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锅炉专业技术总结范文1
一、工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。特别是进入冬季供暖期，劳动强度增加，在各种艰难的工作态势中，尽我们所能完善各种运行参数，尽管设备比往年增多了，但巡检设备，保养设备的工作并没有放下，依然按时检查保养。有时因为锅炉运行中的种种因素而达不到公司的运行要求。我们却迎难而进，积极调整自己的工作思路，抓住重点，极及进行运行高运调整，取得了可喜的成绩，在今年的锅炉运行中我们第一个将锅炉负荷提起到120t以上，并得到了公司领导的肯定和嘉奖。
二、在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，在互联网及可得到学习资料的各种途径中寻找相关运行方面的资料；实践上严格遵守运行规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专工和领导请教，班员都能达到独立上岗了，但深知要想锅炉专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一日才比一日强。即使休假期间，不忘看锅炉专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂锅炉文献，开阔视野，继续充电，希望在岗能以新的专业水准对待工作。
三、能力包括协调能力和处理事故能力，若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，锅炉专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。在各种突发事故中，我们班组团结如一人，果断处理，将事故消灭在萌芽状态，使实发事件最小化。所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。
四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”。在耗煤、耗水、耗电方面，节约每一斤煤，每一滴水，每一度电。我们本着安全运行为首要，兼顾经济运行。
五、在安全生产工作中，我们加大巡检设备力度、提高设备可靠性，合理调整锅炉运行方式，确保完成公司下达的各项生产指标。避免人身伤亡、设备损坏、火灾事故、影响外网公司供热和人为责任造成重大事故。
六、公司开展了小指标竞赛活动。在劳动竞赛中，我们做到不弄虚做假，以真正的实力与其它班组争取好的名次。
新的一年有新的开始，也有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。 所以我们制定了09年的班组工作方向：
1、继续钻研锅炉专业技术，提高事故处理能力，争取锅炉运行更平稳，使锅炉负荷在安全、稳定、经济的情况下再上新高。
2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到 “全能操作”目标。
3、在保障供热的基础之上，向汽机车间供出品质合格的蒸汽。完成公司下达的发电任务，并要超额完成
锅炉专业技术总结范文2
（1）图纸会审。
项目部认真组织做好关于浙江西子联合工程有限公司设计部和泰钢设计院两家单位的图纸会审工作；由于现场图纸不是一次性设计完成的，根据这一特点，制定余热发电工程图纸会审制度：由于工期紧，在收到施工图纸后，应立即组织各专业施工技术人员展开本工程图纸会审工作，先组织各施工单位、各专业工程师、泰钢项目部专业工程师内部初步会审，配合设计部技术交底工作。对会审中提出的设计问题和优化方案应做好图纸会审记录，协调泰钢设计院和浙江西子联合工程有限公司设计部及时办理。
（2）开工报告制度.
西子项目部严格执行开工报告制度，建筑施工、安装施工、保温施工、调试以及每项单位工程开工，施工单位、调试单位等提前递交开工报告，由西子项目部审核后，递交泰钢项目管理部审核通过。充分做好开工前的施工技术准备工作。
2过程控制
2.1施工技术交底制度
西子项目部要求各施工方严格执行施工技术交底制度。每项工程施工前如：桩基施工、土方施工、基础施工、锅炉钢架施工、各种吊装施工等认真组织进行施工技术交底，由西子项目部管理专业工程师监督执行，施工技术交底要全面、详细，并落实到人，交底时人员齐全，并在交底书上签字，没有参加技术交底的人员不允许参加施工，西子项目部专业工程师严格监督执行。
2.2技术控制措施
