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钳工工程实训总结范文1
关键词:改进措施; 钳工实训; 教学手段; 教学质量; 示范演示
钳工实训课是一门培养学生掌握中级钳工操作技能、技巧的课程, 它的内容包括了平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业, 另外还包括常用设备的维护和保养、刀具的刃磨、一般机械部件的装配、简单机械的总装配等。而近几年的钳工实训仅重视锉、锯、划线等一些基本的技能, 忽视了其它的技能要求。如何培养适应现代机械制造行业的技术工程人员是当代教育所面临的一项迫切任务。
现代社会, 随着科学技术的飞速发展, 知识经济的到来, 使得国家间、企业间、行业间的竞争愈来愈激烈, 而竞争的本质还是人才的竞争, 这就要求我们要培养出高水平高素质的人才。人才最关键的一点是创造能力和实践能力, 从而要求我们老师不但要传授知识, 更要培养学生把科学技术知识转化为生产力的能力。但是当前职业院校学生的工程实践能力极其薄弱, 严重影响了毕业生进入社会后推动技术进步和解决实际问题的能力。多年以来钳工实训的教学模式总是让学生感觉到枯燥乏味, 机械的训练较为单调、课题缺乏新意, 难免存在一些教学弊端, 总让学生处于被动的接受状态, 没有主动获取知识的积极性。再加上钳工是以手工操作为主的工种, 所以总让学生在金工实训中望钳工实训而却步。为了扭转这种局面, 笔者依据当前学生的心理状态, 分析了实训教学的特点, 找出新路子, 让学生从消极对待变成积极参与。为此, 在钳工实训教学中我们作出了几项新的改进措施。
一、 重新修订钳工实训课题内容
随着科学技术的进步, 原钳工实训内容已不能满足教学要求, 为此在修订钳工实训课题内容时, 根据机械行业发展的现状、用人单位及往届毕业生的反馈信息，对原钳工实训教学内容进行重新修订, 使修订后的内容更全面, 更贴近行业发展的需要, 顺应用人单位要求, 同时层次分明易于理解、掌握。
二、 激发学生实习的兴趣
教学是教师和学生的共同活动, 在教学中既要发挥教师的主导作用, 又要发挥学生的主体作用, 两者不可偏废, 相对而言学生的主体作用显得更为重要, 因为教学过程如果没有学生主动积极的参与, 教师的一切努力都显得没有意义。要想学生主动积极的参与, 除了教师良好的引导, 更重要的是要学生对所学内容有浓厚的兴趣, 心理学家布鲁纳曾说:"最好的学习动因是学员对所学材料的内在兴趣"。因此,"兴趣"可激发学生求知的欲望和学习的积极性, 可使他们主动、认真地思考, 使他们变被动接受的客体为主动学习的主体。学生从普通教育进入高等职业教育, 从未接触过工程知识, 其工艺知识、操作技能几近空白, 更不必说具备机械工程方面的创新能力, 所以金工实习中的钳工训练在初始阶段有点难度, 且钳工训练体力消耗较大, 如果开始没有很好激发学生的兴趣, 他们将无心实习, 故在实习时应"先理论, 后实践"。
在理论课安排上, 系统讲授钳工加工工艺方面的知识。例如: 在锉削操作先讲解各种常见的锉刀及锉平面和圆弧面的锉法, 在锯割操作讲解中给学生增加讲解带锯工艺的发展, 在钻削工艺讲解中给学生增加硬质合金钻头、单刃钻头以及Tin 涂层钻头等方面的知识, 拓宽学生对钳工认识的深度和广度; 在实践课安排上, 让学生加工一些典型的零件，（构思一些新颖的零件）, 增加学生的成就感。课程设计上尽量引导学生独立思考、自主设计, 若发现学生的思路、工艺、方法正确且实可行, 在教师的指导下把它加工成实体。让学生带着兴趣学习,带着问题学。 并以此为平台引领学生走进自行设计、创新开发的门槛。通过这一教学环节的实施，使得钳工加工训练课程的教学质量得到大幅提高。
三、示范动作演示时"小班化"
教师的示范作用是训练成败的关键。在训练过程中教师采用不同的示范方法, 取得的教学效果是不一样的。因此, 教师应根据训练的内容和性质采用不同的示范方法。方法一是教师示范学生观察, 然后要求学生说出教师示范的动作要领, 教师再对学生叙述错误的地方给予纠正, 方法二教师采取分组演示，一般将学生分成8- 10 人一个"组"这样可以使学生更加细致的看到教师动作细节，改善了学生在观摩老师示范动作时而影响形成记忆表象的弊端。确保演示的效果。
四、 积极帮助"技能差生"
