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玻璃幕墙施工范文1
关键词：玻璃幕墙 设计
1 前言
随着建筑业的发展，玻璃幕墙得到了广泛使用。建筑外墙做成玻璃幕墙，利用玻璃的反射功能，充分解释利用光与影转换的机理，使得整个建筑物和周围环境达到情景交融，建筑立面更具有一种溢光流彩得美感。玻璃幕墙外表华贵而又不失庄重，选材优质考究也是一个建设单位经济实力雄厚的最佳象征，虽然造价昂贵，建设单位和建筑师还是乐意大量采用这种装饰，由于种种原因，我国城市建设中装饰工程目前还是处于一种不规范的管理状态中，玻璃幕墙的设计和安装以及监督互相脱节，常常会因设计，安装人员对防火规范的理解不同甚至于对安全方面的知识而在工程中遗留下许多问题。本文对玻璃幕墙的设计与施工要点进行了阐述。
2 幕墙材料的选用
2.1幕墙结构支点。
一般应采用钢结构,铁件可预埋铆接。铁件的制作和设置应进行严格的结构计算,施工关键上焊接质量及防锈处理,应作为隐蔽工程进行检查并作好验收记录。
2.2幕墙骨架选料。
一般可选用钢、铝、不锈钢等料,但由于铝合金质轻力强,耐腐蚀,并可挤压成任何截面,易于加工安装、保养,价格相对也较低,因此大部分都采用铝材幕墙。铝材通常为定型幕墙系列材,目前我国铝材幕墙材料有120 号、140 号、155 号等系列产品。
2.3幕墙玻璃选用。
作为建筑物的围护结构,主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔音、安全、美观等方面。所以为达到上述完善的效果,对玻璃幕墙所采用的玻璃有其特殊的要求。如6mm厚的镜面反射玻璃,阳光透过率只有23%～40% ,而一般无色透明玻璃是78%。镜面反射玻璃反射色彩可得到银灰、蓝、绿、棕色等艺术色彩。中空玻璃、双层玻璃遮阳、隔热等功能效果更好,并且在贴近框架梁或窗台墙部位,由于通风不良、内外温差大而产生相当大的温度应力,该部位必须采用强化玻璃。铝型材幕墙的隔音比混凝土及砖差,随着开启及固定扇的不同及玻璃厚度的不同,其隔音能力一般约为25～30dB之间,选材时应予以考虑。
3 幕墙装饰构造设计原则
3.1满足强度和刚度要求幕墙的骨架和饰面板都需要考虑自重和风荷载的作用，幕墙及其构件都必须有足够的强度和刚度。
3.2满足温度变形和结构变形要求由于内外温差和结构变形的影响，幕墙可能产生胀缩和扭曲变形，因此，幕墙与主体结构之间、幕墙元件与元件之间均应采用“柔性连接” 。
3.3满足围护功能要求 幕墙是建筑物的围护构件，墙面应具有防水、挡风、保温、隔热及隔
3.4满足防火要求应根据防火规范采取必要的防火措施等。
3.6做到经济合理幕墙的构造设计应综合考虑上述原则，做到安全、适用、经济、美观。
4 玻璃幕墙建筑设计
玻璃幕墙的选择：根据建筑物的艺术要求(建筑物的造型),建筑物的功能,当地的地形和气候条件以及经济技术条件选用明框,半隐框,隐框或全玻璃幕墙类型.玻璃幕墙的分格：玻璃幕墙的分格应根据以下几个方面来考虑:玻璃幕墙的性能(幕墙的风压变形,空气渗透,雨水渗透,保温性能等)；玻璃的尺寸大小,目前国内生产的浮法玻璃最大尺寸一般为2400× 3300mm,玻璃的利用率以在80% 以上为最佳；结构的合理性。幕墙玻璃分格尺寸与所需的玻璃厚度，金属骨架材料横截面大小关系很大，过大的尺寸将导致不经济；施工难易程度。目前玻璃的安装方法一般是几个人在吊篮上手工操作，如果玻璃尺寸较大，玻璃就比较厚，重也比较大，就要求采取其他方法，如采用玻璃安装吸盘机等；室内空间要求。玻璃分格的水平缝要和楼层齐平，竖直缝要和主体结构的柱，墙对齐,这主要是要求满足一块玻璃不应跨越两个防火分区，从室内看幕墙骨架应尽量少,美观性较好；美观的要求。玻璃高和宽之比要适中,既不能过小,也不能过大,一般为1.1-1.2。幕墙性能等级要求：玻璃幕墙的性能,主要有风压变形,空气渗透,雨水渗透,和保温隔声等。设计时应根据建筑物所在的地理位置,气候条件,建筑物的高度,体型和环境,建筑物的功能和重要性等,对玻璃幕墙的各项性能提出等级要求。提供的图纸：各层玻璃幕墙的平面位置图――表示玻璃幕墙划分,开启部位：璃幕墙的立面图――表示玻璃幕墙分格尺寸,标高,活动窗扇,门的位置等；各楼层玻璃幕墙预埋件平面位置图――表示予埋件类型,位置,标高；玻璃幕墙安装详图。
5 幕墙的施工
幕墙的支点铁件安装前,应在建筑物立面弹线定位。纵向支点一般按楼层或竖料模数设置,横向支点应考虑玻璃模数及房间开间尺寸,整体要求幕墙分格均匀,高宽比例匀称。支点上下要求垂直,横向要求水平,所有支点必须确保在同一平面上。安装幕墙铝材骨架时先安竖料,后安横料,型材连接处均应采用不锈钢或镀锌机制螺栓。型材切割与安装应按顺序编号,玻璃裁制安装时,要分清镀膜层(镀膜层应在幕墙的内侧) ,玻璃安装应先上后下,周边与框内缝隙适宜,胶封时要严密细致,这是保证幕墙水密性与气密性的关键。
6其它应注意的问题
幕墙所用的主要材料有铝、玻璃等,这些材料的热胀冷缩系数都不同。一年四季,随着气温的变化,材料都在不停地移动,这些移动若被抑制,材料内部就会相应地产生较大的应力,重则造成损坏变形,轻则使整个幕墙悉悉作响。所以设计、施工时必须预留伸缩缝,并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶,使之适应不同程度的热胀冷缩而不会出现开裂、失效。目前,国外规范一般要求在两根竖框直料间预留8～10mm 宽的伸缩缝。国外许多国家规范对幕墙都有水密性能的要求。如美国ASTM11E331-88。气密性能参照美国ASTM1E283 要求防火:在结构楼板和玻璃幕墙间一般应用5～15cm的缝隙,并应采用耐火材料从上到下完全封闭,作为防火措施以维持2h以上的抗火期。防震:应根据各地区抗震设防要求,幕墙自身与建筑物有足够的稳定性。国外一般要求,当框架摇动达到支点间距离1/400时,幕墙和玻璃的任何部分,不应有损坏和有害变形。避雷:一般规定,整个幕墙(特别是高层建筑幕墙) 的金属构件必须有效地连续为一体,并为建筑物的防雷相连。从节能角度考虑,幕墙不宜设计成全封闭型,宜设计成半封闭型,即在距每层楼地面114～116m处设置开启的上悬或中悬窗、推拉窗,可利用自然通风,缩短空调采暖期,幕墙朝阳面宜选用热反射玻璃,背阴面宜选用吸热玻璃,以达到节能的目的。