西子项目部严格施工技术控制措施，各项工程如汽机、发电机、锅炉钢架、锅炉管箱、土建房顶钢构等设备的吊装和重要工序的质量控制，如锅炉水压试验、泰钢雅鹿山变电站到余热发电配电室的受电、汽轮机扣盖、锅炉煮炉、锅炉吹管等应编制施工作业指导书和施工方案，要保证切实可行，操作性强，并提交泰钢管理部进行审查，接受泰钢项目部的技术指导和帮助。所有作业指导书和施工方案内容应详实完整，具有实用性、可操作性，确实对施工起到指导作用。
2.3施工过程控制
西子项目部严格施工过程技术控制，由作者担任的西子项目部项目经理、施工经理、质量经理、安全经理以及安装、土建单位的各级技术和管理人员在施工过程中应认真做好技术工作，发现施工通病、安装和土建质量不符合规范、不符合要求等情况及时纠正。及时做好施工班组心态调整，不管原来在其他现场是怎么施工的，在这个现场，必须严格执行规程规范、验标和图纸要求，且工艺美观，施工班组技术人员应在施工过程中做好技术指导工作，随时随地解决施工中遇到的问题，认真做好施工技术记录，记录应真实、齐全、完整。施工中发现问题，应及时与各部门联系，尽快处理，并通过工程例会和联系单保证问题的解决。遇到较大问题，及时召开专题会。
2.4隐蔽工程签证
西子项目部及时进行隐蔽工程如桩基、接地、零米以下的基础、土建浇筑前钢筋验收等签证，每一项隐蔽工程应及时通知泰钢项目部及有关部门，经西子项目部、泰钢项目部、施工单位、班组等负责人检查验收允许后方可进行下一步工序，并及时办理隐蔽工程签证。
2.5深化设计
西子项目部和各施工单位，搞好施工深化设计即二次设计，在本工程中，配备AutoCAD计算机网，对锅炉附属管道、电气、热工电缆敷设及热工仪表管路等进行二次设计并提交浙江西子联合工程有限公司设计部和泰钢设计院审核，二次设计应根据图纸要求，结合实际施工和现场情况进行。二次设计完成后应提交进行审查，接受设计部门和泰钢项目部指导。二次设计应符合各方设计意图，排列整齐、走向合理、工艺美观。特别是2#锅炉岛汽机房的长距离管道施工，经过二次设计，非常符合复杂的原有设备、厂房的具体情况，取得很好效果。
2.6设备监造
认真做好设备监造工作，对主要设备如青汽的汽轮机、杭锅锅炉和发电机等应派专业技术人员到设备厂家进行设备监造，对设备制造过程进行监督，发现问题及时联系处理，保证厂家设备质量，最大程度上避免质量问题。
2.7设备验收
西子项目部组织设备验收，重要设备要泰钢项目部、泰钢设备管理科、西子项目部专工、质量经理、安装单位技术员等共同验收。设备到货后，西子项目部及时组织各方对设备进行检查、清点、验收，发现问题及时解决，及时通知厂家技术部门或者售后处理，以免耽误安装施工，并做好设备验收记录。并对设备挂牌标识。
2.8试运管理
西子项目部认真组织分部试运和调试工作，在分部试运阶段，成立分部试运指挥小组，组织协调分部试运工作。在启动调试阶段，成立启动调试组织机构，组织、协调、指挥调试工作，做到人不离现场，及时处理各项问题。并做好试运、调试各项记录。编制调试技术报告和调试工作总结。保证机组顺利移交生产。
3工程验收
认真组织工程验收，工程验收包括土建基础交接验收、隐蔽工程验收、分项工程、分部工程和单位工程验收等，各专业技术人员在施工后应进行质量验收，进行自检和复检，填写质量验评表，及时通知泰钢项目部和有关部门人员进行验收，保证工程施工质量。
4结语
锅炉专业技术总结范文3
第一步：职工专业技术和职业技能岗位人员的选拔
1.明确标准。2010年5月，公司了专业技术和职业技能岗位管理标准，明确了专业技术和职业技能岗位人员的选拔范围、条件、原则、职数、待遇、选拔程序和动态管理办法等。规定岗位的设置数量按照集团公司规定的职数设置，进行总量控制。首席工程师、资深工程师、首席技师和资深技师从公司各专业部门专业技术人才中选拔产生，主要向重点专业领域中的优秀中青年人才倾斜。各岗位设置在分部或班组，由相应的专业技术岗位人员兼任，其行政管理权纳入所在分部或班组管理。已有行政职务的中层管理及以上人员原则上不参加专业技术和职业技能岗位的选拔，如已担任行政职务的人员要参加选拔，要求先辞去原有行政职务，再参与选拔。首席工程师、首席技师按公司生产经营部副部长对应岗位薪酬等级的起薪档执行薪酬标准；资深工程师、资深技师按公司综合维修分部主任对应岗位薪酬等级的起薪档执行薪酬标准。
2.申报及测评。公司在2010年9月底完成人力资源整合阶段的竞聘上岗工作后，即开始接受有关专业技术人员报名，共有36人次（共29人）分别申报汽机、锅炉、电气、热工、燃料、金属六个专业的首席工程师、首席技师、资深工程师、资深技师岗位。其中，申报首席类岗位人员占公司工程类高级专业技术职务（含高级技师）人数的20.83%，申报资深类岗位人员占公司工程类中级专业技术职务（含技师）人数的13.06%。
2010年12月1日，公司对申报专业技术和职业技能岗位人员进行了素质测试。测试采取闭卷形式进行，主要是测试申报人员的专业基础理论知识和对所申报专业目前的重点、难点等内容的掌握程度。共有28名专业技术人员参加了素质测试（其中1人缺考），35人次均通过了素质测试（28名通过测试人员，其中有7名人员申报了两个岗位）。
