污水管道施工总结范例6篇

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污水管道施工总结

污水管道施工总结范文1

关键词:污水截流;雨污风流;实施总结

南通市濠河及红庙子河(以下简称两河)地处老城区中心,2001年前随着排污量的逐年增长,虽经引排置换水体,污染仍严重,因此市政府将两河污水截流工程列为城市建设项目,经过2002年度、2003年度、2004年度、2005年度、2006年度、2007年截流污水整治至今已接近五年年,总投资约6000万元,实施污水管道D300-500 约 41000米,目前两河的水质已有明显的改善,达到国家五类水质标准。濠河水质变得更清,红庙子河水质由以前的黑色变为目前的淡青色,两河富营养化的趋势由上升变为逐年下降,BOD、COD 浓度大大减少,取得了明显的成效。现就污水截流工程的建设实施谈几点体会总结:

一、污水截流工程建设的最基本前提条件是搞好调查摸底

成立有设计单位人员参加的调查摸底小组,分类调查摸清各污染源点。根据排入两河的管道排出口向上游调查,同时对与两河相连的支河水系进行调查,按被调查的对象的性质分为以下几类:

(1)成片住宅新村(分合流和分流);

(2)各类企事业单位、学校(分合流和分流):

(3)旧城中待开发的平房区。

(4)有污水排入的支河河道

二、优化确定污水截流工程截污方案

根据调查的污染源情况,设计单位设计方案,根据污染源的特点确定不同的方案:

(1)分流的成片住宅新村,从污水管道最下游就近接入城市污水管网;

(2)合流的成片住宅新村,从化粪池开始实施污水管道接入城市污水管网,将化粪池与原合流管截断封堵;隔断后的合流管作为雨水管道使用,做到雨污彻底分流。

(3)各类企事业单位、学校(分合流和分流),对已分流的对象各类企事业单位、学校从污水管道最下游就近接入城市污水管网;对未分流的对象各类企事业单位、学校,督促各单位先内部分流,分流的污水管道终端再接入城市污水管网;

(4)旧城中待开发的平房区,由于污染源点多、零碎、杂乱,基本无实施管位暂保持现状,待开发;

(5)对与两河相连的支河水系采取以下方案:(1)方案一:晴天受污染的支河水通过管道流入城市管网,暴雨时直排两河。此方案优点工程造价小,维护费运行费用较小;缺点支河的水质长期受污染,暴雨时由于溢流坝的存在支河流量减少有可能导致支河上游受淹,城市管网的污水有可能倒灌入支河及两河;(2)方案二:正常情况下间断性通过强排方法将受污染的支河水排入城市管网,同时通过自流措施将两河水引入支河,保持支河水经常更换,此方案优点:支河水水质接近两河水质,支河水系周边居民的生活环境改善,缺点工程造价较大维护费运行费用较大。

三、组织专家讨论,推荐施工方案,项目确定

设计方案完成后组织专家对各支线项目设计方案进行讨论,结合讨论意见再对方案进行调整,编制投资估算,根据每年度计划投入资金安排项目,待项目计划批准后进行施工图设计,设计施工方案应根据客观条件确定采取明挖施工或者非开挖施工(顶管)。然后根据建设程序由建设单位组织实施。

四、精心组织实施,核查截污效果

整个濠河及红庙子河周边污水截流工程根据先完善城市污水管网,再进行污水截流的指导思想进行,将各个污染源逐个接入城市管网。为尽快体现成效,先着重对排污量大的进行截流整治,后对排污量小的进行整治。在施工工艺上以开挖明铺为主,顶管为辅。在对管网进行完善的同时,并对市区泵站进行改造,污水处理厂进行改扩建,以适应管网排污量增长的要求。

具体实施工程中,发现新的污染源点,及时接入城市管网。

在整个截污工程项目实施,先对实施项目进行核查验收,确认截污成功完成后,再次核查原污水排出口是否有污水排出,如有则再次调查,进行下一轮截污,直至无污水排出。

两河截污整治,经过几年的实施取得了明显的效果,但仍未能彻底解决,仍有少量污水排入两河中。如新村居民将洗涤水排入建筑雨水管道系统中,沿街饮食小店将污水排入或倒入雨水管道系统中,最终仍然排入两河水体中;旧城中待开发的平房区的污水未能纳入城市污水管网。这些有待后期进一步实施。

五、总之污水截流工程是一项有利于水环境改善的民生工程,但在实施中注意一下几点:

1.调查应仔细,分析原有系统的管网布置,制定可行的截污管道改造方案。

2.污染源的调查摸底工作要求仔细,不能遗漏。

3.管道管材尽量采用重量轻、高强、抗腐蚀,施工安装简便,做到快速施工,不干扰或少干扰交通,减少地下管线迁移,降低工程造价,有明显的经济、社会效益。

4.污水提升泵站的流量,污水处理厂的污水处理量与进入污水管网的污水流量相适应。

5.如污染源较多,多数实施管道位于交通繁忙的主次干道上、较窄的后街小巷和小区道路上,实际施工可分批实施、分阶段施工。开工一个,尽快竣工,尽量减少对居民的交通出行。

6.建议重视建设后的管理。1).污水管网系统投入使用后,不定期养护疏通。2).道路管网形成后,沿街店面、商铺的污水应接入污水管网。

污水管道施工总结范文2

关键词: 污水管道;雨水管道;施工技术

Abstract: in the sewage and drainage construction process, often there are many influence to the construction quality and destruction of the piping system of factors, solve these problems, to ensure the engineering quality and shorten the construction period has a very important significance. In this paper, the municipal engineering of the sewage pipe construction in the key problem study is discussed in this paper.

