前言：中文期刊网精心挑选了脚手架施工方案范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
脚手架施工方案范文1
1.
XXXXXX工程施工设计图纸；
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
3.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
6.《建筑施工手册》中国建筑工业出版社第四版
二、工程概况
本工程为XXXXXX工程（即沈抚上伯官回迁小区工程），位于沈阳市东陵区东四环路以西，沈抚二号线以南。地上建筑为十八栋楼，其中九栋楼含地下室，楼层均为18层，建筑总高度53.00米；地下为一层人防工程；使用年限为50年；抗震设防烈度为七度；建筑分类为二类高层建筑；耐火等级为二级；基础采用筏板基础；室内外高差为-0.600米；总建筑面积为18万平方米。
序号
项目
内
容
1
楼号
1#、2#、3#、4#、5#、9#、13#、14#、18#楼
6#、7#、8#、10#、11#、12#、
15#、16#、17#楼
2
层
数
地上18层，
无地下室
地上18层，地下1层
3
层
高
标准层层高2.9m
地下室-8.1m，标准层层高2.9m
4
建筑高度
53.00m
53.00m
5
结构形式
剪力墙结构
地下室：框架结构，主楼：剪力墙结构
三、施工部署
3.1
组织机构
脚手架设计及施工方案有项目部技术负责人进行编制，相关部门审核。对施工操作人员进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。
外架开始搭设后的验收由项目部安全主管负责组织，检查组有项目经理、项目技术负责人、生产经理、施工班组长以及监理等相关人员组成。
3.2
总体部署及安排
地下部分外墙采用落地式钢管脚手架，搭设至地下室顶面，地下室外墙防水施工完成，在回填土前将脚手架拆除；主楼上部结构的立面比地下室缩进的部位，自地下室顶板起搭设落地双排脚手架；落地脚手架的搭设如靠近后浇带的部位，应在楼层上增设斜撑进行卸荷，减少脚手架对后浇带悬挑端的荷载；屋面缩进的部位，采用落地脚手架进行搭设。非地下室部分基础至±0.000剪力墙施工完毕后，在回填土前将脚手架拆除，进行回填土及地面硬化；从首层起重新搭设落地双排脚手架。
工期安排：根据土建施工进度，高出施工搂层平面一步，确保施工安全。
3.3
技术准备
项目技术负责人负责对项目相关管理人员进行脚手架施工方案交底，相关人员应熟悉脚手架施工方案，掌握技术及施工要领，然后组织相关作业人员进行技术交底。按照方案备齐材料，在现场分类堆放，检验所备材料，配件是否符合设计质量标准后方可投入使用，组织划分作业班组，准备好施工操作工具
3.4
人员配备
搭设阶段共需架子工25-35名，维护阶段共需架子工10-15名，拆除阶段共需架子工20-30名。
工
长：负责现场安装、操作、安检、现场人员调度，具体负责架体的搭设、维修及保养。
架子工：经专业培训，并持证上岗，负责架体搭设及拆除等施工。
安全员：负责脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全管理工作。
3.5
材料准备：
本工程脚手架采用Ф48×3.5mm钢管搭设，扣件连接，木脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。
材料名称
规
格
单位
数量
备
注
进场时间
钢
管
Ф48×3.5
m
182400
随施工进度
分批提前5-7天进到现场
木脚手板
块
7000
扣件
十字
个
90000
一字
个
20000
旋转
个
10000
安全立网
1.8m×6m
M2
35000
绿色密目式
安全平网
M2
2000
白色兜网
钢丝绳
A14
M
4500
钢丝绳卡子
14
个
2000
以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。
四、脚手架施工
4.1材料要求：
⑴
钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，其材质符合GB700-89的相应规定，长度宜为1.5~6m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。钢管均涂防锈漆，外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。剪刀撑用杆涂漆为红白相间。“钢管上严禁打孔”！！！
⑵
扣件：铸铁扣件，其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工；扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面涂刷防锈漆。扣件材质在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不等发生破坏。
（3）安全网：本工程采用1.8*6m阻燃密目式安全立网，阻燃安全平网，其构造要求、
惯性试验、冲击试验必须符合安全规范要求，同时必须执行安检部门的准用证和出厂检验合格证，在钢筋工程施工时，遇穿钢筋拆开安全网时，须及时恢复，严禁破坏安全网。
（4）钢丝绳：注意钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以避免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以免切断后绳头松散。
4.2脚手架承载要求
脚手架正常活荷载参照国家外墙脚手架规范，允许主体结构施工均布活荷载3KN/m2，不得使用过重集中荷载和偏心荷载。
4.3脚手架基本设计
外脚手架采用全封闭落地双排脚手架，脚手架钢管选用φ48×3.5；立杆步距为1800mm，纵距1500mm，横距为1050mm，内立杆距外墙300m
m，搭设高度为55m。
连墙件采用φ48×3.5钢管与楼面预埋的架管或钢板刚性相连，按二步三跨布置。
基础采用道木支垫，因脚手架地基为回填土，按规范要求，分层（分层厚度不大于500mm）夯实达到密实度要求后，浇筑200mm厚混凝土地面，在立柱位置铺设厚50mm、宽200mm木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆。
脚手架基础平面图
4.4脚手架搭设基本要求
外脚手架基础硬化摆放扫地杆（大横杆）逐根树立立杆并与扫地扣紧安扫地大小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆(第一步安装完后报监理和安监站验收合格后进行第二步施工)安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连接结构柱加设剪力撑挂安全网，铺脚手板。
4.5脚手架搭设的构造要求
4.5.1
纵向水平杆
①
纵向水平杆用直角扣件固定在立杆内侧，作为横向水平杆的支座，其长度不小于3跨；
②
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，局部可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
b、搭接长度≥1，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件至杆端的距离≥100mm。
c、建筑物四周外架必须水平交圈。
d、外排安全防护栏杆高度为1100mm。
4.5.2
横向水平杆
横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。横向水平杆靠墙一端的外伸长度为200mm。
4.5.3
立杆
①
每根立杆底部必须设置底座和垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上。横向扫地亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。
②
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
③
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
a、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≥500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
b、搭接长度≥1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100mm。
④
立杆顶端高出屋面1.5m。
4.5.4
连墙件
本工程连墙件采用φ48×3.5钢管与楼面预埋的架管或钢板刚性相连，按二步三跨布置。
①
连墙件的布置：
应靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，竖向每隔一步设一排，横向间距为立杆纵距的3倍，即二步三跨设置，当该处设置有困难时，则在结构楼面设置预埋φ14钢筋环，利用钢管扣件进行连接固定。
②
连墙件的连接要求：
a、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不应采用上斜连接。
b、连墙件采用φ6.5钢筋拉结必须配用顶撑顶在混凝土柱或梁上。
c、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，应用通长杆与脚手架连接，与地面的倾角应在45～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4.5.5
剪刀撑与横向斜撑
①
双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
②
剪刀撑的设置：
a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定，每道剪刀撑宽度不小于6m；斜杆与地面的倾角在45～60°之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地在≤500mm。剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角a
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
b、外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑
c、剪刀撑斜杆的接长采用搭接；搭接长度不小于1000，三个转扣连接。
d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm。
③
横向斜撑的设置：
a、横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；
b、拐角应设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。
剪刀撑搭接布置图
4.5.6
脚手板
①
作业层和安全木脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；安全架板每隔三层铺设一道。
②
木脚手板应垂直于横向水平杆方向铺设在三根横向水平杆上，且采用对接平铺，对接处设双钢管。脚手板外伸长度130～150mm，架板两端均应用14#镀锌钢丝固定在横向水平杆。
4.5.7
斜道
本工程搭设人行“之”字形斜道。
①
斜道的搭设：
a、斜道附着外脚手架设置，宽度1.2m，坡度采用1：6，拐弯处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
b、斜道两侧及平台外围均应设置安全杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，栏杆内侧满挂密目安全网；
c、斜道两侧、平台外围和端部均设置连墙件，每两步加设水平斜杆；并设置剪刀撑和横向斜撑，做法同前所述。
②
斜道脚手板采用木脚手板顺铺，接头采用平接；并每隔250～300mm设置一根20×40防滑木条。
4.5.8卸料平台
本工程卸料平台设计为悬挑式型钢平台，自第二层起每层各制作二个。尺寸为2.8×6×1.5m，悬挑长度为4m。平台上设置限定荷载标牌，本工程卸料平台限荷为10KN，人员和物料总重量。严禁超过设计容许荷载，配专人监督。卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；卸料平台的构造详见下图：
卸
料
平
台
图
4.5.9
脚手架出入口构造
挑空一根立杆、跨越二步二跨，大小3.0×3.2m。出入口处再搭设4×3.2×3m的防护棚，上满铺50mm厚的双层脚手板。
在出入口上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节相交处用扣件固定。详见门洞构造示意图，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节点区域设置一根斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150mm，斜腹杆采用通长杆件。当斜腹杆在一跨内跨越二个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
脚
手
架
门
洞
图
4.6脚手架的搭设
脚手架必须配合施工进度搭设，高出工作面一步，且沿建筑物四周成封闭区域。
外架搭设每完成一步，都要及时校正竖杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架步距、横距、纵距上下保持一致。
落地架底座的安放：搭设立杆之前，先将地基土平整夯实，浇筑2000mm厚混凝土地面，地面上再根据立杆的位置布置50厚木脚手板及钢垫。
4.6.1立杆的搭设：
支垫好道木后，根据以上确定的尺寸安放立杆。
安放立杆时先安装主立杆，后安装辅立杆，主立杆沿其竖轴线随楼层搭设至结构檐口上皮1.5m，辅立杆与主立杆之间的中心距离不大于200mm，辅立杆搭设至第六层顶。
主、辅立杆的接头采用对接扣件连接且接头位置相互错开，立杆与纵、横向水平杆件采用直角扣件连接，接头也相互错开。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合前面所述。
搭设立杆偏差质量要求：
纵向偏差不大于H/600，但不大于100mm；
横向偏差不大于H/800，但不大于50mm。
立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。
4.6.2
水平杆的搭设：
纵向水平杆应在四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离为100mm，不允许留脚手眼；上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立杆受荷时偏心减小。
纵向、横向扫地杆搭设应符合前面所述。
4.6.3
连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设：
当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附件；若在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点补足；连接点必须从第一步大横杆处开始设置。
4.6.4
扣件的安装：
扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；
螺栓拎紧扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65
