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煤矿助理工程师总结范文1
关键词：煤矿安全“手指口述”“两述两化”
中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：
随着近几年煤矿安全事故的频发，给煤矿企业和职工的生命财产造成了巨大的损失，安全演变为煤矿企业永恒不变的主旋律。石壕煤矿作为大有能源股份有限公司西部矿井中的骨干矿井之一，也不断寻找新方法、探索新思路，把煤矿安全事故降低到最低点。通过借鉴学习先进单位的管理模式和管理方法中的“手指口述”，“两述两化”应运而生。通过在石壕煤矿全方位的的实施“两述两化”，大大降低了安全事故的发生频率，实现了良好的安全效果，给石壕煤矿的安全生产奠定了坚实的基础。
1、矿井概况及企业状况
河南大有能源股份有限公司石壕煤矿位于河南省三门峡市陕县东部观音堂镇境内，行政隶属于陕县观音堂镇管辖。该矿于六十年代由武汉煤矿设计院设计，开采二1煤层，设计生产能力为60万吨／年。2008年核定生产能力为90万吨。截止2012年2月底，矿井工业资源储量为4523万吨，矿井可采储量为2184万吨，可采年限为18年。
从矿井建成投产以来将近30年的时间里，石壕煤矿采掘一线职工队伍是以农民劳务工为主体的格局，以石壕煤矿2009年11月份为例：9个采掘一线区队在册人数共计1318人，其中全民合同制工人260人，仅占在册人数的20%，农民劳务工1058人，占在册人数的80%。这些职工具有一些共同的特点：（1）文化程度和整体素质普遍较低。80%的人员属于初中文化水平，甚至还有少部分的文盲，接受新技术和新思想的能力有限。这给安全管理工作带来了极大的困难，并给煤矿的安全生产埋下了重大隐患。（2）年龄层次上普遍较大。90%的人员年龄在35～45岁之间，是农村家庭中的“顶梁柱”，上有老下有小，再加上对煤矿企业存在一定的偏见，对待工作存在一定的心理压力，大大降低了工作效率，严重影响了煤矿企业的高效生产。（3）在从业心态上安全意识薄弱。这些人大部分来自偏远的农村，都有较重的家庭负担。出大力、挣大钱、改变家庭经济困境是他们的共同心愿。这就势必会造成相当一部分人只管埋头苦干，而不顾安全的重要性。严重违背了煤矿企业“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，成为影响煤矿安全生产最大的阻碍！
2、从“手指口述”到“两述两化”的诞生与应用
随着科学技术及煤矿安全管理水平的不断提高，安全生产法律、行政法规、规章制度的不断完善。为切实把安全事故中人的不安全因素降到最低，确保矿全年安全零事故目标的顺利实现。矿领导班子经过实地考察，改革创新，学习了先进生产企业的“手指口述”，“手指口述”起源于日本1973年开始推行的“零事故战役”。“零事故战役是一场旨在解决工作现场职业健康和安全问题，确保工人身心健康，实现工作现场“零事故”和“零职业病”的战役，其实施方法就是“手指口述”安全确认法。通过对“手指口述”的认真学习和深刻探讨，掌握了其中的精髓，总结出适合煤矿安全生产的专门针对煤矿职工的“两述两化”，并广泛的应用到生产实践中来。
“两述两化”管理（两述即：手指口述和岗位描述；两化即：准军事化和精细化）诞生之后，在石壕煤矿得到了有效的应用与实施。（1）不管是在井上还是井下，严格把推行“两述两化”作为落实企业发展各项制度的一个突破口，精心组织，强力推进，提出了“不重视两述两化就是安全意识淡薄的表现，不做两述就是安全隐患”的理念。（2）按照科学性、实用性、可操作性和动态性的原则，将岗位应知应会、岗位职责、岗位系统描述、操作流程、危险源辨识、突出突水预兆、避灾路线等纳入“两述两化”内容。（3）编印了 “两述两化”操作要领手册，制作了“两述两化”DVD教学片，举办了综合“两述两化”能手评选大赛，开展了“两述两化”能手巡回演示等形式多样寓教于乐的活动。（4）制定了一系列规章制度和奖惩措施，用规范的制度、严格的考核来促进“两述两化”的实施。激励与处罚并重，保证了“两述”的稳步推进。通过强力推行，逐步使职工“两述”工作实现了固化与行向融入于心的深刻转变。
3、“两述两化”的实施成果与效应