Keywords: sewage pipe; The rain pipes; Construction technology

中图分类号:TU81 文献标识码:A 文章编号:

市政雨污水管道是城镇的主要基础设施,与人们的工作和日常生活息息相关,因此,加强市政雨污水管道的施工管理尤为重要。下面对几个比较重要的技术问题进行一些探讨。

一、污水管道闭水试验

污水管道投入使用后,过多的污水渗出会造成地下水污染。为了防止地下水污染,污水、污雨水合流管道需做闭水试验,以控制污水渗出量。

为了闭水试验的成功,要选用合格管材,并要注意混凝土管座的浇筑,管道接口,检查井砌筑、抹灰等关键工序。它们决定了闭水试验是否能一次成功。混凝土管座浇筑施工时,振捣一定要密实,尤其管道接口处尤需多振,以保证密实。闭水试验应在管道填土前进行。闭水试验应在管道灌满水后经24 h再进行。灌水泡管的目的是使管道、检查井等充分吸水饱和,排除构筑物自身吸水等干扰,再测渗出的水量。此时的渗水量就是我们要控制的污水管道允许渗水量。管道严密性试验时,应进行外观检查,管体、管道抹带接口、检查井井体不得有明显渗、漏水现象,且实测渗水量小于允许渗水量时,管道严密性试验为合格。

试验有两种方法:①当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定;②试验计时过程中不补水,观测水位下降距离,水头不恒定。因为试验允许渗漏量很小,换算成允许的水位下降值与试验水头相比很小,两种方法试验结果偏差不大。第一种方法补水量的计量复杂了一些,实际施工中多采用第二种方法,详述如下:

(1)闭水试验前,根据公式:井口允许降水深度(cm)=允许渗水量[m3/(24 h•km)]÷24×闭水试验时间(h)×试验段长度(km)÷检查井井口面积(m2)÷灌水检查井个数×100,计算出井口允许降水深度;试验时间按不少于30min确定。

(2)闭水试验在管道灌满水泡管至少24h后才能开始。泡管时,管道、检查井吸水后水位下降,在正式试验前加灌补水至试验要求水位。闭水试验的水位应为试验段上游管道内顶2m以上,如上游管内顶至检查口的高度小于2m时闭水试验水位可至井口为止。开始时在检查井井壁上用红铅笔划出水位位置。

(3)试验时间到时,划出下降后水位线。然后用直尺量取井口降水深度。降水深度小于井口允许降水深度则合格,再按照公式:实测渗水量[m3/(24h•km)]= 检查井井口面积(m2)×井口降水深度(m)×灌水检查井个数×24÷闭水试验时间(h)÷试验段长度(km),进行实测渗水量计算。

二、 市政污水工程中检查井间距设计

由于污水工程中的检查井一般都是圆形检查井,所以,和一般采用矩形检查井的雨水检查井间距计算有所不同。

在市政污水工程的施工图设计中,有的设计人员对检查井间距的设计存在一些不足,他们只根据设计规范上不同管径检查井间距的允许范围,很粗糙地设计为整米数,而没有考虑施工的实际可操作性。

由于市政排水工程设计图所标注的检查井间隔距离大多都是整米数(如30m),而施工时若按照施工图施工则到井位时一般都不是整节钢筋混凝土管。如按照图纸施工,则需要截管,造成浪费。设计时应该尽量按照便于施工的整管数设计,减少不必要的截管。

1相邻两检查井中心距离的设计

对检查井间隔距离,给排水设计规范对不同的管径有不同的要求.检查井间隔距离设计时应依据检查井内钢筋混凝土管头间净距离、钢筋混凝土管规格、管材、两钢筋混凝土管间缝隙宽度,计算两检查井中心距离:

L=A1+ A2+L1N+(N-1)S (1)

式中L――相邻两检查井中心距离,m;

A1,A2――两侧检查井中心到井内钢筋混凝土管端头的距离,m;

L1――节钢筋混凝土管管长,m;

N――钢筋混凝土管节数量,节;

S――两钢筋混凝土管间缝隙宽度,m检查井内钢筋混凝土管头间净距离计算时应依据检查井型号、管径、管材,计算检查井间隔距离,计算简图见图1。

图1 计算简图

A=

式中A――检查井中心到井内钢筋混凝土管头的距离,m;

Φ――检查井内直径尺寸,m;

d――钢筋混凝土管直径,m。

2 钢筋混凝土管端头的距离计算

为了便于查找,将圆形检查井内钢筋混凝土管端头的距离计算后,列入表1,表2。

表11000mm圆形检查井内钢筋混凝土管端头的距离

注:数据单位为mm,表2 同。

表21250mm圆形检查井内钢筋混凝土管端头的距离

三、市政雨水管道在道路横断面中平面位置计算

在污、雨水管道施工时,污水管道在道路横断面中的位置在设计道路横断面、平面图中有准确标注,而雨水管道在道路横断面、平面图中仅做位置示意,仅示意平篦式收水井(既是检查井,又做收水口)在道路路沿石下靠道路中心线一侧。而不同管径雨水管道中心线距道路中心线的距离受管道与检查井、检查井与路沿石的位置关系影响,是不同的。因此施工前需要计算在道路横断面中,不同管径雨水管道中心线距道路中心线的距离。

