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电气助理工程师总结范文1
关键词：电气施工；技术；成本控制
国内城市建筑工程日益增多，项目投资逐渐加大，对建筑项目的施工管理工作显得尤为重要。为避免项目施工造成浪费，成本分析和控制是重点问题。建筑电气施工中必须面临的问题之一就是成本控制，在电气施工的全过程中，存在诸多影响电气施工项目成本的不利因素。笔者在实践中总结经验，深入挖掘建筑电气施工技术的成本控制潜力，以电气施工的各个技术环节为切入点，简要概括了在电气施工的各个环节中如何采取有效措施实现电气施工成本的控制和优化。
一 技术准备阶段
1.审图。
审图是施工准备的第一个环节，任务是从设计图纸上对整个施工方案有个全面的了解，不但要核实施工所需要的设备和材料有无短缺、遗漏，必要时还要重新核算设备和主要材料的参数等是否符合标准要求。对结构复杂、施工难度大的项目，要从降低难度、加快进度、降低成本、保证质量等各方面综合考虑，在科学分析的前提下，提出合理化、可行性建议，争取得到业主和设计部门的认可。
在审图过程中，建筑电气施工单位还应该深入了解电气控制部分能否实现设计预期和工艺运行的功能，如导线、电缆的承载量是否符合回路载流量的要求，断路器、配电箱等的型号和载荷是否匹配回路参数等问题。尽量在工程施工前发现和解决方案可能存在的问题，避免施工时导致工程返工，控制施工成本。
2.设计现场交底。
设计技术现场交底是结合设计蓝图的基础上，在设计人员的引导下，对施工现场情况进行全面调查了解的过程。作为电气技术人员，要及时与设计人员商讨图纸上的疑难点，如图纸上选用的材料和施工方案可能在实际中不具有可行性，仍依照图纸施工就会影响工程项目的质量。还应该全面勘察施工现场，掌握第一手准确资料，如电缆铺设的起止点、配管的走向等，避免因图纸上的误差导致出现浪费材料和工程返工的情况，杜绝可以预料和避免的损失，从而达到控制施工成本的目的。
3.技术交底。
电气施工管理人员还应该按照工程规范的要求对全体施工人员进行技术交底，要让施工人员提前熟悉工程中的施工程序、操作方法，避免在施工中因为人员不明确施工程序、操作方法，打乱施工计划，延误投产时间，增加施工中的无效成本。
二 计算材料用量
电气施工人员在分析透彻设计图纸后，要详细计算各种用料，尤其是电缆用料，要详细汇总从同一电气竖井内通过的所有电缆，并把各个供电回路的起始端和终止端位置做详尽的编号，掌握好各电缆的型号规格等详细资料，要充分准备好下一步计算电缆用量。
1.合理布置电缆位置。
施工技术人员要严格按照建筑的实际情况绘制各电气竖井剖面图，将保留必要间隙的前提考虑在内，然后按实际尺寸将汇总的电缆绘制于电气竖井剖面图中，注意要把各供电线路的起始端、终止端标注清楚准确。依据排列后电缆的总宽度计算出电缆桥架的宽度，再与图纸设计做对比检查其是否合理，不合理的地方要立即与设计部门协商做出相应的调整。保证实际与图纸期望相符之后，结合各楼层平面图，对电缆在电气竖井剖面图中的排列顺序和相对位置进行合理安排，使其尽量靠近配电设备，从而有利于铺设电缆，减少电缆使用量，避免浪费，控制成本。
2.精细计算电缆用量。
完成绘制各楼层电气平面图，就可以计算出电缆的需用量了。首先确定各楼层电缆铺设路径，确保计算的精准性、可靠性，通过电气竖井平面图和各楼层电气平面图可以确定各供电回路在竖井、配电间的相互位置。为了保证计算结果的精确，还需要进行现场复核。即在安装完成电缆桥架后，要在电缆桥架返弯和到达配电的起始端和终止端等位置做现场测量，还要根据订购箱体的规格调整各配电电缆在配电箱中的预留电缆长，这样便能够精细地计算出电缆的实际需用量，避免浪费材料，实现成本的管理控制。
三 施工管理中的成本控制措施
1.质量成本控制。
质量成本是指施工过程中为保证和提高工程质量而支出的一切费用，和因未达到质量指标而产生的损失费之和。传统观念认为高质量必定产生高成本，其实高质量和成本控制并不是完全对立的，施工过程中每个环节都严格按照质量标准开展工作，才能减少因质量不达标而导致的检修和工程返工的现象。因此，要加强质量管理，控制质量成本。