通过在石壕煤矿深入开展“两述两化”的学习应用，唤醒了职工对安全的渴望，使之形成安全生产的习惯，变“要我安全”为“我要安全”。更好的培养了职工遵章守纪的自觉性，促使职工“习惯行为安全化，安全行为习惯化”，大大消除了人的不安全行为。职工强化了安全意识，提高了服从意识和自主保安意识。“两述两化”的良好反响具体表现在以下几个方面：
（1）提高了煤矿的安全管理水平，树立了煤矿企业的良好形象
通过实施“两述两化”，将“安全第一”的生产方针有效的融入到每个职工的心中。在矿组织检查的过程中，每一个工作地点都可以发现职工有效的实施“两述两化”：“报告，领导好，欢迎检查指导工作，我叫×××，是一采队采煤工，我是经过技能培训合格持证上岗，我所在的地点是……，工作流程是……，火灾避灾路线是……，水灾避灾路线是……，确认安全，请领导指示！”，“两述两化”在各个区队的职工中广泛传播，每个人都能积极、自觉地实施为其量身定做的“两述两化”，因为他们通过形象生动的宣传片和领导的言传身教已经能深刻明白这是对自己的安全负责，对家人的关切负责，对企业的安全生产负责。最终实现了煤矿安全有效的管理模式。
（2）提高了职工的安全意识，端正了职工的工作态度，使之形成了安全第一理念。通过“两述两化”的推行与实施，有效的对职工的工作地点、工作环境、工作状况与性质做了细致全面的解释，减少了职工以前由于对工作地点的茫然无知而造成的对煤矿的偏见与恐慌，降低了其心理压力和负担，提高了职工工作的积极性。这便是“两述两化”宣传教育的内在规律与外在作用的结合。
（3）提高了职工的整体素质，改变了职工的年龄格局。 “两述两化”的实施使煤矿企业的安全生产有了保证，改变了人们对煤矿由来已久的偏见，这就吸引一大部分有志青年投入到煤矿生产中来。石壕煤矿近两年来新招收了很多大中专高校毕业生，这些人当中90%以上年龄都在三十五岁以下。他们年轻有朝气，文化程度较高，有相对丰富的理论知识，在措施编写和图纸绘制等方面有其得天独厚的优势。这部分人的到来改善了煤矿年龄格局普遍较大的局面，提高了职工整体文化水平，给煤矿的安全、高效、和谐、稳定发展注入了新的血液。
（4）提高了煤矿自主防范能力，减少了安全隐患发生。“两述两化”在石壕煤矿实施以来，有效地提高了煤矿的整体安全水平，减少了井上、下隐患发生频率。以2012年1-11月份为例，矿有关部门共查处“一通三防”安全隐患57条，相比2009年1-11月份143条隐患来说，隐患减少了86条，减少率为60%。2012年1-11月份隐患曲线图呈逐渐下降趋势，且相比2009年月隐患率下降均在50%左右。为安全零事故目标夯实了基础。这对石壕煤矿来说无疑是一个大的突破，为安全生产奠定了十分牢固的基础，对全面推进石壕煤矿企业文化建设健康发展，确保实现安全零事故目标找准了新方向。
4、结语
“两述两化”的推行与应用对煤矿长治久安的发展有着不可限量的作用，它能够提高职工安全意识，改善职工精神面貌，增加职工凝聚力和创造性，还能够提高煤矿企业管理水平，树立企业良好形象，降低煤矿企业事故发生率。希望各煤矿企业在看清石壕煤矿应用“两述两化”管理模式的同时，在内容和形式上结合自身企业实际进行创新，取其精华，去其糟粕，使“两述两化”为企业的健康稳定发展增砖添瓦。
作者简介：
王国英（1988——），男，河南安阳人，助理工程师，本科，2011年毕业于河南理工大学，现从事煤矿通风安全工作.
姜涛（1984——），男，河南三门峡人，助理工程师，本科，2011年毕业于河南理工大学，现任从事煤矿质量标准化工作。，邮编：472123，地址：河南省三门峡市陕县石壕煤矿质量标准化办公室。
煤矿助理工程师总结范文2
[关键词] 提升钢丝绳；选型。
中图分类号： TU511 文献标识码： A 文章编号：
钢丝绳是矿山企业生产过程中提升、运输系统的重要组成部分，钢丝绳选型、使用、维护的好坏，直接关系到矿井提升、运输系统的安全运行，对钢丝绳进行可靠、安全、经济、合理地选型，对保证矿井安全生产及提高经济效益具有十分重要的意义。
一、钢丝绳绳径选择
1.提升最大静张力计算
在提升运输工作中，提升实际负荷所造成的最大静张力，必须小于或等于许用最大静张力以保证提升机能安全运行。
⑴对于立井提升系统
(1-1)
式中―实际最大静张力，N；―许用最大静张力，N；
―提升货载重量，N；―提升容器自重，N；
―提升钢丝绳每米质量，kg； ―提升高度，m。
⑵对于斜井提升系统
(1-2)
式中―井筒倾角，（°）；―钢丝绳牵引长度，m；
―容器运行阻力系数，可取0.01～0.05；
―钢丝绳运行时与托滚间的阻力系数，可取0.15～0.2。
