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机加工实训总结范文1
关键词：造价咨询中介机构；跟踪审计；工作重点；注意事项
中图分类号：TU723文献标识码： A
长期以来，我国对工程建设项目的审计主要是概（预）算执行情况审计和竣工决算审计两种方式，但都是事后的静态审计监督方式，存在一定的局限性。重大投资建设项目由于投资大、建设周期长、参建单位多的特点，如果采取传统事后静态审计方式，不仅不能取得较好的审计效果，而且发现问题后已经为时已晚，会造成难以弥补的巨大经济损失。
近年来，工程跟踪审计作为一种新的审计方式得到国家审计机关的大力推广和应用，它改变了以往事后审计的滞后性和间接性，要求审计人员一开始就介入到工作中去，增强审计的时效性，发挥审计的“免疫系统”作用，成为国家审计的重要监督手段和方法。
所谓跟踪审计，是指审计机关对建设项目的前期立项、设计、建设准备、施工、竣工等环节，连续、不间断地进行审计，即“事前参与、事中监控、事后评价”的审计模式。我国跟踪审计还处于探索阶段，采取的审计模式主要有两种。一是全过程跟踪审计模式：审计主体跟踪建设程序，有计划地从建设项目的立项、可行性研究、设计、征地拆迁、招投标、合同签订、工程价款结算、竣工验收直至项目投产或使用进行审计监督；二是阶段性跟踪审计模式：审计人员根据工程项目进展情况，从某个阶段开始,甚至可以从某阶段的某个环节介入。比如：从开工时开始介入，跟踪整个施工过程，直至竣工验收。
现阶段，重大建设项目的全过程跟踪审计多数由社会中介机构参与或独立完成，下面主要阐述造价咨询中介机构在工程开工至竣工期间跟踪审计的工作重点及注意事项。
一、跟踪审计的工作重点
（一）施工合同审计
1、合同签署前，对合同文件中涉及工程造价的商务条款的合法性、内容的完整性、表述的准确性进行审核并提出审计建议。
2、对项目预算进行审计。
3、对甲供材料和设备进行市场询价，供建设单位签订合同时参考。
出具的成果文件为：《关于……合同（或协议）草稿的审计建议》及《工程预算审计报告》。
（二）内部控制制度审计
着重审计建设单位内部控制制度的建立及执行情况，以促进建设单位完善管理机制，保证项目建设顺利进行及建设资金合理使用。
对跟踪审计过程中发现的建设单位在造价管理方面的制度、方法、程序等需要商榷的地方提供咨询建议；对建设单位提出的造价管理方面的疑难问题提供技术支持；对造价管理方面需要提醒建设单位关注或催促施工、监理等单位落实的地方提出建议。
出具的成果文件为：工程造价跟踪审计联系单。
（三）暂估价材料审计
审核暂估价材料的审批是否符合合同规定，价格水平和构成是否合理。
对建设单位需要询价的主材、设备价格提供市场参考价格的咨询意见。
出具的成果文件为：主材、设备市场价格咨询意见表
（四）变更洽商审计
1、审查变更洽商产生的原因，审查变更洽商签认的程序是否符合规定，签认手续是否完备、及时。
2、在变更洽商发生时，提醒建设单位要求施工单位按顺序对变更洽商进行编号。
3、对于较大的设计修改或方案变动等情况，为建设单位提供造价测算分析。
对现场发生的变更洽商进行收集、记录；对不符合规定的洽商以‘工程造价跟踪审计联系单’的形式向建设单位提出建议；对涉及金额较大、建设单位提出测算造价要求的变更进行造价测算。
出具的成果文件为：工程造价跟踪审计联系单
或：造价测算咨询意见
或：《工程预算审计报告》
（五）工程索赔审计
审查施工单位提出索赔理由的适当性，索赔价格的合理性。协助建设单位对因施工单位原因造成的工期延误和经济损失进行索赔。
出具的成果文件为：工程造价跟踪审计联系单
或：造价测算咨询意见
或：《工程预（结）算审计报告》
（六）工程款项支付审计
审查工程进度款支付是否符合合同有关条款的规定，手续是否完备，金额是否准确。
出具的成果文件为：《工程款支付审核意见》，并附审核明细表。
（七）工程竣工结算审计
1、检查原施工图预算及合同价；
2、熟悉竣工图纸，了解施工现场；
3、设计变更、工程签证和隐蔽验收记录是否事实；
4、计算和复核工程量；
5、审核套用的原单价或确定的新单价；
6、正确计算有关费用；
7、招标文件中约定的人员、机械、质量、工期等是否履约；
8、竣工图纸及相关资料是否完整、是否真实，竣工结算是否超概算金额等；
9、编写竣工结算审计报告。
出具的成果文件为：《工程结算审计报告》
（八）其它相关工作
参加造价跟踪审计相关会议，并记录会议记要；对收还资料进行登记、签认；对审计成果文件发放情况进行登记、签认；记录审计工作日志。