3.答辩与评审。为了确保选拔的公正、公平，公司邀请了9名外部专家评委参加评审工作。其中集团公司总部2名专家评委，其他专家评委分别来自华南理工大学、深能源公司、珠江电厂等单位。在汽机、锅炉、电气、热工4个专业的首席类岗位选拔评审时，外聘专家人数达到1/2；在6个资深类专业岗位选拔评审时，每个专业都有2名外聘专家全程参与。经过答辩和评审等程序，共推荐了18名员工作为专业技术和职业技能岗位的推荐人选。
4.考察与决定。公司从德、能、勤、绩四个方面，分别对18位被推选人进行了组织考察。2010年12月21日，公司党委对18位申报人的素质测试、答辩、专家评审、专家推荐、组织考察等情况进行了研究，同意推荐这18位申报人担任相应的专业技术或职业技能职务。
5.公示与聘任。在公司党委研究确定聘任人选和岗位后，将专业技术和职业技能岗位选拔情况和岗位聘用情况，报集团公司人力资源部备案。经集团公司备案同意后，对拟聘用首席工程师、资深工程师岗位、首席技师和资深技师的人员，在公司内部进行7天上岗前的公示。经公示无异议后，由公司统一聘任并颁发证书上岗开始履行职责。
第二步：职工专业技术和职业技能岗位人员的管理
1.月度考核管理及应用。专业技术和职业技能岗位人员月度考核包括两部分，一部分是与工作岗位对应的月度绩效考核；另一部分是对专业技术和职业技能岗位的月度考核。专业技术和职业技能岗位人员工作岗位对应的月度绩效考核按照《公司薪酬管理办法》（试行）的相应规定执行。专业技术和职业技能岗位的月度考核按照专业技术和职业技能岗位人员的月度考核结果执行。
公司每月要对专业技术和职业技能岗位人员的履行职责和工作任务完成等情况进行总结，每月2日前专业技术和职业技能岗位人员，要提交包括月度培训授课和指导技术人员或带徒等的履职情况统计表，同时提供与考核内容有关的材料等。公司进行汇总并于每月5日前在公司网页上对各专业技术和职业技能岗位人员月度培训授课情况、指导技术人员或带徒、解决技术问题、和编写技术方案等方面完成情况予以公布接受职工监督。
专业技术和职业技能岗位日常考核管理小组在审阅其月度履行职责和工作任务完成情况的基础上，进行讨论分析，并按照公司专业技术和职业技能岗位人员月度考核评分表的标准进行评议、打分。按照月度实际得分，对应表1，确定专业技术和职业技能岗位人员月度考核等级和考核系数。
表1 专业技术和职业技能岗位人员月度考核等级和考核系数对应表
等级 首席工程师
首席技师 资深工程师
资深技师 月度考核比例
A（优） 得分≥90 得分≥90 +10%
B（良） 80≤得分
C（合格） 70≤得分
D（基本合格） 60≤得分
E（不合格） 得分〈60 得分〈60 -100%
专业技术和职业技能岗位人员的月度工资按照《公司薪酬管理办法》（试行）中职工月度绩效考核办法和专业技术和职业技能岗位人员的月度考核比例合并核算得出。工作业绩优秀的，可以按照对应的比例予以奖励；工作业绩达不到要求的，则根据具体的情况进行相应的考核。
2.年度考核及应用。首席工程师、资深工程师、首席技师和资深技师在聘任期内每年考核一次，年度考核时间为被考核对象履职一周年的时间。公司人力资源部在每年1月（2011年已实施），统计全年首席工程师、首席技师、资深工程师和资深技师岗位人员的年度和期满考核名单，制定考核方案并组织考核。
年度考核程序按照以下步骤进行：各位专业技术和职业技能岗位人员准备年度履职总结和述职报告向考核专业评审小组述职确定个人年度绩效考核专业评审小组向考核领导小组汇报情况考核领导小组评分综合汇总得分考核结果确定。
年度考核分为优秀、称职和不称职三个等级，90分及以上为优秀，60分-90分为称职，60分以下为不称职。首席工程师、首席技师、资深工程师、资深技师当年考核为优秀的，在下一年度（尚在聘任期内）在对应的岗位薪酬等级内提升一档工资。首席工程师或首席技师当年考核不称职的，将予以解聘专业技术和职业技能职系职务，并不得参与下届同级及以上专业技术和职业技能系列职务的竞聘。
第三步：职工专业技术和职业技能岗位人员的动态管理
锅炉专业技术总结范文4
关键词：有机热载体锅炉； 节能改造； 相关问题
由于我国“十一五”规章制度的实施，各级相关政府对节能减排的工作也加大了宣传力度，而有机热载体锅炉节能改造被列为我国重点改造工程中的第一项。就有机热载体锅炉而言，它本身就存在着能源消耗大、燃烧效率低以及排放大气污染严重等相关问题，加之本身具有独特介质的原因，使得有机热载体锅炉的排烟温度过高，这样不仅浪费了能源资源，还经常引起排风机出现各种问题。
随着我国科学技术的不断创新与发展，对有机热载体锅炉的改造主要包括：对燃烧系统的改造、加装尾部余热的改造、生态环保技术的改造。这些相关的节能技术不仅在很大程度上降低了对电耗量、煤的节约，同时还减少了有害气体排放，使高温烟气余热得到了很好的利用，并取得了相应良好的效果。下面则主要从有机热载体锅炉在节能改造中存在的问题加以分析和总结。