2.根据抗拉强度、安全系数确定钢丝绳直径
由于钢丝绳在实际使用过程中受到多种动、静应力的作用，并且钢丝绳结构复杂、多样，影响因素较多。所以，矿用钢丝绳的强度计算可按最大静载荷并考虑一定安全系数的方法选择计算，钢丝绳的强度必须满足下式要求：
(1-3)
式中―钢丝绳抗拉强度，Pa；
―钢丝绳安全系数,《煤矿安全规程》第四百条规定；
―钢丝绳密度，可取近似平均密度9400kg/m3。
将（1-3）式代入（1-1）、（1-2）式中，便可求出钢丝绳直径的取值范围。
3.根据容绳量校验钢丝绳直径
由于提升绞车技术参数中提供额定钢丝绳直径、额定容绳长度，而绞车实际缠绳直径、实际缠绳长度，两者关系如下：
（1-4）
根据（1-4）式验算所选钢丝绳是否满足钢丝绳工况长度要求。
4.根据卷筒、天轮校验钢丝绳直径
《煤矿安全规程》第四百一十六条规定天轮、滚筒、摩擦轮、导向轮的最小直径与钢丝绳直径的比值要求。我们在确定钢丝绳直径时，应考虑此比值应满足式（1-5）要求。
（1-5）
式中―滚筒、摩擦轮、天轮、导向轮的最小直径，mm；
―《煤矿安全规程》第四百一十六条规定。
钢丝绳类型选择
钢丝绳类型的选择要符合安全技术的要求，既要考虑使用寿命、价格因素、维护特点，又要考虑钢丝绳的使用条件和结构特点。
1.钢丝绳抗拉强度选择
钢丝绳的抗拉强度分为1470MPa、1570MPa、1670MPa、1770MPa、1870MPa。抗拉强度大的钢丝绳可弯曲性差。选用时，一般竖井提升应选择1670MPa，斜井应选择1570MPa为宜。
2.钢丝绳表面状态选择
钢丝绳的表面状态有光面和镀锌两种，镀锌钢丝绳又分为A级镀锌（ZAA）、AB级镀锌（ZAB）、B级镀锌（ZBB），镀层厚度递减。对于巷道淋水大、淋水酸碱度高，以及在回风井巷腐蚀严重，应选用镀锌钢丝绳；对于依靠摩擦传动的设备（摩擦式提升机、无极绳绞车、架空乘人装置等），为提高摩擦因数选用镀锌钢丝绳。对于缠绕式提升机多选用光面钢丝绳，但使用时要定期涂油以防腐蚀。
3.钢丝绳捻向选择
钢丝绳股的捻向应与钢丝绳在卷筒上缠绕的螺旋方向一致，以防在缠绕时钢丝绳松劲，影响钢丝绳的使用寿命。同向捻钢丝绳柔软，表面光滑，接触面积大，耐弯曲，使用寿命长，断丝后丝头即翘起，易发现。交互捻钢丝绳刚性大，使用寿命短，但不易旋转、松散。
在缠绕式提升机中钢丝绳应根据车槽方向选择钢丝绳绳股的捻向，由于国内卷筒均为右车槽，因此应选用右捻钢丝绳。在立井缠绕式提升和多绳摩擦式提升中使用同向捻钢丝绳，其中多绳摩擦式提升机左同向捻和右同向捻钢丝绳各半。在斜井串车提升中多采用结构较为稳定的交互捻钢丝绳。
4.钢丝间接触形式
按钢丝绳钢丝之间的接触状态分，有点接触、线接触和面接触三种。
点接触钢丝绳造价较低，但钢丝绳间接接触应力大，特别在钢丝绳经过滚筒和天轮时，钢丝受到二次弯曲、拉伸和横向挤压，使用寿命较短。
线接触钢丝绳工作时应力降低，耐疲劳性能好，结构紧密，金属断面利用系数较高，比普通钢丝绳的寿命长0.75倍。
面接触钢丝绳结构紧密，间隙小、不易变形、股内丝与丝间接触面积大、刚性强、耐磨损。
三、结束语
综上所述，在选择使用提升钢丝绳时要注意以下几点：
1.对于单绳缠绕式提升，一般宜选用光面右同向捻、断面形状为圆形股或三角股、接触形式为线接触的钢丝绳；对于矿井淋水大、酸碱度高或在出风井的井筒中使用时，为防钢丝绳锈蚀，宜选用镀锌钢丝绳。
2.对于斜井提升，因钢丝绳与地面摩擦，为了抗磨损和腐蚀，宜选用绳股表面钢丝较粗、纤维芯的钢丝绳，一般多采用6股7丝的普通圆股钢丝绳(6×7)、线接触的西鲁式6股19丝钢丝绳（6×19S）、三角股钢丝绳（6V×18），选用时以股的外层钢丝直径比内层粗为宜。
3.对于立井提升可选用三角股钢丝绳（6V×37S、6V×36、6V×33、6V×30、6V×43、6V×21）、线接触钢丝绳（6×19S、6×19W、6×25Fi、6×29Fi、6×26SW、6×31SW、6×36SW、6×41SW，同向捻）；当开凿立井提升时可选用多层股钢丝绳及异型股钢丝绳（6Q×33+6V×21、17×7、18×7、34×7、36×7、6Q×19+6V×21、4V×39S、4V×48S）。
4.对于多绳摩擦式提升，一般宜选用镀锌同向捻的钢丝绳，断面形状最好是用三角股。
[参考文献]
[1]王文彬，林忠钦，李奇，等. 机械设计手册 [M]. 北京：机械工业出版社，2004.