二、跟踪审计的注意事项
1、跟踪审计一定要保持审计的客观性、独立性、公正性，处理好监督与服务的关系。要防止两种既当运动员又当裁判员，审计主要是外部独立监督，不是替代建设方的全面或部分管理工作，应明确各自的工作职责，职能管理单位是工程项目实施的组织方，承担第一责任，跟踪审计应做到各司其职，避免越位引发的审计风险。
2、跟踪审计人员应强化责任心，树立工作责任感和职业道德，充分了解工程项目全过程造价管理理论，改进工作方法，保证跟踪审计的有效实施，同时还应提高专业水平，因跟踪审计涉及到测量、勘察、监理、咨询、设计、施工图审核等其它费用的控制，要求审计人员必须注重综合能力的提高，从而保证跟踪审计的工作质量。
3、重大建设项目，跟踪审计人员面对各方庞大的管理队伍和繁多的日常审计任务，应将手头的工作分清轻重缓急，有计划、有条理的逐项去完成。并应经常去施工现场查看，一来进一步熟悉工程的施工情况，二来可以通过拍照记录的形式为将来竣工结算积累过程资料，便于验证现场签证、变更洽商的真实性、合理性，避免结算时不合理计费。
机加工实训总结范文2
关键词 数字化平台 数控加工 实训模式
中图分类号：G424.4 文献标识码：A
1数控加工实训教学之困境
数控技术加工实训教学理论抽象、技术要求高、研究性比较强，适合理实一体化教学，教学质量如何，直接取决于实训环节的质量。近年职业院校通过示范校建设，购进大量先进的数控设备，增加了实训场地，对理实一体教学展开全面实践，取得一定的成效。但是教师在机床操作，学生“围观”的教学模式，既不能保证学生都能看得清楚，也不能保障实训安全，教师更难以兼顾教学和课堂管理，对学生在操作当中的问题无法予以及时发现和点评，学生因“看不清楚”及问题得不到解答而对该门课程丧失兴趣。为破解这个难题，我校于2015年6月开始对基于数字化平台的中职数控加工实训模式立项调研。在课题研究过程中，选取数控13班、数控14班作为教改试验班，进行数字化平台实施数控机加工实训项目的硬件建设和教学进行研究，取得了良好的成效。
2数字化平台建设情况
国外研究现状：目前国外数字化教学建设开始应用VR（虚拟与现实）技术，虚拟现实 VR （ Virtual Reality ） 是一种有效模拟人在自然环境中视、听、动等行为的高级人机交互技术，“中国制造2025”对数控技术人才提出了新的要求，数控技术教学的数字化建设也往VR技术方面发展，对原有的实训设备进行升级改造，实现数字化车间，利用互联网技术，通过网络、手机等终端设备实时监控实训基地的设备运行情况，运用数控机床（数控系统）生产厂家提供的去服务功能进行远程监控及在线诊断功能，实现与“中国制造2025”、工业4.0“的无缝对接。具体建设内容如下：数控机加工实训室的主要功能：对照行专项技能实训项目和技能大赛训练，包括数控机床加工实训，普通机床加工实训等，培养学生具有利用CAD/CAM软件完成零件数控加工程序生成及零件加工能力，解决从关键数控机床的单一通讯到网络化控制，提高关建设备的综合利用率，通过应用网络DNC和视频采集系统，将机床面板操作视频及内部加工视频采集到实训室，学生可清晰看到教师的操作，解决现场教学“看不清楚”的难题，提高教学质量，保障实训安全。
3采用先进的教学模式，优化实训过程
以数控车床典型工作任务：某某教学为例：第一个第二个摄像机安装在数控车床加工区，其中一个装在操控面板上方，用于拍摄面板操作过程，另一个装在机床内部，用于拍摄刀具切削过程及主轴与刀架相对运动过程；这两个摄像头获取的视频信号经视频分配器传输到CAD/CAM实训室，在教学进行时，实训指导教师在数控车床床上进行加工操作演示，授课教师在CAD/CAM实训室对获取的视频进行切换分屏，具体如下：
3.1任务布置
教根据视频影像告知学生本课题的学习任务信息，让学生了解实训的目的、实训的内容及要求、考核方式了解加工零件、获取工作任务信息。
3.2程序编制
利用G00、G01、G02、G03、G71/G70、G73/G70和G76编写包含圆柱面、圆锥面、圆弧面的外轮廓和螺纹的轴类零件加工程序，学生已经掌握一定的编程方法，可通过CAD/CAM师生互动完成。程序编写完后可传输到数控机床加工区，通过在机床旁的触摸屏完成程序的输入。
3.3项目实训
教师通过数字化平台操作实训设备及工量具准备、装夹项目加工，包括开/关机、手动/手作、录入、程序输入与编辑、对刀、自动加工等详细步骤。学生3～5人为一组根据所学的数控车床项目综合加工方法操作，进行程序输入、编辑和对刀、自动加工训练教师巡回指导，解答实训中存在的问题。
