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机械设计与制造专业范文1
1.课程设置改革的必要性：
1.1职业教育的要求
职业教育是指让受教育者获得某种职业所需要的职业知识、技能和职业道德的教育。高等职业教育的目的是培养具有一定专业知识、技能和职业素养的高素质技能型人才，与普通教育和成人教育相比较，高等职业教育更侧重于实践技能和实际工作能力的培养。课程设置以掌握专业技术技能为重点，重视对学生的综合素质和基本职业能力的培养，包括职业道德教育和民族精神培养，包括迁移能力和把技能及知识应用于新的情景和环境中去的能力，如任务技能、任务管理技能、应急处理能力、团队意识和协作精神等。课程设置是高等职业教育教学过程改革的重要环节，关系到高等职业教育是否能培养具有一定专业知识、技能和职业素养的高素质技能型人才的关键。
1.2区域经济发展的要求
职业教育较明显的特色主要体现在地方性、技能性、市场导向性等方面。课程设置体现人才培养以市场为导向，服务地方经济，掌握行业技术技能特点。合理的课程设置可促进专业培养优秀的高素质技能型人才服务于地方经济发展的需要。
2. 课程设置的合理性：
2.1课程设置的内涵。
课程设置是指学校教学单元选定的各类各种课程的设立和安排，主要规定课程类型和课程门类的设立，及其各课程的安排顺序和学时分配，并规定各类各科课程的学习目标、学习内容和学习要求。高等职业院校专业课程设置是指学校各专业对本专业课程的设立和安排，主要包括开设的课程门类、合理的课程结构和合理的课程内容。课程门类的开设指各教学专业开设的课程;合理的课程结构指各门课程之间的结构合理，包括开设的课程合理，课程开设的先后顺序合理，前、后置课之间衔接有序、能使学生循序渐进的学习与训练，获得某一专业所具备的知识与能力。
2.2高职教育合理的课程设置
课程内容指课程的内容安排符合职业教育认知规律，课程的内容能够反映职业教育要求的主要知识，主要的教学方法及时展的要求与前沿。课程设置是教学活动的重要环节，课程设置必须符合人才培养目标的要求，它对学生获取专业知识和就业起关键性的作用。高等职业教育的教学活动是为了实现专业的人才培养目标，课程设置是实施人才培养的重要环节，课程设置要符合人才培养目标的要求基于工学结合的课程设置
3.1课程设置要符合人才培养目标的要求
高等职业教育的教学活动是为了实现专业的人才培养目标，课程设置是实施人才培养的重要环节，课程设置要符合人才培养目标的要求。海南科技职业学院机械设计与制造专业针对机械加工企业的岗位技能要求制定的人才培养目标及为本专业培养适应社会主义建设需要，具有创新精神、专业知识、实践能力、操作方法和协作能力;能从事机械制造工艺规程的制订及机床夹具的设计、机床操作及维护、模具设计与制造、数控机床的编程及操作、应用绘图软件进行机械零件设计、机械设备的装配、安装、调试及维修等岗位工作的高端技能型专门人才。并从知识结构.能力结构、素质结构对人才培养规格提出要求。根据该人才培养目标，海南科技职业学院机械设计与制造专业设置了通识必修课、专业平台课程、专业核心课程、专业实践课程和集中实践课程，人才培养目标的每项要求都设置相对应的课程。根据素质结构的要求，在通识必修课程里，设置了中国特色社会主义理论和形势与政策等课程和体育、素质拓展训练课程，培养学生具有相应的素质。根据职业技术能力要求，在专业核心课程里，设置了机械制造工艺与机床夹具、机械设备装配与维修技术、数控编程与操作、Pro/E技术等专业课程，以培养学生具有相应的专业知识和具备一定的专业技能。同时还设置了相应的专业实践课程和集中实践课程，如，数控加工实训课程、机械工程产品3D设计与制造实训课程和顶岗实习，培养学生具有相应的岗位技能。
3.2基于工学结合人才培养模式的高职机械设计与制造专业的课程设置
为了更好的适应企业实际工作的岗位需求，注重培养学生的真实操作技能，海南科技职业学院机械设计与制造专业实施工学结合、校企合作人才培养模式，对课程设置进行了一系列的改革探索与尝试，构建符合与职业标准对接，根据职业岗位的知识、能力和素质要求，以就业为导向，以工学结合为切入点，以校企合作为基础的课程体系。
海南科技职业学院机械设计与制造专业构建的工学结合课程体系分为4个课程模块，即通识课、专业课、集中实训课和顶岗实习课等课程，其中，通识课程分为通识必修课和通识选修课;专业课程分为专业必修课和专业选修课，专业必修课又分为专业平台课程和专业核心课程，课程体系如下图：
图1 机械设计与制造专业课程体系
其课程体系体现了职业教育和工学结合的特点。
通识课程是职业教育要求，培养学生树立正确的世界观、人生观、价值观和职业基本素质。学生除了专业知识和技能外，还要具备一定的职业基本素质。