2.全过程控制。
成本控制要贯穿施工的全过程。投标阶段要注意工程投标控制，施工方案要做到科学、合理、经济。施工过程中的控制是降低成本的重要环节，在这一阶段需要注意的问题较多，主要有加强管理、提高效率和质量、降低材料成本、提高设备和人力资源的利用效率等。竣工阶段是对前一阶段成本控制过程的补充，要根据剩余工程量的大小精简设备和人员，及时办理竣工结算，控制验收费用。
四 结束语
建筑施工中如何进行成本控制对增加企业效益，提高企业竞争力有很大的作用。将成本降到最低是一项复杂艰难的任务，施工技术人员现在越来越关注通过电气施工技术的提升和精细管理该过程进行工程的成本控制。具体到电气施工各个环节中的成本控制是涉及到全体电气施工人员、需要全员参与的事情，要采取必要措施对项目全过程进行管理控制。在研究和实践中重视电气施工技术的成本对施工项目成本控制的巨大作用，降低企业经营成本，提高企业经济效益，为企业在市场竞争中创造坚实的基础和强大的动力。
参考文献
[1] 常金平，张会爽，苗辉，刘瑞华，李伟.电气工程施工的前期技术准备与成本控制[J].石油工程建设：2005（04）
[2] 谢正义.浅论电气工程施工的技术准备与成本控制措施[J].中国高新技术企业：2008（14）
[3] 施红英.浅谈如何加强建筑工程的成本控制[J].价值工程：2011（12）
[4] 刘青竹.电气安装工程的项目成本控制分析[J].科技创新导报：2009（06）
[5] 谭茂诚.建筑电气施工技术与成本控制[J].中华民居（下旬刊）：2012（06）
电气助理工程师总结范文2
【关键词】桥式起重机；电磁铁系统；降低故障措施
一、概述
电磁铁系统主要由电磁铁控制柜、主回路、操作回路、仪表盘及电磁铁等几部分组成，因电磁铁属于感性负载，所以当控制柜整流出直流电在电磁铁内产生磁场后，使电磁铁产生吸力以达到吊运金属材料的目的。
二、电磁铁系统故障产生的原因
电磁铁系统故障最终的现象是电磁盘无磁，使系统不能正常工作，无法吊运金属材料。故障点可以大致分为两大部分，一是电磁铁控制柜盘面元器件及所有线路故障，另一个是电磁铁由于内部绕组短路、断路、接地故障或电磁铁引出线破皮、断开。
三、造成无法正常工作的原因分析
（一）电磁铁控制屏内部故障：所用的电磁铁控制柜厂家有大连渤海、大连星航、大连永嘉、抚顺隆基、湖南岳磁等5个厂家，各个厂家由于设计理念的不同，造成控制柜出现的故障也不尽相同。各厂家电磁铁工作原理、运行稳定性、现场故障排查情况和常见故障的对比如表1。
（二）电磁铁方面的原因：电磁铁内部就是一个绕组，绕组短路或断路都将造成无法工作，任何电气原件均是有使用寿命的，随着绕组绝缘层的老化，必须进行电磁铁修理。
（三）操作上分析：虽然各厂家在电磁铁系统设计上方案不同，但对操作者的要求却是一致的，即电磁铁在励磁过程中不能进行分控的通断工作，放料时间间隔2S后方可进行下次吸料操作，否则将会造成电磁铁控制柜原件的损坏。
四、预防措施
通过对电磁铁系统常见故障的分析，主要应做好以下几点：1、在平时的点检和维护中，要注意观察可能发生的电磁铁线路接地或短路，一是出现要及时进行包扎，避免对电磁铁系统造成危害。2、对于调磁开关、分控开关、继电器等易损件应根据使用寿命提前予以更换。3、每月定期做停电保磁试验，检查蓄电池单块完整性和整体电压。4、严格执行操作规程，不在耐高温电磁铁上吸600℃以上的钢板，并轻吊轻放。5、根据图纸与实物分析，积极解决各个厂家设计上的缺陷，做好设备改造工作。
五、结语
产生电磁铁系统故障的原因很多，但通过不断分析和经验总结，做到事前控制，提前预防，尽可能降低电磁铁故障对生产的影响，完全可以保障生产的高效稳定。
参考文献
[1]UL.衡量绝缘性能的电气强度测试.中国电子商情：基础电 子，2010.08
[2]陈凌峰.电气强度试验结果辨析.安全与电磁兼容，2007.3