3.4测量与评估
教师通过教师通过数字化平台操作实训设备用千分尺检验外圆直径、用螺纹规检验螺纹尺寸、用类比法检验表面粗糙度Ra，教师可以在机算机终端时监控学生情况，及时发现问题，解答学生测量与检验中存在的问题，根据零件图技术要求检验和评估加工完成的零件，小组自评互评。
3.5清理和保养机床
教师对车床的清理和保养方法与步骤进行操作演示。学生可通过每人的电脑清晰看到，每组安排一个学生负责清扫干净车床上的切屑，擦干切削液，并涂防锈油，以防止导轨生锈。拆卸工件毛坯和刀具清扫及保养车床。
3.6总结提高
对本课题的总结、归纳。教师播放监控视频，对同学们在项目综合实训操作中存在的问题进行分析、总结、归纳，教师布置课后思考题。
依托基于数字化平台的数控加工实训模式研究，通过对数控13班、数控14班作为教改试验班的实践显示，解决了现场教学“看不清楚”的难题，提高教学质量，保障实训安全，有效培养学生的规范意识，学生动手能力、学习能力都有了长足的进步，积极参加省市数控技能大赛，连续两年获得省、市数控车铣项目一等奖。全部毕业生都能在合作企业中就业，九成以上得到企业好评。另主动承担对兄弟院校职业学校数控技术专业的带动责任，与其他学校数控技术专业签订对流，在专业建设、实训条件建设，师资队伍建设、规范化教学管理等方面给予帮助和支持。
基金项目：2015年度广西中等职业教育教学改革立项项目。桂教职成〔2015〕号，级立项项目序号。
参考文献
[1] 熊立荣，郭慧英，夏晓雨.数字化实训模式：数字化社会公安实训教学的必然选择[J].湖南警察学院学报，2015.10.
机加工实训总结范文3
[关键词]现代模具 实训基地 建设与管理
中图分类号：F31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-0094-01
随着科技技术的发展和国际间的融合，我国的模具行业规模也在不断的壮大和发展，并且有效的促进了国民经济的发展，目前我国模具成形技术广泛的应用于汽车、加点、电表、仪表等领域中，与我们的生活紧密相连，日益庞大的市场需求就必然要求有足够的专业技术型人才，能够投入到生产、研制、加工模具等实践工作中。因此现代化模具实训基地的建设和管理就需要结合市场需求来建设相应的实训中心，采用先进的技术设备和知识理念进行教学、生产、科研等一体化的流程操作，使我国的模具实训与就业接轨，与时代要求接轨。
1.现代模具实训基地的建设
1.1 现代模具实训基地建设的主要原则
现代模具实训基地往往是一个场地面积比较大的场所，功能区分也比较细化，因此在建设之前一定要把握好整个实训基地建设的大体规划和主要原则[1]：（1）与就业接轨。我国的模具厂在不断的发展和壮大，尤其是广东及沿海地区的模具厂逐渐的增加并且延伸到海外贸易，说明了我国对模具技能型人才的需求逐渐增加，而实训基地建设必须结合市场的需求，为社会培养紧缺的技能型人才，在培养人才的过程中，一定要结合社会企业的相关需求对学生进行针对性的教育和培养，将技能与就业相结合，使模具实训基地具有现实性和可靠性，符合现代模具市场发展的要求。（2）保持先进性。实训基地的最终目的是为了让学生技能与岗位技能接轨，而社会在不断的发展，模具企业随着社会的发展也在不断的发展，因此实训基地的技能知识、技能教学或技能设备一定要采取符合社会企业最新的要求，只有保持实训地的先进性，才能培养出具有实操能力的人才。（3）优化配置。实训基地在进行教育时一定要针对社会模具不同的要求和学员的特点进行优化配置，例如实训基地可以划分初、中、高、研修班等多个等级，满足不同人群的技能要求，对模具一概不知的学生可以让其从初中班的基础学起，对于有一定的知识技能人群可以让其根据自己的能力选择合适自己学习的班级，这样就能合理有效的发挥实训的功能。
1.2 现代模具实训基地建设的结构框架
实训基地框架结构的规划对基地的功能区域划分具有重要的影响，因此进行总体的规划一定要将结构框架与预期的功能区域相结合，例如一般基地的实训中心主要分为模具研发、模具制造和模具成形三部分[2]，而每部分旗下都会有不同类别的实训室，例如在模具制造实训中心，往往会划分钳工实训室、机加工实训室、电加工实训室、数控加工实训室、模具装配与维修实训室等，因此实训基地框架结构一定要结合自己的教学特点、课程要求和实训室的具体状况进行合理规划。
1.3 现代模具实训基地建设的功能目标