N.M；
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
对接扣件开口应朝上或朝内；
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≥100mm；
立柱连杆，扶手接长应用对接扣件，不宜用旋转扣件；大、小横杆与立柱连接，扶手与立柱连接采用直角扣件；剪刀撑和斜杆与立柱和大横杆的连接采用旋转扣件；剪刀撑纵向接长用旋转扣件，不宜用对接扣件。
4.6.5
脚手板的铺设：
脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；
采用对接或搭接时均应规范，脚手架探头采用14#镀锌铁丝固定在支承杆件上；
在脚手架的两端、拐角、沿板长方向每隔15～20米、坡道的两端、斜道平台口处和其它可能发生滑动翘起的部位的脚手板应与水平杆可靠连接（用14#镀锌铁丝），防止滑动；
自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
搭设脚手架时，同时做好脚手架的接地，用-40×4扁钢与钢筋混凝土柱上的防雷接地连接盒相连接。
外侧满挂密目安全网。安全网必须经贯穿试验合格，安全网下口与外架连接紧密不留空档。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须佩带安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
在搭设中，不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作调整，确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
搭架子时如遇六级以上大风或雷电大雨时，4步架以上必须停止作业；高度在20米以上的高空作业时，风力超过5级也应停止作业。
4.6.6
安全网的挂设
脚手架满挂全封闭密目安全网。密目安全网采用1.8×6m的规格，要随楼层施工进度逐步上升，且绑扎牢固，接头采用搭接，搭接接头≥100。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高挡脚板。
4.6.7脚手架卸荷：
采用钢丝绳悬吊脚手架，分层用钢丝绳将脚手架的自重及荷载转移由主体承担。卸载层每隔四层卸载一次，即（四层、八层、十二层及十六层）。钢丝绳悬吊每隔四层一道，水平间距4-5米。悬吊钢丝绳一端吊挂在脚手架上，用钢丝绳兜住脚手架的立杆、水平杆及小横杆的交点，钢丝绳另一端固定在柱结构上。采用Ф14钢筋做成连接拉环，预埋在五层、九层、十三层及十七层楼面标高处。卸载钢丝绳采用直径Ф12.5的6*19型，连接时用手动葫芦将钢丝绳预紧并达到相应的拉力，在将接头用接头卡子连接起来，接头卡子不少于3个。钢丝绳与结构角部表面接触的地方应加钢的圆弧护角（一般采用直径100mm的钢管切成），避免尖角造成钢丝绳硬弯。
脚手架悬吊示意图
4.6.8
卸料平台安装
1.
主次梁分别采用[10，主梁采用4[10，间距1500，次梁采用4[10，间距1000，根防护栏采用φ48×3.5钢管，上杆上皮高度1.2m，下杆0.6m，挡脚板高180mm，并与悬挑架连接。平台每侧设两根φ17.5、6×37钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。每根钢丝绳通过梁上预埋的一个Ф20的吊环与上层结构拉紧。平台底面设50mmm厚的脚手板满铺、铺牢，两端用8＃镀锌铁丝捆紧。
2．卸料平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上，支架系统不得与脚手架连接。
3．卸料钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它时，卡子不得少于三个，建筑物锐利角口周围(系钢丝绳处)，应加有衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
4．钢平台三侧必须设置固定的防护栏杆，并用木板围护封闭。
5.
搭设脚手架时应预留钢平台位置，平分两侧脚手架的立杆，并应用双立杆加强。
6．安装人员必须持上岗证，并正确使用安全防护用品。
平台使用技术措施：
1.
下料平台安装完毕后应能防止左右晃动。在楼层搁置点处应放置平稳，如局部有高低时用木板垫平。平台安装使用前应刷好与现场CI形象符合的油漆。
2.
悬挑式下料钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接环，不得设置在脚架等施工设备上。
3.
斜拉钢丝绳两边各设前后两道，同时设置4个的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接吊吊环。
4.
钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳卡必须口朝一个方向拧紧，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物如木方等，钢平台外口应略高于内口。
5.
钢平台外围防护栏必须安装牢固。在平台安装完毕后，防护栏杆四周罩安全网，踢脚位置设档脚板防止管件外落。
6.
钢平台吊装，需待横梁支撑放置稳定，接好钢丝绳，安装调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
7.
钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。钢平台使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
8.
下料平台上应标明容许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。本操作平台限定荷载1.0吨。
9.
平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入，防止物料工具飞出造成安全事故。
10.
高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。
11.
安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。应按搭设的反程序进行拆除。
12.
拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除内部留有的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。所有拆除人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
13.为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。
14.
所有施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。
五、脚手架的检查与验收
5.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
①
基础完工后及脚手架搭设前；
②
作业层上施加荷载前；
③
每搭设完10～13m高度后；
④
达到设计高度后；
⑤
遇到六级大风与大雨大雪后（如有冰冻在开冻后）；
⑥
施工中途停用超过15天；
⑦
在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在情况时。
5.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件和规范：
①
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；
②
施工组织设计（方案）及变更文件；技术交底文件。
5.3脚手架使用中，应定期检查：
①
杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
②
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
③
扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合有关规定；
④
安全防护措施是否符合要求；
六、脚手架的使用规定
1.
作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
2.
在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，用时予以恢复。
3.
工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4.
人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
5.
每处工人上下作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架上所有人员撤离。
6.
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
七、脚手架的拆除
7.1脚手架拆除准备
⑴
由质安员负责全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
⑵
根据检查结果补充完善施工组织设计（方案）中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
⑶
由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
⑷
清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
7.2
脚手架拆除
⑴
安排专人在地面进行指挥，确保安全；
⑵
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
⑶
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
⑷
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件；
⑸
当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置可靠连墙件和横向斜撑加固。
⑹
各构配件严禁抛至地面；
⑺
运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放整齐于指定位置。
八、安全保障措施
8.1安全施工技术措施
(1)
材质及其使用的安全技术措施：
扣件的紧固程度应在40-50N·m，并不大于65N·m，，对接扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺栓保持适当的拧紧度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。
(2)
脚手架搭设的安全技术措施：
脚手架的基础必须经过硬化处理以满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，地面基础的混凝土强度必须达到设计强度的75％以上时才能施工。
搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告知对方，并在得到允许后方可解开，以防止坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程的安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由项目专职安全员、架子班长等进行现场检查、验收。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂醒目合格牌一块。
(3)
外脚手架上施工作业时的安全技术措施：
结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目专职安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放材料，结构作业时施工荷载不得大于3KN/m2，装修作业时施工荷载不得大于2KN/m2，以确保较大的安全储备。
结构作业时同时作业层不超过一层，装修作业时同时作业层不超过二层，临时性用的悬挑架的同时作业层不超过一层。
当作业层高出其下连墙件3.6m以上时、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止落物伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
(4)
脚手架拆除的安全技术措施：
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出拆除方案，报请批准，进行技术交底后方可施工。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量先行拆除。
拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。在拆架时不应中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着落地。所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁高空抛掷。
8.2安全防护措施
(1)
电梯井洞口防护措施：
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Φ12螺纹钢按水平＠300、竖向＠400焊接而成，并在防护门上刷油漆、上锁、挂警示牌。电梯井洞内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网内及平台上均不得存有杂物。电梯井内不得做垂直运输通道及垃圾通道。
(2)
结构临边防护措施：
在结构四周边线内500mm处设置全封闭式防护栏杆，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。护身栏杆四周满挂密目式安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯。临边四周1m范围内不准堆料、摆放机具。
(3)
楼梯间防护措施：
楼梯的侧边用钢管做好安全防护，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高护身栏，侧边底部设180mm高挡脚板。
(4)
防雷措施：
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网。接地线采用-40×4mm镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用两道螺栓卡箍筋连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并途以中性凡士林。
接地线于建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置应避开人员出入频繁的地方以避免跨步电压的危害和接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于两倍扁钢宽度。焊接后再测试接地电阻值，要求电阻值不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
九、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
1.