[2]陈维健，齐秀丽,肖林京，等. 矿山运输与提升设备 [M]. 徐州：中国矿业大学出版社，2007.
[3]孙继平，宋秋爽. 矿井辅助运输设备 [M]. 徐州：中国矿业大学出版社，2008.
[作者简介]
煤矿助理工程师总结范文3
山东能源新矿集团内蒙能源长城五号矿业有限公司山东新泰271200
摘要：煤矿开采深部资源大多存在埋藏深、高水位、构造多、底板奥灰水富水性强等不利于矿井安全开采的诸多因素。如何安全、经济、有效的挖掘珍贵资源是我们遇到的挑战。
关键词 ：煤矿开采；深部资源；方案
1 治理实施方案
1.1 通过观测底板奥灰水的水量、水压动态，分析变化趋势，为防排水方案的确定提供技术依据。
1.2 完善和优化排水系统，对目前的涌水实施强排，将水排至最低水位并加以控制。
1.3 确定水害治理方案。按照“防、疏、堵、探、排”有机结合、综合运用的原则，对底板水进行治理。确定施工承压挡水墙，通过墙体的控制作用并利用底板水的自身压力，实现正压排水。这样既可预防再次突水的危害性，又能充分疏水降压，为整个采区的安全开采创造条件，最大限度地提高资源回收率，延长矿井的服务年限，体现出安全效益、社会效益和经济效益的统一。
1.4 观测、分析采区上下部奥灰水位观测孔水位、水量变化，结合采区的构造展布形态，合理划分采区底板水力单元，确定地下径流带，为其它工作面的安全开采提供水文地质依据。
1.5 利用成熟远程可视监控系统，在采区泵房对挡水墙的墙体状态、渗漏水情况、围岩状况以及巷道渗漏水情况实施动态监控，安设自动闸阀，一旦出现大规模漏水，在泵房内即可启动控水闸阀，实现无人职守的排水。
2 治理措施
2.1 利用高密度二维电法勘探手段，查明后组煤底板五灰、六灰和奥灰的富水性以及灰岩之间的水利联系，探明采区内断层的含水和导水性。（图1，图2）
2.2 通过采区观测孔水位、水量变化规律的分析，合理划分采区的底板水文单元和地下水径流带，以此预计采区其它工作面底板水害威胁程度。
2.3 分析采区的地质构造和底板水之间的关联关系，研究断层滞后突水的条件、特征和安全防范措施，为采掘工作面的布置和采取包括留设煤柱、注浆加固薄弱带、疏水降压等措施提供技术依据。
2.4 利用远程信息监控系统、远程排水控制系统对采区底板水情实施动态监控。
2.5 对后组煤的抗张强度进行实际测定，依此为依据，计算并确定挡水墙的位置、墙体加固措施，合理留设火成岩和边界断层安全防水煤柱，该方法理论性强，又具有较强的针对性实用性和可操作性。
3 成果主要内容
3.1 通过底板水的治理，彻底解决底板水害隐患，保证采区储量的安全、合理开采，经济、社会效益巨大。
3.2 实施底板奥灰水害治理技术研究，实现采区的安全开采，延长矿井服务年限，实现可持续发展。
3.3 实施底板奥灰水害治理工程后，每年可以节省排水费，经济效益极其显著。
3.4 开展底板水害的治理技术研究，总结成功经验和遇到的问题为其它下组煤采区甚至是其它矿井解决类似底板水害技术问题进行有益的探索。
煤矿助理工程师总结范文4
关键词：机械设备；设备管理；煤矿安全；技术；工作寿命 文献标识码：A
中图分类号：TD40 文章编号：1009-2374（2015）03-0150-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0264
1 国内煤矿设备及其现状
我国从事煤矿事业的人员的文化素质是受一定程度限制的，这就导致很多员工在工作上尤其对现代的先进技术认识程度不够。现在我国煤矿设备及其主要存在以下问题：
（1）设备故障维修上，由于维修人员的知识有限，设备故障出现问题时，他们只是从设备的材质、加工精度、安装上等考虑，机械方面的故障维修思考较少，所以很多情况即使更换了新的设备零件，但并解决不了问题，最终导致故障处理不彻底，形成恶性循环的情况。
（2）一些煤矿的维修人员技术水平有限，不能够很准确地认识到有些机械设备的故障是由情况不良引起的，所以也不能及时进行维护。
（3）有些维修人员或者是技术人员还保留着最传统的用油习惯，用油跟不上设备发展的速度，有的依然使用我国早已淘汰的产品，这样也使设备故障频发，所以技术人员也应该进行培训学习，使自己的知识以及观念不断更新。
（4）技术人员面临着选油、购油、用油、换油到废油处理的每个环节，所以对于每个环节都应该操作恰当，否则问题的堆积，也有可能造成设备的故障发生。
（5）管理程度不够，现在煤矿中对的管理较为分散，管理人员对机械设备的重视程度不够。在煤矿的机械管理中，对于机械管理工作中，并没有统一规定的管理章程或者相关制度。