所谓"技能差生", 是指那些操作技能水平低，难以达到基本标准的学生，其主要表现为动作协调能力和模仿能力较差。在每次技能训练的开始阶段,"技能差生"和其他同学一样, 训练积极性都很高, 但是, 他们因体能和素质差的原因, 学习掌握技能动作要领慢, 在失败和挫折中往往产生急躁心理, 训练情绪和积极性会明显下降。所以在教学过程中开展分层递进训练, 设法为"技能差生"创造成功的机会, 使他们领略成功的喜悦达到心理满足而乐于参训。具体做法是: 首先, 搞清"技能差生"的心理特征、学习习惯、学习能力, 做到心中有数, 再在训练时尽量找其"闪光点"给予鼓励。"技能差生"在学习中不断地获得成功的体验, 消除了原先的心理障碍, 激发了学习动机, 变被动学习为主动学习, 从而摘掉了"技能差生"的帽子。
五、 拓宽教学手段
教学的改革对教学方法和手段提出了更高的要求, 传统的照本宣科、单一讲授已不能适应教学改革的要求, 必须拓宽教学方法和手段, 在教学中要配合教学内容利用电教片、幻灯片以及多媒体CAI 课件等手段, 为教学提供方便和捷径。譬如利用电教片让学生观看, 使学生建立直观感, 了解金工实习的内容，操作方法。另外, 用讨论交流的教学方法也不失为钳工实习的良策, 我们在钳工教学中根据钳工训练的特点适时安排一些课题的讨论。因为钳工实习体能消耗较大, 在适当情况下安排学生讨论, 这样既能缓解学生的体能, 达到"磨刀不误砍柴功"。通过对实习零件重要的、关键性的内容的讨论, 不仅可以使学生加深理解, 强化实习的重点内容, 而且给学生提供了积极参加、自由发表见解的机会, 有效地调动学生学习的积极性, 提高学习兴趣, 锻炼学生分析问题、解决问题的能力。譬如, 以往在教学中针对问题的原因分析、解决方法都是直接讲给学生, 这看起来好像使节省了时间, 但实际上学生再碰到类似问题还是束手无策。而同样的问题如果让学生参与讨论, 认真思考, 可以使学生从掌握知识到形成能力, 使学生的实际能力得到提高。另外讨论教学统筹兼顾各种训练技能之间的时间分配使各种技能之间得到合理交叉训练尤其重要, 还可以使学生彼此交流学习体会, 相当于在同一时间内从多角度体会统一内容, 能达到事半功倍的效果。
六、 加强学校与企业之间的合作
钳工工程实训总结范文2
【关键词】技校;钳工操作实训;教学过程
教育学理论认为：教学过程是教师有目的、有计划地引导学生掌握科学文化知识和基本操作，发展认识的过程。怎样提高技能实训课的教学质量，是每一位技校老师探讨、研究的主要课题。作为一线的实习老师，在理论方面是学生的老师，在实训方面是学生的师傅。那么实训课该教些什么，怎样教，如何才算教得好，怎样让学生对本专业感兴趣，怎样让学生学好，考虑这些问题是必须的，也是很现实的。
一、想方设法调动学生的学习兴趣
浓厚的兴趣，使学生在发自内心愉快的情绪支配下克服困难，集中注意力学习知识技能，并在稳定而乐观的情绪中增强活动的动力。因此，教师在技能实训课的教学中，一定要注意激发学生的学习兴趣，依据教学内容和学生学习的情绪转换，随时调节课堂气氛，使学生的学习活动始终处于饱满的情绪之中。
1.1、身临其境，引发学生的学习兴趣
学习兴趣是学生力求认识世界，渴望获得知识和探求真理并带有情绪色彩的认识倾向，学习兴趣又是在好奇心、求知欲的基础上产生的，是学习需要的一种表现形式。因此，教师在实训课开始前，就要做到这一点，创设一定的情境，能让学生亲身体验比用口头解说要好得多。
1.2、培养“我能”的心理，激发学生学习兴趣
系统的实训以前，老师先鼓励并带学生去作简单有代表性实物，鼓励学生只要好好地学下去，一步一个脚印地做下去，就一定能赶上和超过老师，增加学生的自信心，培养“我能”的心理，激发学生学习兴趣。
二、精心备好实训课
实训指导教师的备课工作要求，概括起来主要是：备教材，备方法。
2.1、备教材
正确理解实训大纲和实训教材，是实训指导教师的基本能力之一。教师要根据实训大纲和实训计划的要求，确定实训内容;要反复阅读教材，吃透教材，从教材中提炼出：论点、论据、概念、观点、层次逻辑，同时，应阅读一些参考资料以补充教材内容;要熟练掌握动手操作内容，从中归纳出：方法、步骤、动作要领和技巧及注意事项。要确定实训目的，确定学生在理论方面应掌握哪些内容，如概念、原则等，在实际操作方面应学会哪些操作方法及操作技能。
2.2、备教法
教法即教学方法，要与教学内容相适应。好的教法可以改善教学效果，提高教学效率，是教师在教学实践中聪明智慧的结晶。掌握一套好的实训教法是实训指导教师的基本能力之一。
三、规范实训课教学过程
一个成功的实训教学过程，不仅要让学生掌握操作，还要培养他们分析问题和解决问题的能力。如何组织这一过程，是决定钳工操作实训能否达到预定目标的关键。一个完整的钳工实训教学过程，应包括以下几个环节，每个环节的注意事项和目标都必须合理把握。