一、有机热载体锅炉在节能改造中存在的问题
（一）炉拱改造而引发的超负荷燃烧
在对锅炉的炉拱改造中，它是根据煤种来设置的。根据煤种的实际使用情况来改变炉拱的形状、位置与大小，使之可以改善锅炉的燃烧情况，减少燃煤的消耗，有效促升煤种燃烧率。但是，如果不进行全面的考虑，就会使锅炉的实际运行情况脱离轨道，以致于难以预料的后果发生。就由目前使用最多的节能型炉拱来说，通常只是为煤的充分燃烧做考量，并且选用低质煤，降低前拱压火的高度，后拱则以强化辐射与对流方式，让前后拱有效的结合在一起，让这种煤种得到有效的利用率，借以达到经济合理、有效节约的目的。部分生产单位，在锅炉的使用已经是接近超出负荷的情况，对节能型炉拱燃烧高质煤而强化燃煤的前期燃烧，导致生产设备被烧损，部分地方被高温烧至变形，导致原先设置的后拱燃尽功能没有起到它的作用。有机热载体是机热载体锅炉的主要使用介质，一般而言，因为运用这种设备会产生很高的温度，因此有机热载体对温度控制要求很高，过度的燃烧会加快有机热载体的老化速度，情况恶劣时可能导致烧焦，而部分未烧焦的地方更加快速老化，从而产生非良性的循环，致使给生产带来安全隐患的问题。所以要结合实际煤种相配套，加快对节能型锅炉的改革与创新。
（二）尾部余热利用设备的加装造成了低温腐蚀
就有机热载体锅炉而言，它的出口烟温一般都是在二百八十到三百五十摄氏度，为了合理有效的运用这个热能，很多生产单位都采用安设换热器或是余热锅炉等，利用它的烟气余热来获得一定温度和压力的热水或蒸汽，在避免烟气造成高温损坏的同时，也有效地节约了能源。但是，在有机热载体锅炉气体排放的同时，也会产生有毒的烟气，尽管在烟气的排放上尽可能地降低了温度，但烟气与管道却会发生低温腐蚀的现象。这种现象的产生主要是因为低温，这种低温的温度刚好切合低温腐蚀产生所具备的条件，所以在低温设备段、后部烟道、烟囱、引风机等地方都有可能发生低温腐蚀现象。因此为生产安全以及生态环境的保护带来了严重的不利因素。
（三）由于流阻过大而造成的锅炉运行问题
流阻过大的产生是由于锅炉余热设备本身会制造流阻，如果再在锅炉尾部上进行改造，那么烟气在管道的运行过程中的速度加快，加之管道的多层、弯曲复杂结构，烟气在其运行过程中会发生多次而又具有连续性的流动运作，因此大大地加大了流阻的形成。但是管道的结构无法进行大的改变，这是因为要符合有机热载体锅炉自身的结构特点，如果不符合其结构特点，会致使正常的生产工作无法有效运转。再者，烟气在排放的过程中，烟气中的很多物质会留在受热面上，形成不少的沉积物，缺乏对沉积物的及时清理，会导致沉积物的堆叠降低引风机的排散功能，同时也会降低受热面的热传导性，热传导力被降低会致使炉内的传热功能减小，为了保证锅炉处于满负荷生产状态，又会通过增添煤种的数量来维持，提高炉膛口的温度，从而管道中的烟气又得到候补力量，沉积物越渐增多，造成恶性循环的形成从而导致一系列锅炉事故的发生。当然，沉积物的危害并不只于如此，沉积物的增多会在高温的环境下与管道的金属物质再次发生化学效应，从而产生对管壁的腐蚀作用，形成高温腐蚀。而且，沉积物的过多会扩大占据流道的面积，引风机吸引力变小会造成锅炉正压的燃烧，因此锅炉的磨损也会大大加快，一旦相关设备磨损过度而出现破损情况，不仅会造成严重的事故发生，也会为生产工作带来巨大的经济损失。
（四）节能锅炉改造不规范带来的安全隐患
随着我国科学技术的不断创新与发展，对节能锅炉的改造技术也是日益更新，其中存在着有以经济利益为首而忽视锅炉的安全运行的情况，也有技术没有经过实验或者技术指标不达标的现象存在。这些在对锅炉的改造基础上没有改进燃烧的方法，缺乏一定的相关经验，没有及时的清灰与除尘，使之影响锅炉的传热效率，从而得不到相应的效果。还有一些在对锅炉进行改造时，一味的借鉴甚至是剽窃别人的改造成果，没有根据锅炉的实际情况进行正确、合理、有效的分析与探讨，为生产工作中埋下了严重的隐患。综合以上情况所述，有机热载体锅炉一旦发生了安全事故，那后果将会不堪设想。所以，在对有机热载体锅炉进行改造的时候一定要有过硬的技术与经验，要有正确分析与处理问题的能力，要综合考虑多方面的因素。
二、结束语
综合以上相关问题所述，对有机热载体锅炉的改造一定要从实际情况出发，还要根据锅炉本身的自身结构与运行特点进行认真的分析与探讨，要多走多看多归纳，从而总结出合理、有效的改造方案。同时，还有选择专业技术过硬、有能力、有经验的改造队伍，在确保安全运行的同时还要保证其质量，认真抓好安全运行与经济效益这两条主线，提高生产效率的同时，也保证了生产运行的安全。
参考文献：
[1]勇继军.有机热载体锅炉节能改造中需注意的几个方面[J].工业锅炉，2010，（01）：42-44.
