幕墙施工技术范例6篇

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幕墙施工技术

幕墙施工技术范文1

关键词:石材幕墙;干挂施工;施工技术

中图分类号:TU74文献标识码: A 文章编号:

0.前言

随着我国经济水平的快速发展,城市面貌日益改善。而与此同时,近年来建筑业急速发展,也带来了装饰行的繁荣。在建筑外装饰中,石材幕墙因其具有耐用性及美观性等特点,已实际建筑装饰工程占有相当大的比例。然而,随着干挂石材应用的高度越来越高,其使用体量及造型也越来越复杂,而石材幕墙建筑物的安全质量却令人担忧,这与石材幕墙的施工方法有很大关系。

在实际建筑装饰工程中,常将石材幕墙饰面和主体结构作为一种完整的围护结构体系进行施工。而根据施工工艺的不同,可将石材幕墙饰面分为干挂石材幕墙和湿挂石材幕墙。干挂石材的施工工艺就是采用金属配件将石材板材、异型材牢固悬挂在建筑物结构体上,形成装饰面的一种装饰装修施工方法。而湿贴石材幕墙则是通过采用传统的水泥砂浆作为粘结剂将石材固定在建筑物结构体上的装饰装修施工方法。从施工工艺上讲,干挂石材工艺又包括插销(针)式、蝴蝶(上下翻、两头翻)式、蝴形背卡式、焊接(“T”形件)、背栓式等等。

1.工程概况

某培训中心工程位于杭州市中心城区,建筑高度为83.4m,由东西配楼及主楼构成。在建筑装饰中,设计花岗岩石材幕墙面积约为35000m2,铝合金隐框玻璃幕墙面积为5000m2,吊挂全玻幕墙面积约为1000m2,隔热断桥门窗面积约为5000m2。

本工程花岗岩石材立面造型复杂,所有石材均采用错缝安装,同时有不同形状的檐口,有不同形状的柱脚,柱头,有凹凸线条,用外墙安装形式完成这种仿欧的石材建筑,无论从设计到安装都具有一定的挑战性。石材施工方法大部分采用单肢短槽干挂法,托板式石材幕墙结构,少部分使用背卡构件安装。因而,以此培训中心工程装饰为实例,本文系统的分析总结了石材幕墙施工工艺。

2.施工准备

2.1 石材选择

石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定,要求具有耐侯,耐火和抗风化性能。由于本工程外墙干挂石材面积大且造型多,为防止出现色差,并考虑到其供货能力,由业主带队进行实际考察,最后确定石材加工厂和石材代号。本工程所用石材均采用暖色系列花岗岩,板块表面形态为两种,大面石材为烧毛花岗岩板,石材色带为光面花岗岩。石材厚度为平板部分为30mm,弧形部分为100mm。对于不同形状的檐口,施工方根据分格效果的要求,将石材加工成整体形状的同时,尽量减少石材的重量。

2.2 外脚手架要求

由于原土建外架满足我方施工要求,本工程幕墙施工阶段均采用主体围护封闭脚手架。在实际施工时,无法满足挂石安装要求的地方做局部调整,并进行荷载计算和加荷试验,分析实验结果,确认安全后才允许使用。

3.石材幕墙工程施工工艺与技术措施研究

3.1 放线定位

将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测,无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线,定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录,然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置,寻找预埋件,如果没有预埋件即补打后置埋件,补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф12化学锚栓。

3.2 龙骨的安装

从结构上实现先立竖框,裙楼采用12#镀锌槽钢,主楼采用10#镀锌槽钢,后上横框(L50*5镀锌角钢),竖框定位后再装横框,能很好地保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝,安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查,尤其是横、竖框中心线,必须用经纬仪对横、竖龙骨进行调整。

3.3 石材挂件的安装

作为干挂石材幕墙安装中至关重要一环,不锈钢干挂件的定位、安装的位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果,不锈钢干挂件采用分段形式,通过8×35不锈钢螺栓与横龙骨角钢相连,石材板块上的短槽与挂件间有一定的配合尺寸,从而保证石材水平板块方向的调整。

3.4 层间防火的封修

在每层楼的楼板顶标高处,沿外墙四周设一道层间防火封修,因外墙石材内表面距墙有300mm空隙,为防止火灾发生后,火势从此空隙处向上层蔓延,故此设层间防火隔离带,材料采用1.2mm厚镀锌钢板100mm厚的防火保温矿棉板,镀锌钢板一端用射钉固定在层间梁侧面上,射钉间距为500mm,另一端搭在横向角钢龙骨上,并注防火密封胶。

3.5 石材安装

石材板块通过不锈钢勾板与横龙骨通过螺栓相连,石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应,由下而上进行安装。安装时将勾板插入石材板块的短槽内,在勾板与槽口间塞胶垫,并注结构胶,以满足强度和弹性要求,通过螺栓将干挂件与横向龙骨连接即可,安装简便易行。通过螺栓孔的微调,保证外立面的垂直、水平和表面平整。

3.6 石材幕墙的准确度控制

在石材安装时,应注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。以此为基础,本工程石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m的水平基准线,以1m线校核施工误差,要求一般不超过±2mm,若超出此误差范围,则及时在上一层石材安装时调整。