实训基地在建设完成后，就要根据基地自身情况进行功能目标实训，功能目标教学以及功能目标的生产与研发划分，通过实训的完成，能够完成模具产品的开发、设计、制造以及加工等等功能操作[3]。（1）功能目标的实训。现代模具实训基地一般而言要能满足和实现20个左右的工艺实训项目，例如产品造型、模具设计、磨工、数控车操控等项目，都要行进合理的设计和规划。（2）功能目标的教学。功能目标的教学有利于学生快速有效的掌握模具技能，在进行教学之前也一定要举办各种不同类型的教学班，然后针对每个人自身的特点和学习进度进行针对性的教学，例如可以划分各种软件教学班、各种设备技能教学班、产品开发制作教学班以及教师进修教学班等等，从而培养专业化和实战性的人才。（3）功能目标的生产和研发。现代模具实训基地要将教学、生产、研发三方面有效的结合起来，实训基地在对学生和社会进行有效的教学和实训的基础上，能生产和研发新的产品造型，机械零件加工等，使其能成为全面的和社会效益的实训基地。
1.4 基地实训室的资源配置
每一种实训室都应该明确其功能的内容以及需要相应的设备配制和人员人数，这样能合理有效的进行资源优化配置，实现经济利益的最大化和保障，实训基地的稳定性，例如产品造型的实训室主要是通过一些专业的软件进行设计和绘制产品的结构和造型，而相应的设备配置的就是计算机和专业软件等工具，在实训的过程中由于计算机可以进行统一的教学和管理，因此在人员配置上一般2名即可；机加工实训室主要是培养学生的车床、外圆磨等普通机床的操作能力，因此相应的设备配置则需要一些车床、外圆磨、工具磨等，在实训的过程中由于需要对学生针对性的指导和教学，因此机加工的人员配置最少是在5名以上，以保及时的发现和指导学生在实践操作中的问题。
2.现代模具实训基地建设的管理
2.1 综合管理
实训基地是涉及到教学、人员、设备等多方面基础场所，因此实训基地必须建立一个总的规章制度，约束和管理不同类型的基地建设，对实训基地安全、基地消防安全、实训基地工作章程等方面，健全相关的法章法规，从而保障整个实训基地安全健康的运行和发展，更好的进行实训培养和生产科研以及实现培养高技术人才的目标[4]。
2.2 设备管理
由于实训基地实训的课程种类比较多，因此相对而言实训基地所运用的设备也比较多，实训基地对全部的设备建立相关的安全操作规章、保养方法、管理要求及维修策略[5]，例如《工具磨床安全操作规程》、《数控电火花线切割安全操作规程》、《设备维修记录》、《设备保养记录》等设备管理方法，并且针对现实中对设备的有效管理方法和维修手段进行整合和记录，这样就能对每种设备的具体状况进行更新和发展，制定相应的设备管理体系，有效保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.3 物资管理
由于实训基地存在着物资之多及物资之贵的情况，因此要制定相应的物资规章制度进行有效的物资管理，例如对于库房里的物资要建立相应的《库房管理规定》，对于领取借用物资的要实行相应的《材料出入库管理规定》，有针对性的进行物资管理，物资管理制度能有效的保障物资的安全和完整，一旦物资丢失或物资损坏，也能及时的找到责任人快速的查找出物资丢失和损害的原因。
2.4 人员管理
由于实训基地的岗位种类多，因此对每种岗位设置相应的管理制度，能有效的进行岗位职责管理，能加强人员的工作方向和提高人员的工作质量，对主任、副主任、组长、教师、库房员生产人员等岗位设置其具体的岗位职责，例如建立《实训中心主任岗位职责》、《实训组长岗位职责》等岗位职责。
2.5 学生管理
学生是实训基地的主要构成者，实训基地对学生的教学培训、技能培训以及安全都要负责，因此实训基地一定要建立关于学生的安全教育实训管理，有效的监督和规范学生的日常行为，是学生能够更好的学习和自觉地遵守实训纪律。
总结
综上所述，现代模具实训基地的建设能为模具市场经济提供大量的专业人才，不过在现代模具实训基地建设和管理的过程中一定要合理的规划实训功能区域、建立健全的规章制度以及保证实训的质量，这样才能实现资源的最大化利用和促进实训基地以及社会经济的发展。
参考文献
[1] 庄敏.高职“六位一体”共享型实训基地的建设研究[J].华章，2014，（26）：253-253，256.
[2] 张志鸣.现代模具先进制造技术实训基地的建设[J].模具制造，2013，13（2）：94-96.
[3] 周欢伟，刘怡飞，戴红萍等.高职教育机械类专业生产性实训基地的业务探索[J].中国科教创新导刊，2010，（1）：174.
[4] 孔德璀，火寿平.基于模具设计与制造专业实训基地建设的探索与思考[J].现代企业教育，2012，（6）：41-42.