图2位置关系

采用平篦式收水井( 既是检查井,又做收水口),雨水管道中心线的位置主要取决于管道、雨水井、路沿石的位置关系(见图2)。在市政污、雨水管道施工中,雨水管道的平面位置的控制精度要高于污水管道。因为雨水管道的平面位置如果偏差过大,就会影响到相应的雨水井的位置,而路沿石一般砌筑在雨水井井墙上,这样就会影响到道路的施工质量。

雨水工程主要采用的雨水检查井井框内净尺寸为890mm×590mm,井框外尺寸1150mm×850mm。因为(850-590)/2=130(mm),所以井内钢筋混凝土管道中心线距路沿石距离D为:

D=K+F+(d+400)/2(3)

式中K――井框,130mm;

F――井框与路沿石间缝隙,一般为2040mm;

D――钢筋混凝土管直径,mm

四、石灰土中熟石灰用量的计算

石灰土作为道路的基层、管道沟槽回填土,被广泛采用,而许多工程技术人员对石灰土施工时,在土中到底要加多少熟石灰,并不特别清楚。下面加以说明。

不管是道路工程中的石灰土,还是市政污、雨水管道沟槽回填用石灰土中的石灰用量的计算,原理都一样。简而言之,就是物理中的密度=质量/ 体积,即:

道路工程石灰土中熟石灰用量= 道路长度×道路宽度×石灰土厚度×最大干密度×石灰土含灰量×压实度。其中,在石灰土击实报告中查最大干密度数据,根据《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ 1-90) 中石灰土验收标准,压实度≥95%,所以压实度在95%~100%范围取值。

五、结束语

污水管道施工总结范文3

[关键词]污水处理厂;给排水管道;给排水设计;施工流程

污水处理厂给排水管道的施工规模非常大,并且管网施工范围内交错布置着非常复杂的通信管线、煤气管线、电力管线等等,在施工之前需要进行详细的勘察并设计给排水管道的施工路线,涉及到的任务量非常巨大。所以要求施工队伍必须非常熟悉施工区域的工况条件和管线布置,精确施工,确保给排水管道的施工质量,保证污水处理厂可以达到预期的处理效果。

一、工程概况

某污水处理厂的给排水管道与该城市的景区附近,管线长度超过1500m,主要包括连接管路、回污管、污水处理管、空气管、给水管等等,管道的种类有钢管、混凝土管、铸铁管和镀锌管等等,由于给排水管道在景区附近进行施工,涉及到的电力线路、通信线路都非常多,各个管线也都比较长,所以需要加强对管道施工的流程控制,确保给排水管道的施工可以顺利的验收合格。在施工的过程中要注意对原有管线的保护,避免原有管线受到损伤,影响其它设施的运行。

二、污水处理厂给排水管道施工中常见的问题

(一)给排水管道质量不合格

施工中如果使用了不合格管道,在使用过程中就会出现爆管、裂口等问题,造成污水泄漏。管材必须在进场后按照批次,逐根进行外观质量检查,并作好记录,管道的外观应满足颜色一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损,管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷,内外壁不应有杂质。管道的端面应与管中心轴线垂直。

(二)管道基础沉降造成管道破坏

由于污水管道大多采用大直径的混凝土预制管材,结构自重很大,所以排污管道在使用过程中经常会出现基础沉降造成管道破坏的情况。

解决方案:

1、污水管若管道处于淤泥层上,则应先将淤泥清除,然后按照设计要求进行基础换填。

2、基础碎石垫层施工时应先清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,再进行基础铺筑。

3、基底换填碎石时,应分层铺填碎石并进行夯实,对于抛填块石,可采用夯锤进行强力夯击,砂砾石则可采用水夯法进行施工。

4、砂砾垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实,混凝土基础浇筑采用钢模板立模,管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。。

基础立模如下图:

5、管道地基应符合下列规定:

(1)采用天然地基时,地基不得受扰动;

(2)槽底为岩石或坚硬地基时,应按设计规定施工,设计无规定时,管身下方应铺设砂垫层,其厚度应符合表4.1.9的规定;

(3)当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等,应与设计单位商定处理措施;

(4)非永冻土地区,管道不得安放在冻结的地基上;管道安装过程中,应防止地基冻胀。

砂垫层厚度(mm)

注:非金属管指混凝土、钢筋混凝土管,预应力、自应力混凝土管及陶管。

(三)管道拼接质量不合格

污水管道一般采用承插口管、橡胶圈接口,在管道施工过程中容易出现质量偏差,其原因有:管口强度不够、胶圈质量不合格、接口拼接方式不正确等。

解决方案:

1、管道接口采用的胶圈外观应光滑平整。

2、下放至基槽沟底的管子在对口时,可将管子插口稍稍抬起,然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口,再用撬棍将管子校正,使间隙均匀,并保持直线,管子两侧用土固定。