锅炉专业技术总结范文5
【关键词】超临界锅炉；试运；安装；问题；解决方法
1.锅炉主要概况
本锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行，采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统的直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型布置、紧身封闭。燃烧系统采用中速磨直吹式制粉系统，每炉配6台中速磨煤机，5运1备。锅炉采用墙式切圆燃烧方式，主燃烧器布置在水冷壁的四面墙上，每层4只对应一台磨煤机。SOFA燃烧器布置在主燃烧器区上方的水冷壁的四角，以实现分级燃烧降低NOX排放。主燃烧器采用固定式，共设6层水平浓淡煤粉一次风喷口，3层风室，四层分离型燃尽风室和八层辅助风室。锅炉布置有52只炉膛吹灰器、34只长伸缩式吹灰器、2只半伸缩式吹灰器、4套空气预热器双介质吹灰器，吹灰器由程序控制。在水平烟道的末级再热器入口两侧各装设一只烟温探针，双侧设置炉膛监视闭路电视系统的摄像头用于监视炉膛燃烧状况。
2.安装积累经验和试运中问题及解决方案
2.1安装积累经验
2.1.1等离子点火系统。本工程采用无油点火，等离子设备大多属精密设备，安装之前做好开箱检查验收，对小件、贵重设备单独保管，众所周知等离子系统牵扯的辅助系统很多、很杂，等离子压缩空气、冷却水、吹扫风、冷却风、增压风、燃油加热、蒸汽加热等，施工前应按不同介质系统管道进行统一布置，仪表、阀门数量较多，合理布置操作平台，原则以检修操作方便为准。各系统管道输送线路长、管径较小易产生堵塞，管道内部保证清洁度，做好吹扫和冲洗的保证清洁措施，保证投入时不产生堵塞现象。合理安排的人力资源，按系统安排工作，做好各系统交叉和碰头等工作，安装完毕必须经专业技术人员进行检查，无落项、无落焊等现象，防止介质流通产生跑冒滴漏等现象。等离子系统在燃烧器区域的等离子发生器与管道之间用金属软管进行连接，应考虑发生器推进后金属软管的长度满足要求。
2.1.2受热面系统。锅炉的主要构成部分是受热面系统，该系统的正常运行是锅炉安全稳定运行的重要基础，从施工伊始就在过程中严格控制管子内部清洁度。严格执行受热面管排组合前和组合后的通球工作，做到记录签证及时，选择规范要求的球径。吊装过程中和存放后做好封闭工作，防止异物进入集箱等用内窥镜进行检查，并作好临时封堵做好隐蔽签证。螺旋水冷壁组合时鳍片密封要求进行双面焊，工作量较大，采用CO2气体保护焊进行焊接，此焊接工艺能够大大地缩短施工工期，减少人力的投入。焊接时一定要保证焊缝的高度确保强度足够。螺旋水冷壁组合时胀力板安装应严格保证尺寸，组合后必须严格复查，避免吊装就位后上下两段的胀力板连接中心不在同一直线上，会产生较大的返工。折焰角水冷壁、前后冷灰斗安装采用在锅炉零米组合后，利用卷扬机及滑轮组整体吊装的方法。尾部受热面安装预留左侧包墙为吊装通道，利用两台电动葫芦进行穿装，中间隔墙应先行就位。
2.1.3板梁吊装。根据本工程的特点及施工机械的配备板梁采用cc2500吊车单独进行吊装。板梁最重96吨（含吊装附件），CC2500履带吊SWSL工况，附加配重100吨，主臂60米，副臂36米，半径28米，起吊100吨。吊车高度受到限制故钢结构最上层横梁缓装。此吊装方案单独进行了吊装工作并获得2012年的科技成果奖。此方法存在吊装站位调整不便的缺点，C、D、E板梁吊装吊车需重新调整，涉及地面平整夯实的工作量较大，调整时配重需重新移除和加装。
2.1.4锅炉附属机械。辅机是发电厂的关键设备，提高辅机安装质量，实施创精品工程，对于提高锅炉运行的安全性，创造厂房整洁的运行环境，具有十分重要的意义。众所周知，相对于其他辅机来说，磨煤机设备安装工期长，过程较复杂，同时，设备部件多，安装工艺要求高，潜在泄露的危险点很多，导致如漏粉、漏油、漏水等现象的发生。设备安装外观工艺差，没有达到标准要求，运行质量不稳定等都是影响磨煤机安装质量的外部因素。本工程在安装中以“预防为主，治理为辅”的方针作好辅机的安装工作。
2.2试运存在的问题及解决方法