3.7 石材缝的密封

在石材装好后,应及时调整完毕经检查确认合格后,即可进行注胶密封,注胶之前先把胶缝清理干净,并在胶缝的两侧贴上保护带,以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来,注胶材料必须选用耐候、耐老化和耐火性能,且不含硅油,以防对石材造成污染。对此,本工程采用硅酮类石材密封胶。

4.质量要求

幕墙和铝合金构件要横平竖直,标高正确,石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕,颜色、质地均匀一致,无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。施工监督机构在施工过程中严格控制各个环节的精度要求和质量要求。

5.结束语

目前石材幕墙应用的高度越来越高,体量越来越大;造价越来越低,造型越来越复杂;对安装施工工艺要求也越来越严;石材幕墙市场对安全性的要求越来越高,对经济性的要求越来越优。幕墙施工单位和施工队伍的整体素质也在影响幕墙的发展,施工监督机构一定要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程,以保证幕墙的施工质量和整体质量,以促进幕墙行业的健康发展。

参考文献

[1]蒋锦松.背栓式干挂石材幕墙施工方法[J].上海建设科技,2010(04).

[2]董奔.浅谈石材幕墙的干挂法施工技术与质量控制措施[J].河南建材,2010(03).

幕墙施工技术范文2

关键词:建筑施工 幕墙施工技术 应用

前言

近年来,我国建筑行业发展迅速,幕墙施工技术在建筑工程项目施工中得到了广泛对应用,可以有效的提升建筑工程项目的外观美感,提升建筑工程项目的质量,为人们的居住安全提供保障。然而,幕墙施工技术在建筑施工应用时常常会因为技术不到位、施工人员对其不重视等出现问题,这对建筑工程项目施工来说造成了很大的影响。随着人们生活质量不断的提升,对建筑工程项目的质量要求越来越高,只有合理使用幕墙施工技术才能保证建筑工程项目的质量,提升项目的美观性,促进我国建筑行业快速发展。

一、幕墙施工技术概述

(一)幕墙施工技术种类

幕墙施工技术以下几种类型组成:金属板幕墙、玻璃幕墙、彩色混凝土挂墙板幕墙、石材版幕墙这四部分组成。在实际应用过程中要根据建筑工程项目的施工现状来选择对应的幕墙形式。其中的金属幕墙实际应用过程中主要包括了隐框幕墙、明框幕墙、半隐框幕墙这三部分组成;玻璃幕墙在建筑工程项目施工中的应用可以有效的建筑工程项目起到一定的装饰效果,满足现代人们视觉上的需求。而该施工技术主要由金属构件、玻璃板面共同制作而成[1]。在建筑工程项目实际施工过程中可以采用点支撑玻璃幕墙进行施工,提升建筑工程项目吸收光线强度,增加建筑透明度;而石板材幕墙可以有效的对建筑工程项目的结构体系进行维护,增强建筑工程项目的抗震性,保证项目的质量。

(二)幕墙施工技术作用

幕墙施工技术不仅仅可以提升建筑工程项目的美观特点,同时该技术在实际应用过程中又有着以下两种特点:

(1)节约施工材料,符合绿色环保的施工需求,降低建筑工程项目的施工成本;

(2)幕墙施工技术在实际应用过程中还可以保证建筑结构的合理性、抗震性、防噪音性,从而满足现代人们的居住需求,促进我国建筑行业快速发展[2]。

二、建筑施工中幕墙施工技术常见的问题

幕墙施工寄技术在建筑工程项目施工中的应用常常因为多种原因影响建筑工程项目的质量,主要体现在以下几点:(1)技术不合理:现有的幕墙施工技术方案不合理,不能满足建筑工程项目施工的需求;(2)选材不合理:建筑企业在选择施工材料过程中,为了降低施工成本常常忽视施工材料的质量,从而导致施工材料的质量得不到保障。而相关的监管人员也没有对施工材料进行有效监测;(3)幕墙支座安全不足:在建筑工程项目实际施工过程中,现有的支座设计预埋件安装工作不到位,很难将其合理利用,这对建筑工程项目的后期施工来说造成了很大的影响[3]。

三、建筑施工中幕墙施工技术要点

(一)骨架安装技术

在建筑工程项目施工过程中,要想做好骨架安装工作,首先就应该通过轴线控制点和测量标高的形式进行定位,保证骨架的横向构建大小符合建筑工程项目施工需求。其次,在对骨架安装过程中,可以通过幕墙施工技术进行,降低安装工作难度,提升安装质量与效率。

(二)注重幕墙施工过程的安全

建筑工程项目在开展幕墙施工时,可以通过外置手脚架的形式进行施工,而这对施工人员的生命健康来说造成了一定的威胁。要想保证施工人员的生命安全,减少安全事故的发生,就应该做好各项施工设备安全性与稳定性的控制工作,并根据建筑工程项目的施工现状制定出一项科学、合理的施工安全方案,加强对施工人员的监管,保证施工人员在施工过程中严格遵守指定标准进行施工,保证幕墙施工工作可以顺利进行下去[4]。