3.1、进行实训前的考勤
在钳工实训课教学中，当学生进入实训场地，教师首先要进行考勤，也就是我们常说的“点名”。表面上看这是一个很小、且程序化的过程，但由于钳工训练场地比较分散，这个环节就显得尤为必要。
3.2、对实训内容进行工艺分析和操作示范
钳工的实训内容，很多情况下是加工一个具体的零件，此时，就要对该零件的加工工艺进行分析。教师应当逐步引导学生自己编排零件的加工工艺。分析工艺以后，教师可以向学生操作、示范并讲解实训内容，以使每位学生清楚地了解训练的重点和难点。
3.3、强调实训安全与注意事项
在工艺分析和操作示范过程中，学生已经对所要学的知识有了初步了解，实习教师应立即引导学生对实训安全和注意事项进行思考，这是实训课中非常关键和重要的部分。实习教师介绍实训所用工量具、刀具和设备的名称、作用，引导学生思考它们的使用注意事项，并通过示范操作再次强调安全操作规范。
3.4、布置实训操作的具体内容
当分析、示范、强调之后，学生进入操作练习之前，教师要先对每位学生布置任务。任务一般以书面形式为好，如按图样要求完成具体零件的加工。并做到分工到人、记录清楚、明确任务，便于进行任务完成情况点评。在这一过程中，可以倡导学生之间进行相互竞争，以促使他们更加认真地训练。
3.5、进行个别的辅导
学生在接到任务并分别进行操作训练后，即进入个别辅导阶段。在这一过程中，教师要加强巡视，注意观察学生对操作要领的掌握程度，必要时要及时终止操作，消除不安全因素，确保实训操作安全。对个别学生操作中出现的错误，发现后要立即进行教育，并给予学生一个正确的操作示范，以强化教学效果。对极个别后进学生的散漫表现要给予批评，督促其完成任务。
3.6、对任务完成情况点评
每一位学生主动完成了所要求的实训内容后实习教师一定要进行必要的点评。实习教师应以激励、促进学生发展为主的思想，重点对本次实训中表现优秀的学生给予点名表扬，特别是对表现好的后进生。教师在点评过程中切不可过于严肃、教条，尽量做到轻松、活跃、人性化，要把这个过程作为师生感情交流的平台，以促进下次实训教学。同时，应对学生在训练过程中出现的典型错误进行分析，避免学生今后出现类似的错误。
3.7、整理清扫实训工位
在点评结束后，实习教师应立即安排学生对实训设备和场地进行维护、整理和清扫。具体要求是学生在教师安排、监督下进行设备的维护和保养，对工量具进行整理并使其恢复到初始状态，对场地进行清扫。
3.8、进行实训小结及布置实训作业
这一阶段是实习教师就当天的实训内容结束后进行实训小结并布置实训作业的过程。实习教师重点就本次实训报告的内容和写作要求进行说明。这也是学生回顾总结本次实训的重要环节。
探讨、研究技校学生实训课的教学，体现了“以人为本，”的教学理念。教学有法，但无定法。但是，作为一名技校教师应从专业实训课的特点出发，结合学生的生源特点，注意积累科学、合理、有效的教学方法，以提高学生技能水平中心，不断提高技能实训课的教学质量。
参考文献：
[1]钳工技能训练（第四版）2005年出版
[2]机修钳工技能训练（第二版）2005年出版
[3]机修钳工工艺学（第二版）2005年出版
[4]我国现代机械制造技术的发展趋势.机械工程，2002（3）
钳工工程实训总结范文3
关键词：钳工实训；安全事故；程序化管理；管理模块化
安全事故在钳工实训中屡有发生，小到手指划伤大到机毁人亡，很难预料；管理难度大、处理方法复杂。若形成一整套事故预防体系，就可以有效缩小事故规模，减少甚至杜绝事故的发生。
一、实训常见事故分析
纵观国内外中等职业学校钳工实训事故，最常见的是人为操作不当事故和管理不当事故两大类。事故发生的原因很多，每个学校都采取了很多预防措施，但是实施起来困境主要有两点：
内因：1、学生个人因素原因造成的：思想麻痹，对操作不当，应变能力差，培训不足，对机床设备理解不够，疲劳操作等。
外因：外部因素决定的：如自然因素、管理制度、机床设备隐患等非自身原因造成的。
有些事故是偶发的，偶然因素属于不可抗因素，难以避免，但是若管理不当，事故可能经常发生，难以避免，为了克服管理弊端，本文提出程序化管理方法，专门用于预防管理不当造成的事故。
二、程序化管理探索实践
（一）概念解释
钳工程序化管理：是在钳工实训过程中，依照一定的预定程序，从事故的起因，事故的发生过程和事故预后三个场景，把管理制度程序化，形成可打分评价的程序，机械地按部实施，每班次强化，最终从根本上减少事故的一种管理方式。
（二）程序化管理特点