[3] TCBC系列调磁装置使用说明
[4]舞钢公司培训教材.精整篇.第二章.精整线工艺与设备，2003.8
作者简介
电气助理工程师总结范文3
【关键词】液态；软起动；煤矿
1 概述
目前国内外使用的高压软起动设备大体分为三种：高压电抗器、固态软起动及液态软起动。煤矿一般均采用高压电抗器作为起动设备，但对于供电距离远的大功率电动机，电抗器起动可控性差，对电网冲击大，影响供电稳定性。固态软起动装置价格昂贵，而液态软起动装置免维护，价格位于两者之间，液态软起动设备若能应用于煤矿井下，就可以更好地解决高压大功率设备软起动的问题。
2 煤矿井下设备简介
目前煤矿高压电气设备主要包括：主运系统、主排水泵房排水泵、主通风机、空气压缩机等，都是矿井至关重要的设备。下面以某矿中央泵房为例进行说明。
某矿井下中央泵房主排水泵原采用串接电抗器作为起动方式，电抗器出现故障时维护工作量大，起动电流大。2012年该矿井新建中央泵房一个，安装有5台HDM型卧式水泵，电机功率为2000kw，额定电流为226A，额定电压6kv，该矿井经调研采用了液态软起动装置实现了电机的软起，经现场使用效果良好，不仅实现了设备的软起性能，而且节电效果也非常明显。
3 使用效果
从该煤矿记录数据来看，应用该设备后高压电机的起动电流682A，是额定电流的3.01倍，起动时间10s。
在水泵停机时，同时使用了软起的软停车功能，软起设备软停车性能良好。
采用高压液态软起动装置后的技术指标总结几点如下：
（1）高压液态软起动装置起动非常平稳、可预测、可调整、无噪音。
（2）高压液态软起动装置起动电流小，起动电流在2.0-3.5Ie之间，电网压降小。
（3）高压液态软起动装置起动时起动曲线平滑，属于无级切除，起动结束时无二次冲击。
（4）高压液态软起动装置能实现软起软停，能很好的避免“水锤”效应，能对水泵、管道等设施起到很好的保护作用。
（5）高压液态软起动装置基本属于免维护，维护量小，且每年仅需要测试一次电阻值，定期加液即可，运行成本极低。
4 液态软起动装置工作原理
根据电机拖动理论，在电动机定子回路串入一特制液体电阻，该电阻在电机起动初始时刻自动投入，阻值在预定起动时间内均匀无级减小，并在阻值几近为零时刻切除，从而使主机电流及电机转速无级变化，实现电机转速均匀上升、平稳起动，产品应用技术非常成熟，安全可靠。
5 经济效益分析
（1）采用高压液态软起动装置做起动设备后，能减少起动电流47%，起动电流小，起动平稳，设备运行稳定，减少对真空起动开关冲击，也减少对水泵的机械设备冲击和磨损，提高电网供电质量，为生产的稳产、高产提供了良好的条件。
（2）水泵电机起动频繁，大冲击电流对电机和电缆的破坏相当严重，也对起动设备冲击很大。采用高压液态软起动装置做软起设备后，可以随时开停机，避免了电机空载运行的问题，降低了电耗。
（3）采用高压液态软起动装置起动过程中，降低了起动电流，由原来的起动电流3～4倍Ie降低到2～3.5倍Ie，进而降低了电耗。
（4）采用高压液态软起动装置后，可减少电机、电缆烧损及真空灭弧室损坏，大大减少了维修的费用。
（5）采用高压液态软起动装置后，可以减少水泵电机的烧损事故，减少了机械、电气设备事故的发生，对电气设备安全运行有明显作用。确保了水泵的正常生产，为矿井的生产提供了可靠的保证。
通过上述几项经济效益的综合分析，可以得出，高压液态软起动装置是一种实用的节电技术，节能降耗效果明显，具有很好的经济效益，且该产品所用原辅材料为钢材及配套机电产品，原材料易采购，并且从使用效果来看该产品无“三废”污染，对自然资源和生态平衡不产生任何影响，具有可观的社会效益。
6 结论
综上分析，本产品的应用，可大大改善供电质量，降低损耗，改善拖动电动机的使用工况、减少维护费用，保证设备起动安全。因而本产品的应用对同行业或相关产业技术进步、节能降耗具有巨大的促进与带动作用。
参考文献：
[1]《煤矿电工手册》（修订本）第二分册，煤炭工业出版社.1987.