专业课程开设平台课程和专业核心课程。专业平台课程是指由若干个专业技术基础相同或紧密相关，表现为具有共同的专业基础知识和基本技能要求，对应于某一行业或服务领域的岗位群，由若干个专业组成的一个集群。根据行业背景、地方经济社会的发展程度、自身的办学条件和专业发展过程等开设，为专业课程学习打基础。专业核心课程是培养高技能人才应用能力的重要课程，是职业教育课程体系的主体之一，也是教学改革的核心。
选修课是指一个教育系统或教育机构法定的，学生可以按照一定规则自由地选择学习的课程种类。选修课程是为了适应学生的兴趣、爱好及劳动就业的需要而开设的，可供学生在一定程度上自由选择的课程，是致力于“个性发展”的课程，选修课程的设立突出基础性、新颖性、实用性和独创性的结合，选修课程与必修课程具有等价性。
顶岗实习是毕业生走向工作岗位前必要的专业技能训练课程。
4.课程设置服务于专业学生的就业要求。
学生就业有两方面因素，一是地方性，是指就业的地区;二是行业性，是面对机电产品设计和制造。根据学生服务的地方特色和行业进行课程设置。机械设计与制造专业主要是在机械行业和其他与机械相关的行业内面对机电产品设计和制造，根据职业教育的要求，在课程安排上，应从就业的岗位技能要求出发，开发相应的符合职业教育的要求和岗位技能要求的课程，在课程的设置上，既要做到面向行业岗位，面向地方特色，主要专业技术课程针对性强，为学生提供对口的岗位技能训练的机会，使学生在学校掌握对应岗位的专业技术技能和具备相关的职业素质，从而能更快地进入工作岗位的角色。
参考文献：
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机械设计与制造专业范文2
【关键词】职业能力 高职课程标准 机械设计与制造专业 构建模式
【中图分类号】 G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889（2013）12C-0055-02
职业能力是职业教育培养目标的核心内容，需要学生在实践活动特别是职业活动中经过反复训练才能获得。高职学生职业能力的培养主要通过课程教学来实现，因此，开发职业活动的课程是课程改革的核心任务。课程标准是课程改革的风向标，是教学设计与实施的重要依据，是教学质量监控与评价的基础，直接影响课程定位和内容、教学模式和评价的改革方向，在课程改革中起着举足轻重的作用。本文以南宁职业技术学院机械设计与制造专业为例，探讨基于职业能力培养的高职课程标准构建。
一、研究背景
南宁职业技术学院机械设计与制造专业从2007年开始，经过3年的国家示范性建设，卓有成效地实施了工学结合人才培养模式和课程体系，对课程内容、教学方法和手段、评价方式进行了大刀阔斧的变革，教学效果明显改善，学生操作技能有了很大的提高，但根据毕业生及其就业企业的反映，学校课程教学存在不少的问题，主要有：
（一）对岗位工作过程缺乏了解，致使毕业生入职时难显身手，成为毕业生职业起步的短板。有多个学生因机械制图、CAD和Pro/E应用等相关课程成绩优秀，顶岗实习时被企业录用为机械设计员和工艺员，但面对接到的设计任务无从下手、不知所措，企业花费了大量的人力和时间进行培训学生才能开展工作。
（二）课程内容与岗位需求存在偏差。这导致毕业生专业能力先天不足，成为毕业生工作的障碍。如毕业生主要就业岗位之一的机械工艺员，尺寸链计算在其工作中用得很多，但在与之相适应设置的主要课程教学中却教授得甚少，踏上该工作岗位的毕业生在工作中遇到尺寸链计算问题时束手无策。
（三）专业知识欠缺致使毕业生职业发展内驱力不足，成为毕业生可持续发展的瓶颈。为数不少的毕业生操作技能比较强，但在企业内部招聘考试时，由于机械设计与制造的专业知识过于欠缺，只能止步于一般的设备操作岗位，无缘设计员、工艺员岗位。少数应聘上这些岗位的毕业生，也因专业知识薄弱而缺乏发展后劲，失去了许多升职和发展的机会，甚至因无法胜任而调换了工作岗位。
（四）职业素质缺失致使毕业生核心竞争力弱。许多专业能力强的毕业生，由于在工作中不善于与人沟通和协作、工作出错率高、做事虎头蛇尾等职业素质缺失的原因被企业淘汰。
工作任务的胜任力即为职业能力。以上反馈意见显示，专业毕业生职业能力不尽如人意。经过学校深入分析后发现，造成上述情况的重要原因是由于该专业课程标准存在问题和缺陷，对课程建设与改革缺乏正确的引导和管理。因此，有必要对课程标准进行校正。
二、原有课程标准存在的主要问题
（一）课程内容与岗位需求不相符。机械制造工艺、机床夹具等多门课程的课程内容基本依照某个企业的岗位要求选取，并未完全涵盖对应岗位所需的能力知识要求。电工基础、液压与气动等部分课程内容改革只是新瓶装旧酒，仅简单重组原有学科知识，教学内容没有实质变化。