（6）产生的油污十分严重，没有统一的章程可循，所以在平常的过程容易产生油污污染，维护人员对油污不予清理，这样对环境会产生很大的污染，影响以后的工作的正常进行。
2 技术对于煤矿机械设备的作用
的作用可以简单地归结为以下四个方面：
2.1 抗磨作用
剂一般在使用时都附着在零部件的表面，形成一层很薄的薄膜，这种薄膜就可以将两个零部件隔开，从而减少了零部件之间的摩擦，也能减少对机械设备工作时的影响。
2.2 冷却作用
机械设备长期的工作，会使整个机械的温度升高，这是由机械能转化成的热能，剂可以减少由于运转机械能转换成的热能，从而机械温度降低，也就增加了设备的工作寿命。
2.3 减震、减噪音的作用
剂在机械表面的薄膜也可以减少零部件在工作时产生的振动和吸收噪音的作用，在一定程度上还能起到缓冲的作用。
2.4 减少杂物的磨损和腐蚀作用
剂在设备的表面的薄膜，很好地将设备表面的金属屑和杂物冲洗掉，这样减少了这些杂物对设备形成的损坏。
3 提高技术在煤矿机械应用效果的措施
3.1 集中管理措施
煤矿管理人员应该加大对技术在设备应用中的重视，在维护方面建立完善的管理制度，在煤矿安全生产中建立起专门的煤矿机械部门，设立专门的岗位，进行统一的管理。对于处于该岗位中的人员进行严格的筛选，并定期进行培训，制定出合理、科学的岗位操作细则，这样就能将工作做到统一管理化和制度化。
3.2 不断更新观念
对于专门的维护人员一定要加强培训，使他们更新观念，而且跟上社会的发展，熟练地掌握的规程和技术要领，保证在行业中不落后。新的管理理念要求在每台设备中设立一个卡片，具体的工作如下：（1）卡片设定的目的是为了让维护人员严格按照规定好的技术文件进行管理，卡片作为每台设备的特定的技术文件。在对卡片改动时，一定要经过专门的部门批准；（2）卡片要标出“五定”，即设备加油点的确定、材料匹配的确定、加油点油量的确定、特定设备人员的确定以及油更换的确定；（3）卡片的存档问题，一定要将卡片做出一式两份，一份是用来存档的，一份是实际作为文件使用的。操作人员一定要按照安装卡片的要求进行；（4）片的修改要在三方互相讨论研究的前提下进行，即设备使用人员、生产厂家、人员。
3.3 控制维修操作规程
设备的人员一定要定期地稽查设备的密封情况，负责设备可能由于发生漏油或者渗油等情况，从而造成用油的时间问题，对设备造成影响。油在使用上也不是越多换得越勤越好，在使用时一定要注意适度，过多会对设备造成阻力过大的麻烦，也增大了设备的工耗，还达不到最佳的效果。
4 煤矿机械中摩擦副材料的使用原则
4.1 对水摩擦副材料的性能要求
在煤矿机械的水摩擦副材料选择上有很多的要求，不同的机械特点、工作环境以及腐蚀性等的不同，对摩擦副材料的选择也存在着很大的差别。所选的材料一定要满足设备的腐蚀、泄漏、磨损等条件，下面是对水摩擦副材料的性能要求的总结：（1）保证良好的机械性能，即在抗腐蚀性和抗震动方面达到要求；（2）腐蚀性要达到满足，即水腐蚀、化学腐蚀、电腐蚀等；（3）自性能上一定要满足，保证设备在工作时磨损率低、摩擦因素小、抗粘着力强等；（4）保证产品的成型工艺良好，且易于加工；（5）保证设备的热稳定性好，吸水率低；（6）对环境的污染小，无毒。
4.2 适用于煤矿机械中水摩擦材料的选择
水是一种导电性较强的物质，一般金属在水环境中都会发生电化学腐蚀。金属材料的弹性度和硬度都相对较高，对负载的缓冲性能差，所以相对的耐磨性能就强。陶瓷材料具有耐磨擦的性能，因为其摩擦因素较低，耐腐性又较强，又耐高温，硬度上和耐高温性上都相对较强。但是陶瓷材料的制造相对较困难，所以成本高些，同时缺点就是抗震能力弱，材质较为脆。塑料的材质很多，它对水的性能较差，但是对异物埋没性较强，所以对于处在磨粒或杂质较多的环境，使用较为合适，可以减少磨粒对金属的刮伤现象。橡胶的弹性度较好，磨损性和自性都较强，适合用于振动剧烈的设备。在含泥沙的水中耐磨性尤其优于其他材料。优于橡胶是亲水性的材料，所以在水中的摩擦力尤其小，在对橡胶的加工上也简单，所以价位相对低些，但是其耐高温能力较弱。表面的工程材料是指在设备表面镀上材料，从而形成耐腐蚀性较高的表面层，适应于设备腐蚀性较强的工作环境。
5 结语
现在，科技在不断发展，用于煤矿生产的高科技设备也增加了很多，但是矿难的发生率并没有减少太多，所以煤矿的安全生产越来越受社会的关注。提高煤矿的机械设备管理水平对煤矿的安全生产起到很大的作用。技术作为机械设备中非常重要的一个方面，管理层一定要对管理有足够的重视，建立专业的管理机构和选聘专门的岗位人员很关键。只要我们不断努力，不断开发新技术，跟上社会发展的步伐，相信煤矿生产会取得新的成就。
参考文献
[1] 邵娟，范宁，王海龙.煤矿机械中铰销结构与方式研究[J].机械工程师，2013，（12）.
