展迅速，但是制造业的发展程度离国家的要求还差一大截，这主要是由于制造业发展得晚，基础设施不好。下面主要讲述我国机械制造技术的发展状况。
2．1设计方案及制造工业落后。众所周知，西方国家的工业化进程完善，历时长，这使得西方国家的工业化程度较高。虽然我国的工业化得到了一定程度的发展，但是可以发现我国的工业化还存在着许多问题，例如制造业工艺不好、现代化水平不高等问题。为了推进我国工业化程度的发展，我国应该对机械制造技术进行创新与变革，促进社会的发展。
2．2制造行业制度落后。西方国家经过长期的发展，工业化水平达到很高的程度。与此同时，这些国家也制定出了一套完整而科学的行业制度，这些制度推动了社会的发展和变革。在工业化企业内都拥有属于自己的一套科学的准则，并且企业大部分利用计算机进行管理，使得生产过程更为高效。审视我国的制造业企业，绝大部分还在进行人工管理，计算机管理模式并没有得到很好的普及和发展。因此，我国要完善和创新工业企业的行业制度。
2．3企业管理方面。随着信息时代的发展，西方国家逐渐将计算机与制造业管理相结合。大部分的西方企业都比较注重企业的发展模式和管理，比较提倡精益生产、准时生产、高效生产的思想。在我国，由于信息化时代的进程较慢，我国大多数的企业还没有采用计算机管理模式。
2．4自动化生产程度低。在大多数发达国家，企业广泛采用计算机集成管理系统、自动化数控机床、柔性制造系统等，已经达到了一种生产自动化、集成化以及智能化的程度。然而，在我国，这些技术并没有得到广泛的运用，我国的制造业还没有成熟起来。因此，必须提高自动化的生产程度。
3．我国机械制造技术的发展趋势
机械制造自动化技术具有安全性能高、产品质量提高、改善行业的劳动形式和推动社会发展的特点。总而言之，机械制造自动化技术有利于实现社会的创新和发展。我国机械制造技术主要朝着自动化、智能化和精确高效化发展。下面主要对我国机械制造技术的发展做具体的说明。
3．1自动化和智能化。在机械制造业中，以往的自动化系统只能在已设定的情况下工作，对于一些突发状况不能进行正确而及时的处理，这使得工作不能圆满完成。而在智能化系统中，计算机能够在发现问题后及时地用人的思维来处理问题。并且，在当前条件下，自动化和智能化已经能够完美地结合起来，处理各种问题，推动社会的发展。
3．2精确高效化。精度和效率对于机械制造技术而言至关重要。随着时代的发展，机床硬件发展迅速，不断完善发展，数控机床的效率和精确度得到了很大的提高。我国机械制造自动化技术得到了很大程度的发展，它的安全性能高，能够提高产品的生产质量，改善劳动的生产形式和推动社会的发展。但是，我国的机械制造还存在着许多的问题，例如设计方案及制造工业落后、制造行业制度落后和自动化程度较低等。我们应该切实推动机械制造自动化技术的发展和创新，促进我国工业的发展。
作者:刘尚文 单位:大族激光科技产业集团股份有限公司
参考文献:
［1］张西平．机械制造自动化技术特点与发展趋势［J］．河南科技，2013，(8):78，82．
机械制造及自动化范文2
关键词：机械制造；自动化实践
1前言
机械制造及自动化是一类知识丰富，具有较强专业性、技能性的学科。自动化技术的创新发展令其综合优势渗透至机械制造领域中，并发挥了核心效用价值。因此两者的结合需要丰富实践生产经验，提升技术工艺水平，应重点关注生产制造阶段中各类常见问题，制定科学有效的应对策略。
2 机械自动化发展状况
机械自动化技术产生自上世纪初期阶段，便实现了快速发展，在社会生产众多行业实现了广泛应用。尤其是信息时代，计算机、网络信息技术的集成化发展，创建了计算机集成生产制造体系，全面加快了机械自动化的优化更新速率。良好的发展环境为机械自动化开创了广泛的发展机遇，发达国家则取得了骄人成绩。而在我国，机械自动化发展还需进一步深化扩充。虽然，我国较多制造生产行业意识到机械自动化应用技术的综合优势，并逐步积极引进，然而，同工业发达区域比较，我国机械制造自动化发展程度仍旧存在一定差距。