玻璃幕墙施工范文2
关键词：隔墙隔断玻璃幕墙 装饰施工
一隔墙隔断工程施工技术
（一）块材隔墙隔断
块材筑隔断墙指用砖、砌块、玻璃砖等块材砌筑成的墙。玻璃砖是一种新型的高档装饰材料，有空心玻璃砖与实心玻璃砖之别，适于高级宾馆、陈列馆、酒吧、饭店、商场等建筑物砌筑透明或半透明墙之用。
1施工准备
施工材料：
（1）玻璃砖。常用实心砖其规格多为100mm×100mm×100mm 和300mm×300mm×300mm。
（2）胶结材料。一般宜选用32．5 级或42．5 级普通硅酸盐水泥。某些场合也有选用其他透明胶粘剂的。
（3）细骨科。宜选择筛余的白色砾砂。粒径为0.1―1.0mm，不得含泥及其他杂质。
（4）掺和料。石灰膏或石膏粉及少量胶结剂。
施工工具：一般备有大铲、托线板、线坠、小白线、2m 卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、储灰槽、扫帚、透明塑料胶带、橡皮锤。
2安装方法
玻璃砖的安装方法有单块砌筑安装和预砌砖板安装两种。单块砌筑安装是指单块砌筑时，采用胶结材料向上堆砌，玻璃砖砌体采用十字缝立砖砌法。预砌砖板安装是指直接将预砌的玻璃砖板固定在支托上，或采用压条固定。单块砌筑安装施工工艺，其施工程序为：选砖排砖挂线砌砖。
（1）选砖。玻璃砖应挑选棱角整齐，规格相同，砖的对角线尺寸基本一致，表面无裂痕、无磕碰的砖。
（2）排砖。根据弹好的玻璃砖墙位置线，认真核对玻璃墙长度尺寸是否符合排砖模数。如砖墙长度不符合排砖模数，可调整砖墙两端的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度，因为玻璃砖一般不能在现场裁割。砖墙两端调整的宽度要保持一致；同时砖墙两端调整后的槽钢或木框的宽度应与砖墙上部槽钢调整后
的宽度尽量保持一致。
（3）挂线。砌筑之前，应双面挂线。如果玻璃砖墙较长，则应在中间多设几个支线点，并用卷尺找好线的高度，使线尽可能保持在一个高度上。每皮玻璃砖砌筑时均要挂平线。
（4）砌砖。砌玻璃砖采用整跨度分皮砌，首皮撂底玻璃砖要按弹好的墙线砌筑。在砌筑墙两端的第一块玻璃砖时，将玻璃纤维毡或聚苯乙烯故人两端的边框内。玻璃纤维毡或聚苯乙烯随砌筑高度的增加而放置，直到顶对接。在每砌筑完一皮后，用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝贴封，然后往立缝内满入砂浆并捣实。玻璃砖墙皮与皮之间应放置Ф6 双排钢筋网，钢筋搭接位置选在玻璃砖墙中央。水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为8―10mm。划缝在立缝灌好砂浆后立即进行，划缝深度为8―10mm，须深浅一致，清扫干净。划缝2―3h 后，即可勾缝。砌筑砂浆应根据其筑量随时拌和，且其存放时间不得超过3h。
（二）骨架板材隔墙隔断
板材式隔断墙是采用工厂生产的制品板材，以砂浆或其他黏性材料固定形成的隔断墙。这种墙板本身就是骨架，承受外力。如加气混凝土条板墙，碳化石灰板墙，石膏空心条板墙。石膏空心条板是以建筑石膏为主要原料，掺加适量粉煤灰和水泥、增强纤维，经料浆拌和、浇注成型、抽芯、干燥等工艺制成的轻质板材。
1一般构造
石膏空心条板一般用单层板来作隔断、隔墙，亦可用两层交心条板，中设空气层或矿棉组成隔墙。墙板和梁的连接，一般采用下楔法，即下部用木楔楔紧后灌填干硬性混凝土。其上部的固定方法有两种：一种为软连接，另一种为直接顶在楼板或梁下，为了施工方便多数采用后一种方法，墙板之间、墙板与顶板，以及墙板侧边与校、外墙等，均用107 胶水泥砂浆熟结，门洞两边要各加一道通天柜，门头上采用纸面石膏板或纤维石膏板固定在木龙骨上。
2隔墙施工
（1）运输与堆放。石膏空心条板宜场外运输，宜垂直码放装车，板下距板两端500―700mm 处应加垫方木，雨雪天气运输应盖防雨布。现场堆放应选择地势较高而平坦的场地，板下用方木垫平，板上应加盖防雨布。
（2）施工顺序。隔墙安装施工顺序：墙位放线立墙板墙底缝隙加木楔填塞混凝土批腻子嵌缝。
（3）施工要点
A:墙位放线。安装墙板时按放线位置，从门洞口通天框旁开始，最好使用定位木架。安装前在板的顶面和侧面涂107 胶水泥砂浆。先推紧侧面，再顶牢顶面，板下两侧各1／3 处垫两组木楔，并用靠尺检查，然后在下端浇筑豆石混凝土。或者先在地面上浇制或放置混凝土条块，也可砌砖，然后立石膏空心条板。为防止安装时石膏空心条板底端吸水，故应先涂刷甲基硅醇钠溶液作防潮处理。
B:板缝处理。一股采用不留明缝的做法。其做法是在涂刷防潮涂料前，先刷水湿润两遍，再抹石膏膨胀珍珠岩腻子，勾缝，刮平。
C:踢脚线施工先用稀释107 胶水刷一层，再用107 胶水泥浆刷至踢脚线部位，待初凝后用水泥砂浆抹实压光。
3饰面施工
墙面可做喷浆、油漆、贴墙纸等各种饰面。培面要满刮腻子，腻子于后磨平，再做饰面层；或用107 胶水泥砂浆刷涂一道，用纸筋灰抹平，厚度为5mm，再喷涂面层色浆或涂料；对防潮要求较高的墙面，墙面找平打磨后，要刷防潮涂料。