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2.
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3.
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止打闹、嬉戏。
4.
脚手架施工人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5.
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6.
护身栏、脚手板、挡脚板、密目式安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7.
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改，须经技术部门同意后由架子工来操作。
8.
不准利用脚手架吊运重物。作业人员不准攀登架子上下作业，不准推车在架子上跑动。塔吊起吊物体时不得碰撞和拖动脚手架。
9.
不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10.
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板以及扣件绑扎扣等架子部件。
11.
拆除架子而使用点焊气割时，派专职人员做号防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12.
脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要定期进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时整改。
13.
要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
14.
施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，严禁乱扔。
15.
使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16.
脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领、退手续。
17.
施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18.
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19.
当有六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。在冬、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
十、落地式扣件钢管脚手架计算书
脚手架为落地双排脚手架，搭设高度为55米，采用单管立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为Φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米。施工均布荷载为3kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。
（一）大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1．均布荷载值计算
大横杆的自重标准值
P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值
P2=0.35×1.05/3=0.123kN/m
活荷载标准值
Q=3×1.05/3=1.05kN/m
静荷载的计算值
q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193kN/m
活荷载的计算值
q2=1.4×1.05=1.47kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2．强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下：
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.193+0.10×1.47)×1.502=0.365kN.m
支座最大弯矩计算公式如下：
支座最大弯矩为
M2=－(0.10×0.193+0.117×1.47)×1.502=-0.43kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.43×106/5080=84.646N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！
3．挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下：
静荷载标准值q1=0.038+0.123=0.161kN/m
活荷载标准值q2=1.05kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.161+0.990×1.05)×15004/(100×2.06×105×121900)
=2.315mm
大横杆的最大挠度小于1500/150与10mm，满足要求！
（二）小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1．荷载值计算：
大横杆的自重标准值
P1=0.038×1.50=0.057kN
脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.05×1.50/3
=0.184kN
活荷载标准值
Q=2×1.05×1.50/3=1.575kN
荷载的计算值
P=1.2×0.057+1.2×0.184+1.4×1.575=2.494kN
小横杆计算简图
2．强度计算：
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下：
集中荷载最大弯矩计算公式如下：
M=（1.2×0.038）×1.052/8+2.494×1.05/3=0.879kN.m
=0.879×106/5080=173.031N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！
3．挠度计算：
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下：
集中荷载最大挠度计算公式如下：
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×10504/（384×2.06×105×121900）=0.02mm
集中荷载标准值P=0.057+0.184+1.575=1.816kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1816×1050×（3×10502
－4×10502/9）/（72×2.06×105×121900）=2.971mm
最大挠度和
：V=V1+V2=2.991mm
小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm，满足要求！
（三）扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：
R
≤
Rc
其中
Rc
——
扣件抗滑承载力设计值，取8kN；
R
——
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1．荷载值计算
横杆的自重标准值
P1=0.038×1.05=0.04kN
脚手板的荷载标准值
P2=0.35×1.05×1.50/2=0.276kN
活荷载标准值
Q=3×1.05×1.50/2=2.363kN
荷载的计算值
R=1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.363=3.687kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。
（四）脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
1．每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
NG1
=
0.1248×55=6.864kN
2．脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2
=
0.35×4×1.50×(1.05+0.2)/2=1.313kN
3．栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3
=
0.15×1.50×4/2=0.45kN
4．吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4
=
0.005×1.50×55=0.413kN
经计算得到，静荷载标准值
NG
=
NG1+NG2+NG3+NG4
=
9.04kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ
=3×2×1.50×1.05/2=4.725kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中
：W0
——
基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0
=
0.55
Uz
——
风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz
=
1.25
Us
——
风荷载体型系数：Us
=
1.2
经计算得到，风荷载标准值Wk
=
0.7×0.55×1.25×1.2=
0.578kN/m2。
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式：
N
=
1.2NG
+
0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N
=
1.2NG
+
1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩
MW计算公式
MW
=
0.85×1.4Wklah2/10
其中
Wk
——
风荷载基本风压值(kN/m2)；
la
——
立杆的纵距
(m)；
h
——
立杆的步距
(m)。
（五）立杆的稳定性计算
外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：
其中
：
N
——
立杆的轴心压力设计值，N=17.46kN；
——
轴心受压立杆的稳定系数，由长细比
l0/i
的结果查表得到0.186；
i
——
计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0
——
计算长度
(m)，由公式
l0
=
kuh
确定，l0=3.12m；
k
——
计算长度附加系数，取1.155；
u
——
计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5；
A
——
立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W
——
立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
——
钢管立杆受压强度计算值
(N/mm2)；经计算得到
=
191.97
[f]
——
钢管立杆抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
σ
[f],满足要求!
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：
其中
：
N
——
立杆的轴心压力设计值，N=16.47kN；
——
轴心受压立杆的稳定系数，由长细比
l0/i
的结果查表得到0.186；
i
——
计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0
——
计算长度
(m)，由公式
l0
=
kuh
确定，l0=3.12m；
k
——
计算长度附加系数，取1.155；
u
——
计算长度系数，由脚手架的高度确定；u
=
1.5
A
——
立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W
——
立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
MW
——
计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW
=
0.334kN.m；
——
钢管立杆受压强度计算值
(N/mm2)；经计算得到
=
246.83
[f]
——
钢管立杆抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
σ>
[f],不满足要求!
（六）最大搭设高度的计算
不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中
NG2K
——
构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K
=
2.176kN；
NQk
——
活荷载标准值，NQ
=
4.725kN；
gk
——
每米立杆承受的结构自重标准值，gk
=
0.1248kN/m；
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度
Hs
=
62.896米。
脚手架搭设高度
Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值
[H]
=
50米。
考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中
NG2K
——
构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K
=
2.176kN；
NQk
——
活荷载标准值，NQ
=
4.725kN；
gk
——
每米立杆承受的结构自重标准值，gk
=
0.1248kN/m；
Mwk
——
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk
=
0.281kN.m；
经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度
Hs
=
69.122米。
脚手架搭设高度
Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值
[H]
=
50米。
（七）连墙件的计算：
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl
=
Nlw
+
No
其中
：
Nlw
——
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw
=
1.4
×
wk
×
Aw
wk
——
风荷载基本风压值，wk
=
0.578kN/m2；
Aw
——
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw
=3.6×4.5=
16.2m2；
No
——
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No
=
5
经计算得到
Nlw
=
13.109kN，连墙件轴向力计算值
Nl
=
18.109kN
连墙件轴向力设计值
Nf
=
A[f]
其中
——
轴心受压立杆的稳定系数，由长细比
l/i=20/1.58的结果查表得到=0.968；
A
=
4.89cm2；[f]
=
205.00N/mm2。
经过计算得到
Nf
=
97.04kN
Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到
Nl
=
18.109kN大于扣件的抗滑力8kN，不满足要求!
连墙件扣件连接示意图
（八）立杆的地基承载力计算：
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：
p
≤
fg
其中
p
——
立杆基础底面的平均压力
(N/mm2)，p
=
N/A；p
=
69.84
N
——
上部结构传至基础顶面的轴向力设计值
(kN)；N
=
17.46
A
——
基础底面面积
(m2)；A
=
0.25
fg
——
地基承载力设计值
(N/mm2)；fg
=
170
地基承载力设计值应按下式计算：
fg
=
kc
×
fgk
其中
kc
——
脚手架地基承载力调整系数；kc
=
1
fgk
——
地基承载力标准值；fgk
=
170
地基承载力的计算满足要求！
十一、悬挑卸料平台计算书
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.8m。次梁采用[10号槽钢[口水平，主梁采用[10号槽钢[口水平，次梁间距1m。施工人员等活荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载12kN。
（一）次梁的计算
次梁选择[10号槽钢[口水平，间距1m，其截面特性为：
面积A=12.748cm2，惯性距Ix=198cm4，转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm
截面尺寸
b=48mm，h=100mm，t=8.5mm
1．荷载计算：
（1）脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2：
Q1
=
0.35×1=0.35kN/m
（2）最大的材料器具堆放荷载为12kN，转化为线荷载：
Q2
=
12/4/2.8×1=1.07kN/m
（3）槽钢自重荷载
Q3=0.1kN/m：
经计算得到，静荷载计算值q
=
1.2×（Q1+Q2+Q3）
=
1.2×（0.35+1.07+0.1）
=
1.82kN
经计算得到，活荷载计算值
P
=
1.4×2×1=2.8kN/m
2．内力计算：
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式为：
经计算得到，活荷载计算值
M
=
1.82×2.82/8+2.8×2.8/4=3.74kN.m
3．抗弯强度计算：
其中
x
——
截面塑性发展系数，取1.05；
[f]
——
钢材抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=3.74×106/（1.05×39700）=89.72N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算
[f]，满足要求!
4．整体稳定性计算：
其中
b
——
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×8.5×48×235/（2800×100×235.0）=0.83
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用φb查表得到其值为0.73
经过计算得到强度
=3.74×106/（0.73×39700）=129.05N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算
[f]，满足要求!