(三)加强石板材的保护

石板材是幕墙施工技术中重要组成部分,是石板材的质量会直接影响整个建筑工程项目的美观性。因此,在建筑工程项目实际施工过程中,应该做好石板材的控制工作,并严格遵守国家指定标准进行石板材保护清洗。在对其清洗过程中主要通过机械打磨、高压水的方式进行操作,去除其中的化学物质,保证保证建筑工程项目的质量。在对石板材保护过程中,需要在石板材的表面上涂刷保护液,增强石板材的防水效果,提升石板材的抵抗能力。

(四)严格控制预埋件和后置埋件的难度

幕墙的预埋件是整个建筑工程项目在施工过程中重要组成部分,在实际施工过程中应该做好预埋件位置的控制工作,通过化学螺栓和膨胀螺栓的后置预埋的形式进行操作,保证预埋件的施工工作可以顺利进行下去[5]。然而,膨胀螺栓的固定性较差,安全系数较低,因此,在建筑工程项目实际施工过程中应该根据建筑工程项目的施工现状制定出一项科学、合理的紧急补救措施,提升膨胀螺栓的安全性,保证建筑工程项目的质量。

四、总结

建筑工程项目在实际施工过程中,应该根据建筑工程项目的施工现状制定出一项科学、合理的幕墙施工方案,并严格遵守指定方案进行,只有这样才能提升建筑工程项目的质量与美观性,从而满足现代人们的居住需求。

参考文献:

[1]马鼎,卢永撑.建筑工程干挂石材幕墙的施工技术与质量控制[J].建筑知识,2016,01:186.

[2]陈元寿.刍议建筑节能技术在房屋施工中的实际运用[J].中小企业管理与科技(下旬刊),

2015,01:120-121.

[3]朱俊波.刍议建筑工程施工中存在的问题及施工技术管理[J].城市建设理论研究(电子版),2016,26:38-39.

幕墙施工技术范文3

关键词:建筑幕墙;施工技术;设计要求;

中图分类号: TU74 文献标识码: A

引言

任何的技术领域和事业都有其独特的技术,建筑领域也不例外,在建筑工程施工过程中,建筑工程施工技术管理对建筑幕墙的施工技术有着严格的要求。随着我国建筑事业的蓬勃发展,加强对建筑幕墙施工技术管理就变的十分重要了。作者结合各自己多年的实际工作经验,对建筑幕墙施工技术进行简单的探讨,提出了建筑幕墙施工技术的策略。

一、建筑中玻璃幕墙的设计要求

随着科技的发展,人们对建筑中玻璃幕墙的设计要求也越来越高。不仅要求美观、新颖,还要根据建筑的造价、功能和技术条件进行造型设计。除了要满足建筑要求外,还要充分考虑到开窗通风的要求。更重要的是标高要合适,充分考虑好雨水、风压、空气渗透等问题对它的影响,还要有良好的保温、隔音效果。

1、玻璃幕墙的施工和组织设计要求

对建筑中的玻璃幕墙来说,施工和组织设计是影响质量的关键因素。在施工前,一定要提前做好设计,合理的使用资源,对人力资源和材料做到科学有效地控制。对施工的各个环节进行有效地监控,这样才能保证工程的质量。在施工和组织设计时,重点是工作人员职责、工程安装、验收、材料控制等环节。在设计时,一定要根据施工的实际情况来进行设计,充分考虑施工的规模、结构特点、业主要求等因素,制定出科学合理的组织设计方案。在施工时,一定要保证施工的过程严格按照设计执行,做好对过程的监管。建筑中玻璃幕墙的施工技术中,要对包括图纸、材料、器具。施工人员在内的各方面都做好严格的掌控,并根据实际情况及时的做出适当调整。施工用具一定要选择符合质量要求的,对施工工具的检验必须严格,严谨劣质工具出现。对使用的金属配件,对材质、精度、尺寸都要严格的检查。对施工中使用的机械设备一定要进行严格的检查,提前进行使用测试。在施工人员的选择上,一定要尽量选择有经验的施工人员,指派经验丰富的人员带队,每次施工前后都要做好各工段的检查。在安装时,对玻璃材料的装运一定要仔细小心,避免意外产生原材料损坏或人员伤害。

2、玻璃幕墙图纸设计和审核的要求

现在的建筑,随着科技的发展,规模不断扩大,对玻璃幕墙的要求也越来越高。因此,对玻璃幕墙的图纸设计要求也在提高。这就要求我们的设计人员要不断地学习,提高设计水平。在保证质量要求的前提下,尽可能的做到科学合理。在设计中,要不断地吸取和借鉴不同装饰类型,通过计算机等新的科技手段,不断体完善图纸设计。设计人员对图纸的检测和审核十分重要,要充分考虑到各项可能影响工程质量的因素。建筑中玻璃幕墙的设计一定要做到规范、全面,还要保证施工进度和质量。大多数的玻璃幕墙施工都是采用半隐框竖向边框施工的方式,这种方式的形态美观且安全系数高。好的设计方案一定要注意玻璃幕墙施工和主体施工之间的配合,做好幕墙和高层主体之间的连接,尽量保证多种高层联合施工。好的设计方案是建立在现场测量和数据采集的基础上的,对预埋件、龙骨等材料的伸缩性一定要提前判断好,对施工环境一定要做好调查,必须深入现场,进行现场测量。