二 玻璃幕墙装饰工程施工
玻璃幕墙是由玻璃板片作墙面材料，与金属构件组成的悬挂在建筑物主体结构外面的非承重连续护墙体。由于它像帐幕一样，故称为“玻璃幕墙”。
（一）玻璃幕墙的构造
1全隐框玻璃幕墙
全隐框玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框，玻璃框的上框挂在铝合金框格体系的横梁上，其余三边分别用不同方法固定在竖杆及横梁上。玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上。玻璃框之间用结构密封胶密封。玻璃为各种颜色镀膜镜面反射玻璃，玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃
后面，从外侧看不到铝合金框，形成一个大面积的有颜色的镜面反射屏幕幕墙，这种幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。
2半隐框玻璃幕墙
（1）竖隐横不隐玻璃幕墙。这种玻璃幕墙只有竖杆隐在玻璃后面。玻璃安放在横杆的玻璃镶嵌槽内，镶嵌格外加盖铝合金压板，盖在玻璃外面。这种体系一般在车间将玻璃粘贴在铝合金玻璃框上，将玻璃框再固定在铝合金框格体系上。由于玻璃与玻璃框的胶缝在车间内加工完成，材料粘贴表面洁净保证，况且玻璃框是在结构胶完全固化后才运往施工现场安装，所以胶缝强度得到保证。
（2）横隐竖不隐玻璃幕墙。这种玻璃幕墙横向采用结构胶粘贴式结构性玻璃装配方法，在专门车间内制作，结构胶固化后运往施工现场。竖向采用玻璃嵌槽内固定。竖边用铝合金压板固定在竖杆的玻璃镶嵌槽内，形成从上到下整片玻璃由竖杆压板分隔成长条形画面。
3明框玻璃幕墙
（1）型钢骨架。型钢做玻璃幕墙的骨架，玻璃镶嵌在铝合金的框内，然后再将铝合金框与骨架固定。型钢组合的框架，其网格尺寸可适当加大，但对主要受弯构件，截面不能太小，挠度最大处宜控制在5mm 以内，否则将影响铝合金框的玻璃安装，也影响幕墙的外观。
（2）铝合金型材骨架。用特殊断面的铝合金型材作为玻璃幕墙的骨架，玻璃镶嵌在骨架的凹槽内。玻璃幕墙的竖杆与主体结构之间，用连接板固定。安装玻璃时,先在竖杆的内侧上安铝合金压条，然后将玻璃放人凹槽内，再用密封材料密封，支承玻璃的横杆略有倾斜，目的是排除因密封不严而流入凹槽内的雨水。外侧用一条盖板封住。
4挂架式玻璃慕墙
采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接，每块玻璃四角在厂家加工钻4 个Ф20 孔，挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接，即一个挂件同时与四块玻璃相连接，或一块玻璃固定于四个挂件上。
5无骨架玻璃幕墙
前面介绍的四种玻璃幕墙，均采用骨架支托着玻璃饰面。无骨架玻璃幕墙与前四种的不同点是：玻璃本身既是饰面材料，又是承受自重及风荷载的结构构件。这种玻璃幕墙又称“结构玻璃”，采用悬挂式，多用于建筑物首层，类似落地窗。由于采用大块玻璃饰面，使幕墙具有更大的透明性。为了增强玻璃结构的刚度，保证在风荷载下安全稳定，除玻璃应有足够的厚度外，还应设置与面部玻璃呈垂直的玻璃加劲肋。
（二）玻璃幕墙的安装施工方式
玻璃幕墙的安装施工方式，除挂架式和无骨架式外，大致被分为单元式和元件式两种。单元式是将铝合金框架、玻璃、垫块、保温材料、减震和防水材料等，由工厂制成分格窗，用专用运输车运往施工现场，在现场吊装装配，与建筑物主体结构连接。这种幕墙由于采取直接与建筑物结构的楼板、柱子连接，所以其规格应与层高、柱距尺寸一致，当与楼板或梁连接时、幕墙的高度应相当于层高或是层高的倍数；当与柱连接时，幕墙的宽度相当于柱距。
元件式是将必须在工厂制作的单件材料及其他材料运至施工现场，直接在建筑物结构上逐件进行安装，这种幕墙是通过竖向骨架与楼板或梁连接，并在水平方向设置横杆，以增加横向刚度和便于安装。这是目前采用较多的一种方法，既适用于明框幕墙，也适用于隐柜和半隐框幕墙。
玻璃幕墙施工范文3
关键词：点式玻璃幕墙；施工；分类；Abstract: In the modern construction, glass curtain wall with appearance, energy saving, neat appearance, very sense of modern art and a wide range of applications, can be said that the glass curtain wall is a typical application of glass art in the modern construction. With the development of glass curtain wall, point supported glass curtain wall is a new form of glass curtain wall, with its excellent performance, get the favour of people. This article mainly discusses the characteristic and construction technology of point supported glass curtain wall, hoping to promote the development of China's glass curtain wall.