（二）主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[10号槽钢[口水平，其截面特性为
面积A=12.748cm2，惯性距Ix=198cm4，转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm
截面尺寸
b=48mm，h=100mm，t=8.5mm
1．荷载计算：
（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.15kN/m：
Q1
=
0.15kN/m
（2）槽钢自重荷载
Q2=0.1kN/m：
经计算得到，静荷载计算值
：
q
=
1.2×（Q1+Q2）
=
1.2×（0.15+0.1）
=
0.3kN/m；
经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力
：
P
=
（1.82×2.8+2.8）/2=3.95kN。
2．内力计算：
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）
悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：
R1=13.09kN，R2=0kN
支座反力
RA=0kN
最大弯矩
Mmax=3.756kN.m
3．抗弯强度计算：
其中
x
——
截面塑性发展系数，取1.05；
[f]
——
钢材抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=3.756×106/1.05/39700+14.444×1000/1274.8=101.435N/mm2
水平支撑梁的计算强度小于[f]，满足要求!
4．整体稳定性计算：
其中
b
——
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×8.5×48×235/（4000×100×235.0）=0.58
经过计算得到强度
=3.756×106/（0.58×39700）=163.12N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算
小于
[f]，满足要求!
（三）钢丝拉绳的内力计算
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力
RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：
RU1=11.29kN
（四）钢丝拉绳的强度计算
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=11.29kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中
[Fg]
——
钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg
——
钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——
钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K
——
钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取11.29kN，=0.82，K=10.0，得到：
钢丝绳最小直径必须大于17mm才能满足要求!
（五）钢丝拉绳吊环的强度计算
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=11.29kN
钢板处吊环强度计算公式为：
其中
[f]
为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]
=
50N/mm2；
所需要的吊环最小直径
D=[11290×4/（3.1416×50×2）]1/2=12mm
（六）操作平台安全要求
1．卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2．斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3．卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4．卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5．卸料平台吊装需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6．钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7．卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
脚手架施工方案范文2
关键词：建筑；外脚手架；施工方法
中图分类号：TU947 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）35-0172-02
在建筑工程当中对外脚手架的使用已经成为了其不可或缺的部分，而对建筑工程外脚手架搭设的重视度更高，在具体施工中需要做到安全可靠、节省开支和牢固稳定等，而这可以通过用扣件式的钢管脚手架的方式来达到。搭设方便、牢固耐用、装拆简单、寿命较长等都是钢管外脚手架的特点，它不仅是现今建筑高层所需要的，还在建筑物的平面立体方面也有着不可估量的作用。所以，对于房地产项目来说其建筑外脚手架施工方案与实施是具有重大意的。
1 实例概况
某工程是共八层的办公楼，这一建筑物其女儿墙的高度是28 m。其二楼都要使用特定的做法，也就是外飘1.5～2.0 m，所以，要从首层开始进行第一部分的外脚手架，一直搭设到第三层楼面的女儿墙为止，需要搭设的高度是9 m；从第三层天面露台的搭设是第二部分，所需要搭设的高度是20 m。此建筑物是坐落于；路口的西北侧方向，它的南面及东面都是临街，在进行具体施工的时候，先要封闭人行道，并做双层的安全防护棚，确保施工的安全性；西面是别的小区车辆及人流的入口；其北面是车辆与办公人员的入口。在进行外墙大修的过程当中，外脚手架需要具有施工通道、安全防护及施工操作平台等的功能。
2 施工方案及实施
2.1 构造脚手架
外墙扣件式钢管脚手架在构造形式有两种，一种是单排的手脚架，另一种是双排的手脚架。在高层建筑中通常使用双排脚手架。双排脚手架是由很多部分组成的，其中有斜杆、大小横杆立杆、底座等。各种杆件大小为Φ48 mm，壁厚为3.5 mm的焊接钢管，还可以采用Φ50～51/mm，壁厚为3～4 mm焊接钢管。若想达到脚手架宽度的需要，就要将小横杆钢管长度控制于2.10～2.30 m之内；将立杆、大横杆与斜杆的钢管长度控制至4.0～6.50 m。①底座：可以选择8 mm，60 mm外径，150的钢管作套筒，边是150 mm的钢板作底板，3.5 mm壁厚，再将这几个部件焊接成一个整体。二科选择锻铸铁制成，Φ150 mm，高度150 mm，10mm底板，插芯Φ36 mm，这种类型的底座是很少被采用的。
②扣件：对接扣件，也可以将其称为一字扣件，在钢管的对接中被普遍采用；回转扣件，这一扣件被运用于连接扣紧两根呈任意角度相交的钢管中；直角扣件，又称十字扣件，主要运用于连接扣紧两根互相垂直相交的钢管。③扣件分类：主要分成两类，一类是锻铸铁铸成，另一类是钢板压制。以A3钢来制成螺栓，并做镀锌的处理，以免有锈蚀的情况出现。
2.2 搭设脚手架
①手脚架的搭设顺序：首先牢固地基弹线，定位立杆，将扫地杆摆放好，在扫地杆扣紧上紧扣竖立杆；把扫地小横杆扣紧于扫地杆和立杆，将第一步大横杆装上并将其和各个立杆进行扣紧。加设临时的斜撑杆再装第二步的小横杆，并将其上端扣紧于第二步大横杆，装第三步以及第四步大横杆与小横杆，把接立杆及连墙件安装上，再铺设脚手板，挡脚板，剪刀撑，绑扎防护等。②确保准确的把握好立杆的垂直度，要是有两根相邻的立杆，它们俩的接头就需要错开500 mm。③大横杆的纵向水平高低差需控制在一皮砖的厚度内。同一步内外两根大横杆的接头需错开，避免在同一跨间。对于在垂直方向相邻的两根大横杆连接，同样需要错开，且水平距离在500 mm以上。④用扣件将小横杆紧固于大横杆上，若靠近立杆，则小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应距离墙面50～150 mm。⑤搭设剪刀撑，选择两根斜杆扣，一根在立杆上，另一根在小横杆的伸出部分，控制斜杆两端扣件与立杆节点的距离在≯200 mm，最下面的斜杆与立杆的连接点和地面的距离为≯500 mm，这样能够确保架子的稳定。⑥为避免出现杆件滑脱，脚手架各杆件相交伸出的端头必须大于100 mm；⑦设置连墙杆的时候需要考虑砼墙体或者砼梁柱的实际增高情况来进行；⑧安装扣件：为避免雨水的进入安装对接扣件的时候要将螺栓向上，开口向脚手架内侧。并准确的把握好螺栓的松紧度，若螺栓太松了手脚架的承载能力就会收到一定的消弱，若螺栓太紧了会出现扣件与螺栓断裂的情况；⑨进行手脚板的铺设时可以采用竹芭与钢手板，它的优点是很明显的，就是具有很高的灵活性。在具体铺设的过程当中需要依据各种情况来进行，铺满以及铺稳，还需要离墙面的距离为120～150 mm。也可以依照纵向水平杆的方向来进行铺设，而后以铅丝在纵向水平杆上进行固定；⑩进行立杆的接长施工时需要至建筑物标高，用对接扣件来对其他各层各步接头做出连接；{11}若是采取了手脚架外侧面，那么就需要用密目式安全网来对它作出全方位的封锁，且不可具有丝毫空隙，可以在脚手架纵横杆上将密目式安全网固定。
2.3 拆除脚手架
①若是有拆除手脚架的必要，就必须要先在地面设置警戒的标志或围栏，并应该要有专人来看守，以防有非工作人员的进入而导致发生事故。②拆除的时候要根据特定的顺序，就是“先搭后拆，后搭先拆，”先拆安全网，栏杆，后拆大小横杆等等，不允许上下同时进行作业。③拆除那些连墙件时，需要随着手脚架进行逐层的拆除，禁止有拆除连墙件整层的情况出现，手脚架在后拆除。要是进行分段的拆除就不能超过二步，若是出现高差超过二步，那么就需要进行连墙件加固的增设。④在使用分段拆除手脚架的时候，就需要遵守相应的要求处理那些手脚架，通常设置横向斜撑和连墙件巩固。⑤做到在施工中保持协调性，为防止施工人员出现坠落，在松开扣件与另一连接的扣件时，一定要提前进行通知工作。⑥将钢管拆下后，对扣件做出分类堆放。⑦没有特殊下不可在进行拆除的过程中换人，要是有换人的情况出现需要详细的将具体的情况交代清楚，以防有事故的出现。
2.4 脚手架的质量控制
①搭设前需要检查所用的钢管，尤其是要对扣件的质量进行检查，若发现有裂缝、变形等现象，应该禁止使用，若存在滑丝的螺栓应立刻更换。②必须选择建筑专业人员进行设置，最好选用架子工，在具体的施工方案中，单位工程项目经理需要根据施工方案中有关脚手架的要求，对施工人员进行讲解，或者专业培训。③扣件规格与钢管外径应该保持一致，不得将Φ48 mm和Φ51 mm的钢管弄错，以总成混用情况。④脚手架的搭设应该根据施工进度进行，一次搭设高度应控制在相邻连墙件以上两步内。⑤剪刀撑，横向斜撑搭设参照立杆以及纵横向水平杆同步搭设。⑥地基处理与底座安装：确保脚手架搭设的地基要夯实找平，对建筑用水进行排水处理。
3 结 语
总之，对于建筑工程来说，在施工过程中外脚手架是不可或缺的部分，它确保施工顺利进行的同时也确保施工的安全，若要做到外脚手架安全可靠的进行就需要从选型、管理、设计、施工等的环节严格的把关，让它能够保障施工安全。
参考文献：
[1] 贾雪军，蒋晓东.谈高层外悬挑脚手架的安全性与经济性[J]，施工技术，2006，（7）.