管理层面，工业发达地区全面应用计算机技术进行管控，注重组织以管理，推进实践生产模式的优化更新，并创立了准时生产、精细化建设、敏捷快速制造、并行工程建设等新型管理思想与丰富技术手段。然而我国一些大型企业单位对于引入计算机技术手段强化服务管理却没有全面重视，而较多小型企业单位则仍旧停留在经验管理发展阶段。设计工作中，较多工业大国均快速优化更新设计准则以及信息数据，应用创新设计方式，并引入CAD计算机辅助手段优化开发规划，逐步进入了无纸化设计以及高效生产的时代。而我国应用CAD技术的整体百分比仍需进一步提升，致力于设计投入，方能提升综合发展水平。应用制造工艺阶段中，较多工业发达地区应用高精密性生产、精细化加工、纳米、微米手段、微型机械生产、激光加工、电子技术手段、复合生产模式以及超塑加工生产等创新方式，令产品制造更为精密、细致，生产效率全面提升，发挥了机械制造自动化技术显著优势价值。然而我国在实践生产阶段中对该技术的普及应用却仍旧需进一步强化，扩充开发投入与细化研究。机械制造自动化技术的快速发展，令数控机床、现代化集成管控制造体系、柔性化生产单元、系统以及加工生产中心创立形成，并实现了大范围应用，营造了柔性化、集成性、自动化与智能化的生产模式。我国机械化生产中应用该类高尖端自动化技术手段则呈现出普及率有限，没有注重扩充投入，自动化生产水平有待进一步提升的状况问题。
3 机械制造自动化同CAPP技术的集成应用
机械制造生产阶段中，工艺流程设计为有效连接产品规划以及工厂生产制造的媒介枢纽，可进行各类生产计划以及管理控制的统筹协调，为其提供必要依据。还为企业生产工艺过程创建了良好的法规制度。进行工艺过程的规划设计，需要积累丰富经验，实践阶段中会受到较多因素的作用影响。倘若一味的进行传统生产工艺的设计，则无法全面适应当前机械制造生产市场产品多样性、小批量性的综合需求。为全面适应现代化机械制造技术的快速发展以及市场建设的现实特征，应用CAD以及CAM技术系统，实现集成智能的发展则成为形势所需，而该过程之中CAPP技术起到了无可替代的重要作用。伴随计算机、网络技术在机械制造生产行业中的扩充应用，实现辅助设计技术CAD以及辅助制造技术CAM的有效集成成为必然趋势。在两类技术之间，发挥桥梁媒介作用的工艺过程设计的相关辅助技术CAPP则逐步诞生。该技术优势功能在于，可进行设计信息的整体录入，比选具体的工艺路线并进一步明确工序内容以及应用的机床工具、生产刀具等设备。同时，应用该技术可明确机械制造生产具体的切削量，并进行所需工时以及投入成本的进一步估算，将相关工艺文件进行全面输出。从上述工作过程不难看出，应用该技术需要掌握有关金属切削的技术手段与理论知识，同时应明确机械生产加工具体的工艺规程，熟悉典型零部件的生产加工工艺，了解表面质量信息，掌握成组技术、明确切削机床操作应用、各类刀具夹具生产应用技巧。还应学会应用计算机技术进行绘图制作，完善数据信息整理，进行丰富图形的集成操作，构建几何以及特征系统建模，组建系统化工程数据库，掌握相关CAM以及CAD应用技术。
由此可见CAPP技术应用具有一定难度，且相对复杂。然而其优势作用显著，可全面摒弃以往手工制作工艺文件的滞后模式，令实践工作效率显著提升，并令生产周期全面缩减，确保工艺文件内容的良好一致，提升工艺规程整体精密性，预防生产管理阶段中出现的偏差错误，并为机械自动化工艺生产过程的良好优化以及集成生产开创有利的环境条件。集成生产制造计算机体系核心内容为全面优化集成，CAD
以及CAM 技术的集成应用则构成了计算机集成制造体系的技术单元以及内容核心。该体系之中CAPP技术可由CAD模块内快速的掌握各零件的内容信息。包括几何、工艺参数以及材料信息等，进而可取代人机交互进行的零件信息录入，节省生产环节所需时间。应用CAPP将输出CAM需要的各类资讯信息，而该目标的实现需要设计以及制造产品的两环节完成集成化的信息提取、综合交换、共享应用与全面处理。
伴随计算机集成制造系统的全面推广与拓宽研究应用，CAPP逐步成为机械制造自动化生产领域的核心工具，并逐步受到全面重视。倘若仍旧采用传统的人为操作与干预指导，进行CAD技术以及CAM技术的集成，借助图纸实现信息的获取交换以及综合处理应用，该类过程将包含不断的重复处理，还会引发中断等不良问题，增加了中间冗余环节，并会对产品的规划设计，机械制造生产工艺的整体质量以及工作效率造成不良影响。为此只有科学应用CAPP体系技术，方能有效的应对CAD、CAM 同CAPP的互联操作问题。还可全面实现数据库信息通过CAPP完成加工处理与现代化集成应用。计算机集成制造体系各类分系统，则需要应用CAPP完成各类数据信息的呈现应用，进而制定有效应对决策。
4 发展机械制造自动化，提升实践生产效率