Keywords: point-supported glass curtain wall; construction; classification;TU74
点式玻璃幕墙的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙。由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成的玻璃幕墙称为点支式玻璃幕墙，应用于建筑工程中具有通透性、美观性、安全耐用、节能等优点，因此近年来应用越来越广泛。
一、点支式玻璃幕墙的分类及特点。
1.点支式玻璃幕墙的分类。
根据玻璃幕墙支撑结构的不同，点支式玻璃幕墙分为玻璃肋支承点支式玻璃幕墙、单柱式支承点支式玻璃幕墙、桁架式支承点支式玻璃幕墙、拉杆式支承点支式玻璃幕墙、拉索式 支承点支式玻璃幕墙、索网支承点支式玻璃幕墙等分类。
2.各类点支式玻璃幕墙的特点。
玻璃肋支承点支式玻璃幕墙中，玻璃面板将外部的风压力和吸力传递给起梁作用的玻璃肋，主要特点是有较强的通透性，其构造较为简洁。
单柱式支承点支式玻璃幕墙是采用单根钢管、工字梁或者方柱作为受力支承结构，其主要特点是构造较为简洁，占地面积小，容易孕育建筑物的韵律感。
桁架式支承点支式玻璃幕墙是使用平行弦桁架、三角形桁架等桁架结构作为受力支承结构，其特点是将钢结构的雄浑“美”与玻璃的“透”相结合。
拉杆式支承点支式玻璃幕墙是用圆钢拉杆和悬空连接杆组成空间受力拉杆系统作为受力支承结构，由于拉杆承担拉力好，连接杆受压。加上拉杆的直径较细，整个受力结构系统轻盈、飘逸，通透性较好，缺点是安装调试难度大，造价成本高。
拉索式支承点支式玻璃幕墙由钢绞线和悬空连接杆张拉成为空间索桁架，其拥有较强的承载能力，轻盈美观，通透性好，是高科技和现代建筑艺术的结合，是点支式玻璃幕墙中应用最广的支承结构形式。其技术难度较大。
索网支承点支式玻璃幕墙是对拉索拉杆桁架结构进行简化，将拉紧的钢索平行的布置在玻璃接缝的后面，将玻璃结构的通透性提高到最大限度，在玻璃幕墙外部，很难看到有支承结构。
二、玻璃幕墙的变化发展。
随着国家对节能和环保要求的提高，双层幕墙结构被推广开来。北京金融街B7大夏就是双层玻璃幕墙支承结构。双层玻璃幕墙是由内、外两层幕墙组成，外层为包括水平分格铝槽和可开启的遮阳百页等钢支撑点式幕墙，内层为包括铝通气格栅的明框玻璃幕墙。内外幕墙中间形成一个相对封闭的空间，有利于空气的流动，如此一来，空气可以从下部进风口进入空间内，而后从上部排风口排出，合理利用这个热通道，可以有效降低空调的能耗，充分利用太阳能，可进行循环通风，还可以有效提高噪声性能，可减少恶劣天气的影响。
三、点支式玻璃幕墙施工技术控制
1.测量放线：做好每个预埋件的三维坐标记录根据建筑幕墙基准面、标高控制点和轴线控制进行预埋件的三维定位测量并弹上墨线，为了避免误差积累测量采用分段控制，由于建筑物受气温的影响有侧移测量时风力不应大于4级测量在每天定时进行。
2.预埋件的预埋和检查：预埋件在主体施工时随主体施工及时预埋其位置是否准确直接影响后期龙骨及连接件的安装质量因为这样可以极大地避免后期补板、打备板等工序的调整作业。幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时保证幕墙与主体结构连接的可靠性按设计方法要求及位置数量进行埋设施工。在施工过程中应加强旁站检查力度，按基线校核预埋件位置；在浇筑混凝土时进行看护，防止浇筑混凝土时位置变动。
3.连接构件安装：根据定位墨线以及测量的数据对其连接并进行件安装，为了确保其牢固连接以及准确就位需要对偏差太大的预埋件进行补强后再安装连接构件安装完毕需定位复测。
4.竖向构件安装：当对构件连接安装完成以后，复测定位合格后根据幕墙基准面调整柱梁体系柱和安装桁架或柱并且在安装前应定位复测，复核定位时应使用轴线控制点和测量标高的基准点，为了避免误差积累能够精确就位需要分段进行控制才能保证幕墙主要竖向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准，钢桁架或柱为竖向构件安装质量和安装精度直接影响到幕墙的安装质量是幕墙安装施工的关键工序控制在2mm以内的允许偏差。
5.横梁安装：横梁体系是由于横向距离较大需要设置横梁来支撑玻璃，横梁是受力构件。点支式玻璃幕墙的竖向构件安装并固定好后，再从上到下安装横梁，在安装尺寸复核调整无误后，横梁与桁架或柱采用焊接，要求测量就位，分段控制，最后满焊。焊接后，应对焊缝进行外观质量检验控制，主要检验焊缝长度、焊缝高度、咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤、接头不良、表面夹渣、表面气孔等。焊缝外观质量检验合格后，应进行现场电焊焊缝超声波探伤检测。横梁在焊牢的同时，要注意防腐处理。
6.驳接系统安装：驳接系统是将支承结构系统与玻璃连接成整体，驳接系统的安装精度来保证幕墙的气密性以及水密性等性能指标。驳接接头在玻璃安装前，应与玻璃在安装平台上装配好，装配时将驳接接头固定在玻璃安装孔内，注意连接件不得与玻璃面板直接接触，应加装衬垫材料，衬垫材料面积不应小于驳接接头与玻璃的结合面面积。必须将驳接接头内的衬垫垫齐并打胶目的是使玻璃受力部分为面接触使之与玻璃隔离，并将缩紧环缩紧密封，然后再与驳接爪进行安装。根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小使用扭矩扳手方能确保驳接接头的气密性和水密性。幕墙驳接爪的位置在构件上均已确定为了避免误差积累安装横梁安装时要求分段控制并进行精确的测量定位。所以，在驳接爪初步就位后全方位拉线检查每个驳接点的偏差并进行控制点测量校核。