1、机械性：制度实施过程是按照规定步骤一步一步地进行的，虽然很古板，却很可靠，可以避免人为因素干扰，只要触发到某一程序，就按照后一段程序进行处理。
2、规范性：标准化的程序具有互换性，每条制度是多方面综合考虑后所制定的，而且经过实施后不断完善得到的，不光有可操作性，而且有科学依据。经过模块化改造后，细化成若干个大小模块，可根据不同需要进行定制。
3、可操作性：制定的管理制度可操作，有操作步骤，有评价体系，能打分，管理省力，学生容易执行，节省人力物力。制度制定是以现场为基础，现场是提出方案和解决问题的前提，切合实际，所有策略都具有现场可以实施，能指导现场的操作，而且是第一时间处理。制定出的制度容易实施，如果要求太过苛刻，实施起来就会大打折扣，最后影响可行性。比如，考核分只要达到80分就能满足要求，不一定非要每个人都达到100分，否则难以实施下去。
（三）、程序化管理实施方法
1、制度的制定。先进行调研，到兄弟单位现场考察，吸收先进的软件和硬件，根据调研报告，把优点融入，进行消化和吸收，确定管理方案，制定自己学校的管理细则。制定规则时，围绕可实施，可打分的前提。
包括5个大的模块：场地建设制度，安全操作制度，事故处理制度，事故处理回访制度，制度修订完善制度。每个大的模块可以细化成若干小的模块，每个小模块都可以转换成可以执行的程序，每条程序或程序组都可以打分，在打分时，可以把多个程序组合并起来打分，也可以把一个小模块打分，也可以几个大模块总的合并打分。
2、管理制度的实施和打分。良好的管理制度核心在于实施，在于考核来保证。安全细则落实到每节课中的每个操作步骤中，只要开端时切实地执行，后面只是机械地、按部就班地按规矩做就可以了，因为制度已经深入人心，打好分，记录好成绩就可以了。合格分可以采取积分制，积满60分算是完成一个模块，换成一个大分。这些安全分可以转换成为学生的学期总积分上，对学生进行过程管理。
3、制度优化和完善巩固。当制度实施过程中遇到冲突和不可调和的矛盾时，或者制度不能有效避免事故的部分，需要经过修订来完善。制度的科学性，前瞻性总是随着制度的实施和技术发展变化的。有一些修订部分常常是在事故回访后发现的，有一部分是学生提出的，有些是其他兄弟单位学习得到的，有些是从其他部门学到的。它总是在不断完善的过程中形成的事故最少的，最简单的，最省力的办法。
4、程序化管理流程：母程序细化成若干子程序，每个子程序按实训过程按步骤进行，完成打分，表示该段子程序完成，可以进入第二段子程序。还可以通过特定途径，选修某段子程序，若该段子程序完成，可以跳转到另一段程序，只要积分符合预定要求即可。
（三）案例分析
以钻孔为例，理解程序化管理。
1、场地布置管理母程序。考察调研兄弟学校钻孔环境，问卷常见事故，布置设备场地环境，排除设备和环境隐患，包括细则有安全隔离墙布置，通风和消防，场地采光，电缆布置，隔噪处理等。本段子程序完成后，跳转到场地布置：包括7s管理标语安置，实训区域划块及命名，上墙标语，实训安全事项，实训作品陈列，事故安全提醒和处理步骤标语等。
2、事故预防程序。根据事故分析原因，按程序进行操作来降低事故烈度。分母程序和子程序，子程序有一级，二级子程序等。母程序是：程序一，上机前培训阶段，程序二，简单操作阶段，程序三，复杂操作阶段。如简单操作母程序：根据钻孔两大事故时段，开始钻和即将结束时，再做好减小事故烈度的处理程序。子程序分开始钻子程序，结束钻子程序，事故发生处理子程序等。
上机前培训包括规章制度，理论学习，参观等，让学生只看不动手，熟悉场地，熟悉设备，熟悉操作程序，营造氛围，避开新手事故集中时间。
简单动手阶段，做简单的操作和低危险操作，达到一定时间后才准进入第三步正式操作。每个阶段记录在打分卡上，都要记录在安全日志里面，作为学生考核内容。
3、事故处理程序：事故上报，事故调查，事故处理，事故结案。 事故上报包括时间，地点，机床设备，当时自然状况，事情发生过程，伤亡情况，已采取的应急处理，上报部门等。事故调查包括责任认定，证据采集，当事人陈述和教师陈述学生代表陈述等。事故处理包括学校处理意见，家属意见，经济垫付，事故处罚决定等。事故结案包括事故结案登记，回访记录，处理材料收集归档，处罚简报，事故总结，改进措施验收等。
4、制度完善程序：根据事故总结和回访，分析制度中的弊端，从事故的源头，事故的起因，事故的发展，事故的预后等方面进行制度改良。
三、探索成效
（一）实践的效果
1.对事故减少的效果：按程序走可以减少大量必然事故，但不可以减少偶发事故，可以降低事故50%以上的事故发生概率。在实训前，学生已经对程序过程很熟悉，而且每道程序需要打分，所以学生主动性得以充分发挥，而且实训过程是循序渐进地进行的，只有达到一定熟练程度后才可以转入其他一段程序，所以得以有效减少事故数量。