（二）课程教学与岗位工作关联度低。工程力学、机械设计等很多课程并未以岗位任务作为载体，生产仿真性内容和训练不多，课程教学缺乏岗位针对性。大部分综合实践课程的课题由任课教师参考教材选定，没有融入CAD /CAM技术的综合应用，课题与真实岗位工作任务和要求不相关，设计过程与实际工作过程相距甚远。
（三）只重视操作技能而轻视专业知识。部分课程改革突破了重理论、轻实践的学科型课程的束缚，但同时又走向另一个极端，片面强调操作技能训练，完全弱化专业知识教授，甚至将专业知识完全排斥在操作技能教学外，课程被简化成获取操作技能的教学。如机床与刀具、数控技术等课程，只教学生操作机床加工零件，必要的工艺、参数、尺寸概念和分析计算等专业知识教授得很少。
（四）职业素质培养未融入专业课程教学。职业素质的培养需在职业环境中逐渐练就和养成。由于大部分课程并非职业化的项目行动教学，难以将职业素质培养融入其教学环节，仅通过单独开设的素质课程和课程设计、毕业设计等少量综合实践课程，无法有效培养和提高学生的职业素质。
三、原因分析
（一）课程标准的构建团队不合理。原课程标准的构建全部由专任教师完成，尽管在课程标准构建过程中开展了企业调研，但由于很多专任教师没有企业工作经历，对岗位任务和内容缺乏全面的了解，岗位任务分析比较笼统和粗糙，难以准确归纳和提炼潜藏在工作过程中的岗位能力知识要求，导致专业课程目标设置出现偏差，课程内容选取与岗位需求不相符。
（二）课程标准的构建依据不全面。由于当时校企合作刚刚起步，合作企业特别是深度合作的企业比较少，缺乏全面的岗位信息和企业真实技术资料作为课程标准的构建依据，大多数专任教师对国家职业资格标准和职业技能大赛标准等行业标准的了解又比较肤浅，课程内容的选取存在片面性。
（三）课程标准的构建模式不科学。课程标准的构建基本由专业教师独自完成，行业专家仅仅承担被咨询者的角色，课程专家也并未参与指导。由于专任教师的教学理念、知识面以及对行业企业的了解都具有局限性，仅凭专业教师个人的智慧和能力，课程难以彻底摆脱原有学科型课程的束缚。
（四）课程标准的构建理念不正确。部分教师在课程标准构建理念上存在误区，认为高职应用型高技能人才只强调操作技能，不需要专业知识，实践教学等同于操作训练。很多教师认为，学生职业素质培养应该是专门设置的职业素质课程的任务，专业课程主要教授专业知识和技能，将职业素质的培养排斥在专业课程之外。
四、新课程标准的构建
《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》指出：“高等职业院校要积极与行业企业合作开发课程，根据技术领域和职业岗位（群）的任职要求，参照相关的职业资格标准，改革课程体系和教学内容。建立突出职业能力培养的课程标准，规范课程教学的基本要求，提高课程教学质量”。教学团队以此作为指导思想，针对原课程标准及其构建过程中存在的问题，重新构建新课程标准。
（一）重组课程标准构建团队，专任教师、企业专家、课程专家多元组合。由教研室全体专任教师与多个企业专家、课程专家组成课程标准构建团队。专任教师教学经验丰富，熟知学校教学、师资、实训等情况以及学生学习能力和特点，是课程标准构建主体，主要负责课程标准构建的组织工作，掌控课程标准的可实施性和有效性。多个来自不同企业的专家熟悉岗位群典型工作任务和过程，主要负责提供工作过程中所要完成的任务以及企业真实技术资料，提炼岗位能力知识需求。课程专家职业教育课程开发理论和技术深厚，负责课程标准构建全过程的指导和评价。
（二）拓宽课程标准构建依据，以岗位能力为基准，职业资格、技能竞赛标准为参照。课程标准构建以设计员、工艺员、设备操维修与管理员、生产管理员等岗位能力知识需求作为重要依据，以多个企业技术资料作为原始素材，并与行业标准衔接，结合机械设计与制造技术员相关国家职业技能标准以及国家和广西相关职业技能大赛标准，设计教学项目，确定教学模式，制定考核标准，配置教学资源，使课程内容选择更加准确全面，教学驱动任务更加高度仿真和多样，课程目标和评价标准更加接近行业标准。
（三）优化课程标准构建模式，充分发挥构建团队的集体智慧和力量。准确提炼岗位能力知识需求是构建基于职业能力培养的课程标准的关键。该环节以专业负责人为主持人，企业专家为主、专任老师为辅，根据专业人才培养目标和规格，重新分析归纳岗位群及其典型工作任务，建立新的基于工作过程的课程体系，重新构建新的课程标准。
每门课的课程标准改为由小组集体完成，根据专任教师和企业专家的专长组成课程标准构建小组，每个小组至少有专任教师和企业专家各二名，专任教师必须任教该课程两年以上，专任教师为主体，企业专家全程参与，围绕工作任务，依据岗位能力知识需求和企业技术资料，共同确立课程定位和目标，开发课程内容和项目、确定教学方法和手段，制定评价标准，提出教学实施条件和教材要求。课程专家引导和帮助解决各个环节遇到的问题，并及时评价工作结果，保证课程标准的构建质量。