7.玻璃安装：玻璃安装有画龙点睛的作用是整个幕墙施工的重点，在安装过程中由于玻璃是易碎品任何的崩角及划伤都会导致整块玻璃面板报废，所以玻璃安装必须有规范严格的质量控制措施以及操作程序方可。在现场安装玻璃时，应先将驳接接头与玻璃在安装平台上装配好。安装玻璃时，从上向下逐层进行，应始终保持将其悬挂在上部的两个驳接接头上。现场初装后，应调整玻璃的上、下、左、右位置，用吊具和吸盘调整玻璃前、后、左、右位置，保证玻璃的水平偏差在允许范围内。全部玻璃调整好后，可采用钢绞线和检查靠尺双重控制幕墙玻璃安装整体平整度和整体倾斜度，经检查确认无误后，用扳手上紧连接件的螺栓，然后进行打胶。点支式玻璃面板广泛采用的是各种形式的钢化玻璃。在玻璃结构中经常使用的密封材料主要是各种密封胶其主要成分为抗紫外线性能良好且物理性能稳定的硅酮密封胶，包括中建筑密封胶、防火密封胶、结构密封胶及空玻璃和两道密封胶等材料。
四、结束语
点支式玻璃幕墙施工作为一项新型、复杂的建筑系统工程，其施工质量受多方因素影响。我国目前还没有针对点支式玻璃幕墙的标准规范，点支式玻璃幕墙在相关产品及工程实践的研制开发尚处于初级阶段，目前为止，点支式玻璃幕墙是出现不久的玻璃幕墙支承体系，由于在此方面的可借鉴经验较少，因此在设计时要进行充分考虑和实验研究，使该技术日益走向成熟。
参考文献
[1]宋晗.点支式玻璃幕墙施工技术[J].陕西建筑，2006（12）：12-15.
[2]尹志强，冯成.点式玻璃幕墙支撑体系及其应用[J].城市建设理论研究，2013（13）.
玻璃幕墙施工范文4
关键词： 点支式玻璃幕墙、 设计、 施工
0引言
点支式玻璃幕墙的全称为金属支承结构点支式玻璃幕墙。点支式玻璃幕墙以其视觉通透、结构新颖、传力可靠、安全耐用等优良特性， 近年来从建筑幕墙中脱颖而出， 倍受建筑设计师们的青睐。点支式玻璃幕墙充分展示出玻璃清澈透明和不锈钢爪件沉稳的银色金属光泽的魅力， 给人们留下无限美好的遐想和深远幻觉； 它不仅能与周围环境有机融为一体， 而且能使幕墙内外尽情交流， 更加贴进自然。点支式玻璃幕墙独特的构思， 简练的结构， 快捷的安装， 方便的操作， 容易使设计或施工人员在工作过程中产生不认真的态度， 不到位的监控， 从而给点支式幕墙的设计施工埋下了隐患。
1点支式玻璃幕墙设计中的要点
1.1设计的实用性和巧妙性
设计师在对点支式玻璃幕墙设计时应当仔细对建筑施工图进行研究讨论，并及时征求业主方的相关设计意见，然后将其结合起来设计出符合施工现状的设计方案和设计构思。在设计阶段，设计单位不应当急于求成，应当仔细研究建筑的相关结构，掌握其主体结构的受力情况，从而设计出适合该主体建筑的玻璃幕墙结构。还应当考虑玻璃幕墙的防火设计、防雷设计、玻璃板块与相邻结构的设计。同时玻璃幕墙的上端和下端面的设计因素都应当进行整体考虑。在设计时相关设计人员应当采取措施巧妙构思、合理搭配，使其影响外观视觉的难点转化为玻璃幕墙增辉的亮点。
1.2点支式玻璃幕墙设计的符合性
点支式玻璃幕墙的设计是否与原主体结构吻合是极为重要的因素，同时点支式玻璃幕墙进行施工时都是严格按照施工图纸进行准确施工，因此这就需要施工图纸能够很好地符合实际施工情况，于是相关设计人员在对点支式玻璃幕墙进行设计之前应当对该建筑的大体结构进行仔细的研究，并到施工现场进行核实，避免出现设计不符合施工现状，一旦出现这样的问题将会影响到点支式玻璃幕墙的施工质量。在对异形点支式玻璃幕墙的设计更是要小心谨慎，最好做成固定标记，待安装后再行去除。这样能有效的减少设计和施工带来的误差，从而影响到整个工程质量。
1.3 点支式玻璃幕墙设计的工艺技术
点支式玻璃幕墙支承构件一般选用奥氏体不锈钢，当采用焊接方式连接时，施工单位就应当制定相应的、妥善的焊接工艺，确定工艺参数、操作程序、焊接材料和检验方法，严格防止焊接缺陷。而如果点支式玻璃幕墙支承构件采用碳素结构钢时，施工单位还应当对相关构件进行防锈和除锈的处理。还应当对除锈钝化后的钢材应进行可靠热镀锌或防锈漆浸涂表面处理。同时在对于点支式玻璃幕墙支承构加工切削表面或焊接表面，以及涂镀防腐层脱落锈蚀表面应规定除锈补漆的要求。这些都要在设计说明中加以强调，否则因连接处锈蚀会给点幕质量带来致命的危害。点支式玻璃幕墙转接件的焊接焊缝质量应为2级。
1.4密封胶缝设计
由于点支式玻璃幕墙是集防风挡雨、隔热保温、降低噪音、良好采光等多种功能于一体的建筑护装饰装材料，因此其对密封性能要求较高，为了满足该项要求，在施工过程中我们应当采用耐候硅硐密封胶。胶色采用无色时更显点幕光亮通透； 当胶色采用黑色时可显出玻璃板块横平竖直的线条美，并可以黑色遮盖功效弥补一些玻璃板块平度和间隙上调整不当的缺陷。
2点支式玻璃幕墙施工要点
2.1 严把点支式玻璃幕墙材料质量关
当进行点支式玻璃幕墙材料选购时，首先应当重视质量关，最后才来考虑价格的因素。材料采购人员应履行自己的任务，精心挑选质量合格的材料，一定要严格按照设计要求选择材料，并通过采购具有相关资质单位的产品、材料进场验收、使用前进行复核等方式保障点支式玻璃幕墙的质量，严禁为了节约成本或满足人际关系需要而选用小厂生产的不合格的材料。同时应对点支式玻璃幕墙材料的采购、运输、储存和使用等过程进行全程监督管理并记录下采购点支式玻璃幕墙材料的规格、数量、价格等一些必要的信息，以防止个别施工人员从中谋取私利，而影响整个施工质量。
2.2 加强点支式玻璃幕墙施工技术人员的专业技能水平