[2] 孙中巨，程洪飞.浅谈煤矿机械磨损及减小煤矿机械磨损的方法[J].山东煤炭科技，2013，（1）.
煤矿助理工程师总结范文5
[关键词]上隅角 通风 氧气 一氧化碳 超限
中图分类号：TD712 文献标识码：B 文章编号
引 言：石槽村煤矿210601综采工作面，在回采过程中，随着支架回撤，采空区上覆煤岩层的垮落，邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响，采煤机运行至上口，采空区有毒有害气体或氮气会不规律从上隅角涌出，导致上隅角氧气浓度低、一氧化碳等有毒有害气体浓度超限。
一、综采工作面概述
神华宁夏煤业集团石槽村煤矿210601综采工作面，走向长度776m，平均倾斜长度286m，平均煤厚4.4m，煤层倾角0～16°，综采工作面采用U型通风上行风，综采工作面设计风量1220m3/min，实际风量1360 m3/min，瓦斯绝对涌出量0.48 m3/min，煤自燃发火倾向性等级属I类，容易自燃，最短自燃发火期为32天。工作面采用双向割煤，往返一次进两刀，日进8刀，截深800mm，日进尺6.4m。
二、问题出现及原因分析
1、采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因。
采面上隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡流状态。这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。若工作面上隅角出现滞后回柱，除上隅角存在的涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。
2、采面上隅角处两面压差大小是瓦斯超限的一种原因 巷道风流中任一断面都具有静压、位压、动压，三种压力之和是全压，全压差的大小决定着风流的方向和速度，由于上隅角处两面的静压和位压是一样的，风流速度不一样，采煤工作面的风流到此转弯，造成上隅角处风流速度变慢，上隅角两面的风流速度差降低，此处风流速度大大减少，在上隅角处出现无速度差，甚至风流出现紊流。
3、在回采过程中，随着支架回撤，采空区上覆煤岩层的垮落，邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响，采煤机运行至上口，采空区有毒有害气体或氮气会不规律从上隅角涌出，导致上隅角氧气浓度低、一氧化碳等有毒有害气体浓度超限。根据矿井的实际供风情况，不可能通过加大风量使上隅角氧气及一氧化碳等气体满足《煤矿安全规程》允许范围内，使回采过程中存在安全隐患。
针对以上情况，石槽村煤矿采取以下措施进行管理。
三、采取措施
针对上隅角瓦斯超限的情况，通常的防治方法有以下几种，即：1、设上隅角临时挡风帘， 2、增大回采工作面风量3、设采空区风幛， 4、安设专用抽排风机，4、高位抽放瓦斯， 6、建立采煤工作面尾排系统，7、改变通风方式等，现分别进行分析。
1、设采面上隅角挡风帘
当采煤工作面上隅角出现瓦斯超限时，在靠近采煤工作面上隅角处挂一挡风帘，使之将工作面的风流一分为二，利用风帘引导较多的风流流经上隅角，以稀释高浓度瓦斯。风幛可采用软质风筒布制作，长度一般不小于10m。这种方法主要是应用在上隅角瓦斯不大的地点，并且只能作为临时措施。这种方法实际上就是提高采面上隅角处两面压差，解决上隅角处涡流的问题。
2、增大回采工作面风量
工作面风流对上隅角涡流区积聚瓦斯的驱散，主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。经过长时间的现场观察，发现在工作面正常供风的情况下，靠有限速度的风流来驱散上隅角涡流积聚区的高浓度瓦斯是不可能的。工作面采用增大风量的办法，虽然可使上隅角积聚区风流与工作面主风流的对流作用加大，但是随着风量的提高，负压增大，采空区的风流速度加大，使采空区的瓦斯流线延深，加强了风流与采空区内的瓦斯的交换。若采空区内存在其它漏风通道，则会增大此漏风量。