二、建筑幕墙施工技术要点

1、测量放线

对土建施工阶段进行复核的主要目的是检查施工过程中是否存在偏差以及预埋件的埋设情况,做好原始数据的记录,并将这些数据及时的反映给设计方、工程的施工方以及建筑监理部门。次外,测量放线工作的另一个主要内容就是找到平面的控制点和控制面板,通过这个点和面控制竖向分隔间路和横向坐标的位置,并做好数据和信息记录,以备施工过程中更好的控制平面和立面的分格。

2、主干骨架的安装

测量放线完成之后,按照纵向分格开始安装竖料,安装的流程是由上到下,其中使用某些配件和施工的条件要符合设计的要求。另外,保证竖料安装的垂直度,同时在同一立面的竖料应该保证其在同一个平面之内,横料安装同样也得与横向分格保持在同一个平面之内。总之建筑幕墙的主干骨架的安装应该尽量的缩小误差,所有的技术流程都应该在允许的偏差之内。

3、安装玻璃

首先,玻璃的大小应该按照设计方案的要求进行切割,这项工作主要在工厂中进行,切割好的玻璃应该用铝制的材料制成镜框,然后在将玻璃安装到镜框之中,而后再涂上乳胶,等到玻璃结构达到符合的设计要求之后,经过检验,将其运往施工工地;其次,在骨架上安装玻璃时,玻璃应该从下往上依次安装,这时要注意玻璃要与地面和水平面相互垂直,逢宽均匀,误差不超过允许范围;最后,安装玻璃时安装设备用力要均匀,如果出现玻璃变形或者反光,应该对其进行校正之后,达到允许的误差范围之后才能进行安装。

4、打胶

当幕墙的玻璃安装完成之后,就可以开始打胶工作了。大打胶工作人员具有严格的准入制度,一般从事打胶工作的工作人员都是经过相应公司的专门技术培训,经考核合格之后才能从事这项技术工作。在打胶工作进行时,要严格按照打胶的施工工艺,保证施工表面的清洁无污物,等到玻璃和框架之间干燥和稳固之后,再由竖逢从上到下,横逢按一顺单和同一顺序进行闭合,接口处应该做到完备的处理,保证结构的密闭性,做到不漏注,不多注,表面整洁平滑,胶逢均匀,可以随意迎接检查。

5、清洗

当建筑幕墙外观完成之后,在外饰条和玻璃之间打上专用胶,等到胶体固定以后就可以进行清晰工作了,清洗的主要流程是从上到下,避免清洗过程中出现对清洗面造成第二次的污染,影响安全工作。

三、建筑幕墙现场安全注意事项

1、检查埋件

首先,在混凝土施工阶段,应按照相应的设计方案的要求,在准确的位置及时的埋设预埋件,如果建筑的结构为旧墙或者在施工时忘记了该项流程,可以采用膨胀螺栓和机体结构连接固定,埋设件的要求应该是固定的,且位置一定根据设计的要求准确定位;其次,根据基准线找准每个楼层的轴线控制线和标高控制线,并作闭合检验。然后分别测试每一个埋设件的准确位置,并详细的记录下埋件的垂直和水平误差。最后,如果用的是铁码进行连接,所允许的误差范围可以稍微扩大一些。

2、预埋件误差处理方式

在具体的施工之前,由于设计的图纸在定位、制作以及结构施工方面存在者一定的误差,使得部分预设埋件的误差范围超出了可允许的范围,同时还会出现在施工阶段遗漏埋设的情况。解决上述现象常用的方式为补埋预设埋件或者使用铁码或使用钢板进行调整、调垫、连接,对误差进行特殊的调整处理。

四、现代建筑幕墙施工安全问题

现代建筑幕墙施工是个大工程,所以,在现代建筑幕墙施工的同时,要注意施工现场的细节问题。总结过去所发生的现代建筑幕墙质量不合格等引起的建筑施工安全事件,究其原因,就有施工现场管理不得当,很多现代建筑幕墙施工单位在进行现代建筑幕墙施工过程中根本没有达到现代建筑幕墙施工质量规范的要求,因此成为了一场场悲剧发生的主要原因之一。在进行现代建筑幕墙施工时,应有小组专门负责现代建筑幕墙施工现场的管理、细节问题,主要对现代建筑幕墙施工现场的各项规定进行检查,只有按照规定体系进行现代建筑幕墙施工作业,才能更好的完成现代建筑幕墙施工任务、阻止悲剧的发生。

结束语

随着我国科学技术的飞速发展,国家的经济水平得到了极大的提高,促使社会不断进步,同时对我国的建筑业也有一定的促进作用,在这个过程中,我国的建筑幕墙施工技术也得到了一定的进步。目前,我国建筑幕墙在规格、技术方法和品种上呈现多样化趋势,建筑幕墙的设计与施工技术水平也随着国家建筑业的发展不断的进步。因此,加快研究目前施工的关键技术有着现实的指导意义。

参考文献

[1]于万洪.浅谈现代建筑幕墙施工技术关键[J].黑龙江科技信息.2011(08).