（四）转变课程标准构建理念，构建理实合一、职业素质渗透的职业情境化教学项目。项目课程富有职业特色，能有效培养学生的职业能力。专业课程参照岗位任务和能力要求，引入企业管理要素，遵循从单一到综合、从简单到复杂的职业成长规律，尽可能设计为任务驱动式的项目教学，将专业知识、操作技能、职业素质的学习和培养集成于一体，教学过程即为教学生如何开展和完成工作的过程，职业素质的培养融入工作过程中，不断强化学生作为工作者的角色意识。
制图测绘、课程设计、毕业设计、产品制造等综合实践课程，课题全部源于企业真实工作任务，采用CAD/CAM技术完成，学生自主选择不同的、相互关联的、需协同完成的课题，以此杜绝抄袭现象，培养学生独立分析和解决问题的能力以及协作能力。答辩环节让学生阐述设计思路、依据和创新点等，锻炼学生的表达和沟通能力，发现设计和工艺的不足。
【参考文献】
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【基金项目】2011年新世纪广西高等教育教改工程项目（2011JGB213）
机械设计与制造专业范文3
【关键词】实践教学体系；高素质技术技能型；创新；工作过程；实施保障
【Abstract】It is one of the important tasks for China's higher vocational colleges to cultivate the innovative talents with high quality and innovation， and practice teaching plays an important role in the cultivation of talents. In recent years， Chongqing energy Career Academy in the practice of teaching reform efforts to increase， The practical teaching system of mechanical design and manufacturing specialty in Higher Vocational College is designed， And through the practice of the teaching plan， the implementation of programs and measures to ensure the implementation of， To cultivate a large number of mechanical type of high quality technical and technical personnel to lay the foundation.
【Key words】Practice teaching system； High quality technical skill type； Innovation； working process； Implementation guarantee
0 引言
根据高等职业教育的人才培养目标，高职机械设计与制造专业教学应该突出学生动手和分析能力、解决问题能力的培养，同时培养自主创新型人才，建设创新型国家是我国长期的建设发展目标，在如何培养创新人才的研究过程中，专家们一致认为，实践是创新的先导和基石，重庆能源职业学院积极探索具备创新型的高素质技术技能型人才的培养模式，切实深入开展实践教学改革，经过多年探索和实践，初步建立了适合高职高专的机械设计与制造专业的实践教学体系。
1 指导思想
1）根据社会需求，面向西南地区培养高素质的技术技能型人才；
2）根据学院发展的要求，为办成本科专业做条件准备；
3）加强内涵建设，以教学为中心，更进一步提高教学质量。
2 发展思路、拟打造的专业特色
2.1 发展思路
（1）课程建设（一强化、一增设）：强化现有的“机械设计”课程群、“机械制造”课程群、“机械自动化”课程群；增设“现代制造技术”课程群、“机械创新性设计”课程群。
（2）实训基地建设（一完善、一增设）：以课程建设为宗旨，完善已有实训室的功能；增设“电梯零配件CAD/CAM实训室”、“机械创新设计实训室”。
2.2 拟打造的特色
（1）面向“电梯零配件、通用机械零配件”的CAD/CAM；
（2）强化“工程实践”能力，培养“机械创新设计”能力。
3 机械设计与制造专业职业岗位群与培养目标