3、上隅角风障自刮板输送机机尾下侧挂设至上隅角，风障长度不得小于10m，宽度不得小于3.5m，沿顶板挂设，距顶板不得大于0.2m，距离风巷上帮不大于0.5m。如在上隅角挂设风障后上隅角处的氧气浓度仍然小于18%、一氧化碳浓度大于80ppm时，必须设置导风筒，导风筒在支架行人侧挂设，导风筒吊挂平直，长度不得小于10m，风筒出口距离回风顺槽上帮不得大于1.5m。如在上隅角挂设风障、设置导风筒后上隅角处的氧气浓度仍然小于18%、一氧化碳浓度大于80ppm时，必须在工作面至少挂设5道风障，将风流逐步导入导风筒和风障侧。
4、工作面下隅角风障自主运顺槽下帮平行于支架挂设至第三个支架以上，风障必须紧贴主运顺槽下帮，紧贴顶底板。
5、必须在工作面上隅角挂设便携式氧气、一氧化碳报警仪，氧气报警仪报警下限为18%、一氧化碳报警仪报警上限为80ppm。每推进20m必须在回风顺槽和主运顺槽内靠近支架设置全断面沙袋墙，要求沙袋墙能够封闭全断面，不漏风，厚度不小于0.5m。工作面上隅角切顶排支柱不得滞后液压支架的切顶线，移架前首先移设切顶排，随后方可推移支架，防止造成切顶排支柱滞后。
6、利用局部通风机处理上隅角瓦斯：方法是在采面回风顺槽设风卡，以减少采面两端压差，同时利用局部通风机（风筒经风卡铺设在回风顺槽中）向上隅角供新鲜风以吹淡上隅角高浓度瓦斯。 由于局部通风机供风距离较远，风筒出口风量有限，只能在上隅角瓦斯浓度较低时起作用。由于风筒正吹上隅角，在瓦斯涌出量较大时，常出现上隅角上风侧采场内风流中瓦斯浓度超限的情况。要兼顾工作面、上隅角两处的瓦斯均匀不超限，就要对风筒出口位、风量的调节提出较高的要求。因采面生产的动态性和采空区瓦斯涌出的不均衡性的存在，实践上很难做到。
四、效果评价
实践证明，上隅角利用导风筒进行导风效果不佳，且随着工作面回采，风筒易损坏、维护量大、达不到导风效果，经济成本高。上隅角利用风障进行导风，经济成本低，如按上述措施严格设置，工作面上隅角各种气体浓度满足《煤矿安全规程》要求，但是采煤机运行至上口时，不得不将风障临时拆除，会造成上隅角氧气浓度低于18%，一氧化碳浓度高于80ppm情况。上隅角利用压风管进行吹风，虽然操作方便，但是会造成上隅角区域风流不稳定，采空区气体涌出异常。上下隅角及时搭设沙袋墙能有效减少采空区漏风，但由于工作面回撤速度较快，平均每4天须搭设沙袋墙，工程量大。
五、结论
通过以上技术措施综合应用与比较，上隅角利用风障进行导风与上隅角搭设沙袋墙堵漏相结合是目前我矿210601综采工作面上隅角所采取的通风管理日常性措施，通过有效的现场管控，方可实现上隅角氧气及其他气体符合《煤矿安全规程》规定，确保现场作业人员安全。
参考文献：
[1] 张国枢 《通风安全学（修订版）》 中国矿业大学出版社，2008
[2] 国家安全生产监督管理总局，国家煤矿安全监察局 煤矿安全规程 煤炭工业出版社，2011
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煤矿助理工程师总结范文6
[关键词]机电设备 安全管理 管理技术
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）46-0083-01
1、煤矿机电设备管理的重要性
如今的煤矿生产单位已经离不开自动化技术的机电设备，随着自动化程度的日益提高，机电设备的管理成为了生产中必须重视的环节。根据行业内部统计，煤矿生产中发生的安全事故多来自于机电设备故障，由此造成的事故占事故数量的一半以上。可见，机电设备在的故障不但影响正常生产，对企业的安全管理造成影响。例如，通风系统设备故障会造成爆炸性气体和有毒气体排放不畅，带来事故风险，对矿井内人员的安全带来极大的威胁。所以对煤矿生产单位的机电设备要进行科学管理，增强设备使用及维护技术、提高员工对机电设备重要性的认识，对煤矿生产安全，保护企业利益都是有效的保证。
2、井下机电设备的特点
2.1 技术性强
煤矿机电设备的高度自动化是因融入了多个学科多方技术应用在内，包含了电气、机械、自动控制、计算机等多个学科原理及技术的应用，有相当多的精密元件使用于机电设备中。所以这些井下生产的核心设备，特别是精密设备，为了使它们能够正常使用，保证使用寿命，这些设备在日常使用和维护时，需要相关人员掌握所需的技术知识，这就要求人员的技术水平符合要求。
2.2 故障前期征兆少
井下生产环境特殊，非正常水平的湿度、温度、气体成分、高浓度浮尘等构成的复杂环境着实给井下机电设备带来运行干扰，另外还有变化的井下环境，众多的设备面对多方因素时常会出现不同方面的故障。环境因素带来了设备故障经常不可预见，故障发生的突发性频率高于其它设备。