基于机械制造自动化技术的综合优势，应继续扩充研究开发力度，引入计算机、自动化技术，完善数控编程，优化数控操作系统，提升实践生产效率。同时可引入计算机虚拟仿真技术，进行机械制造自动化生产加工的有效模拟与仿真，丰富工作人员实践操作经验，令其通过综合训练，提升自动化生产水平。机械制造数控加工开放性特征，适应于引入计算机网络系统技术，利用其通信协议，基于网络平台，借助图形呈现、动态模拟、快速通信完成独立功能系统模块的开发，并借助通信通道高效完成信息处理交换，符合开放机械自动化数控加工管控的整体需求。
5 结语
总之，机械制造及自动化生产发展是适应时代特征、满足市场需要的必然趋势。实践工作中，我们只有明晰自动化、现代化技术、计算机手段应用特征，促进机械制造科学引入自动化手段，实现系统集成应用，方能提升工作效率，实现创新发展，扩充生产效能，创设显著的经济效益与社会效益。
参考文献：
机械制造及自动化范文3
关键词：机械制造；自动化；专业人才；人才培养；制造业
1概述
机械制造业是我国各个工业部门生产设备的重要来源，是现代文明进步的重要标志。在制造业中处于主导地位，为我国工业体系的完整性建设奠定了坚实的发展基础，是促使我国生产技术水平提高的重要组成部分。我国自改革开放以来，大力发展重工业，以东北重工业发展为主，支撑了我国整个国民经济的发展。如果没有现代机械制造业的存在，那么我们的生活资源、生活工具也不会存在，人们的生活水平可能会始终处于“钻木取火”“衣不蔽体”的落后时代，严重影响了现代文明的进步，所以机械制造业水平的提高关乎国计民生的发展。然而，机械水平的高低、技术含量的高低与人才培养是密切相关的。机械制造及其自动化专业人才的培养尤为重要与紧迫。
2机械制造及其自动化的发展现状及趋势
自改革开放30多年来，我国机械制造业的规模在不断扩大，制造产品技术也在不断提高，在机械制造业的大力发展中，对就业人员的需求量也不断增大。2013年我国制造业增加值排名世界第一，但总体水平与发达国家相比仍存在很大的差距，主要表现在以下方面：
2.1机械制造高级人才缺乏
机械制造行业技术人员集中并且需求量大，大多从事制造工作或者流水线组装工作，中低层技术人员是供过于求。对于高级技术人员和管理人才相对缺乏，没有先进技术和管理理念的高级人才做产业支撑。
2.2产品缺乏创新并且开发时间长
产品设计和制造理念落后的主要原因在于缺乏创新思维和改变意识，导致机械制造的机械设备落后、陈旧，不能跟随现代产业发展的需要。
2.3缺乏核心技术支持
我国的机械制造技术大多需要引进外国先进技术，没有自我开发意识，过度依靠国外技术，导致许多先进创新的科技不能跟上各发展阶段的需要，始终比发达国家落后。
2.4管理形式粗放
我国大多数企业都缺乏协调能力强和具有市场开拓意识的管理层，导致企业管理水平出现良莠不齐的现象。
2.5机械制造的自动化利用水平低
机械制造有自动化技术但不能充分合理地利用，就会导致在制造生产的过程中出现大量资源浪费或者资源利用不充分的现象，无论从资源的利用还是技术水平的高低都不能跟上发达国家水平。综上所述，说明我国始终处于中国制造阶段，还待成为中国研发，对高级专业人才的培养已迫在眉睫。
3机械制造及其自动化专业人才培养体系中存在的问题
3.1专业性人才培养方案和规划不完善
机械制造及其自动化专业在技术应用型大学中是重点专业课，本专业的教育培养方案应结合当前工业、产业发展需要制定相应的培养方案和教学规划。许多大学对人才的培养注重理论知识多，对专业的总体格局要求多，对社会经济发展形势了解少，导致了学生对专业知识的学习粗泛，对技术学习的反馈能力差。加之学校的培养方案大多是综合应用型，没有具体细化到各个专业，认为与其专业有关的课程知识都是重点都需要深入学习，培养方案的制定太宽泛，导致学生不能抓住学习重点。就学校本身而言，加强专业性人才的培养本是其职责，但长期都没有一个确定的培养方案，不断探索更改培养计划，学生也始终处于适应学校方案的过程中，对自我学习方向及学习侧重点始终处于迷茫状态。所以对机械制造及其自动化专业人才的培养方案不完整、不完善导致学生学习不能准确定位专业，使专业技术的学习不到位，影响工作技能。
3.2专业技术人员思想老化，不能满足现代产业需要
机械制造及其自动化专业人才思想老化、技术陈旧远远落后于当今制造业的发展水平，更不能满足用人单位对专业技术水平的需求，主要来自于两方面原因：