虽然我们在施工时做了很多细致的工作，消除了很多隐患，但机组移交是设备制造、安装、调试和运行的综合体现与结果。试运中也出现了一些问题，主要有以下几个方面：
2.2.1煤粉管道泄漏。试运过程中，送粉管道发生泄漏，主要部位在给煤机检修孔、送粉管道法兰结合面，磨煤机检查孔等，针对此问题，采取将各检查孔重新加装抹胶的石棉绳重新进行封堵，送粉管道法兰结合面改为全焊接的形式，包括螺栓孔全部进行焊接防止发生泄漏。
2.2.2磨煤机内部清理及油系统堵塞。试运过程中出现磨煤机内部清理不彻底存在杂物的问题，应在过程中严格控制，联通磨煤机系统进行彻底清理和检查，做好封闭签证。磨煤机液压油站滤油周期较长，油质要求较高，故采用高精滤油机，提早入手。试运过程中曾出现磨煤机轴承温度过高的现象，经过查证去往磨煤机轴承油管堵塞，造成报警，这对此问题对6台磨的油管进行彻底清理。从而总结应在油箱及油管道注油前应彻底清理，对管道进行吹扫，保证管道清洁度避免因油内存在杂质造成堵塞。
2.2.3因管道堵塞造成的设备故障。试运初期间曾多次出现因管道堵塞造成的设备故障，例如汽水取样管道（14*3mm），取样时发生堵塞，最后进行割管处理。煤斗空气炮压缩空气管道因有杂物堵塞油杯滤网造成电磁阀堵塞而无法动作。输灰管路仓泵电磁阀也因管道内部清洁度不好造成堵塞而无法动作。综上所述管道内部清洁度直接影响到设备的正常运行，原因是因为吹扫过程不够认真彻底。
2.2.4设备丢失。本工程设备保管和管理也是一个很大的问题，物资没有单独的库房，致使设备堆放杂乱，开箱后很多设备无人看管，导致工程最后很多合金元件丢失，损失几万元，寻找设备的时间较长浪费人力，建议专业设专人对设备进行接收、保管、发放。
3.结束语
本文根据锅炉的安装实践，结合个人对安装工作的理解，从安装试运两个主要方面工作进行总结。在工作实践中，要达到同一目的的方法有很多种，文中提到的仅属个人见解，难免有错误及不足之处，希望能给HG-1110/25.4-HM2型锅炉安装、试运工作带来借鉴。
锅炉专业技术总结范文6
一、年上半年工作情况回顾
上半年，公司上下认真贯彻落实董事会精神，以经济效益为中心，抓管理、抓队伍、扎实工作，克服锅炉改造，设备老化等不利局面，上半年共完成发电量万kwh，供电量万kwh，实现供汽万吨，实现厂用电率%，实现总收入万元，实现利润万元。同时，创造了电厂投产以来月发电量历史最高纪录,圆满完成了公司上半年制定的生产任务。
（一）安全工作保持了较好的形式
1、今年以来我们始终坚持“安全第一，预防为主”方针。在抓好经济效益的同时，狠抓安全生产工作，开展了行之有效的安全管理工作。我们在借鉴学习“安全管理模式”的基础上，进一步完善我公司的安全管理制度，将安全生产责任制落实到位，逐级签订了《安全目标责任书》，落实了《安全生产奖惩考核制度》，并健立了厂、车间、班组三级安全网。同时，加大安全教育宣传力度。通过事故案例分析研讨会，反习惯性违章教育等形式，大力开展安全教育活动，提高防范意识，增强职工的安全和自我保护意识。
2、上半年安全考核统计情况
（1）整改通知共发出11份，整改项目都按要求完成；
（2）考核通报共计18份，其中：纸记录7份；锅炉车间8份；安全方面2份；电气车间1份。
（3）故考核通报共计17份，其中：电气车间一般生产事故一起，二类障碍一起；锅炉车间一类障碍一起，二类障碍九起，异常二起；汽化车间二类障碍三起。
（二）设备管理得到进一步加强
1、我们在继续作好运行管理的同时，重点加强了设备治理和技术改造。建立油质化验室，加强汽轮机及辅助设备系统的日常监督。完善制度，制定下发了《管理标准》、《汽轮机油油务管理标准》、《设备缺陷管理标准》等制度，使设备管理走向标准化、制度化、程序化。同时，在管理中我们有针对性的在设备消缺率和检修工艺上加强管理，严格执行运行班一班三查，安监部一天一查设备状况，各专业技术负责人严把检修工艺关，明确验收质量标准，上半年公司主设备消缺率达到100%，辅助设备消缺率98%以上。