幕墙施工技术范文4

关键词 石材;幕墙;包柱;外装饰装修施工

中图分类号TU5 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)91-0185-02

0引言

石材包柱作为一种外装饰形式,与其它饰面装饰相比,外立面弧形石材圆柱拼接具有坚硬永久、圆滑流畅、风格独特、外形亮丽、美观大方、高贵典雅的特点,使建筑物更具雄浑、艺术感。尤其是大堂门口前高大挺拔的圆柱,更是企业实力的象征。

1 适应范围

石材包柱适用于各种建筑柱面,尤其适用于大型公共场所、酒店大堂等柱面装修。

2 工艺原理

石材包柱安装施工时,首先依据施工图纸测量放线,在混凝土结构柱上弹线,植入化学锚栓、不锈钢膨胀螺栓及后置埋板,然后安装竖龙骨及折弯钢龙骨形成钢骨架框格,再放线安装铝合金挂件,将弧形石材面板安装于钢架上。最后对缝隙打胶抛光及处理。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

测量放线后置埋板安装主龙骨及转接件安装折弯钢板安装石材安装密缝处理成品保护。

3.2 施工过程

3.2.1 测量放线

检验土建单位轴线控制线及标高控制线,经复核无误后,依据图纸用经纬仪及钢卷尺沿东西方向在柱子南北两侧放出偏离柱中轴线1000mm线和600mm线四条通线控制点,经三次以上检验无误后用墨盒弹线。然后,依据通线及轴线控制线沿柱子四周放出各不同阶段石材完成面控制线,并标记清楚。用水准仪在柱四角放出1250mm标高控制点,经闭合检查无误后弹标高控制线。

3.2.2 后置埋板安装

依据轴线控制线和标高控制线,在柱子上弹出埋板安装十字交叉控制线。标出钻孔位置,用电锤打孔,孔径及孔深符合设计要求,打孔完成后,清理,交叉植入锚栓和胀栓。凝胶时间不小于30分钟,然后抽取锚栓进行现场拉拔实验,经验收合格后,安装埋板。安装螺丝后,检查是否拧紧,方垫片、弹簧垫、圆垫片等防脱落配件是否齐全。

3.2.3 主龙骨及转接件安装

按施工图纸要求放线,先将钢立柱一端与芯套、8#槽钢转接件用不锈钢螺栓连接,然后把芯套与立柱紧密相接,滑动配合,把上柱滑动套接在下柱上方的芯套上,用电焊机点焊,芯管套入上下柱的长度满足规范和设计要求≥200mm,上下柱之间留有20mm的空隙。然后将转接件与埋板进行调整、点焊固定。立柱安装就位后要及时固定螺栓及点焊。立柱固定就位后,检查立柱垂直度,对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。调整固定后再次检查,直至达到规范和设计要求。经检查验收合格后,对立柱进行满焊及在埋板处进行加固焊接,焊缝长度依据钢材搭接长度,焊缝高度不低于薄壁钢材厚度,要求焊缝饱满无孔隙。

3.2.4 折弯钢板安装

根据施工图在立柱上用红铅笔准确标出折弯钢板横龙骨位置,把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后,调整横龙骨另一端,对准标线进行点焊;当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;两根折弯钢板横龙骨的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于5mm;经检查合格后,对点焊位置及折弯钢板对接处进行满焊施工,焊接需饱满无孔隙且焊缝高度不小于5mm。

3.2.5 石材安装

把SE型铝合金干挂件利用螺栓与折弯钢板栓接,调节挂件安装距离至复核面板安装要求。对照图纸找出对应编号石材进行预排。石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度不小于15mm,开槽宽度7mm。为保证开槽不崩边,开槽长度距弧形石材端头距离根据施工要求确定。开槽后将槽内的杂物清理干净,注满环氧干挂胶,按照控制线把石材安装到对应位置,待板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。待干挂胶有4-8h的凝固时间后,对石材下槽口进行补胶。完成后,进行下块石材安装,安装采用密缝安装。

3.2.6 密封处理

用洁净的布擦拭,达到缝隙无尘土、水渍、油渍后,由石材厂专业人员用石材胶对缝隙进行修补、抛磨处理、抛光等,使其达到浑然一体的观感。

3.2.7 成品保护

对靠近地面极易碰触点进行防护,确保成品在交叉施工中无损坏、划伤。

3.2.8 节点做法

4 劳动组织

包柱石材安装施工必须由专业队伍进行,人员数量根据工程量大小、工期长短及工作面情况进行配备,可采用分面、分段、分层施工,劳动力使用较为灵活,一般一个流水作业段由以下几个班组组成:测量放线:2~3人 ;埋板安装:1~2人;龙骨安装:3~4人;石材安装:5~6人;密封处理:1人。

5机具配备

5.1 小型机具

电焊机、无齿切割锯、冲击钻、电锤、手电钻、云石机等。

5.2 一般机具

经纬仪、水准仪、水平尺、钢丝刷、扳手、钢卷尺、胶枪等。

包柱平面图

6质量控制

6.1 材料要求

6.1.1 石材

1)用于柱面石材的光面石板厚度为25mm,单块石材板面面积不宜大于1.5㎡,吸水率应小于0.6%,弯屈强度不应小于8.0MPa且物理性能检测报告、合格证等书面资料齐全,经抽样复试合格后使用;