2、对事故危害性降低的效果：通过程序化，可以顺畅地进行处理程序，减小事故烈度，减少预后危害性，也可以降低处理的不确定性，增加透明化。当事故发生时，触发事故处理段程序，怎么按照事故性质进行应急处理，怎么节约时间，怎么降低危害性都啊按规定标准地进行的。
3、对事故发生后，后果和预后的效果分析：按程序处理事故，可以避免许多不必要的纠纷和麻烦，如果某一段程序处理不当，可以重新回到该程序段进行再处理，也可以对该段程序进行修改，大大减少工作量。特别是实行制度完善程序后，每次小事故必须进行一次制度修改，回访，都大大提升了制度的完善程度，最终是减少了事故的发生频率。
（二）问题与思考
这个程序化管理方法还有几个需要不断完善的地方：一是程序制定的科学程度和高度没有止境，需要不断学习国际国内和企业先进经验。二是程序不是一成不变的可套用模式，要根据学校实际，不断完善的。三是打分管理需要精简和典型化，减少工作量。
四、总结
本钳工程序化管理不是一种表面化管理，是一种切合实际的具体化管理，是可打分互动，按步骤进行的一种的可操作化管理模式。通过标准化，模块化实施后，不光对钳工实训有指导意义，对学校内其他实训也有可复制的之处，达到安全实训的最终效果。
参考文献：
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[关键词]钳工实训教学 项目教学 职业教育
中图分类号：G226 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）25-0209-01
随着社会的发展，高级技能越来越受到市场的欢迎，社会对高级技能人才的需求是越来越大。校企合作后，职业学校和企业联系越来越紧密，但是专业储备不够，实操能力不强，教学和企业需求脱节等问题一一地都暴露出来了。因此，大力推进教育改革是为了解决当前这种学校培养人才和社会需求脱节的问题，目的只有一个，就是培养企业需要的高级技能型人才。
1.项目教学法
项目教学法是以学生自主学习为基础，通过老师的引导，学生自主的学习过程，不同以往填鸭式地教学方式。采用项目教学方法，相关资料学生自己去找，自己提出问题自己解决，进而提高学生的自主积极性，提高学生动手能力。在项目教学方式下，老师不在是以往的“一堂言”，而是真正的引路人，为学生的学习做好引导工作。
项目教学已被很多学校采用，职业技术学院要想打破传统授课形式，打破理论与实践脱节的教学组合方式，打破唯一接受书本知识的教学方式，就必须采用项目教学，这样可以使职业技术类院校实现能力本位、职业实践为主的课程体系。通过建立这个个性化的项目课程，让学生在特定的项目情况下，通过小组合作来解决遇到的问题，从而渐渐地掌握所需要学习的岗位技能，这不仅有利于拓宽学生的学习渠道和认知方式，更能提高学生的学习积极性和创造性，更加有利于培养学生自主挖掘自己的潜能，学会团队合作的重要性，同时有助于整体团队能力的提高。
2.项目教学的实施程序
2.1 确定任务项目
首先由老师提出几个项目，然后让学生进行讨论并作出选择。
2.2 制定计划
根据学生小组选择的项目，学生小组进行讨论，作出详细可行的计划，并做好前期的准备工作，老师也可以提供一些意见，但只供学生参考或者老师可以指导一下计划的可行性。
2.3 计划的实施
学生小组确立自己的计划后，要有详细的步奏，并将已经确定好的计划上报老师，接下来的任务要严格按照之前制定的计划执行。
2.4 项目成果和评估
项目完成后，集体进行项目的评估，对出色的项目成果要给予肯定和鼓励，同时对于表现比较差的项目提出改进意见，学生小组之间进行交流，共同分享项目的成败，并由小组成员代表发言，这样有利于凝练小组的团结和学生的独立思考能力，老师最后必须做成客观的评价，争取让失败的能够学习到成功的方法，让项目成功的吸取失败的经验，这样有利于共同提高，对于表现出色的要给予奖励。
3.项目教学法在钳工技能训练中的应用
3.1 实训前的准备工作和注意事项
实训前必须要了解课程的内容和基本的理论知识，并做好前期的项目准备工作，小组人员的分配职责，项目草图以及项目的程序，小组之间应该相互了解，争取合理分配任务，提高整体的合作能力。画出模型草图先经小组进行讨论然后交由经实习老师认可后再画出正式的组装图和零件图。同时要将设计图纸、计算说明书呈交实习指导教师审阅，经审核后才可以实施。
3.2 课程项目应考虑学生的能力和进步空间