点支式玻璃幕墙的支承结构中的结点虽然较少，但是却很精细，结点对结构的受力影响很大，极其容易受到集中力的破坏。因此点支式玻璃幕墙的结点对焊接工艺要求极高，绝对不能有任何闪失，因此施工单位应当聘请焊接工艺高超的技术人员，并要求其严格按照施工图纸进行精确焊接，焊接完成后一定要仔细检查每个焊接点，防止其有缺焊、漏焊、虚焊的地方，同时还应当检查焊接点是否符合要求，一定要保证焊接部位不得有裂纹、夹渣、气孔或超标等焊接缺陷问题。除了这些问题我们还应当注意点幕驳接件，当材质是碳素结构钢可用常规焊法，如果是奥氏体不锈钢就更应认真制定相应焊接工艺，采用不同材质焊接的不锈钢焊条，采用驳接杆套插在立柱上围焊形式以加强焊缝强度，减少焊接隐患。这一点在幕墙施工中往往易被人们忽视，孰不知不锈钢在焊接中形成晶界腐蚀（ 俗称暗裂） 和火口裂纹（ 也称明裂） 会给构件连接强度圃留下严重的质量安全隐患。
2.3加大点支式玻璃幕墙施工过程中的监督力度
在点支式玻璃幕墙的施工项目具体开工之前，项目负责人员就应当建立一套完善可行的监管制度，并指派认真负责的人员来担当此责任，不仅要求其对施工过程中的施工操作、人员安排等要进行仔细监督，还应当对建筑施工现场的点支式玻璃幕墙材料采购、资金支出、人员的调配、施工进度等一系列情况进行仔细记录，并对其进行重点监督，以防止某些施工人员为了一己私利而欺上瞒下。同时还应当建立切实可行的奖惩制度，在这个过程中一定要赏罚分明，这样不仅能充分调动施工人员的积极性，还能在某种程度上对施工人员的行为进行监督。只有这样才能保证点支式玻璃幕墙的施工质量。
3 结束语
点支式玻璃幕墙具有视觉通透、结构多样、具有一定的承载力等巨大优点，因此在近几年来它得到了广泛运用，同时在其具体施工过程中它也暴露出来许多问题，因此要想点支式玻璃幕墙能真正的发挥它的实际作用，发挥更大的社会经济效益，我们就应当在设计及施工过程中采取相应的措施对其进行处理，只有这样才能真正做到方便施工节约成本的目的。
参考文献
[1]刘远攀. 对点支式玻璃幕墙设计及施工技术的分析[J]. 科技风.2010（02）
[2]郑荣柏. 对我国建筑幕墙设计发展趋势的探讨[J]. 中国新技术新产品. 2009（16）
玻璃幕墙施工范文5
【关键词】 拉索式玻璃幕墙 施工技术 工艺原理
随着改革开放的不断深入，我国科学技术和工业生产力得到了快速发展，以至于出现了新工艺、新技术及新材料，玻璃幕墙施工技术就是在这种大环境下发展起来的，玻璃幕墙的形式也由最初的明框发展到现在的拉索式玻璃幕墙，并且玻璃幕墙施工工艺也得到了快速发展。本文就针对目前流行的拉索式玻璃幕墙进行介绍。
拉索式玻璃幕墙充分利用了玻璃的通透性，使得建筑内外形成一个整体，扩大了建筑的空间感和视觉畅通感，具有结构新颖、传力可靠等优点。在各类公共建筑中广泛使用。
一、拉索式玻璃幕墙工艺原理
拉索式玻璃幕墙根据支承形式可以范围内玻璃肋驳接点支式玻璃幕墙和钢结构点支式玻璃幕墙两类。其中玻璃肋驳接点支玻璃幕墙主要依靠吊挂承受上部荷载，而上下两块玻璃肋可以通过钢板和螺栓进行连接，玻璃和肋板又可以与连接件形成一个整体，形成一个完整的玻璃幕墙。玻璃幕墙所承受的风荷载以及水平地震荷载可以通过肋板传递到主体结构上，降低外荷载对幕墙的破坏。而钢结构拉索式玻璃幕墙主要利用钢结构作为玻璃面板的支撑体系，利用钢结构上伸出的驳接件固定面板玻璃，其中支撑结构分为驳接式、桁架驳接式、拉杆驳接式、网索驳接式等，其中驳接件连接玻璃的四个角，可以承受较大的风荷载及水平地震荷载。拉锁式玻璃幕墙的钢结构可以是钢管、钢杆、方通，也可以是拉杆或拉锁组成。
二、拉索式玻璃幕墙施工技术
1、拉索式玻璃幕墙工艺流程
拉索式玻璃幕墙又可以称为钢结构式玻璃幕墙，其工艺流程为：测量放线预埋件埋设检查与复核钢结构体系的安装钢索预应力张拉及调节驳接座焊接驳接爪安装玻璃板块吊运安装玻璃板块孔位调节调整打胶。
2、测量放线
（1）施工技术人员应该仔细阅读设计单位提供的图纸，对建筑物的标高，幕墙所在位置等进行放线测量，主要确定幕墙所在的确切位置，对建筑结构总高度进行复核，将各个楼层的标高进行统计，方便后续玻璃面板安装分解施工误差。
（2）对外墙面进行检查，对阴阳角进行找正。
（3）利用经纬仪在墙面上放出横纵向轴线，可以利用墨线弹出各层玻璃面板安装的大致位置，并且需要确定驳接座、索桁架或钢结构桁架的安装位置。
3、预埋件埋设的检查与复核
幕墙施工前，应该对土建预埋件的施工进行检查，主要检查预埋件的标高、位置是否出现偏差，是否有遗漏等问题。保证预埋件的标高偏差±10mm，埋设位置与设计偏差≤20mm，当预埋件的各项指标超过上述标准时，应该及时进行调整，方可进入下道工序。在幕墙施工时，应该对所有的预埋件进行除锈处理，并且办理好预埋件的交接验收记录，当预埋件出现遗漏，应该根据幕墙设计要求及时进行补设，并且对补设的预埋件进行拉拔试验。预埋件应该重点检查标高以保证地锚底板面上的地坪装饰层厚度满足要求。
4、钢结构体系安装
钢结构体系安装应该满足以下要求：①大型钢结构构件应该进行吊点设计，并且应该进行试吊；②钢结构安装就位后，应该及时进行调整和固定；③做好钢结构构件的存放工作，并做好成品保护，在安装过程中避免外壁损坏；对未涂装的安装部位，应该在安装完成后进行补涂。
5、索桁架体系安装
索桁架由两层索以及他们之间的连接杆件、锚具、钢爪等组成。钢索通过锚具与主体结构进行锚固，然后利用连接杆施加预应力，提高钢索的力度，保证钢索体系的稳定性。
6、钢索预应力调节
根据钢索设计长度进行下料，并且在下料过程中应该考虑钢索的预拉应力，下料时可以先利用钢丝进行预张拉，然后实测铁丝长度；然后根据设计组图纸进行单榀索桁架的安装，并初步连接连系杆件；制作索桁架的上索头和下索头，将钢索和锚具进行压套制作；穿水平索，按照设计位置调整连系杆的水平位置并进行固定；保证悬空杆的位置准确，与驳接座的对角线尺寸一致；测量检验钢爪中心的整体平面度及垂直度，水平度调整到满足精度要求为止，并最终固定调整整体索桁架。
7、驳接座焊接