3.2.1就专业技术人员自身来说，其缺乏自主学习的意识，始终认为自我专业技术强，不需要学习的态度，导致其技术水平徘徊不前，始终处于自我认为的技术水平状态，对现代机械制造及其自动化更新换代的技术要求一概不知，使企业生产整体水平处于落后状态。
3.2.2就外界因素而言：（1）学校对机械制造及其自动化专业的教学水平长期不改变，相关专业的硬件设施不加以完善，学生接受的知识理念和技术水平的要求也就处于陈旧状态；（2）对在职技术人员，企业没有定期举行技术培训或学习活动，不能及时更新技术人员现有技术水平。专业技术人员对外界信息和国际机械制造及其自动化技术水平的了解少，学习机会少，使得大多专业技术人才的技术水平不能达到时代需求的专业要求。
3.3对专业人员的教育方式和手段不能适应新要求
高新技术的飞速发展引起了对高新人才的需求加剧。随着市场经济的不断发展，人力资源已不再是按部就班、各守岗位的现象，人力资源也不断市场化，对优秀的专业技术人员都参与到资金雄厚的生产企业中，使得学校教育的师资问题受到威胁。专业的师资力量流失，急需非专业或者专业技术水平不高并且经验缺乏的教育工作者参与到对专业技术人才的培养中，由于教育方式不到位、知识理念不专业的原因使专业技术人员的整体素质偏低。除此之外，在许多职业技术学校中，由于资金短缺，实训的机械设备落后，并且数量不足，所达到的教学目的与现存的技术水平要求存在很大的差距。学校教育更注重应用型人才的培养，强调理论原理多，注重实践教学少；注重教师的单向知识传输多，而师生互动活动少；强调课程学习的系统性多，而对专业的综合实训机会少等诸多不符合现代技术要求的教育方式或手段，都导致了专业人员的专业程度不能适应新要求。
3.4对学生的教育缺乏创新、创业意识的教育
现代学生教育最大的弊端在于缺乏自主创新能力，在各高校的教育学习中，都侧重于理论教学，无论是教学的资金使用程度，还是教学的人才培育方针，都不能满足实践教学的要求。进行创新、创业教育的学习是有难度的，一方面，教学的工作者都是经过我国多年的教学方式培育出来，对于实践教学本身就缺乏实际的教育经验，教学方式就不能满足专业技术水平的要求；另一方面，学校的实践教育设施有限，只能进行简单的实训操作。实训操作课程松懈，不能达到真正实训的目的。结合以上两方面原因，我国教育制度中缺乏实践的执行力度，对学生创新、创业思维的教育更是落后于发达国家。
4机械制造及其自动化专业人才培养模式
4.1制定新的人才培养方案，符合时展要求
要培养出专业的机械制造及其自动化人才，应摒弃陈旧的教育方案，不断更新，制定适合各阶段专业技术水平发展要求的教学方案。将培养的专业目标定位于实际需要的应用型人才相结合，注重“抓基础、强实践、善应用、多方向”的教学原则。对教学课程体系应不断优化整合，使其能达到对专业技术教育的目的。优选教学内容，抓侧重点技能培养，更要体现出机械制造及其自动化的专业特色和优势，注重理论与实践相结合教学方式。将原来的《工程材料》和《金属工艺学》两门课程合并为一门《工程材料及机械制造基础》，将《机床电气控制》与《PLC原理与应用》合并成《电气控制及其PLC》，通过相关课程的整合，减少大量的重复知识，减轻了教学压力。压缩教学内容，抓重点，缓解了因教学内容多和学时少而产生的矛盾，同时也能开设其他相关的新课程，以提高专业人员的自身素质。
4.2专业技术人员应主动学习，紧跟时代前沿
专业技术人员专业性应体现在先进性、实用性方面。机械制造及其自动化专业技术人员是发展现代文明的重要领导者，要不断学习先进技术，增加自我认识，注重技术的适用性才是一个优秀专业人员的表现。专业技术人员的学习应适合专业发展要求、时展要求，不断吸取最新的发展成果和先进技术，与现代机械制造领域的发展相适应。机械制造及其自动化是一个与时俱进的专业，又是一个含有传统因素的专业，在学习先进的科学成果时，也应该巩固传统知识的学习，不断钻研，提高自我素质和专业技能。
4.3改革教学方法和手段，整体优化教学过程
培养专业机械制造人才首先应摒弃传统的教学方法和手段，采用现代教学方式，如开发CAI教学课件等方式能使教学课件直观易懂，综合多种现代化的教育手段将专业知识与生产实践相联系，这就相当于学习的过程就是工业生产的实际操作过程，让学生能直接感官到学习的目的以及学习的效果。除此之外，加强实践教学，还需要培养实践意识和动手操作的能力，比如校外实训、实验室试验、毕业设计等都能考验学生的动手能力和培养实操意识。在教学过程中，老师应该参与到学生的实践讨论中去，做到师生互动。相互交流不仅能解决学生的技术疑惑问题，还能从中感受实践教学效果。优化教学过程有利于提高学生专业的基本能力、综合运用能力和创新能力。