根据高职教育的特点，通过对电梯、通用机械等机械行业与企业调研、分析，参照电梯、通用机械等机械产品的生产工作过程，结合重庆的地域情况和学院实际，确立了本院机械设计与制造专业的主要职业岗位群。
3.1 主要职业岗位群
（1）初始就业主要岗位：机械工程技术人员、机械冷加工人员、生产一线管理人员。
（2）初始就业相近岗位：机械设备修理人员、机械设备安装（机械、电气）人员、安全工程技术人员。
3.2 培养目标
本R抵饕培养具有良好的职业道德，掌握机械设计与制造专业所需基础理论及专业知识，具有较强的实践能力，面向机械工程技术（机械产品设计、机械产品制造等）、机械冷加工、生产一线管理、机电维修工、设备安装员等一线岗位从事机械产品设计制造及机电产品、生产线、专门工艺装备及专用设备、车间设备的运行维护、管理、技术改造、售后服务等工作的高素质技术技能型人才。
4 基于工作过程的机械设计与制造专业实践教学体系的设计
根据机械设计与制造专业的职业岗位群、专业培养目标，以满足企业岗位要求对专业人才能力需求为原则，以企业职业岗位群为主线，以企业职业岗位群需求知识为主要教学内容，突出学生动手能力、分析解决问题能力培养，加大实践课程课程学时比例（实践学时达50%），实施理论与实训一体化教学模式，把体能训练、5S管理融入整个实践教学体系，同时纳入考核成绩，设计了高职高专机械设计与制造专业基于工作过程的实践教学体系，该实践教学体系构架如图1所示。
图1 高职高专机械设计与制造专业基于工作过程的实践教学体系架构
5 实践教学计划制定与实施
5.1 实践教学计划的制定
为了保证机械设计与制造专业基于工作过程的实践教学体系架构落到实处，经过调研、分析、论证，在该专业的人才培养方案制订了高职高专本专业实践教学计划表，下面以本专业的核心课和两门拓展课（三维建模、包含机械创新设计内容的综合实训）为例加以说明，本专业的核心课和两门拓展课的实践教学计划如表1所示。
5.2 实践教学计划的实施及保障
为了保证表1中的实训项目落到实处，并报纸保量完成，特制订了如下的实施及保障体系（见图2），经过实践验证，取得了较好的效果。
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机械设计与制造专业范文4
关键词：机械专业；数字化设计；数字化制造
计算机技术已全面渗透到机械领域，学生熟练掌握和应用数字化设计制造技术已成为其必备的基本技能，企业在招聘中也将这项能力作为重要考核指标之一。为适应这种快速发展的新形势，满足社会的迫切需求，研究和探索如何培养掌握和应用数字化设计制造技术的优秀毕业生具有重要意义。通过广泛调研和细致分析，结合我校机械专业实际情况，提出了以典型数字化设计、分析、制造技术工程软件应用为主线，以实践教学基地和工程训练中心为载体，以培养学生创新能力、实践能力为目标，构建了贯穿于机械专业培养过程始终的数字化设计制造技术培养体系。
一、教学体系和教学内容的改革
在保持专业原有优势和特色的基础上，着重对数字化设计、数字化制造的教学内容、实习和实训等进行改革与创新，形成了一套完整的提高学生数字化设计制造技术能力的教学体系。
（一）工程制图类教学与实践
工程制图类是学生认识机械、了解机械的重要专业基础课，开设了机械制图、计算机绘图、三维设计等制图类课程，在教学中注重各门课程之间的融会贯通。计算机绘图将制图基本知识、视图表达方法、零部件绘制、装配关系等用计算机实现，提高了效率和设计质量，加深了对机械制图的理解和掌握。在三维设计中，通过建立三维实体模型、动态仿真，使学生容易理解，更容易激发其空间想象力和创新热情。
（二）工程力学类教学与实践
开设了机械系统动力学分析（如ADAMS）和有限元分析（如ANSYS）等分析课，增强工程力学类课程的直观性。如将刚体的静力学、动力学分析，变成动态的曲线或动画等输出形式，将构件的应力、应变分析等，变成动态的颜色改变、形状改变以及数据改变，形象直观，印象深刻。
（三）机械基础类教学与实践
机械基础类包括完整的机器设计过程―运动设计和工作能力设计。利用ADAMS等可以根据机构的运动尺寸建模，对机构进行运动学、动力学分析，为工作能力设计提供技术支持。利用ANSYS等进行应力、应变以及应力集中问题的仿真分析，加深学生对传动方案、结构尺寸和选用原则的理解。
（四）机制基础类教学与实践
机制基础类教学的一个主要任务是培养学生的工艺设计和夹具设计的能力。针对工程实际中的一个具有典型特征的机械产品零件，根据生产纲领要求以及现实生产条件，进行工艺设计和夹具设计。利用数字化设计表达夹具零件和装配体，并验证其设计结果。
（五）数控技术类教学与实践