机加工实训总结范文4
关键词：场地;设备;工具;材料
职业教育实习实训教学开展的成功与否是生产实习指导教师面临的一项重要课题，也是把学生培养成为应用型、技能型且具有综合职业能力的高素质的劳动者的关键所在。按计划安排教学内容，科学、合理的设计、实施每一个实习课题客观地反映了实习教师的职业能力，也是大幅度提高生产实习教学质量的根本条件。实习指导教师除了按照教学大纲要求，认真做好课业准备，认真写好教案，备好课，做到组织教学有条有理，入门指导层次分明、重点突出，演示动作准确规范、讲练结合，巡回指导有的放矢，结束指导切中要害之外，实训物料的准备与管理工作，则是必不可少的前提条件，应引起我们每一个实习教师足够的注意。尽管物料准备与管理工作平凡、琐碎，甚至枯燥，却直接关系到实训教学质量的提高，意义重大，不能忽视。如何搞好物料准备与管理工作，多快好省的完成实训教学任务，现结合我校机械类实训教学的实际工作的现状,谈几点浅显的认识。
一、看场地
实习实训教学是在实习场地内进行的，一般来说实习场地应包括基本工作地点和辅助工作工作地点。基本工作地点是操作者直接从事作业劳动和安放作业工具设备的地方，辅助工作地点是作业者从事非作业活动和安放辅助设备、仪器、材料等的地方。以机械加工装配实训车间为例，课前应到实训车间进行实地考察，在室外检查门窗是否完好，有无破碎玻璃，使用领取的车间钥匙开门，检查锁具开关是否顺畅，确保学生每天上课进出无障碍。进入室内打开电路开关检查照明、电气线路等有无故障，各工位之间的通道有无铁屑及零件半成品等垃圾杂物，保证通道能安全迅速通过，仔细检查室内的消防设备的完好程度等。在实训管理方面要定工位、定器具，画出实训场地平面图，在每个工作位置统一编号，此编号可以应用于个人设备、工具、实习课题零件、考试成绩等，同时也可参考借鉴相关企业管理经验在实训车间实行5S管理。
二、查设备
机械设备是保证生产实习教学的基础，生产实习过程的连续性和均衡性主要靠机械设备的正常运转来保持。只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备的管理，放松维护、检查、修理、改造导致设备技术状态严重劣化、带病运转，必然故障频繁，难以确保按时完成教学计划。所以实习指导教师应通过完善的设备管理措施保证工程设备的安全可靠运行，不影响实训教学。实习指导教师应在每天课前课后对设备进行开机检查，通过“望闻听摸”检查设备运行是否正常。保证机加工设备各滑动面、丝杠、齿条、齿轮、油孔等处无油污，各部分不漏水、不漏油，设备周围切屑垃圾清扫干净。辅助工具、附件完整，放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道安全完整。油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通、油压正常，无干摩现象。焊接设备接地可靠，焊把线铜线鼻固定牢固，破损处完好包扎，接头接牢包好。三相电源的线电压应在340V~420V范围，不应有缺相。机械连接部位紧固。起重设备控制有效，传动部位无异响，钢丝绳磨损在正常范围内。
三、备工具
“工欲善其事必先利其器”，实训课工卡量器具的准备和管理是一项非常重要的工作，实训课所需工具种类繁多，准备的充分，管理的到位可以起到事半功倍的效果。以钳工专业为例：根据本专业制定的教学进度计划，列出课题的名称，再结合本校实际情况，准备相关的工卡量器具。一般学生经常使用的工具，如：錾子、手锤、锉刀、锯弓等要求生均一套，量具、刃具等按使用频率及寿命合理配备。由于钳工课题大多以锉配件为主，锉刀的准备工作也就显得尤为突出。为避免资源浪费，锉刀的尺寸规格要长短兼备，10~12寸的大锉刀宜选择粗齿，8寸的锉刀宜选择中齿，6寸及以下的锉刀宜选择细齿或中变细齿，另外还要准备三角锉、方锉、半圆锉各一把，规格尺寸以6~8寸中变细齿为宜。其它不常用的锉刀不必每生一把，只在加工特殊零件的特殊型面时提前到工具库按学生人数申领。为延长锉刀使用寿命同时避免因加工不同材质出现问题而影响学生实训成绩，应选用硬度达到HRC62～72的正规大厂生产的锉刀。为方便锉配时的根部清角，需要将部分锉刀进行修磨，我校钳工专业一般是将方锉修磨出3°～5°的斜角，三角锉修磨一个光面，光面与另一有齿面约为30°～45°，半圆锉则将圆弧与平面形成的两个尖角修整为刀口型。
锯弓和锯条的准备锯割操作在钳工操作中是必不可少的。锯割技能的好坏直接影响到加工工件的质量和速度，所以应挑选强度高且比较平直的锯弓，最好选用固定式锯弓，这样可避免因锯弓不正所引起的锯缝的歪斜。锯条最好选择知名厂家生产的具备较高的质量的产品。