2)签订石材供货合同时就对厂家石材板材加工提出色差控制要求;在材料根源对选择符合颜色要求的荒料进行编号;裁切时,按编号将荒料裁切成板胚,并对色泽及石纹进一步选择控制;选定板胚合适的面层,进行磨光处理,控制磨光的均匀程度及外观质量;检查石材表面的色差、花纹及边角损坏情况和材质、加工质量情况,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换;将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将石材按编号装箱;

3)光面石材厚度因弧形石材受力要求,两端最薄处石材厚度不小于25mm;

4)石材封箱之前进行六面防护液处理,均匀涂刷两遍以上;

5)板材正面外观要求

6.1.2 钢材

钢材采用Q235热镀锌钢材,转接件采用Q235B热镀锌钢材,钢材技术参数符合国家现行标准规范要求且质量证明文件齐全。

6.1.3 干挂石材胶

干挂石材胶选用环氧型干挂石材胶,在有效期内经复试合格后使用。

6.2 质量标准

6.2.1 质量要求

1)石材表面要洁净平整,颜色均匀,图案对接美观,观感良好;

2)连接件与折弯钢板、与石材要牢固固定,灌环氧树脂胶时不漏灌;

3)石材经过挑选,无裂缝,无风化,无隐伤,无破损等问题。

6.3.2包柱石材检查项目和允许偏差(见下表)

6.3 成品保护

石材质脆易碎,遇碰撞、高温往往破损;如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复,所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板面板。

1)在底层要用木板封闭;

2)石材面板表面应用塑料薄膜复盖,用胶纸贴牢,在交工验收前不得撕开;

3)加强现场监管,防止拆脚手架碰撞墙面;

4)在柱面附近进行电焊或使用其它热源,必须采取遮挡措施。

7经济技术分析

石材包柱中采用SE型铝合金挂件,其强度大,牢固性强,独立承载,提高了抗震性此件上下板连接处相互之间无联系,不会产生相互连接造成不可确定性应力集中和应力积累,受力简洁明确,在正常使用状态下能充分利用板材扩弯强度,当主体结构产生较大位移或温差变化时,不会在板内部附加应力,实现了真正意义上可拆装,能移动。相较于其它挂件性能,SE挂件在板材拆换、安装质量、抗震性能、抗风强度、挂件强度等方面,综合经济性较小。

8工程实例

北京诺德中心工程位于北京市丰台区花乡四合庄(北京汽车博物馆西侧)总建筑面积23.7万m2,1#办公楼地下3层地上11层建筑高度49.7m。该工程1#办公楼大堂入口雨篷处采用12根石材包柱,其高贵、亮丽的质感使建筑物表现的庄重大方、高贵典雅,体现出了中铁建工作为大型企业的综合实力,得到了业主的高度认可。

参考文献

幕墙施工技术范文5

1.1测量放线如何保证幕墙安装的精度,确保幕墙外观效果,是本工程测量工作的关键。测量质量的好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量,以及施工速度。测量放线之前,首先核对设计图纸中各部分尺寸关系;了解施工顺序安排,从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑,确定测量放线的先后顺序、时间要求,制定详细的各细部放线方案。同时,根据现场施工总平面布置和施工放线的需要,对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标,做到既能全面控制幕墙的安装,又有利于长期保留应用。针对该工程特点,采用三维立体放线法,具体方法如下:①基准轴线的测定及边线的测定;②按中-边-中-边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置;③各中心线间距的全面校准并定位;④底层基准水平线的测定与校准;⑤定各支持点中心线的垂线。为保证测量放线精度,首先,确立本工程的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在±1mm之间),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用幕墙公差,在合适的位置设立参照基准轴线,反复核对无误后,确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量;其次,依据总承包单位的基准点、线,考虑到温差对计量的误差,以及地面不平造成的误差,采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系,搞清楚点线之间的关系,以及相互间的几何尺寸,通过点线的精度来提高幕墙施工精度;在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下,要使各种累积误差在大面幕墙内消化。1.2单元板块的吊装根据工程实际情况,为满足本工程吊运单元板块的需要,采用架设悬臂起重轨道及固定悬臂吊进行垂直吊运,从而保证幕墙施工进度及施工安全。1.2.1悬臂起重轨道该种悬臂轨道装置由水平工字钢轨道、单轨行车、卷扬机组合而成。工字钢轨道长6m,悬挑2m,后端固定在结构楼板上;工字钢轨道上安装一台5t单轨行车,单轨行车下部设置卷扬机钢丝绳滑轮,悬臂轨道装置示意图如图1所示。为了能顺利将单元板块转运到楼层内,我司拟采用悬臂转运轨道,由工字钢轨道、单轨行车、电动葫芦组成(见图2)。1.2.2固定悬臂吊车固定悬臂吊布置在屋顶。这种固定悬臂吊为水平臂架,小车调幅。固定悬臂吊吊臂长20m,由5段拼接而成,每段长度约为4m,可根据作业条件,选择安装其中的2~5段。上弦杆、斜腹杆和水平杆采用无缝钢管,下弦杆采用圆钢管,便于牵引变幅小车运行。起升系统由电动机、制动器、减速箱和卷筒等组成,采用多速电机驱动,通过联动操作台实现变速。调幅小车带动吊钩与起重物品沿其中臂纵轴往复运动,设有行走轮和导向轮,行走轨道为起重前吊臂下弦杆,并设有检修吊篮,可将操作人员送至起重臂上任意处检修。该起重机装备有各种安全保护装置,确保吊机的安全运行,包括:起重力矩限制器,最大起重量限制器,起升高度限位器,回转限位器和变幅限位器,从而确保屋面塔机安全可靠地运行。1.2.3角位安装相对来说,转角承受的风力荷载较大,一般设计在转角处相对加大、加多支承点,这样就增加了施工难度。针对该难点,采取角位先行的方式解决这个难题,角位先行可以减少误差积累,打开工作面。转角位安装后,已经给整个楼定了型,一般工人施工也有了基准面,安装产生的误差可在有限区段内消化,减少误差积累。具体方法如下:1)经测量放样后外控制线已将大楼控制在封闭状态内,每个角位上用钢丝线定位,施工人员依据控制线安装。2)转角位的安装施工,安排熟练的施工人员,在安装转角位时,水平高低用水平仪始终跟踪进行检查,垂直钢丝定位采用大铅垂进行定位,确保角位的垂直。