针对工程实际中的典型加工对象，利用三维数字化设计首先进行建模、编程，生成加工轨迹，仿真加工及检验，后置处理，最终生成数控G代码。通过串行通讯或网络，实现上位机与数控机床之间通讯，将编制好的数控G代码下载到数控设备中，从而进行实际加工。从对象建模、刀具选择、工艺规划、代码生成、实际加工、加工效率检验等多方面培养学生的设计制造综合能力。
（六）现代设计方法类教学与实践
反求工程是现代设计方法之一。其利用三维激光扫描仪无接触地扫描被测对象表面轮廓，获得几何数据，构建曲面数字化模型，经过后置处理，生成RP需要的模型截面轮廓数据或NC代码，最终复制出原型或加工出实物。反求工程实现了从产品原型、产品设计到产品制造的数字化，达到了对学生进行综合应用训练的目的。
二、工程训练体系和内容的改革
工程训练的基本指导思想是四年不断线，分阶段、分内容、分层次系统地进行训练和培养。
（一）机械基础认知实习
对于刚入校的学生，进行包括传统设计、数字化设计、常规制造技术以及数控制造技术等在内的机械设计和制造方法的参观演示，使学生对主要的设计方法、制造技术和实现方式有一定的感性认识，激发学生对专业知识的学习热情和对专业的热爱。
（二）机械基础技能训练
进行全面的机械设计技术、制造技术等基础知识的学习与训练。绝大部分时间是用于车削、铣削、磨削、钳工、焊接、铸造、锻压、冲压、剪切等传统制造技术训练。同时，也进行简单典型零件二维、三维设计、读图能力训练以及基本的数控加工技术训练。
（三）数控技术训练
学生使用数字化设计制造手段进行典型零件的设计和数控编程，并在数控机床上完成零件的加工，突出了数字化设计与制造二者的有机融合。
（四）特种加工训练
训练学生掌握和使用多种与特种加工有关的设计、加工软件，掌握特种加工方法。加入这些训练内容，可使训练内容更加全面、生动、丰富。
三、项目驱动式第二课堂创新与实践能力培养
项目实践过程与听课不同，是一个主动的学习经历。项目课题主要来源于三个方面：一是学生自主命题，就是学生将在生活实际中遇到的困难、问题，进行提炼、分析、总结，提出有创造性价值的课题，这有助于培养学生的创造性思维和发现问题、分析问题及解决问题的能力。二是有主题的实践活动，例如根据各种学科竞赛的主题要求，组织学生开展创新设计实践，选拔优秀的创新设计作品参加竞赛，这有助于提高学生的创新能力。三是教师提供项目课题，教师可以根据自己的科研课题为学生提供创新实践项目。在项目的实施过程中，从设计构思、具体设计、工艺规划、加工制造、装配调试以及产品商业化等全过程都需要学生付诸实践。数字化设计与制造手段为项目课题的顺利实施起到重要作用。
四、结语
以数字化设计制造能力培养为切入点进行教学改革，促进了人才培养模式的不断完善。通过实践，该方法行之有效。不但使学生在空间思维能力、图形表达能力、常规工程设计制造能力得到培养和提高，而且其创新设计能力、先进制造能力以及工程实践能力也得到培养和训练，适应了知识创新和技术创新的需求。
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基金项目：黑龙江省高等学校新世纪教学改革工程项目“机械专业先进技术应用与创新型人才培养模式的研究与实践”（项目编号：黑教高处函[2009]7号）；黑龙江大学新世纪教育教学改革工程项目“机械专业创新型人才培养模式的研究与实践”（项目编号：200953）。
机械设计与制造专业范文5
关键词：中、高职衔接；机械加工技术；模具设计与制造；课程衔接方案；教学实施
分类号：G622，G42 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2017）04-0250-02
一、中职机械加工技术专业和高职模具设计与制造专业的课程衔接方案
1.中、高职课程衔接的课程体系。在高职阶段侧重人文素质培养、岗位核心能力、专业拓展能力的培养，以及对新知识、新技术、新工艺、新标准、新方法、新设备的掌握。中、高职阶段的能力递进式课程体系框架如图1、图2所示。
2.课程衔接方案。根据中、高职各职业岗位的要求来设置相关专业课程，以实现岗位与专业课程的对接，同时实现中、高职院校专业课程教学内容的无痕衔接，中职机械加工技术专业和高职模具设计与制造专业的课程衔接方案见表1。