[2] 王文，宋贞网.悬挑脚手架的设计与施工[J].江苏建筑，2003，（4）.
脚手架施工方案范文3
关键词：建筑施工 脚手架 安全技术规范 技术要求
一、编制说明及依据
本方案结构施工阶段和外装修阶段外脚手架的搭设与拆除及案编制的目的是指导现场脚手架搭设，拆除和检查，在施工过程中始终保持受控、安全状态。
本方案依据《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工手册》及相关规范编制。
二、工程概况
本项目为工程名称为广西钦州丝路花园3号楼工程。位于本工程位于广西钦州南珠东路北侧，筏板基础，框架结构，地上3层，地下1层。共三层，建筑面积为17576O。
三、脚手架的使用和安全要求
（一）使用要求
1、架子的宽度1.0米，步架高度为1.8米，立杆纵距为1.50米，离建筑物装饰面为0.3米，并能满足工人操作、材料堆置和运输的需要；
2、具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载（设计规定限值）的作用下不变形.不倾斜.不摇晃；
3、与垂直运输设施（井字架、塔吊等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要；
（二）安全要求
确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几个环节：
1、把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。主要要求为：
（1）架设工具材料的规格和质量必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用；
（2）加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。
2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力
3、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后方能使用；
4、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。（使用荷载从脚手板上实际作用的荷载为准）；
5、要有可靠的安全防护措施，其中包括：
（1）作业层的外侧面应设挡板、围栅和安全网；
（2）在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；
（3） 在脚手架上同时进行多层作业情况下，各作业层之间应设置可靠的防护蓬（在作业层下铺钢筋网片等），以防止上层坠物伤害下层作业人员；
（4） 必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均有可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架就设避雷装置；
6、严格避免以下违章作业：
（1）利用脚手架吊运重物；
（2）作业人员攀登架子上下；
（3）推车在架子上跑动；
（4）在脚手架上拉接吊装缆绳；
（5）任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
（6）在脚手架底或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；
（7）起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架。
四、外脚手架布置方案
脚手架自一层楼面开始搭设，采用双排脚手架。双排脚手架内侧立杆距装饰面外侧面0.3m，外侧立杆与内侧立杆间距1.0m。大横杆间距1.8m，小横杆间距为1.5m。脚手架外侧满挂密目安全网。
五、搭设方法和技术要求
（一）材料要求
钢管符合国标3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；
扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形，滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
（二）脚手架搭设工艺
搭设顺序为：
做好搭设的准备工作放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢用连接杆与内部架子或墙体连结安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板外侧面挂安全网。
（三）脚手架的搭设质量要求
1、杆件的搭设方法及注意事项：脚手架各杆件的间距和布置应按构造方案的规定进行搭设。具体要求是：
①立杆垂直偏差不大于架高1/200，相邻两根立杆接头错开50mm，并力求不在同一步内。
②一步内外两根大横杆的接头应相互错开，其水平距离不得小于50mm。
③水横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆也可固定于立杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面50mm。
④剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在竖出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50mm，以保证架子的稳定性。
（四）脚手架拆除
1、拆除顺序：
先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。
2、拆除方法
拆除时一层为一个流水段，周围设置护栏或警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内，拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，先按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时作业。
拆除时严格控制架杆接触电线，不要碰坏外墙，瓷片，窗框，玻璃，水管等物品。
拆下的钢管，脚手板等配件，分别集中用钢丝绳栓住，及时用塔吊运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中回收。
（五）安全、技术组织措施
1、质量要求：
不得采用由严重锈蚀、弯曲、压扁或折裂的钢管；脚手扣件不得采用无出场合格证明，或有裂纹，变形的铸铁扣件。
立杆偏差：纵向偏差小于100mm（全高）
横向偏差小于50mm（全高）
纵向水平杆水平偏差：不大于200mm
横向水平杆水平偏差：不大于100mm
2、安全保证体系：
建立健全项目安全保证体系，以项目经理为首的安全保证机构，挑选一责任心强，有丰富经验的施工专业队伍，随主体施工逐段施工。
3、安全管理和措施
人员要求：必须经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核专业的架子工。上岗人员定期体检，体检合格者，方可上岗工作，工作时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，穿防滑鞋，严守安全纪律。
参考文献：
[1] 姚吉新. 刍议房屋建筑施工中脚手架及搭设问题分析[J]. 《城市建设理论研究：电子版》， 2014（7）.
脚手架施工方案范文4
第一章 工程概况 ......................................... 2
第二章 脚手架搭设要求 ................................... 3
第三章 脚手架的搭设与拆除 ............................... 5
第四章 脚手架验算书 ..................................... 9
附图一： ................................................ 21
第一章 工程概况
1.1工程概况
工程名称：杭政储出（2008）19号地块石材幕墙工程
建设单位：浙江德信金沙置业有限公司
设计单位：浙江中南建设集团有限公司幕墙设计研究院
杭政储出（2008）19号地块石材幕墙工程位于杭州经济技术开发工上沙北路，钢筋混凝土-剪力墙结构。地上一层，层高3.5米，地上二层，层高在3.2米；建筑施工总高度10米，该建筑面积6352.63平方米，合同工期120天。
1.2适用范围
本施工组织设计适用于杭政储出（2008）19号地块石材幕墙工程。
第二章 脚手架搭设要求
本工程脚手架结合建筑结构形式和外墙的装饰装修材料，采用落地式钢管脚手架搭设高度至13.5米，即±0.000～4.2米，±0.000～8.5米，±0.000～13.5米。搭设周长约195米。外架搭设所用的材料采用φ48×3.5直缝焊接钢管，所有扣件、钢管均经过检测符合要求后方可使用。
一、材料要求
1、钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定。
2、扣件：脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N ·m 时，不得发生破坏。
3、脚手板：脚手板采用竹材料制作，每块质量≯30kg 。竹脚手板宜采用毛竹制作的竹笆板。
4、连墙件： 连墙件采用双扣件大于12.0kN 与墙体连接。
5、安全网按市安全部门有关规定，采用密目式防火阻燃安全网。
二、构造要求
搭设高度为13.5米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.5米。
1、立杆
纵向间距1500㎜，横向间距1000㎜，考虑外装修施工所需的空间，内排立杆与建筑物净距为200㎜，立杆的接头应错开50%，立杆垂直偏差不大于8㎜。相应的在每排立杆下设置一根型钢作为支撑。
2、大横杆
步距1800㎜，上下横杆的接头位置接头应错开，同一水平面的内外大横杆接
头应错开一跨间大横杆架设在内立杆内侧，大横杆水平偏差控制在2㎝内。
3、小横杆
应垂直大横杆之下，用扣件与立杆紧固，小横杆伸出大横杆之外，不应小于10㎝。
4、剪刀撑与横向斜撑
在建筑物外侧立面整个长度和高度上连续设置，斜杆与地面的倾斜角在45度~60度之间，每组剪刀撑必须上下节点对齐斜杆接头搭接长度不小于1000㎜，接头应交错排列，不得设置在一个平面内。
5、与墙体连接件
按二步三跨设置，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。
第三章 脚手架的搭设与拆除
1、搭设程序
本工程争创国家级标准化管理的工地，地下室施工完成后，一层楼板作为架子基础，按施工进度要求逐层搭设。
2、搭设方法
1. 搭设前对架子班全体人员进行搭设技术交底，安全生产交底，搭架本身是为施工各班提供安全保障，其自身首先要确立安全施工意识。
2. 本工程架体采用落地式脚手架，架体宽1.05m ，步高第一步为1.8m ，立杆间距1.5m ，内立杆离外墙面距离0.2m 。
3. 脚手架搭设顺序：立杆斜杆（固定用）小横杆大横杆（第一步测量好水平）搁栅剪刀撑脚手片挡脚杆、扶手杆拉结固定挂安全网检查验收。顶步架增设脚手片硬围护外加安全网围护。
4. 钢管脚手架底部立杆，采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。
5. 钢管脚手架所有杆件连接均须用扣件，每只扣件的螺栓应拧紧，脚手架搭设做到横平竖直的要求。
6. 主要通道口设置双层防护棚（挑出3.0m ）。
7. 脚手架转角处，用电线与建筑物接地线可靠连接，做好接地和避雷装置。
8. 脚手架搭设完成后，进行自检合格后，邀请公司质安部门进行分段检查验收，验收合格挂牌后方可使用。
9. 铺设脚手板的注意事项：
每层满铺脚手板。脚手板要铺平整不得翘头，不得叠铺，要铺稳实，主体施工时挑架第一步，靠墙一侧离墙面距离不得大于150mm 。空隙部分用木板满铺固定，以防石头杂物坠落，每块脚手板四只角必须用12#铅丝绑扎固定在纵向水平横杆上。在转角处和进料平台处的脚手片应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
10. 搭设栏杆，挡脚板的注意事项：
栏杆和挡脚应搭设在外排立柱的内侧。上栏杆的高度1.2m ，中栏杆高度在
65cm 。挡脚板高度不得小于150mm ，本工地统一使用脚手板。