常用的刃具如钻头、铰刀和丝锥等，首先根据加工图纸确定规格尺寸及精度，在学生未进行刀具刃磨前，实习教师将各尺寸的钻头修磨成型，并进行试钻以确定其是否可用。其次应对铰刀进行试铰以确定其是否满足加工需要。对于崭新的铰刀要对其进行研磨，只有这样才能保证铰孔的尺寸精度和表面粗糙度。对于进行过刀具刃磨的学生，应积极引导并帮助学生自主的完成所需刀具的刃磨。原则上每台钻床配备一套刃具，同时要检查钻床附件如：钻夹头钥匙、楔铁、钻套、平口钳及手柄等是否齐全。
在量具方面，由于量具是零件质量保证的生命线，建议购置如哈量、成量等国内知名厂家的产品，虽然价格稍高，但是在测量精度和使用寿命上还是占据很大优势的。常用量具在生均配置上一般以每四人一套为宜，包括：0～125mm游标卡尺、0～25mm、25～50mm、50～75mm千分尺、万能角度尺、刀口角尺。特殊及其它不常使用的量具亦可采用随用随借，用毕归还的原则来使用。
实训课所使用的工卡量器具应严格按照使用要求科学合理的使用，同时工卡量器具的保养也是实训学生的必修课之一。众所周知，量具的精度决定着机加工产品的精度控制，量具精度不够，其测量结果就不准确，也就无法真正确认产品合格与否。每种量具都有它的使用精度及使用寿命，如果没有正确地对量具进行适当的维护保养，会严重地影响到量具的使用精度及使用寿命。在对工量具管理上要采取岗位责任制，将量具编号登记造册，谁使用谁负责，但考虑到学生正处于学习阶段，可以采取多“讲”慎“罚”的原则。如学生因不慎造成工量具损坏，在条件允许的情况下可以让学生自己维修自己的工具也未尝不可。
四、算材料
机加工实训总结范文5
关键词 技术制图师IHK 实践教学体系 工学结合
中图分类号：G424 文献标识码：A
0 引言
中德合作职业资格证书教育项目是在北京市教委的主导下，由我院与德国德累斯顿工业大学合作，引进德国工商业联合会（Deutscher Industrie- und Handelskammertag，简称IHK）技术制图师IHK职业资格证书培训和考试。技术制图师IHK资格证书项目学制3.5年，通过两次考试后可获得职业资格证。考试内容和难度与德国本土考试一致，因此该证书在全世界享有很好的声誉，代表一个人的高技术水平。本文主要从构建实践教学体系模式的几个要素出发，介绍技术制图专业实施工学结合模式的一些思路和做法。
1 准确把握人才培养目标
高职教育开展中外合作技术制图师IHK的重要意义是培养全面面向生产第一线的高素质高技能型复合型人才。此次合作办学培养目标突出两个“高”：一是高素质、二是高技能。合作办学技术制图师IHK是以职业能力培养为主的教育，其实质是就业教育，具有很强的职业针对性。它要求学生在校期间完成本专业相关的各种实训、顶岗实习，毕业后能胜任专业岗位的要求。要达到这一目标，就必须对学生进行职业技能训练。这主要通过在校期间的各种实践教学环节来实现。高职院校以就业为导向，以企业需求为依据，根据技术制图师IHK的基本要求和最新发展，开发和构建具有针对性和实用性的实践教学体系，是培养学生成为全面面向生产第一线的高素质高技能型复合型人才的重要途径之一。
2 实践教学体系的建设方法
2.1 制定合理的培养计划
培养计划应考虑到各方面因素，形成教与学、课内与课外、理论与实践相结合的课程体系，特别是强化实践教学的力度，较好地提升学生的动手能力和解决实际问题的能力。
2.2 构建独立的教学实践体系
实践环节是实践理论、验证理论、发展理论的关键环节。对培养学生的实践能力、创新能力与综合素质有特殊的作用， 是完成学生培养计划和实现全面素质教育的重要途径。实践教学体系主要包括课内实践教学环节和课外实践活动。课内实践教学环节包括: 公共基础实验、学科基础实验、课外科技创新、专业课程实训、毕业设计等。课外实践活动包括金工实训、认识实训、生产实训、毕业实习和社会实践等。学生之间可以相互联系、相互促进，构成一个有机整体。
2.3 重视实践教学师资队伍建设
学校重视师资队伍建设。强化教师的继续学习，鼓励老师跟踪当前最新的技术、与从事机电行业的企业合作，利用各种机会聘请企业中的高级技术人员作为兼职教师到学校进行学术交流。坚持完成赴德国连续三年间断学习三个月的师资培训。取得德国IHK颁发的师资培训资格和考评员资格。
3 实践教学体系的基本架构
3.1 实践教学体系的构建原则
（1）借鉴德国“双元制”教学理念，承担学校和企业的双重作用；（2）采用“工学结合、工学交替”的教学模式； （3）凸显“技术制图实训”的核心地位；（4）定位于学生职业岗位的技能和素质需要；（5）定位于学生职业生涯的发展需要。
以经济社会发展和科学进步为背景，技术制图师IHK教育的发展是建立在经济发展基础之上的，是与科技进步紧密相连的。地方经济的发展速度对职业教育有着巨大的促进作用。技术制图师IHK教育是以培养学生的基本技能、专业技能、技术应用能力、职业素质和创新能力为目标的，应按照学生实践能力形成的不同阶段和认识发展的规律，对教学进行系统设计，同时将“双证”纳入教学计划，即学生毕业时既取得我院的毕业证书又能获得德国IHK颁发的技术制图师IHK资格证突出实践教学的地位。这样的实践教学体系最显著的特点就是与地方经济背景紧密结合，具有浓厚的地方经济特色。