2、锅炉改造工程总体进展顺利。我们克服技术资料不全，专业技术人员不足，缺乏工作经验等困难，发动广大技术人员、管理人员和员工，依靠集体的智慧和力量共同协作，使锅炉改造项目从调研论证、项目批复、项目设计、合同签订均自行独立完成，目前工程正进入紧张的施工阶段。在施工中，为避免雨季的到来影响施工质量，部分采用商品混凝土浇注，节约了宝贵时间，避开了雨季，经质检站工作人员的多次检验，合格率达100%。积极采用先进工艺，应用粉煤灰回填技术取代沙土回填，回填后，其承载力等技术指标均达到设计要求，并通过质检站等部门检验合格。此技术的应用，即综合利用了粉煤灰又节约沙土约立方米，直接产生经济效益约万元。目前，我们以成功完成了钢架、汽包的吊装，也预示着锅炉安装阶段的全面开工，预计年底将完成第一台锅炉的安装调试和验收，投入生产运行。
3、其它设备检修及技改完成情况。
（1）完成了对1冷却塔配水系统进行了改造和主体加固，除解决了电厂安全运行的重大隐患外，系统改造后冷却塔出口水温降低了℃，经测试冷却塔热效率由原来的%提高到%，每年可节约资金万元。同时，与以往同期相比可少开一台循环泵，每年可节约厂用电万/KWh，约合万元。解决了中间水池长期泄漏问题，使中间水池和脱碳塔能够投入正常使用，降低了NaoH的使用量，保证了除盐水合格。同时，安装了反渗透浓水回收系统，利用浓水来反冲洗高效过滤器、细砂过滤器、冲洗厕所，大大提高了废水的综合利用。完成了电厂一期3、4给水泵及循环泵大修，以及二期循环泵大修及轴承室加油系统改造，提高了设备运行效率。完成了3机空冷器工业水系统改造及冷凝器排汽口加喷射装置的改造，进一步提高了机组热效率。大修了1厂用变压器，重点更换三相高低压绕组，同时，对整台变压器进行全面试验。配合集团公司实验室对电厂所属高压设备全面进行了春季预防性实验，实验合格率达100%。。完成了对三台发电机所属空冷器消缺工作，同时对泄漏较为严重的3发电机空冷器进行更换。完善了3机热工保护系统，对4锅炉新增工业监控电视一台，解决了就地水位计不能随时监控的弊病，增强了锅炉运行安全性。完成了1、2、4锅炉检修工作，为解决了水冷壁因磨损易泄漏的缺陷，采取易磨损部位采用喷涂工艺进行处理。大修后锅炉每小时总负荷量增加了近吨/小时.，无故障运行周期从最长的天延长到天左右。
（2）完成了对现有煤泥系统调转方向，并增加两台煤泥输送系统，根据运行经验，增加了刮板输送机、搓和机、上料螺旋设备。煤泥系统改造完毕后，提高了煤泥燃烧量，降低了燃料成本，减少了锅炉磨损。
（3）为解决输煤系统烧料困难，将圆振动筛更换为滚动筛分机。振动筛改造完毕后，输煤效率得到了提高，免除了雨季燃料湿度、粘度大，上煤困难不及时，造成锅炉被迫降低负荷的不利局面，同时，员工的工作环境和劳动强度也得到了改善
（三）企业经营管理水平不断提高
1、在企业管理上，今年公司积极引入了5S管理模式。通过5S管理模式的引入把员工和管理人员潜在的“惰性”最大限度的挖掘出来，直接面对，使其自动地克服“惰性”，自觉地发挥最大的能动性；让职工有这种意识：由原来的被动的工作变为主动的去完成，从而进一步提高了工作效率。同时，公司在职业健康安全管理、质量管理、环境管理的三位一体整合管理体系的建立和认证工作正有条不紊的开展工作。
2、在财务管理上，一是加强资金的运营管理，合理安排，统筹使用，提高资金的使用效率，把钱花在刀刃上；二是实行全面预算管理，合理安排，压缩不必要的或不急需的开支，做到全年的开支要有预算，有计划，确保的资金平衡。
3、在物资采购和材料费用使用上，我们严格按照公司《物资管理标准》有关文件精神，严格执行招标和采购程序，将大宗物资采购、重大设备购买等实行公开招标，既确保了物资供应质量，又降低了采购成本。同时，采取有效措施严格控制库存物资的增加，对库存物资重新进行了盘点，合理分类，综合调剂处理。截止六月份库存物资总金额为万元，比去年同期减少了万多元。
4、在燃料供应上，根据生产需要科学协调燃料品种供应，上半年燃料供应以粉煤为主，减少了十三层煤的燃用量，相比之下降低了燃料成本。1-6月消耗粉煤万吨，比去年同期万吨增加了万吨。
5、炉渣销售和工业垃圾处理上，上半年，公司较好的完成了炉渣销售和粉煤灰的处理，1-6月份共销售炉渣万吨，货款全部回收。同时，公司继续加强工业垃圾的焚烧力度，合理安排，精心调度，上半年共处理工业垃圾吨.