11. 脚手架搭设标准：
整个脚手架搭设除达到前述注意事项外，还必须达到全部杆件横平竖直，整齐清晰美观，造型一致，平竖通顺对直，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形、不摇晃、不积水，并做好避雷接地的要求。
3、脚手架的检查与验收
1. 每搭完一步脚手架后，应按脚手架规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2. 班组自检：脚手架在搭设过程中由架子组长，工地安全员对该外脚手架的搭设过程部位随时检查发现问题及时处理。
3. 脚手架在使用中由该项目负责人，每周组织安全员和架子负责人对外脚手架的设置和连接、连墙体、支撑门洞地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空、扣件螺栓是否松动，安全防护措施是否符合要求等进行检查。发现问题及时整改落实，以达到安全生产的目的。
4. 基础完工后及脚手架搭设前进行检查地基密实性，脚手架搭设完三步高度后，由工地项目负责人组织工地安全员和架子组长及使用架子班组长对该外脚手架进行分段验收，对不符合要求的提出整改方案及措施，整改完毕后，继续验收，验收合格后由该项目的安全员填写分段或分层验收表，并逐级签字。
5. 遇有六级大风及大雨后进行检查。
6. 脚手架搭设完毕后，经工地初验合格报分公司质安部，由分公司质安股对该项目外脚手架进行整体验收，验收合格后发“安全防护用具及机械设备使用许可证”，不合格的需整改，复验合格后发证。
4、脚手架的拆除
1. 拆除前的准备工作
项目安全员向操作人员作脚手架拆除的安全技术交底。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
在拆除区域设好警戒线，指定专人负责警戒看管。
2. 脚手架的拆除
由项目负责人组织项目安全员对工程进行全面检查，脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系，并由项目经理进行拆除安全技术交底。
拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。 严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。
拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。 拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。
5、脚手架的安全搭设措施
1、为贯彻“安全第一、预防为主”在施工过程中，实现安全生产，成立以项目经理负责的现场安全管理小组，项目部建立各职能人员安全生产责任制。分公司每月对项目经理进行考核，项目经理对项目部及班组长进行考核，对考核不合格进行处罚，对优秀的进行奖励。
2、制定各工种安全操作规程，并列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。
3、现场配备专职安全员一名监督日常的安全工作。施工班组超过50人设一名专职安全员，不足50人的设一名兼职安全员，并与施工队签定安全生产协议书，明确双方责任。
4、编制施工组织设计，并根据工程特点指定相应的安全技术措施。作业前由工长向班组进行分布、分项、分工种、有针对性详细全面的安全交底，并履行签字手续。
5、制定安全检查制度，每周对施工现场进行一次全面检查，凡不符合规定的和存在隐患的问题均进行登记，定人、定时间、定措施来解决，并对实际整改的情况进行登记，对上级下达的隐患整改通知书一并进行登记。
6、对新入场的工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，教育内容、时间及考核结果要有记录。工人变换工种进行操作技能及安全操作知识培训，考核合格后，方可上岗操作。
7、建立班前安全活动制度。活动内容要针对各班组专业特点和作业条件进行，每次活动简单重点记录活动内容。
8、特殊工种持证上岗，当超越操作证规定的有效期限时进行复试。对特种作业人员进行登记造册，记录操作证号码、年限，有专人管理加强监督。
9、建立工伤事故档案，发生轻伤、重伤、死亡及多人险肇事故均进行登记上报。没有发生伤亡事故时，也填写《建设系统伤亡事故月报表》按月向上级主管部门上报。
10、施工现场针对作业条件悬挂安全标志牌，安全标志设专人管理，作业条件或损坏时及时更换。
第四章 脚手架验算书
一、参数信息:
1. 脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 13.5 m，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m ，大小横杆的步距为1.8 m；
内排架距离墙长度为0.20m ；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；（计算时因小横杆上铺设大横杆的计算，其两侧的大横杆直接通过扣件连接到立杆，所以以集中力传递到小横杆只有中间的大横杆，即为2根）
脚手架沿墙纵向长度为 620.00 m；
采用的钢管类型为 Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件；
2. 活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2 层；
3. 风荷载参数
本工程地处浙江杭州市，基本风压0.45kN/m2；
风荷载高度变化系数μz 为0.74，风荷载体型系数μs 为0.649；
脚手架计算中考虑风荷载作用；
4. 静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；
脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；
脚手板铺设总层数
:10（即为满铺）；
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1. 均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ；
活荷载标准值: Q=3×1.05/(2+1)=1.05 kN/m；
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m；
活荷载的设计值: q2=1.4×
1.05=1.47 kN/m；
图1 大横杆设计荷载组合简图
(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2. 强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M 1max =0.08×0.172×1.52+0.10×1.47×1.52 =0.362
kN.m ；
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为 M2max = -0.10×0.172×1.52-0.117×1.47×1.52 =-0.426 kN.m ；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.362×106,0.426×106)/5080=83.858 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为 σ= 83.858 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3. 挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；
活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=
0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1.05×15004/(100×2.06×105×121900) = 2.291 mm；
大横杆的最大挠度 2.291 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1. 荷载值计算
大横杆的自重标准值：p 1= 0.038×1.5 = 0.058 kN；
脚手板的自重标准值：P 2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN；
活荷载标准值：Q=3×1.05×1.5/(2+1) =1.575 kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.575 = 2.463 kN；
小横杆计算简图
2. 强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
M qmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M pmax = 2.463×1.05/3 = 0.862 kN.m ；
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.868 kN.m；
最大应力计算值 σ = M / W = 0.868×106/5080=170.953 N/mm2 ；
小横杆的最大弯曲应力 σ =170.953 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
3. 挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax =5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ；
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.575 = 1.79 kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax = 1790.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) =
2.929 mm；
最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+2.929 = 2.953 mm；
小横杆的最大挠度为 2.953 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7, 直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN ，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范
5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值, 取8.00 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN；
小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN；
脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN；
活荷载标准值: Q = 3×1.05×1.5 /2 = 2.362 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×2.362=3.684 kN； R
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m
NG1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×18.40 = 2.885kN；
(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2
NG2= 0.3×10×1.5×(1.05+0.2)/2 = 2.812 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m
NG3 = 0.15×10×1.5/2 = 1.125 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2