[2]《电机系统节能实用指南》国际铜业协会 周胜 赵凯主编年机械工业出版社.2009.
作者简介：
刘国彬（1974—），男，山东莱芜人，工程师，山东科技大学毕业，现任山东能源新汶矿业集团万祥矿业公司机电主任工程师。
电气助理工程师总结范文4
【关键词】执行机构；控制；故障
近10年来，随着科技技术的快速发展，大多数生产企业都广泛采用电脑参与工业控制、机械新技术、技改、攻关，使电动执行机构得到迅速发展，现在已经广泛使用“电脑+控制系统”结构模式的微机型电动执行机构，它由微处理器完成信号传递、调节参数切换、状态指示、控制量的输出，增强了调节系统的性能、使用及维护保养等方面的灵活性。
1 电动执行机构控制原理
当控制模块接受的变化输入信号4～20mAd.c（或1～5V.C）和来自反馈执行机构的开度信号进行比较、放大后，向消除其差值的方向驱动和控制电机。电机的旋转通过减速机构把动力传递到输出轴上，使其上下运动，同时通过反馈机构带动电位器转动，电位器的动作变换成电气信号后，电机停止转动，起到定位调节作用。
2 电动执行机构的故障分析
提高电动执行机构的可靠性，就要尽可能减少和消除故障，而事实上这种故障是多种多样的。主要是由于某一元件失灵、系统中元件/组件综合因素、电气、二次回 路以及外界因素引起的。有些故障通过调整的方法就可以解决，有的故障则是由于使用时间长、精度差，需要修配、更换部件才能恢复其性能，也有些是由于原始设计不周，需要改进才能排除。
2.1 电动执行机构的故障特征
2.1.1 选型阶段故障
对要采用新型执行机构的选型，要根据现场安装管道的大小、材料、动作时间、安装位置、力矩，行程、环境、控制物、智能化程度、工艺控制精度要求等多个问题综合在一起。
2.1.2 调试阶段故障
对新电动执行机构的故障问题比较复杂，常见的故障有限位开关、灵敏度的设置，安装位置、调试的方法不合理，这样会对电位器，执行机构机械部件和控制元件造成损坏，对待这类故障，应详细阅读说明书、调试时严禁使用电动方式操作执行机构，问题进行逐一排除。
2.1.3 运行初期和中期故障
调试后进入正常运行阶段的故障特征是，常见是执行机构的限位开关限位有点过或是灵敏度的滞后或超前，其机械部分和控制元件的损坏较少。通常在运行中期，控制元件和机械部分处于最佳运行工作状态，故障率较低。
2.1.4 运行后期故障
电动执行机构运行一段时间后，机械部分的磨损、控制元件的老化、被控条件外部环境及使用寿命的年限等的变化，会造成稳定性、定位控制精度，机械卡死各类故障出现。就好比现在我们使用的执行机构应进行执行机构全面解体、检查，找出出现故障的真正症结，全方面的排查、修复。否则将给运行、检修人员带来很多不便和设备的重复检修，严重时影响工艺的正常调节和控制。
3 电动执行机构的维护保养
电动执行机构主要由电机、控制模块、电源模块、齿轮传动系统减速机和传动部分组成。在执行机构运行当中，执行机构故障主要集中在电机、机械、传动部件油和控制模块等方面。由此可见，良好的维护管理能提高电动执行机构的可靠性和有效性。
3.1 加注油的管理制度的执行
电动执行机构动作是通过控制信号驱使电机，带动机械部分动作，油的好坏直接影响机械部分的磨损情况，粘度过高和过低都会影响执行机构动作不灵敏和机械损坏。定期对执行机构机构进行加注合格的油，保证执行机构机械部分、传动部分良好，有很多时候是因为油原因造成机械和控制元件损坏。
3.2 定期对执行机构进行检修