（四）人力资源管理与培训不断深入
1、我们始终把职工培训工作放在重要地位常抓不懈，本着“缺什么，学什么，少什么，补什么”，“理论联系实际”的培训原则，落实各项培训计划。全年共完成职工岗位培训200人次，培训率100%，合格率98%，通过强化培训，职工的整体业务素质明显提高。
2、公司在继续抓好培训的同时，重点加强了员工考勤管理，新上了指纹考勤识别系统，该系统的使用提高了员工的出勤率（出勤合格率达到100%），杜绝了迟到早退等违纪现象的发生。
3、完善公司员工业绩考核办法，根据绩效量化考核结果，上半年共有人次岗位变化，其中汽化车间主任，绩效量化考核为不合格被解除职务。
（五）企业文化建设得到加强
一是公司利用节假日举办了蓝球、跳绳等一系列比赛活动，组织员工开展了游蒙山登山活动，积极参加举办的各类文体活动，通过举办各种活动，丰富了职工的业余文化生活，陶冶了职工的情操。在宣传上，利用板报、宣传栏、诗歌朗诵、听专题讲座、写读后感等形式宣传党的方针、政策，宣传员工在生产、经营及各项活动中的典型事迹等，通过企业文化建设，增强了员工对时事的了解，提高了员工的政治素质，使员工的文明意识明显增强，思想观念明显改变。
二是公司在节约资源、降低能耗方面，积极开展了“创建节约型热电公司”活动。我们从宣传教育入手，利用会议、专题讲座、竞赛活动等形式开展工作，使员工从思想上认识到节约的必要性和迫切性。制定一系列节约资源、降低能耗的工作机制，从源头上把好节约关。
二、在总结工作成绩的同时，也清醒地认识到工作中存在的不足和差距。
（一）安全生产基础工作尚需进一步完善，虽然上半年没有出现大的事故，但也发生了一些人为的安全事件，充分暴露出部分职工安全意识淡薄，执行制度不严，业务素质不高和应变能力不强的安全漏洞。
（二）设备管理还有相当大的差距，随着我厂运行周期的加长，许多老旧设备存在问题日益凸现，设备的内在质量、安装质量等问题都频频发生。
1、公司水处理原水为矿井水，水质变化较大，特别是年春节后的几个月内，来水发黑，浊度非常高，而由于水力循环澄清池不起作用，随着-50、-300两路水并，分时段供水，水质变化会更不稳定，严重影响了反渗透水处理设备的安全经济运行，下半年必须改造投用预处理系统。同时，随着发展，对供热要求逐年加大，其电厂化水系统和制水量以不能满足矿区发展，须对整个化水系统进行技术改造改造。
2、部分锅炉设备需要更换或大修。年上半年虽然对4、2炉进行了大修，1炉进行了小修，下半年仍需要时间和资金进行修理或更换。
3、上半年对1冷却塔进行了基础加固和布水系统改造，使其结构坚实、热效率提高近50%，冷凝器入口水温降了℃，据有关资料证实，冷却塔出水温度每降一度机组热效率可提高0.47%，由于全厂运行工况所限塔体未能进行全方位防腐处理，塔体渗水未能处理。同时，2塔运行近年，外观看运行正常，但塔内壁防腐层、径向梁、环向次梁人字柱、回水管都出现不同程度的腐蚀现象，为接受1塔的教训需及时进行防腐和修善。