NG4 = 0.005×1.5×18.4 = 0.138 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.961 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ = 3×1.05×1.5×2/2 = 4.725 kN；
风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2) ，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.6 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz = 0.92 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为1.13；
经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.6×0.92×1.13 = 0.437 kN/m2；
不考虑风荷载时, 立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG +1.4NQ = 1.2×6.961+ 1.4×4.725= 14.968 kN；
考虑风荷载时, 立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 N G +0.85×1.4N Q = 1.2×6.961+ 0.85×1.4×4.725= 13.975 kN ； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4W k L a h 2/10 =0.850 ×1.4×0.437×1.5×
1.82/10 = 0.253 kN.m；
六、立杆的稳定性计算
:
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值 ：N = 14.968 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l 0 = 3.118 m；
长细比 Lo /i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo /i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 14968/(0.186×489)=164.564 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 164.564 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时
, 立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N = 13.975 kN；
计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l 0 = 3.118 m；
长细比: L0/i = 197 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo /i 的结果查表得到 ：φ= 0.186
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 13975.494/(0.186×489)+252521.751/5080 = 203.364 N/mm2；
立杆稳定性计算 σ = 203.364 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
七、最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,
采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K (kN)计算公式为：
N G2K = NG2+NG3+NG4 = 4.076 kN；
活荷载标准值 ：N Q = 4.725 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：G k = 0.125 kN/m；
H s =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×4.076
+1.4×4.725)]/(1.2×0.125)=47.676 m；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs 等于或大于26米，按照下式调整且不超过
50米：
[H] = 47.676 /(1+0.001×47.676)=45.507 m；
[H]= 45.507 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =45.507 m。
脚手架单立杆搭设高度为18.4m ，小于[H]，满足要求！
按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,
采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K (kN)计算公式为：
N G2K = NG2+NG3+NG4 = 4.076 kN；
活荷载标准值 ：N Q = 4.725 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：G k = 0.125 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk =Mw / (1.4×0.85) = 0.253 /(1.4 × 0.85) = 0.212 kN.m；
H s =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×4.076+0.85×1.4×
(4.725+0.186×4.89×100×0.212/5.08)))/(1.2×0.125)=24.112 m；
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs 等于或大于26米，按照下式调整且不超过
50米：
[H] = 24.112 /(1+0.001×24.112)=23.544 m；
[H]= 23.544 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =23.544 m。
脚手架单立杆搭设高度为18.4m ，小于[H]，满足要求！
八、连墙件的稳定性计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.437 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N 0= 5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
N lw = 1.4×W k ×A w = 9.903 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 14.903 kN；
连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i = 200/15.8的结果查表得到 φ=0.966，l 为内排架距离墙的长度；
又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.966×4.89×10-4×205×103 = 96.837 kN ；
N l = 14.903
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 14.903小于双扣件的抗滑力
16 kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
九、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值:因脚手架以一层楼面作为基础，因此地基承载力以一层楼面荷载设计值取值20.0 kN/m2。
立杆基础底面的平均压力：p = N/A = 14.968 kN/m2
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 14.968 kN；
基础底面面积 ：A = 1 m2 。
十、脚手架配件数量匡算:
扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时变化需要，
因此按匡算方式来计算；根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算：
L --长杆总长度(m)； N1 --小横杆数(根) ； N2 --直角扣件数(个) ； N3 --对接扣件数(个) ； N4 --旋转扣件数(个) ； S --脚手板面积(m2) ； n --立杆总数(根) n=828； H --搭设高度(m) H=18.4； h --步距(m) h=1.8； la --立杆纵距(m) la =1.5； lb --立杆横距(m) lb =1.05；
长杆总长度(m) L =1.1 ×18.40 ×(828 + 1.50 ×828/1.80 - 2 ×
1.50/1.80)=30690.59；
小横杆数(根) N1 =1.1 ×(18.40 /1.80 ×1/2 + 1) ×828 = 5566； 直角扣件数(个) N2 =2.2 ×(18.40 / 1.80 + 1) ×828 = 20443； 对接扣件数(个) N3 =30690.59 / 6.00 = 5116；
旋转扣件数(个) N4 =0.3 ×30690.59 / 6.00 = 1535；
脚手板面积(m2) S = 1.1 × ( 828-2) × 1.50 / 1.05=1298.00。
根据以上公式计算得长杆总长30690.587m ；小横杆5566根；直角扣件20443个；对接扣件5116个；旋转扣件1535个；脚手板1298m 2。
脚手架施工方案范文5
关键词：扣件式钢管脚手架；安全；管理
中图分类号： TU71 文献标识码： A
前言
脚手架是在施工现场为工人操作、安全防护、解决楼层水平运输和模板支撑而搭设的支架体系，扣件式钢管脚手架因其装拆方便、适应性强、施工便捷以及施工成本低等诸多优点，在建筑工程施工过程中应用范围最广，一直占据主要地位，并且具有广大的发展空间。
脚手架安全管理贯穿于整个施工过程，是项目管理工作的重点之一。建筑施工项目中，由于脚手架施工具有周期长、单件性和复杂性等特点，在实施过程中存在着许多不确定的因素，且和其他工序作业交叉，比一般施工过程具有更大的风险。因此，加强对脚手架的施工安全管理是建筑施工安全控制的重要内容。
一、脚手架安全事故发生的原因
1.1 脚手架材料方面
主要是脚手架材料产品不符合要求，脚手架钢管、扣件产品存在质量缺陷，出厂即为“不合格”产品。二是脚手架材料进场报验制度未建立，扣件、钢管无出厂合格证，进场未做专项检测。而在脚手架使用过程中钢管、扣件锈蚀、磨损、变形、开裂，租赁公司未定期进行检测维修更换，造成不合格脚手架材料用于脚手架的搭设施工中。
1.2 脚手架设计计算方面
在进行脚手架设计计算时照搬照套其它项目工程脚手架的构造和计算数据，或按照常规经验进行脚手架设计，没有考虑到脚手架实际使用工况下的受力情况存在偏差。
1.3 脚手架施工管理方面
未编制脚手架专项施工方案或编制的脚手架专项施工方案针对性差，安全技术交底无落实；架子工未按规定或专项施工方案搭设，脚手架搭设不符合规范要求，安全防护设施不到位；对脚手架的安全检查不到位，未能及时发现脚手架安全事故隐患。
1.4 脚手架搭拆作业及脚手架上施工人员方面
一是架子工无证上岗或违章作业，脚手架搭设、拆除未按安全技术规程和技术交底操作。二是脚手架上施工人员，安全意识淡薄，随意拆卸脚手架安全防护构件；架上施工人员违章作业，野蛮施工，使作业层超载或受外力冲击而坍塌。
二、脚手架施工安全管理措施
2.1 综合考虑施工现场工况，加强施工计算，确定施工方案。