3.2 校企合作下的工学结合人才培养模式
3.2.1 实践教学体系的主要内容
技术制图师IHK教育培养的是在社会生产一线服务的专门性人才，其属性决定了实践教学在整个培养目标实现过程中的重要性。欲构建适合本专业学生能力发展的实践教学体系，就需要对学生的职业岗位能力进行分析，并以此确定相应的实训环节、实训教学模式以及考核评价实施体系等。
3.2.2 技术制图师IHK相关职业岗位能力分析
（1）能够熟练掌握手绘及计算机辅助绘图的方法，能够将别人的设计要求以合适的方式表达出来；（2）能够与他人进行技术交流，能收集技术信息，并表达自己的观点；（3）能够选择和使用技术资料；（4）能够从产品功能、结构要求、加工技术、装配技术、实用价值、经济性、环保性等多个角度进行系统性综合分析；（5）能够独立制订工作计划，独立实施工作并检验工作结果；（6）能够借助CAD、Word和Excel等软件完成绘图、文档、图表等技术文件资料的制作。学生对上述能力的掌握，除在教学中对本专业基本理论知识要素进行学习外，其余大部分均从实践教学中获得。
机加工实训总结范文6
关键词：中职；钳工；实训教学
中等职业教育是基于能力本位，基于工作过程的教育；其实训教学不再是纯粹的专业理论知识的模拟验证实验，而是注重职业实践的工作过程分析和归纳，所确定的职业能力的培养，这就要求转变观念，改革传统实训教学的固有习惯。变注重理论知识模拟实验为注重职业技能培养；变课堂验证评价为企业评价，让学生形成企业生产意识及市场论证意识；变模拟训练为真实工作情景操作，提升学生岗位工作适应能力和从业能力。针对中职学校模具设计与制造专业学生应具备“模具制造”“模具装配”“模具维修”三大职业能力的要求，做到理论与职业实践过程紧密结合。突破传统实训过程的模拟训练，突出企业完成工作任务的过程，以工作任务引领实训过程，培养学生的实践能力。
一、强化钳工技能实训的实践意义
（一）提高认知意识。理论与职业实践相结合是加工制造业的重要的工程概念，是巩固知识、掌握工艺方法，形成职业能力的有效途径。如基准、测量、检验、精度、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及互换性等相关概念在加工业出现频率高，这些概念都能在实训和考核得到强化和检验。
（二）培养岗位意识。钳工技能实践教学是模具设计与制造专业的重点内容。要求学生理解并熟练掌握其质量评价标准、方法，检测工具使用。通过实训使学生建立产品质量意识和经济价值观。
（三）培养安全意识。树立安全文明生产意识，在任何时候、任何场合，都要严格遵守安全文明管理规章制度，强化安全与保护能力，环境保护能力养成，保障设备安全，工作环境安全，养成文明生产习惯。
（四）培养创新意识。由于实训目标、内容、考核方法等贴近职业工作过程，实训过程不仅能提升学生的技能技巧，更能促进学生浓厚探求意识的形成等。
（五）情感意识的培养。明确专业学习目的，调动学生参与实训的动机；使学生在完成任务的同时，体验成功的快乐，不仅培养学生的求知欲望，而且增强了自信心。
二、钳工实训的教学特点
（一）钳工技能是以手工加工为主：錾削、锉削、锯削、划线、攻丝、套扣、刮削、检测、装配、维修、焊（割）等内容；机械加工为辅：车、刨、钻、铣、电火花、线切割等内容。知识面广、专业性强，综合运用各种技能的能力要求高，要求教师做好集中辅导和个别辅导。
（二）加工工艺复杂、尺寸精度高，常用工具和设备的使用正确与否，直接影响模具装配性能，要求教师技术全面而精湛。
（三）对《机械制图》识图、读图要求高，且应具有相应的机械设计常识，金属材料工艺学等专业知识，要求教师精心设计教学组织程序，利于学生接受和掌握。
（四）技能训练重手工操作，单调、枯燥， 耗时，重复动作多，劳动强度大。要求教师合理设计训练方案，确保学生身心健康。
三、紧凑渐进型实训教学实践与体会
（一）近三年模具设计与制造专业钳工实训教学实践。
在教学实践中合理地安排好实训时间和内容，既能实现实训目标，又能激发学生的学习兴趣。现以一周时间完成“手摇冲压机”零件加工制作、装配、检验为例，谈谈梅州农业学校模具设计与制造专业钳工实训的做法。
1. 实训前的准备。实训前，制图教师安排学生画重点零件的三视图，让学生对实训图形熟透；重点要求学生按实训小组对重点零件（滑块、凸轮）的结构形状、技术要求、加工工艺进行分析、讨论；教师强调基准的重要性，突出设计基准、工艺基准、测量基准、装配基准一致性原则，使学生实训时对加工误差有较深刻的认识。
实训指导教师编制好《手摇冲压机实训指导书》，材料（板料由各小组负责分割、裁料。凸轮、压杆、手柄由同学车工实训时制作）、工具、量具等准备好。