3、管道接头应采用O型弹性密封圈柔性接头。

4、接口施工方法及措施

(1)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

(2)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心思线对齐。

(3)为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。

5、接口质量保证措施

(1)管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;接口及钢管制的内外防腐层应采取保护措施。

(2)橡胶圈贮存运输应符合下列规定:

①存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离不应小于1m;

②橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂放在一起;

③在贮存、运输中不得长期受挤压。

(3)管道应在沟槽地基、管道质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向。

(4)接口工作坑应配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸应符合下表的规定。

(5)合槽施工时,应先安装埋设较深的管道。

(6)管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测。

(7)管道安装时,两端应临时封堵。

(8)压力管道上采用的闸阀,安装前应进行启闭检验,并宜进行解体检验。

三、污水处理厂给排水管道的施工流程

(一)给排水管道施工之前的测量

在对污水处理厂的给排水管道进行施工前,要先进行施工区域的测量工作,设计单位要在施工现场将管线坐标的施工控制桩交接给施工单位,施工单位在施工控制桩交接完成后,对每个桩位进行仔细的检查,保证每个桩位的质量、高度、方向进行检查,保证管道施工的稳定性。如果检查到桩基的稳定性不够,需要尽快在主桩附近加设护桩。

(二)管沟的施工

给排水管道的管沟施工要先确定管沟上口的开挖宽度,确定管线安装的中心点,在中心点确定之后,对管道敷设的标高进行控制。给排水管道管沟的施工一般采用挖掘机进行挖掘,在挖掘的过程中要根据施工区域的土质进行辅助支护,当给排水的管沟挖掘到规定的深度之后利用粘土对沟底进行填充,然后碾压结实。

(三)给排水管道连接处施工

对于钢制的给排水管道,在施工连接处需要采用焊接的方式进行连接,而管道与阀门的连接需要利用法兰件进行连接;给排水管道的钢筋混凝土管在进行连接时,需要利用钢丝网进行缠绕,并利用水泥砂浆进行加固处理,保证钢筋混凝土管连接处的强度。在对钢制给排水管道进行焊接连接时需要采用多层焊接的方法,第一层的焊缝要保证焊接质量,不能出现凹凸不平或者焊透的现象,第二层焊缝要保证焊槽内三分之二以上的空间被填满,最后一层的焊缝要确保焊接处的平滑,保证给排水管道的焊接美观。

(四)给排水管道安装完成后进行管沟的回填

管沟回填首先要对给排水管道的底部进行填充,沟底完全填实后对管道两侧进行填充,直至填充到管道顶部。在管沟回填的过程中,如果发现管沟中存在积水,要先将积水排除干净再进行后续的回填施工。最后利用分层人工夯实的办法来对管沟进行夯实。在整个管沟回填的过程中要注意不能使用带有杂物或者硬石的回填土,以免造成给排水管道的损坏。

四、给排水管道的质量控制

施工人员要加强对管道材料的质量控制,并且在施工过程中加强对现场防护工作的监督和处理,施工完成后对所有的施工资料进行整理,以便进行后期给排水管道的维护。应对管道进行防腐处理,确保管道的防腐质量达到国家规定的标准,给排水管道各个部位防腐涂料的涂刷应使用相同批次的涂料,确保防腐效果的统一。给排水管道的防腐处理可以有效的提高给排水管道的使用寿命,增加污水处理厂的经济效益。

结论

对污水处理厂给排水管道在施工过程中存在的问题进行总结,对给排水管道的施工流程进行分析,使施工单位可以明确给排水管道的施工流程,提高给排水管道在施工测量、管沟开挖、管沟回填阶段的施工控制,并加强给排水管道的防腐工作,确保给排水管道工程的施工质量。

参考文献

[1]刘嘉夫,齐昕,张国利.西固生活污水处理厂给排水管道施工流程[J].中国科技信息,2014,21:65.

污水管道施工总结范文4

关键词:新型管材;污水管网;工程施工

Abstract: The choice of the pipe quality and models have very important sense in ensuring the project quality , shortening the construction period , reducing the project cost and ensuring the draining effect, so it is very important to choose the right drainage pipe in the municipal sewage pipe network engineering design.

Key words: new type pipe; sewage pipe network; engineering construction

中图分类号:S276.5文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)

城市排水排污管网是城市的重要基础设施之一,在城市生活中排水管网是不可缺少的被称作城市的血管。传统的排水排污管管材主要有钢筋混凝土管、塑料管如UPVC管、HDPE管、玻璃钢夹砂管等。在市政雨、污水管道设计工程中选择合适的管材对工程的施工进度、造价及环境效益有着较大的影响。

1.城市排水排污管道系统的作用与体制

1.1城市排水排污管道系统的作用

城市排水排污管道系统是现代化城市不可缺少的重要市政基础设施,也是城市水污染防治和排涝、防洪的骨干工程。它的任务是及时收集、输送城市产生的生活污水、工业废水和降水。其作用是及时可靠地排除城市区域内产生的生活污水、工业废水和降水使城市免受污水之害和免受暴雨积水之灾从而给人们创造一个舒适安全的生存和生产环境使城市生态系统的能量流动和物质循环正常进行维持生态平衡保证可持续发展。