2单元式玻璃幕墙主要施工安装工艺

2.1单元体转接件安装1)先对整个大楼进行测绘控制线,依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上,作为安装支座的依据;2)幕墙施工为临边作业,应在楼层内将螺栓与埋件连接,依据垂直钢丝线来检查一次转接件的垂直度与左右偏差;3)为保证转接件安装精度,除控制前后左右尺寸后,还要控制每个转接件标高,用水准仪进行跟踪检查标高;4)待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接,连接严格按照图纸要求及螺栓紧固规定;5)角钢转接件安装完毕后,再进行铝挂钩安装,安装前垫上隔离垫,安装好进行前后左右调节,完毕后进行固定,用水准仪检查标高。2.2单元板块吊装单元板块吊装步骤示意图见图3。第一步:准备。将单元板块用平板小车运输至吊装位置,单元板块两侧挂点挂在吊车起吊扁担两侧;平板小车放在单元板块前后适当位置;第二步:起吊。采用变速卷扬机缓慢起吊,单元板块前端离地时取走前端平板小车;后端平板小车随单元板块起吊缓慢前行;第三步:出楼。单元板块接近结构边缘时操作人员应用手扶或牵引绳防止单元板块突然离地晃动,平板小车应有限位装置避免随单元板块一起窜出楼外;第四步:旋转。由于单元板块在室内运输时是室外面朝上,起吊出楼后是背对结构,需旋转一圈,旋转过程应注意不要碰伤单元板块;第五步:换钩。将起吊扁担上的挂钩转换到悬挂在结构边缘的手动葫芦上,缓慢拉紧葫芦放松卷扬机使单元板块靠近结构;第六步:安装。通过手动葫芦调节板块高度到适当位置安装到转接件上。2.3单元板块就位安装1)单元板块运至安装位置后,不放开吊点,进行就位安装。2)单元板块的下行过程由板块吊装层的上一层的指挥人员负责指挥。3)单元板块在下行过程应确保在所有经过层都有人员传接板。4)单元板块的插接就位。(1)单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。(2)单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时,命令板块停止下行,并进行单元板块的左右方向插接。(3)在左右方向插接完成后,板块坐到下层单元板块的上槽口上,防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。2.4防水压盖安装单元板就位后,应用水平仪跟踪检查水平标高,若标高不合格进行调整,当符合要求后,首先清洁槽内的垃圾,然后进行防水压盖的安装,用清洁剂擦干净再进行打胶工序,打胶一定要连续饱满,然后进行刮胶处理,这一环节图4防水压盖安装示意图不能疏忽,打胶完毕后,待硅胶表干后进行渗水试验,合格后,再进行下道工序安装示意图见图4。

3结束语

幕墙施工技术范文6

关键词:高层建筑;幕墙;施工技术

幕墙是高层建筑的外部围护装饰,部分幕墙具备实用功能(如双层通风式幕墙)。是一个独立的建筑结构,不承重。较高层建筑的主体结构而言,幕墙结构具有一定的可变形性。现代高层建筑比较常用的幕墙为玻璃幕墙和石材幕墙以及轻金属幕墙,随着材料创新和技术的进步,未来幕墙将趋向多元化、轻质化和智能化发展。幕墙独立的结构使其具有不稳定的特点,除了承担自重外,还受一些外力因素的影响,其安全性的保障相当重要。而且幕墙施工属于露天高空作业,对施工技术有较高的要求。