在充分了解学生的基本理论掌握情况后，有针对性地开展项目，确保项目能够反映课程要求的同时，更加要适合学生的实际情况，在实际生产中应根据学生能力掌握情况要分为简单，中等难度和高难度三种，以方便学生在学习操作工程中能够循序渐进。
3.3 引导学生交流
首先，应注意工艺表格的制作，项目图的打印。对于刚接触项目教学法的同学而言，第一次进行项目操作的时候，很多东西都不太懂，需要由老师来完成，像工量具清单，工序卡片等。当学生已经经过几次后，可由学生自己制作，或统一制成习题册的形式。
其次，要加强对学生的工艺方方面的分析，提高学生的认知情况，对于学生自己所画的草图以及认知，给出中肯的意见。
再次，学生可以分组讨论，然后各自发言。学生讨论零件的加工工艺，可由学生自由分组，在进行分组讨论时老师适当的参与。
最后，教师归纳总结。先由小组内进行评分，再由老师进行评分，一是可以检测学生的自己的检测能力，也是检测学生对别人工件的检测能力。老师在检测的时候指出学生常出现的问题以便下一个项目中不出现同样的问题，同时老师对表现较好的学生提出表扬。
4.项目教学过程中应注意的问题
4.1 师资力量不够
项目教学对老师和资金的要求比较高，现在很多老师自己的动手能力也不太理想，所以对于老师这方面的培养和引进也需要下工夫，同时教师在教学的过程中也应提高自身的动手能力，需要改变以往的教学模式，由于常年的教学惯性，刚刚开始对于老师而言是比较有挑战的；同时资金问题也是需要正视的，项目教学对于资金的到位要求比较高，对于教学设备的要求比以往的教学要更多更高一些。
4.2 直接面对问题
项目教学过程中主要遇到的问题有，第一，学生之间以及学生和老师之间配合难度大。首先，学生被动学习根深蒂固，快速转换过来需要一个过程，自主学习能力比较弱。其次，学生本身的素质有待提高，不遵守课堂纪律，不按老师要求或者计划安排完成任务。第二，教学内容涉及广泛，对授课教师要求比较高，有的老师认识不足，准备不足，习惯应付了事，导致教学效果低下，学生出现较大抵触现象。
4.3 教师的学习，增强水平与制度保障
项目教学法是师生共同进步，共同学习的过程，在具体实践中，教师只是引路人，同时教师也要努力提高自己，跟上项目教学的步伐。在教师的引导下，学生通过自主学习并独立将项目理论与实践有机地结合起来，来完成任务。
结语
在钳工实训中采用项目教学法能够充分调动起学生学习的积极性，在职业学校、职业教育中，项目教学法有其独特的优势，应更进一步总结提高，大力试用推广。
参考文献
[1] 卢永云.项目教学应用于钳工实训的思考[J].科技创新导报，2012，（10）：152，154.
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关键词：技能考核；职教；钳工
二十一世纪是工业高速发展的时代，需要大量高素质人才。如果仅运用传统的教学模式来教学，将使学生的思维和动手能力上受到一定的局限，将使学生走向工作岗位后难以适应科技生产。那么，钳工实训如何才能更好地培养学生的思维和动手能力、创新能力呢？笔者认为应从以下四个方面进行。
一、思想上――认识钳工技术等级考核的必要性
专业技能是工程技术类学生领会、巩固和应用专业知识解决生产技术问题必须具备的重要条件，也是进一步发展综台能力的基础。作为一个合格的工程技术人员，只有熟练地掌握了技能，充分发挥自己的聪明才智，才能解决生产中的实际问题，提高工作效率，为创造性地开展工作提供便利条件。钳工技术是机械类学生必须掌握的最基本的技术。虽然数控机床、加工中心等新技术、新工艺应成为当今机械加工重要的内容，但基础知识和基本技能的功底仍是一个工程技术人员必备的素质。因此，我们在教学中仍要加强基本技能的训练和考核。我校从有机电业的学生开始就实行钳工技术等级考核，同时学校还制定了《操作技术等级考核管理条例》，规定机械类学生未获得钳工技术等级证书的，不发毕业证书，待取得钳工技术等级证书再换发毕业证书，从而使实践操作技能真正成为培养的对象合格标准之一，使钳工技术等级考核成为重要的教学任务。目前我国企业还缺乏对毕业生的专业训练条件，包括人力、物力和财力，加强学校对学生们的生产实习和专业实习，实行技术等级考核，使他们走上工作岗位之前就具备一定的专业知识、技能和独立工作能力，比参加工作后自发锻炼要经济有效得多。
二、教学方法上――理论联系实际