1.2城市排水排污管道系统的体制

城市排水排污管道系统的体制包括合流制和分流制。合流制是将生活污水、工业废水和降水混合在同一套管道系统内排放的排水系统。分流制包括污水管道和雨水管道是将生活污水和工业废水用一套或一套以上的管道系统而雨水用另一套管道系统排除的排水系统。合流制排水管道系统包括三种形式直排式合流制、截流式合流制和全处理式合流制。将城市的混合污水不经任何处理直接就近排入水体的排水方式称为直排式合流制。国内外旧城区的合流制排水系统均属此类。由于污水对水环境造成的污染越来越严重为了减轻污水对水环境造成的污染和破坏为此形成了截流式合流制。截流式合流制是在直排式合流制基础上修建沿河截流干管在城市的下游建污水处理厂并在适当位置设置溢流井。这种系统可以保证晴天时的污水全部进入污水处理厂处理雨天时一部分污水得到处理。在降雨量较小或对水体水质要求较高的地区可采用全处理式合流制将生活污水、工业废水和降水全部送到污水处理厂处理后排放。这种方式对环境水质的影响最小但截流管管径大污水处理厂的规模大、投资大。

2.市政排水排污管道排水量的设计确定

从大范围来讲,市政排水管道工程设计首先要以批准的当地城镇地区总体规划和排水工程总体规划为主要依据,按照市政给排水设计规范、施工规范、消防规范、给水排水设计手册等相关规范和手册,同时结合地区地理气候特点及各地水司的运行规程等实际情况,从技术可行性、经济合理性出发综合考虑设计。排水体制分流制或合流制的选择应根据城镇和工业企业规划当地降雨情况和排放标准原有排水设施污水处理和利用情况地形和水体等条件综合考虑确定。新建地区的排水系统宜采用分流制现就分流制体制的排水量确定进行分析。

2.1市政排水管道经济技术性能的比较

市政排水管网较一般排水管网来说管径相对较大一般都在DN400以上市场上的大口径管材除传统管材钢筋混凝土管外根据材质的不同又大致可以分为玻璃钢夹砂管、塑料管以及金属管。传统管材的弊端目前,国内市政用排水管材大多数采用钢筋混凝土管,钢筋混凝土管作为排水管使用存在着许多弊端:理化性能不稳定,使用寿命短;管材自重大,不便于运输,易破碎损耗;施工难度大,单管长度短,接口多,施工周期长;管道为刚性管道,适应不均匀沉降性能差;渗透率高,污水向外渗透易对地下水造成污染,地下水向内渗透进入管道系统,会加重污水处理厂的处理负荷;粗糙系数大,过流量低;综合经济指标高;其生产不符合节能环保政策。因此,淘汰混凝土管,推广使用塑料管材作为其更新换代产品具有更加重要的意义。其中,HDPE管以其特殊的结构与性能,较小的投资,在排水管道领域内倍受青睐。

2.2 HDPE管性能

HDPE管是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材,由于其优异的性能和相对经济的造价,已经得到了较广泛的推广和应用。按其管壁结构可分为实壁管、双壁波纹管、中空壁缠绕结构管和钢带缠绕增强管等。主要性能特点化学稳定性佳,使用寿命长。HDPE分子没有极性,所以化学稳定性好,一般使用环境的土壤、电力、酸碱等因素不会使管道损坏。管材自重轻,便于运输,不易破碎损耗。施工难度小,单管长度长,接口少,施工周期短。HDPE管属柔性管材,可抵御一定程度的地基不均匀沉降。管道接口严密,无渗漏,不会对地下水造成污染。摩阻系数小,通过能力强。HDPE管的内壁摩阻系数为0.009~0.01,而钢筋混凝土管的内壁摩阻系数为0.013。因此,HDPE管比同口径的其他管材可通过更大的流量。抗压能力强。HDPE管外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环行刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。

原材料及环境保护:HDPE管的主要原料是PE(聚乙烯),原料可以全部国产化。在生产中无废水、废气、烟尘排放,无振动,车间内噪音在80dB以下,厂房外噪音60dB以下,不对环境造成污染。2.3 HDPE管材的应

HDPE管材相关问题及建议由于HDPE管材本身的特性,HDPE排水管在施工安装、使用与维护管理的许多方面都与传统管材有较大出入,带来了许多新的问题,主要包括:

2.3.1管道之间的连接,即接口形式;

2.3.2管道与检查井的连接;

2.3.3沟槽开挖与基础处理;

2.3.4回填与管道抗浮;

2.3.5管材环刚度的确定与选用;

2.3.6相关标准与技术规程的不尽完善,等等。

3.新型管材在市政排污水设计中需注意的问题及建议

根据我们对HDPE管使用过程中的总结,针对以上各方面内容,特提出以下几点建议:

3.1管道之间的接口形式建议使用电热熔或热熔带连接,而不推荐使用密封胶圈柔性接口,这样可最大限度地避免渗漏。

3.2由于材料的收缩率不同,HDPE管道与砖混检查井的连接处易导致渗漏,建议采用防水翼环,防水翼环可与不同管径的HDPE短管连接好后,直接用水泥砂浆浇注成砌块,在砌检查井时可根据流水底高,直接砌入,省时省力。

3.3管线高程控制 管线高程控制应从多方面进行综合考虑为保证管线所服务区域雨污水能顺利排放要求管线要有足够的埋深。而随着埋深增大挖槽深度增加施工难度也随之增大特别是在土质较为软弱地段更为突出这样必然提高管网造价。同时城市道路下的市政管线错综复杂为在高程上使各管线基本相互错开也应合理控制各管线高程。一般来说从上至下管线顺序依次为电力管沟、电讯管沟、煤气管、给水管、热力管、雨水管、污水管。

参考文献

1孙慧修 《排水工程上册》北京中国建筑工业出版社1996.