一、高层建筑幕墙的发展现状

建筑幕墙在我国的发展势头良好,产量和质量都在逐年提升。在发展的同时,也面临一些挑战。针对我国高层建筑幕墙的发展现状,做出如下分析。

(一)主要的幕墙分类属性

就社会需求和市场发展来来看,目前高层建筑幕墙主要材质有三种,分别是石材幕墙、玻璃幕墙和轻金属幕墙。石材幕墙具有良好的稳定性,在防冻晒、防火隔热、抗震防水等方面的优越性明显。石材本身是常见的建筑材料,施工人员对其有丰富的作业经验,使用起来更加得心应手,故石材幕墙颇受装修行业的青睐。较其他材质的幕墙,玻璃幕墙最突出的优势是良好的透光性、美观。建筑结构本身的特点与玻璃幕墙的美学功能完美结合,整个高层建筑更加生动醒目,呈现出一种动态美。

(二)现行建筑幕墙工程凸显的问题

不同材质的建筑幕墙在功能上各有侧重,要根据高层建筑的功用和实际需求进行选择。由于幕墙本身的属性和施工要求,这三类建筑幕墙在使用中凸显出一些问题。高层建筑幕墙,除了承担自身重量外,还需承受一些外力的作用,如风力、地震、冲刷等。幕墙对高层建筑和周围环境也会施加一定影响。石材幕墙自重大,安装难度大,一旦发生意外脱落,破坏力大;玻璃幕墙使用不合理会引发“光污染”;轻金属幕墙稳定性不佳,围护功能不理想等。这些因素都制约着幕墙作用的发挥。

二、现代高层建筑幕墙施工难题

现代高层建筑幕墙工程自20世纪中叶兴起,发展时间不长,还未形成统一的施工标准和完备的施工流程。再加上现代建筑呈现出的新特点,现代高层建筑幕墙施工面临一系列难题。

(一)高层建筑材料结构复杂

随着建材市场的繁荣,许多新型建材被生产出来。建筑技艺和水平不断提升。新材料的应用增加了高层建筑的复杂性。在施工过程中,兼顾高层建筑材质属性和幕墙的功能性,对施工作业效果和施工人员的素质提出了更高要求。不同区域不同国家之间交流融合加剧,以及设计师之间相互借鉴学习,使高层建筑呈现出多样性的特点。现场测量放线和预埋件埋设的精确性不易控制。

(二)施工技术要求

高高层建筑幕墙施工涉及高空作业和露天作业,施工技术要求高。与其他工程最大的区别就是高层单元体的吊装作业。幕墙结构是由多个单元体组合完成的,单元体要经过技术加工、垂直吊装,再进行组合连接。组合过程中各转接件、连接件对施工人员的业务能力要求都很高,再加上环境对其施加的各种影响,导致施工过程不易把握。

(三)安装程序繁琐

高层建筑幕墙施工的中心环节,是幕墙的安装。目前,幕墙的安装工程均是由专业的装修单位负责。安装程序繁琐,涉及单元体技工拼接,现场统筹测量放线,核准图纸信息,预埋件安置,安装器械和安装进度的监管,龙骨安装,防雷防震装置的安装,整个安装过程资料的归档。

三.现代高层建筑幕墙施工技术要点

(一)材料严选

材料选购是高层建筑幕墙施工成功的关键。面对目前建材市场不完善的现实,从幕墙施工的实际需求出发,严格材料的选购流程,幕墙的骨架材料、密封填缝材料、主体材料、结构粘结及配件材料的选购均由专业人士负责监督。建材在满足幕墙材料轻质、防雷防震、稳定性、水密性、气密性等基本安全要求的基础上,要根据该高层建筑的具体功能诉求,进行选购。

(二)现场质量把控

高层建筑幕墙施工过程中,有较多的不稳定因素,如天气、气温、材料之便以及一些人为操作等因素作用,会导致施工无法按计划进行。因此,施工过程必须严格把控。现场测量放线要尽可能地减少误差;严格施工材料的保存管理;施工计划必须兼有应急预案,充分考虑跟种可能的突发状况;严格施工人员的上岗要求。通过严密的现场把控,尽力排除不稳定因素的干扰,提高工施工效率,优化施工效果。

(三)规范操作

施工过程涉及各方面的作业。规范的操作流程和操作手段是工程顺利进行的关键。因此,施工单位操作规范要全面,对材料、人员、作业方法、作业流程以及验收标准都制定统一的规章制度,对测量放线的重要工作环节,须有严格的操作要求,施工人员必须严格执行。其次,施工单位需明确岗位要求,聘用具备专业高层建筑幕墙施工资质的优秀人才,规范生产活动,施工单位需规范自身生产经营过程,培养专业的幕墙安装技术人才。

结束语

高层建筑装饰幕墙普遍应用,是建筑业发展的重大进步。随着建材产品的科技含量提升,幕墙实用功能被更大程度地发掘。建筑幕墙的节能型和它所带来的经济效益是有目共睹的。在不久的未来,幕墙将作为高层建筑的“标配”,发挥更大的作用,有效提高人们的幸福感、舒适度。同时,高层建筑幕墙施工技术会更加朝着科技化、智能化方向发展。

参考文献

[1]陈海平.高层建筑石材幕墙施工技术[J].中华建设,2015,(04):136-137.

[2]周晓燕,付海婷.现代高层建筑幕墙施工技术分析[J].民营科技,2016,(12):146.