学生按4～5人为一实训组，由动手能力出众，责任心强的学生担任组长。成立质量评定小组，学生个人质量评分由个人自评、质量评定小组和指导教师评定。
2. 具体实训步骤。（1）下达实训任务，要求每人完成一套装配件，作实训动员，强调劳动纪律，安全文明生产及注意事项。（2）指导教师对本次实习的重点和难点，对个别特别重要零件进行详细加工工艺分析并作加工示范。
如滑块（附图）的加工制作：形状22×24×30四方体，通孔￠8H9，而8mm凹槽尺寸窄小，长度加工方向受限，加工困难。孔￠8H9在尺寸24中间、左右对称。此滑块加工的重点是保证￠8H9的中心线对基准面的平行度公差为0.03mm；难点在于8mm凹槽的加工。表面粗糙度要求最高为Ra1.6μm，总体而言加工难度大，如果加工误差较大将造成安装困难。加工工艺：加工基准面加工相互垂直面立体划线加工划线表面钻孔￠7.8（铰孔底径） ￠8H9铰孔钻孔￠9深8mm8mm凹槽钻￠7孔（去除材料）后用窄錾錾削整形锉削成方形槽验收。
3. 出现废品的主要原因与应对方法。 在零件加工过程中也将遇到许多问题和困难。如钻头磨损、铰刀崩刃、材料缺陷、丝锥折断以及材料表皮较硬锉不动等现象，学生要主动和指导教师商讨、查找原因及时解决问题。
4. 指导学生对加工零件进行装配调试、检测（组装、配钻、测量、修配等）。装配时强调每个零件的尺寸精度、形位误差的重要性以及对装配性能的影响，对使用性能的影响，使学生对互换性概念有更深刻的理解。
5. 实训考评后评选出优秀小组、个人，学校张榜表彰。促学生在练中赛，赛中练以增加个人和团体的荣誉感，形成良好的竞争氛围。
6. 编写《手摇冲压机实训报告》。内容包括：1）实训任务、实训内容、实训目的、实训要求等。2）实训过程：要求突出对典型零件加工工艺进行详细编写。抓住难点，对安装、调试、检测过程中出现的问题进行分析。3）市场调查：对总装需要的所有材料、工具、量具、标准件的规格、性能、价格进行市场调查，并比较手工加工和机加工成套件成本。4）用CAD画装配图，对本次实训的感想、体会和建议。
7. 实训效果分析。由于学生从准备图纸下料（毛坯）工艺制定加工制作测量装配调试检验实习报告。从事完整的学习过程，摆脱了理论教学与实践教学相脱节的传统教学模式，达到教学目的与要求且更加接近于工厂、企业的用工要求，为学生今后发展奠定扎实的基础。
（二）体会。
1. 理顺实训项目与内容。
结合多年的教学实践，笔者认为提高实训效果，可把实践教学分为四个阶段：
第一阶段：强调基本功训练，普通零件图形，技术要求低。第二阶段：图形相对难些，重点偏向零件制造加工、装配与检测。第三阶段：侧重对机械零件、部件的修复、装配、精度检测等内容。第四阶段：综合提高学生提出问题、分析问题、解决问题的能力。
2. 优化实训教学的组织过程。
（1）分解阶段训练目标。第一目标是认识图形，掌握基本加工技能。第二目标是掌握三视图的识图、读图知识，掌握编制零件加工工艺方法及加强基本功综合训练。图形相对难些，对尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、装配与检测等提出要求。无疑这一过程使学生在原有知识面基础之上有深层次的认识，旨在提高学生在实践中综合运用各种专业知识、技能的能力。第三目标是掌握复杂零件的加工工艺、测量方法；掌握装配图的相关知识，能分析装配图的工作原理、基本结构，掌握模具装配的拆装工艺及模具维修技能。第四目标是掌握复杂模具、典型设备的拆装工艺；掌握机床故障分析处理及设备的安装、调试、验收等技能。有针对性地解决生产实际问题，初步具备排除典型机床故障能力。
（2）动态辅导训练，提高学生动手能力。实际训练根据学生的实际动手能力进行组织实施，做到因人而异，不搞一刀切，顾及全体；关照落后，引导、示范、鼓励。对优秀学生提出更高的要求，重点加强他们的基本功训练，让他们脱颖而出。
（3）实训主题突出，训练指标各环节一一突破，每次训练结果有考核、评价。阶段训练项目期中集中整合考核、评价，最后全面整合考核、评价，达到质与量的提高。
（三）应注意事项。
1. 教师能力培养。由于钳工教学、实训的特点，要求教师具有一定的课程开发能力、课程整合能力和课程设计能力，教师要有探究问题与解决问题能力和娴熟的操作技能。做到实训组织工作周密细致，日常管理及时有效，对存在问题能迅速指导与解决，确保实训方案科学合理。
2. 理论知识的处理。结合专业培养目标要求教师对理论进行必要的处理，做到精讲多练，因材施教。学生在实训过程中，能正确理解和把握课程要求的知识和技能，体验实训的艰辛与成功的乐趣，培养发现问题、分析问题和解决问题的思维方式。
3. 指导教师每天对学生实训情况进行总结、归纳、点评。重点针对学生所学专业概念进行解释，以强化学生对专业概念的理解。