污水管道施工总结范文5

关键词:污水管道工程质量探讨与控制

中图分类号:F253.3 文献标识码:A 文章编号:

一、排水质量问题的几点总结

排水体制分为合流制与分流制,下面就两种排水体制分别加以解释:合流制有三种情况:1、直流式合流制:混合污水不经处理直接就进排入水体;2、截流式合流制:在临河岸建造一条截流干管,同时在合流干管与截流干管相交前或相交处设置截流井;3、全部处理式合流制:混合污水全部经过污水处理厂处理之后排入水体。分流制三种情况:1、完全分流制排水系统:既有污水排水系统,又有雨水排水系统。生活污水、工业废水通过污水排水系统排至污水厂,经过处理后排入水体;雨水则通过雨水排水系统直接排入水体;2、不完全分流制排水系统:只设污水排水系统,没有完整的雨水排水系统,各种污水通过污水排水系统送至污水厂,经过处理后排入水体;雨水则通过地面漫流进入不成系统的明渠或小河,然后进入较大的水体;3、半分流制(又称截留式分流制)排水系统:既有污水排水系统,又有雨水排水系统。它在雨水干管上设雨水跳越井,可截留初期雨水和街道地面冲洗废水进入污水管道。雨水干管流量不大时,雨水和污水一起引入污水处理厂;雨水干管的流量超过截留量时,跳越截留管道进过雨水出流干管排入水体。截流式合流制与截流式分流制的区别。在城镇总平面图上确定污水管道的位置和走向,称作污水管道系统的定线。正确的定线时合理的、经济的设计污水管道系统的先决条件,是污水管道系统设计的重要环节。管道定线一般按主干管、干管、支管顺序进行。定线应遵循的主要原则:应尽可能的在管线较短和埋设较小的情况下,让最大区域的污水能自流排出。为了实现这一原则,在定线时必须很好的研究各种条件,使拟定的线路能因地制宜的利用其有利因素而避免不利因素。

定线时应充分利用地形,是管道的走向符合地形趋势,一般宜顺坡排水;污水支管的平面布置取决于地形及街区建筑特征,并应便于用户接管排水(低边式布置、周边式布置、穿坊式布置);污水主干管的走向取决于污水厂和出水口的位置;采用的排水体制也影响管道定线;主干管的布置在坚硬密实的土壤中;还需考虑街道宽度和交通情况;产生大流量的污水排出口接入污水干管起端是有利的。在污水排水区域内,对管道系统的埋深起控制作用的地点成为控制点。确定控制点的标高,一方面应根据城市的竖向规划,保证排水区域内各点的污水都能排出,并考虑发展,在埋深上适当留有余地;另一方面,不能因照顾个别控制点而增加整个管道系统的埋深。城市污水经处理后,达到回用要求的水质标准,而在一定范围内重复使用的供水系统称为城市的污水回用系统。城市污水经处理再利用,可作为城市第二水源再再利用,既可节约水资源,又使污水无害化,起到保护环境、控制水污染、缓解水资源不足的重要作用。城市污水回用系统一般由收集系统、再生水厂、再生水输配系统和回用水管理等部分组成。

二、市政管道工程质量监督与管理

(一)政府监督

质量安全监督中建设工程质量安全监督机构应对参建各方主体的质量行为和安全行为进行重点监督,对涉及结构安全和重要使用功能的关键部位进行抽查。对施工过程中一些关键部位的验收和交工验收,监督机构应派出人员到场监督。监督应有记录,发现质量安全隐患或违法违规行为应发出监督通知书责令责任方改正。

(二)参建各方责任主体对工程的管理

1. 建设单位的工程管理

1)执行基本建设程序工程建设必须严格执行基本建设程序,先勘察、后设计、再施工。2)施工图设计文件审查,施工图设计文件包括施工图和设计变更文件。

施工图设计文件应经审图机构审查合格,并在属地住房和城乡建设主管部门备案后方可使用。3)办理监督登记手续、领取施工许可证。建设单位必须办理质量监督和安全监督登记手续,领取施工许可证。

三、工程质量和施工安全控制要点

(一)工程质量控制要点1. 管道工程中管道沟槽的沟底高程、坡度符合要求、管底垫层平整稳固;管道安装的接口、管道与闸阀的连接牢固严密。在雨季中施工的,应在隐蔽前增加抗浮措施;功能性检测。排水管道做闭水试验(压力管道尚须做压力试验)。沼气、氯气管道做强度和严密性试验;管道工程验收及主要技术资料由监理方组织,建设、设计、施工、监理四方共同验收。验收须具备的主要技术资料包含管材的质量合格证明文件,管道试验报告、试验记录。