理论与实践相结合是钳工实习教学的基础。理论指导实践，在实践中运用理论知识，真正做到这一点却很难。除了条件受到限制外，大多是教师本身的原因，要么是理论知识太差，要么是技术水平较低，在授课时，照本宣科，把本已抽象的理论知识讲得更加枯燥无味。笔者认为，对钳工每一个课题，在讲授前，教师应充分备课，对所讲的内容及相关知识要充分了解，把其他机械专业课的知识也贯穿于实习课中，如：金属材料与热处理、机械制图、机械制造、公差与配合等，这些都与钳工有着密切的关系，对于学生能否学好钳工课程也至关重要。
技能这种能力是在反复操练过程中，由低级向高级发展并逐渐内化的。而学生的技能训练由于受办学条件和环境的限制，不可能象工厂中师傅带徒弟那样长期反复练，训练只能结合教学的进程，实行定期强化训练，因此，学生能否考到钳工技术等级证书，教学计划的合理安排尤为重要。
1.根据培养目标，在课时安排方面全面修订教学计划 增加实践教学时间，能够为钳工技术等级的考核提供有力的保障。
2在总学时保证的前提下，实行分散和集中相结合的训练 钳工的基本技能训练在一、二年级的每个学期都要安排2――3周，这既能照顾到理论教学的正常运行，又符合技能训练的教学规律，使学生不会感到钳工的枯燥单调，并在学生技艺和手感可能出现荒疏的情况下得到有效的练，钳工技能得到巩固和提高。在基本技能掌握和巩固的前提下，再集中安排3―4周时间进行大运动量的强化训练，以突破技能技巧形成的“平台期”，促进实习水平“质的飞跃”，使钳工技术等级考核获得较好的成绩。
三、难点上――要循序渐进、善于总结
锉配是钳工训练中最大的难点，它较客观地反映了操作者掌握基本操作技能和测量技能的熟练程度，并有利于提高操作者分析、判断、综合处理问题的能力。
1.要循序渐进，不要急于求成
锉配是一项综合性的操作技能，涉及到工艺、数学、金属材料、公差与配合、制图等多门学科知识，且要应用划线、钻孔、锯削、锉削等多种基本操作技能。学习上不能急于求成，只能循序渐进，从易到难，从简单锉配到复杂锉配，从初级精度要求到中级精度要求，一步一步做下去。积极引导，使学生感到锉配不是单纯的一个工件，而是由许多的动作技能和心智技能知识组合的，可以从一个课题上学到更多的知识与技能。首先要打好基础，掌握好单项操作技能，通过综合应用在锉配的练习中，从而了解和掌握锉配加工工艺特点和锉配方法，逐步积累经验，熟练掌握操作技能。学生每做一个课件，不能只求快，而应先求好，在好的基础上再提高速度。
2.要精益求精，不要粗制滥造
每做一个类型的锉配，都有其不同的加工方法和要求，要有认真的态度和精益求精的精神去做好，不畏难，不怕难，但不能只满足于达到锉配类型的外形要求，而应尽心尽力地努力达到规定的锉配要求。
3.善于总结，不要苛求完美
每做一个锉配课件，都有可能出现失误的地方，这并不要紧，关键是要从失误中找出原因，吸取教训，既要精益求精，又不必苛求完美无缺。综合兼顾，适可而止，也是学习锉配中应注意的一个重要问题。以上内容是对锉配课题的改进意见，在实习教学中通过这样的系统介绍后，学生对锉配的技能学习有一定的提高。
四、能力提高上――创新能力的培养
钳工工程实训总结范文6
关键词：场地;设备;工具;材料
职业教育实习实训教学开展的成功与否是生产实习指导教师面临的一项重要课题，也是把学生培养成为应用型、技能型且具有综合职业能力的高素质的劳动者的关键所在。按计划安排教学内容，科学、合理的设计、实施每一个实习课题客观地反映了实习教师的职业能力，也是大幅度提高生产实习教学质量的根本条件。实习指导教师除了按照教学大纲要求，认真做好课业准备，认真写好教案，备好课，做到组织教学有条有理，入门指导层次分明、重点突出，演示动作准确规范、讲练结合，巡回指导有的放矢，结束指导切中要害之外，实训物料的准备与管理工作，则是必不可少的前提条件，应引起我们每一个实习教师足够的注意。尽管物料准备与管理工作平凡、琐碎，甚至枯燥，却直接关系到实训教学质量的提高，意义重大，不能忽视。如何搞好物料准备与管理工作，多快好省的完成实训教学任务，现结合我校机械类实训教学的实际工作的现状,谈几点浅显的认识。
一、看场地
实习实训教学是在实习场地内进行的，一般来说实习场地应包括基本工作地点和辅助工作工作地点。基本工作地点是操作者直接从事作业劳动和安放作业工具设备的地方，辅助工作地点是作业者从事非作业活动和安放辅助设备、仪器、材料等的地方。以机械加工装配实训车间为例，课前应到实训车间进行实地考察，在室外检查门窗是否完好，有无破碎玻璃，使用领取的车间钥匙开门，检查锁具开关是否顺畅，确保学生每天上课进出无障碍。进入室内打开电路开关检查照明、电气线路等有无故障，各工位之间的通道有无铁屑及零件半成品等垃圾杂物，保证通道能安全迅速通过，仔细检查室内的消防设备的完好程度等。在实训管理方面要定工位、定器具，画出实训场地平面图，在每个工作位置统一编号，此编号可以应用于个人设备、工具、实习课题零件、考试成绩等，同时也可参考借鉴相关企业管理经验在实训车间实行5S管理。