4.4注重创新能力培养，提高专业技术能力
培养专业人员的创新意识首先应为学生培养创新意识创造良好的条件。在高校的教学过程中，教学应围绕机械制造及其自动化的专业技能与创新能力相结合，从不同教学层面和教学形式进行创新能力的培养，如对系统构型创新、功能创新、集成创新的训练还能促进专业人员科研能力的形成。除了外部条件能加强专业人员创新意识的提高，机械制造及其自动化专业人员自身还应该具备危机意识，培养创新意识，具有创新能力是时展的需要，作为专业的技术人员更应如此。对实际的生产操作或者综合设计、毕业设计的处理中要时刻具有钻研精神，才能综合提高专业技能。
作者:廖秋琴 全坤 单位:长江师范学院机械与电气工程学院
参考文献:
[1]于涛，王素玉，杨俊茹．机械类专业特色课程体系改革研究[J]．黑龙江教育（高教研究与评估），2011，（11）.
机械制造及自动化范文4
由于机自专业的特殊性，学生无论将来从事机械产品的设计、研发或者制造都需要在实践中来提高专业的技能。学生在校四年所学的专业知识如何在短时期内整合，对他们来说也是一个巨大的挑战。而传统实习模式往往无法提供给学生这样一个平台来检验自己的专业技能。一方面实习岗位与所学专业不对口。学生在规定的时间没有找到理想的实习岗位而不得已选择了和自己专业不对口的岗位进行实习，实习的内容上安排不合理，导致背离了实纲，学生对实习失去兴趣，难以保证实习的质量。另一方面虽然专业上对口，但是实习时间相对有限，企业对实习生过多的限制也会使得专业技能无法得到施展。只有较少数的单位所提供的实习岗位能给学生提供专业技能发挥的平台。大多数的学生在实习期间都是跟着单位指派的实习教师进行学习而没有具体的实习岗位。通过以上的分析，我们对机自专业的毕业实习充满了担忧。如何进行调整，才能更好地培养学生综合应用知识的能力和从事本学科科学研究的初步能力;如何进行调整，才能更好地培养学生独立思考问题、分析问题和解决问题的能力，同时可以检验课堂教学效果［4］;如何进行调整，才能进一步提高教学质量，为培养合格人才积累经验。在实践教学的道路上我们将一如既往地探索。综上所述，毕业实习的教学改革已是当务之急，势在必行。应该大胆探索、勇于创新［5］，充分利用可用的条件，创造机会，寻找新的出路。
2机自专业改革举措
随着社会的发展，机自专业毕业生数量逐年增加，传统的毕业实习模式已适应不了社会的需求，借鉴各高校的实习经验，综合分析传统的实习形式，探索了多层次的教学模式，为了弥补传统毕业实习中的不足，以下针对机自专业的毕业实习提出几项改革的具体措施。
2．1采用“三结合”的实习模式
所谓的“三结合”即分散实习、校内集中实习、企业集中实习三种模式进行实习，学生可以从实际出发，选择其中一种实习方式进行实习，实习的培养目标各有所侧重。分散实习是指学生自行联系实习单位，学校指派教师跟踪指导的形式进行，由于这种形式学生比较分散，所以指导教师一般通过网络、电话等形式对学生进行指导。分散实习方面，需要健全分散实习相关管理制度，如分散实习若干制度、岗位选择与要求、成绩评定及组织纪律等。这样可使分散实习规范化、制度化，同时又给学生以正确导向，确保实习质量。校内集中实习指学生在没有落实分散实习的情况下，由学校统一安排到校内的实习基地进行实习的形式，根据实习计划由指导教师跟踪指导的形式完成实习任务。校内集中实习方面，需要建立稳固的实习基地，我校的机电实训基地自2008年已来不断地扩大师资引进先进的人才与设备，为校内集中实习创造了良好的条件。企业集中实习是指校企合作建立伙伴关系，企业根据自身的实际需要，提供一定数量的岗位，同学们可以通过企业选拔的形式来获得实习机会。学校通过建立企业实习基地，一方面可以缓解毕业实习难的问题，另一方面也为企业注入了新鲜的血液和活力。
2．2利用学校资源，建立更多的实习基地
实习基地的建设和学生实习及就业密不可分［6－8］，实习基地的建立给学生实习提供了很大的方便，就业方面也提供了很多的机会。比如我系和厦门金龙旅行车有限公司、西门子自动化(上海)有限公司开展的项目合作，以课题的形式企业到学校挑选毕业班学生到公司去实习，企业通过一段时间的考核，表现较优异的学生将有机会在实习单位工作，通过这样的合作模式，给我系学生提供了较好的实习环境，为后续的就业也提供了很大方便。