2. 设备安装工程。主要材料、设备的质量、品种、规格、性能符合设计文件的要求和技术标准的规定,进口的材料或设备应具备商检报告,进口设备尚应具备中文说明书。压力容器、电梯、消防设备、起重设备应具备有关部门颁发的安全使用许可证和有资质检测机构的检测报告。需要见证检测的材料,应进行见证检测。试运转及组织单位、参加单位

3. 交工验收。交工验收是指污水处理厂工程全部按设计要求和合同规定的质量标准完工后,对整体工程质量所进行的验收。工程整体完工后,经项目总监理工程师同意,由施工单位向建设单位提出交工验收申请。建设单位组织建设、勘察、设计、施工、监理、养管等单位进行交工验收。交工验收技术资料包括《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)所规定的各子项工程的验收资料(包括本要点所列出的主要技术资料),以及设备单机试运转记录和联动试运转记录。《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB50334-2002)附录B规定提交的验收记录和工程质量交工验收报告。工程质量保修期按施工承包合同规定并不得低于国家规定的最低保修期限,从交工验收合格之日起算。

4.顶管工程。管径小于或等于0.8m时,不得采用人工方法掘进。达到规定需要专家论证的深度,或地质条件复杂存在危险的工作井,其专项施工方案须经专家论证。施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝以及地下管线等进行观察量测并作记录。发现异常情况应及时分析,采取相应的安全技术措施。顶进设备和辅助装置应完好,各种防护装置应齐全有效。后背结构及其安装应符合施工设计的要求。油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件。顶进前须对作业人员进行安全交底,并在作业人员下井前进行有毒有害气体的检测,管道内应配有防毒面具。

四、结束语及结论

市政排水管道工程是城市的基础排水管网系统,排水管道工程质量的好坏影响城市市容市貌,而且对城市防洪排涝等都有直接的影响。严格的生产管理是市政污水管道工程的质量的重要保障,而先进地质量控制管理模式在市政污水管道工程的质量生产中的应用将是更进一步加强保障工作的拓展。采取合理的技术和有效措施以确保其施工质量至关重要。

参考文献

[1] 张文英.浅析市政排水管道工程施工质量控制 [J].邢台职业技术学院学报.2006(2)

[2] 秦长明.《市政排水管道工程施工质量控制》[J].现代经济信息.2009(4)

[3] 吴晓东.《市政排水管道工程施工质量通病的原因及防治》[J].中国新技术新产品.2009(3)

污水管道施工总结范文6

【关键词】污水管道防渗处理技术应用

中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:

随着国民经济的发展,我国的水利工程建设取得了良好的发展,为国家经济建设发挥了巨大的作用,作出了不可磨灭的贡献。特别是在防洪抗旱、农田灌溉、生活用水、工业用水等方面,发挥了极其重要的作用。而污水管道工程是水利工程的一个重要方面,同时污水池、地下污水管道是污染物泄漏的主要污染源之一。因地下管道埋置于地下,泄漏后难以检测,且长期存有污染介质,一旦泄漏后造成的危害非常大,所以污水管道的防渗处理技术显得尤为重要。

一、 污水管道渗漏的原因

管道渗漏是污水管道工程方面的常见通病,主要包括业主、监理、施工各方对管道的闭水防渗要求均表现出重视不足, 认为管道施工不需要专业技术人员,不需要专业技术知识。在这种错误的思想认识指导下,管道工程施工管理松散随意, 既缺乏熟练的专业技术人才,又不注重技术的积累和运用,常常违反技术规范要求,施工工艺粗制滥造,质量检查时又马虎应付,致使管道产生渗漏,工程质量不合格,所以加强施工管理,提高技术水,保证管道的工程质量显得非常重要和迫切。其实管道的闭水要求在市政管道工程中是一项很重要的实体质量要求,闭水试验是检验评定标准中的一项主要检验项目,是带符号的,要求合格率达到 100%。如果施工忽视管道的闭水要求,而在管道建成而闭水试验不合格后被要求返工时,处理渗漏的工作极其困难,会造成工期延误和经济损失。更严重的是验收时抽查不到的管段在工程竣工后,由于渗漏严重造成长期浸泡路基,导致路基土被泡软冲刷,使地面沉陷变形,直接危害地面上的道路或其它建筑物的安全。污水管道的渗漏还将造成环境污染,危害公共安全和公共利益。

污水管道设计要点

污水管道由于位于地下,后期维护操作起来比较麻烦,所以前期的准备工作一定要做好。设计时,要根据所在城市的具体情况特点,选定合适的管材,并从正规厂家进货,以充分保证管道的质量和使用寿命。一般来说,位于车行道下面的排水管道应当选用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管;其他类型排水管道材料的选择则要以其覆土厚度为依据,覆土厚度大于4米时,应当选用I级承插式钢筋混凝土排水管。此外,为了防止管道接口漏水,要根据具体用途选择合适的接口材料,并按具体的规范施工。例如,沥青油膏材质接口用于污水管道,而水泥砂浆材质接口用于雨水管道。道路排水系统主要分为排雨和排污两部分。道路两侧的机动车道内要分别设计排水管道,各排水管道的中心线应当与道路的中心线保持适当的距离。