由于电动执行机构运行周期长、动作频率高、调节速度快，难免会造成机械部分损坏，在不影响生产的情况下合理运用间隙时间对执行机构进行机械、电气部分进行检查，防止带病运行，就好比高楼部球磨系统，球磨系统的执行机构的检修工作就可以利用制粉工作完成后及时对执行机构进行检查，既对设备进行了维护又保证生产的连续性。
3.3 改善电动执行机构的工作环境和使用条件
电动执行机构的可靠性和寿命与它的使用情况、所处的环境、人员知识等因素有着直接的关系。特别是在工作环境条件比较恶劣的情况下，要对执行机构卫生进行定期清灰，只有在维护管理上改善其工作环境与使用条件，以人为本，才可能延长使用寿命。
3.4 加强设备维护
现有大多数电动执行机构已经运行近十年，处于事故高发期，设备的维护尤为重要，而每日的设备点检显得非常重要，它是检查设备运行工作情况最直接的方式，，因此，加强设备维护管理。
3.5 做好设备台账记录
在执行机构大修、中修、小修和日常检修维护时，严格按照执行机构作业指导书对执行机构进行检修，防止因为人员因素造成设备损坏，另外，合理安排检修时间和利用主设备停运期间对相关设备进行及时检修，保证生产工艺的连续性。
3.6 提高运行维护人员的专业知识
运行维护人员专业知识的掌握程度直接影响维护管理。近年来，由于运行维护人员结构的变化，使他们对电动执行机构的知识、技术的掌握有了较大提高，然而，仍有不少运行维护人员缺乏应有的专业知识和技术。现场运行维护人员大多对电动执行机构处于“似懂非懂”的状况，这也是维护管理薄弱的环节所在。
3.7 严格执行作业指导书
电动执行机构发生故障原因和损坏部件及设备的大、中、小修的的记录要在设备台账上如实、及时进行登记，这对执行机构的故障进行排查和判断在一定程度有一定的帮助和借鉴。
4 结语
通过我们对执行机构故障的探讨和实践，为我们分公司目前的执行机构故障处理情况满足工艺生产要求和稳定运行奠定了一定的基础，此总结也避免执行机构非正常化损坏。
参考文献：
[1]中载电动执行机构说明书
[2]太仓三新电站仪表产品选型样本说明书
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电气助理工程师总结范文5
关键词：低压电气装置；接地系统；装置保护
中图分类号：TM862 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）18-0117-02
接地系统的作用在于保护低压电气装置，具体地说就是在电气设备不论是在正常情况下，还是在发生事故的状况下或者是外部环境突变如雷电等发生的情况下，能够将大地作为一个元件，将大地与电气装置组成一个接地的电流回路，以此来保护电气设备安全和人们的生命财产安全。
1 需要保护接地的低压电气装置范围
1.1 可导电的底座和外壳
如变压器、可携带的电器用具、移动电器、电机、等电气设备的底座和外壳以及发电机中性点的外壳等要进行保护接地。
1.2 电气设备中金属材质或者金属组成部分
这一范围包括电气设备中的各种各样的金属构架和金属支架等，如电气箱体操作台如配电箱等的金属框架、电线电缆金属以及穿线用的金属管、封闭式的组合电器箱体、具有金属箱体的箱式变电站、封闭型发电机母线的金属保护层以及用来安装配电装置所使用的金属构架。
1.3 其他需要保护接地的装置和设备
如互感器的二次绕组、电气设备传动装置等电气设备等，另外安装有避雷线的电力线路杆塔、安装在配电线路杆塔上具有控制作用的开关电气设备等。
2 不需要保护接地的低压电气装置范围
2.1 绝缘类的设备装置