在脚手架搭设施工之前首先要具体的分析工程的特点和施工工艺，以及综合考虑施工现场工况，来确定搭设方案。一套科学完整的脚手架搭设方案内容一般包括：脚手架基础处理方案、脚手架搭设技术要求、脚手架各个杆件间距及连墙杆布置方案和构造连接方案。在确定好施工方案后应当绘制施工详图及大样图，用来指导具体的施工。脚手架的搭设高度是影响脚手架的设计方法的关键因素，对于超过规范规定的要另外进行计算。经过设计计算和确定好构造措施的施工方案必须经过企业技术负责人审批才能使用。
脚手架施工计算的内容和项目不仅非常多而且复杂繁琐。例如：作用于脚手架上的荷载计算，构架的整体稳定性计算，连墙件的强度和稳定验算等。为了确保施工计算的准确度，首先要对脚手架进行分部计算，分的越细致，总体计算越准确，误差越少。其次，由于要求每部分的计算都要精确是很难完成的，只好在误差不大的基础上，慎重考虑每个部分的计算数据、公式以及计算结果，尽量提高计算精确度。
2.2 确保进场验收，加强质量检查
对进场的脚手架构配件要严格进场验收，材料应具有相关检测单位出具的合格检测报告，杜绝伪劣产品的使用。钢管和扣件首先进行外观方面的检查，不得有严重锈蚀、缺损、钢管壁厚不足的情况；钢管宜采用φ48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg；扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。脚手板宽度、厚度应符合相关要求，不得有残缺。安全密目网、平网、兜网的目数、尺寸、抗冲击性能应符合规定，不得有破损。可调托撑螺杆外径不得小于36 mm，螺距应符合国家标准，螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不小于6 mm， 与螺母旋合长度不少于5 扣，螺母厚度不小于30 mm，支托板厚度不小于5 mm。悬挑脚手架用型钢材质和用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准。
2.3 规范进行脚手架立杆基础的处理，确保传力均匀。
脚手架高度不同，搭设用脚手架立杆的高度也不同，不同高度的脚手架对脚手架基础承载能力的要求也不一样，确保脚手架基础处理合理，处理均匀，避免由于出现不均匀沉降，发生架体失稳或倒塌现象。
脚手架基础地势较低时，不应采用自然排水，应考虑与周围的排水设施相联系，保证排水畅通，防止脚手架基础积水浸泡地基，影响整个架体的承载力。
2.4 保证架体与建筑结构拉结牢固。
通常情况下，在脚手架施工过程中应注意采取措施保证脚手架架体与建筑结构拉结牢固。在搭设的初期阶段，当脚手架搭设的高度在7m以下时，可以采取设置抛撑的措施用来保持脚手架的稳定，当随着施工进度的推进，在脚手架搭设到高度超过7m应采取措施与建筑物进行连接，以保证脚手架的整体稳定性。通常采取的措施是设置连墙杆，连墙杆的设置应靠近主节点并从底层第一步大横杆处开始。施工期管理要点一是控制连墙杆的间距，应按规定距离设置，二是严禁在施工期间拆除连墙杆，三是根据现场实际受力情况确定连墙杆与建筑物是柔性连接还是刚性连接方式，四是连墙杆的搭设顺序应当与其他杆件进行同步搭设；而在拆除脚手架时，不应一次性拆除连墙杆，为了确保脚手架拆除过程中的稳定性，连墙杆正确的拆除顺序是在其他杆件拆到连墙杆高度时，再依次拆除。
2.5 必须严格按照规定搭设安全网，以保证架上和架子周围工作人员的安全。
防止人和物从高处坠落的措施：除了在作业面正确铺设脚手板及安装防护栏杆、挡脚板外，还必须在脚手架外侧挂设密目式安全网。
避免高处坠落物品砸伤地面活动人物的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他可承接落物的板篷材料。篷顶临街的一侧还应设高于篷顶1 m 以上的挡墙，以免落物反弹出去。
脚手架无法采用全封闭立网时，为防止人员从高处坠落，应当设置安全平网，在发生意外时能保证高处坠落人员安全软着陆。对于高层建筑，则应设置多道防线。
2.6 建立和加强脚手架检查监督制度，规范交底与验收程序
在脚手架搭设、使用等过程中应进行检查，发现问题要及时纠正。脚手架应在下列节点进行检查：地基竣工后、操作层施工加荷载之前、每架设10 m高度时、达到设计高度时、遇到6 级大风或大雨后、停工重新使用前。在脚手架使用中， 每周的定期检查应大于1 次。对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，及时消除安全隐患，对检查结果及整改情况，应按严格控制落实到位。
在脚手架施工期安全管理的重要环节是在施工过程中安全技术交底与脚手架的验收把关。施工负责人在技术交底安排脚手架的搭设程序时，要根据制定的施工方案的要求，结合施工现场环境、施工条件和队伍情况，做详细的交底，并由专人指挥负责。而在脚手架搭设完毕投入使用之前，应当由施工负责人组织相关的专业人员参加按照施工方案和规范进行的分段逐项检查验收，以确认符合安全施工要求。
此外，还要加强对员工进行安全教育和技术培训，提高员工的技术能力和安全意识以及自我保护的能力。
脚手架施工方案范文6
【关键词】高职教育；软件辅助；安全计算
1.建筑施工技术课程定位
本课程是建筑工程专业高职教育中的一门专业核心课程，要求学生在完成专业基础课程的教学后进行该课程的学习与锻炼，同时也为其他专业课的学习做好铺垫。按照高职教育的要求，既要重视学生专业理论知识的学习，更要注重学生技能的培养[1]。根据本专业的人才培养方案，是以施工员、材料员、安全员等重要基础岗位为培养目标，学生通过扎实的理论基础和专业技能，以及后期的努力从而晋升管理岗位，因此培养高素质的技能型人才是高职教育的目的，也是本课程的教学重心。
2. 工程软件辅助课堂教学实现工学结合
2.1 资源有限的课堂教学
目前不管是“把课堂搬到工地”，还是“把工地搬到课堂”，前者毕竟资源有限，学时有限，工地现场考虑到安全、效益等也不会时时向大量的学生开放，因此实现有难度。后者也由于搬到课堂的“工地”都是图片或者视频，而现场的情况却是千变万化，因此学生接触到的实际工程也是有限的，有时甚至还停留在上个世纪的施工技术中。然而目前的建设工程随着经济的不断发展，科技的不断进步，建筑施工规范也在不断的革新完善，建设过程中的成本、安全、进度等的计算也开始不断向更简单、更安全的方向发展。目前已有许多相关的软件被开发出来并投入使用，以方便工程成本、安全等的计算。
在这种资源有限的情况下，建筑施工技术课堂的教学仍旧以黑板和多媒体的形式向学生传授理论知识，而多媒体也通常只是用来向学生播放各种图片和视频。也就是说在目前的建筑施工技术课堂教学中，多媒体作为一种新型的高科技的教学工具，在教学中并没有发挥它最优势的作用――使学生主动学习，于是课堂教学的步伐并没有跟上不断发展的建筑行业。此外该课程与学生毕业后的岗位密切相关，为使学生在走上工作岗位后能尽快熟悉一些相关的工程软件，需要学生在校学习的过程中就接触到实际工程中的常用软件。因此在建筑施工技术的课堂教学中，充分利用现有的多媒体资源，通过教会学生使用目前建筑行业常用的工程软件，从而使理论教学与实际工程挂钩，一定程度上实现工学结合。
2.2品茗安全计算软件简介
该软件是将施工安全技术和计算机科学有机结合，针对施工现场的特点和要求，根据相关国家规范和地方规程，为施工技术人员编审安全专项施工方案和安全技术管理提供便捷的一款工具软件。包括脚手架、模板、临时工程、塔吊、降排水、起重吊装、混凝土工程、基坑工程、钢筋支架、垂直运输设施、冬期施工、爆破工程、施工图、浙江省标模板等十四个模块。
该软件严格按现行施工及结构设计规范进行计算，提供临时工程、吊装工程、垂直运输、基坑工程、塔吊、模板、脚手架、钢筋支架、降排水及其他工程等CAD详图，及垂直运输、基坑工程、塔吊、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、安全资料规程CECS266-2009、模板、临时用电、脚手架等工程类检查管理用表。可以根据不同的实际工程，创建工程文件，添加所需的模块类型，生成各种模块的计算方案的完整计算书，包括计算依据、计算过程、计算简图及计算结果，自动生成弯矩、剪力、变形图等。生成计算书，查看计算结果符合要求后，可直接生成施工方案。可根据工程参数自动绘制标准、完整的方案施工图，导出CAD图形文件，并可直接插入施工方案。另外可以直接生成报审表、技术交底，便于快速审查计算结果，添加相关的节点详图，实例照片等，生成技术交底，同时可选择或自定义危险源类别，采用指数矩阵法和LEC法两种权威评价方式确定危险源等级等。[2]
2.3案例基于品茗安全计算软件运用的脚手架专项施工方案编制实训
2.3.1 实训目的
根据建筑工程技术专业对学生的培养目标，学生应了解施工方案编制的必要性和重要性。作为建筑施工中危险性较大的分部分项工程――脚手架工程，则需要编制专项施工方案，而其安全计算和危险源分析评价将是其中极其重要的一部分。目前高职教育对建筑工程技术专业的学生的职业要求是掌握脚手架的设计、搭设、安全性能的评价，搭设质量的监督等。而对于脚手架的认知主要还是依靠课堂教学，而课堂教学仍是以理论教学为主，为方便学生对脚手架的理解，需辅以图片、视频、展示扣件等加深学生的印象。因此我院建筑工程技术专业已经设置了工种操作的实训项目，其中已经包括了脚手架的搭设及检查，同时1：1建筑模型也为学生提供了模拟现场的实践场地，学生对扣件式脚手架的基本搭设要求及质量监督验收有了一定的理性认识。然而专项施工方案在编制过程中难度较大，涉及的土木工程专业知识如结构力学、材料力学等比较复杂，而且需要引用和查阅的规范过多，计算量巨大，而且许多施工单位的项目部缺乏既懂专业知识又有施工现场经验的人才，这就导致了施工安全专项方案的编制流于形式，甚至个别技术人员盲目照搬照抄。[3]于是脚手架安全专项方案的电算化就成为必然。学生在课堂理论知识掌握之后，可以利用品茗脚手架安全计算软件根据建筑物的情况设计外脚手架，并对脚手架进行安全计算与危险源评定，从脚手架搭设的方式、高度、步距、跨距、连接件的连接方式、连墙件的构造形式等方面层层进入，仔细分析，从而对自己设计的脚手架进行安全性的数据验算与分析，然后根据计算书发现问题并及时改正，同时学生在学习和练习软件的时候对存储在软件中的规范手册也有了一定程度的自觉性学习，达到高职教育对建筑工程技术专业的职业要求。
2.3.2 实训过程
扣件式脚手架主要计算的是脚手架各主要配件的结构可靠性，如强度、变形等；脚手架立杆的整体稳定性；连墙件的强度、稳定性；地基承载力；脚手架最大搭设高度；脚手架配件用量等[2]。
①学生根据已经学过的知识自行设计一栋建筑，设置建筑类型、建筑高度、长度、宽度、层高等基本参数。
②根据建筑参数设定脚手架搭设高度，即自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离（规范中规定单排脚手架最高为24米，双排脚手架为50米，超过五十米必须设置双立杆）、计算脚手架材料用量，包括大小横杆、直角扣件、旋转扣件、脚手板等。设置步距、立杆纵距或跨距、立杆横距、内立杆离建筑物距离、纵、横向水平杆布置方式、横杆与立杆连接方式、地基土类型即地基土直接承载来自脚手架立杆及上部结构的荷载，所以必须知道地基土类型才能了解地基土的承载力、连墙件布置参数，按照脚手架的步、跨来设置的，一般有二步二跨、二步三跨、三步三跨等。根据我国长期的使用经验，连墙件的设置常采用二步三跨、三步三跨设置。
③按照设置好的脚手架参数生成计算书，根据计算书中有不合格的计算结果的提示进行参数更改，但应充分考虑建筑与脚手架实际情况。
④调整参数至计算合格后生成计算书一份、技术交底一份，根据该计算书编制相应脚手架专项施工方案一份。
2.3.3 实训成果
实训结束后每位学生上交完成的脚手架安全计算书一份、技术交底一份及施工方案一份，由教师评价学生对软件应用及对脚手架搭设相关规范的掌握程度。
3. 结论
通过对品茗安全计算软件在课堂上的教学，学生对工程实际有了一定的认识，也接触到了工程中常用的软件，并且在对软件的学习练习中学生对建设工程的步骤、建设规范也有了一定的掌握，因而对先修课程进行了巩固，同时对后续课程的学习也做好了铺垫。由于本专业培养的主要目标岗位为施工员、安全员、资料员等，要求学生掌握建筑工程施工安全设施的计算、监督、验收以及相关规范，而仅仅依靠课堂纯理论教学是不能达到的，因此需要相应的软件进行辅助教学。另外通过对实习生在工地对软件操作以及对实习生指导老师的调查，发现学生通过在校期间的学习，已经基本掌握软件的操作及施工设施安全的检查监督。毋庸置疑，建筑施工技术课程通过工程软件辅助课堂教学，学生的技能得到了培养，为他们在走上工作岗位后能够轻松胜任岗位基本工作打好基础，而对于高职教育来说，也实现了工学结合，达到了高职教育的目的。
参考文献：
[1]丁金昌.我国中等和高等职业教育协调发展的探索[J].中国高教研究，2012，2：86-88