2．3发挥校内资源，为学生提供更多的实习机会
充分利用工程训练中心与机电实训基地的实验室优势，安排学生进行针对性的课程训练，进一步提高学生的创新能力、动手能力，通过实习让学生掌握典型产品加工制造过程［9－10］，并以小组的形式完成产品的设计、工艺设计、加工制造、装配、校对等各个环节。2011年度的校内集中实习题目为二级减速器的设计与制造。同学们完成的二级减速器产品将回收再利用，作为我系机自类学生的拆装实验、课程设计及教学仪器等使用。通过本次实习不但巩固与提高了学生的专业技能，同时也为实验室的建设做出了一定的贡献。
2．4加强分散实习的管理
有良好的过程管理才能保证有良好的教学质量。在实习期间，指导教师应加强指导，加强对学生的安全教育，树立学生的安全意识，确保学生实习期间的安全;并了解所负责的每位学生的去向、实习概况，通过电话、邮件或其他方式与学生沟通，协助解决学生遇到的问题和困难。若属集中实习，需到实习单位检查，实地了解学生实习情况;若属分散实习，指导教师每周至少与学生联系两次以上并做好相关跟踪记录。实习结束对整个实习过程进行总结，对学生进行考核，根据学生平时的出勤情况、实习报告，学生在实习过程中的表现及学生参加答辩的情况综合评定成绩。
3结语
机械制造及自动化范文5
关键词： 项目教学法 机械制造及自动化专业 运用
在传统的机械制造及自动化专业的教学中，学生常处在被动的教学地位，这样的教学现状很难满足新课改的要求，此时，项目教学法应运而生，这一新型教学模式在机械制造及自动化专业教学课堂中的融入，极大地激发学生的学习积极性和热情，切实地将学生的被动地位转化为主动地位，真正保证专业教学的良好进行。
一、遵循教学原则，充分发挥优势
项目教学法最主要和最显著的特点就是“以教学项目为主线，教师为引导，学生为主体”，切实地改变了以往传统机械制造及自动化专业教学课堂中“教师讲，学生听”的被动教学模式。因此，为了更好地将这种新型教学模式运用于实际教学之中，教师就要充分发挥项目教学法的优势，切实遵循其实施的原则。首先，科学性原则。这一原则主要包括以下两个方面：第一，教师要选择科学的教学方法，保证教材教学的准确性与完整性；第二，教师教给学生的机械制造及自动化专业的内容要具有科学性，要随着时代的发展，不断地对其进行完善和更新。其次，主体性原则。这一原则同时也是项目教学法的优势所在，即让学生成为机械制造及自动化专业教学课堂的主人，努力提高学生的参与度，激发学生的学习兴趣，让学生在项目探究的过程中形成良好的创新精神、自主学习精神，使学生处在能动的学习状态之中，进而帮助学生真正实现专业素养的提高，让学生切实地感受到机械制造及自动化教学的魅力所在。最后，“教”与“学”最优化原则。教学活动准确地说是双向性的活动，一面是教师去教，一面是学生去学，因此，为了更顺利地促进项目教学法在课堂中的开展与实施，教师要常与学生进行交流和互动，以求建立起和谐、轻松、友爱的师生关系。
二、选出适当项目，开发项目课程
首先，项目课程。在项目教学活动中，项目课程可以是具有针对性的某一个典型的工作任务，完整地体验机械制造及自动化操作的工作过程，还可以是一组工作任务，即广泛覆盖多个实际工作任务。职业院校中的项目课程可以从纵向上分为若干个项目，主要的课程实施标准有递进式，按照难易程度安排；并列式，按照任务安排；流程式，按照工作过程安排。从横上来说，则可以将一个项目分解开来，即从大的典型产品到小的典型产品。其次，项目课程下具体的模板内容。主要以培养学生的工作任务职业能力为主要目标，其中的内容主要有技术理论知识、实践操作、拓展性知识、技能考核，等等。技术理论知识，就是指在项目教学课堂中，为了完成某项教学任务而必须具有的理论知识，例如工具设备特点、自动化理念、机械工艺步骤等。主要是用于解释“为什么进行这样的操作”，帮助学生避免了以项目任务为参照点，重新裁剪构建理论知识体系的倾向。技能考核，就要求教师用其全面反映就要资格标准和实际工作岗位的规范要求，并有机地将机械制造及自动化专业课程标准嵌入其中。项目课程的良好开发，有助于促进项目教学法在实际教学课程中的顺利实施，教师要想选择适当的项目，就必须以学生的实际学习情况为依据，积极研究项目课程和项目课程下具体的模板内容的主要形式和优缺点，只有这样，教师才能更充分、更科学地将项目教学法的价值发挥出来。