污水管道防渗处理技术

1、地基与基础的要求

地基与基础的破坏是管道渗漏的间接原因,管道排水工程的地基基础必须满足设计的力学要求。同其他构筑物一样,地基基础是一项至关重要的结构,直接影响主体结构的质量和安全。地基承载力必须经过勘测,达不到设计要求的必须经过软基处理。基础的施工应严格按设计图纸要求的宽度、 厚度、 强度要求保证质量。而人们往往认为管道工程不如房屋、桥梁这样的结构重要,对地基基础要求不高,且地基与基础又是隐蔽部位,可以马虎施工应付。 但这些技术指标的不合格将影响到管道的耐性,严重者会引起承载力不足而破坏管道的整体性, 使管道下陷,导致管节脱节等结构破坏而漏水,返工时要对整个管道结构进行破坏性的修补处理, 避免造成严重的质量事故。

2、管材安装施工

(1)首先要严把管材质量关,对进入工地的管材进行仔细检查,以避免有裂缝或孔眼漏洞的管材铺入沟槽,影响工程质量。如发现问题,应当及时予以更换或修补,坚决杜绝使用不合格管材。

(2)下管之前,要做好相应的检查工作。一方面,要对照图纸仔细查看管基的中心线和边线、井基的尺寸和强度等是否符合要求;另一方面,亦要检查井的位置、井距、各部位混凝土的强度等级以及接口处的防渗砂浆调配是否达到国家要求的标准。

(3)安装两条排水管的接口处时,因为挤压常会导致接口处出现凸出接缝。为了保证排水管流水通畅,应当对两管接口处3cm处的凸出接缝进行及时处理,以免减少流水断面、影响水流速度,甚至导致管道杂物堆积乃至堵塞。

(4)根据一定的配料比下料制作抹带所需的水泥砂浆。在此过程中,一定要准确计量,均匀搅拌,保证砂浆的硬度。抹带前应当先凿毛抹带部位的管外壁并将其洗刷干净,然后刷一道水泥浆。具体涂抹方式视排水管管径而定,大于400mm的要分两层来抹压,400mm以下的一次抹成即可。如果管径超过700mm,管缝大于10mm,抹带前要先将缝隙中的砂浆填满捣实,然后分层施工。为避免抹带发生空鼓或开裂现象,抹完水泥砂浆后要对管道进行覆盖并洒水。

(5)对于600mm以下管径的排水管道,抹带时,应当配以麻袋球或者其他工具在排水管道内进行来回拖动,以便拖平流入管道内部的水泥砂浆;大于600mm管径的排水管道,应将其内管缝予以勾抹。

(6)若水泥砂浆的抹带接口为铁丝网,则必须使铁丝网和排水管管缝互相对中,而且铁丝网的搭接长度以及插入管座的深度都要大于10cm。

3、检查井

检查井的砌筑,灰缝砂浆要饱满, 以防砖间灰缝渗水。

检查井的抹面,抹面是井室防渗的关键工序,往往检查井的渗水就是从抹面层的空鼓或裂缝的缝隙处渗漏,所以抹面应按防水抹面的五层作法施工。在抹面前应把砖墙面清理干净, 且洒水充分湿润。五层做法是第一层为水泥净浆,约2mm 厚,等浆面不泛水光时, 再抹第二层;第二层为水泥砂浆约 5~7mm 厚,初凝后抹第三层;第三层为水泥净浆,第四层为水泥砂浆;在初凝前抹最后一层水泥净浆,随着第四层一起压实赶光。成活后用板块盖住井口,内挂草袋或其他覆盖物,保持洒水养护。

井室的盖板与砖面的接触部分也是井室渗漏的薄弱部位,在吊装盖板时一定要座浆饱满,若是现浇盖板则在浇筑砼前应铺筑一层同标号的水泥砂浆,盖板后砌筑井筒时也要座浆饱满,且座浆前充分湿润砼盖板。

砖砌体与管外壁结合处也是渗漏的薄弱部位,应给予充分重视,在与砖墙接触的管外壁部分应经表面凿毛,刷水泥净浆一道, 然后再砌砖,该部位要用半砖砌券或用碎砖楔紧,且砂浆更应饱满密实。

4、沟槽回填

施工中有时会碰到这样的情况,即闭水试验合格了, 但使用一段时间后仍出现渗漏, 路基土受冲刷发生下陷的现象。检查中发现很多是由于回填沟槽时不按技术规范操作,造成管顶开裂、抹带崩裂、管道接口错位等破坏,产生大量渗漏,危及大范围的结构安全,造成严重的质量事故。所以在闭水试验合格后,沟槽的回填还应认真对待,回填管顶砂砾时要待管座砼与抹带砂浆形成一定强度后才能进行,且不能使砂石料直接冲击管体。砂石料中不能含大块的碎石砖块等硬物,管两侧应同时回填夯实,管顶以上分层回填压实,使填方形成受力整体,在拱顶起到扩散卸力作用,以保护管体安全。

总结

污水管道防渗施工是一项关系着工程稳定、安全的工程。因此,施工中应严格管理,加强技术教育,增强技术人员的专业理论知识和实践能力,严格把关使用的各种原材料,严格控制各个施工环节的质量,对每道工序、每个工艺都严格按规范操作,做到多层防渗,增加闭水保险系数,提高防渗性能,保证排水管道工程的质量。

参考文献

[1] 覃振朝。水利工程防渗处理施工技术[J]. 中国新技术新产品, 2010,(02)