3.中、高职衔接课程核心课程。根据中、高职院校各自的专业优势，以及中、高职衔接班技术技能型人才的培养需求，现确定6门中、高职衔接课程的核心课程：《模具制造技术与实训》（含数铣、加工中心，综合实训）、《特种加工》（含电火花、慢走丝）、《模具制造工艺编制与实施》（含课程设计）、《塑料模设计》（含课程设计）、《冷冲模设计》（含课程设计）、《模具装配调试与维护》，这6门中、高职衔接核心课程均在高职阶段完成。（1）中、高职衔接核心课程《模具制造技术与实训》（含数铣、加工中心，综合实训）是模具设计与制造专业开设的衔接中职《机械零件普通车削加工》（含金属切削原理与刀具）、《机械零件普通铣削加工》、《数控编程与仿真》、《机械零件数控加工》（数车）等课程的一门专业核心能力课程。（2）中、高职衔接核心课程《特种加工》（含电火花，慢走丝）是模具设计与制造专业开设的衔接中职《机械零件线切割加工》（快走丝）课程的一门专业核心能力课程。（3）中、高职衔接核心课程《模具制造工艺编制与实施》（含课程设计）是模具设计与制造专业开设的衔接中职《机械制造工艺》的一门专业核心能力课程。（4）中、高职衔接核心课程《塑料模设计》（含课程设计）是模具设计与制造专业开设的衔接中职《机械原理与机械零部件设计》（含课程设计）、《AutoCAD》、《模具拆装与测绘》的一门专业核心能力课程。（5）中、高职衔接核心课程《冷冲模设计》（含课程设计）是模具设计与制造专业开设的衔接中职《机械原理与机械零部件设计》（含课程设计）、《AutoCAD》、《模具拆装与测绘》的一门专业核心能力课程。（6）中、高职衔接核心课程《模具装配调试与维护》是模具设计与制造专业开设的衔接中职《钳工工艺与实训》、《机械零件手工制作》的一门专业核心能力课程。
二、中、高职阶段课程的设置
按照教学设计分层递进、教学组织梯度推进、教学内容编排由简到繁的总体思路，根据图1、图2所示课程体系，分中职阶段、高职阶段安排中、高职衔接课程。中、高职公共课程依据湖南省中职机械加工技术专业和高职模具设计与制造专业课程结构标准的要求设置。中、高职阶段按一体化设计和开设专业课程。
三、中、高职衔接课程的教学实施
按照教学设计分层递进、教学组织梯度推进、教学内容编排由简到繁的总体思路，将中职阶段机械加工技术专业课程和高职阶段模具设计与制造专业的课程安排如表2所示。该中、高职阶段课程的教学达到了中、高职阶段课程不重复开设、重点突出、难易适当的要求。目前，已经在合作的中职学校中实施了四个学期，效果良好。
参考文献：
[1]吴甚其，等.湖南省中职机械加工技术专业教学标准[S].2015.
[2]熊建武.湖南工业职业技术学院模具设计与制造专业中高职衔接特色试点班（模具S2013-2班）教学计划与人才培养方案[Z].2013.
The Design and Implementation of the Joint Project of the Mechanical Processing Technology in the Secondary Vocational School and the Design and Manufacture of Mold Design and Manufacturing
SUN Zhong-gang，XIONG Jian-wu，GONG Yan-li，YI Jie，JIAN Zhong-wu
（Hunan Industry Polytechnic，Changsha，Hunan 410208，China）
机械设计与制造专业范文6
关键词：机械设计；设计制造；自动化；应用；分析
1机械设计制造及其自动化理论概述
最开始人们接触机械自动化的时候，都是先想着用机器代替人手，用机械完成一些重复操作的劳动。随着科学技术的发展，自动化的技术水平较以往有了极大的提升，不再局限于单一的重复机械动作上，而是进行相关程序的设定，逐渐拥有了自主思考的内核，我们也将其称之为机械的大脑，能够精准地完成规定的任务，还能够在系统出现问题的时候，及时地进行自我诊断，现阶段的机械设计更加智能化。机械设计制造领域的自动化技术的应用伊始，可追溯到20世纪60年代，由于电子计算机技术的不断发展壮大，人们也开始将电子计算机技术融入到机械控制中，通过各领域专家的研究和尝试，最终成功地将电子计算机及其控制技术成功地结合在一起，又经过长时间的磨合与创造，最终形成了今天我们所看到的、所使用的机械设计制造及其自动化。机械设计制造及其自动化也和大多数事物一样，经历了由无到有、由简单到复杂的发展过程。现如今，机械设计制造及其自动化在社会生活中发挥的作用也越来越重要。
2机械设计制造及其自动化的应用现状分析