非导电区域的地板和墙体是对地绝缘的电阻，电气装置安装在这类区域时可不比采用接地保护。另外电气装置设备的绝缘底座和外壳，如电气测量仪表的外壳、继电器的外壳以及其他电器的外壳等，当这些绝缘底座和外壳的绝缘功能遭到破坏时，如果所在的支持物不会对人身财产安全造成影响，也不需要安装接地保护。
2.2 其他不需要保护接地的设备装置
在已经接地的金属支架和金属构架的设备上安装的套管，因为其主体设备已经接地，所以不需要另外安装接地保护。另外，用电设备如果采用的是电气隔离保护的供电方式，当每个隔离变压器设备中的每个绕组对应一个单独的设备时，不需要进行接地保护，但是当变压器的每个绕组给多台设备供电时，应采取不接地的方式保证各个设备之间的电位联结。最后，超低电压的用电设备也不需要接地保护。
3 低压电气装备保护接地系统简介
3.1 TT接地系统
TT接地系统的是对低压电气设备的金属外壳采用直接接地的方式形成的保护接地系统。TT接地系统的特点是电力系统中性点直接接地，并且负载设备外露不与带电体相接的金属导电部分而与大地直接联接。这种接地系统的优点是电气设备的金属外壳由于和大地直接联接，减少了触电事故的发生。缺点是TT接地系统的低压断路器在发生情况时不一定能跳闸导致漏电设备的外壳对地电压高于安全电压，并且系统会消耗较多的工时和材料。
3.2 TN-C接地系统
TN-C系统的一大特点就是把工作零线兼作接零保护线，也可以叫做保护中性线。这种接地系统会产生由于三相负载不平衡导致工作零线上出现不平衡电流，这样就会导致与保护线相连接的电气设备金属外壳带有一定的电压，另外，工作零线断线，也会导致保护接零的漏电设备外壳带电。除了这两种基本的接地方式以外，结合实际需求，还有其他不同的保护接地方式。
4 低压电气装置保护接地系统中存在的常见问题
4.1 TT接地系统中性线接地带来的问题
首先造成电能损失，对变压器的中性线也进行接地操作后，会导致一部分正常负荷电流随着接线流回大地，由于中性线接地会导致剩余电流动作保护器不能正常地投入使用，造成电能损失。另外，由于中性线接地造成总保护无法装设，在这种情况下，一旦触电事故或者在单相接地时发生故障，就会无法及时断开电源，从而造成触电伤亡事故。更严重的是，在某些单位采取强行将变压器的中性线接的断开的方法来解决低压电气设施设备的总保护器的投入运行问题，这种做法存在极大的隐患并且是严重违反规定的做法和行为。其次，中性线接地也会无意中将TT系统间接地转变成了TN-C系统。从接地系统的形式上看，如果将中性线进行重复接地操作，本质上就是将TT系统变成了TN-C系统，因为中性线的重复接地将两个系统中的两个接地电阻连成了并联电路，这种并联电路是TN-C系统与TT系统区别的实质，这种改变不仅对系统的原本功能产生影响，也没有办法发挥TT系统的作用，而且还增加了实际成本。
4.2 TT接地系统中性线断线带来的问题
实际生活中，许多电力企业在电网改造的过程中，针对中性线断线和短路问题没有采取有效的应对和防范措施，造成许多问题。首先，TT系统没有将N线与相线两者的截面统一，造成中性线不具有应有的机械强度，导致中性线没有能力承受压力，当外部施加一定的应力作用时，就会酿成事故。其次，在施工时没有注重N线的连接，从而为中性线的断线事故埋下了隐患，而且间接地浪费了物力和人力，并且提高了安全风险。最后，由于缺乏对低压电气装置定期的检验和维修保养，对于出现的问题和隐藏的问题不能及时发现，造成许多不必要的损失。
4.3 采用TN-C系统造成的问题