在钢索预应力调节完成后，应该在结构柱上焊接驳接座，并进行位置定位，保证位置精确到±5mm以内，然后在预埋件上焊接驳接座，驳接座的焊缝按照相关标准进行控制，达不到焊接要求应该重新返工焊接。
8、驳接爪安装
驳接爪安装主要通过拧紧螺杆，保证驳接爪与驳接座上的螺母固定良好。安装驳接爪时应该保证螺杆拧紧，然后对驳接爪的平面平整度进行总体调整，保证整个面上的平整度偏差±3mm。注意控制驳接爪安装后，其钢爪的中心与玻璃孔中心偏差控制在±1mm；保证爪杆件与玻璃垂直，爪杆件与驳接爪座螺杆与螺母留置长度不得小于一个螺母厚度。
9、玻璃板块吊运安装
（1）玻璃板块吊装前需要做好准备工作，主要是检查及调整脚手架的位置，保证其符合吊装空间要求，并且需要检查钢爪之间的距离、水平度，确认与玻璃尺寸是否相符合，满足要求时方可进行吊装。检查玻璃的规格尺寸，当出现崩边、裂口等问题不得进行安装；然后清理玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃的重量确定吸盘的个数，严禁使用吸附力不足的吸盘。
（2）采用电葫芦和手动葫芦进行玻璃材料的水平搬运，将玻璃搬用到钢架上后，再利用尼龙绳绑扎牢固，起吊到设计高度，在玻璃吊装前，应该根据先后顺序进行玻璃对方，做好编号，以免造成玻璃重复搬运。
(3)匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞，出现意外事故。
10、玻璃板块孔位调整、固定驳接头
（1）玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。
（2）中间部位的玻璃，先在玻璃上安装驳接头，玻璃定位后，再把驳接头与钢爪连接。安装过程中，驳接头与玻璃孔之间应先放置专用尼龙套，且尼龙套内外两面须打防水胶，防止渗漏。
11、调整及打胶
（1）玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过±2mm，拧紧驳接头，然后将玻璃固定住。
（2）待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，其平面度偏差不得超过4mm，确认完全无误，符合图纸设计要求后才能进行打胶。首先用二甲苯清洗玻璃缝，干后玻璃缝周边先双面贴纸，再复查纸缝的宽度是否一致，不一致之处进行调整，水平和垂直缝宽必须统一，最后灌胶。
12、幕墙清洗及清理
当密封胶灌封24h后，需要使用二甲苯进行清洗，主要对污染在玻璃上的胶体进行清洗，对于积胶较多的玻璃，首先利用刀片刮干净，然后利用二甲苯进行清洗，保证玻璃无污迹；在施工过程中，要求施工人员完成施工后及时清场，保证施工面层没有多余的材料与垃圾。项目经理应该派专人进行监督及检查，保证每个作业面的精确，对每个楼层待用的材料应该做到堆放整齐，以便楼层的干净整洁；当密封胶达到一定强度后应该对幕墙进行雨水渗透试验。
三、结束语
拉索点支玻璃幕墙虽已被多次应用到工程建设中，但针对一些特殊的、具体的工程，还要不断创新、总结，使其施工技术更加完善。
【参考文献】
【1】 王文蓉 点支式（拉索式）玻璃幕墙施工工艺 价值工程 2010
【2】 李静 拉索式点支玻璃幕墙的施工 科技创新导报 2008
玻璃幕墙施工范文6
【关键词】 玻璃幕墙吊挂肋玻吊夹
中图分类号： J527 文献标识码： A 文章编号：
近年来，随着大型多功能展厅的不断增多，主体结构形式多为钢结构，而且具有跨度大等特点，需要采光效果好的吊挂式玻璃幕墙逐渐增多起来，吊挂式玻璃幕墙是一种悬挂在建筑物主体结构框架上的外墙围护结构。玻璃的受力点在玻璃的上方，通过上部的钢片、吊夹将玻璃自身的重量传递给上部结构，通过肋玻承受巨大的风荷载作用。每块玻璃与玻璃之间的接缝和连接多用耐候型硅酮结构胶处理，目前吊挂玻璃幕墙的高度可做到12米。
玻璃幕墙施工之前，应熟悉现场主体结构的设计图纸，有关施工技术文件、规范、标准和玻璃幕墙施工图纸，复核测量现场结构尺寸。吊挂玻璃幕墙对主体结构相关的尺寸要求较高。在施工之前必须到现场进行测量复核实际尺寸，取得第一手准确的数据资料。然后再根据图纸要求绘制切实可行的幕墙玻璃分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须分割出门口的位置和准确的尺寸，并注意玻璃幕墙在门上和门框部位三面都有可靠的收口。中间有柱子的位置也必须考虑玻璃分割尺寸的美观性和实用性，根据实际情况在做玻璃板块原片分割时尺寸不能过小，以免影响整个幕墙的外观效果和美观性。
在对玻璃板块进行分隔加工时，除要考虑板块的均匀美观外，还应尽量减少玻璃的规格型号。对有室外雨棚、坡道等的工程，应注意协调好总体施工顺序和工程进度，预防由于其他室外或室内交叉施工，影响玻璃吊装时吊车行走路线以及玻璃幕墙的安装。在玻璃进场之前，还应对施工现场范围内的场地进行清理，保证材料堆放安全可靠。
玻璃进场之前施工放线是最为重要的一项工作，也是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分熟悉施工图纸和有关规范要求外，还必需要具备十分丰富的实际工作经验，施工图纸中有些细部构造不十分明确或与现场实际情况不符，需要施工人员结合现场实际情况作出具体处理。
一、定位放线
1、幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，避免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