三、重视师资培养，激发教师潜能
项目教学法在机械制造及自动化专业中的教学应用，在一定程度上增加了教师的教学难度和教学工作量，因为这一新型教学方式的引入，给教师的专业教学提出了更高的教学要求。换句话说是，教师要想真正发挥项目教学法在课堂教学中的价值，就必须不断钻研和探究，切实地实现自身专业知识和综合素养的提高，以此达到预期教学效果。教师要想准确地应用项目教学法，首先要拥有较高的专业教学水平，并借助教学经验，将机械制造及自动化理论知识同实践操作结合起来。同时，教师在实际教学过程中还要摆正在课堂中的位置，努力发挥学生的主体作用，真正做到适时地引导、合理地组织、科学地鼓励，只有这样，学生才能感受到教师对自己的关注，才能和教师一起探究、共同发展。那么院校应当从哪几个方面对教师进行师资培养呢？首先，管理能力的培养。这一能力的培养能有效地帮助学生熟练控制整个项目教学的过程，并使教师根据实际的教学情况调节教学的步伐和环节，进而推动项目教学活动的发展，使学生能更积极地参与到项目教学活动中。其次，专业技能的培养。这是教师必须具备的素养，只有教师具有较高的专业技能时，才能传授学生知识。职业院校是培养教师的重要场所，为了更好地培养出一批优秀的教师，学校要定期对教师进行相关教学活动的培训，如机械制造及自动化优秀教学展、校企合作交流会等，以此帮助教师不断地提升自己，进而使他们向“双师型”转变。
总而言之，项目教学法在整个机械制造及自动化专业的教学过程中占据极其重要的地位。项目教学法不仅有利于教师创新性、科学性、合理性的发挥，还能有效地增强学生的交流能力、合作学习能力、自主探究能力等，进而缩短学生就业的适应期，使学生真正实现全面发展。由此可见，项目教学法在当今教育领域中是一个必不可少的存在。
参考文献：
机械制造及自动化范文6
关键词：机械；自动化；应用
一、自动化机械制造的规模
自动化制造系统（FMS）系指具有自动化程度高的制造系统。目前所谈及的FMS通常是指在批量切削加工中以先进的自动化和高水平的自动化为目标的机械制造系统。按规模大小FMS可分为如下4类：
1.自动化机械制造单元
FMC：的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年，它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，具有设置应加工多品种产品的灵活性。
2.自动化机械制造系统
通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等），由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
3.自动化机械制造线
它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f：MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床，亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统自动化的要求低于FMS，但生产率更高。
4.自动化机械制造工厂
FMt是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统进行联系，采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统（C1MS）投入实际，实现生产系统自动化化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。
二、机械制造技术和机械自动化技术的应用
1.机械制造技术的应用
1.1网络化应用。随着网络技术水平的不断提升，给机械制造企业的运作模式带来了巨大变化。无论是材料采购，还是产品设计和生产，又或者是市场营销，均有了明显提升。在网络化环境下，机械制造企业之间的交流日渐频繁和深入，不仅表现在产品开发方面，同时还表现在管理经验方面，为企业健康发展注入了新鲜活力。