有些企业为了减少成本和人力物力，将低压电能表的外壳和变压器的中性线连接在一起，从而间接采用了TN-C系统，但是这个捷径为以后的使用造成许多负面影响。首先，TN-C系统不能利用剩余电流动作保护装置，也就没有办法防止接地故障造成的各种不确定因素，如接地电弧火灾故障等。其次，无法在关键时刻切断NPE线，这就造成工作人员在进行电气检测和维修时发生的触电事故时无法保证其人身安全。再次，存在于TN-C系统内的三相回路，由于NPE线中断会失去等电压连接，并且在三相回路电荷不平衡时还会产生短路，直接导致单相设备的损坏甚至更严重的事故。最后，NPE线不平衡时产生的电流电压会导致整个低压电气设备内部产生电位差以及杂乱的电流，进而引起大火，并且杂乱的电流会干扰电子设备，影响相关设施设备的性能。
5 结语
尽管我国出台了相关规定来规范低压电气设备接地系统的操作标准，并且保护接地系统的重要性越来越引起人们的重视，但是在实际操作过程中，总会有一些企业和单位为了一些利益或者是由于技能掌握不到位等原因造成接地系统存在问题，对人们的财产安全和人身安全造成损失。因此要认真分析这些问题出现的原因，并遵循一定的原则和规范，采取相应的措施进行解决。
参考文献
[1] 吴维宁.低压电气装置保护接地系统中存在的问题[J].北京电力高等专科学校学报（自然科学版），2011，（4）.
[2] 张国平.小议低压电气装置保护接地系统存在的问题[J].黑龙江科技信息，2011，（10）.
电气助理工程师总结范文6
一 安全方面
防止事故发生，保证人身安全是电力部门首要的工作。我在跟随师傅对设备进行的多次操作及维护工作中，始终坚持贯彻执行"安全第一，预防为主，综合治理"的方针，严格执行电力安全工作规程，认真分析安全工作中各类难点，针对各个工作任务的特点，有意识、有目标、有重点地做好各项安全措施。除此之外，还认真学习班组组织的日常安全学习，细心体会，并认真讨论分析安全事故案例，从中吸取经验教训，防止安全责任事故的再次发生。
二、学习工作方面
1、基础理论的提高
在大学里面，我们所学习的更多的是理论上的东西，而对现实的实物、实例了解较少。理论联系实际方面做的不够，理论与实际相脱节，这对深入学习是不利的，是所谓的闭门造车，没有实践的指导，理论不会得到很高提升。而来到景洪电厂之后，以前理论的东西得到了实物的指导，使原本模糊的概念变得清晰。突出表现在对发电机转子、定子、水轮机，励磁系统、调速系统、水工建筑等的结构有很深感性认识。
2、专业技能的提高
在运行期间，我跟随班组师傅首先从如何巡检设备开始学习，在巡检过程中要注意哪些事项及如何使用巡检仪，在师傅们的带领下，我们慢慢地开始学习监盘及一些简单的操作，在监盘过程中需要重点监视的对象、设备的正常运行状态及如何判断机组故障及故障处理，在每次运行值守期间，师兄都要对我们提出问题，争取在每个八小时中学会一项简单的操作。值班期间，一定要做好事故预想，一定要掌握当前全厂设备的状况，对存在缺陷的设备要加强监视。
在on-call期间，我们主要学习了如何写操作票、如何办理各种工作票，在机组检修时候，随同师傅做好检修机组的安全措施，在检修工作结束后，学习如何恢复安全措施。这些工作，无一不需要我们认真对待、仔细检查，只有这样，才能保证机组的安全稳定运行。运行期间我多次参加了机组的开、停机操作，对开停机的流程及需要检查注意的事项有了一定程度的认识。
在维护期间，在师傅的指导下我学会了看电气二次图，了解了励磁系统和调速器的基本工作原理，学习了一些电气控制器与plc基本原理及应用。在5号机组检修期间，我主要跟随师傅学习仪表方面的知识，掌握了功率变送器、频率变送器、压力表、数字显示表等测量元件的工作原理和校验方法；并且掌握了我厂主要油温、油压、油位、瓦温等非电量测量点的布置情况及其整定值。同时掌握了一些实验设备的使用方法。在热工仪表方面，了解了其它传感器的工作原理及其作用。除此之外，我还参加了5号机组调速器的检修工作，通过现场学习，我对调速器系统有了更深的认识，对图纸上的东西也有了系统的理解。