2.3 故障影响大
由于生产上高度依赖机电设备，除了备有备用设备的部分设备系统，如出现设备故障会造成生产作业的停止，影响企业效益。
2.4 维修不便
井下的特殊环境同样给设备的维修带来不便。首先是维修作业环境给维修人员操作带来限制，大型备件运输困难等问题都不方便进行维修。
3、煤矿机电设备管理中的常见问题
3.1 管理人员不足，管理机构不成形
部分煤矿企业的设备管理人员欠缺，导致管理机构不完善不成形，在设备管理上出现漏洞。如设备无操作规程、设备操作者无上岗证、设备责任人不清、设备维护保养不到位、日常检查无规律、设备相关记录不齐全等等，这些都是日常管理体系不健全的体现，是设备管理机构不完善，责任工作不能落实造成的。部分煤矿企业的机电管理机构还需要改革完善。
3.2 设备管理人员技能素质低
在煤矿企业从事机电设备管理的技术人员技能素质参差不齐，一部分人员未接受过正规的设备管理知识教育，从业时间较长的主要靠经验积累进行设备管理，但是这些人员经验积累有限，接受新事物的能力较差，如发生设备更新，技术改变的情况，他们不能快速地掌握新设备的管理技术，造成对设备的影响。未接受正规学习培训者又欠缺经验的人员只能继续摸索设备的管理方法。学历较高，专业对口的设备管理人员中又丰富经验者并不多，还有一些煤矿企业甚至没有设置专职的设备管理人员，这就导致技术管理不到位，不能保证设备故障率低水平，影响生产。
3.3 设备老化，管理困难
我国老旧煤矿在山西、内蒙、陕西等地都存在较多，虽然近年来关闭了不少低产能、规模小的老煤矿，但是仍有相当一部分老煤矿在生产，这些煤矿投产年头早，设备老化严重，又由于近几年来煤炭产能过剩，煤炭价格偏低，企业收入低，导致设备更新缓慢。这些老旧设备故障率高、安全隐患多，给设备管理带来了困难。
4、煤矿机电设备的管理措施
4.1 完善管理机构，健全的管理制度
企业应该加强对机电设备管理的重视，配齐管理人员，设置专门管理机构，合理分配管理任务，另外要规范机电设备的管理行为，从管理制度上入手，将其完善，以发挥作用。为了避免出现管理上的漏洞，应该全面制定各项操作标准，例如，编订岗位操作规程、制定定期巡检定期维护制度、所有操作和检查要形成记录、设备管理责任落实到人头等管理工作认真进行，这样机电设备管理时才能做到有章可循。设备管理要进行考核，目的是对设备管理的执行进行监控，配套制定奖惩办法，保证规章制度的落实。另外要保证制度面前人人平等，按制度说话，维护权威和公信度。
4.2 加强对机电设备相关人员的培训
机电设备管理人员等的技能素质不高问题是影响机电设备管理不容忽视的问题之一。所以企业管理者应该加强对机电设备相关人员的技能培训，如对一线设备操作者进行合理强度的上岗培训，定期再培训及考试，把好人员素质关，围绕安全生产不断提高企业的综合素质，保证企业的人力资源品质。
4.3 建立长期有效的激励机制
机电设备管理要有合理的激励机制，避免工作贡献不同者获得不合理的劳动报酬，造成干多干少、干好干坏一个样，影响设备管理者的工作积极性。奖惩机制的建立牵扯到每个员工的直接利益，它的建立起约束不上进者，奖励做出贡献的员工。激励机制需全面地对设备的操作、维修和保养等考虑在内，使每个员工在激励机制下形成对机电设备安全管理的意识。
4.4 适当投入资金进行设备更新或改造
老旧煤矿机电设备老化严重，给设备管理带来困难，所以要投入适当资金进行对机电设备的换代或改造。科技创新，机电技术层出不穷，提高了安全生产的能力，同样新技术对生产成本的降低带来可能，类似变频技术、遥控技术等技术应用于煤矿生产，安全性，经济性得到了行业的认可，这些设备改造和更换是值得的，对煤矿企业的经济利益、安全利益有着相当强的帮助。
5、总结
所谓安全为了生产，生产必须安全，煤矿生产单位的安全管理是管理工作中的重要一项，做好机电设备管理可以降低机电系统故障造成的安全事故。机电设备管理工作一定先从基础做起，加强对机电设备管理的重视，尽力提高机电设备的安全性，以保证煤矿企业的可持续发展。煤矿企业需建立专门管理机构，完善的管理制度，严格规范机电设备的操作，加强对员工的培训，保证员工技能水平，建立长期有效的激励制度，合理资金投入改造设备，更新淘汰落后设备，使机电设备运转稳定、经济，达到机电设备的最优管理。
参考文献
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