1.2虛拟化应用。所谓机械制造虛拟化是指，利用计算机系统具有的仿真功能以完成对真实操作的模拟。在虚拟化技术的帮助下，能够对有待开发的目标产品予以模拟式制造，了解其存在的不足，并加以改善，从而提升和保证真实产品的质量。与此同时，虚拟化也能够对产品本身具有的可加工性予以检验。由此可见，虚拟化的应用可以大幅减少产品制造过程中资源的无谓消耗，提升产品质量。
1.3绿色化应用。传统机械制造技术会导致一定的环境污染问题，在环境污染不断加剧的背景下，如果实现机械制造的绿色化成了业界的热点研究之一。对于机械制造而言，其绿色化应用集中反映在下述方面：①产品的绿色生产；②企业绿色管理；③绿色机械：④产品的绿色设计等。在当前背景下，绿色化应用具有相当积极的现实意义，一方面可以减轻对环境的污染，另一方面可以提升对资源的实际利用率。
2.机械自动化技术的应用
2.1自动化信息系统。对于机械制造而言，其自动化信息系统主要包括下述内容：④辅且制造⑨计算机辅助设计；③工艺辅助设计等。所谓辅助制造指的是，通过计算机以完成对产品的生产控制所谓计算机辅助设计指的是，设计工作者利用一些配套的计算机软件对机械产品进行相关设计所谓工艺辅助设计指的是，不断提升和改善产品的制作工艺。
2.2自动化供输系统。该系统指的是，在计算机的帮助下完成对原材料、半成品以及最终产品的传输。其主要包括三大部分：④单机自动组件：②自动输送设备④自动化软件系统等。在机械机制的整个自动化系统中，自动化物资供输系统属于不可或缺的组成部分，发挥着相当重要的作用。
2.3自动化生产系统。该系统指的是，通过计算机系统以自动化方式持续地将产品的一系列组件正确地拼装到一起。在机械制造中引入自动化生产系统，可以大幅降低人工操作的失误率，提升生产效率，有利于营造理想的作业环境，不仅如此，还能够有效提升和保证产品质量。
三、机械设计制造与自动化应用的优点
1.提高生产效率，降低劳动投入
将机械设计制造与自动化应用到相关行业中，不仅能够提升各行业实际的工作成效，在很大程度上降低了生产过程对人工劳动力的要求。以往较为传统的制造业是依靠劳动力来完成的，而机械自动化的有效运可以降低行业中劳动力的投入，缩减了中转过程中对各类资源的实际消耗，有效提升了制造生产效率。
2.降低事故发生几率，保证员工安全
制造业在发展过程中或多或少都有不安全隐患是真实存在的，而传统制造业将作业人员同产品进行了联系，使得不少作业人员的安全问题受到了影响，而机械自动化的应用有效将作业人员与生产一线进行了隔离，减少了他们与危险源之间的接触，保证了作业人员的安全，提升了制造行业安全水平。
3.降低了机械调整与维修的复杂性
机械自动化的应用能够快速且及时对机械存在的问题进行发现，然后又针对性的对其进行调整，并且还能让机械进行自动修复，这样有效解决了以往使用人工手动方式进行机械调整及检修的现象，使得制造企业可以快速且及时的进行检修，避免机械故障的扩大化，从而有效解决制造成本投入。
4.提升产品安全性以及各类资源利用率
自动化技术的有效运用，推动了制造行业的有效整合，使机械产品功能更加完善。并且自动化技术的应用还能降低人为因素而导致的误差，提升成品的实际合格率，降低产品以及资源的损失，增加制造企业的整体收益。
四、自动化技术与机械制造在未来的发展趋势
1.集成化的发展方向
集成系统是由各分系统形式质量信息、工程技术信息、制造自动化与管理信息所构成的系统模式，在企业的发展与生产中有着很大的作用。工程技术的信息分系统是以计算机基础工程中分析、工装设计、设计及工艺过程为基础的：自动化分系统是由工业机器人、自动装配、计算技术控、加工中心构成的管理信息分系统是由财务管理、材料、人事、经营所构成的质量信息分系统由计算基础中的质量、测试、检验共同构成。在机械制造领域计算机集成技术的应用会越来越高，越来越广。
2.智能化的发展方向
在机械的制造与生产过程中，加入一些分析、推理、判断与构思等形式，使友好性、优良性、适应性在机械制造的智能化系统中发挥着重要的作用。并在其生产与设计的环节中进行模拟化操作方式，以提高其柔弱性。在机械制造的智能化发展中，安全性与友好性有利于降低污染物在生产过程中的产生节约大部分的资源，有利于资源有效的循环利用。
3.敏捷化的发展方向
机械制造的敏捷化来源于企业的自身竞争力与企业的信誉度，进行分工合作与虚拟化公司的组件有利于企业自主竞争力与综合竞争力的提高，在运转的过程中，对用户的要求可以最快的速度进行反应，敏捷化的机械制造可促进企业在应变能力上有效地提高。