在检修工作任务外，我们经常随同师傅去进行消缺，对有异常的设备进行故障处理。在工作中师傅经常让我们假定自己是工作负责人面对问题应该如何处理，调动我们面对问题独自解决的积极性，给了我们很大的思考空间。通过师傅的谆谆教诲，我总结了在处理设备故障时应注意的事项：首先，我们要对设备的结构、原理以及其在系统中的作用很熟悉；然后，我们才可能认识到故障应该出在哪，如何去处理，以及在处理过程中可能会牵涉到其它哪些设备；这样，我们才可以判断应该做哪些安全措施避免伤害到自己，伤害到设备。
三、培训学习
自从进入电厂以来，公司通过各种途径提供给我们良好的学习环境。从一开始的入职培训到每周班组安排的专业知识培训、每月部门考试培训，在厂家代表来协助工作时候，领导们也是抓住机会，邀请厂家技术人员给我们讲各个专业的知识，如plc基础知识及应用的培训，调速器基础知识的培训，在09年4月份的时候，电厂还派我们参加"水轮发电机组运行高级值班员"的培训。在不断的培训过程中，我们每个人都收获到不少东西。我除了参加集体组织的各种培训工作外，还利用业余时间看一些有关电厂运行维护的书籍，如《水电厂自动装置》、《水电站运行值班》、《plc原理及应用》以及《电力系统继电保护》等，以此充实自己的专业知识。
四、存在的不足和今后的努力方向
1．对电厂生产环节的理论知识学习的深度不够，因为是"运维合一"，相对以前老的生产模式来说，我们知道的稍微广了一点，但是在专业知识学习方面还不够深入，以后在学习中，要不断加强某一方面专业知识的学习，争取早日达到"一专多能"的要求。提高自己的综合能力，以跟上电厂的发展需要。
2．在平时的工作中，虽然参与了很多的具体工作，但是鉴于检修期间每个人的分工不同，对整个系统的认识基本还在停留在理论层面，并且对系统的学习还比较零散，缺乏整体的明晰的认识，还不能够独立的负责重要复杂设备的故障诊断和检修任务。这方面的能力的提高也是我在以后的工作学习中的主要任务。 (1)
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3.对系统的认识还没有达到精细化的要求，因此还缺乏系统的设计和改造能力。而具备较强的系统设计和改造能力，是我们对系统认识程度，专业能力的重要标志。在以后的工作中还要对系统的宏观及微观方面的强化学习,提高自己对系统的整体认识，加强考虑问题的全面性。
4．在对社会科技信息的关注不够，了解不多，要尽可能的多渠道了解行业信息，跟上当今电力行业科技的更新速度。为我们解决当前的问题尽可能多的方法和技术支持。
5．"前车之辙，后车之鉴"在工作中，坚持与同事和师傅之间的工作交流，吸取他们的工作经验，加快自己的进步。
尽管在师傅、领导的关心，同事的帮助下，通过自己的努力，我取得了不小的进步，但还存在着很多的问题和不足，在以后的工作学习中，我要不断加强专业知识的学习，以提高自身素质和工作能力；在从理论到实践的过程中要以一丝不苟的态度来对待，踏踏实实，拒绝似懂非懂；多与师傅、同事们交流，积极吸取他们丰富的实际经验，及时的发现总结存在的问题，并立刻改正；勤勤肯肯，态度端正，真正从思想上做到"静、悟、实"，严格要求自己，以饱满的热情全身心地投入到今后的学习和工作中去，努力做一名优秀的电力工人。
（2）
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