2、使用水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、磁力重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙，还应进行 2次测量复核，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于2mm。
3、测量放线应在最大风力小于4级的情况下进行，对实际放线与施工图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反馈，采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。 吊挂璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定玻璃底边的槽钢位置。
二、上部承重钢构安装
1、主体结构为钢结构形式的建筑，吊挂梁应安装在主体钢构的牛腿上。主体结构为钢筋混凝土框架结构的建筑，首先检查预埋件或锚固钢板的位置及是否牢固，选用的锚栓质量必须可靠。锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要吹干净。
2、每个构件安装位置和标高都应严格按照放线定位和施工图纸要求进行。承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，椭圆型螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
3、金属钢片安装必须通顺平直，拉通线校核。
4、所有钢结构焊接完成后，经过施工单位自检合格后及时报监理工程师进行隐蔽工程质量验收，隐蔽工程验收资料必须完整并经监理工程师签字，验收合格后按照规范要求除锈按图纸要求遍数涂刷防锈漆。
三、下部和侧边边框安装 严格按照定位放线和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝涂刷防锈漆，下部边框内清理干净，在每块玻璃的下部放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不小于 100mm。 四、玻璃安装
（一）玻璃吊装 吊挂玻璃的安装要求十分细致、精确。施工前要检查每个工位的人员到位情况，各种机具设备是否完备正常，安全措施是否落实到位。高空作业的工具和零配件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃，安全设施检查完毕后方可组织吊装玻璃。
1、吊装玻璃之前，检查玻璃的外观质量，注意玻璃有无裂纹，吊夹钢片位置是否正确，用记号笔在玻璃上标注中心位置。
2、安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，电动吸盘机安装在玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，控制好玻璃旋转方向。
3、试起吊。电动吸盘机定位后，将玻璃试起吊，将玻璃吊起2～3cm， 以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
4、在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆在玻璃起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
（二） 玻璃就位
1、吊车将玻璃移近就位位置后，吊车司机根据指挥人员的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃就位。
2、钢梁附近的工人要控制好玻璃位置，防止玻璃在升降或移位时碰撞钢梁或柱子。地面上的工人把握住手动吸盘，迅速将拼缝一侧的保护胶套去掉。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃慢慢吊高，使玻璃下端超出下部边框，工人及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。慢慢下下降玻璃放入到底部框槽口内，禁止璃下端与金属槽口磕碰。
3、玻璃定位。安装好玻璃吊夹，吊杆螺栓放置在标注钢横梁上的定位位置，反复调节螺栓，使玻璃正确就位。第一块玻璃就位后检查玻璃侧边的垂直度，以后安装的玻璃只需检查与已安装好的玻璃上下缝隙是否一致。
4、安装好上部金属吊夹后，填塞下边框槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃临时固定。
五、注结构（密封）胶
1、所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不应用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
2、沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅酮胶污染玻璃。
3、注胶工施工，注胶应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
4、注胶后用专用工具或注完胶后的胶桶刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
5、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝，另外，注胶不宜在气温低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度，严格遵照产品说明书要求施工。