二、查设备
机械设备是保证生产实习教学的基础，生产实习过程的连续性和均衡性主要靠机械设备的正常运转来保持。只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备的管理，放松维护、检查、修理、改造导致设备技术状态严重劣化、带病运转，必然故障频繁，难以确保按时完成教学计划。所以实习指导教师应通过完善的设备管理措施保证工程设备的安全可靠运行，不影响实训教学。实习指导教师应在每天课前课后对设备进行开机检查，通过“望闻听摸”检查设备运行是否正常。保证机加工设备各滑动面、丝杠、齿条、齿轮、油孔等处无油污，各部分不漏水、不漏油，设备周围切屑垃圾清扫干净。辅助工具、附件完整，放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道安全完整。油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通、油压正常，无干摩现象。焊接设备接地可靠，焊把线铜线鼻固定牢固，破损处完好包扎，接头接牢包好。三相电源的线电压应在340V~420V范围，不应有缺相。机械连接部位紧固。起重设备控制有效，传动部位无异响，钢丝绳磨损在正常范围内。
三、备工具
“工欲善其事必先利其器”，实训课工卡量器具的准备和管理是一项非常重要的工作，实训课所需工具种类繁多，准备的充分，管理的到位可以起到事半功倍的效果。以钳工专业为例：根据本专业制定的教学进度计划，列出课题的名称，再结合本校实际情况，准备相关的工卡量器具。一般学生经常使用的工具，如：錾子、手锤、锉刀、锯弓等要求生均一套，量具、刃具等按使用频率及寿命合理配备。由于钳工课题大多以锉配件为主，锉刀的准备工作也就显得尤为突出。为避免资源浪费，锉刀的尺寸规格要长短兼备，10~12寸的大锉刀宜选择粗齿，8寸的锉刀宜选择中齿，6寸及以下的锉刀宜选择细齿或中变细齿，另外还要准备三角锉、方锉、半圆锉各一把，规格尺寸以6~8寸中变细齿为宜。其它不常用的锉刀不必每生一把，只在加工特殊零件的特殊型面时提前到工具库按学生人数申领。为延长锉刀使用寿命同时避免因加工不同材质出现问题而影响学生实训成绩，应选用硬度达到HRC62～72的正规大厂生产的锉刀。为方便锉配时的根部清角，需要将部分锉刀进行修磨，我校钳工专业一般是将方锉修磨出3°～5°的斜角，三角锉修磨一个光面，光面与另一有齿面约为30°～45°，半圆锉则将圆弧与平面形成的两个尖角修整为刀口型。
锯弓和锯条的准备锯割操作在钳工操作中是必不可少的。锯割技能的好坏直接影响到加工工件的质量和速度，所以应挑选强度高且比较平直的锯弓，最好选用固定式锯弓，这样可避免因锯弓不正所引起的锯缝的歪斜。锯条最好选择知名厂家生产的具备较高的质量的产品。
常用的刃具如钻头、铰刀和丝锥等，首先根据加工图纸确定规格尺寸及精度，在学生未进行刀具刃磨前，实习教师将各尺寸的钻头修磨成型，并进行试钻以确定其是否可用。其次应对铰刀进行试铰以确定其是否满足加工需要。对于崭新的铰刀要对其进行研磨，只有这样才能保证铰孔的尺寸精度和表面粗糙度。对于进行过刀具刃磨的学生，应积极引导并帮助学生自主的完成所需刀具的刃磨。原则上每台钻床配备一套刃具，同时要检查钻床附件如：钻夹头钥匙、楔铁、钻套、平口钳及手柄等是否齐全。
在量具方面，由于量具是零件质量保证的生命线，建议购置如哈量、成量等国内知名厂家的产品，虽然价格稍高，但是在测量精度和使用寿命上还是占据很大优势的。常用量具在生均配置上一般以每四人一套为宜，包括：0～125mm游标卡尺、0～25mm、25～50mm、50～75mm千分尺、万能角度尺、刀口角尺。特殊及其它不常使用的量具亦可采用随用随借，用毕归还的原则来使用。
实训课所使用的工卡量器具应严格按照使用要求科学合理的使用，同时工卡量器具的保养也是实训学生的必修课之一。众所周知，量具的精度决定着机加工产品的精度控制，量具精度不够，其测量结果就不准确，也就无法真正确认产品合格与否。每种量具都有它的使用精度及使用寿命，如果没有正确地对量具进行适当的维护保养，会严重地影响到量具的使用精度及使用寿命。在对工量具管理上要采取岗位责任制，将量具编号登记造册，谁使用谁负责，但考虑到学生正处于学习阶段，可以采取多“讲”慎“罚”的原则。如学生因不慎造成工量具损坏，在条件允许的情况下可以让学生自己维修自己的工具也未尝不可。
四、算材料