我国改革开放以来，将更多的精力投入到了科学技术的研究和开发中，科学技术是第一生产力，这是我们所有科研工作者都熟知的道理，而我国的科学技术也以极其迅速的速度发展着，在科学技术领域也取得了非常可人的成绩。但是从全球的角度来看，与发达国家的科技手段相比较，我国的机械设计制造及其自动化技术还是相对比较落后的，出现这种情况的主要原因是我国发展科学技术的时间较短，起步也比较晚，还有很多地方都是学习其他先进国家的技术。而在很多工业发展领先的国家，都已经将纳米技术、激光技术等先进技术融入到了机械的设计和制造中，而我国在高新技术融入这一点上，还与国外发达国家存在着非常大的差距。由于我国机械设计制造及其自动化技术水平的限制，使得我国机械设计制造自动化的应用范围也受到了这一限制的影响。目前，我国大部分的机械制造厂虽然已经将机械自动化的理念引入到了产品的生产当中，但是真正将自动化融入到整个机械制造工程的生产过程中的，基本上没有。很多制造工厂由于技术水平、资金等多方面因素的限制，生产出来的产品都是非常粗糙的，达不到预定标准，而且还花费了大量的生产成本，这样的工厂在经济市场环境下逐渐会失去竞争能力，久而久之，一部分制造工厂就会因技术限制而破产，从这一点我们能够非常明显地发现，对工厂来说，机械自动化的意义是非常重大的。而纵观我国的机械制造产业，为什么我国的机械设计制造及其自动化技术水平比较落后，究其原因，除了科学技术的不足以外，高新技术人才的缺乏也是一个非常大的影响因子。目前在工厂中，有经验的技术人员都是老一辈的技术工作者，这一部分工作人员并没有接受过专业的理论知识和技术培训，而新入职的工作人员基本上都是刚刚毕业的大学生，这些学生虽然有扎实的理论基础，但是却没有实践方面的经验，这样就使得整个机械设计制造产业的自动化技术水平出现了青黄不接的情况。
3机械设计制造及其自动化的应用研究
为了能够尽快与国际社会机械设计接轨，我们要积极向国外先进机械化自动化技术学习。自从我国加入世界贸易组织，越来越多的外国企业进驻中国，使得我国的市场竞争日益激烈，大多数国有企业逐渐失去了先天的主导地位，由于没有很好的经营，再加上保守、不创新，最终被淹没在了市场经济的大潮中。为了能够挽救我国机械制造企业，大部分本土企业开始与国外企业建立长期的合作关系，本土企业在吸收国外先进生产技术的同时，逐渐提高了自身的产品质量，有效降低了生产成本，外国企业也利用我国的市场建立了庞大的经济体系，二者实现了双赢。随着越来越多中外合资企业的出现，机械设计制造及其自动化技术也逐渐融入到了我国各个行业中，怎样更好地提升机械制造自动化水平，也逐渐被越来越多的企业提到了日程当中。计算机网络技术的普及也极大地提高了机械制造自动化技术的发展水平，我们利用计算机软件技术，及时发现了机械设计中存在的漏洞，并在第一时间进行了维护，通过对网络技术的研究，也实现了企业与企业之间的远程沟通。虽然我国的机械设计制造及其自动化发展取得了非常显著的成绩，但是在工业迅速发展的同时，环境问题逐渐显现在人们面前，工业污水、工业废料都排放到了大自然中，导致我们赖以生存的环境出现了极大的恶性变化，也让我们在发展工业的同时，深刻意识到环境保护的重要性。机械制造及自动化实现了全球化之后，怎样降低生产过程中对环境的污染也就成为了机械设计制造领域要面对的难题，我们如何利用绿色能源进行工业生产，合理转化工业生产的废料，减少有害环境的原材料，实现机械设计制造的绿色发展，这也是机械设计制造及自动化未来的发展方向。
4我国机械设计制造及其自动化的发展趋势
我国机械设计制造及其自动化技术已经日趋完善，各个行业也都体会到了机械设计制造及其自动化所带来的各项优势，机械设计制造及其自动化是一门集多种技术于一体的学科，随着新技术的不断研发与引进，机械设计制造及其自动化的发展也将会是一片大好。在机械设计制造及自动化的发展中，大部分的机械设计制造都将设计、制造、生产和管理进行独立运行，而这些独立运行的部分又与机械设计制造及其自动化的发展集成是相对应的，这样也满足了我国工业生产的实际需求。我国机械设计制造及其自动化还会向着节能化的方向发展，当我国的工业生产达到一定水平的时候，我们考虑的重点不再是运转效率和产出的关系，而是让工业发展与环境保护和谐共存。机械制造材料需要承载节能原料来进行生产，我们要最大限度地运用原材料，减少生产过程中的污染物排放，多使用可再生能源，这样也能减轻对环境的危害。
5结语
机械设计制造及其自动化的应用可以极大地提升生产效率，有效降低生产成本，让机械设计制造企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。不断改进我国机械设计制造及其自动化水平落后的现状，对我国工业领域的生产具有非常重要的作用。
作者:陈积铭 单位:哈尔滨市总工会职工技术协作服务中心
参考文献：
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［3］张奉禄，鲁墨武.加强课程间的联系和管理搞好机械设计及制造专业的改革［C］//第五届全国机械设计及制造专业教学研讨会议论文集（卷1教学论文），1995.
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［6］全国高等工业学校机械设计及制造专业教学指导委员会第一次工作会议纪要［C］//第五届全国机械设计及制造专业教学研讨会议论文集（卷2教学史志），1995.
